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2020 - 03 - 16
小型真空泵也叫微型真空泵,因為它體積小。小型真空泵(即微型真空泵)是指:它有一個吸嘴和一個排氣嘴,并能在入口處連續形成真空或負壓;排氣噴嘴處形成微正壓;工作介質主要是氣體,是一種體積小的儀器。小型真空泵可用于空調、制冷設備維修、醫療設備抽吸裝置、印刷機械、真空包裝、真空抽吸、物理和化學實驗以及需要真空環境和其他真空操作的小型裝置。應用范圍涉及科學研究、氣體采樣、儀器儀表、化學分析、醫療保健、醫藥衛生、生物工程、自動控制、環境保護、水處理等許多領域。  小型真空泵不適合泵出腐蝕黑色金屬、與泵油發生化學反應、含有微粒灰塵以及含有過多氧氣且具有爆炸性的有毒氣體的氣體。它不能用作輸送泵(即從一個容器泵到另一個容器)。  小型真空泵的電機的圓周運動通過機械裝置使泵內的隔膜做往復運動,從而壓縮和拉伸泵腔內的固定容積的空氣,形成真空(負壓),在泵吸入口和外界大氣壓力之間產生壓差,在壓差的作用下,氣體被壓(吸)進泵腔,然后從排出口排出。  應注意小型真空泵的使用:  1.負載啟動問題。  如果小型真空泵在啟動前在其吸入口有真空或在其排氣口有壓力,則應考慮泵的另一個技術參數:入口的最大啟動負荷和排氣口的最大啟動負荷。  2.小型真空泵的中溫問題。根據通過泵的介質氣體的溫度,選擇普通類型或高溫類型。  3.小型真空泵的可靠性。根據微型泵故障后果的嚴重性,完全按照自己的要求進行。應特別注意的是,該參數是...
2020 - 03 - 19
一、干式螺桿真空泵開機前的檢查和準備  1.檢查真空泵部件是否齊全;  2.檢查不同油位觀察窗處的油位,并確認油位在油位觀察窗中心線以上約3毫米處。  3.檢查并確認真空裝置各閥門的狀態;  a.過程入口閥關閉。  b.入口過濾器排水閥關閉。  c.出口管道暢通,出口管道排污閥開啟。  d.冷卻水入口管道和出口管道閥門開啟。  氮氣線閥門打開,吹掃氣體壓力為0.5巴,氮氣密封氣體壓力為3巴,吹掃閥門關閉。  二、干式螺桿真空泵開機操作步驟  1.聯系現場中控確認可以啟動,通過現場操作欄啟動按鈕啟動真空泵;  2.關閉出水管排水閥;  3.檢查或調整氮氣密封氣體流量,并確認流量為2.5——3升/分鐘;  4.打開凈化閥,確認流量儀表流量設置為最大值。吹掃5——10分鐘后,關閉吹掃閥;  5.打開工藝入口閥并接入系統;  6.真空泵運行期間,觀察機體溫度。可以通過溫度調節閥調節水量來控制溫度(當溫度調節閥位于刻度0時水量最大,當其位于刻度5時水量最小)。溫度要求盡可能控制在50——75℃,以保證不超過80℃。  三、干式螺桿真空泵停止操作步驟  1.關閉工藝入口閥,切斷系統;  2.打開吹掃閥,吹掃20——40分鐘后,關閉吹掃閥;  3.通過現場操作柱停止按鈕停止;  4.關閉氮氣閥;  5.關閉冷卻水閥門;如果在冬季長時間不使用,應排出機體和管道中的冷卻水,以防凍結。  6.打開出口...
