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新聞資訊

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2020 - 05 - 21

一、水環真空泵安裝泵軸和軸承零件　　1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環，可以將泵軸安裝到支架中。注意：撞擊時，墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上，以防損壞軸承。　　2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。　　3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸，泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密，稍微松開螺栓，調整泵軸使其平穩轉動。　　4.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓。　　二、安裝泵體和機械密封部分　　當機械密封靜環部分安裝在泵體上并且機械密封靜環部分安裝時，機械密封部分可以被水潤濕，然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后，檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密。　　將泵體緊緊地壓在電機上，并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分。　　將墊圈安裝到電機后蓋中，然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中，并鎖定螺栓。　　依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后，泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面，準備安裝泵的其他部件。　　三、安裝葉輪　　1.葉輪壓在軸承上時，應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小，可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大，真空泵的泵送速率將降低。　　2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后，用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間...

深圳恒才五一放假通知

2019 - 04 - 25

2BV水環式真空泵使用中的四大常見故障？

2018 - 06 - 28

很多客戶在購買真空泵前都會習慣性的詢問2BV水環式真空泵質量哪家好，其實任何產品都不存在百分之百沒有故障的可能性并且因為使用環境和使用方式或多或少都會出現一些不良反應。2BV水環式真空泵也和其他產品一樣在使用中會出現一些常見的故障，但客戶只需要了解這些故障發生的原因和排除方法就能夠很輕松的解決問題正常工作。水環真空泵故障一、盤車出現困難盤車困難是2BV水環式真空泵出現的最頻繁的故障之一，但造成盤車困難的絕大多數原因都是因為真空泵在出廠后較長時間沒有進入工作狀態從而導致真空泵端面出現了生銹的現象。通常在遇到盤車困難時可以2BV水環式真空泵泵腔內沖入草酸進行浸泡。如果是在使用狀態下出現盤車困難除了使用草酸浸泡外還需要對2BV水環式真空泵水溫和水垢進行清理。水環真空泵故障二、啟動聲音異常2BV水環式真空泵在長時間使用后還會出現啟動聲音出現異響的故障，遇到這類故障時首先應當檢查供電電壓以及電線連接是否正常，如果未發現異常可將真空泵開蓋進行清除雜質的操作。如果發現有生銹的現象還需要添加除銹劑，另外排污口如果工作液過量也會造成啟動聲音異常可以適量排放工作液嘗試修復。水環真空泵故障三、水泵溫度過高對于2BV水環式真空泵出現溫度過高的故障應當根據實際情況進行不同處理，如果造成溫度過高的原因是工作液入口溫度過高或工作液供應量過小造成的，首先需要降低工作液溫度或增加工作液供應量。另外吸入溫度過高也會造...

高溫油泵的選型策略的五大重點-德國SPECK

2018 - 09 - 03

高溫油泵作為一種優質的熱油循環泵和作載熱體輸送泵，是熱交換設備中的理想配套用泵，可輸送不含固體顆粒的高溫液體。高溫油泵采用了自熱散熱結構并改變了傳統的水冷卻結構，使泵結構更加合理，優化了產品性能，大大提高了使用的可靠性。因此廣泛應用于各個行業中，如塑料和壓鑄行業設備溫度控制、烘烤爐、皮革設備和橡膠產業的加熱、混和涂料和油漆攪拌槽加熱攪拌器、原油采取設備桶槽加熱、木材和紙漿業設備加熱、平板玻璃生產線、太陽能發電站和ORC制程等等工藝中都有使用到，下面，恒才機電陳工告訴你高溫油泵選型策略的五大重點。一、高溫油泵的流量流量是選高溫油泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。二、高溫油泵的揚程裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。三、高溫油泵系統裝置3、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。四、高溫油泵輸送介質4、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c，密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量...

真空系統選型知識大全?

