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2020 - 03 - 16
小型真空泵也叫微型真空泵,因為它體積小。小型真空泵(即微型真空泵)是指:它有一個吸嘴和一個排氣嘴,并能在入口處連續形成真空或負壓;排氣噴嘴處形成微正壓;工作介質主要是氣體,是一種體積小的儀器。小型真空泵可用于空調、制冷設備維修、醫療設備抽吸裝置、印刷機械、真空包裝、真空抽吸、物理和化學實驗以及需要真空環境和其他真空操作的小型裝置。應用范圍涉及科學研究、氣體采樣、儀器儀表、化學分析、醫療保健、醫藥衛生、生物工程、自動控制、環境保護、水處理等許多領域。  小型真空泵不適合泵出腐蝕黑色金屬、與泵油發生化學反應、含有微粒灰塵以及含有過多氧氣且具有爆炸性的有毒氣體的氣體。它不能用作輸送泵(即從一個容器泵到另一個容器)。  小型真空泵的電機的圓周運動通過機械裝置使泵內的隔膜做往復運動,從而壓縮和拉伸泵腔內的固定容積的空氣,形成真空(負壓),在泵吸入口和外界大氣壓力之間產生壓差,在壓差的作用下,氣體被壓(吸)進泵腔,然后從排出口排出。  應注意小型真空泵的使用:  1.負載啟動問題。  如果小型真空泵在啟動前在其吸入口有真空或在其排氣口有壓力,則應考慮泵的另一個技術參數:入口的最大啟動負荷和排氣口的最大啟動負荷。  2.小型真空泵的中溫問題。根據通過泵的介質氣體的溫度,選擇普通類型或高溫類型。  3.小型真空泵的可靠性。根據微型泵故障后果的嚴重性,完全按照自己的要求進行。應特別注意的是,該參數是...
2020 - 03 - 19
一、干式螺桿真空泵開機前的檢查和準備  1.檢查真空泵部件是否齊全;  2.檢查不同油位觀察窗處的油位,并確認油位在油位觀察窗中心線以上約3毫米處。  3.檢查并確認真空裝置各閥門的狀態;  a.過程入口閥關閉。  b.入口過濾器排水閥關閉。  c.出口管道暢通,出口管道排污閥開啟。  d.冷卻水入口管道和出口管道閥門開啟。  氮氣線閥門打開,吹掃氣體壓力為0.5巴,氮氣密封氣體壓力為3巴,吹掃閥門關閉。  二、干式螺桿真空泵開機操作步驟  1.聯系現場中控確認可以啟動,通過現場操作欄啟動按鈕啟動真空泵;  2.關閉出水管排水閥;  3.檢查或調整氮氣密封氣體流量,并確認流量為2.5——3升/分鐘;  4.打開凈化閥,確認流量儀表流量設置為最大值。吹掃5——10分鐘后,關閉吹掃閥;  5.打開工藝入口閥并接入系統;  6.真空泵運行期間,觀察機體溫度。可以通過溫度調節閥調節水量來控制溫度(當溫度調節閥位于刻度0時水量最大,當其位于刻度5時水量最小)。溫度要求盡可能控制在50——75℃,以保證不超過80℃。  三、干式螺桿真空泵停止操作步驟  1.關閉工藝入口閥,切斷系統;  2.打開吹掃閥,吹掃20——40分鐘后,關閉吹掃閥;  3.通過現場操作柱停止按鈕停止;  4.關閉氮氣閥;  5.關閉冷卻水閥門;如果在冬季長時間不使用,應排出機體和管道中的冷卻水,以防凍結。  6.打開出口...
