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2020 - 06 - 24
根據真空系統的不同,所要求的真空度也不同。 因此,很多情況下,必須用一組真空系統來完成。 也就是說,必須用在不同壓力范圍內工作的真空泵連接。  高真空側的真空泵可以達到系統要求的真空度,但低真空側的真空泵可以直接排氣大氣。 最簡單的真空系統是排出大氣的真空泵。 但是,高真空系統一般需要三級機組,中真空一般需要二級機組。  一臺高真空泵和一臺低真空泵難以構成有效的高真空系統。 這有幾個理由。 流量的連續性就是其中之一。 高真空泵有前段耐壓的限制。 也就是說,如果前段高于某個壓力,泵就不能正常工作。 當前級泵達到該臨界壓力時,吸引速度減少,前級泵的排氣(651-235 )有可能小于主泵的排氣(651-235 ),該(651-235 )的不一致會破壞(651-235 )連續性的要求,真空系統必然會正常工作但是,如果在高低真空泵之間連接另一臺真空泵,則發揮從上到下的作用,流量各泵連續地以最佳狀態工作。 羅茨泵可以在中真空范圍內工作,因為最合適,也稱為羅茨加壓泵,壓縮比不高,正好可以連接數Pa到數百Pa的范圍。 三級高真空機組進入為高真空度時,主泵的排氣流量顯著減少,因此此時,僅用小的前級泵就能維持排氣的連續性,能夠以實際運用中常采用的方法,減少機組的能量消耗。  高真空機組經常需要三級機組的另一個原因是高真空泵吸入壓力的限制。 泵有啟動壓力,傳統的高真空泵在數Pa的范圍。 因此,前級泵必須...
2020 - 07 - 02
在真空泵領域,作為企業的使用不再是簡單的操作維護,而是更有效地進行維護能最大限度地發揮真空泵和附件的使用性能,真空泵消耗品:真空泵專用油,濾油器,油霧分離器,空氣過濾器。  1.真空泵油  真空泵油是適用于不同類型真空泵的專用油,或適用于不同環境的專用油。  真空泵油更換時間:最初的油更換是在真空泵運轉150小時后進行更換。 之后,油交換時間通常是500-1000小時或6個月,但是在工藝要求不同或惡劣的環境下使用時,必須在實際情況下進行交換。 例如,在空氣中含有大量水分.含有大量粉塵等的情況下,必須觀察油狀況并立即更換真空泵油。  2.機油過濾器  濾油器對油式回轉泵有過濾油中的異物的作用,真空泵工作中吸入微小異物會堆積在油中,經過時間油變質,濾油器會過濾油中堆積的異物,延長油的壽命。  去除真空泵油中的雜質:如泵吸入空氣中的雜質,高溫下油本身的碳化雜質,真空狀態的物質的結晶雜質等,在油循環過程中有很好的過濾作用。  3.油霧分離器(油分)  排氣口精密過濾器是對排氣口中含有的精密進行過濾的過濾器,能夠降低油耗,減少排出油對環境的污染,起到節能環保的作用。  更換時期:通常的更換時期必須是半年或一年。 這個可以根據實際情況交換。 排氣口發現煙.黑煙.油霧時,必須更換油分。  4.空氣濾芯  標準的吸氣過濾器是對吸氣口的空氣中含有的粉塵(灰塵)進行過濾的過濾器,有的是紙,有的是無紡布...
