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2020 - 06 - 15
羅茨真空泵需要定期清洗和維護,這樣可以有效延長其使用壽命,降低故障率。然而,很少有人能正確控制這一規律時期。今天小編將會來分享討論羅茨真空泵的正確維護期限。  1、羅茨真空泵定期檢查,日常檢查內容包括:  (1)油位檢查,過多的油會使溫度升高,過少的油會造成潤滑不良;  (2)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部分的溫度;  電機負載檢查:用功率計、電流表和電壓表測量電機負載。  2.每月檢查羅茨真空泵:聯軸器和墊片是否損壞或松動。  3.每3個月檢查一次:齒輪箱中的潤滑油是否變質。  4.每6個月檢查一次:前蓋軸承箱內的潤滑油是否變質,活塞環和活塞環的軸套是否磨損,齒輪的輕微磨損是否影響轉子的正常運行,是否需要調整等。         在工廠中對于雙級羅茨真空泵系統的定期維護是非常有必要的。雖然很多的工廠都有備用的機組但是定期維護可以減少故障出現的概率。
2020 - 06 - 18
羅茨真空泵的適用范圍極其廣泛。許多用戶專門配備了一個或幾個備用泵。由于項目長期不運行,其中一些臨時放置在購買的真空產品中。在這種情況下,有一個非常重要的問題需要注意,也是保證羅茨真空泵使用壽命的一個標準,即長期閑置的設備應及時排出泵室內的冷卻水,以保護泵本身。  如果羅茨真空泵的冷卻水長時間留在泵體內,泵體內的部件將會損壞,不僅密封性能會受到影響。如果泵長時間存放在露天或溫度較低的地方,泵內的冷卻水會凍結和膨脹,這很可能導致泵體膨脹和破裂,從而損壞設備。  因此,在任何情況下,只要是一個長期不運作的羅茨真空泵,就必須這樣做。這是泵維護的一個方面。只有這樣,設備才能隨時使用,用戶才能免受損失。只要記住這一點,就不會對泵造成損壞。  那么,羅茨真空泵沒有經常清空冷卻水的問題是什么呢?  1.低風高流  這種情況多次發生,主要原因是從羅茨真空泵進口的過濾網積灰未及時清理。這個問題可以通過仔細清洗濾網來解決。這就要求我們在生產中定期清洗過濾網,以保證羅茨真空泵的進口順利,這不僅有利于設備的運行,而且不會影響煅燒。  2.葉輪和葉輪之間的碰撞  齒輪齒移位;消除方法是調整間隙并擰緊。過高的壓力操作;消除方法是檢查超壓原因后消除。齒面磨損會增加齒隙,導致葉輪之間的間隙發生變化。消除方法是調整間隙。  3.泵殼振動  首先,維護工作在使用過程中做得不好。第二個原因是zj羅茨真空泵使用時間太長。拆...
2020 - 06 - 23
隨著工業技術的發展,真空技術廣泛應用于生產。 水環真空泵具有結構簡單、加工精度低、占地面積小、工作轉速高、操作維護簡單、適應力強等優點,有利于工廠規模化生產,常見于采礦、石油、電力、制藥等生產領域。 但是,在生產使用中,水環真空泵容易發生影響機械穩定、高效運轉的故障,如出入氣管積水,無法正常啟動或無法啟動時的噪音太大,真空泵的力量不足,流量等,需要分析和解決。  1.水環真空泵的工作原理  水環真空泵啟動時,泵內的液體在葉片旋轉產生的離心力的作用下在泵上形成旋轉液環,水環真空泵的葉輪偏心安裝在泵室內,因此葉輪的輪轂和水環內面在泵室上部形成切線,在泵室下部接觸。 前半部分,隨著葉片和水環之間的密封空間逐漸變大,形成了幾個空洞,氣體從分配板的吸入口被吸入。 在后半段,密閉內腔的容積逐漸減少,空間內的氣體被壓縮,從分配板的排氣口排出。 加入的液體是冷凝水,不僅可以形成液體環,還可以減少氣體壓縮產生的熱,密封分配板和葉輪端面的間隙。 在水環真空泵的運轉中,一部分工作液與氣體一起排出,因此有必要向真空泵內連續供水。 泵內不產生金屬摩擦,使用中不需要潤滑,壽命長。 此外,水環真空泵結構緊湊,轉速高,操作簡單,壓縮溫差變化小,能吸收易燃的爆炸性氣體。 但是,水環真空泵有能效低的缺陷,效率為30%~50%,真空度低,工作介質被限制在飽和蒸氣壓。  雙水環真空泵常見故障和真空泵的維護方法  2.1....