2020 - 03 - 24
真空系統是指通過管道將真空泵、真空計和各種部件以適當的方式連接起來,達到一定真空度的裝置。真空系統的基本要求是什么?  1.在泵送裝置或工作室中獲得所需的極限真空和工作真空  極限真空度是指裝置在無泄漏和放氣時達到的真空度,工作真空度是指裝置在進行真空處理時能夠保持的真空度。在真空處理過程中經常會釋放出大量的氣體,此時的工作真空度將大大低于極限真空度。極端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它們從不同方面影響著器件的質量。例如,在使用氧化物陰極裝置的排氣真空系統中,電10-2電極除氣和陰極分解將產生大量除氣。如果工作真空度差,電極可能被氧化,陰極可能活化不好。然而,當裝置最終被密封時,基本上沒有泄漏和放氣,并且裝置中的真空度取決于排氣真空系統的極限真空度。  2.獲得一定工作真空度所需的時間  這個時間取決于真空系統機組的抽吸速度。提高泵送速度可以縮短這一時間。大型工作室顯然需要大的泵速。有時工作間不大,但由于泄漏和放氣嚴重,真空系統也需要較大的抽氣速度,否則大量的泄漏和放氣會大大降低真空度,使系統無法工作。  3.泵送裝置或工作室中有合適的殘留氣體成分  實踐證明,僅僅提高和保證極限真空度和工作真空度是不夠的,還需要對殘余氣體成分有一定的要求。例如,對于真空攝像裝置,為了在一年的使用壽命內保持靈敏度降低不超過巧合,要求裝置中殘留氣體的氧含量不高于10-2Pa。耐高壓真空開關管不應...
2020 - 03 - 27
在真空機組配置確定的情況下,設備所能達到的極限壓力取決于由系統外部流向系統內部的總漏率Qo與虛漏所形成的總“漏”率∑Q1之和的大小及抽氣系統的有效抽速。  真空技術中所講的漏孔是指當封閉的容器內部與外部的氣體壓力或濃度不同時,可以使氣體由器壁的一側泄露到另一側去的小孔、缺陷、或隙縫以及滲透元件或漏氣裝置。漏孔由于尺寸微小、形狀復雜,無法用幾何尺寸表示其大小,所以一般用等效流導或者漏氣速率(簡稱“漏率”)來表示其大小,單位為Pa·L/s。  焊縫是真空制造工藝中最容易產生漏孔的區域之一  常見的焊縫外觀缺陷及其它缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋及內應力都是超高真空系統中的漏孔或者虛漏源的隱患。為了最大程度地減少焊縫缺陷,便于檢測,超高真空要求焊接的零部件使焊縫盡量處在真空側,大氣側焊縫僅作為間斷加強焊縫,同時使最大數量的焊縫能在制造階段分別測試,在最終裝配前給予矯正。由于一些零部件的截面尺寸小,內壁施焊受到限制,某些部位只能采用大氣側焊縫,焊縫應一次焊好,以避免兩次焊接時造成有害空間,那么必須保證單面焊雙面成型的效果優良。  另外還應該指出,由于壓差、振動和熱循環等原因在接頭內產生的應力和應變,可能會使含有缺陷的焊縫產生裂紋從而使焊縫受損,或者在使用過程中焊縫受腐蝕,這樣就可能形成漏點。  因而所采用的焊接方法必須在這些條件下能使焊縫的泄漏率滿足技術要求。  目前,...
2020 - 04 - 01
現在使用包裝設備的廠家很多,為什么需要使用包裝設備?包裝設備的配套設備又是哪個?包裝設備中最關鍵的就是真空泵,它是針對物品抽真空處理的主力設備。真空泵的好壞決定著其的抽氣速度(抽真空速度),而這個又是直接影響整機生產效率的主要因素,所以對于包裝設備而言,真空泵的好壞決定著工作效率的快慢,又以及整機使用壽命的長短。既然如此重要,包裝設備一般選用什么類型的進口真空泵呢?  包裝設備是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的設備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及與其相關的前后工序,如清洗、堆碼和拆卸等。此外,包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要,并滿足清潔衛生的要求。  關于包裝設備一般選用什么類型的進口真空泵這個問題,對于不同的真空包裝廠家而言,他們在真空泵的選擇上無非就是品牌的差異,有的廠家選用的是國產高端品牌的真空泵,而有的廠家選用的則是國產一般品牌的真空泵,更有的廠家所選用的是進口真空泵。而對于不同品牌的真空泵而言,主要區別則在于耐用性與故障率又以及性價比上。  而客觀來看,并不是真空包裝機選用的真空泵工作能力越強越好,其還應考慮機器的自身生產性能而定。每款機器該選用多大的真空泵都是經過科學計算而定的,所以我們一定要加以注意。  包裝是產品進入流通領域的必要條件,而實現包裝的主要手段是使用包裝機械。隨著時...