2018 - 11 - 16

真空機組的分類？真空機組一般根據主泵的類型來命名，然后可根據產品特點來進行分類，如含油真空機組與無油真空機組；更常見的，是按真空應用范圍來，可分為低真空機組、中真空泵機組、高真空機組及超高真空機組。1.低真空機組工作壓力高、排氣量大，多用于真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機真空脫氣等。低真空機組常用的主泵，容積式真空泵中的往復泵、水環泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以勝任，但根據被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件，需配置除塵器、氣水油水分離器、干燥阱等設施。2.中真空機組適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空系統中，如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及醫藥化工、電工焊接等行業。以往中真空機組由羅茨真空泵+油封機械泵、羅茨真空+水環真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。隨著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的興起，羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐漸增多，適應性更廣。3.高真空機組工作于分子流狀態下，工作壓力區間在10-2～10-6Pa，排量小、抽速大，一般情況下主泵由擴散泵、分子泵、鈦升華泵以及低溫冷凝泵等來承擔，由于它們無法直接在大氣下工作，因此必須配置前級泵、預抽泵等，特殊情況下為防止氣壓波動還需要配置維持泵與儲氣罐等。4.超高真空機組工作壓力區間在10-6～10-10Pa，需要主泵的極限真空要在10-7～10-8P...

導熱油泵選型注意事項與抽空的原因？

2019 - 03 - 13

導熱油泵的選型注意事項導熱油泵、磁力泵接納自熱散熱布局,轉變了傳統的水冷卻布局,使布局儉樸,體積小,節省運行用度,性能好,利用可靠,是我國消化吸取外洋油泵的底子上研制的第二代產物,泵的入口為軸向吸入,出口為中間垂直向上,和電機同裝于底座上。導熱油泵選型依據，應憑據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以思量，既液體運送量、裝置揚程、液體性子、管路部署以及操縱運轉條件等。一、裝置體系所需的揚程是選型導熱油泵的又一重要性能數據，通常要用放大5%-10%余量后的揚程來選型。二、液體特性，主要指液體介質名稱，物理特性，化學特性和其他特性，物理特性有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和睦體的含量等，這涉及到體系的揚程，有用氣蝕余量盤算和符合泵的范例：化學特性，重要指液體介質的化學腐化性和毒性，是選用高溫導熱油泵質料和選用那一種軸封型式的重要依據。三、流量是選導熱油泵的重要性能數據之一，它直接影響到整個裝置的的生產本領和運送本領。如計劃院工藝計劃中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，分身正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。四、操縱條件的內容許多，如液體的操縱T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排擠側容器壓力PZ、海拔高度、情況溫度操縱是間隙的照舊一連的、高溫導熱油泵的...

真空滅菌柜應該選用哪種真空泵好？

2019 - 06 - 03

現代消毒滅菌設備多種多樣，從尋常百姓家的廚房消毒柜，到專業研究所的專門滅菌消毒設備。各種各樣的滅菌設備采用了多樣的滅菌方式和原理來配合不同的場合要求和對于消毒滅菌的要求。而在各種各樣的滅菌設備中，常見的利用真空應用來幫助消毒滅菌的設備，如“脈動真空消毒柜”以及“等離子滅菌器”。這兩種滅菌設備各有特點又各有其局限性，脈動真空消毒利用高壓蒸汽與真空對細菌微生物進行有效的殺滅，然而對一些熱敏的，不耐潮濕和高溫的器材則就常常會采用過氧化氫等離子滅菌法，那么真空滅菌柜應該選用哪種真空泵好呢？縱觀滅菌技術發展史我們不難發現，現代滅菌的兩個重要元素：蒸汽和真空，高壓蒸汽仍是目前最高效的滅菌方法，而真空則能利于蒸汽更好的穿透被消毒物品，使滅菌消毒的效果和速度大幅提升！真空泵應用：整個脈動滅菌柜在運作過程中的真空應用主要分為兩部分：第一部分為脈動預真空過程，真空泵會在滅菌前多次抽取滅菌室內的空氣再充入蒸汽再抽空多次重復該過程，一般需要在滅菌前抽氣3-6次，使腔體內的真空度達到-0.08~-0.09Mpa第二部分為真空抽濕干燥過程，該過程是在高壓蒸汽滅菌完成后將滅菌室內的高溫蒸汽抽除保證滅菌后的物品干燥潔凈。根據各種脈動真空滅菌柜的實際腔體尺寸不同，可以使用阿特拉斯的雙級油潤滑旋片泵GVD系列以及干式爪泵DZS系列，由于整個滅菌過程中腔體中充斥著大量的高壓水蒸氣，所以在滅菌腔體內的氣體被抽出到達真...

