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2020 - 07 - 23
液環真空泵運行時,由于各種原因會產生噪聲,那么如何解決噪聲呢?  1.液環真空泵-安裝彈簧隔離器:  (1)彈簧的選擇  彈簧的直徑不得小于其額定載荷高度的0.8倍;  彈簧必須有一定的額外行程,渦街流量表至少是額定靜態撓度的一半;  彈簧的水平剛度至少與鋼的直線度一樣好,以保證阻尼器的穩定性。  (2)液環真空泵-彈簧隔離器的選型  液環真空泵一般采用自支撐彈簧減震器,結構簡單,成本低廉;彈簧暴露在外面,因此可以隨時觀察彈簧的狀態,并且要更換的彈簧是預先設定的,以避免由于彈簧生銹而造成的過度損壞,導致液環真空泵的突然沉降,導致液環泵設備的損壞和管道的撕裂。  (3)液環真空泵-彈簧阻尼器的撓度選擇  一般來說,制造商彈簧阻尼器的額定撓度(彈簧的額定壓縮量)一般為25MM(從大約3-4HZ的頻率值開始),這可用于650轉/分的液環真空泵的隔振。當速度低于650時,建議使用偏差為40或更小的彈簧隔離器。  2、液環真空泵-安裝堅固的底座  液環真空泵是滿足更嚴格振動標準的更好選擇。當增加堅固的基座時,最好使用彈簧隔離器。  3.液環真空泵-安裝橡膠隔振器  橡膠隔離器通常由氯丁橡膠或天然橡膠制成。通常,使用壓縮橡膠阻尼器。對于輕型液環真空泵,可以選擇剪切橡膠減震器。  常見的降噪方法包括安裝隔振器和惰性基座。在降低液環真空泵噪聲之前,首先要分析噪聲產生的原因,然后根據具體原因采取相應...
2020 - 07 - 28
真空泵是指用機械、物理、化學或物理化學方法將泵送的容器抽成真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種通過各種方法改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。  根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕獲泵和氣體輸送泵。它廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業。  結構  真空泵泵體的布置結構決定了泵的整體結構。立式結構的進風口和出風口水平布置,便于管道的組裝和連接。然而,該泵重心高,高速時穩定性差,因此這種類型主要用于小型泵。  臥式泵的進氣口向上,出氣口向下。有時,為了便于真空系統管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向彼此垂直。此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結構。  泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。采用這種結構,裝配間隙易于控制,轉子裝配方便,泵占地面積小。但是,泵的重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構相對復雜。  傳輸方式  真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。傳動結構布置主要有兩種:一種是電機和齒輪放置在轉子的同一側。從動轉子由電機端齒輪直接驅動,因此主動轉子軸的扭轉變形很小,兩個轉子之間的間隙不會因為主動軸的大的扭轉變形而改變,因此在運行過程中轉子之間的間隙是均勻的。這種傳動方式的最大缺...
2020 - 08 - 04
一般真空泵是機械真空泵,包括往復式真空泵、機械增壓泵、油封機械泵、滑閥真空泵和滑動葉片真空泵。真空泵油是根據機械真空泵的性能要求專門配制的特殊潤滑油,應根據低、中、高真空的工況選擇相應的油。  讓我們不要談論真空泵的工作原理,讓我們來談談油。當真空泵設備運行時,轉子上的滑動葉片或滑動閥環靠著定子的內壁滑動。為了避免擦傷,需要潤滑物質。它可以滑動,表明定子和轉子之間有一個間隙。為了避免空氣進入,有必要用物質密封它。當轉子和定子高速摩擦時會產生大量的熱量,因此物質帶走熱量冷卻下來是必要的。以上三點是真空泵油的三個基本功能,如潤滑、密封和散熱。  每次你在羅茨真空泵,加機油,你都得停下來,這影響了生產。從結構上可以看出,同步轉向齒輪箱和羅茨泵泵腔是由內部油封密封的。羅茨泵運轉后,泵腔內形成一定的真空度,齒輪箱與泵腔之間會產生壓差。在壓差的作用下,潤滑油將順著油封進入泵腔流動。只有當齒輪箱和泵腔中的壓力平衡時,潤滑油才會停止進入。  隨著羅茨真空泵,的長期運行,齒輪箱中的潤滑油將逐漸被吸入泵腔,表明油位低于標準水平。此時,必須停止機器,從潤滑油添加孔加注潤滑油,否則,由于大氣與泵腔之間的壓力差,齒輪箱中的潤滑油將被迅速吸入泵腔。  鑒于這種情況,考慮通過連接齒輪箱和羅茨真空泵,入口來平衡壓差,以便泵腔和齒輪箱能夠保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個特殊的大油杯。油杯由聚四氟乙烯轉動。...
