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2020 - 07 - 01
干式螺桿真空泵是一種在泵殼內利用一對螺桿高速同步反轉的吸氣設備。  1.特征  高可靠性。干式螺桿真空泵零件少,無易損件,運行可靠,使用壽命長。  操作和維護方便。  良好的動平衡。干式螺桿真空泵無不平衡慣性力,機器高速平穩運行。  適應性強。干式螺桿真空泵具有強制氣體傳輸的特點,在較寬的壓力范圍內可以保持較高的泵送速度,并且排量幾乎不受排氣壓力的影響。  多相混合運輸。因為干式螺桿真空泵轉子的齒表面之間存在小間隙,所以它可以去除腐蝕性、毒性、含塵、可冷凝的蒸汽和其他氣體。  2.應用  干式螺桿真空泵廣泛應用于電子、核能、化工、醫藥、食品工業等領域。在半導體工業中,它用于生產芯片、制造液晶顯示器、蝕刻和生產等離子體。  用于真空采集;在化學工業中,用于真空蒸餾和溶劑萃取以有效回收溶劑,在脂肪酸生產中用于消除水污染和消除噴射器堵塞;在制藥工業中,它用于回收液體藥物和藥物中間體,為人造器官的生產提供清潔和無菌的條件,并回收氣體消毒劑;在食品工業中,它用于香料和香精的濃縮,食品包裝等。  應用范圍非常廣泛。  具體應用:干燥處理、真空蒸餾、分子蒸餾、溶劑回收、油氣回收、工廠一般真空、電子、真空鍍膜、航空、核工業等行業可以抽出普通空氣、易燃易爆氣體、腐蝕性氣體,特別是滿足環境對獲得清潔真空的更高要求。具體應用:真空鍍膜、真空蒸餾、真空干燥、單晶提拉、特種氣體制造、離子刻蝕,等。  干式真...
2020 - 07 - 07
羅茨真空泵必須在完全的容積水平上工作,與旋片真空泵相比,羅茨真空泵沒有內部壓縮功能,能壓縮排氣壓力。與旋片真空泵相比,與介質接觸的所有組件都是無油的,適用于羅茨式真空泵的所有部件仍然適用于干式真空泵。 其特點是結構緊湊.簡單.泵運行速度快,但羅茨真空泵機組運行一段時間后出現各種問題。  其次,整理羅茨真空泵的選定和故障維護方法  1.未達到極限壓力  原因是配管.系統或泵部分漏氣,前級泵的極限壓力降低,潤滑油的質量差,油封性差。 維修方法是檢查系統的泵,修理前段泵,更換潤滑油和油封。  2.吸引速度低  原因是配管的通路能力低,前級泵的吸引速度低,需要增加配管的通路能力,修理和更換前級泵。  3.電機過載  可能是因為入口壓力太高,轉子端面與端蓋的一面接觸,來自前級泵的回油進入了羅茨茨真空泵的泵室內。 這需要調整壓力.轉子和防逆流油的設置。  4.在極限壓力下工作  在極限壓力下工作的狀態下,真空泵的旋轉速度很快,氣體不會從殼體表面放出熱。 因為溫度突然上升,轉子和外殼的間隙變小,真空泵停止。 否則,會導致真空泵變成真空。  5.羅茨真空泵過熱  由于前級泵的吸引速度低,壓縮比過大,入口壓力過高,冷卻效果差,齒輪.軸承.油封的潤滑油效果差。 此時,需要更換前級泵,調整入口壓力,調整油量,增加冷卻水,保證潤滑油的質量和計量,防止過熱和由此引起的泵機組損傷。  6.羅茨真空泵運轉時有噪...
