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2020 - 12 - 14
大多數水環真空泵泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運行時產生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測量:將軸平放在支承上,將兩支承點(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調至等高,在軸上選擇幾個等距斷面,在軸旋轉一圈中用千分表分別測掀四個方向(即每周轉動90°時測量一次)上的徑向跳動,作好記錄。根據此數據可以求得四個方向上的彎曲數值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進行矯直了。水環真空泵泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發生于局部應力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞。  如果水環真空泵泵軸出現疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續使用時,臨時的補救辦法是對裂紋進行補焊。使用補焊后的泵軸時,要經常注意補焊區的變化,以免發生事故。導致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運轉過程中,泵腔內氣體對泵軸的作用力所引起,這個作用力又叫徑向力。泵軸的疲勞破壞,除了水環真空泵內存在徑向力這個根本原因之外,結構不合理也是不能忽視的重要原因。  目前水環真空泵軸與葉輪均為一級動配合,鍵槽處又沒有使用0型密封圈密封,泵內液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環時)就會通過配合間隙和鍵槽進入軸孔內,腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成...
2020 - 12 - 24
一、 水環式真空泵結構  水環式真空泵主要部件是葉輪和殼體,葉輪是由葉片和輪轂構成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉方向)彎式。殼體內部形成一個圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個空間內,同時在殼體的適當位置上開設吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設在葉輪側面殼體的氣體分配器上,形成吸氣和排氣的軸向通道。  殼體不僅為葉輪提供工作空間,更重要的作用是直接影響泵內工作介質(水)的運動,從而影響泵內能量的轉換過程。  水環式真空泵工作之前,需要向泵內注入一定量的水,此部分水起著傳遞能量和密封作用。當葉輪在電動機驅動下轉動時,水在葉片推動下獲得圓周速度,由于離心力的作用,水向外運動,即水有離開葉輪輪轂流向殼體內表面的趨勢,從而就在貼近殼體內表面處形成一個運動著的水環。由于葉輪與殼體是偏心的,水環內表面也與葉輪偏心。由水環內表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環與葉輪偏心,因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉,它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中,使之與吸入的氣體相通,就會不斷地吸入氣體。當這個腔室的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可以排出已經被壓縮的氣體。  二、水環式真空泵的工作原理  水環式真空泵的工作原理可...
2021 - 01 - 06
1、工藝要求達到的真空度  真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數量級。(如:真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優先選擇水環式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。  2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)  真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關經驗等因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)  V為真空室容積(L)  t為達到要求真空度所需時間(s)  P1為初始壓強(Pa)  P2為要求壓強(Pa)  3、判定被抽物體的成分  第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質,慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。  第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應過濾或中和處理才...
2021 - 01 - 18
一、泵和電機的安裝  真空泵和壓縮機在安裝前,用手轉動聯軸器,保證泵內沒有卡住和其它損壞現象。整套設備運抵安裝地點時,如果包裝已損壞或受潮,以及泵已經出廠八個月以上時,應在安裝前全部拆開檢查。如果真空泵或壓縮機正常,將泵和電動機安裝在泵座上時,應校正電動機軸與泵軸的同心度,因為如果電動機軸與泵軸之間有極小的傾斜也會引起軸承發熱和零件的嚴重磨損。校正方法如下:將直尺平行放在聯軸器上,在整個圓周的任何位置直尺應與聯軸器圓周完全密合,沒有間隙,且聯軸器的軸向間隙相等時,則達到了所要求的同心度。  電動機與泵軸,即使有極小的傾斜,也會引起軸承發熱和零件過早磨損等嚴重后果,如果安裝正確,用后即能輕松地轉動泵軸。在泵的進氣口應安裝過濾裝置,以防異物進入泵腔內。  二、汽水分離器的安裝  汽水分離器根據外形圖安裝在地基上。如果必須改變安裝位置時,應注意分離器的聯接管路不宜過長,轉彎不宜過急,否則水和氣在管道中的流動損失必將增加,從而增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了氣量和真空度,增加了功率消耗。  三、泵與汽水分離器的管路安裝  泵的排氣管應與汽水分離器進撖這相連,當作壓縮機使用時,汽水分離器的排氣管應和使用壓縮空氣的系統相連接。抽真空時如不設排氣管路,氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外,則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。在泵的進氣管路上應安裝閥門進行控制,以便在停車時,防止...
