焚燒爐中的沉積物對發動機的影響也非常嚴重，但它并不是獨立的評估目標，通常與IVD一起使用。與噴嘴和進氣閥沉積物的差異相反，使用清潔劑時，僅在焚化室中增加了沉積物，然后減少了焚化室的空間。因此，焚化爐沉積物的增量規模只需控制一次。此處提供了旋片真空泵應用于焚化爐腔室的真空解決方案。
旋片真空泵用作前級泵，以保持真空泵的前級壓力低于其臨界前級壓力。它與抽水時間和經濟效果有關，因此其作用仍然很大。因此，選擇旋片真空泵時需要注意哪些原則?
真空機組也與前級泵密不可分。如果沒有前級泵，真空機組將無法啟動，因為它需要很大的壓力才能啟動，但是啟動時電機的功率不能為以，否則會傷害真空泵，環境使用的泵不同，需要配置的前級泵也不同。
水環真空泵用于有大量可冷凝氣體的狀態，腐蝕性氣體也需要使用水環真空泵，而以則允許水降低腐蝕性氣體的濃度，而片真空泵也是前級泵。在第一類中，還有其他真空泵，例如往復式等。您需要的泵的速度與真空度不同。使用的前置放大器泵有所不同。
焚燒爐腔的絕熱準備過程中，在引爆器外殼的一端有一個Φ200mm?Φ300mm的小開口，另一端是橢圓形的，因此不能通過使用來完成焚燒爐的絕緣。常規補丁。旋片真空泵絕熱成型。引發劑的殼體中的絕緣層剝離的主要原因是氣體殘留在殼體與絕緣層之間以及絕緣層與絕緣層之間。將帶有內部絕緣層組件的引發劑外殼放置在真空環境中，然后執行一系列技巧操作，以使絕緣層預成型坯處于真空狀態，真空度高達50
Pa，然后進行絕緣處理。在安全氣囊的保壓條件下進行。將該層壓制并熱結合至引發劑殼體。真空絕熱固化后，經超聲波檢查的引發劑外殼表明沒有剝離現象。旋片真空泵絕熱成型已成功應用于某些類型，從而提高了這種類型固體火箭發射器內部絕緣層的功率和質量。
固體推進劑在燃燒室內被點燃和燃燒，化學能轉化為熱能，產生高溫高壓燃燒產物。燃燒產物流經噴嘴，在那里膨脹和加速，熱能轉化為動能。
以從噴嘴高速排出以產生推力。從上面可以看出，自旋片真空泵在引發器焚化爐中的應用在消除發動機噴嘴和進氣門沉積物方面確實具有良好的效果。