1. 離心泵軸承發熱原因及處理方法
(1)潤滑油過多;處理措施：減油。
(2)潤滑油過少;處理措施：加油。
(3)潤滑油變質 ;處理措施：排去并清洗油池再加新油。
(4)機組不同心;處理措施：檢查并調整泵和原動機的對中。
(5)振動;處理措施：檢查轉子的平衡度或在較小流量處運轉。
2. 離心泵泵不輸出液體原因及處理方法
(1)吸入管路或泵內留有空氣;處理措施：注滿液體，排出空氣。
(2)進口或出口側管道閥門關閉或未移去盲板;處理措施：開啟閥門或移去盲板。
(3)使用揚程高于泵的最大揚程;處理措施：更換揚程高的泵。
(4)泵吸入管漏氣;處理措施：杜絕進口側的泄漏。
(5)錯誤的葉輪旋轉方向;處理措施：糾正電機轉向。
(6)吸上高度太高;處理措施：降低泵安裝高度，增加進口處壓力。
(7)吸入管路過小或雜物堵塞;處理措施：加大吸入管徑，消除堵塞物。
(8)轉速不符;處理措施：使電機轉速符合要求。
3. 離心泵流量、揚程不足原因及處理方法
(1)葉輪損壞;處理措施：更換新葉輪。
(2)密封環磨損過多;處理措施：更換密封環。
(3)轉數不足;處理措施：按要求增加轉速。
(4)進口或出口閥未充分打開;處理措施：充分開啟閥門。
(5)在吸入管路中漏入空氣;處理措施：把泄漏處堵死。
(6)吸入端的過濾器堵塞;處理措施：清理過濾器。
(7)介質密度與泵要求不符;處理措施：重新核算或更換合適功率的電動機。
(8)裝置揚程與泵揚程不符;處理措施：改變葉輪直徑或更換(檢查電機額定功率是否滿足)。
(9)泵旋轉方向錯誤;處理措施：檢查、調整泵旋轉方向。
4. 離心泵密封泄露嚴重原因及處理方法
(1)密封元件材料選用不當;處理措施：重新選擇更換合適的密封件。
(2)摩擦副嚴重磨損;處理措施：更換磨損部件，并調整彈簧壓力。
(3)動靜環吻合不勻;處理措施：重新調整密封組合件。
(4)摩擦副過大，靜環破裂;處理措施：更換靜環，按要求裝密封組合件。
(5)O形圈損壞;處理措施：更換O形圈。
5. 離心泵發生振動及雜音原因及處理方法
(1)泵軸與電機軸中心線不對中;處理措施：校正對中。
(2)軸彎曲;處理措施：更換新軸。
(3)泵或電機滾動軸承磨損;處理措施：更換軸承。
(4)泵產生汽蝕;處理措施：增加吸入端的壓力或降低泵的安裝高度。
(5)轉動部分與固定部分有磨損;處理措施：檢修泵或改善使用情況。
(6)轉動部分失去平衡;處理措施：檢查原因，設法消除。
(7)管路或泵內有雜物堵塞;處理措施：檢查排污。
(8)關小了進口閥;處理措施：打開進口閥，調節出口閥。
(9)底座剛性不夠或地腳螺栓松動。處理措施：加固底座或緊固地腳螺栓。
(1)泵和原動機不對中;處理措施：調整泵與原動機的對中性。
(2)介質相對密度變大;處理措施：改變操作工況或更換合適功率的電動機。
(3)轉動部分發生摩擦;處理措施：修復摩擦部位。
(4)裝置阻力變低，偏向大流量;處理措施：關小排出閥以獲得標牌上指定的流量。