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2023 - 02 - 16
塑料板PET片材具有良好的性能,隨著環保包裝及可回收性等需求,對PET片材的質量要求越來越高;由于材料添加劑包含油脂,油脂直排嚴重污染環境,需要經過過濾、回收處理等過程。那么生產出高質量的pet片材需要用什么真空泵呢?pet片材擠出用什么真空泵?恒才提出PET片材真空解決方案--羅茨水環真空機組,由一臺水環泵+兩臺羅茨泵串聯而成,即羅茨水環真空機組,也叫PET片材真空機組,下述為羅茨水環真空機組在片材擠出行業應用的優勢特點:1、真空度可穩定達到-100kPa至-101kpa,完全滿足高品質塑膠片材要求;2、獨特的閉環設計,無需排水、過流部份無需用油,運行成本低;3、噪音低至70分貝,改善現場環境;4、安裝簡單,只需把冷卻水、壓縮空氣、電源、排水接口對接即可使用。5、免維護,只需羅茨真空泵定期更換真空油;6、解決PET片材脆、片材發黃有氣泡等問題,改善生產環保問題深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域,擁有自主品牌康斯頓(CNST),同時也是德國SPECK和瑞典Atlas Copco正式授權代理商。恒才機電提供真空、空壓系統設計/安裝及維護,為真空改造提供專業服務,為環保節能做出積極貢獻。
2023 - 10 - 19
PET片材發泡是什么原因?真空泵真空度不足怎么解決?真空度不足會影響片材的加熱和塑化過程,使得片材內部存在氣泡和未完全塑化的團塊,從而在發泡過程中產生氣泡,降低片材的發泡質量和性能。深圳恒才機電真空泵系統生產廠家 ,為了提高片材的生產質量和性能,需要確保真空度足夠,使片材內的空氣充分排除,并保證片材加熱均勻,充分塑化。設計了pet片材真空機組,用于pet片材擠出行業。真空度不足會導致片材內的空氣不能完全被排除,從而在片材中形成氣泡。這些氣泡在片材中會成為薄弱點,降低片材的質量和耐用性。還會使加熱不均勻,使得片材內的PVC樹脂不能充分塑化。這會導致片材內部存在未完全塑化的團塊,這些團塊在后續的發泡過程中容易形成氣泡。
2024 - 03 - 26
干式真空泵和水環真空泵是兩種常見的真空泵類型,它們在工作原理、應用領域和使用特點等方面存在一些明顯的區別。下面我們將詳細介紹這兩種真空泵的不同之處。首先,從工作原理上來看,干式真空泵和水環真空泵有著本質的區別。干式真空泵是一種無油、無水的真空泵,它通過機械運動來產生真空。具體來說,干式真空泵采用高速旋轉的葉片或活塞來抽取容器內的氣體,使其形成真空狀態。由于干式真空泵在工作過程中不需要使用油或水等介質,因此它適用于對真空環境要求較高的場合,如半導體制造、精密儀器測試等領域。而水環真空泵則是一種利用水作為工作介質的真空泵,以司倍克水環真空泵vg系列為例,。它的工作原理是通過水環的形成和變化來抽取容器內的氣體。具體來說,水環真空泵內部裝有一個偏心輪,當偏心輪旋轉時,會形成一個月牙形的水環。這個水環在旋轉過程中會不斷地與進氣口和排氣口相遇,從而實現氣體的抽取和排放。由于水環真空泵在工作過程中需要不斷補充水,因此它適用于對真空度要求相對較低,但對環境無污染要求的場合,如化工、制藥、食品等領域。除了工作原理之外,干式真空泵和水環真空泵在應用領域和使用特點上也存在一些差異。干式真空泵由于具有高真空度、無污染、無噪音等優點,因此在半導體制造、精密儀器測試、實驗室研究等領域得到了廣泛應用。而水環真空泵則由于其結構簡單、維護方便、成本低廉等特點,在化工、制藥、食品等行業中得到了廣泛應用。此外,在使用特...