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Hot News / 熱點新聞

PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案

發布時間: 2025 - 04 - 15

來源: 7581

針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案，以下是一個綜合性的解決方案，結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素：一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置，羅茨泵作為前級泵快速排出空氣，降低后級水環泵負荷，減少能耗。水環泵以水為介質，無需潤滑油，避免油污染，符合環保要求。引入變頻調速技術，根據生產需求動態調整真空泵運行速度，確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...

單雙級旋片真空泵的結構與工作原理

發布時間: 2019 - 10 - 02

來源: 95

單級旋片真空泵只有一工作室。該泵主要由定子、旋片和轉子組成。轉子偏心安裝在泵腔內，轉子槽內安裝有雙個旋轉板，由于彈簧彈力，轉子槽靠近氣缸壁(旋轉后旋片的離心力也是如此)。轉子和轉子把定子腔分成雙部分：吸入和排出。　　當轉子在定子腔內旋轉時，進氣口的容積逐漸膨脹，吸入氣體，排氣口的'一'側的容積逐漸減小，以壓縮吸入的氣體，并將其從排氣門排出。　　排氣閥浸入油中，以防止空氣流入泵中。真空泵油通過油孔和排氣閥進入泵腔，使得泵腔內的所有運動表面均由油覆蓋，并形成吸入腔與排氣腔之間的密封。　　為了提高真空泵的真空極限，除了提高泵體、轉子和轉子的加工精度，最大限度地減小裝配間隙和有害空間外，最有效的方法是將雙臺單級泵串聯成一臺雙級泵。　　水泵由雙個工作室組成。雙個腔室串聯在一起，以相同的速度在同一方向旋轉。A室是B室的前級，A室是低真空級，B室是高真空級。吸入的氣體通過高真空級(室B)進入前級，并通過排氣閥從泵中排出。前級(A)和單級泵一型，油隨時進入泵腔，而高真空級(B)在工作開始時只有少量油，工作一期后，沒有油進入泵腔。當泵開端事情，且吸入氣體的壓力較高時(例如從大氣壓力開端抽氣)，氣體經B室收縮，壓力急增，則被壓縮的氣體的一部分直接從輔助排氣閥(1)排出，另一部分則經由前級排出。　　當真空泵工作一段時候后，B室吸入的氣體壓力較低時，雖經B室的收縮，壓力也達不到一個大氣壓以上，排不開輔佐排氣閥(1)，則吸入的氣體全數進入前級A室，經A室的繼續壓縮，由排氣閥(3)排出。　　真空泵工作一段時間后，由于高真空級進氣的壓力大大降低，雙級泵的出口壓力也很小，所以B室的進、出口壓差也很小，壓縮氣體回流的次數也相應減少;同時，前級A室不斷將后級泵中的蒸發油分子抽出，降低了油蒸氣的分壓，使雙級泵的油污比單級泵小，極限真空度將大大提高。國前的雙級旋片真空泵的極限壓力可10-2pa，外...

螺桿真空泵?使用期如何延長

發布時間: 2019 - 10 - 01

來源: 38

螺桿真空泵在中國制藥業、化工廠、半導體材料等對清理真空泵規定較高的公司行業擁有運用，應用的時間越長它的使用壽命就越少，這期內有許多要素造成使用壽命在減少，下邊就給大伙兒詳細介紹某些危害進口真空泵使用期的要素：　　1、是不是存有排氣管背壓。　　2、是不是有相近水針器等揮發性有機物進到泵。　　3、是不是有煙塵物塊等外地人細顆粒物進到泵。　　4、檢測潤滑脂是不是充裕，是不是無效。　　5、開關電源是不是平穩，應用自然環境是不是符合規定。　　6、是不是經常起動或者關機間距太長并儲存不善。　　7、一切工業設備常有使用期。要是依照做作表明恰當實際操作　　8、是不是依照規定按時換機油及其其他維修保養是不是及時。　　螺桿真空泵能抽除帶有很多水蒸氣及小量煙塵的汽體場所，人們要想維持機器設備的初始情況、增加使用期的另外提高效率得話，人們就必須按時的給機器設備做維護保養和維護保養，它是一舉叁得的事兒。