2020 - 08 - 12
GXS750干式螺桿真空泵采用獨特的螺桿技術高效驅動,實現先進的溫度控制功能和長維護間隔,確保未來幾年的抽油速度和低運行成本。 阿特拉斯高級半導體真空泵已經在現場得到了應用證明,能夠以最高的工作標準運行。 長壽命化、提高運行時間、提高生產效率的同時,通過減少占地面積、降低運行成本,實現了高可靠性和性能。  阿特拉斯GXS750干式螺桿真空泵可以單獨提供,也可以與高速羅茨升壓泵一起提供,提高容量和極限真空。 阿特拉斯還包括凈化選項、過濾器、集水箱、入口隔離閥和消音器。 這些零件,以及我們特別提供的大流量清洗和溶劑清洗附件,可以保持泵的內部干凈。  該獨特系列應用廣泛行業:太陽能、冷凍干燥、消毒、間諜層、冶金、泄漏檢測、食品包裝、真空室排氣、高純度氣瓶充填。  螺桿真空泵作為一種新興的泵,上市后很受消費者的歡迎,但轉子是真空泵的核心部件,在泵內發揮著重要的作用。 泵內的轉子故障會影響真空泵整體的使用,所以要解決故障,首先需要找出根本原因。  一、螺桿泵轉子表面銹蝕原因分析  真空泵的供給介質含有二氧化硫、水,二氧化硫與水結合生成亞硫酸,亞硫酸對金屬有腐蝕作用,為了防止轉子、泵室的腐蝕,在轉子和泵室的表面涂層聚四氟乙烯層。 轉子及泵室腐蝕說明圖層被破壞,亞硫酸腐蝕到泵室。  二、轉子及泵房特氟隆圖層破壞原因分析  轉子及泵室表面的圖層破壞的原因如下  1 .有固體粒子進入泵房,固體粒子破...
2020 - 08 - 19
螺桿真空泵是容積式真空泵的新成員,出現于20世紀90年代前后,發展緩慢。  但是,作為理想的干式泵,出現了螺桿真空泵,并得到了迅速的發展。現在就理解小編和基本知識吧.  一、螺桿真空泵的特點  螺桿真空泵起源于螺桿壓縮機和螺桿式液體輸送泵,是容積式真空泵中理想的干式真空泵。由于能夠清潔無油真空環境,對含有腐蝕性氣體、凝結性蒸汽、粉塵粒子的氣體有較強的適應性,清潔電子半導體、制藥、石油化學等真空環境的要求嚴格,在氣體成分復雜行業中,螺桿真空泵很受歡迎  螺桿真空泵通過一對非對稱螺桿轉子的相對運動,使齒間容積周期性變化來輸送氣體,實現抽出。這些特征包括:  1.清潔無油,多相混輸,適應性廣。螺桿真空泵轉子之間有嚴格的間隙,泵室內無油,可吸入腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝結性蒸汽等復雜氣體。  2、結構簡單,動平衡好,可靠性高。螺桿真空泵零件少,芯零件無易損件,無不平衡慣性力,運行可靠,壽命長。  3、結構簡單,零件少,操作、維護簡單。  4.通過強制輸送空氣,可以在寬的壓力范圍內確保大的吸引速度,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。  二、螺桿真空泵的結構  螺桿真空泵一般為雙軸結構。螺桿真空泵是經由一對非對稱螺桿轉子在泵室同步高速反轉,使齒間容積周期性變化而產生進氣和排氣作用的排氣設備。  其主要結構為螺桿轉子、軸承、泵體、密封件等。螺桿轉子經過精密的動平衡補償由軸承支承,安裝在泵室,螺桿與螺...