2024 - 06 - 17
干式真空泵作為一種重要的工業設備,在各個領域都有著廣泛的應用。為了確保其正常運行和延長使用壽命,使用時需要注意一些關鍵事項。本文將詳細闡述干式真空泵在使用過程中的注意事項,幫助用戶更好地操作和維護設備。首先,使用干式真空泵前需要進行充分的準備工作。檢查設備是否完好無損,特別是泵體、密封件和管道等部分。確保泵內無異物和雜質,防止運行時對設備造成損壞。同時,檢查電源、氣源等是否連接正常,確保設備能夠穩定工作。在啟動干式真空泵之前,需要注意以下幾點。首先,打開對應的閥門,并關閉與其他設備的連接,確保泵能夠單獨運行。其次,用潔凈的酒精擦拭泵內部部件,以去除可能存在的污垢和油脂。這樣可以保證泵的運行效率,并減少故障發生的可能性。最后,打開主電源開關,啟動泵,并觀察真空度表的讀數,確保泵運行正常。干式真空泵在運行過程中,需要注意控制溫度和壓力。溫度過高或壓力波動過大都可能對設備造成損壞。因此,需要定期檢查泵的溫度和壓力,并根據需要進行調整。如果發現溫度或壓力異常,應立即停止操作,并檢查原因。此外,干式真空泵的維護保養也是使用過程中不可忽視的一環。每次操作結束后,必須清潔泵體,特別是排氣口和濾網。定期更換濾網,并檢查密封圈的完好情況,如有破損應盡快更換。定期對泵進行檢查和保養,可以確保其正常運行,并延長使用壽命。在操作過程中,還需要注意安全問題。操作人員應穿戴好防護用具,避免與運行中的設備直接接...
2024 - 08 - 23
螺桿式真空泵的應用領域有哪些?深圳恒才機電簡述阿特拉斯螺桿真空泵工作應用領域。一、螺桿式真空泵的應用領域螺桿式真空泵以其優異的性能在多個領域得到了廣泛應用。在工業生產中,螺桿式真空泵被廣泛應用于真空冶煉、真空干燥、真空蒸餾等工藝過程;在科研實驗中,螺桿式真空泵被用于創造真空環境,進行各種物理、化學和生物實驗;在醫療領域,螺桿式真空泵被用于制造人工呼吸機等醫療設備,為患者的治療提供支持。螺桿式真空泵的發展趨勢隨著科技的不斷進步和工業的快速發展,螺桿式真空泵也在不斷地發展和完善。未來,螺桿式真空泵的發展趨勢主要體現在以下幾個方面:1. 提高性能:通過優化設計和制造工藝,提高螺桿式真空泵的性能指標,如抽氣速率、真空度、壓縮比等。2. 節能環保:加強螺桿式真空泵的節能環保設計,降低能耗和排放,滿足環保要求。螺桿式真空泵應用現場3. 智能化控制:采用先進的控制技術和傳感器技術,實現螺桿式真空泵的智能化控制和管理。4. 模塊化設計:將螺桿式真空泵進行模塊化設計,便于維修和更換部件,提高設備的可靠性和使用壽命。總之,螺桿式真空泵作為一種重要的真空設備,在現代工業中發揮著不可替代的作用。隨著技術的不斷進步和應用領域的不斷擴大,螺桿式真空泵的未來發展前景將更加廣闊。
2024 - 11 - 14
三葉羅茨真空泵與司倍克水環式真空泵結合,羅茨水環真空機組,用于電路板生產,采用三葉羅茨泵和司倍克水環泵,統一抽真空節能又穩定,生產車間降噪降溫。三葉羅茨真空泵與司倍克水環式真空泵的特點:羅茨水環真空機組采用三葉羅茨真空泵搭配司倍克水環式真空泵的組合方式,實現了優勢互補和效果相得益彰。三葉羅茨真空泵具有抽氣量大、真空度高、運行平穩等優點,而司倍克水環式真空泵則具有結構簡單、維護方便、耐腐蝕性強等特點。這兩種真空泵的組合使用,不僅可以充分發揮各自的優勢,還可以彌補彼此的不足。例如,三葉羅茨真空泵在抽氣量大時能夠保持較高的真空度,而司倍克水環式真空泵則可以在抽氣量較小時提供穩定的真空度。