高溫熱水泵安裝中的容易出現的問題

發布時間: 2019 - 10 - 01

來源: 55

熱水泵泵體的材質是鑄鋼，能耐受350攝氏度以下，密封分為水油兩種，一種是進口骨架密封，耐受溫度是350攝氏度;一種是國產骨架密封，耐受溫度是300攝氏度。如果客戶需要的溫度在300攝氏度以下，可以考慮選擇國產骨架密封。　　熱水泵在操作之前，經常會出現問題，因此應重視熱水泵的安裝，接下來小編簡單為大家做一個介紹。　　1、熱水泵的入口安裝安裝高度不能超過1米，在條件允許的情況下，吸入口應盡量低于水池低儲水面。　　2、管路安裝時應盡量縮短吸入管的長度，并減小彎頭的使用(這樣有利于縮短自吸時間)。　　3、提前檢查吸入管路中的閥門、法蘭等，避免漏氣或者滲漏液體等情況出現。　　4、吸入管路中必須加裝合適的過濾器，防止泵體內吸入固體等雜物。　　熱水泵的使用過程中還應重視預防其密封泄露現象的發生，具體方法有：　　1、壓蓋安裝不準確，堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔;　　2、密封圈的外徑與密封座孔徑配合過松;　　3、泵體方向裝反，使壓油口接通卸荷溝，形成壓力把密封圈沖出;　　4、油質不清潔，回油不暢通;　　5、油管螺紋配合不嚴密：熱水泵的密封作為高溫導熱油泵的一個重要部件，起著固定主軸，密封介質的作用，熱水泵如泛起泄露，首先檢查密封的選型與安裝是否準確，其次檢查工況是否運行平穩。

哪些原因影響真空泵工作效率

發布時間: 2019 - 10 - 01

來源: 69

隨著中國經濟的快速發展，中國真空泵行業也保持了快速增長的勢頭，實現了穩定持續的發展。在快速發展的同時，真空泵公司和用戶也在不斷探索如何促進真空泵的高效運行，這是影響真空泵效率的一個因素。讓我們看一下，然后看一下。　　影響真空泵工作效率：　　1.蒸汽壓力　　低蒸汽壓力和壓力波動對真空泵的容量有很大影響，因此蒸汽壓力不應低于所需的工作壓力，但最終設計中已使用真空泵結構設計來增加蒸汽壓力增加過量的煙氣和真空。另外，保證鍋爐的供應　　蒸汽壓力穩定。蒸汽噴射泵最好使用蒸汽鍋爐。沒有這樣的蒸汽壓力波動來確保真空泵的穩定性。　　2.循環冷卻水　　如果冷卻水流量不足，冷凝器將產生熱量，氣流會產生噪聲，真空會迅速下降，甚至蒸汽也會返回排氣管。冷凝水在多級泵中起決定性作用。冷凝水可以完全冷凝水蒸氣，并在真空泵的排放壓力下將其分流。　　必須高于相應的全蒸汽壓力，因此冷凝水溫度低于全蒸汽壓力，以確保泵正常運行。　　3.噴嘴　　噴嘴是真空泵性能的重要組成部分，存在的問題是：噴嘴錯誤，加載歪斜，堵塞，損壞，腐蝕和滲漏，無論采取何種預防措施，噴嘴堵塞都是不可避免的。一方面，由于安裝蒸汽管道內殘留的鐵和渣堵塞噴嘴;另一方面，當真空泵系統停機時，蒸汽管容易生銹，在使用堵塞噴嘴時掉落生銹斑點。　　4.使用環境　　環境主要是指氣體被抽到系統的污染的影響，在鋼水處理過程中，鋼水可以排出大量的氣體，而且還會有一部分細微的氧化片果凍等小顆粒被吸入真空泵中，這些小顆粒可以積聚在泵體上的附著力，減少了抽出管道流量的引導，延長了抽出時間，向下泵可以氣功。　　5.使用真空泵類型　　真空泵一般包括水環式真空泵、旋片式真空泵、旋轉活塞式真空泵、擴散泵、羅茨泵、分子泵等，客戶可根據自己的工藝需要選擇合適的真空泵，既節約了經濟成本，又可以做出最大的工作效率。　　通過介紹，我們可以初步了解影響真空泵工作效率的因素是什么。在我們將來的使...