2021 - 02 - 23
現在企業都迎來開工。真空泵作為通用型設備,在生產中應用越來越廣泛,要求也越來越專業,選擇合適的真空泵,將成為我們的日常生產中非常重要的一環。選用真空泵時,首先應該注意本次選購真空泵的最主要的要求、本次最注重的性能是什么,在泵滿足這一點后再去考慮其他的一些選型要求。一般在選型時,需要注意到以下事項:  1. 過程所需的真空度  真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。選擇時的真空度應比真空設備的真空度高一半至一個數量級。  2. 正確地選擇真空泵的工作真空度  一般來說,如果要求絕對壓力高于3300帕,水環真空泵是首選的真空裝置。如果要求絕對壓力低于3300帕,則不能選擇水環真空泵,選擇旋葉真空泵或真空度較高的真空泵作為真空獲取裝置。真空泵在其工作壓強下,應能在規定的時間內排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量,這就需要在一定程度上考慮真空泵在帶有負載的前提下的抽氣速率。  3. 工藝對提取率的要求  真空泵需要泵送速率。當然,真空泵的選擇是一個綜合的過程,涉及到相關的經驗和其他因素。  4. .確定要泵送的物體的成分  第一,被泵送的物體是氣體、液體還是粒子。如果要泵送的氣體含有水蒸氣或少量雜質,如顆粒和灰塵,應仔細選擇旋轉葉片式真空泵。如果要求真空度高,在旋葉式真空泵用作真空獲取設備之前,應增加一個過濾裝置進行過濾。根據所抽介質地不同,有選擇性地選用真空泵。若一...
2021 - 03 - 18
使用螺桿真空泵時,如果一切順利,中途沒有發生意想不到的故障,可以說其使用正常,但使用時必須避免這種現象。 也就是說卡死、卡死的主要表現是轉子不旋轉、旋轉噪音,螺桿真空泵卡死的原因是什么? 怎么解決?  螺桿真空泵卡死的原因  1、彈簧破損,對旋轉片施力使其不均勻。  2、組裝不當,對某局部加力。  3、吸氣口的過濾器丟失或破損,外部的污垢、金屬屑、玻璃屑等掉落到泵室內。  4、螺桿真空泵的轉子、葉片端面和端蓋之間的間隙過小,摩擦發熱導致葉片伸長或過熱摩擦和葉片硬度過大,與毛刺相互擠壓,使端面產生深深的傷痕,燒結后卡死。  5、如果軸和套筒過緊,潤滑油路會更加不順暢,由于相互的粘合,泵無法長時間使用,在泵室內會生銹。  6、泵在濕度大的環境下運行,或排出潮濕的氣體,使泵油成為乳濁液或泵油的水垢,或泵油粘度過大,在轉子啟動的瞬間破裂。  7、有些泵的高度、低真空室的氣道上有半圓槽,被壓在其上的橡膠板被壓得很緊,中間的氣道通道被堵塞等,容易堵塞泵。  螺桿真空泵卡死的解決  1、緊急停止螺桿真空泵,進行故障排除,并妥善修理。  2、不能再試車或強行試車。 否則,容易導致所有泵的廢棄,無法修復。  3、更換彈簧,安裝吸氣口的過濾器。  4、調整轉子、擋板端面和端蓋之間的間隙。  5、泵在干燥環境下使用。  螺桿真空泵的使用需要注意維護,可以避免很多現象,主要是平時如何使用,使用前是否詳細檢...
