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2021 - 12 - 30
以醫療器械的血液透析管為例,根據透析管生產工藝要求及存在的問題,我們為其提供了真空應用方案,采用阿特拉斯DZS爪型干式真空泵+前處理的整套真空解決方案。一、整套解決方案出具的原理依據:系統抽空,需要將Xm³的反應釜從大氣壓抽空到200mbar,此過程需要在Xmin內完成。同時過程會加熱,吸氣溫度達到80℃,含有過程介質的揮發性氣體以及水蒸汽被抽過來;無油是硬性要求;這些數據是整套解決方案出具的基礎。根據客戶提供的數據,我們需要做兩部分工作,一是真空泵選型;二是吸氣溫度和組分的處理。二、阿特拉斯DZS爪型干式真空泵的特點:?  爪型干式真空泵無油認證?  簡單、快速打開泵腔?  可拆卸爪件 -100% 可進行清潔?  不需要進行復雜的齒輪再同步?  小維護換油間隔20000小時?  大修理時間間隔48000小時?  模塊化設計,易于維護?  為全壽命期而設計整套解決方案的應用,改善醫療器械傳統真空工藝,環保節能,維護簡單,醫療器械的血液透析管之爪型干式真空泵解決方案得到了客戶的認可和贊評。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、半導體工業、制藥工業、實驗室裝置、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫療器械等工業領域應用,恒才真空泵廠家始終以高效穩定的真空系統為客戶提供安全可靠的真...
2022 - 02 - 17
注塑模具抽真空裝置抽真空常見的三大問題是什么?真空泵系統用于注塑模具抽真空、真空吸塑成型等工藝,真空泵在吸塑行業是不可或缺的,根據客戶的以往使用真空泵的反應,在使用過程中,注塑模具抽真空遇到了一些問題以及如何處理,深圳恒才機電設備有限公司來講講。注塑模具抽真空常見的三大問題:1、電費水費高解決方式:使用雙級變頻雙機頭技術,最大程度減少水電的浪費,節能率可達到50%左右。2.設備性能下降解決方式:主機機頭,同步運行,間隙小,無接觸,超長使用壽命。3.壓力不穩定廢品率高解決方式:使用變頻雙機頭技術和電腦監控運行,使真空泵壓力穩定,提高生產效率。以上內容為注塑模具抽真空裝置抽真空常見的三大問題,以及對應真空泵解決方式,更多真空泵維修、真空泵系統設計、真空泵方案應用等,歡迎咨詢深圳恒才機電設備有限公司。深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域,擁有自主品牌康斯頓(CNST),同時也是德國SPECK和瑞典Atlas Copco正式授權代理商。恒才機電提供真空、空壓系統設計/安裝及維護,為真空改造提供專業服務,為環保節能做出積極貢獻。
2022 - 03 - 31
羅茨真空泵故障維護是否適用標準_羅茨泵維修售后服務羅茨真空泵必須在完全的容積水平上工作,與旋片真空泵相比,羅茨真空泵沒有內部壓縮功能,能壓縮排氣壓力。與旋片真空泵相比,與介質接觸的所有組件都是無油的,適用于羅茨式真空泵的所有部件仍然適用于干式真空泵。  1.未達到極限壓力,原因是配管.系統或泵部分漏氣,前級泵的極限壓力降低,潤滑油水環真空泵的質量差,油封性差。維修方法是檢查系統的泵,修理前段泵,更換潤滑油和油封。  2.吸引速度低,原因是配管的通路能力低,前級泵的吸引速度低,需要增加配管的通路能力,修理和更換前級泵。  3.電機過載,可能是因為入口壓力太高,轉子端面與端蓋的一面接觸,來自前級泵的回油進入了羅茨茨真空泵旋片真空泵的泵室內。這需要調整壓力.轉子和防逆流油的設置。  4.在極限壓力下工作,在極限壓力下工作的狀態下,真空泵的旋轉速度很快,氣體不會從殼體表面放出熱。因為溫度突然上升,轉子和外殼的間隙變小,真空泵停止。否則,會導致真空泵變成真空。  檢查一個造紙真空脫水系統的羅茨真空泵的選定是否適用羅茨真空泵的標準主要如下  1.呼吸力  2.動作點軸功率  3.電機功率  在選定羅茨真空泵時,吸引力滿足生產線的工藝要求的情況下,可以盡可能減少洛茨真空泵的工作點的軸力,在羅茨真空泵消耗的軸力小的情況下,制漿造紙的生產成本進一步變小,馬達的設置力也小的情況下,電配置成本也得到抑制...