2020 - 07 - 07
本文介紹了真空泵制造商在將干真空泵應用于食品加工行業過程中應注意的幾個重要問題和技術方向,闡述了真空泵干燥技術的產品質量、干燥速度和節能減排的技術技術技術。  真空干燥技術是將材料預先冷凍到共晶點溫度以下,形成一定真空度的真空空間,通過升華反應去除產品中的水分的干燥技術,由冷凍、供熱和真空三個組成部分組成。 并且應用真空干燥技術加工的產品很好地防止了高溫對食品的影響,有效地保持了產品的營養價值和色調,并且由于產品含水量低,復水性好,在行業中得到了廣泛的應用。 近年來,真空泵的干燥技術廣泛應用于食品、藥品、健康食品等行業,其中有刺參、人參、水蛭、扇貝等價值高的產品,摸索使用真空泵的干燥技術進行加工,有效地保持了產品的質量。  應用真空泵技術時,真空泵制造商認為有必要關注以下幾個問題  1.產品的共晶點和共熔點  產品的共晶點是產品材料中的水分全部凍結時的產品材料溫度,真空干燥技術的凍結溫度參照材料的共晶點設定,為了使產品完全凍結,產品材料的凍結溫度通常設定為比該共晶點低5~10。 產品的共熔點是指凍結的產品從冰晶開始熔化時的溫度。 通常,在干燥食品材料時,加熱溫度不能高于產品材料的熔點。 否則,會直接影響凍干產品的含水量和質量。  2.設定調整真空度  維持干燥真空時的真空度的能量約占冷凍干燥總能量的1/4,真空度越低能量傳遞越有效,同時水蒸氣的擴散阻力增加,能量消耗增加。 在升華干...
2020 - 07 - 13
真空泵失效和操作不穩定的最常見原因是油污染。如果水或酸性蒸氣流經該泵二并讓油維持工作一段時間.則會發生對真空泵的嚴重腐蝕和損壞。確定需要換油的最簡單方法是,在泵上連接一個真空表,查明能否最終達到額定真空。  如果聞到存在溶劑的氣味,通常提示需要換油。輕棕色、陰暗的油也說明有水存在。一旦產生疑慮,應即換油。在小型泵中,油呈黑色不一定表明油已污染。葉片磨合越長久.則運動部件的內座磨合越好,由這種水環真空泵磨合而帶入油中的碳也越多,它可使油的顏色變黑但不會降低其蒸氣壓,甚至還會增加其潤滑性。如果泵僅是偶而使用或借給其他操作人員使用,則最好在泵暫時閑置之前,把油排凈并充以新油。許多用戶發現:在泵上貼一標簽,在上面記錄換油日期,對他們是很方便的。  多數情況下,排凈泵油十分簡單。只要讓泵運轉.使油變熱并使油膜盡最變薄。然后,打開泵入口敞于大氣,關掉動力并且打開排放閥。必要時,可從與閥門相對的一端將旋片真空泵泵掀斜以保證完全排凈。當停止流油時,轉動機器數秒鐘或用手轉動皮帶輪,以排凈仍留在定子縫隙中的油。如果泵在排油時運轉操作一會兒,則在運動部件上會存在足夠的油膜以防止損壞。記住:當加人新油時,留在泵中的任何臟油都會污染新油。大多數廠商不推薦使用洗凈過的油。  怎樣降低真空泵能源消耗?  A.合理選用真空泵的材料  考慮能夠維持真空機組的運行壽命在4年以上,盡量選用低價易鑄的,對于腐蝕性液羅茨真...
2020 - 07 - 16
真空泵的使用越來越廣泛,現在的真空泵無論是設計還是工作效率都適應了群眾的需要,自然真空泵的應用范圍越來越高,了解真空泵的修理相關知識絕對有助于我們。  首先,我們必須清楚故障的原因。真空泵最常見的故障有固定、停電、過升溫、警報水、馬達溫度警報等。進口的真空泵確實有專用的警報代碼和英語。這樣,我們可以根據其標準的維護手冊來處理不同的問題,但一般來說,真空泵的維護是沿著它們進行的,效果也比較好!水環真空泵  然后,根據情況當然需要不同的維護方法,但是如果轉子和蓋直接磨損,則需要將蓋破損的地方平整后再修復轉子。對于真空泵來說,維護可以說是比較簡單的。  再次,真空不良,也就是真空泵粘連的主要原因,有可能是消耗品劣化引起的氣體泄漏。這種情況下,可以更換該材料,此后組裝技術也有可能不足。當然有必要重新組裝。  另外,由于自身的材質不好,真空不良也有可能對真空轉子產生影響,但一般來說,如果選擇正旋片真空泵規制造商的真空泵,這種情況很少。  真空泵結垢在水環,非常普遍,尤其是在選煤廠和化工廠。  含有鈣鹽和鎂鹽的水在工業上被稱為硬水。海水、井水、泉水等。由于與土壤和巖石接觸,自然界中溶解了許多雜質。這些雜質大部分是碳酸鈣和碳酸鎂、硫酸鹽和氯化物,所以它們是硬水,而雨水是軟水。  水中的鈣鹽和鎂鹽很容易合成,形成不溶性碳酸鹽沉淀,附著在泵部件上,形成水垢。水垢容易堵塞氣孔和縫隙,并牢牢粘住零羅茨真...