2020 - 04 - 06
在真空泵中,真空泵油不但作為得到真空泵的物質,并且還具有潤化、制冷和密封性機械設備磨擦點的功效。它是真空泵油最重要的性能。因為真空泵規定高真空值,一般應用石臘基窄餾分潤滑脂。針對外擴散真空泵,還可以應用甲基硅油或別的低蒸汽壓的合成機油。  真空泵室的內部容量持續轉變,產生排氣管效用,這就規定真空泵油應具備適合的黏度和粘溫特點,伴隨著真空泵持續髙速發展趨勢。因為滑片與泵殼中間的髙速磨擦,油溫升高,成品油非常容易氧化分解。非常地,真空泵一般工作中在高的溫度環境中工作,這提升了系統軟件中的蒸汽壓并減少了真空值。因而,規定真空泵油具備優良的苛化可靠性。  假如被真空泵吸進的汽體是腐蝕的,它將與油反映并浸蝕泵中的部件。吸進的空氣中一般帶有水蒸汽和凝結水,這會造成 真空泵油乳化和金屬腐蝕。因而,規定真空泵具備優良的耐蝕性和抗乳化性。真空泵不可以帶上質輕部件,以防危害真空泵油的飽和狀態蒸汽壓。以便避免氣體進到真空泵的自動排氣閥,真空泵油在相對速度的部件(電機轉子和電機定子、電機轉子板和轉子槽等)中間具有空隙密封性的功效)。  真空泵中的真空泵油將在應用一段時間后拆換。比如,裂化、空氣氧化轉性、由機械設備地應力造成的化學變化轉性、由水蒸氣和可冷疑汽體造成的水解反應乳化、由有機化學融解造成的性能轉變、由塵土堆積造成的黏度提升等。在這類狀況下,真空泵油品已不可以考慮真空泵一切正常運作的規定,造成 真空...
2020 - 04 - 08
設備維修分成過后維修和預防維修,真空泵設備也是這般。  預防檢修就是指依據真空泵設備的運行周期時間和應用頻率而制訂的提早開展真空泵設備現況確定的維修方法。  預防維修有多種多樣方式,一是按時預防維修,就是說依照真空泵設備真空泵設備損耗周期時間計劃分配的關機檢修;二是情況維修,就是說對真空泵設備情況開展檢測,發覺常見故障安全隱患或是潛在性常見故障,立即分配適度維修,將常見故障殺死在萌芽期情況。  預防維修的此外一種方式是機遇維修。即運用生產制造的淡旺季或是上中下游關機檢修的機遇開展的預防性維修。機遇維修的“機遇”能夠是適度增加檢修周期時間,還可以是適度減少檢修周期時間,這類增加或是減少是不容易對真空泵設備導致毀壞的。那樣的預防維修也稱之為機遇維修。  不論是采用哪種預防維修方法,全是在真空泵設備常見故障關機前的解決,目地是防止常見故障的產生。  真空泵設備預防維修具備下列優勢:  1.能夠降低和防止非計劃關機  現如今公司大部分依照訂單信息來機構生產制造,顧客對供貨周期的規定十分嚴苛,在精益生產管理公司,按時化、零庫存變成典型性特點。真空泵設備一旦由于真空泵設備關機,就必定會危害某一生產制造工藝流程,這一訂單信息馬上會遭受危害,這對公司經濟效益、信譽度都是有挺大損害。根據預防性維修,防止很多非計劃關機,確保按時供貨,其實際意義重特大。  2.能夠降低真空泵設備的連鎖加盟毀壞,增加真空...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 06 - 23
來源: 874