2020 - 06 - 29
真空泵的使用越來越廣泛,現在的真空泵無論是設計還是工作效率都適應了群眾的需要,自然真空泵的應用范圍越來越高,了解真空泵的修理相關知識絕對有助于我們。 現在,讓我們簡單介紹一下常見的故障問題,一起來理解一下。  首先,我們必須清楚故障的原因。 真空泵最常見的故障有固定、停電、過升溫、警報水、馬達溫度警報等。 進口的真空泵確實有專用的警報代碼和英語。 這樣,我們可以根據其標準的維護手冊來處理不同的問題,但一般來說,真空泵的維護是沿著它們進行的,效果也比較好!  然后,根據情況當然需要不同的維護方法,但是如果轉子和蓋直接磨損,則需要將蓋破損的地方平整后再修復轉子。 對于真空泵來說,維護可以說是比較簡單的。  再次,真空不良,也就是真空泵粘連的主要原因,有可能是消耗品劣化引起的氣體泄漏。 這種情況下,可以更換該材料,此后組裝技術也有可能不足。 當然有必要重新組裝。  另外,由于自身的材質不好,真空不良也有可能對真空轉子產生影響,但一般來說,如果選擇正規制造商的真空泵,這種情況很少。  最后,除此之外,關于旋片尺寸,即使該尺寸錯誤,也很有可能導致真空不良,總之,需要具體分析具體情況,如上所述,對最常見的真空泵選型應用小知識,然后學習,就可以解決故障問題了。
2020 - 07 - 06
市場上流行的旋片真空泵都是由定子的偏心原理構成的。 該設計結構簡單、設計容易、維護容易,但也存在旋轉重心偏心率大等缺點。 如果沒有良好的質量平衡,進口旋片真空泵旋轉時容易發生振動,產生噪音。  以滑閥式真空泵為例,復雜形狀的閉合曲線是滑閥式真空泵的獨特的轉子運動軌跡,很難實現滑閥慣性力的完全平衡。 滑閥泵必須解決的一個重要問題是平衡滑閥的慣性力,減少產生的噪音. 現在,很多制造商由于振動引起的噪音,往往限制其速度,基本上可以以305 ^ -600r/min,分別達到1000r/min。  為了更生動地分析具體事項,以閥柱真空泵為例。 自從引入滑閥泵以來,其轉子慣性力引起的振動引起了人們的關注,做了許多工作。 但是,到目前為止,這個問題還沒有完全解決。 目前的一般共識是:滑閥轉子產生的慣性力是泵振動的主要原因。  一個是流體的作用引起的振動。 當泵工作點明顯偏離最佳效率點時,在葉片上產生不均勻的流動和不穩定的逆流,局部壓降會引起氣蝕。  其次,機械振動引起的機械原因:例如轉子組件的不平衡:泵,馬達,聯軸器錯誤的軸彎曲:齒輪齒面磨損:滑動軸承油膜振動:滾動軸承軌道,鋼球不圓形或內外圈封閉:的設計是合理的  目前的研究結果表明,閥芯式真空泵的主要振動是由泵閥體運動系統產生的不平衡慣性力引起的。 目前,有幾種解決不平衡慣性力的方法。  一,使用動態平衡。 通常,先進行分析和計算,然后再添加...
