一，在選擇真空泵時，確定的產品應確保過程中釋放的各種氣體能夠順利抽出。在真空泵的應用過程中，有多種氣體介質，如易燃、易爆、易冷凝、易反轉、易腐蝕等。所選真空泵必須確保其適用性。例如，在該過程中將產生大量的水蒸氣，并且所選擇的真空泵必須適合于水蒸氣提取。

　　二，真空泵的極限真空度必須高于工藝生產所需的真空度，至少高一個數量級，并且設備適合在所需的工作真空度范圍內工作。真空泵的極限真空度是泵速為零時能達到的真空度。因此，為了確保真空泵的抽吸速度在工作真空度內，必須滿足其極限真空度大于工作真空度，并且在該區間內需要較大的抽吸速度。

　　三，真空泵的泵送速度應大于過程中的最大排量。為了保證真空度，如果真空泵的選型涉及到過程中的連續放氣，真空泵或真空系統的抽氣速度應大于過程中的最大放氣速度。如果系統配有冷阱或擋板，添加阱或擋板后的有效泵送速度應大于過程中的最大氣體釋放量。如果在此過程中突然出現大量氣體釋放，系統的有效泵送速度應適當增加，通常為最大氣體釋放量的2-3倍。

　　四、真空泵的選擇，真空泵工作介質和制造材料的選擇必須符合工藝要求。適用于真空泵應用，尤其是在醫藥、化工、電池等領域。提取的介質往往是腐蝕性氣體，這就要求設備有相應的防腐措施。例如，酸性和堿性氣體需要有相應的防腐涂層，或者泵的材質改為不銹鋼，以防止腐蝕;對于含有灰塵或顆粒的氣體，應在泵入口等之前添加除塵器、過濾器或泵本身。

　　五、需要連續生產的過程中，真空泵必須滿足連續生產的需要。必要時，設置一臺備用真空泵，可自動更換，以減少事故造成的生產中斷。如果過程中釋放的氣體量越來越少，可以設置維護泵以節約能源和減少消耗。

　　六、真空泵的使用經濟。在真空泵選擇過程中，當多種真空泵同時滿足工藝要求時，應進行成本和運行成本的經濟分析，選擇經濟性好、運行可靠、維護量小、使用維護方便的真空泵。