在驅動力的作用下,真空泵的油霧分離器從一側穿過油氣混合物中的濾紙和真空泵的油霧分離器的棉油被截留,從而實現氣體和真空油的分離過程。過濾后的真空泵油隨回油管循環使用,無油廢氣排放,達到無污染、清潔的效果。如何更換真空泵油霧分離器?讓我們來看看以下內容:  1.真空泵運行時檢查:檢查真空泵油霧分離器壓力表是否堵塞。當壓力表讀數在紅色區域時,這意味著油霧分離器堵塞,必須更換。  2.如果油霧分離器沒有壓力表,油霧分離器的電阻通過驅動電機電流的變化來測量。真空泵的驅動電機或流量消耗的電流減少,表明油霧分離器堵塞,必須更換。  3.如果真空泵油霧分離器壓力表指示的壓力低于正常值,或者驅動電機消耗的電流低于正常值,則油霧分離器損壞,需要更換。  4.如果排出的氣體含有油,必須更換,因為油霧分離器堵塞或損壞。真空泵的油霧分離器不能徹底清洗,堵塞的油霧分離器必須更換。  5.在更換真空泵的油霧分離器之前,請關閉真空泵并切斷電源,以確保真空泵達到大氣壓。從油箱上打開通風蓋板,用專用內部六用途扳手拆下通風過濾器,并將帶密封圈的新油霧分離器的開口端安裝在油箱中的正確位置。  以上說明是關于更換真空泵油霧分離器的方法。我希望讀完之后會對你有所幫助。如果您想了解更多關于真空泵的信息,請在線聯系客服。
發布時間: 2020 - 06 - 23
來源: 127
眾所周知,真空泵設備是用各種方法在封閉空間中改善和保持真空的裝置,現在廣泛應用于標簽貼機、曬黑機、基板層壓機、真空卡盤、印刷機、光涂層、工業爐、冶煉、真空熱處理、真空焊錫等行業,在工業生產中發揮著重要的作用。  但是,如果哪個設備長時間使用,就不可避免地發生各種問題和故障。 真空泵也不例外,所以我們需要馬上維護,更好地保證工作效率和壽命。 以下真空設備介紹真空泵常見故障及其解決方法。  1、真空度不足:無法取得真空泵的極限真空度。  解決方法:首先檢查真空系統的氣密性,檢查是否有微小的漏氣。 其次,要打開氣鎮,使泵運行30分鐘左右,吸引泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。 更換轉子和彈簧,檢查清洗轉子和泵室的排氣閥,觀察其動作是否起作用,如果排氣不順利,請根據需要更換排氣閥。  2、真空泵漏油:這是真空泵最常見的故障之一,主要發生在真空泵的油窗、油箱密封、電動機軸承密封三個位置,其主要原因是真空泵使用時間過長導致這些部位劣化,密封不良導致漏油。  解決方法:更換老化的油窗、軸封、墊圈、裝滿泵油的氈墊等真空泵零件,維修完成后,加油前用專用真空泵油清洗真空泵,用溶劑清洗加油口的過濾器,保持油箱清潔。 值得注意的是,新舊真空泵油、不同品牌真空泵油不能混合使用。  3、泵軸承部的磨損:真空泵傳動部的磨損是一個常見問題,包括軸承部、殼體、軸承室、鍵槽和螺釘等的磨損。  解決辦法:多采用直接更換原進口真空泵零件的方法,從根本上解決了問題。 需要注意的是,必須用原來的零件和進口材料生產的、質量好的真空泵零件更換,能保證效果。  4、腐蝕:真空泵的腐蝕形態分為全面腐蝕和局部腐蝕兩種,前者均勻地發生在真空泵的整個面上,后者只發生在局部,如點腐蝕、間隙腐蝕、粒間腐蝕、應力腐蝕等。  解決方法:用高分子復合材料對真空泵進行表面有機涂層防腐,具有非常好的耐化學性和優異的力學...
