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2019 - 09 - 17
什么是爪型干式真空泵由兩對(duì)爪型轉(zhuǎn)子軸之間的連接的爪型干式真空泵,并用于使轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子與泵室,所述封閉的腔室的容積之間的分離器的不的內(nèi)壁之間的間隙在大小進(jìn)氣和排氣過(guò)程中形成的完整的變化的摩擦接合。爪型干式真空泵的結(jié)構(gòu)一般采用多級(jí)轉(zhuǎn)子的串聯(lián)爪型干式真空泵結(jié)構(gòu),其具有多級(jí)羅茨轉(zhuǎn)子或串聯(lián)形式的轉(zhuǎn)子,一個(gè)多級(jí)爪型干式真空泵的組合物。四個(gè)抽串聯(lián)腔室,所述泵室的每一級(jí)具有一對(duì)同步的綴合物嚙合爪轉(zhuǎn)子做反向運(yùn)動(dòng)。四個(gè)第一級(jí)泵室到吸入級(jí)泵室,這是比三個(gè)后的吸入容積更大時(shí),在壓縮級(jí)之間。安裝在兩個(gè)平行軸四對(duì)轉(zhuǎn)子,通過(guò)軸承的上端和下端之間的軸,一個(gè)泵室與一個(gè)階段和一個(gè)分離器級(jí),該分離器具有進(jìn)氣和排氣通道。一種馬達(dá)安裝的倒,經(jīng)由傳動(dòng)齒輪將動(dòng)力傳遞到所述轉(zhuǎn)子軸,通過(guò)一對(duì)定時(shí)同步和相位調(diào)整的轉(zhuǎn)子軸齒輪,以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子和固定的。轉(zhuǎn)子和與離開(kāi)泵室內(nèi)部的小間隙的轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子懸浮在泵室的流部分,使得沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的摩擦接觸,不需要潤(rùn)滑,這確保長(zhǎng)期穩(wěn)定性可以保持棘爪泵的極限真空抽氣速度,同樣的壓縮比,壽命長(zhǎng)。爪型干式真空泵的特征1)在泵室不包含任何油和其它媒體,清潔抽空,環(huán)境污染;2)高真空度可達(dá)3Pa的;簡(jiǎn)單3)的結(jié)構(gòu),操作維修方便,運(yùn)行成本低;4)在較高壓力下,小噪聲長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行;5)能夠泵送腐蝕性氣體,有毒氣體,爆炸性氣體,放射性氣體,含塵氣體和凝析氣(如水蒸氣,有機(jī)氣體等)的;6)做使用氣體輸送泵,高達(dá)10-105的一個(gè)...
2019 - 10 - 21
在2BV水環(huán)真空泵的工作過(guò)程中,氣體的過(guò)程是等溫的,因此在壓縮和提取易燃易爆氣體時(shí),不易爆炸,因此得到了更廣泛的應(yīng)用。  那么,在使用過(guò)程中,水環(huán)真空泵壓力不足,該怎么辦?  1,2BV水環(huán)真空泵未充滿(mǎn)水或排氣不正確:  解決方案:檢查真空泵的外殼和入口管路中是否都充滿(mǎn)液體。  2,速度太低:  解決方案:檢查電動(dòng)機(jī)接線是否正確,電壓是否正常或渦輪壓力是否正常。  3,系統(tǒng)磁頭過(guò)高:  解決方案:檢查系統(tǒng)的頭部(特別是摩擦損失)。  4,2BV水環(huán)真空泵吸程過(guò)高:  解決方案:檢查現(xiàn)有網(wǎng)頭(進(jìn)水管太小或太長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致較大的摩擦損失)。  5,葉輪或管道被阻塞:  解決方案:檢查障礙物。  6,旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤:  解決方案:檢查旋轉(zhuǎn)方向。  7,空氣或入口管線中有泄漏:  解決方案:檢查進(jìn)氣管路中是否有氣穴和/或漏氣。  8,2BV水環(huán)真空泵填料函中的填料或密封件已磨損,空氣泄漏到真空泵殼體中:  解決方案:檢查填料或密封件,并根據(jù)需要更換以檢查潤(rùn)滑是否正常。  9,泵送熱或揮發(fā)性液體時(shí)吸頭不足:  解決方案:請(qǐng)咨詢(xún)制造商以增加吸頭。  10,2BV水環(huán)真空泵底閥太小:  解決方案:安裝正確尺寸的底閥。  11,底部閥門(mén)或入口管未深浸:  解決方案:向制造商咨詢(xún)正確的浸入深度,并使用擋板消除渦流。  12,2BV水環(huán)真空泵葉輪間隙過(guò)大:  解決方案:檢查間隙是否正確。  13,葉輪損壞: ...