2020 - 08 - 27
真空泵特點  (1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;  (2)轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現較高轉速;  (3)泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統的污染;  (4)泵腔內無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;  (5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;  (6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。  真空泵維護保養  真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質量,使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發性較大的有機溶劑時,有機溶劑會被油吸收結果增加了蒸氣壓,從而降低了抽空效能,如果是酸性氣體,那就會腐蝕油泵,如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。  因此使用真空泵時必須注意下列幾點:  在蒸餾系統和真空泵之間,必須裝有吸收裝置。  蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統中有機溶劑的蒸氣。  如能用水泵抽氣的,則盡量用水泵,如蒸餾物質中含有揮發性物質,可先用水泵減壓抽降,然后改用油泵。  減壓系統必須保持密不漏氣,所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
2020 - 09 - 10
運轉中,羅茨真空泵需要電力,向設備供電的方式也很多。 不怎么接觸的人可能還不知道。 以下說明專家對羅茨真空泵的供電方式。  常用干電池由于內阻大,自身供給的電流少,電壓的大部分被內阻消耗,所以從電壓下降快的觀點出發,使用時間適合供給洛茨真空泵。  電瓶其實是我們平時所說的電池,原理與干電池不同,可以提供大的電流和電力,所以在羅茨真空泵中廣泛應用是在電源不足的情況下。  羅茨真空泵抽出“水或液體”的介質,所以比例大的其工作介質是“氣體”,比例小,所以真空泵的工作電流一般大,約1~10安培以上,而且后者的工作電流一般不是幾百毫安到幾安培。  由于不同的供電方式對羅茨真空泵的性能有一定的影響,在使用設備的全過程中,我們可以據自己的實際情況選擇合適的供電方式。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2019 - 10 - 22
來源: 207
水環真空泵是一種應用十分廣泛的真空泵,很多人想了解水環真空泵的原理和效率的問題,今天就給大家介紹一下.  水環真空泵的原理  水環真空泵主要用于粗抽和大抽的過程,并已廣泛用于化學,石油和輕工業領域。  水環真空泵具有結構簡單,易于制造,運行可靠,使用方便,經久耐用等優點,可以抽出腐蝕性氣體,含塵氣體和氣水混合物。待泵送氣體的溫度優選為20℃至40℃。  其中,水環真空泵是效率更高的雙作用水環真空泵。工作氣體溫度在-10°C到+40°C之間。水環真空泵廣泛用于各種工業領域,用于真空干燥和真空脫水。它特別適用于需要清潔和無油的真空泵工藝的真空系統,該工藝需要大量的水蒸氣溢出和洗煤廠和選礦廠的真空過濾。  除了水環真空泵外,油環真空泵也是液環真空泵的一種。它與水環真空泵之一不同之處在于,工作流體被變壓器油代替。除了密封以外,泵本身的結構與水環真空泵沒有太大區別。為了使油環真空泵在適當的溫度下工作,油環真空泵本身具有一個冷卻油箱(也稱為油分離器)。  水環真空泵是大中型機組中廣泛使用的冷凝器抽吸裝置。其功能是去除冷凝器中的非冷凝氣體,并確保并保持冷凝器真空。 水環真空泵的工作流體的入口溫度對真空度有很大影響。降低真空泵工作流體的溫度可以有效地提高水環真空泵的性能。  當工作水流量,吸入口力,吸入口溫度和轉速恒定且真空泵的工作水入口溫度高于設計水溫時,真空泵的吸入能力將相對降低達到設計價值。  水環真空泵的排氣壓力也會影響其工作效率  水環真空泵用于化學工業,主要是防腐型水環真空泵,2BV 液環真空泵和水環真空單元。影響水環真空泵運行效率的主要因素有很多方面,例如內部的水垢和本文的排氣壓力。  當真空泵工作時,空氣不斷從泵體中排出,工作需求所需的真空在吸氣口形成,因此排氣壓力是影響水環真空工作效率的另一個主要因素泵。  排氣壓力對真空泵的進氣和軸的運行功率有很大的...
