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PCB熱壓機中央真空泵系統集中抽真空

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塑膠造粒產線干式無油真空泵系統集中抽真空

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干式無油螺桿真空泵

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阿特拉斯ATLAS推動式旋片真空機組-新能源真空吸附工藝

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真空泵在食品行業真空包裝的運用

2020 - 02 - 21

食品的真空包裝主要有轉盤式包裝機和鐘罩式包裝機，當然還有其他的今天我們就不詳細介紹了。　　主要說一下我們做過的食品廠的案例，湖南某食品有限公司主要做休閑食品客戶原先用的是國產的油旋片真空泵，我們提供的設計GHS730VSD+替代了他原來的產品。使用阿特拉斯的產品呢?極大地減少了客戶的設備維護量，在車間里面沒有廢氣的排放，減少車間污染，能夠節約50%的能耗。　　因為是食品包裝機配套的真空泵所以客戶會不了解這需要我們詳細介紹一下。投入成本也不會太高。要保證車間的正常生產要求。不能出現大面積停產現象。所以要做備用方案。　　我們阿特拉斯的真空泵產品最有效就是節能方面，改善車間環境，減少維護成本。　　能耗對比：中央真空系統相比原真空系統，可節能30%--50%，此外，還可節省原本需要用來降低由油旋片工作帶來的溫升所需的空調電費;　　車間環境對比：原真空系統油旋片都放置在包裝機旁，出氣口的油霧會對車間環境，工人健康，食品安全帶來隱患;　　維修保養：油旋片相比油螺桿保養更加頻繁，同時由于沒有任何前處理，包裝食品中的粉末以及水分會進入泵內，使得油旋片保養更加頻繁，增加客戶的維護保養費，人工費;　　使用壽命：食品包裝要求真空度都在20—50mbar之間，要求較高，油旋片一般使用3--5年就需要進行更換，而油螺桿使用壽命可達20年，減少了客戶重復采購成本。

真空系統的焊接注意問題有哪些

2020 - 02 - 24

當確定真空系統的配置時，設備能夠達到的極限壓力取決于從系統外部到系統內部的總泄漏率Qo和由虛擬泄漏形成的總“泄漏”率∑Q1以及泵送系統的有效泵送速度的總和。　　真空技術中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或間隙，以及可滲透元件或氣體泄漏裝置，當密閉容器內外的氣體壓力或濃度不同時，這些元件或氣體泄漏裝置允許氣體從容器壁的一側泄漏到另一側。由于泄漏孔尺寸小、形狀復雜，不能用幾何尺寸來表示，因此其尺寸一般用等效電導或泄漏率(稱為“泄漏率”)來表示，單位為pa·l/s。　　焊縫是真空制造過程中最容易出現漏孔的區域之一。　　常見的焊縫外觀缺陷和其他缺陷，如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋和內應力等，是超高真空系統中漏孔或虛漏源的隱患。為了最大限度地減少焊接缺陷并便于檢查，超高真空要求焊接零件盡可能將焊縫放置在真空側，大氣側焊縫僅用作斷續強化焊縫，而最大數量的焊縫可在制造階段單獨測試，并在最終組裝前進行校正。由于一些零件的橫截面尺寸較小，內壁的焊接受到限制，一些零件只能使用大氣側焊縫。焊縫應一次焊接，以避免兩次焊接造成的有害空間。因此，有必要保證單面焊和雙面成形的良好效果。　　此外，應該指出的是，由于壓力差、振動、熱循環和其他原因在接頭中產生的應力和應變可能導致包含缺陷的焊縫中出現裂紋，從而對焊縫造成損壞，或者焊縫在使用過程中可能被腐蝕，這可能形成泄漏點。　　因此，所采用的焊接方法必須能夠使焊...