2021 - 03 - 31
在使用螺桿真空泵的過程中,為減少故障的發生并預防問題的發生,有必要定期檢查真空泵以確保設備的運行狀態。螺桿真空泵廠家會通知定期的定期檢查,告知螺桿真空泵在使用過程中注意事項。  螺桿真空泵在應用中,周期進行的例行檢查主要包括日檢查、月檢查、季度檢查以及半年檢查、年度檢查。  每日檢查的內容主要包括:1、油位線是否過高或過低;2、是否有足夠的冷卻水流量;3、檢查真空泵兩端端蓋的表面溫度是否正常;4、檢查進氣口與排氣口的壓力;5、用電流表檢查電動機負載,如果功率增加過多就表示有異常現象。  每日檢查的基礎上,每月檢查包括:1、檢查潤滑油顏色,確定是否需要更換;2、檢查油位,如果油位下降太快,則需要檢查密封。  每季度檢查內容:1、檢查冷卻水流量以及顏色,定期清理水套和水管;2、檢查并更換非驅動端端蓋的潤滑脂;3、檢查并更換驅動端端蓋內的潤滑油。  每半年檢查螺桿真空泵的進排氣管道。  每年例行檢查內容:1、檢查真空泵的密封;2、檢查螺桿真空泵的接觸面:螺桿與泵體。卸下真空泵的進氣管道,檢查螺桿與泵體的接觸面。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 106
無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。無油真空泵耐久性好,是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵,是獲得真空的基礎設備,應用范圍非常廣泛。  無油真空泵與普通容積泵相同,由定子、轉子、轉子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋轉葉片的轉子偏心安裝在固定氣缸內。當轉子高速旋轉時,轉子槽中的四個徑向滑動旋轉葉片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用,旋轉葉片緊緊地附著在氣缸壁上,將定子的入口和出口隔開。定子循環工作,改變體積,從排氣口排出吸入的氣體,從而達到抽氣的目的。  無油真空泵的工作原理之一是當體積大時吸入空氣,當體積小(壓力變大)時排出空氣。容積變化是通過移動機械零件來實現的,要求小間隙和高精度,如爪式真空泵。  另一種是依靠非常高的機械轉速,通過定向沖擊將空氣分子帶走,如分子泵。第三種是低溫泵,幾乎所有的空氣分子都被凍結并困在接近零度的冷表面上。  無油真空泵選型  與油泵相比,無油真空泵真空度低,泵送能力小,但體積小,安裝容易,維護簡單,移動方便,不產生油煙,不污染環境,特別適合要求較高的實驗室使用。它也是實驗室中最常規的設備之一。  因此,在購買無油真空泵時,必須首先確定所需的真空度。如果要求高,所選真空泵應高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求,也不符合工作要求。其次,在選擇型號時,無油真空泵的抽油率應略高于要求的抽油率,以更好地滿足需要。最后,看看無油真空泵抽取的氣體是否有腐蝕性。腐蝕性氣體會腐蝕泵。必須使用特殊材料來滿足需求。
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 77
1.進氣和出氣管道中的積水  原因分析:運行中水環真空泵與蒸汽冷凝器連接,由于水汽分離設備的工作漏洞,管道可能產生水汽積聚流。水環泵停止運行后,水蒸氣會逐漸凝結,最終變成積水。一次產生的累積水可能較少,但多次之后,累積水將增加并最終流回真空泵,導致瞬時電壓過高和電機燃燒。  維護和處理:首先,在日常工作中,應定期檢查水環真空泵,特別注意進出口管道有無積水,少量積水應及時清理。為防止此類故障再次發生,水環真空泵的水氣分離器應進行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蝕的優質鋼材,或加大水氣分離器的管徑,為水氣分離提供更多的空間,以減少水蒸氣的積聚,消除和防止積水故障。  2.電機異常啟動或過熱  原因分析:首先,電機啟動異常。“異常”是指噪音過大或啟動失敗,這可能是由于泵內(葉輪阻力分配板內)有異物、電機供電電壓低和電機不相等造成的。在此基礎上,檢查電機的接線,以避免相位故障或電源故障等問題。