發布時間: 2020 - 06 - 23
來源: 83
隨著工業技術的發展,真空技術廣泛應用于生產。 水環真空泵具有結構簡單、加工精度低、占地面積小、工作轉速高、操作維護簡單、適應力強等優點,有利于工廠規模化生產,常見于采礦、石油、電力、制藥等生產領域。 但是,在生產使用中,水環真空泵容易發生影響機械穩定、高效運轉的故障,如出入氣管積水,無法正常啟動或無法啟動時的噪音太大,真空泵的力量不足,流量等,需要分析和解決。  1.水環真空泵的工作原理  水環真空泵啟動時,泵內的液體在葉片旋轉產生的離心力的作用下在泵上形成旋轉液環,水環真空泵的葉輪偏心安裝在泵室內,因此葉輪的輪轂和水環內面在泵室上部形成切線,在泵室下部接觸。 前半部分,隨著葉片和水環之間的密封空間逐漸變大,形成了幾個空洞,氣體從分配板的吸入口被吸入。 在后半段,密閉內腔的容積逐漸減少,空間內的氣體被壓縮,從分配板的排氣口排出。 加入的液體是冷凝水,不僅可以形成液體環,還可以減少氣體壓縮產生的熱,密封分配板和葉輪端面的間隙。 在水環真空泵的運轉中,一部分工作液與氣體一起排出,因此有必要向真空泵內連續供水。 泵內不產生金屬摩擦,使用中不需要潤滑,壽命長。 此外,水環真空泵結構緊湊,轉速高,操作簡單,壓縮溫差變化小,能吸收易燃的爆炸性氣體。 但是,水環真空泵有能效低的缺陷,效率為30%~50%,真空度低,工作介質被限制在飽和蒸氣壓。  雙水環真空泵常見故障和真空泵的維護方法  2.1.配管的積水  由于水環真空泵與蒸汽冷凝器連通,另一方面,水環真空泵在運轉中水蒸氣分離設備上有工作的漏洞,因此配管內容易積存水蒸氣。 另一方面,如果停止水泵的運轉,水蒸氣凝結形成積水,因此隨著積水的次數增加,水向真空泵內逆流,在短時間內形成大的電壓,電動機容易燒損。  為了避免管道積水對馬達造成的危害,應定期檢查水環真空泵的使用情況,重點檢查氣管道是否有積水,如果發現的話,應立即進行清掃。 為了防患...
發布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 91
螺桿真空泵的降溫主要是針對螺桿真空泵在使用中的高溫,如果高溫在短時間內出現,這不是一個大問題,但如果高溫長期出現,必須引起足夠的重視。長期高溫條件會損壞桿真空泵,螺桿的所有部件,嚴重時甚至會導致電機報廢。讓我們看看下面的具體措施:  一,要做的是冷卻外殼。由于轉子沒有潤滑油參與工作過程,螺桿真空泵不能通過潤滑油帶走工作過程中產生的熱量。因為沒有內部壓縮過程,排氣溫度非常高。如果冷卻效果不好,轉子和機殼會變形,影響抽氣效果。因此,螺桿真空泵的外殼采用中空結構,具有雙管壁,稱為冷卻夾套。冷卻劑內置在殼體內,是螺桿真空泵的主要散熱通道。水冷卻是一種常用的方法。冷卻水套中通冷卻水可以達到冷卻殼體和轉子的目的。同時,水可以在轉子內部冷卻,從而延長轉子的使用壽命,達到良好的冷卻效果。然而,結構設計需要一定的技術和加工水平的支持。  首先,將原來的風扇罩加長40厘米,并在內部增加一個直徑與風扇相通的軸流風扇。軸流風機的電機功率要求為850瓦,轉速為14889轉/分,電壓為380伏。保留原有風機,軸流風機由另一電源控制。螺桿真空泵啟動后軸流風機運行,停機后軸流風機停機30分鐘,使主電機充分冷卻。  二,保持螺桿真空泵電機清潔整齊,定期清理電機上的污垢,增加螺桿真空泵的散熱能力  三,將螺桿真空泵的母線電壓提高到400伏  螺桿真空泵冷卻法是通過調整原來使用的風扇來提高溫度,從而降低設備的溫度。此外,水冷可以用來散熱,這也是達到良好效果的一種方式,從而維持設備的正常運行。那么螺桿真空泵多少錢呢?聯系客服,根據您的需求選擇合適螺桿真空泵產品。
發布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 120