2020 - 07 - 09
螺桿真空泵主要采用濾芯作為過濾器安裝,是過濾器的重要工作部件。過濾效果主要由過濾元件的性能決定。螺桿真空泵的主要過濾方法有哪些?濾油器用于螺桿真空泵的滑油,延長了濾油器的使用壽命。安裝在油路中的排氣過濾器考慮了螺桿真空泵的排氣阻力、防塵能力和油氣性能要求。  達到平衡。不同的內部和外部位置使用不同的數據來實現不同的分離目的。進氣過濾器可有效防止固體顆粒和細灰被吸入螺桿真空泵。減少機械磨損,提高運行可靠性。還能有效維護系統部件,延長螺旋真空泵的使用壽命。螺旋真空泵廣泛應用于國內制藥、化工、半導體等對清潔真空要求高的企業。  如果完全了解螺桿真空泵,只有更好的維護才能停止。如果螺桿真空的泵腔不干燥,長期使用會生銹。當它被重復使用時,可能無法正常啟動。那么如何正確除銹呢?人工除銹人工除銹是一種節約成本、更安全的方法。不需要使用化學產品除銹,因為螺桿真空泵的泵腔使用化學除銹劑,泵腔或多或少會損壞。  除銹劑除銹用除銹劑是干凈的,但螺桿真空泵的泵室可能會有一定程度的損壞。如果使用中生銹,可根據情況選擇防銹方法。當然,采取足夠的防銹措施是好的,這不僅可以保證螺旋真空泵的正常使用,而且可以延長其使用時間。
2020 - 07 - 14
一般真空泵漏氣是由以下幾點情況引發的。  1)真空泵密封不嚴:擰緊所有的聯接螺栓,擰緊填料壓蓋,緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方。或者更換墊片、填料。對于空氣泄漏之處,還可以涂上油石灰等作為臨時的補救措施。  2)軸承歪斜:這種現象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對于單作用泵而言,其軸向間隙不均勻,葉艷旋轉時,必然會有一部分與側蓋摩擦水環真空泵,擦傷側蓋和葉輪端面,使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排氣壓力降低。這時就要將軸承拆下來進行修理,然后再進行正確地安裝。  3)前后側蓋不同心:可能真空泵的前后側蓋有著較大的不同軸度,后果與軸承歪斜的相同。  4)真空泵發熱:真空泵溫度升高,飽和蒸汽壓也隨之升高,這樣就會降低真空度,但這對旋片真空泵排氣壓力是沒有什么影響的。  應用真空泵技術時,真空泵制造商認為有必要關注以下幾個問題  1.產品的共晶點和共熔點  產品的共晶點是產品材料中的水分全部凍結時的產品材料溫度,真空干燥技術的凍結溫度參照材料的共晶點設定,為了使產品完全凍結,產品材料的凍結溫度通常設定為比該共晶點低5~10。產品的共熔點是指凍結的產品從冰晶開始熔化時的溫度羅茨真空泵。通常,在干燥食品材料時,加熱溫度不能高于產品材料的熔點。否則,會直接影響凍干產品的含水量和質量。  2.設定調整真空度  維持干燥真空時的真空度的能量約占冷...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 73
據中國石化行業統計,80%以上的深圳離心泵廠家采用機械密封。由于工況不同,離心泵在輸送物料的過程中,經常會出現機械密封處的物料泄漏,污染環境,浪費能源。  機械密封是離心泵的主要易損部件之一,因此大多數泵的故障都是由密封失效引起的。據統計,機械密封故障引起的泵故障占設備故障率的50%以上,因此有必要對離心泵機械密封泄漏進行分析和改進,以降低泵的故障率。  一、離心泵的工作原理和機械密封裝置的作用  離心泵通過電機和聯軸器使葉輪高速旋轉。葉片之間的液體被葉片推動。在離心力的作用下,泵中的液體不斷從中心向四周拋擲。當泵中的液體從葉輪中心拋向邊緣時,在中心形成低壓區。