2020 - 07 - 10
長期使用螺桿真空泵可能會有一個問題:回油。除螺桿真空泵沒有防回油裝置外,當螺桿真空泵停止工作時,這種現象更加明顯,及時采取措施可以減少損失。  螺桿真空泵的放置位置與回油無關。停泵時切斷油路,消除螺桿真空泵泵腔負壓,減小液位差,減少回油量是防止回油的基本原則:  (1)螺桿真空泵軸封和靜密封部件應可靠,及時更換。  (2)螺桿真空泵排氣閥附近的油與其余的油分開,油位僅略高于隔墻。  (3)螺桿真空泵閥座平面要平整,閥板有彈性。  設置止回閥結構,當螺桿真空泵停止時,進油孔自動關閉。  將油箱和排氣閥移到一邊,降低油位,減少油量。  在螺桿真空泵的油孔處加一根管子,使油位僅略高于進油口。  安裝在螺桿真空泵泵口的灌裝閥。  設置螺桿真空泵及輔助結構,停泵時切斷油路。  停泵后,向吸入口充入氣體,確保螺桿真空泵兩端壓力平衡。  建議更換進氣口的防油閥。由于泵抽真空,當螺桿真空泵停止時,真空室中的大氣壓力低于外界壓力,這將泵出螺桿真空泵中的油并導致回油。  行業歡迎所有新老客戶來電洽談阿特拉斯真空泵系列。除了為阿特拉斯真空泵機組提供解決方案,我們還可以為您提供免費的技術指導和全套滿意的維護服務支持。  作為世界一流品牌的空氣壓縮機和真空泵,恒才機電設備有限公司經阿特拉科普柯公司授權銷售并擔任一體化真空泵代理。阿特拉科普柯真空泵及真空泵配件的直銷和維修服務。目前,有真空泵銷售、售后服務、工...
2020 - 07 - 15
無論是旋片真空泵維護、干式真空泵維護還是水環真空泵維護,在真空泵停止運行后,我們都應該知道哪些損壞的部件需要更換,并提前做好準備。  按照普通真空泵的維護順序,分為拆卸、檢查和組裝三個步驟。因為真空泵的結構不同,具體的節目內容也不同。以下是單級旋轉葉片式真空泵的一個例子。  一,整體拆卸,分離泵殼,拆卸的電機與泵頭分離,與系統連接的管道分解水環真空泵。拆卸后,用布包裹管頭,以防碎片掉落。拆下泵蓋,拆卸泵蓋時,務必保持穩定,小心不要卡在其他零件上,取出轉子拆下兩端的軸承,拆下軸承,并將轉子放在干凈的工作臺上。按一定順序拆卸油箱,拆卸機器時要拆卸單級旋片真空泵的潤滑油。  二,檢查清潔度,泵體零件,檢查軸承是否磨損;武進有一個輪胎。如果你不能繼續使用它,你需要更換它。還要檢查新軸承的輪胎狀況,必須旋片真空泵在不浸泡的情況下進行檢查。不要超過面積的20%。  三、裝配調整,按照一定的順序組裝真空泵體。在此期間,應調整轉子和氣缸。轉子和端面之間的間隙過大或過小,不會影響真空泵的性能。保持軸承體清潔,檢查油窗是否透明。  旋片真空泵是由旋轉體隔開的泵室的容積周期性地變化而實現抽出的真空泵,使用工作液進行潤滑,填充泵室的死區,將排氣閥和大氣隔開的情況下,一羅茨真空泵般是被稱為“快真空泵”的旋片真空泵,在性能上  體積小,重量輕,噪音低,設置煤氣鎮閥,可以排出少量的水蒸氣  極限真空度高,內置強...
2020 - 07 - 20
旋片真空泵不適合抽高含氧量、爆炸性、腐蝕性和粉塵的氣體。如果需要在這種情況下工作,應采取相應的防爆、防腐蝕和防塵措施。  打開冷卻水,間歇啟動(但不要太多次,否則電機會燒壞),使泵緩慢旋轉,待泵腔內的油排出后正式運行。  移除可冷凝氣體時,應打開氣鎮閥,以避免蒸汽冷凝影響旋片真空泵的性能。當可凝天然氣被清除后,氣鎮閥應及時關閉。  旋片真空泵在泵運行期間,應注意聲音。根據電機負載是否正確,在正常情況下,僅允許堅固和輕微的閥板打開和關閉閥門。  在停止之前,必須關閉旋片真空泵吸入口上方的閥門,以將泵與真空系統斷開,然后停止并停止冷卻水。當水冷泵不工作時,如果氣溫低于5,泵體內的冷卻水必須排出,以免凍裂。  旋片真空泵主要由泵體、轉子,旋片、端蓋、彈簧等組成。一個轉子偏心安裝在旋片旋片真空泵真空泵的腔內,轉子的外圓與泵腔的內表面相切(兩者之間有一個小間隙),兩個帶彈簧的旋轉葉片安裝在轉子槽內。當轉子旋轉時,旋轉葉片可沿其徑向槽來回滑動,并始終與泵殼內壁接觸。  使用旋片真空泵前,確保泵清潔,防止泵內雜物進入。檢查油位,以便在泵停止時將機油加注到機油標記的中心。過低不能將油密封到排氣閥上,影響真空度。如果過高,在大氣中啟動時會導致燃羅茨真空泵油噴射。在運行過程中,油位有所上升,這是正常現象。油應為指定品牌的清潔真空泵油,從注油孔加入。加注后,應擰緊螺塞。  當環境溫度過高時,油溫將升高,...