2022 - 05 - 06
真空泵分離器添加潤滑油怎么操作?關于真空泵保養、真空泵維修、真空泵系統售后服務等,歡迎咨詢深圳恒才機電有限公司。在驅動力的作用下,真空泵的油霧分離器從一側穿過油氣混合物中的濾紙和真空泵的油霧分離器的棉油被截留,從而實現氣體和真空油的分離過程。過濾后的真空泵油隨回油管循環使用,無油廢氣排放,達到無污染、清潔的效果。真空泵分離器添加潤滑油怎么操作?1.真空泵運行時檢查:檢查真空泵油霧分離器壓力表是否堵塞。當壓力表讀數在紅色區域時,這意味著油霧分離器堵塞,必須更換。2.如果油霧分離器沒有壓力表,油霧分離器的電阻通過水環真空泵驅動電機電流的變化來測量。真空泵的驅動電機或流量消耗的電流減少,表明油霧分離器堵塞,必須更換。3.如果真空泵油霧分離器壓力表指示的壓力低于正常值,或者驅動電機消耗的電流低于正常值,則油霧分離器損壞,需要更換。4.如果排出的氣體含有油,必須更換,因為油霧分離器堵塞或損壞。真空泵的油霧分離器不能徹底清洗,堵塞的油霧分離器必須更換。5.在更換真空泵的油霧分離器之前,請關閉真空泵并切斷電源,以確保旋片真空泵真空泵達到大氣壓。從油箱上打開通風蓋板,用專用內部六用途扳手拆下通風過濾器,并將帶密封圈的新油霧分離器的開口端安裝在油箱中的正確位置。深圳恒才機電設備有限公司,專注于真空泵領域,為客戶提供專業真空設備及真空解決方案,康斯頓國產真空泵、阿特拉斯進口真空泵、司倍克水環真空泵、進...
2022 - 06 - 07
首先,旋片真空泵不改變維護點。這種情況下,不能先打開泵,以免故障惡化。真空泵可以不旋片地旋片。原因是真空泵聯軸器異常。旋片真空泵的皮帶可能打滑,馬達接線不正確,馬達損壞,或馬達不通電。真空泵不工作或磁盤很重。也許真空泵的溫度太低,真空泵油的粘度太高,設計和制造的原因太多。如果油位過高,則過剩的油從泵中返回,過剩的燃料和水蒸氣通過泵凝結,或者通過排氣管凝結的水被返回到泵中,異水環真空泵物被返回到泵中進入。泵體,旋片葉片咬住。 其次,真空泵維護的泵溫度過高主要是因為在排氣閥附近測定的最高油溫超過了規定值。隨著真空泵溫度的提高,真空泵油的粘度大大降低,真空泵油的飽和蒸氣壓增加,泵的極限壓力增加,泵冒送效率降低,因此橡膠部件被加速、老化、熱膨脹,操作變得可靠。由于以下理由,真空泵的溫度太高了。一是真空泵工作環境溫度過高,氣溫過高,泵冷卻裝置故障,泵長時間連續運轉。中壓太高,旋片真空泵水冷卻泵冷卻水。循環水不足和自冷卻系統設計差,泵散熱差。因此,維護的主要方面是使用更好的粘度潤滑劑,修正泵冷卻系統,實現良好的散熱。 當旋片真空泵的安裝高度增加時,旋片真空泵內的壓力就會降低,泵壓力的最低點一般位于葉輪葉片入口的后點附近。這里的壓力在輸送液體的溫度下下降到飽和蒸汽壓力后沸騰,隨著液體從入口向外周流動,壓力急劇上升,產生的蒸汽泡急速凝結。這種液體以較大的速度從氣泡周邊流入氣泡中...