由于液體進入泵前的壓力大于泵吸入口的壓力,在壓力差的作用下,液體通過吸入管被連續吸入泵內,以補充排出液體的位置。只要葉輪繼續旋轉,液體就會不斷地被吸入和排出。  當泵軸穿過泵殼時,當動部件和靜部件之間存在間隙時,泵中的液體將從間隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的,外部空氣會泄漏到泵中,嚴重影響泵的運行。為了減少泄漏,軸端密封裝置一般安裝在動靜間隙處。軸封裝置是離心泵的重要組成部分,直接關系到離心泵的正常運行。現在軸封裝置一般采用機械密封。  二、機械密封的原理  機械密封是一種軸向端面密封裝置,它依靠彈性元件移動,靜環端面密封副預緊和中壓壓縮彈性元件壓力來實現密封。  機械密封通常由靜環、動環、壓緊元件和密封元件組成。動環和靜環的端面形成一對摩擦副,動環通過密封室中液體的壓力將靜環的端面壓靠在兩環的端面上,并在兩環的端面上產生適當的特定壓力,并保持極薄的液膜以達到密封的目的。  當泵不運行時,由擠壓元件產生的壓力可以確保泵的端面彼此接觸,確保密封介質不泄漏,并防止雜質進入密封端面。密封圈密封動環和軸之間的間隙,密封靜環和壓蓋之間的間隙,并緩沖泵的振動和沖擊。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件,它是與泵的其他部件結合...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 44
當離心泵在最小值流量下工作時,流體會在泵內造成嚴重的回流,導致溫度上升和振動。  抽空是離心泵故障的眾多原因之一。當它發生時,將伴隨著以下條件:  (1)、電機電流下降  (2)、壓力波動  ③,流量異常波動  (4)、噪音聲  ⑤泵體振動  ⑥泵缸溫度上升  抽空是機械密封的最大敵人。  泵抽空后或抽空過程中  1)泵體振動大,機械密封會持續間歇碰撞靜環,導致泄漏。在嚴重的情況下,機械密封結構會失效。  2)機械密封的動態靜環壓縮是介質壓力和彈簧預緊力的總和(開頭提到)。排空后,介質壓力將不存在,動力靜環的接觸壓力將降低,密封將失效。  3)泵抽空后,使用自沖洗方案(即用泵送介質沖洗)的機械密封的動態靜環端面失去冷卻和潤滑,導致干摩擦和機械密封失效。參見本文中關于密封圈熱開裂的章節。  離心泵抽空原因及相應措施:  ①原因:離心泵入口漏氣  措施:停泵,檢查離心泵入口管道和法蘭是否泄漏;  (2)原因:離心泵入口堵塞  措施:應停泵檢查離心泵的泄漏入口管道、濾網和葉輪,吹掃后應進行檢修。  ③原因:離心泵進口壓力不足  措施:應增加入口液位的背壓;  ④原因:離心泵入口介質溫度過高,飽和蒸汽過高  措施:降低介質溫度,將離心泵內的蒸汽完全排出。  ⑤原因:離心泵入口閥未打開或閥芯脫落  措施:應打開閥門或更換泵進行維護。  ⑥。原因:離心泵出口開度太大(小)  措施:應適當調整各閥門的開度。  ⑦原因:離心泵用水密封油  措施:密封油箱應脫水  ⑧原因:離心泵塔或容器液位低或無液位;  措施:離心泵出口閥應暫時關閉或停止泵處,直到液位上升。  ⑨原因:離心泵葉輪或內部磨環磨損嚴重。  措施:應在適當時候予以取代  ⑩原因:離心泵電機反轉  措施:轉向應及時調整。
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 71
