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2020 - 08 - 21
對(duì)水環(huán)真空泵的選擇方法進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,選擇水環(huán)真空泵時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題。  一、水環(huán)真空泵的類(lèi)型主要取決于工作所需的空氣量、真空度或排氣壓力。 泵工作時(shí),需要注意以下兩點(diǎn)。  1 .要求盡可能在高效區(qū)內(nèi),即臨界真空度或臨界排氣壓力區(qū)內(nèi)運(yùn)行。  2 .請(qǐng)避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運(yùn)行。 在這個(gè)區(qū)域內(nèi)開(kāi)車(chē)不僅效率非常低,而且動(dòng)作不穩(wěn)定,容易發(fā)生振動(dòng)和噪音。 在真空度高的真空泵中,在該區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),多發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,發(fā)生該現(xiàn)象的明顯標(biāo)識(shí)是泵內(nèi)有噪音和振動(dòng)。 汽蝕會(huì)導(dǎo)致泵體、葉輪等部件損壞,使泵無(wú)法工作。  根據(jù)以上原則,當(dāng)泵所需的真空度和氣體壓力不高時(shí),可以從單級(jí)泵中優(yōu)先選擇。 如果真空度和排氣壓力高,則可以選擇單級(jí)泵不能滿足的情況較多,或者即使是高真空度也要求大氣量,即要求在高真空度下性能曲線平坦的兩級(jí)泵。 真空度需要-710mmHg以上時(shí),抽真空裝置可選擇水環(huán)-大氣泵或水環(huán)羅茨真空單元。  在僅用于真空泵的情況下,最好使用單動(dòng)泵。 單作用泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維護(hù)方便,并且在高真空下的耐氣蝕性好。 僅作為大氣量較大的壓縮機(jī)使用時(shí),選擇雙作用的泵比較合適。 雙作用泵空氣量大,體積小,重量輕,徑向力自動(dòng)平衡,軸不易產(chǎn)生疲勞破壞,泵壽命長(zhǎng)。  二、根據(jù)系統(tǒng)需要的空氣量選擇真空泵  預(yù)先選擇泵的類(lèi)型后,對(duì)于真空泵,根據(jù)系統(tǒng)所需的空氣量選擇泵的類(lèi)型。 關(guān)于真空泵抽氣速度的選擇和抽氣時(shí)間的修正,...
2020 - 08 - 28
旋片真空泵(簡(jiǎn)稱(chēng)旋片泵)是一種油封機(jī)械真空泵。其工作壓力范圍為101325 ~ 1.33 10-2(帕),屬于粗真空泵。它可以單獨(dú)使用或作為其他高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。它已廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門(mén)。  旋片泵可以泵出密封容器中的干燥氣體,如果裝有氣體鎮(zhèn)流裝置,還可以泵出一定量的可冷凝氣體。然而,它不適合抽出含有太多氧氣、對(duì)金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并含有顆粒灰塵的氣體。  旋片泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵大多是中小型泵。旋片泵有兩種類(lèi)型:?jiǎn)渭?jí)和雙級(jí)。所謂兩級(jí)泵是將兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián)在一起的結(jié)構(gòu)。一般來(lái)說(shuō),它分為兩個(gè)階段,以獲得更高的真空度。旋片泵的泵送速度與入口壓力的關(guān)系如下:在入口壓力為1333帕、1.33帕和1.33 10-1(帕)時(shí),泵送速度應(yīng)分別不低于泵標(biāo)稱(chēng)泵送速度的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片泵的空腔中。轉(zhuǎn)子的外圓與泵腔的內(nèi)表面相切(兩者之間有一個(gè)小間隙),兩個(gè)帶彈簧的旋片安裝在轉(zhuǎn)子槽中。當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí),離心力和彈簧的張力保持旋片的頂端與泵室的內(nèi)壁接觸,并且轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)旋片沿著泵室的內(nèi)壁滑動(dòng)。  由轉(zhuǎn)子、泵室和兩個(gè)端蓋圍成的月牙形空間分為三個(gè)部分:A、B和C。當(dāng)轉(zhuǎn)子沿箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與吸入口連通的空間A的容積逐漸增大,并處于吸入過(guò)程中。...