發布時間: 2019 - 10 - 22
來源: 291
水環真空泵一直是大家普遍使用的真空泵,在業內也收獲很多的好評。很多朋友也問我怎么選擇水環真空泵和怎么實現水環真空泵的自動吸水。今天就個大家解釋一下。  水環真空泵的型號如何選擇?  1,嘗試選擇較低的速度規格  1.在達到相同的抽水量的前提下,應盡可能選擇低速泵。大型泵消耗的比功率較小,即效率較高。  2.另外,水環真空泵的尺寸較大是由于葉片長(即流路的長度),流體的曲率小,流線近似筆直,的流體接近緩慢變化的流,并且在流體流中產生的二次渦流為。由覆蓋層引起的能量的損耗也很小。  2,考慮水溫的影響  大多數補給水溫度范圍為25°C至35°C,因此與技術文檔中的氣體量相比,應適當增加泵的數量。  3,吸氣阻力的影響  布置管路時,應使用較粗的吸油口氣管,以減少阻力損失,并減小直角彎頭,以達到提高吸油效率的目的。  4.選擇正壓較小的廢氣  1.應考慮排氣壓力的增加和泵室內部回流的增加對泵送量的影響。  2.隨著排氣壓力的增加,泵的軸功率也會增加,二手驅動機的功率也應增加。選擇模型時,應參考測試性能曲線和相應的技術數據,以完全滿足要求。  如何實現水環真空泵的自動吸水  1.儲水時,可以將水環真空泵放置在附近,并且桶的底部略高于水環真空泵的水口;也可以將其建在水環真空泵附近的泵室一側。離開泳池時,泳池底部略微降低以形成水庫。用水管將桶(或池)連接到泵體的注水孔。在關閉之前,將桶中的水從出水管中充滿,以填充桶中的水。下次啟動水環真空泵時,可以裝滿水。這種方法充滿水并且易于使用。  2.使用發動機排氣真空填充方法卸下小型發動機的消聲器,安裝專用的排氣分流裝置,使用在發動機工作過程中排出的廢氣,并抽空空氣以使水環處于真空狀態泵產生一定的真空度。在操作中,首先啟動發動機,然后向下壓廢氣轉向裝置的手柄以關閉廢氣排放口,并且從發動機排出的廢氣通過廢氣噴射噴嘴排出。由于廢...