什么是氣蝕?  當泵內液體的局部壓力降至臨界壓力時,液體中會產生氣泡。氣蝕是氣泡聚集、運動、分裂和消除的全過程。臨界壓力通常接近汽化壓力。  氣蝕的危害是什么?  過流部件腐蝕  腐蝕有兩個原因:  一是氣泡破裂時的高頻率(600 ~ 25000赫茲)沖擊和高達49兆帕的壓力造成金屬表面的機械剝蝕。  第二是由于蒸發過程中釋放的熱量和溫差電池作用引起的水解。產生的氧氣氧化金屬并引起化學腐蝕。  泵性能下降  當泵發生氣蝕時,葉輪中的能量交換被干擾和破壞。外部特性顯示為Q-H曲線、Q-P和Q-η曲線線下下降。在嚴重的情況下,泵中的流量將被中斷,無法工作。  對于低比轉速,由于葉片空間流道又窄又長,一旦發生氣穴現象,氣泡將充滿整個流道,性能曲線將突然下降。  對于中高特定速度,流道是短而寬的,因此氣泡需要從產生到發展到完全充滿流道的過渡過程。相應的性能曲線開始緩慢下降,然后在急劇下降之前增加到某個值流量。  在離心泵中最有可能發生氣蝕的地方  在葉輪曲率最大的前蓋板處,靠近葉片入口邊緣的低壓側;  蝸形隔板舌的低壓側和擠壓室中入口邊緣附近的導葉;  葉尖外圓與無前蓋板的高比轉數葉輪殼體和葉尖低壓側之間的密封間隙;  多級泵中的第一級葉輪。  提高抗氣蝕能力的措施  1.提高離心泵抗氣蝕性能的措施  改進從泵的吸入口到葉輪附近的結構設計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加,以減少液體流的急劇加速和減壓。適當減小葉片入口的厚度,并使葉片入口變圓以使其接近流線型,也可以減少葉片頭部周圍流動的加速和減壓。提高葉輪和葉片進口部分的表面光潔度,以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口,從而液體流提前接收功,并且壓力增加。  采用預感應輪使液流在預感應輪中提前做功,以增加液流的壓力。  如果采用雙吸葉輪,使氣流同時從葉輪進入兩側流出,則入口橫截面將加倍,入口流速將加倍。  設計工...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 46
許多工廠都增加了真空泵系統,但我們不知道如何操作真空系統檢漏。今天我們將介紹定義和方法。  一、泄漏率的定義和單位  對于容積為v的容器,單位時間內壓力變化δP與容器容積v的乘積為泄漏率:  q=V *δP/δt  常見的泄漏速率單位為: pa.m/s、mbar.l/s、torr.l/s  泄漏率實際上反映了一定時間內泄漏氣體分子的數量。嚴格地說,一個沒有泄漏的系統不是  有。泄漏檢測的目的是將泄漏率控制在可接受的水平,而不影響系統的正常運行。  幾種真空系統泄漏檢測方法及應用  (1)氣泡法檢漏  將壓制好的試件浸入水箱中或使用肥皂泡法。氣泡可以反映泄漏率。這種方法通常用于檢測一些小物品。例如,工藝氣瓶泄漏檢測、配氣盤泄漏檢測、磁控靶泄漏檢測、弧源水冷座泄漏檢測、真空室水冷套泄漏檢測等。雖然不能定量檢測泄漏率的大小,但確定是否存在泄漏,是一種非常簡單有效的泄漏檢測方法。  (2)壓降法檢漏  增加正壓或將試件抽真空至一定壓力,然后關閉閥門,通過真空計觀察單位時間內的壓力變化。真空壓降法可用于評估泄漏率。泄漏檢測是一項非常重要的技術指標,可以作為設備驗收的標準。  (3)氣體檢測法檢漏  氣體檢測方法可分為:氨檢漏法、鹵素檢漏法和氦質譜檢漏法,其中氦質譜檢漏法是最常用和最常見的。與其他氣體相比,氦有許多優點,例如:不可燃、無毒、價格合適、非常輕、化學性質惰性、氣體分子小等。  使用檢漏儀:的注意事項  掌握適當的噴射時間。  泄漏檢測的順序。從上到下,從遠到近吹。  使用前需要校準。
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 67