2020 - 07 - 24
真空泵的耐腐蝕問題,我看見很多的問題。 我認真看了所有的解答之后,受益匪淺,學到了很多東西。 我們是一個專門研究真空泵腐蝕問題的工作團隊,經過了10多年的積累和實踐,今天在這里寫干貨,幫助被真空泵腐蝕問題困擾的朋友們解決一些問題。  為什么有些問題需要解決,因為世界上沒有完美的材料,一種材料可以耐各種強酸、強堿,也可以耐溶劑,還可以耐高溫、耐磨,材料的強度還很高,說是真的很驕傲。 因此,對于各種情況的特點,正確的選擇并不昂貴,科學合理的選擇才是適合自各兒情況的真空泵才是王道。 而且,耐腐蝕在理論和實踐上有明顯的差異,每個使用單位的使用情況不同,各廠商也有各自獨特的優點和立場。  真空泵隨著人類工業近百年的發展,已經是非常成熟的技術和產品,但真空泵被酸性瓦斯氣體腐蝕,使壽命大幅縮短,是使行業極為苦惱的問題。  真空泵葉輪因腐蝕損壞  那么,真空泵的耐腐蝕為什么這么難呢?  一、腐蝕種類多樣,化學、電化學腐蝕與物理腐蝕并存  首先,真空泵多由金屬材料制成,但金屬耐腐蝕是天然的弱點,引用《腐蝕手冊》,腐蝕是材料由環境引起的破壞,其種類多種多樣。 在泵的運行環境下,金屬材料要經受化學、電化學、物理的多種交叉腐蝕,而且至少有一種。  泵用金屬材料面臨的腐蝕種類  物理腐蝕主要是指空化作用,空化作用發生在高流速液體且有壓力變化的環境中。 氣泡破裂時產生沖擊波壓力,撕裂金屬粒子,可引起設備變形。...
2020 - 07 - 29
真空泵的極限壓力可以簡單地理解為當真空泵在連續抽吸后的抽吸速度為0時真空室的壓力。然而,在實踐中,真空泵的極限壓力需要滿足一定的條件。如今,螺桿真空泵制造商帶著大家去了解如何通過測試獲得真空泵的極限壓力。  真空泵極限壓力試驗  首先,在測試條件方面,測試真空泵的極限壓力時,真空泵的實際轉速與額定值之間的差值不應超過3%;非干式泵的泵液類型和數量是否符合設計要求;水冷泵的冷卻水流量和溫度應符合設計要求;試驗期間的環境溫度應在20 ~ 25之間;測試氣體為室內空氣,相對濕度不應大于75%;如果是帶氣鎮,的真空泵,其風量應滿足實際要求。  具體的測試方法是將規定的測試蓋裝到泵端口上,并在平衡溫度下測量蓋內的極限壓力。步驟如下:首先關閉微調閥,運行真空泵,帶氣鎮在氣鎮,充足的情況下運行至少一小時,然后在氣鎮,關閉的情況下運行一小時,然后每30分鐘測量一次壓力。當三次連續測量的結果顯示壓力不再變化時,這是真空泵的極限壓力。如果是氣鎮泵,在上述測試后,完全打開氣鎮閥。泵溫度再次平衡后,重新測試氣鎮的極限壓力
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2019 - 12 - 24
來源: 86
水環真空泵經常出現在工程項目中。當其運行時會發生氣蝕現象。氣蝕現象會對真空泵設備造成損害。以下是設備發生的現象氣蝕的介紹.  一、壓力吸入區域  1、壓力相當于水環真空泵系統的壓力,也就是說,泵系統的真空度越高,吸入的區域的真空度越高。  2、當達到工作流體的蒸汽壓時,可以認為工作流體蒸汽完全充滿了工作室。此時,泵的外部吸入能力接近0,而泵的氣蝕現象為嚴重。  3、壓力越接近液體的蒸汽壓,液體就越接近沸騰。  4、此時,在吸入區域的工作流體的表面上將有許多氣泡發生,因為工作腔中的工作流體蒸汽發生將占據工作腔中的一些空間,并且泵對外部的抽吸能力將降低。  二、在設備工作過程中  1、在流體運輸過程中,一旦泵中發生出現氣蝕現象,葉輪將因氣蝕而迅速損壞。  