2022 - 07 - 06
干式真空泵是無油干式機械真空泵的簡稱。干式真空泵是一種不使用油、水或其他聚合物等流體作為工作介質的真空泵。使用干式螺桿真空泵的注意事項如下:1.螺桿真空泵背壓螺桿真空泵通常的排氣壓力為大氣壓力,在匹配電機功率不變的情況下,最大允許背壓為0.3巴。如果螺桿真空泵在高背壓下運行,將會導致諸如較低的抽吸速度、較差的極限真空和較高的排氣溫度等問題。2.進氣溫度螺桿真空泵的進氣溫度為15~60,在此溫度范圍內,泵可以長時間連續工作。進氣溫度超出此范圍,因此應采取必要的措施。3.冷卻水溫度給定的冷卻水溫度為20 流量,冷卻水的最高允許溫度為32,但冷卻水必須適當增加流量。4.處理液體和固體的能力干式螺桿真空泵送的氣體可以夾帶一定量的液體和微小顆粒。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、半導體工業、制藥工業、印刷行業、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫療器械等工業領域應用,恒才真空泵廠家始終以穩定的真空系統為客戶提供安全可靠的真空解決方案、定制化中央集成真空系統。
2022 - 08 - 03
羅茨螺桿真空機組應用-化工有機溶劑真空系統解決方案。深圳真空泵生產廠家恒才機電根據客戶真空使用需求,設計了羅茨螺桿真空機組,由一臺螺桿真空泵及三臺羅茨真空泵,也稱為螺桿三羅茨真空機組,用于化工行業有機溶劑抽真空。羅茨螺桿真空機組設計原理:打開冷卻水、冷凍液供應閥門,確保冷凝器和回收器工作條件具備后,先啟動螺桿真空泵,在系統內建立真空;打開被抽反應釜閥門,被抽氣體經反應釜本身自動的冷凝器和回收分離后,到達真空系統的前置綜合處理器,再進行充分冷凝、捕集、分離、壓縮后,被螺桿真空泵抽出;被抽氣體排出螺桿真空泵后,再經過排氣冷凝、分離、回收后進一步降低排放氣體中的可凝氣體含量,環保節能的真空機組解決方案。冷凝回收有機溶劑效益:冷凝回收的有機溶劑經過蒸餾后可返回生產使用,可相應減少工業丙酮的使用量,達到節約成本的效果。深圳恒才機電設備有限公司給客戶提供穩定的真空系統解決方案,專業真空設備和真空系統設計、工程、售后等服務,更多真空泵應用案例、行業真空解決方案歡迎致電我們。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 12 - 07
來源: 84
使用真空泵機組時自動跳閘非常麻煩。真空泵機組怎么解決呢?首先,我們必須了解設備的使用方式,然后一起做出初步判斷,以找出跳閘的原因。  1.真空機組泵機組的電機過載。使用設備時,不能將其單獨使用,因為前級泵必須組合成一個真空系統才能使用。如果未達到一定真空度,則在啟動泵后電動機將過載,并且此時將發生自動跳閘。  2.異物,碎屑等。掉入泵腔或真空裝置的管路中。自動觸發真空泵機組的另一個原因是是否有碎屑,焊渣,小顆粒等。進入真空泵機組管道中的泵腔。  3.真空機組中的真空油被破壞。機組的真空泵機油性能受損后,也會導致真空機組自動跳閘。如果真空泵機組未按照相應的啟停或自動關閉順序運行,則水環真空泵的工作流體將受到負壓的影響,并返回到吸入腔。泵,破壞了真空泵的機油性能,導致設備超過額定電流時過載和跳閘。  以上是常見的真空泵機組自跳閘問題和幾種常見的解決方案。在實際使用過程中,應分析具體情況和其他設備,確定引起自動觸發的原因,是保證高質量工作的前提。
發布時間: 2020 - 12 - 04
來源: 84
