1、確認真空泵安裝環境條件

　　包括環境溫度、相對濕度、大氣壓力、空氣腐蝕性、危險區域等級、防塵防水要求。

　　2、確認操作條件

　　指液體吸入側液面壓力(絕對)、排出側液面壓力、間歇或連續工作、位置固定或移動、安裝維修方便性。

　　3、確認介質性質

　　包括介質名稱、溫度、密度、粘度、飽和蒸汽壓力、固體顆粒直徑和含量、氣體的含量、腐蝕性、揮發性、燃爆性、毒性。

　　4、選定真空泵過流部件的材質

　　根據真空泵送介質的物理化學性質主要考慮以下幾個方面：

　　(1) 介質的腐蝕性

　　真空泵過流部件的耐腐蝕性能滿足使用要求即可，不可追求過高的耐腐蝕性能，否則，將大幅度增加真空泵的購置成本。

　　(2) 介質是否含固體顆粒

　　因為固體顆粒的硬度和含量直接關系到真空泵過流部件的耐用性。

　　(3) 介質的溫度(壓力)

　　介質的溫度(壓力)越高，真空泵過流部件的材質強度應越高。一般的，溫度<250℃時，應選用鑄鋼件或鋼件。

　　(4) 有衛生級或禁止污染要求的介質

　　選擇相應的過流部件材質。另外，真空泵的結構應是便于清洗的。

　　5、選定真空泵性能參數

　　(1)計算法

　　A. 流量：它直接關系到整個裝置的生產能力和輸送能力。如工藝設計中能算出真空泵正常、最小、最大的三種流量。選擇真空泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。

　　B. 揚程：一般要用放大5%-10%余量后的揚程來選型。特別注意：離心真空泵流量、尤其是揚程的余量不宜過大，否則，真空泵工作時可能發生汽蝕，造成流量、揚程達不到要求。一旦出現這種情況，一般地，可采取切割葉輪外徑或關小真空泵出口閥門的補救措施。

　　C. 功率：一般地，真空泵配帶功率形式及大小由生產廠選配，并在產品樣本中標出。

　　D. 汽蝕余量

　　校核真空泵的裝置汽蝕余量、必須汽蝕余量是否匹配。當不能滿足時，應采取有效措施加以實現。

　　(2)類比法、試驗法

　　當真空泵管路系統的阻力值不能準確計算時，可用類比法或試驗法確定所需真空泵的流量、揚程等性能參數。

　　6、選定真空泵安裝型式

　　根據管路布置、安裝場地選擇臥式、直聯、立式和其它型式(直角式、變角式、轉角式、雙聯式、便拆式)。

　　7、確定真空泵的臺數和備用率

　　對正常運轉的真空泵，一般只用一臺，因為一臺大真空泵與并聯工作的兩臺小真空泵相當，(指揚程、流量相同)，大真空泵效率高于小真空泵，故從節能角度講寧可選一臺大真空泵，而不用兩臺小真空泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺真空泵并聯合作：

　　(1)流量很大，一臺真空泵達不到此流量。

　　(2)對于需要50%備用率的真空泵，可按兩用一備，共三臺配置。

　　(3)對某些大型真空泵，可選用70%流量要求的真空泵并聯操作，不用備用真空泵，在一臺真空泵檢修時，另一臺真空泵仍然承擔生產上70%的輸送量。

　　(4)必須24小時連續運轉的真空泵，應運轉一臺，備用一臺，維修一臺，共三臺。必要時，可由真空泵提供商協助選擇。