2020 - 09 - 16
一、安裝水環(huán)真空泵泵軸、軸承部分  1.將泵軸及軸承整體從托架非驅(qū)動(dòng)端裝入托架,通過(guò)敲擊軸承外環(huán),可以將泵軸裝入托架。注意:敲擊軸承時(shí),請(qǐng)?jiān)谄涠嗣娣胖脡|片或套筒工具,以免軸承破損。  2.安裝非驅(qū)動(dòng)端軸承蓋,擰緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅(qū)動(dòng)端軸承蓋,擰緊螺栓。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,使泵軸旋轉(zhuǎn)順暢,教泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)請(qǐng)稍微擰松螺栓,將泵軸調(diào)整為旋轉(zhuǎn)順暢的狀態(tài)。  4.安裝扁平鍵、聯(lián)接泵軸部分、聯(lián)接器壓板、鎖緊螺栓。  二、安裝泵體、機(jī)械密封部分  將機(jī)械密封靜環(huán)部分安裝在泵體上安裝機(jī)械密封靜環(huán)部分時(shí),可以用水浸濕,用手均勻地壓入泵體。小心不要用力過(guò)猛!組裝后,檢查機(jī)械密封靜環(huán)部分和泵體是否緊密組裝。  把泵體壓在馬達(dá)上,擰緊螺栓。請(qǐng)注意不要損傷機(jī)械密封的靜環(huán)部分。  在馬達(dá)后罩上安裝墊圈,將泵體、馬達(dá)前罩、軸承、馬達(dá)轉(zhuǎn)子、內(nèi)軸承罩部件安裝到馬達(dá)殼體上,擰緊螺栓。  依次安裝電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇、擋圈、電動(dòng)機(jī)蓋、螺釘。安裝完成后,使泵的電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩端朝下,垂直于地面,準(zhǔn)備安裝泵的其他部件。  三、安裝葉輪  1.把葉輪壓在軸承上,確保葉輪和泵體的前端面有0.05~0.15mm的間隙。水平放置真空泵,檢查間隙。間隙過(guò)小會(huì)導(dǎo)致真空泵機(jī)械故障;間隙過(guò)大會(huì)降低真空泵的排氣速度。  2.調(diào)整葉輪與泵體前端面的間隙后,以深度百分之一尺測(cè)量泵體外緣與葉輪平面的深度差,確定調(diào)整間隙的保留。  四、安裝泵蓋和圓盤(pán)  1.將馬達(dá)...
2020 - 10 - 12
像螺桿真空泵這樣的真空設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中需要消耗一定量的油,需要隨時(shí)補(bǔ)充油。如果在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)油耗高的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)原因并相應(yīng)解決。那么真空油耗高的原因是什么呢?應(yīng)該怎么解決?  第一原因:  1.油封損壞或安裝不正確。  2.螺桿真空泵出口油封環(huán)磨損。  3.油套的損壞或腐蝕會(huì)增加泵的油耗。  4.進(jìn)油口或出油口的泄漏會(huì)增加泵的油耗。  5.真空泵體與油封之間的墊片會(huì)導(dǎo)致油耗高。  第二解決  1.更換新油封,檢查進(jìn)油管路。  2.更換螺桿真空泵的密封圈。  3.更換油套。  4.更換新的O形圈。  5.更換墊圈和真空泵油。  螺桿真空泵油耗過(guò)高,主要與油封有關(guān)。找到了油耗高的原因。解決問(wèn)題后,可以降低油耗,節(jié)約大量成本,減少補(bǔ)油次數(shù),高效使用真空泵。
2020 - 10 - 22
真空泵機(jī)組是高效的設(shè)備,所以應(yīng)用比較廣泛,但在使用中壓力低,機(jī)組無(wú)法達(dá)到預(yù)期的使用效果,影響正常使用的情況下,壓力低是什么原因,該如何解決呢?  真空泵機(jī)組壓力低的理由主要如下。  1.真空泵機(jī)組沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)?shù)呐艢猓虼丝梢詸z查泵殼和入口管線是否全部充滿液體。  2.槽環(huán)太高,檢查現(xiàn)有的網(wǎng)頭。  3.系統(tǒng)水頭太高,檢查系統(tǒng)水頭(特別是摩擦損失)。  4.檢查速度太低,電機(jī)接線是否正確,電壓是否正常,或渦輪蒸汽壓力是否正常。  5.真空泵機(jī)組的葉輪直徑太小,向制造商咨詢(xún)正確的葉輪直徑。  6.底部閥或入口管的浸漬深度不足,可以向制造商咨詢(xún)正確的浸漬深度,或用擋板除去渦流。  7.檢查壓力表的位置是否正確,位置是否正確,檢查出口噴嘴或配管。  8.檢查空氣或入口管線有無(wú)泄漏,入口管線有無(wú)氣穴或空氣泄漏。  真空泵機(jī)組壓力低的問(wèn)題可能是一個(gè)或多個(gè)原因共同作用的結(jié)果,如果機(jī)組在運(yùn)行中發(fā)生這樣的問(wèn)題,請(qǐng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,確定發(fā)生問(wèn)題的原因,針對(duì)問(wèn)題的原因制定處理方案
2020 - 11 - 03