什么是磁力離心泵?將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的產品是磁力離心泵。它不僅技術先進、設計合理,而且具有耐腐蝕、無泄漏、全密封等特點。其不同的結構和材料配置可用于輸送各種性質和粘度的介質。磁力離心泵可廣泛應用于國防、科研機構、薄膜印刷、化工、制堿、制酸、醫藥、造紙、電鍍、廣播、化工箔、食品、石油、醫藥、農藥、染料等行業,并可輸送和加壓酸、堿液、易泄漏、易燃易爆液體。  磁力離心泵的特點  1.過載時,內外磁轉子相對滑動,為電機和泵提供過載保護。安裝、拆卸和維護方便,降低了設備的維護難度和勞動強度,提高了水泵機組的工作效率。  2.它能清潔環境,消除污染,保持操作人員的安全,實現文明生產。  3.不需要單獨潤滑和冷卻,降低了能耗;  4.低噪音、低功耗、高效率和阻尼功能,從而減少電機振動對泵的影響和泵內發生氣蝕振動時對電機的影響;  5.泵軸由動密封改為閉式靜密封,完全避免了介質泄漏。  磁力離心泵的優缺點  1.磁力離心泵的效率低于普通離心泵。它不能在低額定值流量的30%下運行,并且禁止空轉。  2.磁性離心泵通常用于輸送無固體顆粒的介質,由于隔離套材料耐磨性差,禁止使用磁性顆粒材料進入泵。  3.磁性離心泵的一般結構允許輸送含有固體顆粒的液體,固體顆粒的直徑小于0.15毫米(100目),質量分數不超過5%(過量時需要額外的系統)。原始鏈接:  4.磁力泵和電機有一個耦合環節。聯軸器需要高精度的中心線安裝。如果對準不正確,將會損壞進口處的軸承,并防止單側泄漏隔離套的磨損。  5.磁力離心泵有兩種磁力驅動方式:同步驅動和異步驅動。同步傳動的內磁轉子和外磁轉子都裝有永磁體,因此待輸送液體的溫度必須低于永磁體允許的較高溫度。一定有一定的盈余。雖然鈷和鉍永磁體可以達到350攝氏度,但實際工作溫度通常不超過260攝氏度。否則,高溫可能導致永磁體失去磁性。磁力泵的特殊結構可以達到45...
發布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 142
羅茨真空泵通常采用真空機組的形式,因為一般羅茨真空泵在常壓和高壓下不能直接啟動和排放空氣,所以需要配備前置泵。然而,并不是所有的羅茨真空泵都需要啟動前置級泵,如風冷羅茨真空泵,濕羅茨真空泵和多級羅茨真空泵。  通用羅茨真空泵需要在6000帕的壓力下啟動,在1333Pa和1Pa之間保持穩定的大吸氣速度。因為羅茨真空泵沒有內部壓縮特性,它是通過氣體放電形式的外部壓縮來實現的。過高的壓力和高壓操作會使真空泵的負載過高。轉子在壓縮過程中不能散發太多熱量,導致過度膨脹。轉子和泵室之間的間隙消失,即被堵塞。  為了解決這個問題,采用冷卻氣體的直接冷卻來降低轉子和泵室之間的溫差,以避免轉子的過度膨脹,并實現高壓和高壓縮比運行。它可以在大氣壓下單獨使用,也可以增加多個串聯單元的真空度。  風冷羅茨真空泵的結構原理與普通羅茨真空泵沒有太大區別。泵的主出口與冷卻器相連,冷卻氣體兩側的泵冷卻轉子。在這種結構下,羅茨真空泵的實現可以在大氣壓下直接啟動并獨立工作。獨立的直接空冷羅茨真空泵約為1104帕,可串聯獲得下限壓力。工作壓力可達88千帕。  根據上述變化,風冷羅茨真空泵不僅可以在大氣壓下直接工作,而且在高壓水平下有穩定的泵速曲線,大大縮短了泵送階段的泵送時間。與其他直接空氣密封泵相比,羅茨泵的進給速度快,風冷羅茨真空泵在高壓下具有良好的節能特性。
發布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 125
