羅茨真空泵的整體結構由泵體的布置決定。目前，國內外羅茨真空泵的整體結構主要有三種類型：
(1)垂直結構的進、排氣口水平布置，便于管道的組裝和連接。
然而，這種泵重心高，高速時穩定性差，所以這種泵主要用于小型泵。
(2)臥式泵的進氣口在上方，出氣口在下方。有時，為了便于真空系統管道的安裝和連接，排氣口可以從水平方向連接，即進氣和排氣方向相互垂直。
此時，排氣口可以從左或右方向打開，并且除了排氣管的一端之外，另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低，高速時穩定性好。一般來說，大中型泵都采用這種結構。
(3)泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制，轉子裝配方便，泵的占地面積小。但是，泵重心高，齒輪拆裝不方便，潤滑機構相對復雜。只在外國產品中發現。
泵的傳動方式
化工羅茨真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。
傳動結構布置主要有兩種類型：一種是電機和齒輪放置在轉子的同一側如圖。
從動轉子由電機的端齒輪直接驅動，驅動轉子軸的扭轉變形小，兩個轉子之間的間隙不會因驅動軸的扭轉變形大而發生變化，從而使轉子之間的間隙在運行時均勻。
這種傳動方式最大的缺點是：a .傳動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆卸和調整不方便;b
.整體結構不對稱，泵的重心偏向電機和齒輪箱。
另一種是電機和傳動齒輪分別安裝在轉子的兩側。這種形式使泵的整體結構對稱，但驅動軸有較大的扭轉變形。
為了確保轉子在運行過程中間隙均勻，軸應具有足夠的剛度，軸和轉子之間的連接應緊固(目前，轉子和軸焊接或鑄造成一個整體結構)。這種結構拆裝非常方便，所以應用廣泛。