發布時間: 2019 - 10 - 22
來源: 211
單級水環真空泵通常用于造紙廠,以提供全方位的真空能力。現代造紙機使用真空輔助造紙脫水,因此真空系統是造紙機的重要組成部分。  隨著酸性造紙向中性造紙的發展,造紙水環真空泵的結垢成為每個造紙企業經常遇到的問題。無論是在南部還是北部形成,它都不是立即生成的,而是結的過程。氧化皮的生產,其對造紙機的影響正在逐漸顯現,因此,從一開始就不能掉以輕心,要始終如一地防止氧化皮的控制,這將具有長期的利益。  (1)水環真空泵結垢的原因:  1.水質影響:高ph值和高硬度。  2.造紙水的增白程度增加,不溶物含量高,并且垢離子積累。  3.大量填充物。  4.溫度:水溫升高,冷卻系統使用不充分。  5水循環系統沒有定期的清潔和維護,這將增加造紙水環真空泵結垢的可能性。  (2)水環真空泵對造紙的不利影響  1.嚴重降低真空度和抽氣量。  2.電動機電流上升,導致功耗增加。  3.經常導致真空泵卡住,難以啟動,造紙機停止并且真空泵不敢停止。  4.頻繁的酸洗或手動拆卸不僅會損壞設備,還會破壞設備的精度,導致形成真空或降低真空度。  (3)水環真空泵解決方案  長期以來,傳統的清潔方法(例如機械方法(刮擦,刷牙),高壓水,化學清潔(酸洗)等)在清潔設備時會遇到許多問題:無法完全清除積垢,例如水垢,酸腐蝕會導致設備腐蝕。殘留酸可能會導致材料發生二次腐蝕或水垢腐蝕,從而可能導致設備更換。另外,清潔廢液是有毒的,并且需要大量金錢用于廢水處理。
發布時間: 2019 - 10 - 21
來源: 171
水環真空泵怎么選  耐腐蝕水環式真空泵,集耐腐蝕材料、高真空等技術于一體,產品具有耐腐蝕性能強、極限真空度高、排氣量大等特點。  對于水環真空泵來說,要保證其穩定運行,就是為了效率以及穩定性,如果在極限真空度附近及大排氣壓力附近運行,真空泵的效率極低,而且工作很不穩定,易產生振動和噪音。而且水環真空泵還容易發生汽蝕現象,導致泵體、葉輪等零件的損壞,甚至無法工作。  在有基本的參數后,選泵過程中:  如果泵所需的真空度或排氣壓力不高時,可優先選擇單級泵;  如果真空度或排氣壓力較高,單級泵往往不能滿足,或者要求泵在較高真空度情況下仍有較大的抽氣量、穩定的抽氣性能,可選用雙級泵;  如果真空度要求在-710mmHg以上,可選用氣體噴射器+水環泵機組作為抽真空裝置,以提高設備在低壓下的抽速,同時避免水環真空泵發生氣蝕現象。  另外如果只作真空泵用,則選用單作用泵比較好,構造簡單,易維護,且在較高真空情況下抗汽蝕性好;  如果還可能作為較壓縮機使用,則選用雙作用的泵比較合適。雙作用泵的氣量大,體積小,徑向力能自動平衡,軸不容易產生疲勞斷裂,泵的使用壽命也較長。  水環式真空泵困油了怎么辦?  水環式真空泵有著眾多的優良特點,不用油工作、對環境無污染等特點使其在各行各業都有著極其廣泛的應用。  水環式真空泵在使用的過程中,有時候會出現困油的問題,遇上這樣的問題我們應該怎么解決?  水環真空泵要能連續地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數e大于1,也就是當一對齒輪尚未脫開嚙合時,另一對齒輪已進入嚙合,這樣,就出現同時有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續旋轉時,這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點處于節點兩側的對稱位置時,封閉容積為最小,齒輪再繼續轉動時,封閉容積又逐漸增大,直到容積又變為最大.  在封閉容積減小時,被困...