水環(huán)真空泵廣泛應(yīng)用于建筑、化工、機(jī)械等領(lǐng)域。在使用過(guò)程中,可能會(huì)消耗過(guò)多的能量。怎樣才能減少它的能量損失?  1.換口環(huán),調(diào)整軸向間隙。為防止葉輪口環(huán)和軸向間隙不當(dāng),應(yīng)根據(jù)水環(huán)真空泵的出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整。  2.如果能保持清潔,可以拆下濾網(wǎng)。  3.水環(huán)真空泵安裝傾斜,以減少?gòu)濐^。傾斜水環(huán)真空泵或轉(zhuǎn)動(dòng)蝸殼,使出水口面向水池。  4.縮短管道。拆除1米鋼管,10小時(shí)可節(jié)約0.21公斤柴油。  5.擴(kuò)大出口管道直徑。用15厘米的軟管代替10厘米的軟管,可以在10小時(shí)內(nèi)節(jié)省0.5公斤柴油。  6.及時(shí)排除管道堵塞。進(jìn)水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯纼?nèi)殘留的異物會(huì)降低出水量。  水環(huán)真空泵的節(jié)能不僅可以降低能耗和成本,還可以提高使用效率,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
2020 - 11 - 13
在經(jīng)常使用真空源且所需的泵送量不太大的情況下,與直接使用真空泵機(jī)組作為真空源相比,真空站系統(tǒng)節(jié)省了能源,并且有效地延長(zhǎng)了使用壽命延長(zhǎng)真空泵機(jī)組的使用壽命,并提高公司的經(jīng)濟(jì)效益。有時(shí)由于某些原因,真空泵機(jī)組必須能臭味回收。臭味回收時(shí),請(qǐng)注意以下幾點(diǎn):  1.必須正確計(jì)算出氣口產(chǎn)品冷卻系統(tǒng),并且氣體回收量將對(duì)真空泵機(jī)組的運(yùn)行產(chǎn)生很大影響。  2.可以考慮使用進(jìn)氣口來(lái)處理冷卻系統(tǒng)。  3.泵出口的壓力不高,分離后排氣可能會(huì)很順暢。  4.關(guān)于泵的選擇,可以考慮水環(huán)式真空泵機(jī)組;如果真空度高,可以考慮根水環(huán)式真空泵機(jī)組。  5.真空泵機(jī)組無(wú)需在完全封閉的環(huán)境中運(yùn)行。  6.可以考慮其他用于氣體回收和中和的系統(tǒng)。  7.選擇工作量盡可能大的泵。  因此,通過(guò)真空泵機(jī)組臭味回收,可以參考上述注意事項(xiàng),采取預(yù)防措施并及時(shí)處理問(wèn)題,從而可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間并提高工作效率。
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 04 - 15
來(lái)源: 7581
針對(duì)PCB熱壓機(jī)配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個(gè)綜合性的解決方案,結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護(hù)便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素:一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機(jī)組作為核心配置,羅茨泵作為前級(jí)泵快速排出空氣,降低后級(jí)水環(huán)泵負(fù)荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì),無(wú)需潤(rùn)滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求動(dòng)態(tài)調(diào)整真空泵運(yùn)行速度,確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運(yùn)行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計(jì)集...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 11
來(lái)源: 76
UV膠水氣泡和脫水收縮常會(huì)影響產(chǎn)品性能。在UV膠實(shí)際生產(chǎn)和使用中,一些比較稠的UV膠(粘度大于20000cP以上的)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫水收縮。脫水收縮作用大分子溶液或溶膠膠凝后,凝膠的結(jié)構(gòu)仍在繼續(xù)形成與發(fā)展。隨著時(shí)間的延續(xù),膠體粒子或大分子會(huì)進(jìn)一步靠近和定向更完全,從而使凝膠骨架收縮, 一部分液體從凝膠中分離出來(lái),稱(chēng)為脫水收縮作用或離漿作用。使用真空系統(tǒng)解決UV膠脫泡中的氣泡和脫水收縮現(xiàn)象。  脫泡是溶液紡絲生產(chǎn)中的一個(gè)工序,目的是在紡絲前除去紡絲液中含有的氣泡,以保證隨后的紡絲過(guò)程能正常進(jìn)行。  真空系統(tǒng)具備以下優(yōu)點(diǎn):  1.降低廠內(nèi)噪音  2.避免浪費(fèi)電力  3.可移動(dòng)式系統(tǒng),靈活安裝,占用空間少  4.全自動(dòng)控制,加上一定的盈余量,減少因設(shè)備停機(jī)對(duì)生產(chǎn)的影響  5.便捷的操作,極高的穩(wěn)定性和可靠性。  由于它具有這么多的優(yōu)點(diǎn),因此各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,例如電子行業(yè)、玻璃加工、CNC雕刻、機(jī)械制造、光盤(pán)行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、真空脫泡、真空固定、真空夾具、真空吸附等。  如何利用真空系統(tǒng)來(lái)解決脫泡、脫水問(wèn)題?  脫泡三大要素,時(shí)間,溫度 壓力。  溫度加熱:1.增加膠的粘度,2.加速膠的流動(dòng)性,3.增加滋潤(rùn)度  壓力加壓:1.加速膠的流動(dòng),2.增加滋潤(rùn)度,3.施壓去除氣泡  時(shí)間:1.使膠持續(xù)流動(dòng),2.催化溶入現(xiàn)象去除氣泡  利用外界的壓力變小,氣泡的體積變大,上浮到表面破掉。  真空系統(tǒng)在UV膠脫泡中的應(yīng)用能夠解決傳統(tǒng)攪拌設(shè)備無(wú)法解決的問(wèn)題,使不同組分的漿料、粉體充分混合均勻,不分層,無(wú)氣泡,高效率,一次處理時(shí)間3分鐘。滿足攪拌工藝至高品質(zhì)的要求。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 10