2020 - 03 - 24
真空系統是指通過管道將真空泵、真空計和各種部件以適當的方式連接起來,達到一定真空度的裝置。真空系統的基本要求是什么?  1.在泵送裝置或工作室中獲得所需的極限真空和工作真空  極限真空度是指裝置在無泄漏和放氣時達到的真空度,工作真空度是指裝置在進行真空處理時能夠保持的真空度。在真空處理過程中經常會釋放出大量的氣體,此時的工作真空度將大大低于極限真空度。極端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它們從不同方面影響著器件的質量。例如,在使用氧化物陰極裝置的排氣真空系統中,電10-2電極除氣和陰極分解將產生大量除氣。如果工作真空度差,電極可能被氧化,陰極可能活化不好。然而,當裝置最終被密封時,基本上沒有泄漏和放氣,并且裝置中的真空度取決于排氣真空系統的極限真空度。  2.獲得一定工作真空度所需的時間  這個時間取決于真空系統機組的抽吸速度。提高泵送速度可以縮短這一時間。大型工作室顯然需要大的泵速。有時工作間不大,但由于泄漏和放氣嚴重,真空系統也需要較大的抽氣速度,否則大量的泄漏和放氣會大大降低真空度,使系統無法工作。  3.泵送裝置或工作室中有合適的殘留氣體成分  實踐證明,僅僅提高和保證極限真空度和工作真空度是不夠的,還需要對殘余氣體成分有一定的要求。例如,對于真空攝像裝置,為了在一年的使用壽命內保持靈敏度降低不超過巧合,要求裝置中殘留氣體的氧含量不高于10-2Pa。耐高壓真空開關管不應...
2020 - 03 - 27
在真空機組配置確定的情況下,設備所能達到的極限壓力取決于由系統外部流向系統內部的總漏率Qo與虛漏所形成的總“漏”率∑Q1之和的大小及抽氣系統的有效抽速。  真空技術中所講的漏孔是指當封閉的容器內部與外部的氣體壓力或濃度不同時,可以使氣體由器壁的一側泄露到另一側去的小孔、缺陷、或隙縫以及滲透元件或漏氣裝置。漏孔由于尺寸微小、形狀復雜,無法用幾何尺寸表示其大小,所以一般用等效流導或者漏氣速率(簡稱“漏率”)來表示其大小,單位為Pa·L/s。  焊縫是真空制造工藝中最容易產生漏孔的區域之一  常見的焊縫外觀缺陷及其它缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋及內應力都是超高真空系統中的漏孔或者虛漏源的隱患。為了最大程度地減少焊縫缺陷,便于檢測,超高真空要求焊接的零部件使焊縫盡量處在真空側,大氣側焊縫僅作為間斷加強焊縫,同時使最大數量的焊縫能在制造階段分別測試,在最終裝配前給予矯正。由于一些零部件的截面尺寸小,內壁施焊受到限制,某些部位只能采用大氣側焊縫,焊縫應一次焊好,以避免兩次焊接時造成有害空間,那么必須保證單面焊雙面成型的效果優良。  另外還應該指出,由于壓差、振動和熱循環等原因在接頭內產生的應力和應變,可能會使含有缺陷的焊縫產生裂紋從而使焊縫受損,或者在使用過程中焊縫受腐蝕,這樣就可能形成漏點。  因而所采用的焊接方法必須在這些條件下能使焊縫的泄漏率滿足技術要求。  目前,...
2020 - 04 - 01
現在使用包裝設備的廠家很多,為什么需要使用包裝設備?包裝設備的配套設備又是哪個?包裝設備中最關鍵的就是真空泵,它是針對物品抽真空處理的主力設備。真空泵的好壞決定著其的抽氣速度(抽真空速度),而這個又是直接影響整機生產效率的主要因素,所以對于包裝設備而言,真空泵的好壞決定著工作效率的快慢,又以及整機使用壽命的長短。既然如此重要,包裝設備一般選用什么類型的進口真空泵呢?  包裝設備是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的設備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及與其相關的前后工序,如清洗、堆碼和拆卸等。此外,包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要,并滿足清潔衛生的要求。  關于包裝設備一般選用什么類型的進口真空泵這個問題,對于不同的真空包裝廠家而言,他們在真空泵的選擇上無非就是品牌的差異,有的廠家選用的是國產高端品牌的真空泵,而有的廠家選用的則是國產一般品牌的真空泵,更有的廠家所選用的是進口真空泵。而對于不同品牌的真空泵而言,主要區別則在于耐用性與故障率又以及性價比上。  而客觀來看,并不是真空包裝機選用的真空泵工作能力越強越好,其還應考慮機器的自身生產性能而定。每款機器該選用多大的真空泵都是經過科學計算而定的,所以我們一定要加以注意。  包裝是產品進入流通領域的必要條件,而實現包裝的主要手段是使用包裝機械。隨著時...