2、工作時,它的葉輪也在水和氣體的混合物中高速旋轉,但氣體在高壓下不會凝結。  3、當低壓下的液體壓力低于相對溫度下的蒸發壓力時,液體開始蒸發,并且發生氣泡隨著液體進入的高壓區域分裂,周圍的液體填充原始氣泡空間發生用于液壓沖擊。發生,這種氣泡現象的膨脹和分裂稱為氣蝕現象。  4、需要使用液體作為工作介質,每種液體在一定溫度下都有相應的蒸汽壓。  三、氣蝕的區別  1、當葉輪入口處的壓力等于或低于液體的飽和蒸汽壓時,它將蒸發并產生氣泡。  2、當這些氣泡流到高壓處并再次冷凝時,冷凝過程中會產生高局部壓力,這會使葉輪因疲勞而呈蜂窩狀或海綿狀,并會產生很大的噪音和強烈振動。  使用水環真空泵期間,不僅要按照正確的步驟使用操作。還要在生產過程中及時調整設備。只有做好日常維護,才能從根本上避免使用中發生氣蝕現象。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有...
發布時間: 2019 - 12 - 24
來源: 105
羅茨真空泵在石油、化工、塑料和汽輪機轉子動平衡中起著重要作用。對我們來說,當我們在使用時,我們應該了解羅茨真空泵設備的工作點,以便能夠順利運行。那么羅茨真空泵設備的工作點是什么。  1、重新組裝后,應進行試運行。清洗過程中,羅茨泵中會殘留一定量的揮發油發物。泵將閑置2小時,機油將更換兩次。正常運行后,將再次投入正常運行。  2、當新設備一般泵出清潔干燥的氣體時,建議每100小時更換一次油。換油周期應根據實際使用條件以及是否能滿足性能要求和其他情況進行考慮。  3、工作2000小時后,應進行大修,檢查橡膠密封件程度的老化情況,檢查排氣閥板是否的開裂情況,清理沉積在閥板和排氣閥座上的污垢。  4、向軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應在油標中間,潤滑油應及時更換或補充。  5、務必檢查機油質量情況。如果發現機油變質,及時更換新機油。確保正常工作。  6、清潔泵室內的所有零件,如轉子、轉子、彈簧等。一般,用汽油清洗并干燥。  7、羅茨真空泵需要經常檢查油位。如果不符合規定,必須進行調整以符合要求。  羅茨真空泵工作時主要由泵體內的一對同步齒輪通過兩個旋轉方向相反的轉子驅動。采用先進的技術配件,大大改變了噪音,成為現在流行的新型設備。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。聯系電話400-8625533,手機13928410990。
發布時間: 2019 - 12 - 24
來源: 49
水環真空泵適用于高負壓礦井中也適合很多工程。水環真空泵的軸封在使用過程中是非常重要的,我們常說的泄漏就是從這里開始的。以下是教你如何檢測方法軸封設備是否泄漏。  1、真空損壞門關閉,無泄漏。  2、凝汽器蒸汽側水門關閉,無泄漏。  3、檢查真空系統水位計是否是否破裂、泄漏。  4、檢查低壓缸排氣出口是否是否完整,有無吸氣。  5、檢查水環真空泵負壓處于和狀態下低壓加熱器水位是否是否正常,排水門是否是否關緊。  6、真空系統閥門的水封、管道、法蘭或焊接接頭是否不嚴密,特別是從膨脹箱或鍋爐啟動分離器到冷凝器的管道和閥口。  7、檢查是否(真空狀態的抽取管道連接到氣缸)是否漏氣。當負載降低時,真空下降,負載增加后,真空略微上升。  8、檢查調速給水泵的重力回水是否是否為導向冷凝器。如果回水體積小,水封袋無法密封。真空泵密封水的重力回水應倒入溝渠。  使用水環真空泵需要一系列定期檢修,尤其是軸封。檢查軸封也非常重要。只有不泄漏才能,設備才能正常運行,而不會延遲工作進度。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。聯系電話400-8625533,手機13928410990。