2020 - 07 - 21
旋片真空泵可以泵出密封容器中的干燥氣體,如果配有氣體鎮流裝置,還可以泵出一定量的可冷凝氣體。然而,它不適合泵出含有太多氧氣、對金屬有腐蝕性、與泵油發生化學反應以及含有微粒灰塵的氣體。那么,應該如何檢查旋片真空泵的油位呢?  檢查旋片真空泵的油位。油位應在旋片真空泵油標的中心。如果油位過低,排氣閥無法密封,從而影響真空度。油位過高,這將導致啟動時燃油噴射。  1.旋片真空泵運行前,取下三角帶水環真空泵,校正電機轉向,然后開始避免噴油。  2.運行中,油位略有上升,這是正常現象。當油量不足時,使用真空泵油并從注油孔添加。應過濾油,以避免異物進入堵塞油孔。如果電磁閥安裝在旋片真空泵的泵口,它應與泵同時運行。  3.當旋片真空泵開始啟動時,按一次或兩次點動啟動按鈕,使泵腔內的油壓達到油箱,然后正式啟動運行。當環境溫度較高時,旋片真空泵油溫升高,粘度降低,飽和蒸汽增加,導致極限真空降低。因此,應加旋片真空泵強通風和散熱。在停止旋片真空泵之前,應關閉吸入口的閥門以與真空系統隔離,然后應停止泵以檢查旋片真空泵的極限真空,并應采用壓縮真空計。真空計應直接與旋片真空泵的泵口連接,在運行30分鐘內達到極限真空。  運轉中的旋片真空泵,如果進行了不適當的操作,旋片真空泵的真空度會降低,經常會發生冒煙、噴油、油封漏油、噪音等現象,以及泵內真空泵油的乳化等現象。萬一發生這種情況時,首先不要恐慌,癱瘓后配合故...
2020 - 07 - 24
螺桿泵實質上也是齒輪泵,適合于工作母機或精密機械設備的油壓系統。 一般使用2個螺桿泵或3個螺桿泵,有立式和臥式兩種安裝方式。  1.選擇螺桿泵的原則  選擇策略:根據泵的特性和特性進行選擇。 例如,是否適于固體粒子或含有無潤滑性液體的輸送  選擇螺桿泵的步驟如下所示:  (1)選擇螺桿泵向廠家訂貨時,一般提出螺桿泵的技術要求,發送介質的種類和標準編號,發送介質的最高、最低溫度和介質的最高最低黏性系數。 安裝結構類型為臥式還是立式,安裝尺寸或作業環境為露天、防爆、“三防”或一般或輸送最大、最小流量輸送最高最低壓力真空,可提高使用時對泵的旋轉方向壓力脈動、噪聲、振動、馬達種類及轉速的要求。  (2)根據螺桿泵訂貨技術的要求,從手冊中檢測出相應規格的螺桿泵。  (3)用螺桿泵需要的流量和壓力值,檢測泵主動螺桿的頂圓尺寸和泵需要的轉速。  (4)調查能夠從手動吸取真空的高度值是否滿足需求,一頭地確定主動螺桿的頂圓直徑尺寸和泵的轉速。  (5)根據制造商的型號規定說明,必要的泵得到最后決定的型號規格。  2.螺桿泵的安裝  安裝螺桿泵時,請注意以下事項:  (1)在第一次啟動螺桿泵之前,請檢查泵的油封是否良好,檢查泵在運輸中是否破損,驅動螺桿是否均勻旋轉,沒有粘著現象。  (2)出入通訊端口必須進行漂亮地清洗,配合泵入通訊端口的入油管必須根據需要加入密封劑,以避免漏氣。  (3)在馬達和泵的...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 54