水環真空泵排氣爆鳴預防措施

2020 - 02 - 28

當我們使用水環真空泵時，會遇到排氣爆炸的現象。我們怎樣才能防止它呢?　　一.過濾　　水環真空泵抽氣過程中，少量的一些物料和殘液會被吸入泵的閥板，同時一些潤滑油會附著在泵的閥板上。這些物質在高溫下長時間碳化形成碳沉積物。在一定條件下，可燃氣體混合物容易引起爆燃，爆燃通過排氣管向外釋放，形成爆炸聲。　　解決方案:可在通往泵的氣體管道上安裝過濾裝置，以過濾灰塵或殘余液體，并可定期清潔過濾設施，以確保裝置的良好性能。同時，應維護好整個泵體，并及時清洗閥板。實踐證明，這項工作應該每3個月進行一次。　　二.冷卻　　深圳水環真空泵的活塞在氣缸內不斷往復運動，泵體溫度過高，為物料碳化提供條件，引發事故。　　解決方案:啟動泵前，要求操作人員打開泵的冷卻系統，并確保系統的進出水管路暢通。因未開啟冷卻水而導致泵體溫度過高造成事故的主要原因是操作人員責任不夠、違反操作規程和疏忽。　　三、洗滌緩沖　　設備前增加水洗和緩沖儲罐，可有效消除吸入的殘液，對混合空氣也有一定的冷卻效果。　　在實際工作中，經常會出現以下兩種現象:　　首先，當罐內剩余液體量少時，少量的料液將被吸入泵體，料液將在高溫下碳化。　　第二，當殘液較大時，如果不及時排出，水環真空泵很可能會吸入料液并沖洗泵，造成大型設備事故。　　解決方法:在生產過程中，工人要有強烈的責任感，及時排出殘留液體，避免事故發生。　　四、排氣管堵塞或暢通防止　　排氣管堵塞...

無油真空泵選型要求及原理

2020 - 03 - 04

無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。無油真空泵耐久性好，是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵，是獲得真空的基礎設備，應用范圍非常廣泛。　　無油真空泵與普通容積泵相同，由定子、轉子、轉子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋轉葉片的轉子偏心安裝在固定氣缸內。當轉子高速旋轉時，轉子槽中的四個徑向滑動旋轉葉片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用，旋轉葉片緊緊地附著在氣缸壁上，將定子的入口和出口隔開。定子循環工作，改變體積，從排氣口排出吸入的氣體，從而達到抽氣的目的。　　無油真空泵的工作原理之一是當體積大時吸入空氣，當體積小(壓力變大)時排出空氣。容積變化是通過移動機械零件來實現的，要求小間隙和高精度，如爪式真空泵。　　另一種是依靠非常高的機械轉速，通過定向沖擊將空氣分子帶走，如分子泵。第三種是低溫泵，幾乎所有的空氣分子都被凍結并困在接近零度的冷表面上。　　無油真空泵選型　　與油泵相比，無油真空泵真空度低，泵送能力小，但體積小，安裝容易，維護簡單，移動方便，不產生油煙，不污染環境，特別適合要求較高的實驗室使用。它也是實驗室中最常規的設備之一。　　因此，在購買無油真空泵時，必須首先確定所需的真空度。如果要求高，所選真空泵應高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求，也不符合工作要求。其次，在選擇型號時，無油真空泵的抽油率應略高于要求的抽...

水環真空泵轉速過高及漏水原因

2020 - 03 - 09

水環真空泵廣泛用于食品、石油、化工、制藥、冶金和電子行業的真空蒸發、過濾、干燥、濃縮、蒸餾和真空結晶。水環真空泵在運行過程中，如果轉速過高會有什么不良影響?水環真空泵漏水是什么原因?　　1.水環真空泵的進氣和排氣是通過氣閥的工作來實現的。當轉速過高時，氣閥的工作跟不上，容易造成遲滯，增加容積損失。相反，這不利于真空度的提高，加劇了泵與閥門的碰撞。　　2.水環真空泵設備本身的振動隨著速度的增加而增加，從而造成不利影響。　　3.另一種情況是轉速高，某一泵送速度行程短，排氣閥、管徑不得過小。否則水環型真空泵的間隙增大，收窄線和彭升線縮短，不利于真空度的提高。為了保證真空，水環真空泵應采用低速長沖程。　　4.當轉速升高時，水環真空泵在平衡通道中的平衡效果變得不明顯，氣體無法平衡。此外，間隙容積的影響不能減小，這將影響水環真空泵的真空度。　　水環真空泵漏水是什么原因　　1.水環真空泵在操作:期間泄漏　　此時，水環真空泵保持水的低穩定速度，將水注入冷卻系統，在短時間內冷卻發動機，并將其轉移到附近的避難所。　　2.水環真空泵外殼破裂和泄漏:　　如有必要，可以更換相關零件并進行故障排除。　　3.水環真空泵嚴重損壞并漏水。　　如果水環真空泵損壞嚴重，中間沒有維修條件，直接連接水環真空泵的進出口管，利用冷水的自然循環暫時保持發動機在正常溫度，或者將管和桶作為容器牢固固定，從容器中拔出軟管，一個在發動機...

