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2021 - 03 - 29
變壓吸附  在變壓吸附脫碳,氫氣提取等過程中,使用水環真空泵進行真空脫附和吸附劑再生,我們可以每小時處理數萬立方米至數十萬立方米的氣體。  工藝氣體壓縮和輸送  對于氫氣,氯氣,乙炔,氯乙烯,苯,硫化氫,氰化氫,二氧化碳,苯乙烯,乙醇,丙酮和其他氣體,液環壓縮機用于壓縮和運輸,最大壓力可達到0.8MPa( G),單個裝置每小時可處理多達2400立方米的天然氣。  真空蒸餾,濃縮,干燥,結晶。  多效蒸發器或MVR蒸發器,用于熱敏物料的蒸餾,濃縮和干燥,可降低真空條件下液體的沸點,從而可減少能耗并確保產品質量。  溶劑回收  有機溶劑廣泛用于油漆,制藥,印染,紡織和其他行業。由于環境保護和生產成本的限制,必須對其進行回收。羅茨水環式真空裝置可以有效地對其進行回收,效率通常達到95以上。最終真空度可以達到0.5 Pa(A),抽氣量可以達到每小時10,000立方米。  真空脫水  在鉀肥,檸檬酸,脫硫和硝酸硫等公司中,物料或試劑的脫水使用轉鼓和皮帶過濾器來支撐真空泵,從而可以實現大規模的連續生產,從而大大降低了工作強度并最大限度地提高了產品性能。
2021 - 04 - 09
水環式真空泵廣泛用于石油,化工,機械,采礦,輕工,醫藥和食品領域。它在各個行業中起著不可或缺的作用,這使得水環式真空泵設備在泵業中占有重要地位。  供水量是指使用水環式真空泵時的有效供水量和泄漏水量。如果要將其控制在一定范圍內,則需要對其進行調整以滿足使用標準。許多用戶報告說,他們不了解如何調節水環真空泵的供水量。接下來,我們將討論為所有人調整真空泵設備的供水量的方法。  由于真空泵的供水量在一定范圍內,為了獲得標準的供水量,可以根據程序調節供水閥以節水。當水環真空泵正常工作時,正確打開供水閥,然后觀察入口真空表的壓力。  慢慢關閉供水閥的口。當真空計上的壓力計開始波動或下降時,此時的供水不足。再次緩慢打開供水閥。當真空計指示器再次穩定時,此時的供水量為標準供水量。  簡而言之,每個人都應該知道調節水環真空泵供水量的方法和步驟。在這個過程中,供水閥的作用更加重要,這需要我們根據實際情況來定。請進行調整,希望大家在調整過程中都能順利進行。通常情況下,應在2000個工作小時后檢查水環真空泵。檢查橡膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥板是否破裂,并清除沉積在閥板和排氣閥座上的污垢。清潔水環真空泵整個腔體的零件,例如轉子,旋轉葉片,彈簧等。通常用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦拭。水環式真空泵的制造商提醒大家,在清潔和組裝時,必須小心輕放,并小心損壞設備。
2021 - 04 - 22
我們知道大多數真空設備所需的最低工作溫度為5C。在低于該溫度的環境中使用,尤其是重新啟動真空設備,可能會造成嚴重損壞,因此,要特別注意并采取先進的措施。  使用水冷設備  如果真空設備所在車間的溫度低于零,則冷卻水可能會在冷卻盤管或通道中凍結并破裂。在這種情況下,請密切注意冷卻水的入口溫度。溫度太低,可以適當調節冷卻水流量;一些冷卻塔在室外,但設備在室內,并且室外管道(尤其是閥門等)非常容易凍結和阻塞。這種情況需要采取措施,例如將防凍棉包在室外管道中,并密切注意通過設備的冷卻水的流量  旋片油泵  在低溫下,潤滑油會變得非常粘稠,甚至會發生沙土,結冰等現象。此時,啟動旋片泵將導致電動機啟動電流過大甚至燒毀,軸封損壞并損壞,聯軸器甚至轉軸損壞。從油中打開旋片泵時對于扭曲和斷裂等故障,可以使用點動方法多次啟動,然后才能使其連續工作;確保避免在低于5的環境中直接啟動油旋轉葉片。如果要在低溫下間歇使用泵,則可以連續操作以避免在低溫下啟動,或者可以將泵放置在相對較冷的環境中。在一段時間內保持較高的環境溫度,然后可以打開氣鎮并運行超過半小時,然后將其轉移到室外并立即啟動。  羅茨泵螺桿泵  羅茨泵,螺桿泵和其他真空泵通常使用油底殼將油箱中的油傾倒到齒輪上進行潤滑。低溫下機油的粘度較高,強制啟動會導致電機啟動電流過大,撕裂并損壞軸封等。即使在油溫足夠高之前,即使它可以正常啟動,故障也無法通過擋油...
