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2020 - 02 - 20
螺桿真空泵主要采用濾芯作為過濾器安裝,是過濾器的重要工作部件。過濾效果主要由過濾元件的性能決定。螺桿真空泵的主要過濾方法有哪些:濾油器用于螺桿真空泵的滑油,延長了濾油器的使用壽命。油路中的排氣過濾器考慮了螺桿真空泵的三個要求,即排氣阻力、含塵量、油氣分離性能。  達到平衡。不同的內部和外部位置,使用不同的數據來完成不同的分離目的3。進氣過濾器能有效防止固體顆粒和細灰被吸入螺桿真空泵。減少機械磨損,提高運行可靠性。它還能有效維護系統部件,延長螺桿真空泵的使用壽命,廣泛應用于國內制藥、化工、半導體等對清潔真空要求高的企業。  全面了解螺桿真空泵可以更好地停止維護。螺桿真空泵的泵室如果不處于干燥狀態,長時間不使用會生銹。重復使用時可能無法正常啟動。如何正確除銹?人工除銹是一種節約成本且相對安全的方法。不需要使用化學產品來除銹,因為如果在螺桿真空泵的泵室內使用化學除銹劑,泵室或多或少會損壞。  用除銹劑除銹除銹劑非常干凈,但可能會對螺桿真空泵的泵室造成一些損壞。如果使用過程中生銹,可根據實際情況選擇除銹方法。當然,如果能采取足夠的防銹措施是好的,這不僅能保證螺桿真空泵的正常使用,而且能延長其使用壽命。  恒才機電廠家主要真空泵產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列...
2020 - 02 - 24
旋片真空泵長時間使用后,會出現真空下降、密封處漏油、真空泵旋轉停滯甚至“卡死”、嚴重油污、真空泵室生銹、旋葉撞擊聲大、硬物落入真空泵室劃傷真空泵室、真空泵過熱等異常現象。  此時,必須拆卸和清洗真空泵。該方法包括以下步驟:  (1)切斷電源,從真空系統中取出真空泵,  (2)用重力法或加壓法排放和收集污油,避免污染環境;  (3)取下皮帶和皮帶輪鍵(雙級旋葉真空泵包括皮帶);  (4)先拆下低真空端,拆下后端蓋,然后拆下低真空轉子、旋轉板、彈簧等。  (5)取下前端蓋,取出高真空轉子、旋轉板、彈簧等。  (6)取下觀察鏡、排氣閥、排氣蓋等。  (7)用汽油徹底清潔去除的金屬部件,并用酒精脫水。橡膠部件可以用15%的氟化氫溶液煮沸以去除油。對于有毛刺或鐵銹的零件,可以使用油石或金相砂紙輕輕打磨,以去除銹斑和毛刺。清潔后的零件必須干燥。  (8)組裝時,先安裝后級,托起彈簧和旋轉板,安裝到轉子上,然后將前端蓋安裝到真空泵室內,安裝定位銷,均勻對稱地擰緊螺釘。組裝后,旋轉應靈活且均勻。安裝前轉子和后端蓋后,安裝排氣閥(排氣閥片應與閥座緊密連接)和其他部件,如氣體鎮流裝置等。  真空泵維護注意事項,總結真空泵維護知識:  (1)定期檢查油位是否低,以及干油標記線。如果有低干油標記,應及時加油。杏會影響真空泵的真空度。油量不能太多,否則會造成起動困難和噴油困難等問題。  (2)應注意真空泵的...