首先,羅茨真空泵機組廣泛用于我們的旋轉式擠奶機。如何維護它們是一個非常重要的問題。讓我們了解一下羅茨真空泵機組的維護和保養方法。  1.羅茨真空泵非常熱,這可能是由于前級泵的泵送速度不足,導致壓縮比過高、入口壓力過高、冷卻不良、齒輪箱潤滑油過高、轉子與泵殼接觸以及齒輪、軸承和油封潤滑不良。解決方案:重新選擇前級泵,調節和控制入口壓力,平穩冷卻,調節油量,休息和恢復,以確保適當的油量和良好的潤滑。  2.工作中運行不穩定、噪音過大、效率低下等等,這些問題實際上都與我們自身的維護有關。首先,工作不穩定是由電壓、裝配不當等引起的。噪音過大是由于安裝穩定或潤滑不足造成的,因此請盡量潤滑機器。  3.有時管道傳導能力不夠,前級泵的泵速下降,溢流閥漏氣,導致泵速不足等。決定性的方法是增加管道傳導能力,修理或更換前級泵,并清理溢流閥。  其次,在機械維修過程中,正確的維修方法和程序尤為重要。中醫注重“看、聞、問、切”。在維修設備時,還應根據設備故障現象,采取“看、聞、問、摸、切”的方法,逐步調查設備故障,建立科學的方法,從根本上解決問題。  1.如果出現故障,我會先問操作人員,因為他們熟悉設備的性能,了解故障發生部位的現象,從操作人員那里了解故障前后的情況,有利于根據機械工作原理判斷故障發生部位,分析故障原因。一般詢問項目的內容是:故障是否頻繁或意外發生,有哪些現象(如異常噪音、振動等)。)是否頻繁啟動、停止、過載、維護等。在故障發生之前。  2.望:檢查油標和油箱是否有油;油管和油封是否泄漏或老化;傳動中皮帶是否磨損或斷裂。  3.聞:辨別電機線圈是否有燒焦氣味;電氣柜的開關接觸器是否燒壞等。  4.摸:電機外殼是否發熱;機床部件的螺釘、銷和鍵是否松動或脫落;傳動軸承是否靈活或移動。  5.切:結合上述因素,進一步檢查故障,最終確定一個實際的維修計劃,以便實時操作。
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 92
蒸汽噴射真空泵是一種結構簡單、性能穩定可靠的真空獲取設備。廣泛用于石油、化工、油脂、制藥、冶金、輕工、紡織、食品、制糖、制鹽等行業的真空蒸發、蒸餾、精餾、升華、干燥、結晶、濃縮、脫臭、脫色、脫水、過濾、物料真空輸送、化學吸收、脫泡、脫氣、制冷等過程。  影響真空泵容量的主要因素是什么?  工作蒸汽及其干燥度  低蒸汽壓力和壓力波動對真空泵的容量有很大影響,因此蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力。然而,所用真空泵的結構設計已經完成。蒸汽壓力的過度增加不會增加抽氣量和真空度。此外,為了保證鍋爐提供的蒸汽壓力穩定,最好使用鍋爐為蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,這樣蒸汽壓力不會波動,真空泵的性能穩定。  蒸汽的干燥度對真空泵的性能也有很大的影響。含水量會導致真空波動。過度的含水量甚至會使真空無法抽成。通常的做法是在汽包前安裝汽水分離器,以獲得干燥度更高的工作蒸汽,同時有效地隔離蒸汽管道。為了獲得最佳的工作效益,為噴射真空泵提供的工作蒸汽應為5℃ ~ 10℃的過熱蒸汽。特別是,五級泵對蒸汽質量有很高的要求。任何少量的水都可能導致噴嘴結冰,導致第五級噴射器的真空度降低或無效。  循環冷卻水  如果冷卻水供應不足,冷凝器會變熱,氣流會變得更大,真空度會迅速下降,甚至蒸汽會回到吸入管。對于管間冷冷凝器,應保證供水壓力為0,2 2MPa,供水量應略大于實際用水量,這樣供水波動將相對穩定。此外,為了避免供水不穩定造成的真空波動,中央真空泵認為最好使用單獨的循環水系統向真空泵的冷凝器供水。如果冷卻水溫度過高,真空泵的容量會降低,有時甚至抽不出真空,一般不超過32℃。此外,冷卻水溫度越高,消耗的蒸汽越多。冷卻水質量對真空泵容量的影響也是一個不可忽視的因素。如果水質差,硬度高,會造成冷凝器結垢甚至堵塞,嚴重影響換熱性能,使蒸汽難以冷凝,從而影響真空度。因此,應確保循環冷卻水是純軟化水。  真空泵系統的密封要求 ...