發布時間: 2019 - 10 - 21
來源: 328
水環真空泵機組的工作原理是什么  防腐蝕型水環真空裝置由真空泵(也稱為機械增壓泵)作為主泵(包括中間泵)組成,而水環泵是以前的泵自稱機組。該產品具有很高的極限真空度(一級)。 極限真空度高達150Pa,級別極限真空度高達25Pa,3級極限真空度高達1Pa)。  當然,工業泵還可以定制非標準多級成套設備,以適應更高的應用領域,并具有防腐蝕和防腐蝕選項。  水環真空裝置可用于泵送沒有固體顆粒的空氣,腐蝕性氣體,也可用于真空輸送各種懸浮或結晶的有機或無機酸(次氯酸和氫氟酸除外)。在密閉容器中獲得更高的真空度。  真空機組可以完成真空機組的操作,并在化學酸性條件下完成有機溶劑的回收功能,從而提高經濟效益并減少環境和水污染。  電觸點真空臺——根據不同的真空度實現自動開合,有效地保護了被點擊的電器,提高了工作效率。  氣液分離器——具有氣相冷凝和液相冷卻兩者,以防止工件的二次蒸發,降低真空度,并確保真空系統的真空度穩定。  工作流體——可以與水一起使用,并且回收溶劑也可以用于在密閉條件下操作整個系統,并且可以有效地回收有機溶劑。  為了減少環境污染,機器,水環泵,泵,分離器,冷凝器,管件和其他配件均由防腐材料制成。  廣泛用于化工生產,真空蒸餾,提純,干燥等機組作業。  水環真空泵什么情況下要加附屬配件設備  耐腐蝕水環真空泵結合了諸如耐腐蝕材料和高真空的技術。定制設計的多級水環真空單元,具有防腐蝕和防腐蝕保護。  水環真空泵裝置可用于泵送沒有固體顆粒的空氣,腐蝕性氣體,也可用于真空輸送各種懸浮或結晶的有機或無機酸(次氯酸和氫氟酸除外)。在密閉容器中獲得更高的真空度。  水環真空泵需要其他設備才能在以下情況下使用:  (1)被告已從空氣或氣體中吸走了灰塵,必須將過濾器安裝在氣管上。  (2)當泵送的氣體中包含大量蒸汽時,冷凝器必須安裝在氣管上。  (3)當去除腐蝕性氣體時,在進入泵之...
發布時間: 2019 - 10 - 21
來源: 249
水環真空泵是具有強耐腐蝕性,高極限真空和大排量的新一代產品。它廣泛用于食品,石油,化工,制藥,冶金工業和電子領域。  故障1,盤車困難  盤車困難是水環真空泵經常發生的故障之一,但是盤車困難的主要原因是水環真空泵在出廠后很長時間沒有進入工作狀態,從而導致水環真空泵端面的出現。生銹的現象。當難以驅動時,通常可以將草酸浸入水環真空泵腔中進行浸入。如果在使用狀態下難以駕駛,除了使用草酸浸泡外,還必須清潔水環真空泵的水溫和水垢。  故障2,啟動聲音異常  長時間使用水環真空泵后,啟動聲音會發出異常聲音。發生此類故障時,應首先檢查電源電壓和電線連接。如果未發現異常,則可以使用水環真空泵。打開蓋子以去除雜質。如果發現水環真空泵有生銹現象,則必須添加除銹劑。此外,如果工作流體過多,則啟動聲音可能會異常,并且可能會排放適量的工作流體。  故障3,水環型真空泵溫度過高  對于水環真空泵,如果溫度太高,或者原因是工作流體入口溫度太高或工作流體供應量太小,首先必須降低工作流體溫度或提高工作流體溫度。工作流體供應。另外,如果吸入溫度過高,則水環真空泵的溫度會過高,可以通過在水環真空泵的入口處冷凝可冷凝氣體來解決。  故障四,電機溫度過熱  當電動機溫度過熱時,水環真空泵需要檢查電動機缺相,行氣管,葉輪和其他組件。另外,供水不足會導致電機過載溫度過高。供水應恢復到正常范圍。在正常操作下,水環真空泵發生故障的可能性很小。如果出現上述故障現象,可以按照該方法進行調試和維修。如果無法解決,應及時與真空泵廠家聯系。
發布時間: 2019 - 10 - 21
