真空泵葉片也稱真空泵旋片，一般旋片真空泵內部均安裝有真空泵葉片，是真空泵真空包裝時獲得真空泵源的零配件之一。真空泵旋片在泵身體不運行全過程中會造成磨擦，在沒有真空泵油潤化的狀況下很容易造成真空泵葉片產生損壞或破裂、澎漲等狀況。從而進而造成 真空值不夠，真空泵提不上。

　　一、真空泵葉片材料

　　目前市面上普遍的真空泵葉片材料有多種多樣，一般有高純石墨碳片(碳精片)、環氧樹脂葉片、玻纖、復合材料、鋁合金型材等其他材料?？墒菓迷诓灰粯又放撇灰粯有吞栆幐裾婵毡弥?，其原材料均各有不同。

　　(1)高純石墨碳片(碳精片)的關鍵的優勢是：價錢相對性低，環境保護，噪聲小，對泵殼的磨擦小。缺陷是易破裂，不耐磨損。

　　(2)鋁合金型材的關鍵的優勢是：耐磨損，可是價錢相對而言較高，噪聲大，對泵殼的磨擦很大。

　　(3)夾層玻璃高純石墨材料的碳片(葉片)聲音小，但相較為金屬材料葉片不抗磨損，伴隨著當代的加工工藝發展趨勢，玻璃碳高純石墨材料葉片強度和韌性比之前的更耐磨損。

　　二、損壞種類及解決方案

　　在生活起居中旋片真空泵的廣泛應用，旋片真空泵的葉輪是在其中的一個關鍵構件，當旋片真空泵葉輪出現損壞時，常有哪些種類。

　　(1)葉片切斷

　　主要是因為泵內卡有固態，如金屬材料塊、砂礫石等。葉輪轉動時，打在固態塊上或被固態卡死而使葉片斷裂。此外因為葉片根處的應力，泵內小腔的氣、液工作壓力導致的疲憊損壞引發。損壞了葉片的葉輪應立即拆換，并找到緣故，采取有效對策(如因抗壓強度不足而損壞時，可提升葉片數)。

　　(2)葉片裂痕

　　一般均產生在葉片根處。一大半歸屬于疲憊裂痕，也有些是因為葉片和輪毅規格相差太大而造成的鍛造裂痕。產生裂痕的葉輪，應開展拆換，以防葉片斷裂，導致安全事故。

　　(3)葉片的空蝕

　　因為運輸有腐蝕的氣、液而遭到浸蝕，或是液環中帶有固態殘渣，與葉輪表層磨擦而損壞，或是因為氣蝕狀況而損壞的葉輪，比較嚴重的還應拆換，假如損壞不比較嚴重，可選用補焊法開展維修。補焊時可將葉輪加溫到600℃，隨后開展補焊。補焊后的葉槍規格擴大，須用挫刀或在車床邊生產加工至原先的規格，不然會危害原來特性。

? ? ? ??2.2kw旋片真空泵葉片損壞的主要類型及解決方法和上面文章的內容是一樣的可以參考。