來(lái)源: 246
真空泵作為發(fā)電廠非常重要的輔機(jī)設(shè)備,在電廠各個(gè)環(huán)節(jié)有著廣泛的應(yīng)用。給水泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、沖灰泵、高溫油泵等等,這些輔機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),不僅關(guān)系著電廠的安全問(wèn)題,對(duì)電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)以及節(jié)約能源方面也起著舉足輕重的作用!  1,活塞泵  活塞泵的工作原理:通過(guò)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使泵室的工作循環(huán)中,入口和排放的體積變化排出液體。所述活塞泵的泵缸,活塞,閥出來(lái)的水,獲得水,和一個(gè)傳輸鏈路的組合物。  活塞泵適用于高壓,低流量的情況。吸入性能,對(duì)各種不同的泵送粘度的液體介質(zhì)。  2,往復(fù)泵  往復(fù)泵的工作原理:偏心軸通過(guò)所述活塞桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被驅(qū)動(dòng)通過(guò)軸的圓周的轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置成活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。活塞繼續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和泵的加壓吸水過(guò)程是連續(xù)地交替。  往復(fù)泵可用高的排出壓力和流率與壓力無(wú)關(guān)。但流量往復(fù)泵是不是很穩(wěn)定,機(jī)構(gòu)復(fù)雜,難以修復(fù)。  3,水環(huán)真空泵  水環(huán)真空泵作品:環(huán)真空泵葉輪葉片偏心地安裝圓柱形水泵殼體。注水泵的一定量。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水被拋出以形成水環(huán)泵殼體,所述環(huán)切向于葉輪輪轂的內(nèi)表面上。由于不同的心臟泵殼和葉輪,在輪轂和右水之間的進(jìn)氣空間逐漸擴(kuò)大環(huán)4,由此形成真空,通過(guò)氣體入口管到泵進(jìn)氣空間。然后氣體進(jìn)入的左半部分,由于環(huán)形的容積逐漸在輪轂和壓力增高之間被壓縮,然后通過(guò)排氣管內(nèi)的氣體空間和所述排氣被排出到泵的外部。  4,羅茨真空泵  羅茨真空泵的工作原理:在轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn),泵從進(jìn)氣口吸入的氣體進(jìn)入轉(zhuǎn)子和泵殼體V0之間的空間,然后通過(guò)排氣口排出。由于吸氣V0空間是完全關(guān)閉狀態(tài),因此,有在泵室的壓縮和膨脹沒(méi)有氣體。然而,當(dāng)轉(zhuǎn)子以所述排氣口的頂部邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)排氣側(cè)與空間V0連通,由于排氣壓力的較高側(cè),氣體的返回部分,以便使氣體洗滌空間V0壓力驟然增加。隨著轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),氣體被泵排出到外部。  5,旋片式真空泵  旋片式真空泵的工作原理:泵殼體偏心地安裝轉(zhuǎn)子。有幾個(gè)時(shí)隙上的轉(zhuǎn)子葉片槽具有...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 10
來(lái)源: 73
水環(huán)真空泵(簡(jiǎn)稱(chēng)水環(huán)真空泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa。水環(huán)真空泵也可用作壓縮機(jī),稱(chēng)為水環(huán)式壓縮機(jī),是屬于低壓的壓縮機(jī),其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。    水環(huán)真空泵最初用作自吸水泵,而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門(mén)。