真空泵大家可能都聽說過,但并不是很了解,甚至有的人都不清楚真空泵是什么,真空泵的工作高效、穩定,真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子,降低真空室內的氣體壓力,使之達到要求的真空度。那么接下來真空泵廠家帶大家了解一下真空泵的用途。  一、真空泵可廣泛運用于石油化工設備、制藥、食品加工、能源和冶金生產制造行業。真空泵可以抽酸性氣體,如四氫呋喃;另外真空。該泵還能夠提取易燃易爆氣體,如氧氣、氫氣和甲烷。真空泵可用以蒸發、精餾、過濾、真空干燥等領域。就食品類加工業而言,真空泵還可用以升華、干燥、脫水等。同時,它還廣泛運用于真空蒸發、真空干燥和真空保鮮。  二、與別的機械真空泵對比,循環水真空泵的結構更簡易,生產制造上幾乎沒有什么要求。但循環水真空泵效率低,真空度低。對于真空泵在食品加工行業的應用,循環水真空泵可以給包裝袋充氣,添加食品類,通過抽真空打開包裝,運輸包裝材料和產品。除此之外,循環水真空泵普遍用以干燥、蒸發、蒸餾、結晶和物料輸送。  三、小型真空泵廣泛運用于日常生活中,小型真空泵普遍用以氣體或液體分析設備應用,如PM2.5空氣指數檢測、3D打印機、醫療設備和醫療保健。  四、真空泵還可以用以汽車工業,真空泵利用負壓增加驅動力。真空泵的主要參數包括:真空罐的容積和不同速度下的真空度形式,以及不同時間的轉速、油壓、油溫。普旭真空泵廠家淺談真空泵的用途告訴你,當轉速為零時,真空泵根據主要參數降低轉速。同時,還可以使用轉速表,測量氣壓計、液壓表、秒表和溫度計。  關于真空泵廠家淺談真空泵的用途大家都已經了解。有任何疑問可以聯系我們。
發布時間: 2020 - 12 - 04
來源: 130
一、管道泄漏。有時管道會因為不同的原因泄漏。這個時候就需要找專業的人來檢查一下是不是因為這個原因。如果是,迅速修復焊接,避免造成更多泄漏。  二、真空泵廠家告訴你,也可能是泵有內部泄漏,說明泵本身有問題。我們應該找出漏洞在哪里,然后焊接來修復漏洞。  三、真空泵供水溫度高。當泵長期使用并連續運行時,這種現象很容易出現在設備本身。這時候需要緊急停車,讓設備休息幾分鐘,降溫。  四、另外,真空泵的真空壓力是一樣的。不同的是流量。如果力不夠,簡單的辦法就是把吸盤做大。  五、如果吸附過程中漏氣量大,應通過增加真空泵來增加流量;如果強度不夠,就要加大吸附面積;如果吸附面積大時薄板變形,應該有多個吸附口。  那么今天的講解就先到這里了,以上就是今天的全部內容,相信大家對真空泵吸力不足的原因及解決方法也了解了。如還想了解更多關于真空泵維修的相關問題咨詢我們。
發布時間: 2020 - 12 - 03
來源: 110
油庫等場所在汽油運輸裝卸等過程中,存在大量的揮發,造成損耗浪費以及對環境的污染。因此在這些場合往往都會配備油氣回收真空泵,進行油氣回收作業。螺桿真空泵廠家就來談談油氣回收真空泵的一些選型。  油氣回收真空泵應用  目前的油氣回收工藝主要有吸附法、吸收法、冷凝法以及膜分離法等,而吸附法因為經濟合理,是當前采用最為普遍的回收方法。螺桿真空泵廠家在《油氣回收真空泵在油氣回收工藝中是如何發揮作用的》中,介紹了吸附法油氣回收的大致情況。  吸附法油氣回收主要經歷“吸附——真空解吸——汽油回收”這樣一個大致過程,油氣回收真空泵在其中的主要作用就是解吸。早期的油氣回收真空泵一般采用水環真空泵,具有結構緊湊、等溫壓縮、操作簡單等特點。在各種螺桿真空泵不斷出現后,水環真空泵的劣勢就顯得比較明顯了:效率低,一般在30%左右,好的可以達到50%;真空性能不穩定,易受工作液溫度影響;回收油氣可能與工作液混合,分離困難,且產生污水不能直排。尤其是在夏季這種高溫季節,一方面水環真空泵的抽吸能力受工作液溫度升高的影響較大,另一方面油氣揮發也較為厲害,真空泵負擔加重。兩方面因素重疊,導致水環真空泵在油氣回收中無法實現有效脫附。  在螺桿真空泵出現后,有效改善了水環真空泵作為油氣回收真空泵的一些缺陷,優勢明顯:真空度高,真空性能穩定,不易受外界溫度影響,如螺桿螺桿真空泵可以達到1Pa左右的極限真空,有穩定的寬范圍的抽速,可以實現更好的油氣脫附效果;對環境友好,運行時無油、水等介質參與,直排大氣也不會對環境造成污染;節能,同等規模的油氣回收裝置,螺桿真空泵的效率要遠高于水環真空泵,甚至功率只有水環的一半左右。  在油氣真空泵的選型上,也逐漸由螺桿真空泵替代了水環真空泵。螺桿真空泵在石化企業的油氣回收實踐應用中也證明了其在油氣回收真空泵選型中的合理性與易用性。
發布時間: 2020 - 12 - 03
來源: 50