速讀4種真空泵原理與應用

2020 - 03 - 12

真空泵是非常重要的機械設備，廣泛應用于生產中。真空泵也有很多種。你對不同種類真空泵的工作原理了解多少?下文小編對真空泵的幾種類型進行了分類，并介紹了真空泵的特點、工作原理和應用范圍。　　1.螺桿真空泵　　除了容積式泵的共同特點之外，螺桿真空泵還可以應用于許多不允許液體攪拌和旋轉的場合，因為它具有軸向流動連續且均勻、脈動小、內部速度低以及允許更多空氣和其他氣體混合的優點。　　適用范圍:廣泛應用于石油、化工、化纖、電力、海洋平臺工程、造船、精密機床、食品等工業部門。　　2.齒輪真空泵　　齒輪真空泵的特點:①結構簡單，價格低廉;②工作要求低;③應用廣泛;③端蓋和齒輪的每個齒槽形成許多固定的密封工作腔，只能作為定量泵使用④重量輕、工藝性好、價格低、自吸能力強、對油污不敏感、轉速范圍大、抗沖擊負荷、維修方便、工作可靠;⑤徑向力不平衡，流量脈動大，噪音大，效率低，零件互換性差，磨損后難以修復，不能作為變量泵使用。　　適用范圍:一般運輸潤滑液體，如燃油和石油部門的潤滑油;它在機械工業中用作中速小作用力液壓系統和潤滑油系統的輔助油泵。它可用于輸送高粘度材料，如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和化學工業中的其他熔融樹脂。　　3.葉片式真空泵　　葉片式真空泵的特點:輸出流量比齒輪泵更均勻，運行平穩，噪音小。工作壓力高，容積效率也高。單作用葉片泵易于實現流量調節。雙作用葉片泵使用壽命長，因為轉子上的徑向液壓平衡。然...

不銹鋼離心泵的抗氣蝕性能如何去提高？

2020 - 03 - 17

我們必須高度重視不銹鋼離心泵的氣蝕現象。下面將詳細說明如何提高不銹鋼離心泵的抗氣蝕能力:　　一、提高進液裝置有效汽蝕余量的措施:　　(1)將上部抽吸裝置改為回流裝置。　　(2)降低抽吸裝置泵的安裝高度。　　(3)增加離心泵前儲液罐液位的壓力，提高有效氣蝕余量。　　(4)減少泵前管道的流量損失。例如，在要求的范圍內盡可能縮短管道，降低管道中的流速，減少彎頭和閥門，盡可能增加閥門開度。　　二、提高離心泵抗汽蝕性能的措施　　(1)改進從泵的吸入口到葉輪附近的結構設計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加，以減少液體流的急劇加速和減壓。適當減小葉片入口的厚度并使葉片入口變圓以使其接近流線型，也可以減小葉片頭部周圍的加速度和壓降。提高葉輪和葉片進口部分的表面光潔度，以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口，從而液體流提前接收功，并且壓力增加。　　(2)如果采用雙吸葉輪同時允許來自葉輪進入兩側的流量，進口橫截面將加倍，進口流量將加倍。　　(3)采用預感應輪使液流在預感應輪中提前做功，以增加液流的壓力。　　(4)使用抗氣蝕材料。實踐表明，材料的強度、硬度和韌性越高，化學穩定性越好，抗氣蝕能力越強。　　(5)設計工況采用稍大的正沖擊角來增加葉片進口角，減少葉片進口處的彎曲，減少葉片堵塞，增加進口面積;改善“大”下的工作條件流量，減少流量損失。但是，正沖擊角不能太大，否則會影響效率。