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程中,如真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環(huán)真空泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展,水環(huán)真空泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)真空泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環(huán)真空泵應(yīng)用日益增多。  水環(huán)式真空泵工作原理如原理圖:在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的下部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn),那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時(shí)氣體被吸入,當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),小腔由大變小,使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí),氣體便被排出泵外。  綜上所述,水環(huán)真空泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩! ∷h(huán)真空泵和其它類(lèi)型的機(jī)械真空泵相比有如下優(yōu)點(diǎn)  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造精度要求不高,容易加工。  結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高,一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián),無(wú)須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 10
來(lái)源: 1769
近年來(lái),隨著我國(guó)制藥、化工、食品、電子等行業(yè)的快速發(fā)展,其相關(guān)的設(shè)備制造行業(yè)也保持快速增長(zhǎng)勢(shì)頭,同時(shí)隨著應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬,我國(guó)真空泵行業(yè)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定地快速的發(fā)展。  市場(chǎng)上的真空泵種類(lèi)多種多樣,例如干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復(fù)泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴(kuò)散泵等。用戶(hù)可以根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,使用不同類(lèi)型的真空泵。  “我國(guó)真空泵產(chǎn)量很大,雖然產(chǎn)值不高,但它確實(shí)是一個(gè)直接影響到真空成套設(shè)備性能質(zhì)量的必不可少的基礎(chǔ)產(chǎn)品。”有行業(yè)人士如是表示。  數(shù)據(jù)顯示,目前全球真空泵市場(chǎng)的年銷(xiāo)售額約20億美元,年增長(zhǎng)率在7%左右。我國(guó)作為設(shè)備制造大國(guó),其真空泵市場(chǎng)銷(xiāo)售量也在逐年增加,市場(chǎng)前景廣闊。  據(jù)悉,當(dāng)前我國(guó)真空泵生產(chǎn)廠家超過(guò)600家,銷(xiāo)售額60億元左右。其中銷(xiāo)售額1億元以上的真空泵制造企業(yè)約10家,2000萬(wàn)元以上的約40~50家,其余均在100萬(wàn)~1000萬(wàn)元之間。  業(yè)內(nèi)報(bào)告顯示,在我國(guó)真空泵市場(chǎng)上,外國(guó)真空泵因性能良好、客戶(hù)群體穩(wěn)固,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)擁有一席之地。他們的胃口很大,勢(shì)有鯨吞真空泵市場(chǎng)之勢(shì)。不過(guò)近年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)一些具備實(shí)力的真空泵企業(yè)逐漸崛起,在真空泵市場(chǎng)上占據(jù)了地位,但是多數(shù)企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新能力不強(qiáng),與國(guó)外同行相比還存在較大的差距。  例如,在技術(shù)方面,以液環(huán)泵為例,液環(huán)泵大部分是鑄件,國(guó)產(chǎn)設(shè)備雖然在價(jià)格上有優(yōu)勢(shì),但從長(zhǎng)期來(lái)看并非長(zhǎng)久生存之策,尤其是在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的當(dāng)下,關(guān)鍵還是要靠創(chuàng)新技術(shù)、改進(jìn)設(shè)計(jì)、縮小體積、減輕重量、提高效率、降低能耗等,提高產(chǎn)品的價(jià)值。  再比如直聯(lián)旋片泵,當(dāng)前,國(guó)內(nèi)的直聯(lián)旋片泵雖然在技術(shù)上已經(jīng)不存在大問(wèn)題,價(jià)格方面也遠(yuǎn)便宜于進(jìn)口產(chǎn)品,但在一些關(guān)鍵技術(shù)方面還是存在差距。例如,需要解決軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能質(zhì)量問(wèn)題,確保直聯(lián)泵在高速、高溫下能穩(wěn)定和運(yùn)行可靠,同時(shí)還要進(jìn)一步提高國(guó)產(chǎn)直聯(lián)旋片泵抽除水蒸氣的能力等。  總的...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 10