2020 - 02 - 28
當臥式離心泵輸送的介質高于200℃時,泵在啟動前必須預熱。否則,進入泵的介質將導致泵中的溫度瞬間升高,轉子部件迅速膨脹,靜止部件被相對緩慢地加熱,導致動態部件和靜態部件之間的間隙減小,這可能導致相互接觸、摩擦或阻塞。在嚴重的情況下,轉子的動平衡精度受損,轉子可能被卡住,這通常稱為軸鎖定。輸送固化介質時,還應進行暖泵,否則進出口管道容易被固化介質堵塞,導致氣蝕和振動故障。  臥式離心泵的預熱方法及注意事項  1.高溫泵  (1)當暖泵機組在試啟動或維護后啟動時,泵應采用正暖模式,即泵入口閥微開,介質從泵吸入口流經泵體,從泵出口管道排放閥排放到指定的收集裝置。它也可以稱為間歇暖泵。  (2)注意事項啟動高溫泵和加熱泵的注意事項如下:  1)暖泵升溫速度為15-30℃/小時  2)當泵體溫度與輸送介質溫度之差≤20℃時,可完成泵的預熱。  3)正暖結束后,關閉暖泵排水閥,并在滿足其他驅動條件后再次啟動。  2.備用泵  (1)OH2結構的備用泵暖泵使少量物料從排出管通過運行泵,流經備用泵的泵體,然后返回泵入口,使備用泵處于熱備用狀態,防止備用泵和吸入、排出管中的介質凝固,有效維持暖泵,便于啟動,需要反向加熱。也就是說,暖泵管線從泵出口管線的切斷閥后面被引導到出口止回閥的前面。在暖泵管路上設置閘閥和孔板,使少量物料從暖泵管路通過主泵引出,緩慢流過備用泵的泵體,并返回泵入口,達到持續暖泵的目...
2020 - 03 - 04
真空泵維護  真空泵機組的質量取決于其機械結構和油的質量。使用真空泵時,必須對其進行良好的保護。如果揮發性有機溶劑被蒸餾,有機溶劑將被油吸收,蒸汽壓將增加,從而降低排空效率。如果是酸性氣體,就會腐蝕油泵。如果是水蒸氣,油會變成乳液,真空泵會損壞。  因此,使用真空泵機組時必須注意以下幾點:  蒸餾系統和真空泵之間必須安裝吸收裝置。  蒸餾前,系統中的有機溶劑蒸汽必須由水泵完全抽出。  如果你能抽空氣,盡可能用水泵。如果蒸餾物中含有揮發性物質,使用水泵減壓,然后使用油泵。  減壓系統必須保持緊密和氣密。所有橡膠塞應具有適當的尺寸和孔道。橡膠管應該是真空橡膠管。磨砂玻璃涂有真空油脂。  真空泵和離心泵的區別  離心是物體慣性的表現。當傘旋轉時,水滴將從傘向外邊緣移動,并被拋出,這被稱為離心。離心泵就是根據這一原理設計的。高速旋轉的葉輪葉片帶動介質旋轉甩出,從而達到輸送的目的。  真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。真空泵的功能是制造真空,其結構形式多種多樣,包括離心式、隔膜式、活塞式、液環式、旋轉式和噴射式。  真空泵和空氣壓縮機的區別  空氣壓縮機簡稱空氣壓縮機。這是一臺產生壓縮空氣(正壓)的機器  真空泵正好相反。這是一臺產生真空(負壓)的機器
2020 - 03 - 07
真空泵的使用壽命不僅關系到真空泵本身的質量,而且要求用戶嚴格按照規定的要求使用。如何使用真空泵油這個問題分享。  真空泵油的用途如下:  一、油窗必須清潔,嚴禁在陽光下暴曬和露天存放,要存放在黑暗、干燥和通風的地方,防止水和灰塵混入。  二,在取油或裝油時,必須清除桶蓋周圍的小雨,以防雜物混入油中,造成泵的磨損。  三、不同品牌、品種的真空泵油不能混用,新舊油不能混用。  四、嚴格避免將真空油與其他潤滑油混合,更不能與輕質油混合,否則會影響真空性能。  五、真空泵應盡量避免泵送溶劑、水蒸氣和腐蝕性氣體等。定期檢查時必須使用,定期換油。  六、換油時應使用泵體的舊油排出,注入新油后慢慢轉動泵軸,清洗泵腔以排出殘余油,反復清洗幾次,如清洗干凈后換上新油。  七、泵檢修時必須用溶劑或清洗劑清洗泵的所有零件,并干燥零件。  八、加油器具必須是專用設備,不應與其他油類或溶劑容器一起出現。  九、礦物油和酯油或其他合成油交換時,泵應拆開進行徹底清洗。包括所有零件必須浸在酯油中以防止污染。  十、如吸入化學氣體和溶劑,影響真空泵油的污染,必須在油處理時清洗干凈。  十一、換油周期:  1.當真空泵油真空度下降,不能滿足需要時;  2.當真空泵油變成黑色和棕色時,應該更換。