此外,司倍克水環式真空泵還可以對三葉羅茨真空泵進行預抽氣,從而縮短抽氣時間,提高生產效率。在某電路板制造企業的實際應用中,三葉羅茨真空泵與司倍克水環式真空泵的組合使用使得真空系統的穩定性和可靠性得到了顯著提升。同時,該組合還使得抽氣時間縮短了約30%,生產效率得到了明顯提高。為了進一步提高羅茨水環真空機組的節能效果和真空度穩定性,許多電路板制造企業還在真空機組上加裝了保溫棉。保溫棉的使用可以有效地減少熱量散失,提高真空泵的運行效率,從而進一步降低能源消耗。羅茨水環真空機組具有諸多優勢,但在實際應用過程中仍需注意設備的維護和保養。例如,定期清洗和更換過濾器、檢查密封件是否完好、保持潤滑系統的正常運行等。這些...
2025 - 01 - 13
負壓引水真空裝置是一種集成了真空泵、控制系統、管路附件等設備的綜合性系統,一般是由多臺司倍克水環真空泵組成引水真空裝置,其核心功能是利用真空泵產生的負壓效應,將水源地的水通過管道系統提升至目標位置。負壓引水真空裝置其結構緊湊、自動化程度高、運行穩定可靠等優點,廣泛應用于農業灌溉、工業冷卻水循環、市政供水等多個領域。農業灌溉--負壓引水真空裝置應用在農業灌溉領域,負壓引水真空裝置能夠實現快速抽水,有效解決灌溉水源問題。與傳統灌溉方式相比,它能夠大幅度提高灌溉效率,減少灌溉用水量,節約水資源,降低農業生產的成本。某大型農場采用負壓引水真空裝置進行灌溉,不僅提高了農作物的產量和品質,還降低了灌溉成本,實現了經濟效益和生態效益的雙贏。城市供水--負壓引水真空裝置應用在城市供水系統中,負壓引水真空裝置能夠快速將水從地下水或河流等水源地引入到城市供水管道中,確保城市居民的用水需求得到滿足。與傳統供水方式相比,它能夠提高供水的穩定性和可靠性,減少因水源短缺或管道故障等原因導致的供水問題。某城市采用負壓引水真空裝置進行供水改造,有效解決了高峰期供水不足的問題,提高了居民的生活質量。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、水處理、引水、半導體工業、光電、制藥工業、印刷行業、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫療器械、石材等工業領域應用,恒才真空泵廠家始終以穩定的真空系統為客戶提供安...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 12 - 28
來源: 94
離心泵運行期間產生振動和噪聲的常見原因如下:  1.離心泵底座不穩定或底腳螺栓松動解決方法:加固底座并擰緊螺栓。  2.葉輪損壞,部分堵塞或葉輪本身不平衡解決方案:修理或更換葉輪,清除碎屑或調整平衡測試。  3.滑動軸承的油環可能斷裂或卡住解決方法:校正并拉直泵軸,修理或更換軸承。  4.單級離心泵的聯軸器不是同心的解決方法:正確的同心度。  5.吸水管口的浸入深度不足或進水管密封不良水泵吸入空氣解決方法:增加浸入深度并修復密封不良的地方。  6.如果發生汽蝕現象,解決方法:找到引起汽蝕現象的原因并進行處理。
發布時間: 2020 - 12 - 25
來源: 91