來(lái)源: 114
羅茨真空泵油質(zhì)量的好壞,關(guān)系到產(chǎn)品的使用效率和安全性,因此,當(dāng)我們對(duì)它油質(zhì)檢測(cè),我們必須及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)更換一些方法,也將有利于更好的結(jié)果。具體方法如下。  1.油流觀察:取兩量杯,其中要被檢查的羅茨真空泵油,另一個(gè)為空,裝滿油的杯在30-40厘米高,從桌面傾斜,從而使油緩緩流動(dòng)空杯真空泵,觀察其流動(dòng),質(zhì)量流量應(yīng)該是好的油性真空泵是細(xì)長(zhǎng)的,均勻,連續(xù),當(dāng)油流不穩(wěn)定,有時(shí)也有大塊,則真空泵油已經(jīng)發(fā)生。  2.手捻法:羅茨真空泵油反復(fù)研磨,拇指和食指之間扭轉(zhuǎn),該真空泵油潤(rùn)滑的更好的手感,較少的碎屑,摩擦,如果覺(jué)得手指等大的摩擦的感覺(jué)之間的砂,真空泵油中的雜多質(zhì),不能重復(fù)使用,真空泵油應(yīng)及時(shí)更換。  3.照明法:在晴朗的日子,真空泵油拿起來(lái),45度與水平。陽(yáng)光控制,油滴觀察的情況下,在光中,該真空泵可以清楚地看到的油的無(wú)磨損碎屑,表示良好,如果過(guò)度磨損碎屑,真空泵油應(yīng)該更換。  4.油滴法:一個(gè)干凈的白色濾紙,幾滴滴在濾紙上,直至羅茨真空泵油泄漏,如果有黑粉末,觸摸有阻澀感覺(jué),這說(shuō)明該真空泵油的表面,其有很多的雜質(zhì),良好的無(wú)粉真空泵油用手摸上去干而光滑,和一個(gè)黃色的標(biāo)志。  羅茨真空泵的質(zhì)量檢驗(yàn)必須遵循一定的要求和方法,其次在更換時(shí),應(yīng)及時(shí),或者如果更換不及時(shí),會(huì)加速零件的損壞,影響了他們的生活,甚至是安全產(chǎn)品,所以一定做好檢查工作及時(shí)。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 10
來(lái)源: 56
羅茨真空泵工作時(shí)能夠傳輸數(shù)萬(wàn)厘泊粘度的液體,也有兩個(gè)相反的轉(zhuǎn)子在泵主體中,方向上通過(guò)一對(duì)同步齒輪傳動(dòng),羅茨泵轉(zhuǎn)子,在泵主體卡合與對(duì)方,但有一定的差距,所以我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候要特別注意以下幾個(gè)方面。  1,羅茨真空泵總是檢查油位的位置,進(jìn)行調(diào)整,以符合該非遵守要求。  2,根據(jù)實(shí)際使用條件的換油周期,能滿足性能要求的考慮。大多數(shù)新設(shè)備,抽干凈的氣體時(shí)在約100小時(shí)一次,建議更換機(jī)油。  3,應(yīng)經(jīng)常檢查油質(zhì),發(fā)現(xiàn)油的惡化應(yīng)該用新油更換,確保它的正常工作。  4,之后進(jìn)行檢查2000小時(shí)檢查惡化桷膠密封件的程度,檢查是否排氣閥片破解,在清潔的閥沉淀污垢和排氣閥座。  5,整個(gè)清潔羅茨真空泵室部分,例如轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片,彈簧,汽油一般洗滌,并干燥。  6,加入到油軸承體潤(rùn)滑油,觀察油位應(yīng)該是油中心線,潤(rùn)滑油應(yīng)更換或補(bǔ)充。  7,重新組裝時(shí)測(cè)試運(yùn)行,通常需要空轉(zhuǎn)2小時(shí),二次油變化,因?yàn)榍鍧嵙_茨泵會(huì)留下一定量的揮發(fā)物,等到運(yùn)轉(zhuǎn)正常,然后投入工作。  所有工作都必須在羅茨泵的流量和揚(yáng)程在平板顯示的強(qiáng)度范圍,以確保它能夠以最高效率點(diǎn)工作,以最大限度地節(jié)約能源。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 09
來(lái)源: 71
今天就重點(diǎn)講解干式螺桿真空泵操作方法,開(kāi)機(jī)操作步驟,停機(jī)操作步驟。在掌握干式螺桿真空泵的這些步驟之前,我們需要更多的螺桿真空泵知識(shí)。下面小編就給大家介紹一下.  干式螺桿真空泵的操作方法  1.開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備  ①檢查真空泵各個(gè)部件是否齊全;  ②在不同油位視鏡處檢查油位,確認(rèn)油位在油位視鏡中線偏上約3mm處;  ③檢查確認(rèn)真空機(jī)組各個(gè)閥門(mén)的狀態(tài);  a、工藝入口閥關(guān)閉  b、入口過(guò)濾器排污閥關(guān)閉?  c、出口管線暢通,出口管排污閥打開(kāi)  d、冷卻水入口管線和出口管線閥門(mén)打開(kāi)  e、氮?dú)饩€閥門(mén)打開(kāi),吹掃氣壓力為0.5bar,氮封氣壓力為3bar,吹掃閥關(guān)閉  干式螺桿真空泵的開(kāi)機(jī)操作步驟  1、現(xiàn)場(chǎng)與中控聯(lián)系,確認(rèn)可以啟動(dòng),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作柱啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)真空泵;  