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 48
1、經常檢查油位位置,不符合規定必須調整到符合要求。真空泵運行時,油位應以油標中心為準。  2、換油周期應由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新型真空泵,建議在清除干凈和干燥的氣體時,每100小時左右更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后,可以適當延長換油期。  3、經常檢查油情況,發現油變質應及時更換新油,以保證真空泵的正常工作。  4、正常情況下,真空泵應在運行2000小時后進行大修,以檢查橡膠密封的老化程度,檢查排氣閥片是否破裂,并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內的所有零件,如轉子、轉子、彈簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時,小心輕放,小心輕放,避免碰撞。  5、向軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應在油標中心線,潤滑油應及時更換或補充。  6、檢查真空泵管道和接頭有無松動現象。用手轉動真空泵,看看它是否靈活。  7、重新組裝后,應進行試運行。一般應運行2小時,換油兩次。由于真空泵在清洗過程中會留有一定量的揮發性物質,正常運行后應投入正常運行。  8、啟動電機,當真空泵正常運行時,打開出口壓力表和服裝學院進口真空泵,視顯示壓力適當后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷。  9、盡量將真空泵的流量和揚程控制在標牌指示的范圍內,確保真空泵在最高效率點運行,以獲得最大的節能效果。  10、真空泵停止使用,首先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  11、真空泵運行期間,軸承溫度不得超過環境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃。  12、真空泵在工作的第一個月,100小時后更換潤滑油,每500小時后,換一次油。  13、定期調整填料壓蓋,確保填料室內的泄漏正常(建議以液滴形式泄漏)。  14、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大的應及時更換。  15、當真空泵長時間停止運轉時,必須完全拆卸泵,擦干水,給旋轉部件和接頭...
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 52
水環真空泵因其結構緊湊、操作簡單、對環境適應性強而在實際生產中得到最廣泛的應用。然而,水環真空泵的故障問題限制了其在實際生產和使用中的有效使用。因此,對水環真空泵常見故障進行深入研究和分析是非常必要的。  1.水環真空泵的工作原理  雖然不同類型的水環真空泵具有不同的結構,但它們的基本原理基本相同。水環最典型的真空泵類型是單級單作用水環真空泵,具有軸向吸入和排出。單級單作用水環真空泵的結構包括進氣口、出氣口、泵蓋、泵殼、葉輪、擋板、電機等。真空泵工作時水環,電機帶動葉輪旋轉,使工作室內的水在離心力的作用下形成水環。如果水環合適,成型的水環正好與上側的輪轂相切,并且正好與下側的葉輪頂端接觸。此時水環,在內表面、輪轂和葉片之間將形成不同尺寸的新月形空間,并且沒有連通。當電機帶動葉輪旋轉時,圖中右側月牙形空間的體積將由小到大,從而降低壓力。當與吸氣孔連通時,氣體將被吸入。然而,當它的體積從大變小時,氣體將被壓縮,壓力將增加。當氣體被壓縮到一定程度時,它將與排氣孔連通,氣體將被排出。由于補充水可以連續引入,水環可以基本上保持恒溫狀態,并且還可以吸收壓縮氣體產生的熱量,所以該過程也可以近似視為等溫過程。  水環真空泵運行時的能量傳遞過程如下:在吸入側,葉輪將能量傳遞給水,增加其動能并形成水環,然后水環動能轉化為壓力能轉化并轉化為氣體,從而實現壓縮和排氣的過程。水環真空泵的工作原理實際上與其他容積式泵非常相似,只是水環真空泵的能量傳遞介質是水環。由于飽和蒸汽壓的限制,當真空泵使用水作為工作流體時,極限壓力只能達到2000 ~ 4000帕。另外,水環真空泵效率低也是水環真空泵最常見的缺陷,一般效率約為35%。然而,水環真空泵具有結構簡單、占地面積小、等溫壓縮和維修方便等優點,因此在各行業得到了廣泛的應用。  2.水環真空泵常見故障及處理  2.1進氣和出氣管道積水  運行中,水環真空泵與...