旋片真空泵的氣鎮原理;  油封機械真空泵的壓縮室內開有小孔,并安裝有調節閥。當閥打開并且進氣量被調節時,轉子旋轉到某個位置,空氣通過該孔被混合到壓縮室中,以降低壓縮比,使得大多數蒸汽不會冷凝,并且將與混合氣體一起被排除在泵外。扮演這個角色的閥門叫做氣鎮閥門。  原因:由于真空泵的泵送過程是一個壓縮過程,當存在水蒸氣等可冷凝氣體時,如果在從泵室排出之前達到飽和蒸汽壓力,它們將在油中冷凝,導致泵油乳化和劣化,潤滑和密封性能劣化,并且冷凝物將在吸入室中再次變成氣態,從而降低真空度。  原理:排氣室的壓力由兩部分組成:空氣分壓和蒸汽分壓。只有當兩者之和足以克服大氣壓力和排氣閥的彈性時,才會發生排氣。氣鎮閥的功能是在排氣發生之前將一定量的空氣充入泵的排氣室,從而降低排氣壓力中的蒸汽分壓。當其低于泵溫度下的飽和蒸汽壓時,可將其與充入的氣體一起排出泵外,以避免泵油中的冷凝。此外,當封閉的泵口運行時,混入油中的可冷凝氣體的可冷凝物或氣相會溶解在油中,油中的物質會從泵腔中的油中逸出。此時,如果氣鎮開啟運行,也可以去除一定量的可凝物質,從而達到一定的凈化效果,延長泵油的使用壽命。真空泵油價格昂貴,并且油的供應有限。因此,合理利用氣鎮具有重大的經濟意義。  氣鎮閥的優點:  滿足抽出潮濕空氣而無水蒸汽污染油品的要求;  真空泵的極限壓力可以恢復;  凈化真空泵泵油;  恢復真空泵的極限真空度。  氣鎮閥的缺點:  大氣會泄漏到泵的吸入端,影響泵的泵速和極限真空,從而降低泵的極限真空度。但只有當氣鎮閥門工作時。  在油旋片真空泵中,我國習慣上稱之為皮帶驅動的旋片真空泵,而泵與電機或聯軸器之間的直接連接稱為直接連接旋片真空泵。有單級和雙級。泵閥旋片真空泵的共同特點是結構簡單,使用方便,可從大氣壓啟動,可直接排入大氣,偏心質量小,易于維護。雙級泵的極限壓力為6 10-2 ~ 1 10-2帕,單級泵的極...
發布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 55
客戶經常會就真空泵的選型提出問題。事實上,真空泵的選型主要基于泵抽率和極限真空度兩個指標。最終真空度由生產工藝條件決定,這一點不難知道。然而,當選型真空泵時,通常缺少關于真空泵的泵送能力的數據,這使得真空泵無能為力。以下小編介紹了一些計算方法,供工作中參考。  真空泵的泵送能力應包括生產過程中釋放的:不凝性氣體、冷卻水釋放的溶解空氣、過程中流體飽和蒸汽壓的等效水平以及設備和管道之間不精確連接處泄漏的空氣。然而,由于過程中釋放的不凝性氣體量通常很小且可以忽略不計,因此關鍵成分是后兩種。  從真空系統泄漏的空氣量可以通過以下四種方法中的任何一種來確定  1.根據真空系統設備和管道的總體積;  2.根據真空系統組裝的設備和管道附件;雖然這種方法比較保守,但所得結果能適應漏風波動較大的情況,適合操作。  3.也可根據真空設備、管道等附件的墊片連接長度計算,每米漏氣量為0.05 ~ 0.07[kg/h],然后加倍。  其次,選型真空泵的一些參數和條件:  1.真空泵的極限壓力應滿足工藝的工作壓力。通常,所選泵的極限壓力比工藝要求低一個數量級。  2.每個泵都有一定的工作壓力范圍。因此,泵的工作點應選型在此范圍內,不允許在超過允許工作壓力的情況下長時間工作。  3.在其工作壓力下,真空泵應該能夠排出真空設備過程中產生的所有氣體。  4.真空泵運行過程中產生的振動是否對工藝和環境有任何影響。如果工藝不允許,應選型無振動泵或采取防振措施。  5.了解要泵送的氣體的成分。該氣體不含可冷凝蒸汽、無顆粒粉塵、無腐蝕性等。選型真空泵時,必須了解氣體成分,并為泵送的氣體選型相應的泵。如果氣體含有蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體,應考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備,如冷凝器和集塵器。  6.選型油封真空泵時,考慮真空泵排放的油蒸汽(煙灰)對環境的影響。如果環境不允許污染,應選型無油真空泵,或者將油蒸汽排放到室外...