旋片真空泵工作原理和應用領域

發布時間: 2019 - 10 - 01

來源: 82

旋片真空泵必須在定子和轉子槽內安裝兩個或多個旋轉葉片，轉子和泵殼表面相切或相交，轉子通過離心力轉動旋轉葉片，旋轉葉片，有些彈力靠近氣缸壁，將進氣口和排氣口分開并周期性地膨脹吸氣，并使進氣腔體內的容器周期性地減少排氣量和壓縮氣體，借用排氣閥排出的廢氣和油壓力和真空達到。　　雙級真空泵由兩級串聯單級組成，當進口壓力高時，大，中型普通泵，二級可同時排氣，進口壓力低，進氣量低，然后排氣泵。對泵的變化是利用吸氣量來抽氣，其標稱抽速可根據吸氣量進行幾何體積計算。　　當所需的最終絕對壓力非常低時，使用真空泵。這些泵可以連續地連接到封閉的容器以排空，并且可以在大氣壓下長時間連續運行。這些泵的排氣沒有被過濾，因此，特殊的凈化器可用于排放煙氣。　　這些真空泵的工作原理類似于潤滑泵。但是，在這種情況下，定子浸沒在也具有密封空氣損失功能的潤滑油中。這種類型的泵所達到的壓力水平高于其他任何旋片真空泵。這些泵配備了氣體壓載系統，以避免水汽凝結。　　這類泵可以由單個轉子 - 定子組構成，稱為單級; 或者它們可以由串聯連接的兩個轉子 - 定子組構成，因此第一組排出口連接到第二組進氣系統。后者被稱為雙階段。　　主要應用領域包括：制冷和空調系統，實驗室應用，冷凍干燥，光譜測定和超速離心。特殊的旋片真空泵配件可用于連接系統的各種元件。

水環真空泵冷卻塔和冷凝器如何使用

發布時間: 2019 - 10 - 01

來源: 125

在水中的一般情況下，水環真空泵作為工作流體時，水的排放口進入的過程中，抽真空到真空狀態的目的，如果我們吸水時通過從水供給穩定的排水水流進入水的吸收，使得沒有水泵，真空作為工作流體的溫度的程度增加，因此的泵葉輪的沖擊和盤壁的作用，以減少熱量，但在許多情況下，需要水或其它液體回收，然后配置一個冷卻塔或冷凝器，使得水環泵是否正常工作。　　一種冷卻裝置是冷卻塔，它是水的蒸發，工業廢熱或致冷和所產生，以確保單元的操作，降低了冷卻水的溫度的空調系統分散體吸熱的原理。使用該原理，我們可以解決水環真空泵循環流體溫度的增加，真空度下降的問題的程度。在排水的水環泵，我們連接的配管，以及連接到所述冷卻塔，由冷卻塔和以降低溫度，并且允許水進入水循環的操作期間的存儲罐或儲器，冷卻效果水環泵可被控制的液體的溫度，從而解決了循環液體水環真空泵問題的溫度。　　在真空蒸餾或真空冷卻過程中，由于煙道氣的溫度升高也導致水環，溫度，水環真空泵降低，所以我們想連接到冷凝器水環泵入口。冷卻冷凝器的氣體溫度下降后，再由于在真空中減少高溫結果抽入水泵，從而可以解決問題。