2020 - 03 - 11
據中國石化行業統計,80%以上的深圳離心泵廠家采用機械密封。由于工況不同,離心泵在輸送物料的過程中,經常會出現機械密封處的物料泄漏,污染環境,浪費能源。  機械密封是離心泵的主要易損部件之一,因此大多數泵的故障都是由密封失效引起的。據統計,機械密封故障引起的泵故障占設備故障率的50%以上,因此有必要對離心泵機械密封泄漏進行分析和改進,以降低泵的故障率。  一、離心泵的工作原理和機械密封裝置的作用  離心泵通過電機和聯軸器使葉輪高速旋轉。葉片之間的液體被葉片推動。在離心力的作用下,泵中的液體不斷從中心向四周拋擲。當泵中的液體從葉輪中心拋向邊緣時,在中心形成低壓區。由于液體進入泵前的壓力大于泵吸入口的壓力,在壓力差的作用下,液體通過吸入管被連續吸入泵內,以補充排出液體的位置。只要葉輪繼續旋轉,液體就會不斷地被吸入和排出。  當泵軸穿過泵殼時,當動部件和靜部件之間存在間隙時,泵中的液體將從間隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的,外部空氣會泄漏到泵中,嚴重影響泵的運行。為了減少泄漏,軸端密封裝置一般安裝在動靜間隙處。軸封裝置是離心泵的重要組成部分,直接關系到離心泵的正常運行。現在軸封裝置一般采用機械密封。  二、機械密封的原理  機械密封是一種軸向端面密封裝置,它依靠彈性元件移動,靜環端面密封副預緊和中壓壓縮彈性元件壓力來實現密封。  機械密封通常由靜環、動環、壓緊元件和密封元件組成。動環和靜...
2020 - 03 - 17
如果長時間使用,東西不可避免地會損壞。真空泵廣泛應用于許多工業領域。如果真空泵壞了,我們該怎么辦?真空泵的維護方法有哪些?今天我們將一起學習真空泵的維護。  真空泵維護問題1:真空泵不能啟動:主要表現為真空泵通電后不能啟動。此時,應首先檢查真空泵的電路部分,如安全管是否燒壞,電路部分是否燒壞。對電路部分進行故障排除后,應考慮以下兩個因素:  1.電機燒毀:主要原因是電機定子線環燒毀。原因很多,如瞬時電流過大,電機軸承長期磨損,導致軸承摩擦阻力增大,電機功率增大,溫度升高,電機燒毀。此時,應在檢查電機線圈之前檢查電機軸承。如果軸承損壞,請更換;如果電機線圈燒毀,應修理電機并重新纏繞定子線次。當軸承和線圈嚴重損壞時,需要更換電機。  2.轉盤堵塞:轉盤與泵腔內表面之間的摩擦阻力過大,妨礙電機驅動轉盤。原因是轉子板變形,轉子中的彈簧打開后不能復位,或者彈簧壓力和轉子板離心力的合力過大,導致轉子板和泵腔內表面之間的摩擦阻力過大。此時,應及時修理轉盤和彈簧,如果不能修理,應更換。  真空泵的維護問題2:真空泵不能達到極限真空度:首先檢查真空系統的氣密性,看是否有輕微的漏氣。其次,打開氣鎮,讓泵運行約30分鐘,排出非泵油污染造成的可壓縮蒸汽,消除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。  排除上述兩個因素后,其他原因是:泵油污染,需要換油;泵內濾油器堵塞,導致油路不暢,壓縮噴油系統供油不足,導致泵體密封...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 03 - 16
來源: 71