2021 - 05 - 12
真空泵機組的自動跳閘非常麻煩。怎么解決呢?首先,我們必須了解設備的使用方法,然后與其他設備一起做出初步判斷,以找到導致自動跳閘的原因。  真空泵機組自動跳閘原因1-個原因:真空泵機組泵單元電機過載。該設備在使用時不能單獨使用,因為前級泵必須組合成一個真空裝置才能使用。如果沒有達到一定的真空度,則電動機將在泵啟動后過載,并且此時將自動跳閘。  真空泵機組自動點火的第2個原因:異物,碎屑等。掉進了泵腔或真空裝置的管路中。自動觸發真空泵機組的另一個原因是是否有殘留物,焊渣,小顆粒等。進入泵腔的真空泵機組管道中的壓力。  真空泵機組自動點火的第3個原因:真空泵機組中的真空油被破壞了。單元的真空泵機油性能受損后,也會導致真空泵機組自動跳閘。如果真空泵機組未按照相應的啟停順序或自動關機操作,這是因為來自水環真空泵的工作流體將在負壓的作用下流回泵腔,從而損壞泵殼。真空泵油的性能,超過額定電流會導致設備過載和跳閘。  以上是常見真空泵機組的自動觸發問題和幾種常見解決方案。在實際使用過程中,需要對具體情況進行分析,并與其他設備結合起來,確定引起自動觸發的原因,是對高質量的保證。
2021 - 05 - 27
隨著螺桿真空泵的利用率越來越普遍,其質量也在不斷提高。由于其特性和優勢,它被每個人廣泛使用。為了讓每個人都有更好的應用,讓我們了解螺桿真空泵的傳動特性是什么?  螺桿真空泵如何驅動?注意螺桿真空泵的工作過程,傳動方式通常是很重要的一部分,因此所有朋友也要注意這些問題。只有這樣,人們才能找到越來越雄心勃勃的答案。注意螺桿真空泵的傳動方式,應注意總的抽速與壓力比例成正比關系,兩者之間應更加協調。從全輪角度來看。  螺桿真空泵通常在車輪對稱性方面表現良好,因此它們在運行過程中非常穩定,并且總體故障聲音也非常低,并且噪音等級較低。在設備的實際應用過程中,詳細的泵腔內部不需要任何潤滑油來打擾,因此一般的真空保證功能也很好。泵室的結構也非常簡單:沒有計劃擰緊或排氣閥,并且每個零件都可以更好地工作。在氫泵送的實踐中,可以看出,這部分泵送效果通常并不那么雄心勃勃。  以上是關于螺桿真空泵的傳動特性。您可以理解,正確的操作方法可以在使用過程中取得良好的效果。如果您不理解,可以致電咨詢,我們會根據您的實際要求為您提供合理的建議,以避免百葉窗操作中出現不必要的問題。
2021 - 06 - 10
真空泵高溫是什么原因,用什么方法解決?那么小編會介紹一下,期待對真空泵的使用有所幫助。  真空泵高溫原因分析:  1、電機功率過大,工作電流大,熱功率也大。  2、扇葉小,產生的風量小,不能散熱。  3、由于風扇轉速低,風量小,風量小。  4、真空泵電機母線電壓為380V,符合電纜壓降和分布不均。因此,電機施加低于380V的電壓,以保證功率不變,電流增大,熱功率增大。  5、電機有附著灰塵、油漬等污垢,散熱功能降低。  真空泵廠家的真空泵降溫方法:  電機的功率和轉速與真空泵相同,不能改變。風扇安裝在電機主軸上,風扇轉速是根據電機轉速確定的,所以不能改變。增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用,但如果增加葉片數量,原有的動平衡就會崩潰,需要尋找新的動平衡。找到新的動態平衡并不容易。不同的動態平衡會導致嚴重的發動機振動。因此,一般采用以下方法:  1、原風扇罩加長40cm,安裝與風扇直徑相同的軸流風扇。軸流風機電機要求功率850w,轉速14889r/min,電壓380v。原來的粉絲還在。軸流風機設置為另一種功率控制。真空泵開機后,軸流風機工作。真空泵停止后,軸流風機在30分鐘內停止,使主電機充分冷卻。  2、保持電機清潔衛生,定期清除電機污垢,提高散熱能力。  3、將真空泵母線電壓提高到400v。
2021 - 06 - 28