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 63
一、真空泵油的特點  1.密封真空泵配件中的真空泵油需求具有合適的粘度,這使得真空泵能夠在低溫下快速啟動,在高溫下具有良好的密封性能,并且在泵中具有較低的溫升。它不含輕揮發性成分,并在運行過程中降低真空泵的回油率。  2.飽和蒸汽壓飽和蒸汽壓是泵油的關鍵指標之一。在恒溫密閉容器中,汽液兩相達到動態平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。油的飽和蒸汽壓應該盡可能低。在泵的最高工作溫度下,飽和蒸汽壓仍應足夠低,并應低于真空泵的正常極限壓力。在60℃的溫度下,它必須達到至少6.5×10-5千帕(溫度每上升20℃,飽和蒸汽壓將下降一個數量級)。  3.極限滿壓和極限分壓極限滿壓:真空泵中所有物質(氣體)產生的壓力總和用皮拉尼表或熱電偶真空計測量。目前,國外對全壓力測試指標十分重視。極限分壓:用水銀壓縮真空計(麥克斯韋計)測量的泵的極限空氣分壓。兩級旋轉葉片泵的分壓應≤6×10-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值不得超過一個數量級。兩者之間的差異越大,泵油所含的揮發性成分越多,其性能越差。  4.真空泵配件中泵油的光滑度摩擦表面上的摩擦和磨損、外部的疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關。性能良好的泵油有利于抑制腐蝕和磨損。能有效減少粘著磨損和外觀疲勞磨損;流體潤滑器可以清潔摩擦表面,減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節約能源,并降低磨損至延長機械壽命。  5.冷卻性能降低摩擦表面的溫度是光滑度的重要功能。當摩擦面移動時,它必須抑制摩擦并做功。抑制摩擦所消耗的功全部轉化是熱量,這將導致摩擦表面的溫度上升。摩擦熱的大小與光滑狀態有關,高粘度熱最大,低粘度熱最小,邊界摩擦熱介于兩者之間。因此,適當粘度的泵油不僅能使液體平穩,減少摩擦熱的產生,還能及時將摩擦熱帶出泵體。  6.清潔劑摩擦副將不可避免地與周圍介質接觸,導致腐蝕、生銹和破壞。性能優異的泵油要求盡可能清潔摩擦面積垢;防腐防銹,保持...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 56
離心泵在啟動中遇到問題了,怎么解決呢?離心泵正常啟動流程是什么?接下來我們就來聊一下。  1.確認吸入閥完全打開,排出閥關閉或稍微打開;當有最小流量管道時,排放閥完全關閉,最小流量閥完全打開。  2.關閉出口管道截止閥(最小流量);  3.啟動電機,使泵轉子達到運行速度;  4.慢慢打開出口閥,使泵流量的出口壓力達到規定值。同時打開出口閥,檢查電機電流變化,避免電機過載。增加流量時,還應注意泵的密封是否有異常泄漏,泵的振動是否正常,泵體和電機是否有異常聲音,出口壓力變化等。如果泵有異常泄漏、異常振動、異常噪音或出口壓力低于設計值,應查明原因并進行處理。  5.離心泵正常運行后,檢查泵的出口壓力、出口流量、電機電流、軸承和密封的溫度、潤滑油的油位、泵的振動、噪音和密封處的泄漏。(根據工藝要求)關閉最小流量旁通閥。記錄相關設備的運行情況。  注意  (1)離心泵的最大啟動頻率不得超過12次/小時;  (2)壓差不能低于設計點,也不能引起系統性能參數的波動。泵出口壓力表值等于壓差加上入口壓力表值;  (3)滿負荷時電流表上的讀數應確保電流不超過電機銘牌上的值;  (4)配備離心泵的電機可根據買方的要求和實際介質的比重進行選擇,在試運行時應考慮電機的功率。如果實際介質的比重小于工作介質的比重,請在試運行時嚴格控制閥門的開度,以免電機過載甚至燒毀。如有必要,必須聯系離心泵廠家。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 69