真空系統是指由真空泵、真空計及各種零件通過管道以適當的方式聯接,組合成能達到一定真空度要求的裝置。真空系統的基本要求是都有哪些?  1.在被抽器件或工作室內獲得所需的極限真空和工作真空度。  極限真空度是指器件在無漏放氣時所達到的真空度,工作真空度是指在器件進行真空處理時所能維持的真空度。真空處理時往往要放出大量氣體,這時的工作真空度將顯著地低于極限真空度。極限真空度和工作真空度各有其重要性,它們從不同側面對器件質量產生影響。例如在用氧化物陰極器件的排氣真空系統中,電10-2極除氣和陰極分解會大量出氣,如果工作真空度差,則可能出現電極被氧化及陰極激活欠佳的結果。但器件最后封離時已基本上無漏放氣,器件內的真空度就取決于排氣真空系統的極限真空度。  2.為獲得某一工作真空度所需的時間  這時間決定于真空系統抽速的大小。提高抽速可縮短這一時間。大的工作室顯然需要大的抽速。有時工作室雖然不大,但由于漏放氣嚴重,則真空系統也需要大的抽速,否則大量的漏放氣將大大降低真空度,使系統無法工作。  3.在被抽器件或工作室內有合適的殘氣成分  實踐證明,單純提高和保證極限真空度及工作真空度是不夠的,還應對殘余氣體成分有一定的要求。例如真空攝像器件,為了保持在一年壽命期內靈敏度的降低不大于巧,要求器件內的殘余氣體的含氧量應不高于10-2Pa 耐高壓的真空開關管內,應不含有碳氫化合物分子等等。真空系統的殘氣成分,如系統中無其它氣源,則主要取決于泵的特性。  4.真空系統還必須結構簡單、性能可靠、操作維護方便、價格便宜等  要滿足這些要求,必須從泵的選擇、管道尺寸的確定及布置、裝配工藝等多方面綜合考慮。上述這些基本要求經常是相互聯系的。例如,由于真空系統總不免存在有微漏現象,故采用抽速大的泵比抽速小的泵能獲得較好的工作真空度,但大的泵價格貴,耗水、耗電多,故有合理選擇的問題。儀器和小型的真空系統宜選...
發布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 48
近半個世紀的歷史表明,電子設備的發展對人類社會起到了巨大的推動作用。每一種新電子設備的出現都對促進科學技術和生產的發展起到了積極的作用。電子管的誕生是真空科學技術全面發展的結果。微電子器件的發展是基于超純材料和高精度微加工技術的改進,其中許多都與真空技術有關。微電子設備是現代高速計算機和個人計算機的基礎。在當今一些發達國家,微電子和計算機產業已經超過能源、材料、交通和鋼鐵產業,在國民經濟產值中占據首位。在電子工業和計算機工業的發展中,真空科學技術做出了重要貢獻。  在未來,將有四個新的電器:一個多功能信息系統與多媒體彩電,電腦和聲音組合。具有真空冷凍和真空保存功能的冰箱;具有真空脫水功能的洗衣機和監控室內空氣新鮮度的空調。這些家用電器有的直接使用真空技術,有的間接使用真空技術獲得的加工結果。因為無論是計算機還是各種自動電器,它們的基礎都是微電子設備。其中最重要的是規模集成電路。如今,微電子器件幾乎成了家喻戶曉的詞,因為它在當今人類社會的生產和生活中的作用無法與任何其他工業產品相提并論。微電子器件的發展將推動人類社會更快的進步。微電子器件的發展趨勢是大規模集成電路,集成度越來越高,即芯片上功能元件的尺寸越來越小。摩爾定律描述了這個定律,同樣大小的芯片上的元件數量每18個月翻一番。過去20年一直如此,電子專家預測未來15年仍將如此。  1.莫爾定律討論硅片上的元件密度,這是描述大規模集成電路信息處理能力的一個參數。根據國際商用機器公司1994年發表的一份特別報告,奇妙芯片:組件的尺寸越小,芯片的功能就越大。信息存儲密度為106位/cm2,可保存下30頁論文;108位/cm2,可存儲10本300頁的書籍;1010位/cm2,1000本書;1012位/cm2,存儲100,000本書,在3.5英寸的磁盤上可以存儲500萬本書。這幾乎是我國省級圖書館的全部藏書。從這個估計可以看出,隨著...