為了讓大家能夠更好的選擇并使用真空泵,我們總結了以下幾點注意事項,讓您能夠選擇到合適的產品。根據實際使用的情況,我們要注意這些:  1、真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若是工藝過程不支持,應選擇無振動的泵或者采取防振動的一系列措施。  2、了解被抽氣體成分,氣體中有無顆粒灰塵,有無腐蝕性等。選擇真空泵的時候需要知道氣體成分,針對被抽氣體時需要選擇相應的泵。若是氣體中含有蒸氣、顆粒以及腐蝕性的氣體,需要考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備。  3、真空泵在其工作壓強下,可以排走真空設備工藝過程中產生的全部的氣體量。  4、正確地組合真空泵。有的時候選用一種泵不能滿足抽氣要求由于真空泵有選擇性抽氣,需要幾種泵組合相互補充才能滿足抽氣的要求。  如果鈦升華泵對氫有很高的抽速,但是不能進行抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速兩組合起來,則會使真空裝置得到相應的真空度。  5、真空設備對油污染的要求。若設備明確要求無油時,應該選用各種無油泵,如:水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等,如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染的措施。  6、正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍。因而,泵的工作點應該選在這個范圍之內比較合適,而不能讓它在25~30mmHg下長期的工作。  7、真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何。如果環境不允許有污染,可以選擇無油性真空泵,或者把油蒸氣排到室外。  8、真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度,選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg,最好能達到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設備工作真空度半個到一個數量級。  9、最后就是考慮真空泵的初裝價格、運轉及維修費用了,結合實際情況選擇性價比高的真空泵。
發布時間: 2020 - 12 - 02
來源: 108
現在廠區最多的的真空泵應該就是水環真空泵了,雖然其他的真空泵增長趨勢比較快。但是水環真空泵的地位短期內不容易動搖。今天我們就來介紹水環真空泵的結構原理與適用場合。  水環真空泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內壁形成的水環、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的,這是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。  水環真空泵工作原理:在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。  水環真空泵工作優點:①結構簡單,制造精度要求不高,容易加工。②結構緊湊,泵的轉數較高,一般可與電動機直聯,無須減速裝置。故用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。③壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。④由于泵腔內沒有金屬磨擦表面,無須對泵內進行潤滑,而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。⑤吸氣均勻,工作平穩可靠,操作簡單,維修方便。  水環真空泵工作優點:①結構簡單,制造精度要求不高,容易加工。②結構緊湊,泵的轉數較高,一般可與電動機直聯,無須...