2019 - 11 - 01
旋片真空泵故障如何判斷和診斷  1,旋片真空泵不旋轉(zhuǎn)。如果情況未知,則無(wú)法先打開(kāi)泵,以免加劇故障。可以用手移動(dòng),不能移動(dòng)。  旋片真空泵可以不旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合錯(cuò)誤。皮帶打滑;電機(jī)接線錯(cuò)誤;電機(jī)損壞;電源已耗盡。  B,不能被驅(qū)動(dòng)或沉重,原因可能是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫度太低,泵油粘度太高;設(shè)計(jì)和制造原因使泵停止供油過(guò)多。如果油位過(guò)高,泵將返回過(guò)多的油(太多的油或水蒸氣會(huì)凝結(jié)在泵中,或者在行氣管中冷凝的水會(huì)回流到泵中);泵中有異物(在氣管中)焊渣,氧化物;泵零件的碎屑,例如旋片彈簧;旋片變形;咬死(銅套,轉(zhuǎn)子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)。  2,旋片真空泵的溫度過(guò)高。這意味著在低位排氣門(mén)附近測(cè)得的最高油溫超過(guò)了使用手冊(cè)中指定的值。隨著泵溫度的升高,泵油的粘度急劇下降,并且泵油的飽和蒸汽壓升高,因此泵的極限壓力升高,泵吸效率降低;橡膠零件容易老化;熱膨脹使操作可靠。泵溫度過(guò)高的原因可能是泵環(huán)境溫度過(guò)高,進(jìn)氣溫度過(guò)高,進(jìn)氣冷卻裝置出現(xiàn)故障,泵長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行,介質(zhì)壓力過(guò)高高;水冷泵冷卻水不足,循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳。水控制閥無(wú)效。  3,漏油。它可能發(fā)生在軸封,燃油箱和旋片真空泵零件的密封面,放油塞,油跡,油孔隔板,定子零件和支架的通孔連接以及氣鎮(zhèn)中閥門(mén)(例如2X-8)。可能是由于密封件老化,安裝不當(dāng),損壞失敗,表面不平整,雜質(zhì),粗糙度和鑄件松動(dòng)引起的。如果在停止泵后回油,則油將進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥。如...
2019 - 11 - 06
如今,精細(xì)化工已成為世界化學(xué)工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略重點(diǎn)之一,也是化學(xué)工業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)之一。真空技術(shù)廣泛用于精細(xì)化工生產(chǎn)中,并且需要在真空條件下實(shí)現(xiàn)許多工藝操作,例如真空過(guò)濾,真空蒸發(fā),真空蒸餾,真空浸漬,真空干燥等。真空泵是一種可以在特定空間內(nèi)抽氣以獲得真空的裝置。在實(shí)踐中所需的真空壓力范圍非常寬,通常在1×105和1.33×10-13 Pa之間。因此,有必要使用各種抽氣原理,并使用結(jié)構(gòu)和抽速不同的真空泵。這里僅描述了旋片式真空泵在精細(xì)化學(xué)品中的最常見(jiàn)應(yīng)用。  精細(xì)化工產(chǎn)品包括以下11個(gè)產(chǎn)品類(lèi)別  1.殺蟲(chóng)劑;2.染料;3.油漆(包括油漆和油墨); 4.顏料; 5.試劑純度高; 6.信息化學(xué)品(包括光敏材料,磁性材料等可以接受電波的化學(xué)品); 7.食品和飼料添加劑; 8.粘合劑; 9.催化劑和各種助劑; 10.化學(xué)系統(tǒng)生產(chǎn)的化學(xué)藥品(API);  11.高分子聚合物中的功能高分子材料(包括功能膜,偏光材料等)。  旋片真空泵(簡(jiǎn)稱(chēng)旋片泵)是一種油封式機(jī)械真空泵,工作壓力范圍為1.01×105?1.33×10-2Pa。旋片泵是低真空泵,主要是中小型泵。它可以單獨(dú)使用或串聯(lián)使用以獲得更高的真空度。它也可用作其他高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。  精細(xì)化工行業(yè)旋片式真空泵的精制  原油塔真空系統(tǒng)——通常是真空蒸餾,溶劑脫蠟,其他真空蒸餾塔和火炬氣...
2019 - 11 - 07
以前,國(guó)內(nèi)牧場(chǎng)使用水環(huán)真空泵和旋片真空泵。旋片式真空泵價(jià)格便宜且易于安裝,但具有噪聲高,潤(rùn)滑油消耗高的缺點(diǎn)。 水環(huán)真空泵的缺點(diǎn)是它消耗大量電力,效率低且噪聲高。為了解決此問(wèn)題,建議逐步改善牧場(chǎng)以使用羅茨真空泵。那么,羅茨真空泵對(duì)牧場(chǎng)有什么影響?讓我們來(lái)看看它。  羅茨真空泵是擠奶機(jī)的重要組成部分,因此選擇正確的羅茨真空泵及其工作的穩(wěn)定性直接關(guān)系到產(chǎn)奶量,牛奶質(zhì)量,奶牛乳房的發(fā)炎率,和擠奶效率。  隨著全球城市人口的增長(zhǎng),牧場(chǎng)不僅需要面對(duì)對(duì)牛奶和奶制品的需求的增長(zhǎng),而且還面臨著對(duì)更高牛奶質(zhì)量,動(dòng)物健康和更高生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的需求。了解牧場(chǎng)面臨的挑戰(zhàn),并為成功的農(nóng)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)提供全面的解決方案。  擠奶機(jī)由擠奶機(jī)和真空裝置組成。利用真空裝置產(chǎn)生的抽吸效果,模擬牛(綿羊)的吸吮作用,并吸出牛(綿羊)牛奶。  羅茨真空泵可以穩(wěn)定運(yùn)行24小時(shí),抽氣能力強(qiáng),效率高,無(wú)污染。適用于大型擠奶設(shè)備,維護(hù)少,可靠性高,無(wú)油潤(rùn)滑和密封,價(jià)格相對(duì)合理。如果沒(méi)有正確選擇真空泵,如果發(fā)生故障,整個(gè)擠奶設(shè)備將癱瘓,這將影響牧場(chǎng)的擠奶,從而造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。可以看出,選擇羅茨真空泵對(duì)于擠奶設(shè)備和牧場(chǎng)至關(guān)重要。  因?yàn)榱_茨真空泵在牧場(chǎng)中的應(yīng)用具有非常重要的作用,所以真空泵制造商已就羅茨真空泵采取了一些預(yù)防措施,希望大家能記住。  1、關(guān)閉前油封機(jī)構(gòu)泵氣鎮(zhèn)閥(操作如汽油鎮(zhèn)中前級(jí)油封機(jī)中的如汽油鎮(zhèn)閥)。  2、關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣門(mén)...