發布時間: 2019 - 12 - 24
來源: 96
往復式真空泵在很多領域都有很大的應用價值,所以我們在使用時應該做好它的維護工作,其中最重要的一點就是要滿足它的環境溫度使用。以下是設備環境溫度的介紹.  1、往復真空泵在使用環境溫度應低于40℃,電機溫升不得超過75℃。  2、務必注意對冷卻水是否的當前環境和溫度進行平穩實時的檢查,以免對設備造成不良影響。間歇啟動冷卻水4-6次,每次2秒鐘,以克服啟動過程中的大扭矩。  3、始終注意每個管接頭處的是否空氣泄漏以及箱內的預真空是否降低。大多數設備結構在運行期間的適當環境溫度應低于40℃,否則需要及時維護。  4、經常注意三角帶的松緊度,調整好后,應及時清洗使用、記得,排出泵內液體。  5、往復式真空泵正常運行1000小時后,應拆卸軸承和端面移動環,檢查磨損情況情況,并更換重復使用的磨損部件不宜。對于輸送流體,介質容易沉淀和結晶。  往復真空泵被廣泛使用。在使用過程中,我們已經掌握了設備使用的環境溫度,因此在接下來的使用中,出現的表面溫度不會太高,這將降低現象和問題的發生。  深圳真空泵廠家恒才機電主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。聯系電話400-8625533,手機13928410990。
發布時間: 2019 - 12 - 23
來源: 104
冷凝器是一種將汽輪機排汽冷凝成水的換熱器,也稱為再水化裝置。冷凝器主要用于汽輪機發電廠,分為水冷冷凝器和空冷冷凝器。水冷表面冷凝器主要由外殼、管束、熱水井、水室等部件組成組成。汽輪機的排汽通過喉部的進入殼體,在冷卻管束上凝結成水,收集在熱井中,并由凝結水泵抽出。水(也稱為循環水)從進水室進入冷卻管束和出水室排出。本文介紹了選擇凝汽器水室使用進口真空泵的參數。  凝汽器是電廠的重要輔機之一,主要用于汽輪機電廠。除了將蒸汽輪機的廢蒸汽冷凝成用于鍋爐re-使用的水之外,冷凝器還可以在蒸汽輪機建立的廢蒸汽處保持真空。  冷凝器由模塊、水室、上下排氣頸部、熱水井、膨脹箱、回流管、出水裝置、低壓旁路和其他部件組成。組裝水壓試驗合格后,應拆卸并交付水室和模塊廠。其中,冷凝器的水室主要由外殼、大接管、方法局域網、圓法蘭等組成。組成,冷凝器有八個水箱。  冷凝器水室氣體的產生及影響  在冷凝器的水室空間中,有大量的氣體溶解在冷卻水中。當冷卻水在冷凝器熱交換后溫度升高,虹吸作用導致壓力循環水低于大氣壓,導致冷卻水中氣體溶解度降低,部分氣體不可避免地被分離出來。分離出的氣體不可可通過閥門排放到大氣中,使得分離出的氣體可能積聚在水室的頂部或循環出水管和主管發生的最高部分。當氣體積聚到一定量時,可能形成氣體阻力,嚴重影響循環水冷卻的正常流量,從而降低冷凝器冷卻的換熱效果,導致汽輪機背壓上升,熱耗增加,嚴重造成循環水系統虹吸破壞,導致冷凝器斷水,最終迫使機組停機,降低經濟性和安全性  冷凝器水室內設置進口真空泵的目的  1.當機組啟動時,水側的空氣可以快速抽出,這樣冷凝器可以快速注滿水到達虹吸管要求。  2.在該單元運行期間,由于溫度升高和壓力降低而從循環水中分離的空氣被連續泵出,使得冷凝器保持在有效虹吸高度運行,且循環水泵的揚程降低。  如何確定選擇凝汽器水室使用進口真空泵的參數  循環水冷卻中包含...
