一、羅茨真空泵結構

　　泵的總體結構由羅茨真空泵泵體的布置決定。目前，國內外羅茨真空泵的總體結構大致有三種類型。立式結構的進、排氣口水平布置，便于管道的組裝和連接。然而，這種泵重心高，高速時穩定性差，所以這種泵主要用于小型泵。臥式泵的入口在上方，出口在下方。有時，為了便于真空系統管道的安裝和連接，排氣口可以從水平方向連接，即進氣和排氣方向相互垂直。此時，排氣口可以從左或右方向打開，并且除了排氣管的一端之外，另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低，高速時穩定性好。一般來說，大中型泵都采用這種結構。泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制，轉子裝配方便，泵的占地面積小。但是，泵重心高，齒輪拆裝不方便，潤滑機構相對復雜。只在外國產品中發現。

　　二、羅茨真空泵傳輸方式

　　羅茨真空泵二號轉子通過一對高精度齒輪實現相對同步運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。主要有以下兩種類型的傳動結構布置：

　　一是電機和齒輪位于轉子的同一側，從動轉子由電機的端齒輪直接驅動，因此驅動轉子軸的扭轉變形較小，兩個轉子之間的間隙不會因驅動軸的扭轉變形較大而改變，因此轉子之間的間隙在運行時是均勻的。

　　這種傳動方式最大的缺點是：a .傳動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆卸和調整不方便;b .整體結構不對稱，泵的重心偏向電機和齒輪箱。

　　二是電機和傳動裝置分別安裝在轉子的兩側。這種形式使泵的整體結構對稱，但驅動軸有較大的扭轉變形。為了保證轉子在運行時間隙均勻，軸應具有足夠的剛度，軸與轉子的連接應緊固(目前轉子與軸焊接或鑄造成一個結構)。這種結構拆裝非常方便，所以應用廣泛。

　　三、羅茨真空泵特征

　　啟動快、功耗小、運行保護成本低、泵送速度快、效率高、對泵送氣體中含有的大量水蒸氣和灰塵不敏感、100-1 Pa壓力范圍內的泵送速度大、快速消除突然釋放的氣體。

　　這種壓力等級在油封式機械真空泵和分散泵之間是有益的。因此，通常在分散泵和油封式機械真空泵之間串聯，以提高兩端壓力表的泵送能力。這時它也被稱為機械增壓泵。

　　在更寬的壓力范圍內有更大的泵送速度。采用精密斜齒輪旋轉和精密聯軸器連接，保證了泵的平穩運行和動力傳遞的準確性，運行噪音極低。

　　轉子具有良好的幾何對稱性，所以它的振動小，運行顛簸。由于嚴格控制轉子和轉子與泵體之間的間隙，泵腔內的運動部件之間沒有摩擦，從而實現更高的轉速。泵室不需要用油密封和潤滑，這樣可以增加油蒸汽對真空系統的凈化。泵室內沒有收縮閥或排氣閥。結構簡單緊湊，對泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感。

　　四、羅茨真空泵應用領域

　　羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農藥、汽輪機轉子動平衡、航天空間模擬等設備上已經試驗了很長時間，因此應該在中國大力推廣和應用。同時，羅茨真空泵廣泛用于真空冶金的熔煉、脫氣和軋制，以及食品和制藥工業的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥。真空泵配件是真空泵消音器，用于真空泵的噪聲控制。轉子的外觀是一個復雜的曲面圓柱體，很難加工和評論。近年來，羅茨泵在國內外發展迅速。它廣泛應用于冶煉、石化、電氣和電子行業。