2019 - 11 - 11
下面的螺桿真空泵廠家介紹螺桿真空泵故障原因和故障排除  (1)螺桿真空泵的溫度高,1.抽氣體溫度過(guò)高。應(yīng)允許冷卻氣體進(jìn)入真空泵之前2.,使抽吸泵本體是很難磨損。拆卸硬物應(yīng)該打開(kāi)真空泵,修理或更換零件劃傷,3,冷卻水泵足夠大多數(shù)。應(yīng)該增加冷卻水流量,4.裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)子軸的位移,導(dǎo)致片面的磨損。它應(yīng)拆開(kāi)檢查和重新組裝。  (2)螺桿真空泵油的問(wèn)題,1.油位過(guò)低。足夠的油應(yīng)加到油標(biāo)中心線,2.污染的油,油質(zhì)變壞。應(yīng)該用新油更換,3.油的牌號(hào)不匹配。應(yīng)該通過(guò)預(yù)定級(jí)真空泵油來(lái)代替,4.油路不同,真空室不能維持正確的油。單向閥進(jìn)油通道和油,油保持光滑。  (3)螺桿真空泵本身漏氣:1.密封圈漏氣。應(yīng)檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈,2.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞:或未擰緊。應(yīng)更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥;3.排氣閥片損壞,密封不好。應(yīng)更換氣閥片;4.真空泵中隔板壓入時(shí)過(guò)盈量太大,造成真空泵腔變形而漏氣。應(yīng)修整真空泵腔或更換,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應(yīng)拆開(kāi)端蓋,檢查是否有雜物或不平整,并進(jìn)行清洗或修理。  (4)變形或破裂,并且彈簧轉(zhuǎn)子旋片移動(dòng)失敗。整修或更換應(yīng)的彈簧行程中,轉(zhuǎn)子旋片的具有良好的產(chǎn)品。  (5)進(jìn)氣口過(guò)濾器堵塞。拆卸過(guò)濾器應(yīng)該是干凈,再裝上去。  (6)由于由間隙處理不良或磨損過(guò)大。應(yīng)該與泵室,轉(zhuǎn)子,旋片,罩板之間的間隙進(jìn)行檢查,澆鑄預(yù)定的精度修理或更換。  (7)摩擦熱...
2019 - 11 - 13
水環(huán)真空泵是使用液體作為工作介質(zhì)的粗泵。水被用作工作介質(zhì),稱(chēng)為水環(huán)真空泵。其他人可以使用油,硫酸和乙酸作為工作介質(zhì)。工業(yè)水環(huán)真空泵的應(yīng)用大部分。  使用真空泵時(shí),需要注意以下事項(xiàng):  1、真空泵的工作壓力應(yīng)滿(mǎn)足真空設(shè)備的極限真空和工作壓力要求。例如,真空鍍膜需要的真空度為1 × 10-5mmHg,所選真空泵的真空度必須至少為5 × 10-6mmHg。通常將泵的真空選擇為比真空設(shè)備的真空高一半數(shù)量級(jí)。  2、正確選擇真空泵的工作點(diǎn)。每個(gè)泵都有一定的工作壓力范圍,例如:擴(kuò)散泵為10-3?10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內(nèi),泵的抽速隨壓力而變化,其穩(wěn)定的工作壓力范圍為5 × 10-4?5 × 10-6mmHg。因此,泵的工作點(diǎn)應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇,并且不應(yīng)在10-8mmHg的環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間工作。另一個(gè)例子是鈦熱升華泵可以在10-2mmHg的壓力下工作,但其工作壓力應(yīng)小于1020mm 10-5mmHg。  3、真空泵應(yīng)該能夠在真空設(shè)備的工作壓力下清除真空設(shè)備過(guò)程中產(chǎn)生的所有氣體。  4、正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送功能,因此有時(shí)一個(gè)泵無(wú)法滿(mǎn)足泵送要求,因此需要組合多個(gè)泵以相互補(bǔ)充才能滿(mǎn)足泵送要求。例如,鈦升華泵對(duì)氫的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三極濺射離子泵(或兩極非對(duì)稱(chēng)陰極濺射離子泵)對(duì)于氬氣則具有一定的抽吸速度。當(dāng)結(jié)合使用時(shí),真空裝...