羅茨真空泵(簡稱羅茨泵)是一種容積可變的回轉真空泵。它是從羅茨鼓風機演變而來的。根據羅茨真空泵工作范圍的不同,分為直接排氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵(也稱機械增壓泵)和多級高真空羅茨泵。一般來說,羅茨泵具有以下特點:  1、在較寬的壓強范圍內有較大的抽速;起動快,能立即工作。  2、對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感。  3、轉子不必潤滑,泵腔內無油;振動小,轉子動平衡條件較好,沒有排氣閥。  4、驅動功率小,機械摩擦損失小。  5、結構緊湊,占地面積小。  6、運轉維護費用低。  因此,羅茨泵廣泛應用于冶金、石化、造紙、食品和電子行業。羅茨真空泵最大的優點是在較低的入口壓力下具有較高的抽氣率,但不能單獨使用。必須串聯一個后備真空泵,將被抽系統內的壓力抽走。通過備用真空泵到達根部。羅茨真空泵只有在真空泵允許進口壓力的情況下才能開始工作,一般羅茨真空泵不能在高壓下工作,否則會過載過熱而損壞,因此應合理選擇前級時使用羅茨真空泵真空泵,安裝必要的防護設備。  羅茨泵工作原理:  羅茨炸彈的結構見如圖。在泵腔內,有兩個“8”字形轉子安裝在一對相互垂直的平行軸上,一對齒輪比為1的齒輪驅動彼此相對的同步旋轉運動。轉子之間、轉子與泵殼內壁之間有一定的間隙,可以實現高速運轉。由于羅茨泵是無內壓縮的真空泵,壓縮比通常很低,所以高、中真空泵需要前置泵。羅茨泵的最終真空度不僅取決于泵本身的結構和制造...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2021 - 01 - 19
來源: 76
現在的水環真空泵的材質一般都是鑄鐵的,長時間使用后,會因為磨損或腐蝕產生銹跡,出現這種情況后很多人都不去在意,但如果長期生銹,會影響水環真空泵的使用期限,其實水環真空泵生銹主要有以下幾種原因。  1、水環真空泵在長時間使用后,表面的涂層經過風吹日曬雨淋,老化后脫落,也會導致設備生銹,當遇到酸溶液或堿溶液后會產生化學反應,生成二氧化鐵。  2、經常下雨導致空氣潮濕也會導致生銹,一旦下雨,鐵銹就會受到環境影響,鐵銹會流到各處表面,產生生銹的痕跡,時間久了會引發大面積的修飾。  3、在安裝的時候因為施工人員不注意,碰壞了真空泵的防銹涂層,導失去了保護的地方就會受到水汽或酸堿溶劑的腐蝕,嚴重會導致銹穿,影響設備的使用。  4、人的汗液PH值為5~6,也會引起水環真空泵生銹,所以要避免手直接觸摸,應帶手套或用手巾擦干汗液。  以上就是水環真空泵生銹的主要原因。因此現在很多類型的真空泵都改用了不銹鋼材質,大大降低了生銹的可能性,以后大家在使用的過程中如果發現生銹及時除去,以延長真空泵的壽命。
發布時間: 2021 - 01 - 18
來源: 50
真空泵選型過程中,不僅需要了解真空度、抽氣時間、工作溫度、容積等參數,同時還需要考慮被抽氣體成分、是否回收等其他一些因素。今天螺桿真空泵廠家和大家一起聊聊過程中對氣體成分要考慮的一些因素。  一、要考慮被抽介質是氣體還是含有液體、顆粒性物質、可凝氣體等。如被抽介質中含有顆粒性粉塵介質、水汽等,旋片、滑閥這類油封式機械泵就要慎選,需要考慮氣鎮、加裝過濾裝置等,大量的話或者考慮除塵、冷凝等裝置。  二、要考慮被抽介質是否易燃易爆,是否需要回收。如一些溶劑回收類應用,油封泵或者液環泵因為被抽介質可能與工作介質混合相溶而對回收造成不便,而像一些涉及瓦斯氣體的應用就需要水環這類等溫壓縮的真空泵。  三、要了解被抽介質是否有腐蝕性,是酸性還是堿性,PH值是多少。如果含有酸堿腐蝕性氣體或者有機腐蝕等因素的氣體,就需要考慮防腐涂層、中和,介質是否會和油封泵、液環泵等的工作液發生化反等。  四、被抽介質是否會對橡膠、油品等有污染。真空泵的密封件中可能涉及橡膠材料,被抽介質如果過橡膠材料會產生污染或者腐蝕,就需要考慮針對替換。對油類等工作液等可能造成污染的話,同前面一樣需要在前端考慮冷凝、過濾,或者采用干式類型的真空泵。  上面幾點就是螺桿真空泵廠家在真空泵選型了解被抽介質過程中會關注的幾個主要因素,不同的介質對真空泵的類型以及周邊的功能配套等都有不同的要求,不可忽視。