在清潔水環真空泵之前,請采取適當的保護措施,例如戴上防毒面具,然后遵循正確的清潔方法。由于水環真空泵已經在惡劣的環境中長期運行,因此可能會暴露于某些化學藥品需要其他特殊的清潔方法:  (1)電化學清洗:將要清洗的金屬零件放在一定的溶液中,然后將零件連接至電源的正極或負極,然后將由某種材料制成的極板連接至電源的另一極。電源調整電源電壓可以達到一定的電流密度,以達到脫脂和去除金屬表面氧化層的目的。  (2)酸和堿蝕刻處理:在脫脂之后,進行蝕刻處理以去除金屬表面上的氧化物。經過熱處理后,油漬不再存在,可以直接進行蝕刻處理以去除退火后的氧化。地板。蝕刻處理通常在酸性溶液中進行。大多數金屬氧化物和金屬本身可以與適當濃度的酸溶液發生化學反應。氧化物與酸反應形成鹽和水,金屬與酸反應形成鹽和氫。一旦一些氫被金屬表面吸收,一些金屬就會變脆。為了避免金屬脆性和過度腐蝕,可以將腐蝕抑制劑添加到蝕刻溶液中,并且可以適當地控制蝕刻溶液的濃度和溫度。  (3)超聲波清洗:超聲波清洗的原理是利用由其引起的介質的“真空現象”,即超聲波振動使清洗介質的密度發生變化,從而達到清洗目的。振動使介質變薄,有時會閉合。稀缺時,會形成瞬時空間。當關閉時,瞬時沖擊力可以達到各種大氣壓。這種強烈的沖擊會破壞物體表面上的油膜,并使其與污染物一起從物體表面分離。陷入困境。  簡而言之,在水環式真空泵長期工作之后,需要定期清潔真空泵,以使其在將來能夠更好地工作。這些特殊清潔方法也是為了清除在真空系統中大量排放的物質并清除蒸氣壓較高的物質,必須進行徹底的處理。尤其是水環式真空泵經過長時間的運行后,因此無論表面或內部如何,都會有一些污垢影響設備的運行。如果內部清潔不徹底或不清潔,將會影響泵的運行。
發布時間: 2020 - 12 - 25
來源: 87
水環式真空泵長時間工作后,泵的外部或內部將有一些污垢。在這種情況下,我們必須清潔它。外部清潔相對容易,但是泵內清潔卻很困難。泵的內部通常是由于工作不足而造成的,并且會產生大量水垢和殘留雜質,如果內部未徹底清潔或未清潔,將會影響泵的運行。那么我們如何清潔水環式真空泵?  1.第一次清潔水環式真空泵時,為了省錢,您可以先使用再生汽油,然后使用洗滌汽油,最后使用航空汽油對其進行清潔。然后仔細檢查是否有損壞和劃痕。  2.水環式真空泵每月應清潔泵腔內積聚的異物。例如,您可以在短時間內打開排放管上的閥門或打開排放塞。  3.稀釋硝酸或其他可溶性物質,但不應使用高純度物質,否則將直接損壞水環真空泵的內部組件。將其放入容器中,等待約一個小時,然后用清水直接沖洗。  4.小心地從真空泵上卸下噴嘴和導管,然后將其卸下。使用干凈的棉線,薄紙或用過的紙來清潔泵內以及噴嘴和導管上的油脂。使用濃度為50-100g/L的苛性鈉溶液,加熱至6070浸泡,或直接使用有機溶劑,如四氯化碳,  用三氯化乙烯,丙酮等浸泡并洗滌,然后用冷水沖洗幾次。用熱空氣干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清潔沒有純棉線的零件表面,以防止棉線進入泵體。)切記擦干干凈的零件(吹或用絲布擦拭然后擦干)并蓋上它們,以防止灰塵落下。如果有待修理和加工的零件,則可以用干凈的真空泵油適當地涂其他零件,以防生銹。  5.可以用油石或金相砂紙輕輕擦拭有銹或毛刺的零件,以去除銹和毛刺的污漬。注意零件的光滑度。  6.排空放油口中的舊油和污物,并使用漏斗從進氣口注入新油(進行沖洗),用手緩慢轉動泵幾次,然后放掉油。重復一次或兩次相同的方法,然后可以填充新油并使用它。  7.如果水環真空泵在工作期間積垢過多,應每隔一段時間(通常5-10天)沖洗一次,并且沖洗時間應使用合適的溶劑(10草酸) ,可以使用酒精)請稍候)沖洗,然后用水沖洗。  8.還應定期清...