發布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 256
真空泵運行時,經常會出現冒煙和噴油等故障。你知道為什么真空泵會冒煙和噴油嗎?最常見的故障及其排除方法。  一、真空泵冒煙有三種情況  1.當真空泵過濾器安裝好并在維護后打開時,排氣口會出現少量煙霧。這很正常。只有油箱里的氣體在維修前沒有排出。它可能會在一分鐘內消失。如果真空泵在維護后開始冒煙,則有必要考慮過濾器是否安裝到位,或者過濾器密封圈與泵體之間的接觸位置是否有異物,這將影響密封程度并導致氣體未經過濾就被排出。如果在安裝檢查中沒有問題,則考慮真空泵本身的密封組件是否有問題,或者新安裝的過濾器的質量是否有任何異常。  2.維護完成后的幾天到兩個月內開始冒煙。人們認為過濾器有問題。正常情況下,過濾器的使用壽命應為2000小時或三個月以上。如果這段時間內有冒煙現象,要么是過濾器質量有問題,要么是真空泵油有問題,哪一個是問題?區別的方法是:拿出過濾器,看看它。如果外表面的棉花是黑色或臟的,那就是真空泵油的問題。如果棉花表面仍然干凈,濾芯堵塞,這是過濾器的問題。  3.使用2000小時或3個月后會冒煙,這基本正常,需要維護。同時,也表明使用環境不太好,或者泵維護不好。在正常情況下,濾芯應使用半年以上,但不建議在冒煙前更換。機器就像人類一樣。他們平時不接受身體檢查或維護。他們直到疾病來臨才去看醫生,這通常會影響他們的壽命。  二,真空泵噴油,       表明密封性有問題。檢查過濾器密封圈是否安裝到位,或是否有任何影響密封性的異物。  2bv真空泵濾芯是真空泵的重要組成部分。應選擇普通排氣過濾器制造商生產的標準產品,以使設備得到更好的應用。
發布時間: 2020 - 06 - 20
來源: 85
旋片真空泵的噪音,通常是指泵溫度穩定時,在極限真空下測得的噪音水平。 包括泵本身的噪音和馬達噪音,對用戶來說,與泵溫度不穩定時啟動階段的噪音不同的入口壓力下運轉的噪音,還有開氣町工作中的噪音也很關心。 因此,必須考慮各種影響因素。  根據發音部位的不同,旋片真空泵的噪音有以下可能性  (1)旋片與氣缸體的碰撞、泵剩馀容積和排氣死亡間隙中的壓力油的發音  (2)排氣閥座與支撐部件的碰撞  (3)箱體內的回聲和氣泡破裂音  (4)軸承噪音  (5)大量氣體、油撞擊擋板等引起的噪音  (6)其他。 傳動引起的噪音、空冷泵的風扇噪音等。  (7)電機噪聲,這是重要的因素。  旋片真空泵設計過程的建議如下:  1 .旋片與氣缸壁的碰撞  如果設計、制造或材料不正確,刀片的滑動會變差,或者有排氣的死區,因此無法壓縮的油無法使刀片的頭部總是緊貼氣缸壁進行運轉,就會對刀片的氣缸壁產生沖擊音。 因此,最好采用用圓弧面隔開進氣口的結構。 用排氣槽消除死區。 采用線路分隔結構時,請盡量縮短從排氣終點到接點的距離。 對于70l/s以下的回轉泵,考慮到回轉的實際厚度,建議采用7~lomm、大的泵。 最近,由于轉子的轉子槽的存在和轉子頭部只有一根膠帶接觸,所以轉子旋轉到接點位置時,如果密封效果差,就會影響泵的吸引速度和極限壓力。 可以看出,該結構無法完全消除排氣的死區,噪音水平受到限制。  另外,如果旋片與槽之間的間隙過大,性能會降低。 因此,在保證合理的公差配合和幾何公差值,注意轉子的熱膨脹,避免轉子和槽的絨毛,注意油的冷油粘度,設計充分的轉子彈簧力,用圓弧面隔開時,轉子中心的附加偏心值不要太大。 否則,旋片通過兩個圓弧時,在交點處會產生離開汽缸壁的傾向,反而會引起碰撞噪音。 一般來說,小泵為0.20~0.25mm即可,大泵可以適當增大。  排氣死間隙的壓力油和剩馀容積的壓力油的發音。雙旋片真空泵達...
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