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 04 - 15
來(lái)源: 7581
針對(duì)PCB熱壓機(jī)配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個(gè)綜合性的解決方案,結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護(hù)便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素:一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機(jī)組作為核心配置,羅茨泵作為前級(jí)泵快速排出空氣,降低后級(jí)水環(huán)泵負(fù)荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì),無(wú)需潤(rùn)滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求動(dòng)態(tài)調(diào)整真空泵運(yùn)行速度,確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運(yùn)行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計(jì)集...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 12 - 19
來(lái)源: 82
水環(huán)真空泵通常用于真空干燥箱,其內(nèi)部由多個(gè)部分組成,其中葉輪是非常重要的部分。因此,當(dāng)設(shè)備損壞時(shí),意味著設(shè)備存在較大問(wèn)題。以下是對(duì)葉輪損壞類(lèi)型的簡(jiǎn)要介紹。  一、水環(huán)真空泵葉片裂紋  1.通常發(fā)生在葉的根部。它們中的大多數(shù)是疲勞裂紋,有些是鑄造裂紋引起的,因?yàn)槿~片和輪轂的尺寸差異很大。  2.解決方案:應(yīng)更換損壞的葉輪,以免因葉片破裂而引起事故。  二、水環(huán)真空泵葉片磨損  1.葉輪由于腐蝕性氣體和液體輸送,液體環(huán)中的腐蝕或固體雜質(zhì),與葉輪表面的摩擦或氣蝕而損壞。  2.解決方案:  (1)應(yīng)及時(shí)更換。如果情況已損壞,但嚴(yán)重未損壞,則可以使用修復(fù)焊接進(jìn)行修復(fù)。  (2)在補(bǔ)焊期間,可將葉輪加熱至600°C,然后進(jìn)行補(bǔ)焊。  (3)修復(fù)后的焊炬尺寸會(huì)增加,必須用銼葉或車(chē)床將其加工成原始尺寸,否則會(huì)影響原始性能。  三、水環(huán)真空泵葉片損壞  1、因?yàn)楸弥杏泄腆w卡住,例如金屬塊,礫石等。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片根部的應(yīng)力集中撞擊固體塊或被固體卡住,導(dǎo)致葉片破裂,并造成泵小腔內(nèi)空氣和液體壓力的疲勞損壞。  2、解決方案:  及時(shí)用損壞的葉片更換葉輪,找出原因并采取相應(yīng)措施。如果葉輪由于強(qiáng)度不足而損壞,則葉片數(shù)可能會(huì)增加。  需要在真空干燥箱進(jìn)行干燥操作,因此首要使用各種水環(huán)真空泵。為了保持設(shè)備的工作效率,應(yīng)做好設(shè)備的維護(hù)工作,并定期檢查內(nèi)部零件是否損壞,并及時(shí)解決。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 12 - 18
來(lái)源: 95
上海水環(huán)式真空泵是用于抽取井下沼氣的真空泵。它通常用于負(fù)壓較高的礦井中。最重要的一個(gè)是設(shè)備的滾動(dòng)軸承和聯(lián)軸器的兩個(gè)組件。兩者具有互補(bǔ)作用,需要同時(shí)進(jìn)行組裝,下面介紹組裝方法:  一、聯(lián)軸器總裝  1、聯(lián)軸器是將驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸連接在一起的裝置。它分為電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器和泵聯(lián)軸器。  2、在安裝期間,這兩個(gè)200-1必須同心,并且兩端之間必須保持相等的軸向間隙。否則會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器的運(yùn)行和壽命。因此,找到聯(lián)軸器是組裝工作的重要部分。環(huán)。  3、聯(lián)軸器的軸向間隙要求:  兩個(gè)聯(lián)軸器之間應(yīng)保持均勻的軸向間隙。這是為了防止兩個(gè)聯(lián)軸器在操作過(guò)程中發(fā)生碰撞,并且可以通過(guò)塞尺檢查間隙大小,通常可以使用4-6 mm的塞尺。  4、不同軸向要求的聯(lián)軸器:  ①泵軸和電機(jī)軸的軸心應(yīng)在同一直線上。如果有一定的傾斜度,則機(jī)器將運(yùn)行不均,產(chǎn)生振動(dòng)和噪音,導(dǎo)致軸承磨損并影響機(jī)器的使用壽命。  ②當(dāng)安裝兩個(gè)半聯(lián)軸器時(shí),由于兩個(gè)半聯(lián)軸器的外圓尺寸相等,因此需要使用不同的軸向度,因此可以通過(guò)外圓檢查不同的軸向度。  ③這樣,檢查上,下,左和右四個(gè)位置,直到它們都緊密合攏且沒(méi)有間隙。聯(lián)軸器的不同軸向度不超過(guò)0.05毫米。  ④檢查方法是在兩個(gè)半聯(lián)軸器的外圓上放一個(gè)尺子,觀察尺子是否靠近兩個(gè)聯(lián)軸器的外圓。  ⑤兩個(gè)聯(lián)軸器不是同心的,因?yàn)橐粋€(gè)聯(lián)軸器緊緊固定,而另一個(gè)聯(lián)軸器有間隙,這表明需要進(jìn)行調(diào)整  二、滾動(dòng)軸承的組裝方法  1、 水環(huán)真空泵滾動(dòng)軸承的組裝取決于滾動(dòng)軸承和軸頸或軸承孔的過(guò)盈量。當(dāng)干擾較小時(shí),使用壓入配合方法。  2、當(dāng)使用熱填充方法時(shí),軸承在油中加熱,油的溫度應(yīng)低于100℃,并且從油中取出后應(yīng)立即將其放在軸頸上。  3、當(dāng)使用壓入法進(jìn)行組裝時(shí),可以使用銅棒和手錘以一定的順序?qū)ΨQ(chēng)地撞擊內(nèi)圈,或者可以使用柔軟的金屬套筒將其壓入或使用新聞。  上海水環(huán)式真空泵的運(yùn)行離不開(kāi)內(nèi)部組件的幫助。其中,對(duì)于設(shè)備非常重要的兩...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 12 - 18