來源: 200
在2BV水環真空泵的工作過程中,氣體的過程是等溫的,因此在壓縮和提取易燃易爆氣體時,不易爆炸,因此得到了更廣泛的應用。  那么,在使用過程中,水環真空泵壓力不足,該怎么辦?  1,2BV水環真空泵未充滿水或排氣不正確:  解決方案:檢查真空泵的外殼和入口管路中是否都充滿液體。  2,速度太低:  解決方案:檢查電動機接線是否正確,電壓是否正常或渦輪壓力是否正常。  3,系統磁頭過高:  解決方案:檢查系統的頭部(特別是摩擦損失)。  4,2BV水環真空泵吸程過高:  解決方案:檢查現有網頭(進水管太小或太長會導致較大的摩擦損失)。  5,葉輪或管道被阻塞:  解決方案:檢查障礙物。  6,旋轉方向錯誤:  解決方案:檢查旋轉方向。  7,空氣或入口管線中有泄漏:  解決方案:檢查進氣管路中是否有氣穴和/或漏氣。  8,2BV水環真空泵填料函中的填料或密封件已磨損,空氣泄漏到真空泵殼體中:  解決方案:檢查填料或密封件,并根據需要更換以檢查潤滑是否正常。  9,泵送熱或揮發性液體時吸頭不足:  解決方案:請咨詢制造商以增加吸頭。  10,2BV水環真空泵底閥太小:  解決方案:安裝正確尺寸的底閥。  11,底部閥門或入口管未深浸:  解決方案:向制造商咨詢正確的浸入深度,并使用擋板消除渦流。  12,2BV水環真空泵葉輪間隙過大:  解決方案:檢查間隙是否正確。  13,葉輪損壞:  解決方案:檢查葉輪并根據需要更換。  14,葉輪直徑太小:  解決方案:向制造商咨詢正確的葉輪直徑。  15,2BV水環真空泵壓力表位置不正確:  解決方法:檢查位置是否正確,檢查出口噴嘴或管道。
發布時間: 2019 - 10 - 21
來源: 196
塑料行業的客戶通常在維護和購買真空泵和其他真空技術設備上花費大量資金。 作為高分子化合物的塑料具有多種處理方法。每種方法都有其優點和缺點,并且更適合于特定的應用。旋片真空泵在塑料生產過程中的應用,希望對大家有所幫助。  根據塑料的固有特性,制造具有一定形狀和使用價值的塑料產品是一個復雜而艱巨的過程。在塑料制品的工業生產中,塑料制品的生產系統主要由四個連續的塑料成型,加工,裝飾和組裝過程組成。  今天,我主要想介紹塑料成型的過程。  在這四個過程中,塑料成型是塑料加工的關鍵。有三十多種方法形成,主要是將各種形式的塑料(粉末,粒料,溶液或分散液)制成所需形狀的制品或坯料。成型方法主要取決于塑料的類型(熱塑性或熱固性),起始形式以及產品的形狀和尺寸。  在塑料生產過程中,熱塑性塑料在擠出機中熔化,并在螺桿的擠出部分中脫氣。旋片真空泵可以可靠而有效地排出熔體中的氣體和蒸汽,從而獲得最理想的熱塑性產品。具有更高的強度和更好的絕緣性能。在PVC生產過程中,氯乙烯氣體在自動高壓反應器的壓力下聚合形成聚合的PVC。同時,所產生的氣體被提取,壓縮和液化。  真空吸塑的特殊旋片真空泵開始大量發展并被廣泛使用。真空塑料工藝一直在發展,已成為加工包裝材料的重要方法之一。  在工業上,旋片真空泵塑料成型工藝無疑是塑料包裝容器最常用的成型方法之一。它是由熱塑性板材制成的。對于某些發達國家,真空成型是一種古老的成型工藝。隨著技術的進步和技術的發展,當前的真空泡罩已經高度自動化和機械化,并且沒有廢料,并且100%的原材料和輔助材料已成為產品。并形成了用于全線生產的成型系統項目。  在塑料生產過程中旋片真空泵,可以為客戶提供解決方案,以實現最佳性能和最大效果。具有以下特點:(1)節省原輔材料,重量輕,運輸方便,密封性能好,符合環保綠色包裝的要求; (2)可以包裝任何異型產品,包裝時不需要額外的緩沖材料。(3...