2、關(guān)閉出口管排污閥;  3、檢查或調(diào)節(jié)氮封氣流量,確認(rèn)流量在2.5——3L/min;  4、打開(kāi)吹掃閥,確認(rèn)流量計(jì)流量調(diào)至最大,吹掃5——10分鐘后,關(guān)閉吹掃閥;  5、打開(kāi)工藝入口閥,切入系統(tǒng);  6、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,注意觀察機(jī)體溫度,可通過(guò)溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水量來(lái)控制溫度(溫度調(diào)節(jié)閥位于0刻度時(shí)水量最大,位于5刻度時(shí)水量最小),要求溫度盡量控制在50——75℃,確保不超過(guò)80℃。  螺桿真空泵的停機(jī)操作步驟  1、關(guān)閉工藝入口閥,切出系統(tǒng);  2、打開(kāi)吹掃閥,吹掃20——40分鐘后,關(guān)閉吹掃閥;  3、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作柱停止按鈕停機(jī);  4、關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén);  5、關(guān)閉冷卻水閥門(mén);如冬季長(zhǎng)期不用,需排凈機(jī)體及管線內(nèi)的冷卻水以防凍;  6、打開(kāi)出口管排污閥和入口過(guò)濾器排污閥,檢查是否有冷凝液。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 09
來(lái)源: 162
現(xiàn)在重點(diǎn)講解水環(huán)式真空泵的故障處理。在掌握水環(huán)式真空泵的故障排除技巧之前,則必須知道它的的工作原理及應(yīng)用范圍,才能確定水環(huán)泵必要的操作技能與機(jī)械維修常識(shí),并根據(jù)泵不正常情況而能快速確定故障所在。  一、真空泵真空度不夠  可能原因:電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過(guò)大;機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣;葉輪磨損過(guò)多;循環(huán)水排不出。  排除方法:檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi);加大供水量(必須控制在正確的范圍內(nèi),否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱);調(diào)小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm);更換機(jī)械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。  二、啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大  可能原因:電機(jī)供電電壓不足;電機(jī)缺相運(yùn)行;泵長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)用導(dǎo)致銹蝕;泵內(nèi)吸入雜物;葉輪拖分配板。  排除方法:檢查供電電壓是否過(guò)低;檢查電機(jī)接線是否都牢靠;如果泵長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開(kāi)泵蓋人為去除銹跡;打開(kāi)泵蓋去除雜物;調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。  三、真空泵電機(jī)過(guò)熱  可能原因:供水量過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)超載;電機(jī)缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動(dòng)其他部件。  排除方法:減少供水量至正常范圍(參照泵的使用說(shuō)明書(shū)之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開(kāi)泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。  四,流量不足  可能原因:管路漏氣漏液;阻力損失增加;  排除方法:檢查連接處機(jī)械密封;檢查管路及止回閥等有無(wú)故障。  水環(huán)式真空泵日常維護(hù)  (1)在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況,其溫度(軸承和外圓處)比環(huán)境溫度一般高出15℃~20℃為宜,最高不允許超過(guò)30℃~35℃,即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應(yīng)超過(guò)55℃~60℃;正常工作的軸承每年應(yīng)加油3~4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤(rùn)滑油全部更換。  (2)在正常工作中還要定期壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí),應(yīng)更換新填料...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 09
