1、旋片真空泵不運行。如果情況未知，則無法先打開泵，以免加劇故障。可以和不能用手移動。

　　答：泵可以旋轉而不會旋轉。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機接線錯誤;電機損壞;電源斷電等

　　B.它無法轉動或很重。原因可能是啟動泵的溫度太低，泵油的粘度太高。由于設計和制造原因造成的泵停止過多。

　　由于油位過高而停止泵并返回了過多的油(太多的燃料，泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進入氣管的焊渣，氧化物，來自泵零件的碎屑，例如旋轉板簧);旋轉葉片變形并卡住;癲癇發作(銅套，轉子，中間壁，泵蓋，定子，軸承)。

　　2、旋片真空泵溫度過高。在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵的溫度升高，泵油的粘度將顯著降低，并且泵油的飽和蒸氣壓將增加，這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵的環境溫度過高，進氣溫度過高，進氣冷卻裝置出現故障以及泵長時間連續運行以及介質壓力太高水冷泵冷卻水量不足，循環水設計效果不佳;水控制閥故障。

　　3、機油泄漏。它可能發生在軸封，油箱和泵零件的密封面，放油塞，油表，油孔隔板，定子零件和軸承的通孔連接，氣鎮閥(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化，安裝不當，損壞故障，表面不平整，雜質，粗糙度和鑄件松動引起的。如果在停止泵后回油，則油將進入氣鎮閥。如果未關閉氣鎮閥，則機油可能會泄漏。

　　制作橡膠墊時，必須使用耐油橡膠，根據原始設計形狀，如果密封面太大，油會泄漏。

　　4、旋片真空泵漏水。它可能發生在水管頭，水套的平坦表面，排水裝置孔螺塞，排水閥等處，水套鉆穿，鑄件有缺陷，霜裂，并且可能也會造成漏水。

　　5、旋片真空泵最大功率超出標準。可能是由于長期連續工作，進氣壓力過高，排氣壓力過高，雜物進入和堵塞，泵溫度過高，旋轉葉片的旋轉間隙太小，電壓過高，泵液過多地回流到泵中。損壞電機。盡量避免在最大功率附近長期連續運行。如果表面有沉積物，應定期拆除并清除。

　　6、x-21旋片真空泵極端壓力不超過標準。可能是由于外部泄漏，內部泄漏，油孔堵塞，泵油質量差或污染，水蒸氣凝結成可凝性物質，儀器和儀表的變形以及泵的異常運行引起的。

　　當大量泄漏時，在排氣口會看到白色蒸汽。油位上有很多氣泡，手會感覺到排氣口上的排氣壓力。低位排氣門處的油位中有更多氣泡。功率將增加。此時，首先檢查氣鎮閥是否關閉。當每臺新泵出廠時，都會在泵端口處測量極限壓力，因此，如果有泄漏，請一一檢查泵端口以及管線，閥門和容器。外部軸密封故障，油杯無油和漏油孔會引起泄漏。內部泄漏可能是由于泵中的運動間隙，排氣閥的平面，排氣閥的密封面，內軸密封件，泵蓋的平面，入口引起的磨損，腐蝕和卡住引起的運行間隙增加。當油孔被堵塞時，打開加油孔并聆聽，泵的噪音會更輕。在燃油箱密封良好的條件下，如果手在排氣口上感覺到吸力，排氣閥可能會失效。

　　如果旋片真空泵的油是干凈的并且沒有長時間存放，則可以打開氣鎮閥以凈化泵中的水蒸氣。如果不是，請檢查儀表。如果泵油為黃色和白色并乳化，則可以完全打開氣鎮并增加氣鎮的量以凈化操作。如有必要，在泵端口中放入適量的氣體以運行并加快凈化過程。如果吸入其他揮發性氣體或液體，請及時更換機油，并在必要時清洗油箱。一些泵會將泵油沉積在級間氣道中。為了獲得良好的換油效果，我們必須嘗試排出沉積泵流體。

　　極限壓力用底座壓縮水銀真空計測量。用全壓力表(例如校準的熱電偶真空表)進行測量時，測量值會增加。請注意，熱電偶真空計應成對校準。建議保留一個同時校準的校準管，以便在懷疑監管污染變形時進行比較。

　　增加極限壓力會降低高真空期間的泵送效率，也會增加極限全壓。可以參考上面的描述來判斷，檢查和處理抽氣效率的失敗和極限全壓的增加。

　　7、旋片真空泵噪音。泵的結構設計，電動機和泵軸承的噪聲，旋轉葉片等運動部件是否光滑，輸入的油是否過多，風扇，傳動部件產生的噪聲，進氣口大，進氣口為氣鎮打開，油門松動泵和不平等安裝引起的振動會影響泵的噪音。

　　8、旋片真空泵燃油噴射。防止燃油噴射的油箱回油孔的尺寸，位置和密封狀況，排氣口處的擋板，除霧器，擋板，油氣分離器的設計和安裝，油位，以及進油口泵的數量將影響泵的燃油噴射。泵口向大氣開放時，直連式泵排氣口的風速可達到30M/S。噴油時，泵中的循環油和氣流中的油應采取預防措施。