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產品名稱： PCB熱壓機中央真空泵系統集中抽真空

上市日期：2025-04-11

PCB線路板行業熱壓機配套中央真空泵系統，集中式抽真空，水循環利用，節能省電60%，產線無油煙污染，水介質循環利用更加環保

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PCB線路板行業熱壓機配套中央真空泵系統，集中式抽真空，水循環利用，節能省電60%，產線無油煙污染，水介質循環利用更加環保

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Case / 案例展示

PCB熱壓機真空節能減耗方案

2024 - 08 - 14

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熱壓工藝作為PCB制造中不可或缺的一環，對于保證電路板的性能與質量起著決定性作用。某知名電子制造企業，在引入高效節能型真空泵（羅茨水環真空機組，或稱中央集成真空系統）并實施智能控制系統后，其PCB熱壓機的能耗顯著降低，這是一件非常值得宣揚的事情。據統計，相比改造前，PCB熱壓機真空泵的能耗降低了約20%，同時生產效率提高了約15%。此外，通過增加保溫棉，把余熱回收技術的應用，使得真空度更加穩定，產...

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電路板層壓機集中抽真空設備現場應用

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深圳恒才機電根據客戶要求，提供了新型真改造方案：中央真空系統，羅茨水環真空機組中央真空系統（羅茨水環真空機組），采用多臺真空泵組集中抽真空，建設獨立泵房，共享一套真空系統、共享一條抽真空管；真空泵組分初抽和保壓，經濟、高效、環保。電路板層壓機集中抽真空設備現場應用：中央真空系統抽真空和吸附廢渣，在PCB線路板生產中，有些環節需要用到真空泵來抽真空，以便將線路板吸附在模板上，或者將廢渣從線路板中吸附...

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2023 - 06 - 09

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真空泵在 PCB 熱壓機中的應用主要是用于幫助保持板材和膠水之間的緊密貼合，確保熱壓過程中沒有氣泡和雜質進入，并提高加工質量和生產效率。以下是一些常見的應用場景：板材吸附：熱壓機需要將 PCB 板材與膠水緊密貼合，因此需要使用真空泵對板材進行吸附，以保持穩定性并防止進氣。減少氣泡：在熱壓過程中，氣泡會影響 PCB 板材和膠水之間的粘合性，從而降低加工質量。通過真空泵可以減少氣泡的產生，確保 PCB...

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真空泵于半導體設備意義重大：若半導體器件不同材料層之間混入氣體分子，會破壞器件的電學或光學性能，而真空系統可對芯片的性能和良率起決定性作用。（半導體真空系統改造前現場1）半導體真空泵應用：晶圓制造過程中的單晶拉晶、LoadLock、刻蝕、CVD、ALD、封裝、測試等清潔或嚴苛制程。（半導體真空系統改造前現場2）Atlas螺桿真空機組應用領域：分析儀器、化工、食品加工、發電解決方案、半導體、平板顯示...

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高端電路板，主要生產高端汽車電子、ICT通訊（天線、服務器、功放、網通）、能源、醫療、工控、HDI類印制電路板，廣泛應用于5G基站、數據運算及存儲、汽車電子、通信及網絡、工控及安防、消費及智能終端等領域。羅茨水環真空機組在PCB熱壓機油泵的應用，這套應用于熱壓機油泵的真空設備，由深圳恒才機電設備有限公司設計、生產出廠，歡迎來電訂購。羅茨水環真空機組應用優勢：建立獨立泵房，集中抽真空模式，統一管道統一抽真空，既節能又穩定；2.擁有獨立泵房后，電路板生產車間噪音大大降低、熱量降低，改變成環境安全無噪音污染；3.采用三葉羅茨真空泵搭配司倍克水環式真空泵，效果相得益彰；4.為電路板真空機組加上保溫棉，保溫效果好，節能明顯、真空度穩定，為生產效率加持深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、水處理、引水、半導體工業、光電、制藥工業、印刷行業、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫療器械、石材等工業領域應用，恒才真空泵廠家始終以穩定的真空系統為客戶提供安全可靠的真空解決方案、定制化中央集成真空系統。