發布時間: 2019 - 12 - 23
來源: 53
隨著真空科學技術的發展,進口真空泵的應用越來越廣泛,特別是在航空航天、航空航天、高能物理、受控熱核聚變、表面物理、半導體和微電子等先進科學領域。真空絕緣、干燥、蒸發、升華、蒸餾、冷凝、濃縮、灌封、浸漬和涂覆等真空技術也廣泛應用于航空電子產品的電氣裝配過程中。那么,進口真空泵在電氣安裝過程中有哪些應用?  為了保證航空航天器件的可靠性和要求質量篩選試驗,提高航空航天電子產品的裝配質量,在航空航天電子產品的裝配過程中,主要有幾個方面,如真空封裝、真空浸漆和真空鍍膜等。同時,對其技術進行了徹底的測試和研究。  今天,小編簡要分析了用于電氣安裝的進口真空泵的真空灌封技術。  (1)封裝機制  灌封是將液態灌封材料如環氧樹脂通過機械或手動方法倒入帶有電子元件的模具中,并在常溫或加熱條件下固化成型的過程。真空灌封是一種操作工藝,其中灌封材料在真空條件下脫氣,然后在真空條件下倒入充滿電子元件的模具中,最后固化并成型。  由于出現灌封件在常壓下存在氣泡或材料泄漏缺陷,很難保證產品質量。這些缺陷導致產品的絕緣性能下降,問題如出現火花、電暈、電弧等。采用真空封裝工藝后,很好地解決了氣泡或漏料等缺陷。提高了產品的絕緣性,保證了產品質量。  (2)真空封裝工藝流程  真空封裝工藝主要包括清洗、預干燥、表面處理、配料、攪拌、真空脫氣等工藝。首先設計制造專用灌封模具,在清洗和預干燥環節對產品進行清洗,干燥產品,將模具中的水分放入模具中,然后將灌封膠混合攪拌,然后將膠液真空脫氣;由于在正常條件下灌封材料中有少量氣體,并且當它們混合時將有少量氣體混合,灌封材料中的氣體將通過真空泵的“脫氣”而減少。  電氣安裝過程采用進口真空泵技術。受到取得了良好的效果,達到了預期目的。真空灌封技術將氣體絕緣轉化為固體絕緣,有效改善產品絕緣能力,確保低壓高壓正常運行。真空浸涂技術對電子產品內部進行無縫完整的涂層處理,以提高...
發布時間: 2019 - 12 - 23
來源: 142
水環真空泵是一種粗真空泵,需要與汽水分離器使用配合使用。安裝汽水分離器時,我們必須掌握正確的安裝方法方法。以下將介紹設備汽水分離器的安裝方法。  一、水環真空泵和汽水分離器的管道安裝  1.如果抽真空時需要向外排氣,分離器的排氣口可以通過管道通向外部。如果沒有提供氣管管線,氣體將通過分離器上的排氣口直接排放到大氣中。  2.泵排氣管應連接到汽水分離器的入口。當作為壓縮機使用時,汽水分離器排氣管應該連接到壓縮空氣系統使用。  3.閥門應安裝在泵的入口氣管上進行控制,以防止泵中的工作流體在停車時由于系統的真空抽吸而回流到系統中。  4.當作為壓縮機使用時,如果壓力存在于管線氣管上,閥門也應安裝在汽水分離器的管線氣管上。  二、調整結構  1.水環真空泵通過安裝在入口氣管和入口氣管上的閥調節真空度和空氣量。因此,當作為壓縮機使用運行時,安裝在出口氣管上的閥可用于調節壓縮機單元的壓力。  2.當壓縮氣體因其使用條件而不允許排放時,應在入口氣管和出口氣管之間安裝導管氣管,導管直徑與閥門直徑相同,以便將氣體體積和壓力調節在限值內。  三、汽水分離器的安裝  1.汽水分離器根據外形圖安裝在基礎上。  2.如果需要改變安裝位置,分離器的連接管道不宜太長,轉彎不能太陡,否則管道中水和氣的流量損失會增加,從而增加泵排氣端的壓力,從而降低氣體體積和真空度,增加功耗。  水環真空泵將在汽水分離器的幫助下抽吸空氣,因此汽水分離器要求為不可。因此,我們應該學習如何安裝方法。如果太麻煩,我們也可以邀請專門人員來安裝。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家...