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今天就重點(diǎn)講解爪型干式真空泵的故障處理。在掌握爪型干式真空泵的故障排除技巧之前,則必須知道它的的工作原理及應(yīng)用范圍,才能確定干式真空泵必要的操作技能與機(jī)械維修常識(shí),并根據(jù)泵不正常情況而能快速確定故障所在。  正確掌握爪型干式真空泵維護(hù)保養(yǎng)的要求,可以減少因設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)不到位造成的設(shè)備故障。  爪型干式真空泵維護(hù)保養(yǎng)程序:  1操作注意事項(xiàng)  (1)每次開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備及管道連接正常。  (2)啟動(dòng)前,確認(rèn)進(jìn)排氣管路無(wú)異物,先打開(kāi)排氣口管路閥門(mén),防止憋壓。  (3)啟動(dòng)真空泵后,再打開(kāi)進(jìn)氣口管路閥門(mén),防止異物進(jìn)入腔體,造成卡死  (4)觀察油位窗,檢查潤(rùn)滑油保證充足  (5)含粘稠物或粉塵的工況,需定期清理過(guò)濾網(wǎng)及泵腔,建議每次停泵前清洗  (6)間歇性工況停機(jī)后,若開(kāi)機(jī)不暢,需打開(kāi)電機(jī)蓋盤(pán)動(dòng)電機(jī)軸5-10圈,或蒸汽吹蒸10分鐘  (7)抽出可凝性氣體或環(huán)境濕度過(guò)大時(shí),停泵前需通入適量干燥空氣,清空泵腔  (8)長(zhǎng)期停泵,需關(guān)閉進(jìn)氣口閥門(mén),啟動(dòng)真空泵20分鐘后關(guān)閉排口,再停機(jī),避免水汽進(jìn)入  (9)確保運(yùn)行中循環(huán)冷卻水水量、水溫滿足技術(shù)要求,如遇停水,請(qǐng)停泵;  (10)環(huán)境溫度低于零度時(shí),停泵時(shí)保證循環(huán)冷卻水流動(dòng),防止腔體凍裂  (11)含可凝性氣體工況,排氣管道必須低于排氣口,排空口向上,連接三通,下接回收罐。  2潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)  (1)齒輪箱內(nèi)加注潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)為32#或46#機(jī)械潤(rùn)滑油,初次運(yùn)行每10個(gè)工作日需進(jìn)行更換潤(rùn)滑油。以后每年將潤(rùn)滑油更換一次。每日定期對(duì)油位進(jìn)行檢查,要求油位保持在1/2—3/4之間,低于此標(biāo)準(zhǔn)需進(jìn)行補(bǔ)加。  (2)每個(gè)軸承蓋內(nèi)需加注≤5mL潤(rùn)滑脂,不宜過(guò)多,連續(xù)使用半年或間歇使用一年應(yīng)更換潤(rùn)滑油。  2離心機(jī)操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)  (1)每班定期檢查各機(jī)械部位的緊固情況(螺絲螺母是否松動(dòng))、機(jī)械傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況(是否潤(rùn)滑良好)。  (2)...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 09
來(lái)源: 112
在變壓器,電容器等電氣產(chǎn)品的真空干燥過(guò)程中,需要在一定的壓力范圍內(nèi)除去大量的水蒸氣和溶劑,并且在干燥結(jié)束時(shí),必須達(dá)到下限壓力。那么,如何處理真空系統(tǒng)中的蒸汽呢?今天讓我們與小編一起了解真空系統(tǒng)在蒸汽處理設(shè)備中的應(yīng)用。  蒸汽處理裝置中真空系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)  1,可以處理大量的可凝性氣體或揮發(fā)性氣體。  2.泵送的蒸汽不會(huì)在泵中凝結(jié),從而減少了金屬表面的腐蝕。  3,為避免油類(lèi)污染,換油次數(shù)大大減少,運(yùn)行成本也大大降低。  4.消除因機(jī)油污染而導(dǎo)致的性能下降。  5.在濕法工藝中可以保持較低的工作壓力。  最簡(jiǎn)單的真空系統(tǒng)只能在泵送的容器中實(shí)現(xiàn)低真空范圍內(nèi)的真空。當(dāng)需要在高真空范圍內(nèi)獲得真空時(shí),通常在真空系統(tǒng)中串聯(lián)連接高真空泵。當(dāng)高真空泵串聯(lián)連接時(shí),通常在高真空泵的入口和出口增加一個(gè)閥門(mén),以便高真空泵可以單獨(dú)保持真空。如果串聯(lián)的高真空泵是油擴(kuò)散泵,為了防止大量的油蒸氣倒流到泵浦容器中,通常會(huì)在油擴(kuò)散泵的入口處添加一個(gè)疏水閥——水冷擋板。根據(jù)要求,還可以在管道上增加除塵器,真空繼電器表頭,真空軟連接管,真空泵入口放氣閥等,從而形成一個(gè)相對(duì)完整的高真空系統(tǒng)。  蒸汽處理裝置所提供的真空系統(tǒng)的有益效果是:可以充分收集和吸收汽化的蒸氣,避免了溶劑的浪費(fèi),是實(shí)現(xiàn)綠色化工生產(chǎn)的有效途徑和裝置。另外,設(shè)計(jì)合理,在保證蒸發(fā)溶劑最大回收率的同時(shí),可以有效避免堿液罐,酸液罐和固體吸附物的三重吸收,從而有效地防止了溶劑污染大氣。結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)維護(hù)成本低,維護(hù)簡(jiǎn)單。
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