離心泵的節能方法  1、離心泵選型時,在考慮成本效益的前提下,盡可能選擇高效方案。  2.監督影響離心泵效率的關鍵部件的制造質量,如葉輪、泵體、泵蓋、導流板(立式長軸泵)等,特別是控制葉輪外形、出口角度、葉片分度、流道形狀、光滑度等質量。  3.在生產現場中安裝調試過程中,必須保證泵的基礎牢固,泵與驅動機中對準良好,前后閥門開關靈活,管道布置設計合理,現場控制安全可行,運行監控儀表齊全準確,能夠實時監控泵的運行過程。  4、注意設備點檢,在正常的小修、大修周期中內,應對易損部件進行檢查和更換,確保泵的長期高效安全運行。  離心泵主流節能技術分析  離心泵的主要節能技術有:葉輪切割技術、變頻技術、三元流量技術和專用節能泵。讓我們分析一下這些節能技術的特點。切割葉輪節能。  在離心泵中的結構中,葉輪是決定水量和高度揚程的重要部件。其工作原理是葉輪高速旋轉,帶動內部液體旋轉,從而產生離心力。決定離心力大小的一個重要因素是旋轉半徑。一旦離心泵的葉輪被切斷,即葉輪的直徑減小,那么葉輪內液體的離心力肯定會減小。后果只能是泵的流量、揚程等參數降低,可能對安全生產造成隱患。  變頻節能技術  變頻的主要工作原理是依靠變頻來改變離心泵驅動電機的頻率,降低電機的轉速,達到節能的效果。其主要應用范圍是:  1.電機的負載根據生產條件的需要定期變化。在這種情況下,當生產負荷降低時,電機的負荷也會降低。利用變頻技術可以降低此時電機的轉速,從而達到節能的效果。但是,如果系統處于穩定運行狀態中,變頻技術的節能率將明顯下降。  2.適用于一些設計參數過多的循環水系統,即所謂的“大馬車”。在這種情況下,離心泵的實際流量值低于離心泵的額定流量值,通過變頻改變泵電機的頻率,降低泵的轉速,調節離心泵的Q值和H值的工作點,達到節能的目的。  三元流動技術  三元流動技術是將葉輪內部的三元三維空間分成無限多個部分,通...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 76
磁力驅動泵用靜密封代替動密封,徹底解決了泄漏問題。主要用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。目前,生產中廣泛使用的磁力驅動泵有磁力驅動離心泵。下面介紹目前使用的磁力驅動離心泵。  1.設備的基本知識  1.1工作原理  電機通過聯軸器連接到外部磁性轉子,葉輪連接到內磁轉子。內磁轉子和外磁轉子之間設有完全密封的隔離套,隔離套緊固在泵蓋上,泵輸送的介質以靜態密封的方式密封在泵體內,不會泄漏出去。當外磁轉子在電機驅動下轉動時,由于內外磁轉子的永磁磁極之間的相互吸引和排斥,帶動內磁轉子一起轉動,從而帶動泵軸轉動,達到輸送液體的工作目的。  1.2設備結構  磁力泵主要由外殼(泵蓋、泵體等)組成。外磁轉子,內磁轉子,隔離套,軸,軸承等。  1.3主要績效指標  主要參數包括:流量、升力、轉速、功率和效率。  1.4設備的用途  用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。  2.開始和停止的步驟  磁力泵嚴格要求在運行過程中不要空轉。空轉一小段時間,甚至幾秒鐘,都會導致泵軸斷裂,軸承和隔離套損壞,內外磁鋼消磁。  磁力泵輸送的介質不允許含有鐵磁性雜質和硬雜質。磁力泵不允許在低于30%的額定值流量下運行。  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的驅動工具:氣門鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)帶滾動軸承箱的磁力泵,檢查油量和質量符合要求。  (4)盤車無卡澀現象和異常噪音。  2.2引導步驟  (1)打開入口閥和泵。  (2)打開排氣閥完全排氣。  (3)完全打開泵的出口閥,然后關閉。  (4)啟動電機,檢查電流和壓力。  (5)出口壓力穩定后,慢慢打開出口閥,控制出口壓力。  2.3日常檢查和維護  (1)檢查設備有無異常噪音、振動和緊固件松動。  (2)主要檢查電流、溫升和出口壓力是否正常,...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 55