今天小編我將詳細告訴你真空泵的常用性能參數。首先,我們需要知道真空泵是什么。真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。  根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕獲泵和氣體傳輸泵。廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業。  1.最大前陸壓力  已超過可能損壞泵的前級壓力。  2.極限壓力(極限真空)(單位:帕/兆帕/毫米汞柱)  該泵配有標準測試蓋,并根據規定的條件工作。在不引入氣體的正常運行條件下,泵趨于穩定的最小壓力。也就是說,真空泵的入口端在充分抽吸后可以達到的最低穩定壓力。  3.壓縮比  給定氣體的泵出口壓力與入口壓力之比。  4.起動壓力  泵啟動時沒有損壞,并具有泵送空氣的壓力。  5.前期壓力  排氣壓力低于大氣壓的真空泵出口壓力。  6.最大工作壓力  對應于最大泵送量的入口壓力。在這種壓力下,泵可以連續工作而不會損壞或損壞。  7.氣體抽取量(單位:帕米3秒-1;Pa L S-1)  氣體流經泵入口流量。1.抽氣速率(體積流速)(s單位:m3 min-1,m3 s-1,l s-1)  當泵配有標準測試蓋并在規定條件下運行時,流經測試蓋流量的氣體與在測試蓋上指定位置測得的平衡壓力之比。泵速的簡稱。也就是說,在一定的壓力和溫度下,真空泵在單位時間內從泵送容器中抽出的氣體體積。  8.起動壓力  泵啟動時沒有損壞,并具有泵送空氣的壓力。  9.前期壓力  排氣壓力低于大氣壓的真空泵出口壓力。  綜上所述,真空泵的抽速和極限壓力是實際應用中選擇真空泵最重要的參數。
發布時間: 2020 - 03 - 16
來源: 53
小型真空泵也叫微型真空泵,因為它體積小。小型真空泵(即微型真空泵)是指:它有一個吸嘴和一個排氣嘴,并能在入口處連續形成真空或負壓;排氣噴嘴處形成微正壓;工作介質主要是氣體,是一種體積小的儀器。小型真空泵可用于空調、制冷設備維修、醫療設備抽吸裝置、印刷機械、真空包裝、真空抽吸、物理和化學實驗以及需要真空環境和其他真空操作的小型裝置。應用范圍涉及科學研究、氣體采樣、儀器儀表、化學分析、醫療保健、醫藥衛生、生物工程、自動控制、環境保護、水處理等許多領域。  小型真空泵不適合泵出腐蝕黑色金屬、與泵油發生化學反應、含有微粒灰塵以及含有過多氧氣且具有爆炸性的有毒氣體的氣體。它不能用作輸送泵(即從一個容器泵到另一個容器)。  小型真空泵的電機的圓周運動通過機械裝置使泵內的隔膜做往復運動,從而壓縮和拉伸泵腔內的固定容積的空氣,形成真空(負壓),在泵吸入口和外界大氣壓力之間產生壓差,在壓差的作用下,氣體被壓(吸)進泵腔,然后從排出口排出。  應注意小型真空泵的使用:  1.負載啟動問題。  如果小型真空泵在啟動前在其吸入口有真空或在其排氣口有壓力,則應考慮泵的另一個技術參數:入口的最大啟動負荷和排氣口的最大啟動負荷。  2.小型真空泵的中溫問題。根據通過泵的介質氣體的溫度,選擇普通類型或高溫類型。  3.小型真空泵的可靠性。根據微型泵故障后果的嚴重性,完全按照自己的要求進行。應特別注意的是,該參數是在滿載和不間斷運行下測量的,這是最差的工作條件。如果實際使用不是滿負荷或連續運行,該值將會更高,這取決于泵的工作條件。這種性能完全測試了制造商的技術實力,并且可以從產品的外觀上看出來,例如使用專用電機代替普通的低成本電機,在同等體積的情況下重量很重等。根據產品的價格,你也可以對它略知一二。  4.小型真空泵的電磁干擾。如果有控制小型真空泵的精密電路,根據電路的抗干擾能力,可能需要訂購電磁干擾低的小...