如果真空泵長時間不運轉,除了對開口蓋進行除銹外,還應在里面加入除銹劑。必要時,還應打開端蓋,檢查其中是否有雜物,并調整分配板與葉輪之間的距離。其次,電機過熱。有三個原因。一是真空泵的供水量過大,導致電機負載過大。第二,電機缺相。第三,通風口被堵住了。  維護和處理:仔細檢查真空泵的排氣容積。如果涉及的水量很大,供水閥應適當調整(減少);電工應全面檢查電機,避免缺相。仔細檢查通風孔。如果有任何問題如堵塞,疏通它。  3.真空不足  原因分析:(1)水環不穩定。如果進水管結垢,進口電磁閥堵塞,泵的工作水供應不足,水環不穩定。此時,由于偏離設計工作條件,泵的輸出將不可避免地下降,這將導致系統真空下降。響應方法是清除進水管中的污垢,并保持入口電磁閥通暢。(2)入口止回閥失效。當閥板因結垢、腐蝕或堵塞而無法吸起時,會出現空氣錯流現象,即空氣會從備用泵的入口被吸入工作泵,從而增加泵的功耗,降低系統的真空度。...
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 57
真空泵維護  真空泵機組的質量取決于其機械結構和油的質量。使用真空泵時,必須對其進行良好的保護。如果揮發性有機溶劑被蒸餾,有機溶劑將被油吸收,蒸汽壓將增加,從而降低排空效率。如果是酸性氣體,就會腐蝕油泵。如果是水蒸氣,油會變成乳液,真空泵會損壞。  因此,使用真空泵機組時必須注意以下幾點:  蒸餾系統和真空泵之間必須安裝吸收裝置。  蒸餾前,系統中的有機溶劑蒸汽必須由水泵完全抽出。  如果你能抽空氣,盡可能用水泵。如果蒸餾物中含有揮發性物質,使用水泵減壓,然后使用油泵。  減壓系統必須保持緊密和氣密。所有橡膠塞應具有適當的尺寸和孔道。橡膠管應該是真空橡膠管。磨砂玻璃涂有真空油脂。  真空泵和離心泵的區別  離心是物體慣性的表現。當傘旋轉時,水滴將從傘向外邊緣移動,并被拋出,這被稱為離心。離心泵就是根據這一原理設計的。高速旋轉的葉輪葉片帶動介質旋轉甩出,從而達到輸送的目的。  真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。真空泵的功能是制造真空,其結構形式多種多樣,包括離心式、隔膜式、活塞式、液環式、旋轉式和噴射式。  真空泵和空氣壓縮機的區別  空氣壓縮機簡稱空氣壓縮機。這是一臺產生壓縮空氣(正壓)的機器  真空泵正好相反。這是一臺產生真空(負壓)的機器
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 45
真空泵故障及維修方法  1.極限真空不高及其消除  (1)如果油位過低且排氣噪音大,可以添加干凈的真空泵油。  (2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染,可被凈化或用新油替代。  (3)真空泵口外接管道、容器、測試儀器管道、接頭等漏氣處。當有大的泄漏時,會有很大的排氣聲,排氣口會排氣。泄漏的部分應該被發現并消除。  (4)如果進氣噴嘴或空氣鎮流閥的橡膠密封圖裝配不當、損壞或老化,應進行調整或更換。  (5)如果進油嘴的油孔堵塞,可以拔出進油嘴疏通油孔。  (6)真空系統污染嚴重,包括容器、管道等。應該清洗。  (7)螺旋彈簧斷裂,應更換。  (8)如果轉子、泵體或泵蓋磨損且間隙過大,檢查、修整或更換。  (9)如果泵溫度過高,應改善通風和冷卻。如果泵送氣體的溫度過高,則應在泵送進入之前冷卻。  2.噴油  (1)如果油位過高,多余的油可以泵入和泵出。  (2)應清除除霧器中的泵油或雜物。  3.真空漏油  放油塞、油箱墊片損壞或裝配不當,螺絲擰緊;  機油標記未擰緊,有機玻璃因過熱而變形。  泵體部件和支架之間的連接墊圈沒有適當填充。  油封裝配不當或磨損;應該調整或更換。  4.真空機組噪音  (1)螺旋彈簧斷裂,可以更換。  (2)如果有毛刺、污垢或變形,妨礙操作,應檢查研磨和清潔。  (3)軸承磨損,零件磨損。應該修理或更換。  (4)如果電機有問題,應進行檢查。  5.真空回油  (1)止回閥沒有正確關閉。泵停止后,油位將迅速下降。可以再次打開和停止觀察變化或拆卸進行檢查。  (2)如果裝配不當或磨損,可以更換兩個泵蓋的內部油封。  (3)泵蓋或泵體平面不平,可修整。  (4)排氣閥片損壞,應更換。