2020 - 04 - 06
在真空泵中,真空泵油不但作為得到真空泵的物質,并且還具有潤化、制冷和密封性機械設備磨擦點的功效。它是真空泵油最重要的性能。因為真空泵規定高真空值,一般應用石臘基窄餾分潤滑脂。針對外擴散真空泵,還可以應用甲基硅油或別的低蒸汽壓的合成機油。  真空泵室的內部容量持續轉變,產生排氣管效用,這就規定真空泵油應具備適合的黏度和粘溫特點,伴隨著真空泵持續髙速發展趨勢。因為滑片與泵殼中間的髙速磨擦,油溫升高,成品油非常容易氧化分解。非常地,真空泵一般工作中在高的溫度環境中工作,這提升了系統軟件中的蒸汽壓并減少了真空值。因而,規定真空泵油具備優良的苛化可靠性。  假如被真空泵吸進的汽體是腐蝕的,它將與油反映并浸蝕泵中的部件。吸進的空氣中一般帶有水蒸汽和凝結水,這會造成 真空泵油乳化和金屬腐蝕。因而,規定真空泵具備優良的耐蝕性和抗乳化性。真空泵不可以帶上質輕部件,以防危害真空泵油的飽和狀態蒸汽壓。以便避免氣體進到真空泵的自動排氣閥,真空泵油在相對速度的部件(電機轉子和電機定子、電機轉子板和轉子槽等)中間具有空隙密封性的功效)。  真空泵中的真空泵油將在應用一段時間后拆換。比如,裂化、空氣氧化轉性、由機械設備地應力造成的化學變化轉性、由水蒸氣和可冷疑汽體造成的水解反應乳化、由有機化學融解造成的性能轉變、由塵土堆積造成的黏度提升等。在這類狀況下,真空泵油品已不可以考慮真空泵一切正常運作的規定,造成 真空...
2020 - 04 - 08
設備維修分成過后維修和預防維修,真空泵設備也是這般。  預防檢修就是指依據真空泵設備的運行周期時間和應用頻率而制訂的提早開展真空泵設備現況確定的維修方法。  預防維修有多種多樣方式,一是按時預防維修,就是說依照真空泵設備真空泵設備損耗周期時間計劃分配的關機檢修;二是情況維修,就是說對真空泵設備情況開展檢測,發覺常見故障安全隱患或是潛在性常見故障,立即分配適度維修,將常見故障殺死在萌芽期情況。  預防維修的此外一種方式是機遇維修。即運用生產制造的淡旺季或是上中下游關機檢修的機遇開展的預防性維修。機遇維修的“機遇”能夠是適度增加檢修周期時間,還可以是適度減少檢修周期時間,這類增加或是減少是不容易對真空泵設備導致毀壞的。那樣的預防維修也稱之為機遇維修。  不論是采用哪種預防維修方法,全是在真空泵設備常見故障關機前的解決,目地是防止常見故障的產生。  真空泵設備預防維修具備下列優勢:  1.能夠降低和防止非計劃關機  現如今公司大部分依照訂單信息來機構生產制造,顧客對供貨周期的規定十分嚴苛,在精益生產管理公司,按時化、零庫存變成典型性特點。真空泵設備一旦由于真空泵設備關機,就必定會危害某一生產制造工藝流程,這一訂單信息馬上會遭受危害,這對公司經濟效益、信譽度都是有挺大損害。根據預防性維修,防止很多非計劃關機,確保按時供貨,其實際意義重特大。  2.能夠降低真空泵設備的連鎖加盟毀壞,增加真空...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 256