發布時間: 2021 - 01 - 18
來源: 43
一、泵和電機的安裝  真空泵和壓縮機在安裝前,用手轉動聯軸器,保證泵內沒有卡住和其它損壞現象。整套設備運抵安裝地點時,如果包裝已損壞或受潮,以及泵已經出廠八個月以上時,應在安裝前全部拆開檢查。如果真空泵或壓縮機正常,將泵和電動機安裝在泵座上時,應校正電動機軸與泵軸的同心度,因為如果電動機軸與泵軸之間有極小的傾斜也會引起軸承發熱和零件的嚴重磨損。校正方法如下:將直尺平行放在聯軸器上,在整個圓周的任何位置直尺應與聯軸器圓周完全密合,沒有間隙,且聯軸器的軸向間隙相等時,則達到了所要求的同心度。  電動機與泵軸,即使有極小的傾斜,也會引起軸承發熱和零件過早磨損等嚴重后果,如果安裝正確,用后即能輕松地轉動泵軸。在泵的進氣口應安裝過濾裝置,以防異物進入泵腔內。  二、汽水分離器的安裝  汽水分離器根據外形圖安裝在地基上。如果必須改變安裝位置時,應注意分離器的聯接管路不宜過長,轉彎不宜過急,否則水和氣在管道中的流動損失必將增加,從而增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了氣量和真空度,增加了功率消耗。  三、泵與汽水分離器的管路安裝  泵的排氣管應與汽水分離器進撖這相連,當作壓縮機使用時,汽水分離器的排氣管應和使用壓縮空氣的系統相連接。抽真空時如不設排氣管路,氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外,則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。在泵的進氣管路上應安裝閥門進行控制,以便在停車時,防止泵內工作液因系統的真空吸力,回流到系統。當作為壓縮機使用時,若排氣管路存在壓力,那么在汽水分離器的排氣管路上也應安裝閥門。  四、調節結構  水環真空泵是通過裝在進氣管在進氣管路上的閥門來調整真空度和氣量。當作為壓縮機使用時,可用安裝在排氣管路上的閥門調節壓氣裝置的壓力。當被壓縮氣體因為其使用條件不允許排出時,應在進氣管和排氣管之間裝有導氣管,其直徑與閥門直徑相同,以便在最大限度內調節氣量與壓力。
發布時間: 2021 - 01 - 15
來源: 63
干式真空泵用途及使用范圍多表現為整體結構的應用,軸封采用的是機械密封,它本身具有結構簡單、安裝簡捷、無油安全可靠等系列特點。干式真空泵適于抽除氣體與濕潤蒸汽,吸氣壓力可達到固定真空度,當真空泵在吸氣壓力低的狀態下長期開展工作時,應該聯接汽蝕保護管對干式真空泵進行保護,如配大氣噴射器吸氣壓力可達高標準,噴射器可以直接安裝在真空泵的吸氣口上,從而作為壓縮機使用時,其壓力大至是絕壓的標準。  干式真空泵被廣泛用于石油化工、食品制糖工業等領域,因而在工作過程中,氣體的壓縮過程是等溫的效果,這樣在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時,不容易發生爆炸,所以干式真空泵應用更加廣泛。干式真空泵的安裝時必須水平,并通過底角的孔用螺栓安裝相對牢固。為了防止在安裝時焊渣進入干式真空泵,這樣在干式真空泵安裝時,應確保吸氣管上安裝過濾網即可。干式真空泵的進氣管上需裝有逆止閥,方便在停車時,避免干式真空泵內的水在排氣管方面的壓力作用下應用系統。干式真空泵采用的機械密封,若是出現泄漏現象,應檢查機械密封的動和靜環是已損壞了的,若是密封圈已老化,正是出現相關情況,均需更換新的零件設備。
發布時間: 2021 - 01 - 15
來源: 49