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 44
一,在選擇真空泵時,確定的產品應確保過程中釋放的各種氣體能夠順利抽出。在真空泵的應用過程中,有多種氣體介質,如易燃、易爆、易冷凝、易反轉、易腐蝕等。所選真空泵必須確保其適用性。例如,在該過程中將產生大量的水蒸氣,并且所選擇的真空泵必須適合于水蒸氣提取。  二,真空泵的極限真空度必須高于工藝生產所需的真空度,至少高一個數量級,并且設備適合在所需的工作真空度范圍內工作。真空泵的極限真空度是泵速為零時能達到的真空度。因此,為了確保真空泵的抽吸速度在工作真空度內,必須滿足其極限真空度大于工作真空度,并且在該區間內需要較大的抽吸速度。  三,真空泵的泵送速度應大于過程中的最大排量。為了保證真空度,如果真空泵的選型涉及到過程中的連續放氣,真空泵或真空系統的抽氣速度應大于過程中的最大放氣速度。如果系統配有冷阱或擋板,添加阱或擋板后的有效泵送速度應大于過程中的最大氣體釋放量。如果在此過程中突然出現大量氣體釋放,系統的有效泵送速度應適當增加,通常為最大氣體釋放量的2-3倍。  四、真空泵的選擇,真空泵工作介質和制造材料的選擇必須符合工藝要求。適用于真空泵應用,尤其是在醫藥、化工、電池等領域。提取的介質往往是腐蝕性氣體,這就要求設備有相應的防腐措施。例如,酸性和堿性氣體需要有相應的防腐涂層,或者泵的材質改為不銹鋼,以防止腐蝕;對于含有灰塵或顆粒的氣體,應在泵入口等之前添加除塵器、過濾器或泵本身。  五、需要連續生產的過程中,真空泵必須滿足連續生產的需要。必要時,設置一臺備用真空泵,可自動更換,以減少事故造成的生產中斷。如果過程中釋放的氣體量越來越少,可以設置維護泵以節約能源和減少消耗。  六、真空泵的使用經濟。在真空泵選擇過程中,當多種真空泵同時滿足工藝要求時,應進行成本和運行成本的經濟分析,選擇經濟性好、運行可靠、維護量小、使用維護方便的真空泵。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 31
真空泵組成成分  (1)泵的整體結構類型  真空泵泵體的布置結構決定了泵的整體結構。  立式結構的進、排氣口水平布置,便于管道的組裝和連接。然而,這種泵重心高,高速時穩定性差,所以這種泵主要用于小型泵。  臥式泵的入口在上方,出口在下方。有時,為了便于真空系統管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向相互垂直。此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結構。  泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制,轉子裝配方便,泵的占地面積小。但是,泵重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構相對復雜。  (2)泵的傳動方式  真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。傳動結構布置主要有兩種類型:一種是電機和齒輪放置在轉子的同一側如圖。從動轉子由電機的端齒輪直接驅動,驅動轉子軸的扭轉變形小,兩個轉子之間的間隙不會因驅動軸的扭轉變形大而發生變化,從而使轉子之間的間隙在運行時均勻。這種傳動方式最大的缺點是:a .傳動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆卸和調整不方便;b .整體結構不對稱,泵的重心偏向電機和齒輪箱。  真空泵的特點  (1)在更寬的壓力范圍內更大的泵送速度;  (2)轉子幾何對稱性好,振動小,運行穩定。轉子之間以及轉子與殼體之間有間隙,不需要潤滑,摩擦損失小,可以大大降低驅動功率,實現更高的轉速;  (3)泵室不需要密封和油潤滑,可以減少油蒸汽對真空系統的污染;  (4)泵室內沒有壓縮或排氣閥。結構簡單緊湊,對泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感;  (5)壓縮相對較低,對氫氣提取的影響較差;  (6)轉子表面為復雜形狀的曲面圓柱面,難以加工和檢測。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 43