發布時間: 2020 - 12 - 24
來源: 96
水環真空泵在使用的過程中,是通過管道對要抽取的物質進行連接的,這樣一來,水環真空泵需要配備什么樣的管道,有沒有選擇趨向,就成為了一個很重要的問題,那今天小編就來講一下管道的配置問題,一起來看看吧。  為了提高水環真空泵的吸入性能,管道泵吸入管路應盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭要用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。  為防止水環真空泵產生汽蝕,泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時,應在囊形部位設DN15或DN20的排氣閥。當泵的吸入管為垂直方向時,吸入管上若配置異徑管,則應配置偏心異徑管,以免形成氣囊。  為了避免水環真空泵管道、閥門的重量及管道熱應力所產生的力和力矩超過泵進出口的max允許外載荷,在真空泵的吸入和排出管道上須設置管架。泵管口允許max載荷應由水泵制造廠提供。垂直進口或垂直出口的泵,為了減少對泵管口的作用力,管口上方管線須設管架,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線,所以常把泵布置在管廊下。  輸送密度小于650Kg的液體,如液化石油氣、液氨等,泵的吸入管道應有1/10到1/100的坡度坡向泵,使氣化產生的氣體返回吸入罐內,以免泵產生汽蝕。  以上就是今天關于水環真空泵的配管問題的一些說明,我們在操作的時候之所以要注意這些問題,是為了保證運作的正常和工序的合理運作。
發布時間: 2020 - 12 - 24
來源: 89
一、 水環式真空泵結構  水環式真空泵主要部件是葉輪和殼體,葉輪是由葉片和輪轂構成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉方向)彎式。殼體內部形成一個圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個空間內,同時在殼體的適當位置上開設吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設在葉輪側面殼體的氣體分配器上,形成吸氣和排氣的軸向通道。  殼體不僅為葉輪提供工作空間,更重要的作用是直接影響泵內工作介質(水)的運動,從而影響泵內能量的轉換過程。  水環式真空泵工作之前,需要向泵內注入一定量的水,此部分水起著傳遞能量和密封作用。當葉輪在電動機驅動下轉動時,水在葉片推動下獲得圓周速度,由于離心力的作用,水向外運動,即水有離開葉輪輪轂流向殼體內表面的趨勢,從而就在貼近殼體內表面處形成一個運動著的水環。由于葉輪與殼體是偏心的,水環內表面也與葉輪偏心。由水環內表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環與葉輪偏心,因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉,它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中,使之與吸入的氣體相通,就會不斷地吸入氣體。當這個腔室的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可以排出已經被壓縮的氣體。  二、水環式真空泵的工作原理  水環式真空泵的工作原理可以歸納如下:在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部 0°為...