水環真空泵工作原理是什么

發布時間: 2019 - 09 - 30

來源: 102

水環真空泵(也稱為液環真空泵)。這是一種粗真空泵，可以達到2000-4000 pa的真空極限，并且射流的配置可以達到270。液環真空泵還可以用于稱為水環壓縮機的壓縮機，它們是壓力范圍為1至2 x 105 Pa的低壓壓縮機。最初用作水環泵自吸泵，并且然后逐漸用于石油，化學工業，機械，采礦，輕工業，醫藥和食品工業。它廣泛用于各種工業生產過程中，例如真空過濾，真空水引入，真空進料，真空蒸發，真空濃縮，真空回收和真空脫氣以及水環泵。　　由于真空技術的飛速發展，水環真空泵在粗糙真空的獲得中得到了極大的關注。因為水環泵在氣體壓縮過程中是等溫的，所以它可以提取易燃氣體和爆炸性氣體，也可以吸入。因此，灰塵，水和氣體也越來越多地使用水環泵。泵體內含有適量的水作為工作流體。當葉輪順時針旋轉并拋出葉輪水時，由于離心力的作用，水在泵室中形成相似的形狀，類似于封閉圓的厚度。　　水環真空泵的下表面與葉輪切線重合，水環剛好位于水環葉片頂部上方的表面上(實際上離開了插入深度)。由于葉輪輪轂與水環形成一個月牙形的空間，該空間被分成多個小腔，葉輪和葉片的數量相等。　　如果葉輪的底部以0°為起點，則當小腔的體積從小變大時，葉輪旋轉180°。當吸入口在臉上時，氣體被吸入;當小腔的末端被吸入時，其余部分在吸入口被隔離時被吸入。當葉輪使小腔變小時，氣體被壓縮。小腔具有帶空氣體的排氣泵。　　簡而言之，水環真空泵是一種可變排量的真空泵，可通過改變泵腔的容積來實現吸入，壓縮和排氣。

羅茨真空泵與其他類型的真空泵比較的優缺點

發布時間: 2019 - 09 - 30

來源: 239

羅茨真空泵與其他類型的真空泵相比具有以下優點.　　1.在寬壓力范圍內，可以迅速消除廢氣的突然釋放，以彌補油密機械泵和擴散泵的不足。羅茨真空泵僅適用于密封或密封的機械增壓泵。請在真空氣氛下展開。　　2.設計先進，結構合理，抽出轉子與轉子之間的間隙，損耗很小，低功率抽速下的抽速具有顯著的節能效果。　　3.轉子對稱性好，收縮率平穩，可以提高轉速，獲得高的泵浦率蘇，從而實現結構緊湊，體積小，重量輕。　　4.羅茨真空泵中的氣體不會被強烈壓縮。另外，蘇運動部件之間的間隙對煙霧和水蒸氣的重量不敏感，因此可以提取康寧星蒸汽。　　5.強大的內部泵，無需移動零件潤滑油，避免了油蒸氣真空系統的污染，并有助于獲得無油真空。　　6.不需要進排氣門，結構簡單，噪音低，運動部件內部的強力泵不接觸，不損壞，維護成本低。　　7.快速啟動并長時間保持最高真空。　　羅茨真空泵的缺點是　　1.由于轉子表面形狀復雜，彎曲蒸煮需要大量的布線處理，并且在制造和組裝中也很難進行測試。　　2.與高油增效劑一樣有效，向后擴散。