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真空干燥機(jī)水環(huán)真空泵必須在正常使用之前啟動(dòng)。只有打開(kāi)泵后,機(jī)器和設(shè)備才能繼續(xù)正常工作。使用它時(shí),必須掌握某些技能。泵的開(kāi)啟操作可使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)行平穩(wěn),下面介紹一下泵的正確操作。  一、真空干燥機(jī)水環(huán)泵開(kāi)泵準(zhǔn)備  1、確認(rèn)已安裝泵入口處的真空計(jì)和出口蒸汽-水分離器上的壓力計(jì)。在蒸汽-水分離器,排水閥和液位計(jì)上使用真空計(jì),壓力表,氣動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)水。關(guān)閉汽水分離器底部的排氣閥;請(qǐng)與電工和裝配工聯(lián)系,以確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)與泵的旋轉(zhuǎn)一致,并確保使用的工具(扳手,聽(tīng)診,抹布,油壺)完整,并且泵的靜電接地完好無(wú)損。泵的地腳螺栓沒(méi)有松動(dòng),冷卻器的循環(huán)冷卻水用于確認(rèn)回水是否暢通。緩慢打開(kāi)泵出口閥以打開(kāi)1/3閥位置,曲柄并檢查法蘭是否泄漏。  2、機(jī)組注水該水環(huán)真空泵屬于密閉型循環(huán)系統(tǒng)。通過(guò)冷卻分水器中的水,將系統(tǒng)的補(bǔ)充水重新注入泵體內(nèi)。在打開(kāi)泵之前,請(qǐng)打開(kāi)水分離器的注水閥,將水注入泵體內(nèi)。三個(gè)排水塞看到水后,擰緊排水塞并關(guān)閉蒸汽-水分離器的注水閥,以停止向泵體內(nèi)注水,以使泵中的水剛好位于排水塞的位置上方。  二、水環(huán)真空泵開(kāi)泵操作  1、關(guān)閉道路氣管上的閥,打開(kāi)供水閘閥,并向水環(huán)真空泵供水。當(dāng)自動(dòng)排水閥中有液體流出時(shí),請(qǐng)關(guān)閉入口閘閥并打開(kāi)電動(dòng)機(jī)。  2、打開(kāi)進(jìn)氣門(mén)閥。  3、當(dāng)沒(méi)有水從自動(dòng)排水閥流出時(shí),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),然后水環(huán)真空泵運(yùn)行。同時(shí),打開(kāi)供水閘閥,使進(jìn)水真空壓力表的指針接近0Mpa(表壓為無(wú)真空)。隨著水環(huán)真空泵的吸入絕對(duì)壓力降低,指針會(huì)移至負(fù)值(讀數(shù)在0到-0.003Mpa之間)(會(huì)產(chǎn)生真空)。  4、如果吸入易燃,易爆,有毒或再利用氣體,請(qǐng)調(diào)節(jié)圓形氣水分離器的密封液位,使液位在液位計(jì)的中間,以防止氣體泄漏。  三、調(diào)整  1、啟動(dòng)后確認(rèn)與調(diào)整:確認(rèn)泵為流量,壓力正常穩(wěn)定,確認(rèn)泵振動(dòng)正常,確認(rèn)軸承箱外部溫度不大于70°C,確認(rèn)沒(méi)有泄漏,確認(rèn)冷卻水溫度和壓力是否正常,并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)電流...
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(1)在所有正常傳輸之前,應(yīng)對(duì)螺桿真空泵進(jìn)行一次測(cè)試,以檢查螺桿真空泵是否具有異常的振動(dòng)和沖擊噪聲。 螺桿真空泵的首次應(yīng)用還應(yīng)測(cè)量螺桿真空泵的極限氣壓,該氣壓應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)螺桿真空泵的長(zhǎng)期運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),螺桿真空泵的溫度不得超過(guò)70度。干抽速的測(cè)量。干燥非常復(fù)雜,通常不檢查。  (2)必須與冷卻水螺桿真空泵一起循環(huán)的機(jī)械設(shè)備。開(kāi)始之前,請(qǐng)循環(huán)冷卻水,然后重新啟動(dòng)。冷卻循環(huán)水的入口和出口溫度不宜超過(guò)30度。  (3)連續(xù)螺桿真空泵和泵系統(tǒng)軟件應(yīng)盡可能短且粗,并且管道的公稱(chēng)直徑通常應(yīng)非常大。 螺桿真空泵的入口直徑,以防止由干管路摩擦阻力引起的損壞真空速度。  (4)為了維持工作間的日常清潔并幫助工人的健康,請(qǐng)使用皮管立即將廢氣排出室外。  (5)當(dāng)螺桿真空泵長(zhǎng)時(shí)間不工作或工作溫度低時(shí),將導(dǎo)致啟動(dòng)困難。此時(shí),應(yīng)該使用螺桿真空泵的真空來(lái)通風(fēng)。旋轉(zhuǎn)帶皮帶輪的皮帶輪(未連接至開(kāi)關(guān)電源)。 )在重新啟動(dòng)之前,將螺桿真空泵打開(kāi)幾周。如果立即連接了螺桿真空泵,則可以一次又一次地操作電動(dòng)機(jī),以將儲(chǔ)存在螺桿真空泵腔中的油排到汽車(chē)的燃油箱中并啟動(dòng)。如果不好,可以立即用輻射源或紅外燈加熱螺桿真空泵,直到泵移動(dòng)為止。  (6)在使用前,請(qǐng)檢查機(jī)械設(shè)備的真空泵油是否在窗戶(hù)的油路標(biāo)記部分上。另外,請(qǐng)務(wù)必檢測(cè)電動(dòng)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向。觀察者面對(duì)皮帶輪。皮帶輪應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。如果以相反的方向旋轉(zhuǎn),則可以互換相開(kāi)關(guān)電源中的兩個(gè)連接器。否則,旋轉(zhuǎn)葉片真空泵將無(wú)法抽空,但會(huì)將真空泵中的油和空氣泵入泵送系統(tǒng)的軟件中,從而造成嚴(yán)重污染。  (7)工作完成后,首先關(guān)閉高真空閥,然后關(guān)閉低真空閥。然后停止旋轉(zhuǎn)葉片真空泵,然后放空空氣(例如,使用帶有放氣閥的電磁感應(yīng)真空泵將空氣完全放空)為了避免油回流到超濾裝置,最終斷開(kāi)主開(kāi)關(guān)電源并切斷掉水。  (8)注意避免硬質(zhì)化學(xué)藥品(金屬屑,夾層玻璃碎片等)掉入螺桿真空泵中并刮傷螺桿真空泵的...