真空泵是非常重要的機械設備,廣泛應用于生產中。真空泵也有很多種。你對不同種類真空泵的工作原理了解多少?下文小編對真空泵的幾種類型進行了分類,并介紹了真空泵的特點、工作原理和應用范圍。  1.螺桿真空泵  除了容積式泵的共同特點之外,螺桿真空泵還可以應用于許多不允許液體攪拌和旋轉的場合,因為它具有軸向流動連續且均勻、脈動小、內部速度低以及允許更多空氣和其他氣體混合的優點。  適用范圍:廣泛應用于石油、化工、化纖、電力、海洋平臺工程、造船、精密機床、食品等工業部門。  2.齒輪真空泵  齒輪真空泵的特點:①結構簡單,價格低廉;②工作要求低;③應用廣泛;③端蓋和齒輪的每個齒槽形成許多固定的密封工作腔,只能作為定量泵使用④重量輕、工藝性好、價格低、自吸能力強、對油污不敏感、轉速范圍大、抗沖擊負荷、維修方便、工作可靠;⑤徑向力不平衡,流量脈動大,噪音大,效率低,零件互換性差,磨損后難以修復,不能作為變量泵使用。  適用范圍:一般運輸潤滑液體,如燃油和石油部門的潤滑油;它在機械工業中用作中速小作用力液壓系統和潤滑油系統的輔助油泵。它可用于輸送高粘度材料,如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和化學工業中的其他熔融樹脂。  3.葉片式真空泵  葉片式真空泵的特點:輸出流量比齒輪泵更均勻,運行平穩,噪音小。工作壓力高,容積效率也高。單作用葉片泵易于實現流量調節。雙作用葉片泵使用壽命長,因為轉子上的徑向液壓平衡。然而,葉片泵自吸能力差,對油污敏感,葉片容易被雜質卡住,工作可靠性差。結構復雜,制造精度要求高,成本高。  用途:適用于中等粘度液體。  4.旋片式真空泵  旋片式真空泵體積小、重量輕、噪音低。有一個氣鎮閥門可以去除少量的水蒸氣。在環境溫度從5℃到40℃的范圍內,入口壓力小于1.3×103帕的條件下,允許長期連續運行。當泵送氣體的相對濕度超過90%時,應打開氣鎮閥。配有自動防回油單向閥,啟...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 140
水環真空泵是一種廣泛用于催化劑生產的氣體輸送設備。通常與帶式過濾器(帶式輸送機)結合使用,利用自身形成的負壓條件提取不凝、不溶于水、無顆粒的氣體,達到真空過濾的目的。  1.設備的基本知識  1.1工作原理  水環真空泵屬于變容真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內。當葉輪旋轉時,注入水環泵體內的液體形成旋轉液環、液環內表面,葉輪輪轂形成月牙形空間,相鄰葉片之間的泵腔容積周期性地增大和減小,以達到吸入、壓縮和排出的目的。  1.2設備結構  水環真空泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、配流盤、軸封、供水管道、自動排水閥等組成。  1.3主要績效指標  主要參數包括:工作流體流量、排氣體積、最大真空度、轉速和功率。  1.4設備的用途  帶過濾器的真空泵。  2.開始和停止步驟  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的啟動工具:閥鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)通過供水管道向真空泵供水并沖洗,手動旋轉轉子,然后通過排水管道排放污水。  (4) 點試電機轉向以確保正確轉向。  2.2引導步驟  (1)打開進氣門。  (2)當自動排水閥沒有水流出時,啟動電機和泵。同時,打開工作供水閥,使真空壓力表的指針接近0兆帕(表壓)。當泵的絕對吸入壓力降低時,指針移動到負值(讀數在0-0.003兆帕之間)。  (3)如果供水在軸封外部,調整軸封供水閥,使軸封供水壓力表的讀數在0.02 ~ 0.04兆帕和0.04兆帕之間。打開真空泵的工作供水閥向泵供水(如果是軸封供水,同時打開軸封供水閥)。當液體流出自動排水閥時,關閉工作供水閥。  2.3日常巡視檢查和維護  (1)檢查設備有無異常噪音、振動和緊固件松動。  (2)檢查電源電壓和電流是否正常。  (3)檢查軸承溫度正常,實測溫度不超過75℃。  (4)檢查真空泵的供水是否正常。如...
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