發布時間: 2020 - 03 - 16
來源: 65
真空泵的徹底檢修稱為大修。對于一些已采取部分檢修措施但未能消除故障的真空泵,真空度仍然較低,仍存在泄漏。或者有些泵有下列現象之一:如果泵“卡住”,油臟了,泵內部變臟,產生生銹或使用不當的油使真空泵內部零件變硬結皮(這可能發生在硅油進入真空泵中),轉子板有很大的撞擊聲,異物(金屬碎片、玻璃碎片、銅片等)。)落入泵腔擦傷了泵腔,并且由于摩擦和加熱而導致的溫度升高非常嚴重(超過70℃)等。真空泵需要完全拆卸以進行清潔和維修。那么,徹底拆卸和修理真空泵的步驟是什么?我們應該注意什么?今天小編我會告訴你。  1、切斷電源,拔掉電源插頭。如果真空泵在系統上,應將其從設備上拆下。  2、擰松油螺栓排油,并手動驅動皮帶輪排出泵腔內所有剩余的油。應適當收集油,通常在真空泵底板下放置一個鐵油盤或圓盤(通常稱為方形盤),以便于將來蒸餾回收和避免環境污染。  3、取下皮帶,取下皮帶輪、鑰匙,斷開底板,視電機好壞程度(如發熱、臟、干磨噪音、振動等)而定。)應修理或送電工洗油修理。  4.首先拆除低真空端蓋板(后端蓋板,即遠離泵輪的一端),拆除時根據不同的螺釘使用不同的工具。對于普通六角螺釘,可以使用撐扳手;對于內部六角螺釘,應使用內部六角扳手;如有必要,應使用套筒扳手,以免損壞螺釘。擰緊端蓋螺釘后,輕輕打開端蓋。如果端蓋被緊緊地關閉,慢慢地嘗試打開它。例如,可以用銼刀在泵腔和端蓋板的連接處銼出一個小槽,然后將螺絲刀(螺絲刀)插入該小槽中,用手敲打螺絲刀的手柄,或者用小錘輕輕敲擊螺絲刀,使其從端蓋板上退出,不允許用力錘擊。  5、用橡膠墊圈密封,取下橡膠墊圈,退出定位銷。  6、取出轉子和轉子。通常,低轉子端設置有兩個帶金屬絲的蛇形管,并且通過用螺桿將蛇形管擰入蛇形管中,可以容易地拉出低轉子。然而,應該注意的是,當拉出轉子時,必須用手緊緊地夾住旋轉板。由于旋轉板受到很大的彈簧力,它很容易飛出手,落到地...
發布時間: 2020 - 03 - 16
來源: 44
維修保養是指根據設備的運轉周期和使用頻率而制定的提前進行設備現狀確認的維保方式,  如果問大家,究竟是事后維修好還是預防維修好?可能大多數人認為預防維修好。那么,與事后維修比較,到底預防維修好在哪里,似乎很少有人認真去思考。  預防維修有兩種具體模式,一是定期預防維修,就是按照真空設備設備耗損周期計劃安排的停機檢修;二是狀態維修,就是對設備狀態進行監測,發現故障隱患或者潛在故障,及時安排適時維修,將故障消滅在萌芽狀態。  預防維修的另外一種形式是機會維修。即利用生產的淡季、假日、周末或者上下游停機檢修的機會進行的預防性維修。機會維修的“機會”可以是適當延長檢修周期,也可以是適當的將檢修周期縮短,經過論證,這種延長或者縮短是不會對設備造成重大損壞的。這樣的預防維修也稱為機會維修。無論是采取何種預防維修方式,都是在設備故障停機前的處理,目的是避免故障的發生。  維修保養好在哪里?  1.可以減少和避免非計劃停機  當今企業多數按照訂單來組織生產,客戶對交貨期的要求十分嚴格,在精益生產企業,準時化、零庫存成為典型特征。真空設備一旦因為設備停機,就必然會影響某一生產工序,這個訂單就會受到影響,這對企業效益、信譽都會有很大傷害。通過預防性維修,避免大量非計劃停機,保證準時交貨,其意義重大。  2.可以減少設備的連鎖損壞,延長設備壽命  設備損壞往往是從局部或某個零件開始,這個局部或者零件又影響了其它局部或者零件,一步一步傳遞,最后釀成大問題。因此,真空設備的某個部件的質變、損壞不僅僅會造成真空設備系統的故障,而且還會傳遞到應用環節的設備上去。所以預防性維修可以減少或者避免輕微損壞,或者將小隱患及時消除,避免影響擴大,最后導致更嚴重的故障損壞。  3.可以降低維修成本  當然,不當的“預防維修”不但不會降低成本,還會增加成本,我們稱之為維修冗余或者維修過剩。我們這里是指恰當的預防維修可...