發布時間: 2020 - 12 - 24
來源: 73
螺桿真空泵是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備,在運用的過程中,難免會發作磨損的問題,下面就給我們介紹一下設備呈現磨損的原因:  1、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加速螺桿和機筒的磨損。  2、螺桿真空泵轉速應調校妥當:  (1)在注塑塑料時,假設用高的轉速成則在進步對塑料的剪切力的一起,亦將令強化相應地發作更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有尖利結尾,令磨損力大為增加。  (2)無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。  3、螺桿真空泵螺桿在機筒內滾動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:  (1)螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣螺桿與機筒的合作直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。  (2)因為機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。  (3)效果使塑膠機械生產量下降,這種現象又使物料在機筒內停留時間增加,構成物料分解。假設是聚乙烯,分解發作的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。  螺桿真空泵工作時與物料產生摩擦的原因就介紹完了,用戶在使用產品過程中應定期對設備進行維護保養工作,確保設備運行的穩定可靠,提高設備的利用率。
發布時間: 2020 - 12 - 24
來源: 127
當真空泵工作時,常常會呈現冒煙、噴油等毛病;那么你知道為什么真空泵會呈現冒煙、噴油的景象嗎?很多客戶不清楚原因。今天告訴大家最常見的導致真空泵冒煙、噴油幾種毛病及毛病的解決辦法。  一、真空泵冒煙,以下三種情況  1、做完保養后開機就一直冒煙  當剛做完保養,真空泵過濾器剛剛安裝上去開機的那一時刻,排氣口出現少量的煙霧,那是正常現象,那只是在保養前油箱內未排完的氣體而已,一分鐘就可以消失了。如果在真空泵在做完保養后開機就一直冒煙,則就要考慮是否是過濾器沒有安裝到位,或是過濾器密封圈與泵體接觸位置是否有異物存在影響密封度,導致氣體未經過濾而排出 。如果安裝檢查無問題,則就考慮是否真空泵本身的密封組件是否有問題或新安裝的過濾器質量有無異常了。  2、保養完畢兩個月內出現冒煙  保養完畢后使用了幾天到兩個月內開始出現冒煙現象,則考慮是過濾器出問題了,正常情況下過濾器使用壽命應該是2000小時或三個月以上。如果不到這個時間就出現冒煙現象,要么是過濾器質量有問題,要么是真空泵油有問題,到底是哪個有問題呢?辨別方法是:將過濾器拿出來看看,如果外表面的棉已呈黑色,或已經很臟了,則是真空泵油的問題了,如果棉表面還很凈,而濾芯堵死了無法排氣則是過濾器的問題。  3、使用2000小時或三個月后出現冒煙 使用2000小時或三個月后出現冒煙現象,基本是正常現象了,該做保養了。同時也表明使用環境不是很好,或是泵的保養不夠好,一般情況下,濾芯應該可以使用半年以上,但不建議一直使用到冒煙才去更換。機器如人一樣,平時不體檢不保養,等到病痛來了才去就醫,往往會對壽命造成影響的。  二、真空泵冒煙--配件原因  1、真空泵排氣過濾器失效  真空泵排氣過濾器,是一個屬于耗材料類配件,在真空泵里面起到油氣分離作用,可以防止真空泵油隨著尾氣排出真空泵泵體,把過濾下來的真空泵油沉淀下來回流到油箱里,當排氣過濾器失效時...