真空泵運行時,經常會出現冒煙和噴油等故障。你知道為什么真空泵會冒煙和噴油嗎?最常見的故障及其排除方法。  一、真空泵冒煙有三種情況  1.當真空泵過濾器安裝好并在維護后打開時,排氣口會出現少量煙霧。這很正常。只有油箱里的氣體在維修前沒有排出。它可能會在一分鐘內消失。如果真空泵在維護后開始冒煙,則有必要考慮過濾器是否安裝到位,或者過濾器密封圈與泵體之間的接觸位置是否有異物,這將影響密封程度并導致氣體未經過濾就被排出。如果在安裝檢查中沒有問題,則考慮真空泵本身的密封組件是否有問題,或者新安裝的過濾器的質量是否有任何異常。  2.維護完成后的幾天到兩個月內開始冒煙。人們認為過濾器有問題。正常情況下,過濾器的使用壽命應為2000小時或三個月以上。如果這段時間內有冒煙現象,要么是過濾器質量有問題,要么是真空泵油有問題,哪一個是問題?區別的方法是:拿出過濾器,看看它。如果外表面的棉花是黑色或臟的,那就是真空泵油的問題。如果棉花表面仍然干凈,濾芯堵塞,這是過濾器的問題。  3.使用2000小時或3個月后會冒煙,這基本正常,需要維護。同時,也表明使用環境不太好,或者泵維護不好。在正常情況下,濾芯應使用半年以上,但不建議在冒煙前更換。機器就像人類一樣。他們平時不接受身體檢查或維護。他們直到疾病來臨才去看醫生,這通常會影響他們的壽命。  二,真空泵噴油,       表明密封性有問題。檢查過濾器密封圈是否安裝到位,或是否有任何影響密封性的異物。  2bv真空泵濾芯是真空泵的重要組成部分。應選擇普通排氣過濾器制造商生產的標準產品,以使設備得到更好的應用。
發布時間: 2020 - 06 - 20
來源: 85
旋片真空泵的噪音,通常是指泵溫度穩定時,在極限真空下測得的噪音水平。 包括泵本身的噪音和馬達噪音,對用戶來說,與泵溫度不穩定時啟動階段的噪音不同的入口壓力下運轉的噪音,還有開氣町工作中的噪音也很關心。 因此,必須考慮各種影響因素。  根據發音部位的不同,旋片真空泵的噪音有以下可能性  (1)旋片與氣缸體的碰撞、泵剩馀容積和排氣死亡間隙中的壓力油的發音  (2)排氣閥座與支撐部件的碰撞  (3)箱體內的回聲和氣泡破裂音  (4)軸承噪音  (5)大量氣體、油撞擊擋板等引起的噪音  (6)其他。 傳動引起的噪音、空冷泵的風扇噪音等。  (7)電機噪聲,這是重要的因素。  旋片真空泵設計過程的建議如下:  1 .旋片與氣缸壁的碰撞  如果設計、制造或材料不正確,刀片的滑動會變差,或者有排氣的死區,因此無法壓縮的油無法使刀片的頭部總是緊貼氣缸壁進行運轉,就會對刀片的氣缸壁產生沖擊音。 因此,最好采用用圓弧面隔開進氣口的結構。 用排氣槽消除死區。 采用線路分隔結構時,請盡量縮短從排氣終點到接點的距離。 對于70l/s以下的回轉泵,考慮到回轉的實際厚度,建議采用7~lomm、大的泵。 最近,由于轉子的轉子槽的存在和轉子頭部只有一根膠帶接觸,所以轉子旋轉到接點位置時,如果密封效果差,就會影響泵的吸引速度和極限壓力。 可以看出,該結構無法完全消除排氣的死區,噪音水平受到限制。  另外,如果旋片與槽之間的間隙過大,性能會降低。 因此,在保證合理的公差配合和幾何公差值,注意轉子的熱膨脹,避免轉子和槽的絨毛,注意油的冷油粘度,設計充分的轉子彈簧力,用圓弧面隔開時,轉子中心的附加偏心值不要太大。 否則,旋片通過兩個圓弧時,在交點處會產生離開汽缸壁的傾向,反而會引起碰撞噪音。 一般來說,小泵為0.20~0.25mm即可,大泵可以適當增大。  排氣死間隙的壓力油和剩馀容積的壓力油的發音。雙旋片真空泵達...