發布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 275
爪式干式真空泵  正確掌握爪式干式真空泵的維護要求,可以減少因維護不足而造成的設備故障。  爪式干式真空泵的維護程序  1.操作注意事項  (1)每次啟動前檢查設備和管道的正常連接。  (2)起動前,確認進氣管和排氣管中沒有異物,并打開排氣管閥以防止壓力增大。  (3)真空泵啟動后,再次打開進氣管道閥門,防止異物進入堵塞腔體。  (4)觀察油位窗口,檢查潤滑油確保充足  (5)對于含有粘性物質或灰塵的工作條件,應定期清潔濾網和泵室。建議每次停泵前進行清洗  (6)如果在間歇條件下停機后啟動不平穩,應打開電機蓋,使電機軸旋轉5-10圈,或吹蒸汽10分鐘  (7)當抽出可冷凝氣體或環境濕度過高時,應在停泵前引入適量的干燥空氣,并排空泵腔。  (8)長時間停泵時,關閉進氣閥,啟動真空泵20分鐘后關閉排氣口,然后停泵以避免水汽進入  (9)運行中確保循環冷卻水的數量和溫度符合技術要求。如遇斷水,請停泵;  (10)當環境溫度低于零時,循環冷卻水應在泵停止時流動,以防止空腔凍結和破裂。  (11)對于含有可冷凝氣體的工作條件,排氣管必須低于排氣口。排氣口朝上,與三通連接,與回收罐連接。  2.潤滑系統的維護  (1)注入齒輪箱加的潤滑油品牌為32#或46#機械潤滑油,首次運行每10個工作日更換一次。此后,潤滑油將每年更換一次。每天定期檢查油位,油位應保持在1/2至3/4之間。如果低于此標準,應予以補充加。  (2)每個軸承蓋需要加加注≤5mL的潤滑脂,潤滑脂不應過多。潤滑油應連續使用半年或間歇使用一年后更換。  2離心機操作中的注意事項  (1)每班定期檢查所有機械部件的緊固情況(螺釘和螺母是否松動)和機械傳動部件的潤滑情況(潤滑是否良好)。  (2)通電后,啟動機器前,檢查刮刀位置。在關機狀態下,首先按下停止按鈕,然后按下放電按鈕。此時,鏟運機旋轉并復位,以檢查鏟運機的操作。  (...
發布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 85
真空泵油的質量主要取決于粘度和真空度,真空度取決于不同溫度條件下的數值。溫度越高,真空度越穩定,油越好。  真空泵油粘度的選擇;  一、真空泵油推薦粘度范圍:  1.活塞式真空泵可使用普通發動機機油,配有V100和V150粘度等級的機油。  2.旋片式真空泵使用V68和V100粘度等級的油。  3、直聯(高速)旋轉葉片真空泵使用V46和V68粘度等級的油。  4.滑閥真空泵使用V68和V100粘度等級的油。  5.擺線真空泵使用V100和V150粘度等級的油。  6.羅茨真空泵(機械增壓泵)齒輪傳動系統可以用V32和V46真空泵油潤滑。  二、粘度選擇原則  油液粘度的選擇是影響真空泵性能的重要因素之一。液體的粘度是液體流動的阻力,或液體的內耗。粘度越高,各種部件對運動速度的阻力越大。  溫升增加,功率損耗大;如果粘度太小,泵的密封性能會變差,導致氣體泄漏和真空惡化。因此,各種真空泵對油粘度的選擇極為重要,油粘度選擇的原則如下:  1.泵速越高,所選機油的粘度越低。  2.泵轉子的線速度越高,所選油的粘度越低。  3.泵零件的加工精度越精確或摩擦零件之間的間隙越小,所選油的粘度越低。  4.當真空泵在高溫下使用時,應選擇粘度較大的油。  5.對于具有冷卻水循環的真空泵,粘度較低的油通常是合適的。  7、其他類型的真空泵,根據其速度、加工精度、極限真空等。可以選擇相應的油。  三.粘度指數和粘度  粘度指數通常,人們根據經驗認為“粘性”越大,真空度越好。事實上,情況并非如此。“薄”和“粘”是DVC、DVE VG22、32和46的相對視覺觀察和手感,沒有定量數據。如果在40℃下測量的兩種油的粘度值相同,當油冷卻到室溫時,“稀”油比“粘”油好。因為“稀”油的粘度指數高于“粘”。粘性油的粘度隨溫度的變化而變化很大,即粘度指數較低,粘度指數是真空泵油1.6×10-5、4.0...