發布時間: 2020 - 12 - 22
來源: 85
螺桿真空泵作為一種常見的抽氣設備,在使用一段時間后在其表面難免會出現劃痕的現象,會影響設備的正常使用,這時就會用到拋光的方法來修復,今天就來介紹一下幾種常見的拋光方法。  1、火焰拋光  利用火焰對螺桿真空泵表面進行軟化烘烤、火力沖擊,去除機械表面的斜紋、皺皮,但該方法會降低機組表面的平整度。  2、拋光粉拋光  對螺桿真空泵機組表面進行高速摩擦,除去機組表面的刮痕,但該方法所用材料比較多,工藝速度比較慢。  3、酸處理拋光  利用酸對螺桿真空泵機組進行表面處理,用該方法進行拋光時,不一定能夠全部除去機組表面的紋路。  常見的幾種螺桿真空泵的幾種拋光方法就是這些,這幾種方法區別是很大的,都有一定的缺點。用戶可以根據自己的實際設備的使用情況來選用不同的拋光方法來打磨,確保設備的運行穩定可靠。
發布時間: 2020 - 12 - 22
來源: 52
隨著螺桿真空泵使用率越來越普遍,它的的質量也是越來越高,由于它的特性優勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應用,下面咱們一起了解下螺桿真空泵檢漏的注意點有哪些吧。  首先要仔細了解螺桿真空泵能承受多大壓力,這是為了在隨后的氣密性檢查和漏氣檢漏法的充氣階段有一個很好的度控制。掌握螺桿真空泵的特點,就進入了起步階段。先要保證螺桿真空泵的清潔,這要求我們仔細地清洗真空泵,包括油污和灰塵顆粒。檢漏場合的燈光應令人滿意,水槽內的背景應暗淡,水應清澈,水面無氣霧。真空泵必須先充氣,然后放入人水中,否則如果有大的漏水孔,水就可以進入人的檢具,小的漏水孔可以被水堵塞。先用聽音法先檢查有無大漏,掃出大漏后再放人水中,否則會影響小漏孔的檢測。  螺桿真空泵在水里要放穩,等水面靜下來再查一遍。抽真空的檢測部位應盡可能靠近水面。漏點的產生需要實時的標記。如果有大漏的孔,要補好后再繼續查小漏。真空泵被檢部件剛放入人水中時,被檢部件表面會出現氣泡,如果將氣泡抹去或劃破后再出現,就可以判斷出氣泡是否有滲漏現象。假如泡泡有規律地連續出現,那么產生泡泡的地方就會出現漏孔。  以上是關于螺桿真空泵檢漏的注意點,大家可以了解下,在使用過程中按照正確的操作方法才可以達到好的效果,如果大家有不明白的及時咨詢,避免盲目操作出現不必要的麻煩。
發布時間: 2020 - 12 - 21
來源: 65
螺桿真空泵由于性能優勢好被大家所認可,具有耐化學腐蝕性和外表美觀等優點,應用越來越普遍,下面咱們了解下螺桿真空泵磨損的處理方法有哪些吧。  螺桿真空泵磨損的原因一般如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填料,可以加速螺桿和機筒的磨損。應控制桶的加工溫度,使其接近該溫度范圍。在收縮和均質化部分,如果塑料的熔化狀態無序且不均勻,則磨損會增加。當粒狀塑料從料斗進入料筒時,它們將首先到達進料段。在喂料部分不可避免地會發生干摩擦。當這些塑料缺乏熱量并且不均勻地熔化時,很容易形成筒的內壁并且螺桿的外部磨損增加。因為某些塑料是強化的,例如玻璃纖維,礦物質或其他填料。與熔融塑料相比,這些物質對金屬材料的摩擦力更大。  螺桿真空泵注塑時,如果采用高速轉換來增加塑料的剪切力,也會使增強材料產生相應的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端,這將大大增加磨損力。當無機礦物在金屬表面高速滑動時,它們的刮擦效果不小。所以速度不應該太高。螺桿在機筒中滾動,材料與機筒之間的沖突導致螺桿和機筒的工作外觀逐漸磨損。螺桿直徑逐漸減小,筒內孔直徑逐漸增大。通過這種方式,隨著螺桿和機筒的逐漸磨損,螺桿和機筒之間的直徑間隙逐漸增大。由于機筒前方的機頭和導流板的阻力沒有變化,因此增加了擠壓材料的泄漏流量,即材料流量從直徑間隙增加到進給方向。塑料機械的生產減少,這反過來導致材料在桶中停留更長時間,從而導致材料差異化。在聚乙烯的情況下,通過分化產生的氯化氫氣體增強了螺桿和機筒的腐蝕。由于材料沒有均勻塑化,或者在猜測中混有金屬異物,因此螺桿滾動扭矩突然加入,這個扭矩超過了螺桿的強度極限。
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