發布時間: 2020 - 06 - 20
來源: 68
維修旋片真空泵時應該注意什么?今天小編給了你分享三個維修旋片真空泵應該注意的要點,希望對你有所幫助!  一、從真空系統上拆下旋旋片真空泵。排干油。首先拆下低真空端,然后取下后端板,取下低真空轉子和鍵。然后拆下前端板,取出真空轉子、旋轉葉片、彈簧等。拆下觀察窗、排氣閥和排氣蓋。用汽油或酒精徹底清潔所有零件。拆卸時,應注意每個部件的位置、方向和緊密度。拆卸下來的部件應分開放置,不允許混合在一起并相互磨損。檢查所有零件,看是否有任何磨損或擦傷、碎裂和其他不良現象,并酌情修理或更換。  特別注意前后端板上發現的較大程度的劃痕,這表明轉子在裝配過程中不垂直于中間隔板,應調整定位銷。如果太嚴重,應該修理或更換。檢查旋片真空泵的間隙:將高轉子分別放入高真空室,低轉子放入低真空室,用刀口尺和測厚儀檢查間隙,兩端間隙應基本相等。      二、組裝前應清洗和干燥,然后組裝。首先安裝高真空端,提起彈簧轉子并將其安裝到高轉子中,然后將其放入高真空室內,安裝前端板,然后安裝定位銷,均勻擰緊螺釘,確保組裝后轉動靈活、輕松、均勻。然后安裝低真空轉子和后端蓋。低轉子的槽應朝向后端板。再次安裝排氣閥。安裝其他零件前,排氣閥片應靠近閥板。  三、組裝旋旋片真空泵時應注意,所有旋轉部件應先用真空油擊打,注意清潔,嚴禁鐵屑、泥漿、沙子和灰塵落入泵內,定位銷要接觸良好,安裝好的旋旋片真空泵應易于旋轉,無不均勻旋轉重量,且無堵塞現象。最終組裝完成后,分別從進氣口和注油孔加油,并在調試前在視鏡橫線加載旋葉真空泵。
發布時間: 2020 - 06 - 20
來源: 80
如果旋片真空泵運行不正常,往往會出現故障,如旋片真空泵真空度下降、冒煙、噴油、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內乳化的現象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關機后再逐一消除。以下是旋片真空泵故障的方法,希望對大家有用!  一、旋片真空泵的煙霧和噴油:指運行中從旋片真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油。  1、冒煙,如果泵剛剛開始運行冒煙現象,屬于正常,如果長時間冒煙就不正常。解決方法:煙霧表示修理泵入口外的管道、閥門和容器。泄漏檢測后,煙霧將會消失。  2.噴油意味著進氣口外有許多泄漏點,甚至進氣口也暴露在大氣中。解決方法:密封泵的進氣口,使泵運轉。如果沒有注入油,就有泄漏。排氣閥片損壞,檢查排氣閥片是否損壞,更換損壞的排氣閥片。  二、旋片真空泵的噪聲:這里指的是泵的噪聲。  1.敲缸、泵運轉時發出不規則的噪音,像金屬敲打金屬的聲音。這是轉子撞擊泵體的聲音。這種情況主要是由配套旋轉板之間的彈簧斷裂或收縮或彈出故障造成的。  解決方法:打開泵,檢查螺旋彈簧是否損壞。更換彈簧。  2.排氣閥噪音大,主要是泵排氣閥損壞。  解決方法:更換排氣閥片。  三、旋片真空泵真空度下降  指目前測得的旋片真空泵真空度低于出廠指標或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情況。  1.此次添加的旋片真空泵油品牌與原廠不同。不同等級的真空泵油由于不同等級油的飽和蒸汽壓不同,結果也不同。  解決方案:根據產品的型號和規格更換正確的新真空泵油。  2.另外,由真空泵油引起的真空度低,即真空泵油被乳化和變色,或者太臟。  解決方法:排空泵內所有的真空泵油,更換同類型的真空泵油,解決泵內沒有進入被抽氣體中的水蒸氣和雜質的問題。  3.泵送氣體的溫度可能過高。  解決方法:降低泵送氣體的溫度或增加相應的熱交換器。  4.泵內的油路堵塞或不暢,泵腔內沒有保留一定量的油。  解決方法:檢查油路是否暢通...