推進劑中的真空系統應用

發布時間: 2019 - 09 - 30

來源: 91

真空系統被真空澆鑄在推進劑漿液中。推進劑漿液是粘彈性流體。復合粘度隨支撐劑類型，配方特性和頻率范圍而變化。復合模量，損耗模量和儲能模量隨頻率增加;損耗模量通常，它比相應的儲能模量高約一個數量級。儲能模量有幾個衰減峰;衰減峰與損耗角的切線峰對齊。分析了推進劑漿液的適用期和推進劑特性。　　真空系統推進劑具有以下特點：　　1.比沖動高;　　2.密度大;　　3.燃燒產物的氣體(或蒸氣)分子量小，解離度小，無毒，無煙，無腐蝕性，并且不含冷凝物;　　4.火焰溫度不宜過高，以免燒蝕噴嘴; 5應具有較寬的溫度適應范圍;　　6.點火容易，燃燒穩定，燃燒速度可在較大范圍內調節。　　7.理化穩定性好，可以長時間保存;　　8，機械靈敏度小，在生產，加工，運輸中安全可靠;　　9.經濟成本低，原材料豐富;　　10.如果是固體推進劑，它還應具有良好的機械性能，并具有較大的拉伸強度和伸長率。常用的推進劑主要是固體和液體，還正在測試少量的固液混合物。　　推進劑漿料的適用期是指在混合過程結束后或添加固化劑后，固體推進劑漿料允許發動機倒入過程中的時間。紙漿的可傾倒性和流平性能在使用期間要滿足設計要求，紙漿的可傾倒時間和流平時間中較短的時間用作適用期，配方的固化特性是主要因素影響適用期。　　真空系統是確保水柱無孔，細小并具有出色的機械性能和燃燒穩定性的一項重要技能。　　真空鑄造工藝的要點：　　成分：嚴格按照成分比例要求成分，計量準確。　　溫度：嚴格控制每個過程的溫度。　　脫氣：確保徹底清潔。　　最終混合：確保在規定的時間內完成。要求混合均勻，但時間不應太長。否則，混合物的粘度將不會如預期的那樣增加，這將影響過程的完成。　　固化：必須達到過程中指定的時間和溫度。控制模具和混合物的相對溫度很重要。　　固化完成后，不能徹底冷卻溫度，否則會影響產品質量。　　推進劑水塔必須構造良好。水柱的內部和外部不應有孔，裂紋和海綿狀的...

制糖業中真空系統的應用

發布時間: 2019 - 09 - 30

來源: 99

制糖業是食品業的基礎產業。它也是造紙，化學，發酵，制藥，建材，家具和其他產品的原材料行業。它在國民經濟中發揮著重要作用。過去，制糖廠使用活塞真空泵。由于活塞式真空泵油耗大，振動大，易損壞，近年來，根據制糖廠的真空過濾要求，抽氣能力大，結晶糖和煮糖所需的真空度高。制糖業已經取代了使用真空系統的新一代制糖設備。真空系統在制糖工業中的應用：蒸煮糖，蒸發，吸濾器，真空引水。　　制糖業是高度機械化的，連續的現代生產產業。它的原料是我們通常所說的糖。其生產過程幾乎涵蓋了所有主要的化學單位，是一家具有完整的化學單位生產工藝的食品生產企業，其生產規模是其他食品生產加工企業所無法比擬的。原材料，材料以及產品和副產品均以千克為單位。　　眾所周知，在糖廠中水噴射冷凝器的使用受到水溫的限制。當水溫為45°C時，真空度不超過-0.08 MPa。大多數糖廠都使用循環水。天氣變暖時，循環的水溫會更高(某些糖廠的溫度高達55°C)，沸騰糖罐的真空度僅為-0.07 MPa，這不利于果汁的提取。蒸煮過程困難，延長了蒸煮時間，導致物料(特別是低檔物料)的頂部籠罩，嚴重限制了每日壓榨指標的完成。使用真空系統可以解決糖沸騰和蒸發真空的問題。例如，當制糖廠最初使用噴水冷凝器時，烹飪一罐焦糖的烹飪時間為4至4.5小時，而煮沸一罐三糖的烹飪時間為6小時以上。在使用真空系統之后，減少糖并且煮糖。將三糖煮1.5至2.5小時，煮4至4.5小時。　　制糖業為什么選擇真空系統?原因如下：　　1.真空系統可以大大減少水費和排污費，節省成本。耗水量僅為噴水式冷凝器的五分之一，大大節省了河道用水。　　2.特別是對于水資源少或環保要求高的制糖廠，使用真空系統是非常劃算的投資，同時減少環境污染以造福子孫后代。　　3.系統配備了水環真空泵。與往復式真空泵相比，水環真空泵結構簡單，無需更換附件，并且在運行過程中無需潤滑。　　...

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