發布時間: 2020 - 03 - 16
來源: 81
在我們知道多級離心泵和單級離心泵的區別之前,我們必須先了解什么是多級離心泵,什么是單級離心泵。多級離心泵是兩個以上功能相同的離心泵的組合。流體通道結構示出為該級的中壓泄放口與第二級的入口連通,并且第二級的中壓泄放口與第三級的入口連通。這種串聯機構形成多級離心泵。一般來說,多級離心泵是指兩個以上的葉輪串聯,而單級離心泵只有一個葉輪,通過一個延伸的彈性聯軸器與電機相連。從驅動端看,泵的旋轉方向是順時針方向。  首先,單級離心泵絕對是多級離心泵的基礎。兩者都是離心泵。相同尺寸的葉輪串聯安裝在同一個泵中,形成多級離心泵。  1.所以兩者的明顯區別在于葉輪不同,單級離心泵只有一個葉輪,多級離心泵的葉輪數在2個以上,單級離心泵是指只有一個葉輪的泵,揚程只有125米;  2.多級離心泵是指具有兩個或兩個以上葉輪的泵,其揚程可超過125米;當單級泵的揚程需要配備兩級電機時,通過增加葉輪數量,多級泵可以配備四級電機,從而提高泵的使用壽命,降低機組噪聲。然而,多級泵的維護比單級泵更困難。  3.壓力是通過疊加每一級的葉輪形成的。單級和多級離心泵的葉輪之間的差異導致兩者之間的壓力差。單級離心泵壓力低流量,多級離心泵壓力高流量,壓力小。  4.多級離心泵揚程高,軸向力比單級泵大,單級離心泵揚程比多級離心泵低,但(651,351)大壓力較低。  5.當泵的實際揚程小于125米時,單級離心泵或多級離心泵可根據泵房面積、泵價(多級離心泵的價格一般高于單級離心泵)等因素綜合考慮。
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 54
首先,羅茨真空泵機組廣泛用于我們的旋轉式擠奶機。如何維護它們是一個非常重要的問題。讓我們了解一下羅茨真空泵機組的維護和保養方法。  1.羅茨真空泵非常熱,這可能是由于前級泵的泵送速度不足,導致壓縮比過高、入口壓力過高、冷卻不良、齒輪箱潤滑油過高、轉子與泵殼接觸以及齒輪、軸承和油封潤滑不良。解決方案:重新選擇前級泵,調節和控制入口壓力,平穩冷卻,調節油量,休息和恢復,以確保適當的油量和良好的潤滑。  2.工作中運行不穩定、噪音過大、效率低下等等,這些問題實際上都與我們自身的維護有關。首先,工作不穩定是由電壓、裝配不當等引起的。噪音過大是由于安裝穩定或潤滑不足造成的,因此請盡量潤滑機器。  3.有時管道傳導能力不夠,前級泵的泵速下降,溢流閥漏氣,導致泵速不足等。決定性的方法是增加管道傳導能力,修理或更換前級泵,并清理溢流閥。  其次,在機械維修過程中,正確的維修方法和程序尤為重要。中醫注重“看、聞、問、切”。在維修設備時,還應根據設備故障現象,采取“看、聞、問、摸、切”的方法,逐步調查設備故障,建立科學的方法,從根本上解決問題。  1.如果出現故障,我會先問操作人員,因為他們熟悉設備的性能,了解故障發生部位的現象,從操作人員那里了解故障前后的情況,有利于根據機械工作原理判斷故障發生部位,分析故障原因。一般詢問項目的內容是:故障是否頻繁或意外發生,有哪些現象(如異常噪音、振動等)。)是否頻繁啟動、停止、過載、維護等。在故障發生之前。  2.望:檢查油標和油箱是否有油;油管和油封是否泄漏或老化;傳動中皮帶是否磨損或斷裂。  3.聞:辨別電機線圈是否有燒焦氣味;電氣柜的開關接觸器是否燒壞等。  4.摸:電機外殼是否發熱;機床部件的螺釘、銷和鍵是否松動或脫落;傳動軸承是否靈活或移動。  5.切:結合上述因素,進一步檢查故障,最終確定一個實際的維修計劃,以便實時操作。
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 92