發布時間: 2020 - 06 - 20
來源: 59
使用中的各種旋片真空泵所需的流量揚程與其選型設計的參數相差太多。例如,使用低揚程和高揚程將導致功耗增加,或者在用水高峰時選擇旋片真空泵流量,如果在用水高峰時不采取相應的變頻措施,將會損失大量電能。旋片真空泵的具體節能措施如下,供您參考。  1.葉輪的切割  泵站規劃設計中旋片真空泵的額定揚程值,由于情況的一些變化,往往與揚程供水廠的實際情況不一致。旋片真空泵的葉輪切割是解決旋片真空泵的類型和品種與供水對象要求多樣性之間矛盾的一種選擇方法。它擴大了旋片真空泵的應用范圍,通過切割葉輪來調整旋片真空泵的工作特性,使其工作在合理的范圍內。  根據旋片真空泵額定揚程值與實際運行揚程,值的差異,通過減小工作輪外徑、減小揚程值流量使其與實際揚程,值一致、改變旋片真空泵的設計運行點,是提高旋片真空泵運行效率的有效途徑。  2.旋片真空泵的調速  為了保證旋片真空泵在高效區的運行,保證旋片真空泵節能的措施之一。為了適應不同的工作條件,改變旋片真空泵的性能曲線,除了葉輪切割外,調速也是一種常用的方法。  3.減少旋片真空泵本身的機械損失  如軸封與軸承的摩擦損失,應采用注射式軟密封墊片,并應注意減少旋片真空泵的傳動損失。此外,科學和經濟的管理將提高前池的水位。注意高峰期產水與供水的平衡,及時對泵房機組進行綜合分析,優化組合,使旋片真空泵機組在最佳運行點運行。  4.降低旋片真空泵流動部件的粗糙度,減少水流的摩擦損失。  葉輪和泵殼內表面的拋光和除銹可以提高旋片真空泵的效率,節能1%左右。如果涂裝平滑,節能效果會更明顯,達到5%左右。  旋片真空泵生產廠家說從上述節能措施的效果比較來看,除了調整流量和合理配置揚程及切割工作輪外,平滑涂層的應用具有較低的成本和最高的效率增量。
發布時間: 2020 - 06 - 20
來源: 81
旋片真空泵不適合抽高含氧量、爆炸性、腐蝕性和粉塵的氣體。如果需要在這種情況下工作,應采取相應的防爆、防腐蝕和防塵措施。  新泵或修理后的旋片真空泵應進行單獨的泵送試驗,并記錄下來,以供將來維護參考。  打開冷卻水,間歇啟動(但不要太多次,否則電機會燒壞),使泵緩慢旋轉,待泵腔內的油排出后正式運行。  移除可冷凝氣體時,應打開氣鎮閥,以避免蒸汽冷凝影響旋片真空泵的性能。當可凝天然氣被清除后,氣鎮閥應及時關閉。  在泵運行期間,應注意聲音。根據電機負載是否正確,在正常情況下,僅允許堅固和輕微的閥板打開和關閉閥門。  在停止之前,必須關閉旋片真空泵吸入口上方的閥門,以將泵與真空系統斷開,然后停止并停止冷卻水。  當水冷泵不工作時,如果氣溫低于5,泵體內的冷卻水必須排出,以免凍裂。  保持清潔  正常維護應保持旋片真空泵和周圍環境的清潔。如果有油溢出,導致油位下降,影響真空泵的性能,可以注意及時補充。新泵每100~150小時換一次油,具體視具體情況而定。換油操作是“先排出舊油,然后從排氣口排出少量新油,沖洗泵室,然后啟動泵,幾分鐘后排出。如果排出的油不干凈,必須再次注入新油,直到泵排出的油干凈為止。
發布時間: 2020 - 06 - 19
來源: 132
一、雙級旋片真空泵為什么會出現高溫  1.高電機功率和高工作電流導致真空泵溫度高。  2.風扇葉片數量少,產生的空氣量少。風機轉速低,風壓和風量小。  3.真空泵電機所在的母線電壓為380伏,由于電纜壓降和負載分布不均勻,電機實際施加的電壓只有365伏,電壓低導致運行電流大。  4.電機附有灰塵和油污,降低散熱能力,導致真空泵溫度高。  二、雙級旋片真空泵高溫解決方案  電機功率和轉速與真空泵匹配,不能改變。風扇安裝在電機的主軸上。電機的轉速決定風扇的轉速,不能更換。