隨著現代生產和科學技術的發展，不僅對鋼鐵產量的需求迅速增長，而且對成品鋼質量的要求也越來越高。目前，傳統的鋼水真空脫氣設備的現狀是：①系統真空度通常只能達到333.3 Pa; ②系統真空度緩慢上升，影響鋼水精煉質量，增加加工時間，不能滿足連續生產的需要。為了確保鋼水真空脫氣設備的正常運行，對鋼水真空脫氣設備中使用的真空設備進行改造就顯得尤為重要。本文將介紹進口真空泵在鋼水真空脫氣設備中的應用。

　　液態鋼真空脫氣設備要求具有大的抽氣量，高的真空度以及在短時間內從大氣壓抽至180?100 mm Hg的特性。為了滿足鋼水真空脫氣的要求，目前主要使用蒸汽噴射泵或機械泵。

　　機械泵會定期增加和減小其工作腔的容積，以機械方式吸入和排出氣體。機械泵適用于中低真空范圍。由于機械泵在中等真空下的排氣能力較低，因此對灰塵高度敏感，油容易被冷凝的蒸汽污染，并且運動部件容易損壞。因此，機械泵僅用于小容量鋼液真空脫氣設備。

　　蒸汽噴射泵目前廣泛用于鋼水的真空脫氣設備中。與機械泵相比，具有以下優點：

　　(1)在鋼水真空加工所需的真空度下具有較大的吸力。

　　(2)無需設置大型除塵系統即可抽出含塵氣體。

　　(3)結構簡單，占地面積小，甚至不占生產面積，安裝在車間柱距之間。

　　(4)由于沒有活動部件，所以操作安全可靠，維護簡單。

　　(3)結構簡單，占地面積小，甚至不占生產面積，安裝在車間柱距之間。

　　(4)由于沒有活動部件，所以操作安全可靠，維護簡單。

　　(5)建投 資較省號墓，所需的蒸汽和供水設備可以由冶金廠或廢熱鍋爐的電網提供。

　　(6)一般而言，由于蒸汽噴射泵消耗大量的蒸汽和冷卻水，因此其運行成本很高，但是考慮到固定投資的折舊，其運行成本不一定高于機械泵。

　　鋼水真空脫氣設備主要組成

　　1)水蒸氣噴射真空泵：主要由多級主，副泵體和多個冷凝器組成。每個級別的泵體由拉瓦爾噴咀，吸入室和擴散器組成。冷凝器由圓筒，噴淋板和冷卻水分配管組成。

　　2)真空提升車，真空室和真空管道：真空室由真空罐和可以放置鋼包的真空蓋組成，真空管連接到罐側的蒸汽噴射泵。

　　3)水和蒸汽系統：水桶，蒸汽桶，蘇打水分離器等。

　　4)控制部分：PLC電氣控制系統和儀表控制系統。

　　為了消除鋼中的有害氣體和夾雜物并添加有益成分，人們在各個方面不斷做出努力。使用進口真空泵工藝來實現這一目標是這項工作的重要方面。

　　根據進口真空泵在鋼水真空脫氣設備中的應用，已知影響真空度的主要因素有：

　　1、系統的內部和外部泄漏。

　　2、噴油嘴的噴嘴被堵塞，功能降低，或在擴散器的喉嚨中積聚了過多的灰塵，從而阻塞了氣流通道。

　　3、冷凝器的冷卻效果：結垢和高溫。

? ? ? ?閱讀完這篇文章您還可以閱讀光伏行業干螺桿真空泵的應用。