發布時間: 2019 - 10 - 18
來源: 242
真空泵是使用機械,物理,化學或物理化學方法排空泵送容器以獲得真空的裝置。通常,真空泵是一種使用各種方法來改善,創建和維持封閉空間中的真空的設備。今天我們將討論真空泵的定子曲線要求。一,適當的兩點間距:由于葉片是一個整體解決方案,因此提高了剛度,并且一端的彈性必須構成另一端的相應彈性。因此,無論轉子是否轉向某個角度。必須確保曲線與轉子的兩端接觸在一起。堅持合理的開放空間。避免出現空隙現象并增加通風。二,葉片沒有沖擊振蕩,超激的:光滑的定子曲線的噪音不能有太大的加速度,加快組裝速度會導致旋片某端部增加定子曲線表面的壓力,增加磨損和聲音。但是,假設徑向速度4)在定子曲線上的一個點處發生變化,則該點處的徑向加速度將增加。理論上等于無窮大。如果a是無窮大。這時刀片似乎已分離,并且會產生很大的沖擊力。它構成了很大的嗡嗡聲和嚴重的磨擦。為了消除這種現象,需要反復潤滑定子曲線。三,旋轉件的旋轉極好:定子曲線點的點與曲線的點的法線之間的夾角為定子曲線的壓力角。壓力角的增加將增加旋轉葉片上的定子力與旋轉葉片方向之間的夾角,這將增加旋轉葉片的側向力,增加旋轉葉片與轉子之間的沖突,并惡化葉片的壓力。影響泵的壽命和整體功率。四,抽速大:真空泵不增加泵體規格,盡可能增加旋轉葉片泵元件的容積面積,以獲得更高的抽速串。新的定子曲線,以及增加的抽速,還應具有現有曲線的速度和加速度特性。現在,真空泵的定子曲線主要由理想的圓形曲線控制。主要考慮因素是正返回曲線具有出色的速度和加速度特性,從而減少了真空泵運行期間的噪音和沖擊。
發布時間: 2019 - 10 - 18
來源: 207
水環式真空泵(簡稱水環泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限壓力,對于單級泵為 2.66~9.31kPa;對于雙級泵為 0.133~0.665kPa。水環泵也可用作壓縮機,它屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為( 1~2)X105Pa表壓力(在特定的條件下)。水環泵在石油、化工、機械、礦山、輕工、造紙、動力、冶金、醫藥和食品等工業及市政與農業等部門的許多工藝過程中,如真空過濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發、真空濃縮和真空回潮等,得到了廣泛的應用,由于水環泵壓縮氣體的過程是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵,含水的氣體,因此,水環泵的應用日益增大。  水環泵的工作原理示意圖,水環泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內壁形成的水環、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。  葉輪被偏心的安裝在泵體中,當葉輪按圖示方向旋轉時,進入水環泵泵體的水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環。水環的上部內表面恰好與葉輪輪轂相切(如Ⅰ -Ⅰ斷面),水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上,葉片在水環內有一定的插入深度)。此時,葉輪輪轂與水環之間形成了一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成與葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部 0°為起點,那么葉輪在旋轉前 180°時,小腔的容積逐漸由小變大(即從斷面Ⅰ -Ⅰ到Ⅱ -Ⅱ),壓強不斷的降低,且與吸排氣盤上的吸氣口相通,當小腔空間內的壓強低于被抽容器內的壓強,根據氣體壓強平衡的原理,被抽的氣體不斷地被抽進小腔,此時正處于吸氣過程。當吸氣完成時與吸氣口隔絕, 從Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ -Ⅲ斷面,小腔的容積正逐漸減小, 壓力不斷地增大,此時正處于壓縮過程,當壓縮的氣體提前達到排氣壓力時,從輔助排氣閥提前排氣。從斷面Ⅲ -Ⅲ到Ⅰ -,而與排氣口相通的小腔的容積進一步地減小壓強進一步的升高,當氣...
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