蒸汽噴射真空泵是一種結構簡單、性能穩定可靠的真空獲取設備。廣泛用于石油、化工、油脂、制藥、冶金、輕工、紡織、食品、制糖、制鹽等行業的真空蒸發、蒸餾、精餾、升華、干燥、結晶、濃縮、脫臭、脫色、脫水、過濾、物料真空輸送、化學吸收、脫泡、脫氣、制冷等過程。  影響真空泵容量的主要因素是什么?  工作蒸汽及其干燥度  低蒸汽壓力和壓力波動對真空泵的容量有很大影響,因此蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力。然而,所用真空泵的結構設計已經完成。蒸汽壓力的過度增加不會增加抽氣量和真空度。此外,為了保證鍋爐提供的蒸汽壓力穩定,最好使用鍋爐為蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,這樣蒸汽壓力不會波動,真空泵的性能穩定。  蒸汽的干燥度對真空泵的性能也有很大的影響。含水量會導致真空波動。過度的含水量甚至會使真空無法抽成。通常的做法是在汽包前安裝汽水分離器,以獲得干燥度更高的工作蒸汽,同時有效地隔離蒸汽管道。為了獲得最佳的工作效益,為噴射真空泵提供的工作蒸汽應為5℃ ~ 10℃的過熱蒸汽。特別是,五級泵對蒸汽質量有很高的要求。任何少量的水都可能導致噴嘴結冰,導致第五級噴射器的真空度降低或無效。  循環冷卻水  如果冷卻水供應不足,冷凝器會變熱,氣流會變得更大,真空度會迅速下降,甚至蒸汽會回到吸入管。對于管間冷冷凝器,應保證供水壓力為0,2 2MPa,供水量應略大于實際用水量,這樣供水波動將相對穩定。此外,為了避免供水不穩定造成的真空波動,中央真空泵認為最好使用單獨的循環水系統向真空泵的冷凝器供水。如果冷卻水溫度過高,真空泵的容量會降低,有時甚至抽不出真空,一般不超過32℃。此外,冷卻水溫度越高,消耗的蒸汽越多。冷卻水質量對真空泵容量的影響也是一個不可忽視的因素。如果水質差,硬度高,會造成冷凝器結垢甚至堵塞,嚴重影響換熱性能,使蒸汽難以冷凝,從而影響真空度。因此,應確保循環冷卻水是純軟化水。  真空泵系統的密封要求 ...
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 48
1、經常檢查油位位置,不符合規定必須調整到符合要求。真空泵運行時,油位應以油標中心為準。  2、換油周期應由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新型真空泵,建議在清除干凈和干燥的氣體時,每100小時左右更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后,可以適當延長換油期。  3、經常檢查油情況,發現油變質應及時更換新油,以保證真空泵的正常工作。  4、正常情況下,真空泵應在運行2000小時后進行大修,以檢查橡膠密封的老化程度,檢查排氣閥片是否破裂,并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內的所有零件,如轉子、轉子、彈簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時,小心輕放,小心輕放,避免碰撞。  5、向軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應在油標中心線,潤滑油應及時更換或補充。  6、檢查真空泵管道和接頭有無松動現象。用手轉動真空泵,看看它是否靈活。  7、重新組裝后,應進行試運行。一般應運行2小時,換油兩次。由于真空泵在清洗過程中會留有一定量的揮發性物質,正常運行后應投入正常運行。  8、啟動電機,當真空泵正常運行時,打開出口壓力表和服裝學院進口真空泵,視顯示壓力適當后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷。  9、盡量將真空泵的流量和揚程控制在標牌指示的范圍內,確保真空泵在最高效率點運行,以獲得最大的節能效果。  10、真空泵停止使用,首先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  11、真空泵運行期間,軸承溫度不得超過環境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃。  12、真空泵在工作的第一個月,100小時后更換潤滑油,每500小時后,換一次油。  13、定期調整填料壓蓋,確保填料室內的泄漏正常(建議以液滴形式泄漏)。  14、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大的應及時更換。  15、當真空泵長時間停止運轉時,必須完全拆卸泵,擦干水,給旋轉部件和接頭...