發布時間： 2024 - 07 - 28

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中央真空系統羅茨水環真空機組-PCB壓合機抽真空

中央真空系統具有的特點：穩定性高：中央真空系統與壓合機共享一條抽真空管、共享一套真空系統的方式比，真空度不會高低波動，且真空度一直保持在較高的真空值，保障高質量產品的生產。高效：在壓合機剛開始工作時，可以通過第一個真空總管和第一真空泵組迅速達到較高真空度，一般在2-6分鐘內即可將真空度抽至10-30mbar內的合格真空度。維護少：中央真空系統耗材少，使用壽命長，維護工作量小。節能：真空機組運行總功率通常為原分撒小泵的60%左右，在初抽達到理想真空度后，通常只需一組泵就可以維持較高真空度進行保壓。環保：中央真空系統運行以水作工作液，不會有油分子的揮發而影響產品的質量及污染車間，更有利于ISO14000認證。

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PCB產線熱壓機油泵真空泵機組

PCB線路板壓機配套集中式抽真空油泵的優勢主要體現在以下幾個方面：1. 提高生產效率快速建立真空環境：集中式抽真空系統可以快速并穩定地建立所需的真空環境，從而加快PCB線路板層壓的過程，縮短生產周期。自動化操作：與分散式抽真空系統相比，集中式系統通常配備先進的控制系統，可以實現自動化操作，減少人工干預，提高整體生產效率。2. 保證產品質量精確控制真空度：通過精確控制真空度和抽氣速率，集中式抽真空系統可以確保PCB線路板層壓過程中的穩定性和一致性，減少生產誤差和缺陷。優化層壓效果：真空泵在層壓過程中抽除氣泡，提高層壓質量，使得PCB線路板各層材料之間更加牢固地粘合，從而提高產品的可靠性和性能。3. 節能環保能源高效利用：集中式抽真空系統相比傳統分散式系統，可以更有效地利用能源，減少能源浪費。同時，部分系統還能回收部分能量，進一步降低能耗。環保設計：某些集中式抽真空系統如羅茨水環真空機組，采用閉環水循環設計，無需耗費大量水資源，且無需額外配備油過濾器和油霧過濾器，減少了對環境的污染。4. 降低維護成本簡化結構：集中式抽真空系統通常具有更簡潔的結構和更少的組件，這使得維護和保養變得更為簡單和方便。長維修周期：高質量的真空泵如羅茨真空泵具有較長的維修周期，可減少停機維護時間，降低維護成本。5. 提高操作便捷性智能化控制：先進的控制系統使得操作更加便捷和準確，減少了人為錯誤的可能性。集中管理：集中式系統便于集中監控和管理，提高了生產管理的效率。綜上所述，PCB線路板壓機配套集中式抽真空油泵在提高生產效率、保證產品質量、節能環保、降低維護成本以及提高操作便捷性等方面具有顯著優勢。這些優勢有助于提升PCB線路板生產企業的整體競爭力和市場地位。

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PCB線路板壓機配套羅茨水環真空泵機組

羅茨水環真空泵組在PCB線路板生產中可能有以下應用：抽真空和吸附廢渣。在PCB線路板生產中，有些環節需要用到真空泵來抽真空，以便將線路板吸附在模板上，或者將廢渣從線路板中吸附出來。保證焊接質量。在PCB線路板焊接過程中，使用真空泵可以將線路板固定在模板上，以保證焊接質量和精度。提高生產效率。使用真空泵可以加快PCB線路板的生產速度，提高生產效率。保證產品質量。在PCB線路板的生產過程中，使用真空泵可以減少生產中的誤差和缺陷，從而保證產品的質量和可靠性。

發布時間： 2023 - 11 - 08

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