雖然增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用,但當葉片數量增加時,動態平衡就不容易找到。如果對準不好,電機的振動會增加。  1.將原雙級旋片真空泵的風扇罩延長40厘米,并在內部安裝一個與風扇罩直徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦,轉速為1489轉/分,電壓為380伏,原風機不變。軸流風扇由另一個電源控制,并且軸流風扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后,應及時啟動軸流風機,并在真空泵關閉后30分鐘關閉軸流風機,以充分冷卻主電機。  2.定期對真空泵電機進行除塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力。  3.將真空泵所在的母線電壓調整到400伏  眾所周知,真空泵油在旋片真空泵中起著非常重要的作用,尤其是2X旋片真空泵,其性能與真空泵油密切相關,尤其是真空泵的極限真空壓力和使用壽命。真空泵油不僅作為獲得真空的介質,還起到潤滑、冷卻和密封真空泵摩擦點的作用。  三、雙級旋片真空泵油的主要性能  1.非常低的蒸汽壓。這是真空泵油最重要的性能。由于旋片真空泵要求高真空度,一般采用石蠟基窄餾分潤滑油。  2.良好的熱氧化穩定性。真空泵不斷高速發展。由于滑片和泵體之間的高速摩擦,油溫升高,油品容易氧化分解。特別地,擴散泵通常工作在非常高的溫度環境中,這增加了系統中的蒸汽壓并降低了真空度。因此,真空泵油需要具有良好的熱氧化穩定...
發布時間: 2020 - 06 - 19
來源: 104
旋片真空泵主要由泵體、轉子,旋片、端蓋、彈簧等組成。一個轉子偏心安裝在旋片真空泵的腔內,轉子的外圓與泵腔的內表面相切(兩者之間有一個小間隙),兩個帶彈簧的旋轉葉片安裝在轉子槽內。當轉子旋轉時,旋轉葉片可沿其徑向槽來回滑動,并始終與泵殼內壁接觸。旋轉葉片與轉子一起旋轉,將真空泵室分成幾個可變容積。操作旋片真空泵應注意哪些問題?讓我們看看!  1、使用旋片真空泵前,確保泵清潔,防止泵內雜物進入。檢查油位,以便在泵停止時將機油加注到機油標記的中心。過低不能將油密封到排氣閥上,影響真空度。如果過高,在大氣中啟動時會導致燃油噴射。在運行過程中,油位有所上升,這是正常現象。油應為指定品牌的清潔真空泵油,從注油孔加入。加注后,應擰緊螺塞。應過濾油以防止異物進入堵塞油孔。根據油標準向刻度添加真空泵油。旋轉三通閥,使泵的吸入管與大氣相通,隔離真空容器,并打開排氣口。  2.當環境溫度過高時,油溫將升高,粘度將降低,飽和蒸汽壓將升高,這將導致極限真空降低,尤其是熱電偶測得的全壓力。  3.真空泵不應用于抽取氧氣含量高、爆炸性和對金屬腐蝕的氣體。此外,吸入可能與泵油和含有大量水蒸氣的氣體發生反應的氣體也是不合適的。  4.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,則應與泵同時運行。  5.泵正常運行后,緩慢旋轉三通閥,將泵的吸入管與抽空的容器連接起來,并將其與大氣隔離。  6.用手轉動滑輪,檢查運轉情況,無異常情況,然后打開電源,注意轉動方向。  7.使用一段時間后,皮帶變松,應調整電機位置。注意補充泵油。當發現泵油中有雜質或水時,用新油更換并清潔泵體。不要用揮發性液體如乙酸乙酯和丙酮清洗泵體。  8.大型旋片真空泵的極限真空應根據壓縮水銀真空計進行檢查。如果壓力表完全預抽,泵溫度達到穩定水平,泵端口直接連接到壓力表,并且在運行30分鐘內將達到極限真空。  9.如果相對濕度較...
