真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說，真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。

　　真空泵的安裝說明

　　1.水泵應安裝在地面牢固的地方，周圍應留有足夠的空間進行檢查、維護和保養。

　　2.基礎應保持在泵底座下的水平位置。建議在底座的四個角上安裝緩沖橡膠或螺栓，以確保泵的平穩運行和低振動。

　　3.泵與系統之間的連接管道應密封可靠。對于小型泵，可以用金屬管連接密封墊，也可以用耐油橡膠。對于小型泵，可以用真空橡膠管來連接。管道直徑不應小于泵的吸入直徑，管道應短，彎頭少。(焊接管道時應清除管道中的焊渣，嚴禁焊渣進入泵室。)

　　4.在連接管道中，用戶可以在泵進氣口上方安裝閥門和真空計，隨時檢查泵的極限壓力。

　　5.按規定將電機標志與電源、接地線相連，并安裝適當規格的保險絲和熱繼電器。

　　6.當泵通電進行試運行時，必須拆除電機皮帶，以確保泵在投入使用前按照指定方向轉動，以防止反向噴油。(轉向防護罩指示的方向)

　　7.對于帶冷卻水的泵，根據需要連接冷卻水。

　　8.如果電磁閥安裝在泵端口，閥門和泵應同時動作。

　　9.當泵排出的氣體影響工作環境時，可以將油霧過濾器導出或安裝在排氣口連接管道中。

　　真空泵的使用說明

　　1.關閉泵上方的閥門

　　2.裝有冷卻水的泵與冷卻水相連。

　　3.轉動方向盤的皮帶輪幾次，將泵室中的油排入油箱，以確保起動時不易噴油。(特別是在冬天，油很粘，啟動負荷很大，所以請注意)。

　　4.啟動電機，泵運行，觀察油窗，檢查油位。油位應該在機油標記的中心。高油位將導致噴油。油位低會導致潤滑不良，泵的極限壓力無法達到出廠指標。請參考泵指示器，了解注油和放油位置的詳細信息。慢慢打開泵上方的閥門，系統開始工作。當泵不工作時，在油窗中幾乎看不到油，泵體進入中的油位取決于泵的操作。

　　5.冷卻水的入口溫度不應超過30，入口水和出口水的溫差不應超過3。

　　6.當環境溫度低于5時，應排出泵油并加熱至15-30，然后加入泵中開始工作。

　　7.從油溫中減去環境溫度后，泵的溫度不應超過40。否則，應加強通風和散熱或添加冷卻水流量。

　　8.當入口溫度高于40且泵溫度過高時，必須采取措施冷卻氣體。

　　9.當吸入的氣體對泵油或泵有影響時，應在泵口前安裝合適的過濾裝置。

　　10.當泵抽出少量可凝氣體時，啟動泵時應打開氣鎮閥半小時，以延長泵油的使用時間。

　　11.泵出含有顆粒和灰塵的氣體時，應在泵口前安裝合適的過濾器。

　　12.在關閉泵之前，關閉泵上方的閥門以與系統隔離，然后停止泵，擰緊氣鎮閥以防止漏油，最后關閉冷卻水。冬季結冰時，應排出泵內的冷卻水，以防止泵腔結冰和破裂。

　　注：僅供參考，不同型號和系列的產品以說明書為準。

　　真空泵維護

　　1.經常檢查油位位置，不符合規定必須調整到符合要求。當泵運行時，油位達到機油標記的中心。

　　2.經常檢查油情況，發現油變質應及時更換新油，以保證泵正常工作。

　　3.換油周期應由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新泵，當泵送清潔干燥的氣體時，建議每100小時左右換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后，可以適當延長換油期。

　　4.正常情況下，泵運行2000小時后應進行大修，以檢查橡膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否破裂，并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔泵室內的所有零件，如轉子、轉子、彈簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時，小心輕放，小心輕放，避免碰撞。

　　5.有條件的對同一管道進行清洗，保證管道暢通。

　　6.重新組裝后，應進行試運行。一般應運行2小時，換油兩次。由于清洗過程中會有一定量的揮發性物質留在泵內，正常運行后應投入正常運行。

　　7.該系列泵油采用專業進口真空泵油。