發布時間: 2020 - 12 - 02
來源: 112
隨著干式真空泵在我們日常生活中的廣泛應用,其使用的優勢已經被大家所認可。為了更好的應用,我們來學習一下干式真空泵的組裝方法。  干式真空泵的轉子組件和干式真空泵的葉輪應安裝在軸的正確位置,不應向一側傾斜,否則會造成與泵殼軸向間隙不均勻和摩擦。安裝軸套并擰緊軸套螺母。為了防止水沿軸泄漏,密封橡膠圈用于填充軸套和螺母之間的空間。組裝后,確保橡膠環被套筒螺母壓縮,并且螺母和套筒緊密結合。將密封圈、填料套筒、水封環,填料壓蓋和擋水環安裝到軸上。安裝軸承端蓋和軸承,擰緊軸承螺母,然后安裝軸承體,緊固軸承體和軸承端蓋,安裝聯軸器。  接下來,提升轉子,將安裝在上方的轉子組件平穩地提升到泵體中。密封圈就位后,轉動轉子,觀察密封圈是否有摩擦,調整密封圈,直到轉子變輕,擰緊干式真空泵的泵蓋。緊固泵蓋后,擰緊泵接合面和兩側軸承體壓蓋上的螺栓。然后,轉動轉子,看看是否與以前不同。如果沒有明顯異常,連接空氣管、密封水管等。添加包裝,然后耦合齊  以上是關于干式真空泵的裝配方法,僅供參考。要按規定操作,避免不必要的麻煩,希望以上內容對大家有所幫助。
發布時間: 2020 - 12 - 01
來源: 77
水環真空泵通常用水做工作液,也可以用乙二醇、甲苯等液體做工作液。每種液體在某一溫度下都有對應的飽和蒸汽壓。水環真空泵在工作時,吸氣腔與被抽真空系統相連通,當吸氣腔形成的真空(絕對壓力)越接近工作液的飽和蒸汽壓時,該區域的液環內表面產生氣泡的程度就會越高,甚至會達到沸騰狀態。隨著葉輪的轉動,當夾在相鄰兩個葉片之間的氣泡進入到壓縮與排出區域時,氣泡受到擠壓而破裂。液環內表面氣泡的產生、破裂現象稱為水環真空泵的汽蝕現象。  氣蝕會降低水環真空泵的抽氣能力,產生振動和噪聲以及對輪縠表面、葉片產生破壞。那么,該如何防止氣蝕產生呢?  降低工作液的溫度  水環真空泵在運行時,排出的氣體會帶出一定量的工作液,必須要連續不斷地向泵腔內提供工作液才能保證其正常工作。供入腔體內的工作液溫度越低,其飽和蒸汽壓則越低。  假設真空泵的工作點在80mbar (絕對壓力),水溫越高,工作點絕對壓力與水的飽和蒸汽壓的差值就越小,真空泵越容易產生汽蝕。所以,在水環真空泵工作點為固定值的前提下,降低工作液溫度可以達到防汽蝕的效果。  降低吸入氣體溫度  如果吸入氣體溫度過高,氣體在與泵內液體接觸時,壓縮熱以及氣體本身的熱量都會傳遞到液體中,從而使液環溫度升高,也就是使泵腔內液體的飽和蒸汽壓升高。相反,降低吸入氣體溫度可以降低液環溫度,從而降低泵腔內液體的飽和蒸汽壓。  使水環真空泵運行在安全區域  在選用液環式真空泵時,要綜合考慮工作點與工作液溫度的關系,使真空泵在汽蝕安全區域下運行。  安裝防汽蝕管路及單向閥  水環真空泵發生汽蝕時,主要是氣泡在破裂時對葉輪及分配器(或分配板)表面產生沖擊損壞。針對這一特點,可以在壓縮過渡區域內引入常壓氣體。具體的方法是:在分配(分配板)壓縮過渡區鉆一小孔,然后用管路將大氣引入這一區域,在管路的另一端安裝一個單向閥。單向閥的作用是:防止泵內工作液或氣體流出泵外。這套管路稱...