在真空泵工作的各個階段都要考慮檢漏工作,由于冶金、原子能、電子、宇航技術的發展,要求制造不同用途的高真空、超高真空,甚至極高真空設備。這些設備中的某些設備結構復雜,內部有很多管道和傳動機構,有的體積很大,達幾十立方米,甚至數百立方米,連接管道和內部管道的總長度可達幾公里,焊縫、密封圈的總長度可達數十公里,必須投人很大力量對設備嚴格進行檢漏,所以且應該從設備開始設計時起就考慮檢漏問題。如果等到進行安裝時再考慮檢漏間題就可能給檢漏工作帶來很大困難。以下對設計、加工、安裝調試以及運行中的檢漏工作做以說明。  一、在設計階段應考慮的問題  1、合理規定真空設備的最大允許漏率,由此再規定各零、部件的最大允許漏率。  2、要考慮加工、安裝、運轉過程中,對不同零、部件(或整個設備)采用哪種檢漏儀器和哪種檢漏方法。  如采用壓力檢漏法時,要考慮:  a.容器充氣后的耐壓性能;  b.容器中有無會被示漏氣體腐蝕的材料;  c.檢漏時焊縫的位置是否暴露在外面;  d.如何通進示漏氣體。  如采用真空檢漏法時,要考慮:  a.容器是否允許處于負壓狀態;  b.檢漏儀的連接方法。  3、在設計中要避免“寄生空間”,這種“寄生空間”會使檢漏的反應時間增長。  4、工藝設計要合理。例如,通常只允許容器的一側有焊縫,如需加強焊縫的強度,在真空一側應采用連續焊,在非真空一側則采用斷續焊。  二、加工過程中應考慮的檢漏問題  1、焊接件的檢漏  真空設備零、部件的焊縫是否需要進行檢漏,應根據焊接質量和設備所允許的最大漏率來確定。  焊縫的檢漏是在零、部件的加工過程中進行,還是在總裝以后進行,需視具體情況而定。例如,在總裝后對冷阱內膽的焊縫進行檢漏時,由于裝配后焊縫不能暴露在外面,即使發現了漏孔也無法進行補焊。又如某些大容器在總裝后的容積過大,使檢漏靈敏度降得很低,檢不出小漏孔,從而達不到檢漏的要求。考慮到類...
發布時間: 2021 - 01 - 14
來源: 55
干式真空泵主要在半導體行業、化學工業、薄膜產業得到應用與發展。國外的干泵市場正處于蒸蒸日上的階段,如日本,半導體行業已全部用干式真空泵代替油封式機械泵,而歐美半導體行業45%以上用干式真空泵代替了油封式機械泵,大大提高了產品的性能和質量。  為了滿足不同應用領域和不同工況的要求,國外有螺桿式真空泵、多級羅茨真空泵、多級爪式真空泵、往復式活塞真空泵、渦旋式真空泵以及渦輪式無油真空泵等。干泵極限壓力從10Pa~10-2Pa,抽速從20m3/h~500m3/h。  1、干式真空泵的介紹及原理  此為立式雙螺桿干式真空泵,它的吸氣和排氣原理和大多數是一樣的,是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。  干式真空泵工作時,相互之間無摩擦,運轉平穩,噪音低,工作腔無需潤滑油,因此,干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵。由于螺桿制成變螺距結構,與等螺距結構相比,極限真空更高,而消耗功率更低,具有節能,免維修等優點。它是油封式真空泵的更新換代產品。  備品備件是標準的O型圈。從上至下的輸送方式能可靠地處理夾帶液體的濕氣及粉塵,并且無需過濾器。最優化的螺桿外形設計使功率消耗降到最低,簡單的設計可使泵腔在1小時內在現場全部解體,易于清洗維護。  2、獨特的冷卻方式  很多泵轉子卡死的原因是吸入含有粉塵及結晶的物質、高溫發生聚合的物質、熱敏性物質的升華造成轉子間的間隙變小,另外一個原因是由于長期運轉,轉子會由于熱脹冷縮而發生形變,造成泵的卡死。  干式真空泵的冷卻方式:  目前干泵多用夾套冷卻水對轉子進行冷卻。  3、抽除易燃易爆及腐蝕性介質怎么辦?  眾所周知,腐蝕是由于溶液里的酸性離子和堿性離子跟金屬發生反應才造成的,溫度越高腐蝕的速率越快。一般的真空泵采用一些防腐材質或是在轉子上做一些防腐涂層來延緩腐蝕速率。  但是由于干式真空泵運行時內部存在苛刻的熱...
