水環真空泵(簡稱水環泵)為粗真空泵，所得極限真空為2000~4000Pa，大氣噴射器可達270~670Pa。
水環泵也可以作為緊縮機使用，被稱為水環式緊縮機，屬于低壓的緊縮機，其壓力范圍為1~2105Pa的表壓。
水環泵開始作為自吸泵使用，已經在石油、化學工業、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等多個工業部門使用。
在工業生產的許多工藝中，水環泵被廣泛使用，如真空過濾、真空取水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回流和真空脫氣等。
隨著真空使用技術的飛躍發展，水環泵在取得粗真空方面一直受到關注。
因為水環泵中的氣體緊縮是等溫的，所以除了可以排出容易燃燒、爆炸的氣體之外，還可以排出含塵、含水的氣體，所以水環泵的使用正在增加。
水環式真空泵的工作原理如原理圖：在泵體中加入適量的水作為工作液。
當葉輪沿圖示方向順時針旋轉時，水被葉輪拋向周圍，在離心力的作用下，水構成由泵室的形狀決定的大致等厚的封閉圓環。
水環的上部本分的外觀正好與葉輪輪轂相接，水環的下部內外觀正好與葉片前端相接觸。
現在，葉輪的輪轂和水環之間形成了月牙狀的空間，這個空間被葉輪分成葉片數量橫向的幾個小空洞。
以葉輪的上部0為起點，葉輪在旋轉前的180，小腔的容積變小變大，通過端面的吸氣口，現在氣體被吸入，吸氣結束后，小腔被吸氣口隔斷。
葉輪持續旋轉時，小腔變大變小，氣體被收緊。小腔與排氣口相通時，氣體排出泵外。
如上所述，由于水環泵根據泵室容積的變化來實現吸氣、緊縮、排氣，所以屬于可變容量式真空泵。
水環泵與其他類型的機械真空泵相比，具有結構簡單、制造精度要求不高、加工簡單的優點。 結構緊湊，泵轉速高，無需減速設備即可直接連接電動機。
因此，小結構尺寸，可以得到大的排氣量，占地面積也小。
緊縮氣體基本上是等溫的，也就是緊縮氣體的行進溫度的變化很小。 由于泵室內沒有金屬摩擦外觀，不需要使泵內光滑，磨損少。
滾動體和固定件之間的密封可以用水封直接完成。 進氣均勻，作業順暢可靠，操作簡單，易于維護。 水環泵也差：效率低，一般在30%左右，好的可達50%。
真空度低不僅受到結構上的制約，重要的是受到作業液充實蒸氣壓的制約。
作為工作液使用水的話，極限壓力只有2000~4000Pa。 如果使用油作為作業液，則為130Pa。
總之，由于水泵中的氣體節流是等溫的，所以能夠排出易燃易爆的氣體。 因為沒有排氣閥和摩擦外觀，可以排出帶塵埃的氣體、凝固性氣體、氣水混合物。
盡管有這些突出的特色，效率低下，但仍被廣泛使用。
水環式真空泵的啟動、停車要點：1.應在水環真空泵運轉前進行;
(1)檢查圓盤動聯軸器是否堵塞。
(2)根據周圍環境，檢查各部分的螺絲是否緊固，各部件是否整齊，各光滑點的狀況是否優越。
(3)運行時先關閉進氣管和排氣管，然后將水注入泵的填充劑中，當氣水分離器溢出水時，啟動馬達，再打開排氣管和進氣管。
2 .水環真空泵運轉后，應：
(1)作業中遵守工作場所，經常調查馬達、軸承溫度是否正常，各光滑點是否光滑。
(2)調節水封的進水量，在確保泵密封的同時盡量減少使用水量。
(3)調節給水量，使泵以少的消耗水量達到高真空度。
(4)仔細檢查真空泵和自動排液器是否正常，嚴禁濾液進入真空泵。 備用泵每隔10天打開一次，要避免泵內生銹。
3、停放水環式真空泵時應：
(1)先關閉吸氣管，然后關閉排氣管，然后停電及停止向填料及氣水分離器內灌水。
(2)停止向氣水分離器溢水后，關閉向泵內的灌水管。
(3)泵長期停車時，應放松泵和氣水分離器的放水管，使水完全干凈，冬天要進行防凍作業，不要凍結泵和水管。