發布時間: 2019 - 12 - 23
來源: 77
水環真空泵是工廠的常用設備。當時間較長時,出現比問題大得多。其斷裂軸問題通常為發生。許多人不明白為什么會這樣,所以讓我們來介紹一下設備的斷軸原因。  1.水環真空泵發動機軸的端部間隙過大或嚴重燒蝕,發動機在運行過程中前后移動。  2.主軸承已經松動和磨損太久了。斷裂發生在發動機軸的后半部分。這也是由于發動機軸頻繁徑向跳動,導致發動機軸斷裂。  3.軸端的推力面位于主軸上。同時,發動機軸也有空氣壓縮機的負載。當空氣壓縮機的負載增加時,很容易燒蝕或松開發動機軸并產生徑向跳動。  4.如果主軸承和連桿軸承多次燒蝕,燒蝕部分的支撐力減弱,軸的徑向跳動將會頻繁。此外,應力發生在根部消融后發生變化,因此斷裂發生位于軸的根部和臂之間。  5.相鄰主軸承之間的間隙過大,尤其是后兩個主軸承和前兩個主軸承之間的間隙過大。發動機軸后面有一個飛輪,發動機軸前面有一個皮帶輪。當發動機軸兩端受到應力過重時,徑向跳動頻繁。  6、水環真空泵軸彎曲量過大或中心不同,且主軸承間隙因彈性不均勻,阻礙了發動機軸的轉動,加上發動機軸前后載荷不均勻,徑向跳動頻繁。  7.最終主軸承燒蝕或軸承滾動將導致發動機軸后部跳動過大。  水環真空泵運行期間,出現的現象軸可能會突然斷裂。軸斷裂可能出現在表面的發生時刻,但實際上是累積到一定水平程度的定量變化和發生的定性變化的結果。因此,這最終是缺乏日常維護和修理。我們應該把方面做好,減少麻煩。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電...
發布時間: 2019 - 12 - 23
來源: 54
旋片真空泵是一種新型設備。當我們到達使用時間時,空氣中的灰塵會覆蓋它。此時,需要拆卸和內外清潔。以下是清潔和組裝設備的一些要點:  1.組裝前  (1)首先安裝高真空端,清洗并干燥,以便組裝。提起彈簧轉子,并將其安裝到高轉子中。然后放入高真空室內,安裝前端板,安裝定位銷,均勻擰緊螺釘。  (2)組裝后,旋轉應靈活.容易.均勻。然后安裝低真空轉子和后端蓋。低轉子的槽應該朝向后端板。安裝排氣閥時,排氣閥片應靠近閥板和其他零件。  2.組裝時應注意:所有旋轉部件都應涂上真空油。嚴禁鐵屑.泥漿.沙子和灰塵落入泵內。定位銷應接觸良好。安裝的泵應能輕松旋轉,且旋轉重量不均勻,不會堵塞現象。  3.拆卸時應注意各部件的位置.方向和組合緊密度。拆下的零件應分開放置,不允許混合在一起磨損。  4.檢查旋片真空泵的所有部件,看它們是否磨損.粗糙或損壞。根據情況修理或更換它們。  5.請注意,如果在前端板和后端板程度上發現大的劃痕,這意味著轉子在組裝過程中不垂直于中間隔板,并且定位銷應該調整。如果它太嚴重,應該修理或更換。  6.從真空系統中拆下泵。首先拆下低真空端,拆下后端板,然后拆下低真空轉子和鍵,然后拆下前端板,拆下真空泵轉子和轉子.彈簧等。取下觀察窗.排氣閥和排氣蓋,并用汽油或酒精徹底清潔所有零件。  7.組裝后,分別從進氣口和加油孔加油,將油裝入視鏡水平線,然后進行試驗。  旋片真空泵等機器在清洗時需要拆卸。當我們完成清洗和風干后,需要按照程序進行組裝,這樣可以大大節省時間,也可以延長設備的使用壽命,提高工作效率。
發布時間: 2019 - 12 - 22
來源: 85
如果水環真空泵遇到水蒸氣,則會使設備生銹,從而改變密封面,功能會迅速下降。為了避免這種情況,我們應該學會預防。讓我向您介紹一下防止水蒸氣污染設備的方法.  一、污染原理  水蒸氣在擰緊過程中會凝結成水滴,并與真空泵混合形成懸浮液,這不僅會降低真空度,還會使真空泵腔和轉子生銹,破壞密封面并降低極限真空度的泵。  二、預防方法  1、使用液氮冷阱不僅可以很好地吸收水蒸氣,還可以防止機械泵油回流到高真空室中。  2、 水環真空泵配備有油分離器,離心分離器或油水分離器。停止與水混合的機械泵油,處理后的油流入泵中使用。  3、選擇帶有氣鎮裝置的油封機械泵。  4、使用吸水力強的單調劑。  盡管水環真空泵的表面是由一些優質材料制成的,例如不銹鋼,但有時會出現一些損壞設備的問題。水蒸氣是非常普遍的。使用合理的方法來防止其污染設備。不影響設備的正常使用。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。聯系電話400-8625533,手機13928410990。
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