羅茨真空泵真空度下降的處理
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1羅茨泵內油路堵塞或不暢，泵腔內沒有保留一定量的油。解決辦法是檢查羅茨真空泵的油路是否暢通，并添加同類型的真空泵油。
2.羅茨真空泵軸封蒸汽供應中斷。壓蓋壓力調節氣體失效。進入腺體系統的水等。而壓蓋系統的水應適當處理，嚴重時應制動。
3.冷凝器水位高。這通常是因為凝結水泵運行異常或泵出現故障。此時，應啟動備用泵，并停止故障泵進行維護。如果冷凝液的硬度水環真空泵很高，可以判斷是冷凝器銅管泄漏造成的。此外，凝結水和循環操作不當也是此次故障的原因。
4.空蕩蕩的系統并不緊張。該確認方法可使用蠟燭或專用檢漏器來檢測負壓管道、閥門和冷凝器本體，并在發現泄漏點時及時消除。
5.循環的水溫太高了。循環水用于冷卻羅茨真空泵的工作水。循環水的高溫經常導致真空泵的泵送能力和效率降低。
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如果羅茨真空泵的冷卻水長時間留在泵體內，泵體內的部件將會損壞旋片真空泵，不僅密封性能會受到影響。如果泵長時間存放在露天或溫度較低的地方，泵內的冷卻水會凍結和膨脹，這很可能導致泵體膨脹和破裂，從而損壞設備。因此，在任何情況下，只要是一個長期不運作的羅茨真空泵，就必須這樣做。這是泵維護的一個方面。只有這樣，設備才能隨時使用，用戶才能免受損失。只要記住這一點，就不會對泵造成損壞。
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