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以下是羅茨真空泵廠家對(duì)啟動(dòng)羅茨真空泵前準(zhǔn)備工作的介紹。羅茨真空泵機(jī)組一般使用羅茨泵作為主泵,水環(huán)泵作為前級(jí)泵組成。該真空裝置廣泛應(yīng)用于各種行業(yè),如食品工業(yè)中的冷凍干燥過(guò)程、醫(yī)藥工業(yè)中的干燥過(guò)程、化學(xué)工業(yè)中的真空蒸餾和結(jié)晶過(guò)程等。為了幫助客戶(hù)更好地準(zhǔn)備我們的產(chǎn)品使用,我們想介紹啟動(dòng)羅茨真空機(jī)組前的準(zhǔn)備工作:  1.檢查前泵水箱水位是否達(dá)到水箱的3/4以上,并彌補(bǔ)不足。  2.檢查水箱使用中的水是否是否干凈,不允許使用含泥沙的污水,以免堵塞管道,造成葉輪磨損,增加電機(jī)負(fù)荷,造成故障,影響泵使用的使用壽命。  3.檢查中間泵和主泵中潤(rùn)滑油的油位。油位必須達(dá)到油窗的3/4以上。同時(shí),檢查顏色潤(rùn)滑油。如果羅茨真空泵的出現(xiàn)有更多乳白色或黑色雜質(zhì),通知機(jī)修工更換潤(rùn)滑油。  4.檢查中間泵和主泵循環(huán)冷卻水路是否是否完好,打開(kāi)循環(huán)冷卻進(jìn)水和出水閥,檢查循環(huán)冷卻進(jìn)水和出水是否是否正常。  5.檢查中間泵底部緩沖罐的排水閥是否是否關(guān)閉。  6.檢查羅茨真空泵機(jī)組電路是否良好,控制柜指示是否正常是否。  7.檢查真空泵機(jī)組的電極觸點(diǎn)壓力。中間泵和主泵壓力是否啟動(dòng)正常(中間泵啟動(dòng)進(jìn)口壓力大于0.065Mpa,主泵啟動(dòng)進(jìn)口壓力大于0.085Mpa)。  每個(gè)人都經(jīng)常忽略準(zhǔn)備工作。事實(shí)上,這項(xiàng)工作也非常重要。只有為開(kāi)工做好精心準(zhǔn)備,能夠確保工作才能安全,提高生產(chǎn)質(zhì)量。綜上所述,羅茨真空泵機(jī)組只有在以上所有事項(xiàng)都經(jīng)過(guò)檢查并確認(rèn)無(wú)誤后才能啟動(dòng)。
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很多的真空廠家都會(huì)在安裝后給我們搞一個(gè)簡(jiǎn)單地使用培訓(xùn).這是為了幫助企業(yè)更好的熟悉和使用水環(huán)真空泵.今天就給大家介紹一下使用中的注意事項(xiàng)。  1.水環(huán)真空泵必須水平安裝。管道連接應(yīng)避免過(guò)壓。真空泵排氣管的垂直高度最小,排氣管的垂直高度不超過(guò)0.5米。  2.安裝水環(huán)真空泵后,注意調(diào)速聯(lián)軸器的同心度,防止軸承或聯(lián)軸器因缺乏高速同心度而損壞。  3、水環(huán)真空泵避免頻繁帶水啟動(dòng)。  4、在水環(huán)真空泵安裝階段保護(hù)泵口,避免焊渣或其他雜物進(jìn)入進(jìn)入泵(真空泵安裝前,管道應(yīng)清潔);在泵運(yùn)行的前100小時(shí)內(nèi),應(yīng)將過(guò)濾啟動(dòng)器添加到吸入口。連接吸入口和排氣口的管道直徑應(yīng)與泵口的直徑相同。  5、水環(huán)真空泵供給壓力不宜過(guò)大,應(yīng)比排氣壓力高出0.1 ~ 0.2Kg為宜(壓縮機(jī)除外),壓力會(huì)導(dǎo)致葉輪損壞和電機(jī)過(guò)載。工作流體應(yīng)盡可能使用軟化水。如果工作流體的硬度過(guò)高,必須定期清除泵上的水垢,否則泵會(huì)損壞。  6.啟動(dòng)真空泵前,打開(kāi)供水管弄濕軸封;啟動(dòng)真空泵前,啟動(dòng)電機(jī)以確保電機(jī)正確旋轉(zhuǎn)。  7、水環(huán)真空泵在使用應(yīng)注意氣體和工作流體使用是否與泵的材料一致;工作流體應(yīng)為干凈的軟化水,不含固體顆粒。  8.在寒冷地區(qū)的霜凍季節(jié)或使用,工作流體應(yīng)在泵停止后排出。  9.當(dāng)真空度達(dá)到-0.092mpa時(shí),打開(kāi)真空泵上的氣穴閥保護(hù)裝置。  10.水環(huán)真空泵運(yùn)行后,請(qǐng)每隔15-30天檢查一次軸承油,以防軸承因缺油而損壞。  11.如果水環(huán)真空泵運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止并聯(lián)系供應(yīng)商聯(lián)系。  水環(huán)真空泵使用中的注意事項(xiàng)介紹完了.如果有什么問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系我們客服或者售后。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 12 - 18