真空泵概述  真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。  根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕獲泵和氣體傳輸泵。廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業。  真空泵的技術原理  根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即輸氣泵和氣體捕獲泵。輸氣泵是一種真空泵,可以連續不斷地吸入和排出氣體,達到抽氣的目的。氣體捕獲泵是一種真空泵,它能使氣體分子在泵的內表面被吸附或冷凝,從而減少容器中氣體分子的數量,達到抽氣的目的。  真空泵是一種使用各種方法在封閉空間產生、改善和保持真空的裝置。真空泵可以被定義為使用機械、物理、化學或物理化學方法來泵送被泵送的容器以獲得真空的裝置或設備。隨著真空應用的發展,真空泵有多種類型,泵送速度從每秒零點幾升到每秒幾十萬或幾百萬升。根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即輸氣泵和氣體捕獲泵。隨著真空應用技術對其在生產和科研領域的應用壓力范圍的要求越來越寬,為了滿足生產和科研過程的要求,多臺真空泵組成一個抽真空系統來共同抽氣是非常必要的。由于真空應用部門涉及的工作壓力范圍很廣,任何類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍,根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,只能使用不同類型的真空泵。為了便于使用和滿足各種真空工藝的需要,有時根據性能要求組合各種真空泵并以真空機組形式應用。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 41
大多數深圳水環真空泵的泵軸彎曲主要是由于套筒剛性不足和葉輪不平衡造成的,導致運行時變形。軸的彎曲方向和尺寸可以通過以下方法測量:將軸平放在支架上,將兩個支撐點(可以是泵軸的中心孔或軸的頸部位置)調整到相同的高度,在軸上選擇幾個等距部分,在軸的一次旋轉中用千分表測量四個方向的徑向跳動(即每90度旋轉一次),并做好記錄。根據這些數據,可以得到四個方向的彎曲值,用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小,從而可以進行矯直。水環真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位往往發生在局部應力集中的地方,如鍵槽邊緣和直徑突變處。損壞的原因通常是振動引起的疲勞損壞。  水環真空泵的泵軸如有疲勞裂紋(即將斷裂的前兆),應及時更換。如果由于客觀因素需要繼續使用,暫時無法更換,臨時補救辦法是修復焊縫裂紋。補焊后使用泵軸時,應注意補焊區域的變化,以免發生事故。疲勞損壞的主要原因是泵軸運行期間泵腔內的氣體對泵軸施加的力,也稱為徑向力。除了水環真空泵徑向受力的根本原因外,不合理的結構也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。  目前水環真空泵的軸與葉輪為一級動配合,鍵槽沒有用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是當腐蝕性液體在化學工業中用作液體環時)會通過配合間隙和鍵槽進入的軸孔腐蝕軸和葉輪的軸孔,從而大大降低疲勞強度。在腐蝕和磨損之后,配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔),這不僅影響性能,而且加劇振動和促進疲勞斷裂。一般水環真空泵的泵軸未經熱處理,疲勞強度低。為了防止斷裂,泵軸必須至少淬火和回火,并在條件允許的情況下氮化。設計時,有必要避免截面突然變化過大。不應在過渡處使用尖角,但應使用圓角連接。  表面光潔度不應低,特別是在軸容易斷裂的地方。加工時,不同軸徑過渡處的圓周加工應保證質量,并嚴格按照圖紙要求的尺寸和光潔度進行。泵軸和過渡執行表面不得有刀痕、劃痕、凸起等缺陷。泵軸的疲勞損壞對生產危害很大,是用戶十分關注的問題。解決方...