發布時間: 2021 - 01 - 14
來源: 50
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。  旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。  旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級,就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。旋片泵的抽速與入口壓強的關系規定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子,轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。
發布時間: 2021 - 01 - 13
來源: 119
螺桿真空泵是需要冷卻液對夾套進行降溫冷卻的,冷卻液的選擇將直接影響到泵體的工作效率,嚴重時會導致真空泵不能開機,那到底應該如何選擇正確的冷卻液呢?  1、如冷卻水溫度低于0℃此時恰恰泵體內有水分或者可凝結的液體時容易在泵腔內凝結,導致螺桿真空泵不能開機。這就要求我們開機之前不要長時間通冷卻液,以保證泵腔內不被凝結。  2、由于螺桿真空泵運行時有壓縮過程,產生熱量使泵體溫度升高,此時螺桿之間、泵腔與螺桿之間的間隙由于熱漲冷縮間隙會變小,如溫度持續升高會被卡死,所以要求冷卻也溫度越低對泵的降溫效果越好。  因此選擇正確的冷卻液是至關重要的,通冷卻液時間的長短也對設備有影響,掌握好以上幾點,防止影響螺桿真空泵的工作效率,引起不必要的損失。
發布時間: 2021 - 01 - 13
來源: 57
隨著羅茨真空泵使用率越來越普遍,它的的質量也是越來越高,由于它的特性優勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應用,下面咱們一起了解下羅茨真空泵的使用要點有哪些吧。  現在羅茨真空泵應用非常廣泛,在石油、化工、塑料等行業都有應用,真空泵的工作壓強應滿足真空設備真空極限值和工作壓強要求。正確選擇羅茨真空泵運行工況點。每一種泵都有一定的工作壓力大小,泵的工作點應選擇在該大小范圍內,而不應允許其長時間工作在10-8mHg范圍內。真空泵在其工作壓強下,應能排出真空設備工藝過程中產生的全部氣體體積。  羅茨真空泵的正確組合,由于真空泵具有選擇性抽氣,所以,有時選擇一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵聯合使用,相互補充才能滿足抽氣要求。另外,有些真空泵在大氣壓下工作時不能預真空,有些真空泵出口壓強低于大氣壓,需要一級泵,所以需要將泵組合起來使用。真空設備對油類污染的要求,如果設備嚴格要求無油,則應選用各種無油泵,如果設備要求不嚴格,可選用有油泵,并配以加冷阱、障板、擋油阱等防油措施,以達到潔凈真空的要求。了解被抽氣體的組成,該氣體含有不含可凝蒸汽的氣體,有無顆粒塵埃,有無腐蝕等。選擇真空抽油機時,要求了解氣體組分,針對所抽氣體選擇相應的抽油機。假設有蒸汽、微粒和腐蝕性氣體存在,應考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備,例如冷凝器、除塵器等。如果過程過程不允許,則應選擇無振蕩的泵或采取防振蕩措施。  以上是關于羅茨真空泵的使用要點,大家可以根據實際使用要求,選擇合適的方法,避免盲目操作造成不必要的損失。
發布時間: 2021 - 01 - 12
來源: 67
真空泵冬季怎么使用呢?要有哪些是我們需要注意的事項。  1、不要再過冷的環境下使用。  2、使用前可以先適當的預熱。  3、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。  4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。  5、點動電機,試看電機轉向是否正確。  6、如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。  7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。  8、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。  9、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。  10、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。  11、真空泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈,防止凍裂。  12、真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  13、真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。  14、開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
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