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螺桿真空泵能抽出大量水蒸氣和少量煙霧的蒸汽,其封閉能力在機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用中很容易造成泄漏問(wèn)題。目前,人們應(yīng)該仔細(xì)研究外科的內(nèi)部和外部。以下是機(jī)械設(shè)備泄漏安全通道計(jì)算的詳細(xì)介紹:  一、螺桿真空泵泄漏安全通道長(zhǎng)度的測(cè)量  1.泄漏安全通道。接觸線間隙由軸向間隙和齒側(cè)間隙構(gòu)成組成,齒頂圓上的間隙由電機(jī)轉(zhuǎn)子齒頂圓表面和壁腔組成組成。  2.應(yīng)規(guī)定每次泄漏的長(zhǎng)度和總面積。在計(jì)算軸向間隙和齒側(cè)間隙的長(zhǎng)度L1、L2和L3時(shí),應(yīng)首先計(jì)算每段圖形的接觸線公式。  3.用跟蹤點(diǎn)法計(jì)算觸摸網(wǎng)絡(luò)上每個(gè)點(diǎn)的室內(nèi)空間坐標(biāo),然后立即累加這些點(diǎn)之間的距離,得到觸摸線的長(zhǎng)度從能夠。等級(jí)越大,數(shù)值越精確。  4.封閉容量之間的泄漏是由間隙兩側(cè)的壓力差異和擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)引起的。前者導(dǎo)致工作流量壓力,后者導(dǎo)致切割流量。兩者之和是流量。  二.螺桿真空泵摘要  1.根據(jù)間隙能夠的基本理論計(jì)算螺桿真空泵的極限真空值。  2.計(jì)算公式壓力,用于計(jì)算機(jī)械泵閉合容量之間的平均泄漏和平均功。  3.計(jì)算了螺桿真空泵的內(nèi)部功壓力和泄漏量:信息表明,功壓力和泄漏量在進(jìn)氣端迅速減小,并隨著間隙的減小從進(jìn)氣端向排氣端逐漸減弱。  4.根據(jù)齒頂圓間隙的泄漏誤差以及軸向間隙和齒側(cè)間隙的泄漏誤差,間隙不斷減小,當(dāng)間隙低于一定值時(shí),噴嘴泄漏將超過(guò)環(huán)形間隙泄漏。  螺桿真空泵廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)、化工廠、半導(dǎo)體材料等公司行業(yè),對(duì)螺桿真空泵的清洗有很高的要求。因此,人們需要正確地維護(hù)機(jī)器和設(shè)備,立即處理困難的問(wèn)題,并防止在正常維護(hù)過(guò)程中出現(xiàn)不便。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 12 - 17
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小型真空泵是一種廣泛使用的泵設(shè)備,它可以用于輸出壓縮空氣,既可以抽氣又可以抽氣,因此小型真空泵在中國(guó)的科學(xué)研究,氣體收集,化學(xué),醫(yī)學(xué),生物工程,自動(dòng)控制,環(huán)保等領(lǐng)域起床容易,可以達(dá)到很好的工作效果,但是在小型真空泵的工作中,不可避免地會(huì)發(fā)生一些事故。接下來(lái),我將為大家分析小型真空泵的故障和解決方案。  磨損的軸承  真空泵傳動(dòng)部件的磨損是一個(gè)普遍的問(wèn)題,包括諸如軸承位置,軸承箱,軸承室,鍵槽和螺紋之類(lèi)的部件。傳統(tǒng)方法主要是修復(fù)焊接和刷鍍噴涂,可取消聚合物材料在修復(fù)中的應(yīng)用。加工。沒(méi)有焊接熱應(yīng)力的影響,并且修復(fù)厚度不受限制。同時(shí),金屬材料沒(méi)有任何讓步,可以吸收設(shè)備的沖擊和振動(dòng),避免了再次磨損的可能性,并大大延長(zhǎng)了設(shè)備部件的使用壽命。企業(yè)節(jié)省了大量停機(jī)時(shí)間,并創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。  腐蝕  真空泵的腐蝕形式可分為兩類(lèi):一般腐蝕和局部腐蝕。前者更均勻地發(fā)生在真空泵的整個(gè)表面上,而后者僅局部發(fā)生。聚合物復(fù)合材料用于用有機(jī)涂層保護(hù)真空泵的表面。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接維修相比,該鋼的耐化學(xué)性,優(yōu)良的機(jī)械性能和粘接性能具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,安全性能好,維修效果好的特點(diǎn)。  殼裂紋破裂  由于鑄造,加工缺陷,內(nèi)部應(yīng)力和過(guò)載操作,真空泵經(jīng)常導(dǎo)致零件破裂或破裂。傳統(tǒng)的修復(fù)方法是焊接或“冷焊”技術(shù),可以避免熱應(yīng)力變形。同時(shí),該材料具有良好的附著力和綜合性能,如耐壓性和耐腐蝕性,可以最大限度地利用各種設(shè)備部件的要求,以最低的投入成本有效地保證生產(chǎn)。安全,方便,可靠。  對(duì)于這些生物,我們都應(yīng)該敬畏地對(duì)待它們。對(duì)于小型真空泵,它也是一個(gè)活著的個(gè)體,因此,當(dāng)工作期間出現(xiàn)問(wèn)題或故障時(shí),用戶(hù)不會(huì)不喜歡小型真空泵或?qū)π⌒驼婵毡玫氖褂贸窒麡O態(tài)度。如何及時(shí)有效地處理小型真空泵,不僅是工人的智慧要求,而且是整個(gè)小型真空泵的進(jìn)步。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 12 - 17