發布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 115
什么叫泵的效率?公式如何?  答:指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P  泵的功率通常指輸入功率,即原動機傳到泵軸上的功率,故又稱軸功率,用P表示。  有效功率即:泵的揚程和質量流量及重力加速度的乘積。  Pe=ρg QH W 或Pe=γQH/1000 (KW)  ρ:泵輸送液體的密度(kg/m3)  γ:泵輸送液體的重度 γ=ρg (N/ m3)  g:重力加速度(m/s)  質量流量 Qm=ρQ t/h 或 kg/s  一、離心泵軸功率計算公式  流量×揚程×9.81×介質比重÷3600÷泵效率  流量單位:立方/小時,  揚程單位:米  P=2.73HQ/η,  其中H為揚程,單位m,Q為流量,單位為m3/h,η為泵的效率.P為軸功率,單位KW. 也就是泵的軸功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8  比重的單位為Kg/m3,流量的單位為m3/h,揚程的單位為m,1Kg=9.8牛頓  則P=比重*流量*揚程*9.8牛頓/Kg  =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛頓/Kg  =9.8牛頓*m/3600秒  =牛頓*m/367秒  =瓦/367  上面推導是單位的由來,上式是水功率的計算,軸功率再除以效率就得到了.  設軸功率為Ne,電機功率為P,K為系數(效率倒數)  電機功率P=Ne*K (K在Ne不同時有不同取值,見下表)  Ne≤22 K=1.25  二、渣漿泵軸功率計算公式  流量Q M3/H  揚程H 米H2O  效率n %  渣漿密度A KG/M3  軸功率N KW  N=H*Q*A*g/(n*3600)  電機功率還要考慮傳動效率和安全系數。一般直聯取1,皮帶取0.96,安全系數1.2  三、泵的效率及其計算公式  指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P  泵的...
發布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 56
離心泵空轉對泵的危害很大,可能會造成汽蝕或機械密封損壞。今天,我想和你討論一下離心泵空轉的原因和危害。  離心泵空轉的原因  水泵入口介質不足或入口壓力不足,或水泵入口管道堵塞,或水泵腔內空氣未排出。  離心泵空轉的危害  對泵的影響主要包括以下幾個方面:  (1)空轉水泵內氣體量大,容易造成氣穴現象,損壞泵體和過流部件;  (2)機械密封或填料密封沒有液體潤滑,干磨極易造成磨損;  (3)空轉多級離心泵的平衡板沒有被任何人潤滑(公眾號:泵管理器)。平衡板很快就會被燒死和損壞。  (4)水泵空轉時沒有液體。轉子部件和泵將會升溫而不能冷卻。由于熱膨脹和收縮,一些間隙(如密封環)很容易被消除。  預警和維護  (1)處理好離心泵的各個間隙位置,并在允許的條件下將其展開,以防咬死;  (2)對離心泵的軸進行特殊工藝處理、淬火回火、熱處理等,以提高硬度,并采用低柔度材料,防止軸空轉時因擺動過大而被咬死;  (3)使用不需要液體介質潤滑的機器密封和填充空腔;  (4)使用封閉的自潤滑軸承,不加油;  (5)與其他離心泵相比,臥式自吸離心泵的泵室容積增大,有一個儲水的地方。自吸離心泵正常工作前,內腔應充滿液體。在運行前有一段時間是自吸的,在此期間空氣被連續排放到泵的外部。這段時間屬于部分空轉。  (6)設置怠速感應系統。該泵由現代設備實時監控。離心泵空轉時,會立即報警并自動停止,以保護機組的安全。
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