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 70
真空泵的功能是從真空室中去除氣體分子,并降低真空室中的氣壓以達到所需的真空度。一般來說,從大氣到極高真空有一個很大的范圍,到目前為止沒有一個真空系統能覆蓋這個范圍。因此,為了達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備使用壽命要求,需要為不同的真空段選擇不同的真空系統配置。為了獲得最佳配置,在選擇真空機組系統時應考慮以下幾點:  1.真空泵的極限壓力應滿足工藝的工作壓力。通常,所選泵的極限壓力比工藝要求低一個數量級。  2.每個泵都有一定的工作壓力范圍。因此,泵的工作點應選擇在此范圍內,不允許在超過允許工作壓力的情況下長時間工作。  3.在其工作壓力下,真空泵應該能夠排出真空設備過程中產生的所有氣體。  4.選擇真空機組裝置:  (1)當一臺泵不能滿足抽氣和真空的要求時,需要將幾臺泵組合起來,相互補充,以滿足工藝要求。  (2)有些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預抽真空;一些真空泵的出口壓力低于大氣壓,需要一個前置泵,所以所有的泵都需要組合使用。通過真空泵的組合,我們稱之為真空泵機組,它能使真空系統獲得更好的真空度和排量。我們應該正確選擇組合式真空泵,因為不同的真空泵對被抽出的氣體有不同的要求,例如:羅茨-轉子機組不適合在正常情況下含有較多可冷凝氣體的系統。  5.當你選擇一個油封泵時,你應該首先知道你的真空系統是否對油污染有要求。如果設備嚴格要求無油,應選用各種非油泵,如:水環泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇油泵,并采取一些防止油污染的措施,如增加冷阱、油阱、擋板等。也能滿足清潔真空的要求。  6.了解要泵送的氣體的成分。該氣體不含可冷凝蒸汽、無顆粒粉塵、無腐蝕性等。選擇真空泵時,必須了解氣體成分,并為泵送的氣體選擇相應的泵。如果氣體含有蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體,應考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備,如冷凝器和集塵器。  7.選擇油封真空泵時,考慮真空泵排放的油蒸汽(煙灰)對...
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 58
旋片式真空泵的啟動  啟動前,檢查水冷泵冷卻水是否接通。當環境溫度較低時,可以用手移動皮帶輪,將泵室中的油排入油箱。然后按電機按鈕送電,注意電源方向是否反轉,泵的旋轉方向是否正確。  旋片真空泵運行中的注意事項  檢查真空泵的油量是否在油標記線附近;不要過快打開泵送系統的閥門,以免大量噴油。運行過程中,注意任何異常噪音和沖擊聲,注意泵油溫的升高,如出現局部過熱,應立即停泵,以防卡泵或磨損。  停泵注意事項  停泵時,空氣必須從泵入口排出(一般購買的裝置都有自動排氣閥);斷電后,水將被切斷。  Atlas旋片式真空泵的維護  不要混合不同品牌的泵油;設定合理的換油周期(與使用條件相關);當泵從系統中移除時,應密封泵口以防止灰塵進入進入泵。泵在使用過程中應保持所需的環境條件。  深圳旋片式真空泵廠家介紹旋片真空泵的常見故障  (1)真空度降低;  (2)泵不能正常運行,甚至“卡住”;  (3)在運行中,有較大的噪聲、噪聲;  ④泵體密封不良——漏油;  (5)啟動時,大量油滴和油霧污染環境;  ⑥啟動困難。
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