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真空泵油檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)  真空泵油對(duì)真空系統(tǒng)的安全起著重要的作用。優(yōu)質(zhì)真空泵油經(jīng)測(cè)試可表現(xiàn)出高抗氧化性、良好的熱穩(wěn)定性、潤(rùn)滑性、密封性能和低化學(xué)活性。此外,不含揮發(fā)性污染物,不吸濕,沸點(diǎn)高,蒸汽壓低,使用壽命長(zhǎng),可再生,這些都是評(píng)價(jià)高品質(zhì)真空泵油的性能指標(biāo)。  一、真空泵油性能分析  1.密封性能分析:為防止進(jìn)入排氣閥進(jìn)入大氣,相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件(轉(zhuǎn)子和定子、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子、槽等)之間有間隙密封。)。  2.潤(rùn)滑性能分析:相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的潤(rùn)滑以減少磨損。  3.性能分析:油在泵和油箱之間循環(huán),散熱。  4.承載和包裹性能分析:灰塵顆粒或其他磨損產(chǎn)生的顆粒包裹在油中,以減少磨損損壞。  5.保護(hù)性能分析:形成保護(hù)性油膜,防止水和化學(xué)蒸汽冷凝物腐蝕泵內(nèi)部部件。  二、真空泵油要求的檢驗(yàn)性能  1.在高溫下,飽和蒸汽壓較低,揮發(fā)性成分較少。  2、最低含水量和吸水率。  3.必須具有一定的粘度,隨溫度變化很小(粘度溫升曲線平滑)。  4、潤(rùn)滑性能好,具有機(jī)械應(yīng)力下抗裂性好。  5.耐腐蝕性、抗氧化性和穩(wěn)定的化學(xué)性能。  三、真空泵油測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)  SH/T0528-1992 《礦物油型真空泵油》四、真空泵油檢驗(yàn)項(xiàng)目  粘度等級(jí)、運(yùn)動(dòng)粘度、密度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)、中和值、色度、殘余碳、抗乳化性、腐蝕試驗(yàn)、泡沫性能、氧化穩(wěn)定性、水溶性酸堿試驗(yàn)、水分含量、機(jī)械雜質(zhì)、飽和蒸汽壓,限值壓力
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 12 - 17
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真空泵廠家分析如何優(yōu)化真空壓力控制系統(tǒng)。真空泵廠家分析如何優(yōu)化真空壓力控制系統(tǒng)。芯片蝕刻工藝通常在受控的真空環(huán)境中工作。反應(yīng)空腔的功能是去除真空環(huán)境中保持工藝參數(shù)所需的不必要的水蒸氣、空氣和額外的反應(yīng)物質(zhì)。為等離子體發(fā)生反應(yīng)創(chuàng)建能夠的真空環(huán)境。為了降低蝕刻機(jī)真空壓力控制系統(tǒng)的成本,實(shí)現(xiàn)高真空獲取設(shè)備的清潔、簡(jiǎn)化和小型化,同時(shí)為了提高真空系統(tǒng)的抽真空率和極限真空,系統(tǒng)中腔體、真空泵、連接管道和閥門(mén)的選擇非常重要。  為了確保蝕刻工藝所需的蝕刻機(jī)壓力的穩(wěn)定運(yùn)行,大泵速真空系統(tǒng)是要求小于不可的組成部件。真空泵廠家詳細(xì)介紹了真空泵的反應(yīng)室、選擇、真空閥的選擇、真空計(jì)和真空檢測(cè)開(kāi)關(guān)、真空計(jì)和真空檢測(cè)開(kāi)關(guān)以及連接管道。  真空泵廠家分析如何優(yōu)化真空壓力控制系統(tǒng)。從以下五個(gè)方面展開(kāi):  (1)反應(yīng)腔       反應(yīng)腔是真空系統(tǒng)的基本部件。不同的蝕刻反應(yīng)腔具有不同的形狀和尺寸,但是所有的屬于容器都處于負(fù)壓下。為了增加芯片容量,反應(yīng)腔體采用多工位設(shè)計(jì),要求真空泵的泵速滿(mǎn)足其要求。在多工位設(shè)計(jì)中,很難保證多工位芯片的一致性。真空泵的泵送速率必須增加。分子泵是最好的選擇。根據(jù)不同工藝的需要,反應(yīng)室壓力一般的工作在10-3-10-2托之間。確保反應(yīng)室的真空度和壓力、確保、反應(yīng)室在穩(wěn)定真空下的工作一直是真空泵廠家的研究課題。  (2)真空泵選擇  真空泵是獲得真空的關(guān)鍵設(shè)備。到目前為止,還沒(méi)有一種泵能從大氣壓工作到接近超真空。兩個(gè)或多個(gè)泵必須組合使用和螺旋干式泵屬于容積泵類(lèi)型。其工作循環(huán)可分為吸入、壓縮和排出三個(gè)過(guò)程。其優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,重心低,轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定,振動(dòng)小,噪音低。分子泵包括牽引分子泵、渦輪分子泵和復(fù)合分子泵等。分子泵的選擇根據(jù)蝕刻反應(yīng)空腔壓力和體積而變化。  (3)真空閥選用選擇擺閥是為了滿(mǎn)足分子泵大口徑尺寸的需要。當(dāng)擺閥的開(kāi)度大于反應(yīng)室的壓力時(shí),其將減...
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