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 52
水環真空泵因其結構緊湊、操作簡單、對環境適應性強而在實際生產中得到最廣泛的應用。然而,水環真空泵的故障問題限制了其在實際生產和使用中的有效使用。因此,對水環真空泵常見故障進行深入研究和分析是非常必要的。  1.水環真空泵的工作原理  雖然不同類型的水環真空泵具有不同的結構,但它們的基本原理基本相同。水環最典型的真空泵類型是單級單作用水環真空泵,具有軸向吸入和排出。單級單作用水環真空泵的結構包括進氣口、出氣口、泵蓋、泵殼、葉輪、擋板、電機等。真空泵工作時水環,電機帶動葉輪旋轉,使工作室內的水在離心力的作用下形成水環。如果水環合適,成型的水環正好與上側的輪轂相切,并且正好與下側的葉輪頂端接觸。此時水環,在內表面、輪轂和葉片之間將形成不同尺寸的新月形空間,并且沒有連通。當電機帶動葉輪旋轉時,圖中右側月牙形空間的體積將由小到大,從而降低壓力。當與吸氣孔連通時,氣體將被吸入。然而,當它的體積從大變小時,氣體將被壓縮,壓力將增加。當氣體被壓縮到一定程度時,它將與排氣孔連通,氣體將被排出。由于補充水可以連續引入,水環可以基本上保持恒溫狀態,并且還可以吸收壓縮氣體產生的熱量,所以該過程也可以近似視為等溫過程。  水環真空泵運行時的能量傳遞過程如下:在吸入側,葉輪將能量傳遞給水,增加其動能并形成水環,然后水環動能轉化為壓力能轉化并轉化為氣體,從而實現壓縮和排氣的過程。水環真空泵的工作原理實際上與其他容積式泵非常相似,只是水環真空泵的能量傳遞介質是水環。由于飽和蒸汽壓的限制,當真空泵使用水作為工作流體時,極限壓力只能達到2000 ~ 4000帕。另外,水環真空泵效率低也是水環真空泵最常見的缺陷,一般效率約為35%。然而,水環真空泵具有結構簡單、占地面積小、等溫壓縮和維修方便等優點,因此在各行業得到了廣泛的應用。  2.水環真空泵常見故障及處理  2.1進氣和出氣管道積水  運行中,水環真空泵與...
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 63
一、真空泵油的特點  1.密封真空泵配件中的真空泵油需求具有合適的粘度,這使得真空泵能夠在低溫下快速啟動,在高溫下具有良好的密封性能,并且在泵中具有較低的溫升。它不含輕揮發性成分,并在運行過程中降低真空泵的回油率。  2.飽和蒸汽壓飽和蒸汽壓是泵油的關鍵指標之一。在恒溫密閉容器中,汽液兩相達到動態平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。油的飽和蒸汽壓應該盡可能低。在泵的最高工作溫度下,飽和蒸汽壓仍應足夠低,并應低于真空泵的正常極限壓力。在60℃的溫度下,它必須達到至少6.5×10-5千帕(溫度每上升20℃,飽和蒸汽壓將下降一個數量級)。  3.極限滿壓和極限分壓極限滿壓:真空泵中所有物質(氣體)產生的壓力總和用皮拉尼表或熱電偶真空計測量。目前,國外對全壓力測試指標十分重視。極限分壓:用水銀壓縮真空計(麥克斯韋計)測量的泵的極限空氣分壓。兩級旋轉葉片泵的分壓應≤6×10-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值不得超過一個數量級。兩者之間的差異越大,泵油所含的揮發性成分越多,其性能越差。  4.真空泵配件中泵油的光滑度摩擦表面上的摩擦和磨損、外部的疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關。性能良好的泵油有利于抑制腐蝕和磨損。能有效減少粘著磨損和外觀疲勞磨損;流體潤滑器可以清潔摩擦表面,減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節約能源,并降低磨損至延長機械壽命。  5.冷卻性能降低摩擦表面的溫度是光滑度的重要功能。當摩擦面移動時,它必須抑制摩擦并做功。抑制摩擦所消耗的功全部轉化是熱量,這將導致摩擦表面的溫度上升。摩擦熱的大小與光滑狀態有關,高粘度熱最大,低粘度熱最小,邊界摩擦熱介于兩者之間。因此,適當粘度的泵油不僅能使液體平穩,減少摩擦熱的產生,還能及時將摩擦熱帶出泵體。  6.清潔劑摩擦副將不可避免地與周圍介質接觸,導致腐蝕、生銹和破壞。性能優異的泵油要求盡可能清潔摩擦面積垢;防腐防銹,保持...
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