制藥行業一直作為高新科技行業。發展潛力非常大。今天我們就來介紹一下真空泵在制藥行業的應用。
我們都知道醫藥是離不開的真空的，不管是中藥，合成西藥，多肽蛋白質，疫苗，新藥研發等。那么真空的作用體現在制藥行業的那些環節呢?
1.蒸發蒸餾
2.結晶
3.干燥
4.輸送
5.灌裝
6.雜項
真空蒸發蒸餾的基本理論依據是什么呢?真空下液體的沸點降低，不同液體同一溫度下飽和蒸汽壓不同。
真空蒸發蒸餾在制藥里的應用。
1.中藥的提濃
俗稱中藥提取或濃縮。
主要溶劑就兩種：水或乙醇水溶液。
2.西藥的合成
合成后的物料分離。
蒸餾物包括過程溶劑(醇、酯、酮等)、中間低沸物等。
某些藥品制備中存在氯離子等鹵素，對過流材質要求高。
3.西藥的洗滌
醫藥中間體及成品的提純，通過溶劑選擇性分離。
多數產品過程需多道溶劑洗滌，洗滌完即真空分離。
溶劑多變，比如醋酸乙酯、四氫呋喃、甲醇、乙醇、丙酮等。
真空蒸發蒸餾應用地點
單、多效蒸發器出口冷凝器后
中藥提取常見;
還會看到球形蒸發器及普通閃蒸蒸發器等;
閃蒸設計進入蒸發器前已將母液加熱到真空下的過熱溫度，對連續性生產更易實現;
西藥反應釜
多為批次操作過程;
最終分離效果取決于蒸發溫度和終了真空;
高沸產品及過程物料的分子蒸餾
高沸物的分離真空一般較高;
分離原理類似閃蒸設計;
常用于維生素類、保健品類等
真空蒸發蒸餾的本質是什么呢?我們都知道在經過加熱-蒸發-冷凝分離-抽空的過程
本質是一個傳熱相變過程;
蒸發過程為吸熱汽化;
冷凝過程為放熱液化;
抽空目的是抽除不凝及未凝飽和汽;
決定真空泵真空度的只有介質組成及其蒸發溫度下的飽和蒸汽壓;
決定真空泵抽速大小的只有泄漏空氣量及過程補充不凝氮氣量及冷凝分離溫度;
制藥行業的主要干燥方式
雙錐干燥的特點
批次操作。
初始真空取決于溶劑飽和蒸汽壓。
有機溶劑的干燥真空泵需要防爆。
雙錐干燥真空泵主要機型是羅茨水環真空泵機組
易于防爆設計。
對藥粉夾帶不敏感。
有機溶劑干燥時可選用低溫同類溶劑做工作液。
成本不高，淄博或蘇北為主要供貨。
凍干的特點
批次操作。
操作真空取決于凍干溫度。
熱效率很低，熱敏性、單價較高者適用。
真空冷凍干燥主要優點及適用性。
優點
熱敏性介質破壞性少，比如維生素…。
凍干后疏松海綿狀，體積基本不變。
復水后與凍干前成分與口感差異較小。
適用性
需要低溫保持活性的西藥，比如疫苗及抗生素類。
名貴中藥，如蟲草、鹿茸等。
生物制藥及保健品。
季節性很強的小消費量特色食品。