發布時間: 2020 - 06 - 19
來源: 88
旋片真空泵可以泵出密封容器中的干燥氣體,如果配有氣體鎮流裝置,還可以泵出一定量的可冷凝氣體。然而,它不適合泵出含有太多氧氣、對金屬有腐蝕性、與泵油發生化學反應以及含有微粒灰塵的氣體。那么,應該如何檢查旋片真空泵的油位呢?讓我們把它介紹給每個人。  檢查旋片真空泵的油位。油位應在旋片真空泵油標的中心。如果油位過低,排氣閥無法密封,從而影響真空度。油位過高,這將導致啟動時燃油噴射。  1.旋片真空泵運行前,取下三角帶,校正電機轉向,然后開始避免噴油。  2.運行中,油位略有上升,這是正常現象。當油量不足時,使用真空泵油并從注油孔添加。應過濾油,以避免異物進入堵塞油孔。如果電磁閥安裝在旋片真空泵的泵口,它應與泵同時運行。  3.當旋片真空泵開始啟動時,按一次或兩次點動啟動按鈕,使泵腔內的油壓達到油箱,然后正式啟動運行。當環境溫度較高時,旋片真空泵油溫升高,粘度降低,飽和蒸汽增加,導致極限真空降低。因此,應加強通風和散熱。在停止旋片真空泵之前,應關閉吸入口的閥門以與真空系統隔離,然后應停止泵以檢查旋片真空泵的極限真空,并應采用壓縮真空計。真空計應直接與旋片真空泵的泵口連接,在運行30分鐘內達到極限真空。  4、旋片真空泵運行注意事項。檢查旋片真空泵油量是否在油標記線附近;不要過快打開泵送系統的閥門,以免大量噴油。運行過程中,注意任何異常噪音和撞擊聲,注意泵油溫的升高,當某些部件過熱時,應立即停泵,以免卡泵或磨損。
發布時間: 2020 - 06 - 19
來源: 95
小型無油真空泵和大型真空泵最明顯的區別在于體型的差異,小型無油真空泵好搬運,解決了困難搬運的問題,小型真空泵怎么樣了? 容易發生什么樣的問題? 接下來,我們來理解那個吧。  小型真空泵是指小型真空泵。 小型真空泵通常被稱為小型真空泵。 微真空泵(即小型真空泵)是指一步一個地具備吸嘴、排氣噴嘴,能夠在入口持續形成真空或負壓。 在排氣噴嘴上形成微小正壓的工作介質主要是氣體,是小型的設備。  小型真空泵常見故障和解決方法:  1.殼體裂紋破裂  真空泵由于鑄造、加工缺陷、內部應力和過載運轉等原因,零件經常出現龜裂和破壞現象。 通常的修復方法通過采用焊接或“冷焊”技術,可以避免熱應力的變形,同時最大限度地滿足材料良好的密合性和抗壓、耐腐蝕性等綜合性能,因此能以最低成本的投入有效地保證生產、安全、方便、可靠性。  2.泵軸軸承的磨損  真空泵傳動部位的磨損是一個普遍的問題,其中包括軸承位置、外殼、軸承室、鍵槽和螺釘等部位,傳統方法以修補焊接和涂裝為主,用高分子材料修復,避免分解,不使用機器。 沒有修補焊接熱應力的影響,修復的厚度也沒有限制。 同時,產品所具有的金屬材料不具備的退避性,可以吸收設備的沖擊振動,避免再磨損的可能性,大幅度延長設備零件的壽命,為企業節約大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。  3.腐蝕  廣東小型真空泵的腐蝕形態分為全面腐蝕和局部腐蝕兩種,前者發生在小型真空泵的全面,后者只發生在局部,用高分子復合材料對真空泵實施了表面有機涂層的防腐蝕,具有良好的耐化學性和優異的力學性能和粘合性能,比傳統的壓力容器焊接修復施工簡單,成本低。
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