發布時間: 2020 - 12 - 01
來源: 70
水環式真空泵和干式真空泵均屬于變容積真空泵,是石油化工裝置中常用的真空泵型式。在實際工作環境下,按照不同工況,依據工作抽氣量、真空度等要求,結合真空泵的系統組成和機構復雜情況等,對干式真空泵、水環式真空泵進行合理選型,對清潔生產、節能降耗以及保障工藝過程順利進行有重要意義。  水環式真空泵  水環式真空泵結構及工作原理如下。  葉輪偏心安裝在泵體內,啟動時需向泵內注入一定量的工作液。葉輪旋轉時,工作液在離心力的作用下在泵體內壁形成一個旋轉的封閉液環,液環下部內表面與輪轂相切,上部內表面與葉片頂端接觸。輪轂與液環之間形成1個月牙形空間,該空間被葉輪葉片分成若干體積不同的腔體。  吸氣過程中,腔體體積由小變大,腔體與端蓋上的吸氣口相通,其內氣體壓力降低,氣體被吸入,吸氣結束時腔體與吸入口隔離。壓縮過程中,腔體體積由大變小,其內氣體壓力升高,在泵旋轉至腔體與排氣口相通時,氣體被排出。  水環式真空泵系統主要有閉式循環系統和開式循環系統。閉式循環系統主要由真空泵、環液冷卻器、分離罐及排液泵等組成。環液冷卻器用于維持液環式真空泵的工作液溫度恒定,分離罐用于將泵出口氣體中的液體分離,同時進行環液的補充和排放。開式循環系統為環液一次通過系統,泵組無需配置冷卻器,環液溫度由上游工藝系統來控制。這2種系統可以根據實際工藝能量衡算和具體需求進行選擇。  羅茨真空泵  羅茨真空泵一般分為直排大氣羅茨泵(低真空)、中真空羅茨泵(又稱機械增壓羅茨泵)以及高真空多級羅茨泵。目前國內最為常用的是機械增壓羅茨泵。  在羅茨真空泵泵腔內,有1對8字形或三葉形的轉子相互垂直地安裝在1對平行軸上,由1對同步齒輪帶動轉子做同步反向旋轉運動。在轉子之間、轉子與泵殼內壁之間保持一定間隙,可以實現高轉速運行。  機械增壓羅茨泵壓差小,但在較寬壓力范圍內抽速高。機械增壓羅茨泵不能單獨使用,必須配置前級泵使用。啟動時需先啟...
發布時間: 2020 - 11 - 30
來源: 114
許多用戶了解螺桿真空泵是抽送空氣以獲得真空的專用設備。在某些化學工業中,通常會輸送一些化工流體。但是,很少有用戶會認為它也可以用于化工液體的運輸。它在這方面有哪些具體應用呢?  1、螺桿真空泵的材質防腐性強,適用于各類惡劣工況能抽出可凝性氣體及易燃易爆氣體。  2、密封獨特的擋油設計,確保被抽介質與潤滑油不接觸,確保真空油和真空腔內介質的安全性。  3、排出異物能力強:準確的線型設計和間隙控制,螺桿真空泵在工作過程中可邊工作邊排液,即使工藝中有大量的粉塵和粘稠性介質依然可以順利排出。  4、很短的排氣路徑,減小了螺桿卡死的情況發生。  5、極限真空度可達到1pa以下,可提供更快的抽速提高產品質量。  6、可加裝自動清洗裝置,在螺桿真空泵停機前對泵腔進行自動清洗,防止停機后被抽介質冷結晶殘留在泵腔內,造成下次開機困難的問題。  7、對大量低沸點、有回收價值的溶媒進行回收,不產生廢水廢油。  在化工流體輸送的過程中,螺桿真空泵起到了良好的作用。看得出不僅在需要真空的行業,即使其他的一些行業也會用到真空泵。使用過程中請注意多加保養,并認真維護。
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