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2019 - 07 - 19
盡管干式螺桿真空泵和爪式真空泵都是真空泵,但由于不同的工作原理可能會出現結構差異。為了獲得盡可能低的壓力,兩個泵分為4個階段,但是通過泵級將爪分離到階段,并且螺桿泵通過螺釘的交叉點分開,因此有一個兩個階段之間差異很大。     一,使用過程的差異 1,干式螺桿真空泵氣路通道最短,各級氣體轉移位置恒定,有利于泵外部氣體的快速排放,減少泵內氣體的變化和冷凝。排出固體顆粒。由于階梯式分隔,氣體通道長且彎曲,并且氣體容易冷凝,這容易阻塞通道。 2.螺桿真空泵的泵體和轉子單一,易于進行防腐處理。幾乎不可能在爪形泵的臺階板上進行表面處理,并且在組裝過程中轉子表面上的腐蝕涂層也容易損壞。 二,可靠性的差異 1.由于踏板的存在,轉子和泵軸不能集成,轉子安裝在軸上。為了便于安裝和拆卸,配合不能太緊,因此在滾動按鈕和松開操作之后很可能發生轉子的旋轉。干式螺桿真空泵的軸和轉子是整體鑄造并完全集成的,沒有裝配問題。 2.爪式真空泵有許多間隙,例如轉子和轉子之間的間隙,轉子和泵體之間的間隙,轉子和端蓋之間的間隙,以及隔板,每個隔板都是獨立的。 。只要問題存在任何間隙,泵就無法正常工作。螺桿真空泵僅在排氣端和轉子之間具有間隙以確定工作性能,并且轉子和轉子之間的間隙彼此相關,并且運行可靠性極高。 第三,保持差異&...
2019 - 07 - 24
羅茨真空泵不能單獨使用。必須配備前級泵。前級真空泵用于降低羅茨真空泵的排出壓力。由于羅茨真空泵的壓縮比受到限制,因此選擇前級真空泵的抽速。重要的是,羅茨真空泵的最大壓縮比隨排出壓力而變化。在高排出壓力下,最大壓縮比高達3:1,最高壓縮比為1至10 mbar。介于(1 mbar = 0.75 Torr)至50:1之間,甚至更高。因此,應根據羅茨真空泵的長期工作壓力范圍選擇前級泵的抽速。例如,有一個系統使用羅茨真空泵裝置抽空氣,在1毫巴的入口壓力下需要600升/秒的抽速,并且工作很長時間,詢問前級泵應該多少選擇。首先假設使用30升/秒的前級泵,當K = 20時,壓縮比K = 600:30 = 20,從上圖開始,最大排出壓力為30毫巴。因此,當使用30升/秒的前級泵時,在低于1.5毫巴的入口壓力下工作是可行的,但是當在高于1.5毫巴的入口壓力下操作時使用更大的前級泵。在這種情況下,工作真空在1.5毫巴以下1毫巴,因此30升/秒的前級泵可以滿足上述真空系統的泵送要求。另外,應該考慮如果正常工作時間長于預提取時間,則可以選擇較小的前泵。如果真空室很大并且需要預抽真空,則需要使用較大的前級泵,有時為了更好地利用設備的效率,該裝置配備了更大的預泵,這是正常運行后停止,并使用較小的前級泵進行維護,以節省電力。在選擇前級泵時,還必須考慮羅茨真空泵裝置的最終壓力要求。對于極限真空度(高達1X10-3P...
2019 - 07 - 29
真空泵具有減少真空系統油蒸氣污染的特點,結構相對簡單緊湊。并已廣泛應用于冶金,食品,化工等行業。在如此廣泛的應用中,我們應該如何找出真空泵效率低的原因?1.使用真空泵的環境環境影響主要是指泵送氣體對系統的污染。在鋼液處理過程中,鋼水會釋放大量氣體,同時少量的小氧化粉和其他小顆粒會被吸入真空泵。這些小顆粒將積聚并粘附在泵體上,這減少了吸入管線的排放并延長了泵送時間,從而降低了泵的泵送功能。2.真空泵的蒸汽壓力低蒸汽壓力和壓力波動對真空泵的容量影響相對較大。因此,蒸汽壓力不應低于所需的工作壓力,但所用真空泵的結構設計已經成型,過高的蒸汽壓力不會增加。泵送能力和真空。另外,為了確保鍋爐提供的蒸汽壓力穩定,最好使用鍋爐為蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,使蒸汽壓力不易波動,確保真空的穩定性能泵。哪個是最好的真空泵?3.真空泵的噴嘴噴嘴是影響真空泵性能的重要組件。問題是:噴嘴錯誤組裝,安裝,堵塞,損壞,腐蝕和泄漏。無論采取哪種預防措施,噴嘴堵塞問題都是不可避免的。一方面,當安裝蒸汽管時,留在管道中的鐵屑和焊渣會堵塞噴嘴。另一方面,當的真空泵系統停止時,蒸汽管易于生銹,并且當使用時銹斑很可能下落并阻塞噴嘴。4.真空泵循環冷卻水真空泵的冷卻水供應不足,冷凝器會產生熱量,氣流聲音會變大,真空度會迅速降低。蒸汽可能會返回排氣管。冷凝水在多級入口真空泵中起著重要作用。冷凝水可以充分冷凝蒸汽。入口真空泵排出壓力中...
2019 - 08 - 01
進口真空泵主要指國外品牌的真空泵。有許多品牌的進口真空泵。德國是真空泵生產的大國。真空泵廣泛用于各行各業,是真空工藝中不可或缺的。隨著經濟的全球化和國民經濟的蓬勃發展,進口真空泵在中國的應用越來越廣泛。本文簡要介紹了中國進口真空泵的應用范圍。進口真空泵根據應用范圍可分為旋片真空泵,羅茨真空泵和螺桿真空泵。真空泵是一種旋轉變容量,在真空泵的應用范圍中起著至關重要的作用。進口真空泵廣泛用于食品加工,制造,航空航天和冶金工業。進口真空泵的應用可分為以下幾點:1.廣泛用于食品加工,制藥,化工石油,冶金和能源等行業。真空泵可以提取各種氣體,包括酸性氣體,易燃易爆氣體。在食品加工行業,進口真空泵可以執行升華,干燥和脫水任務,包括真空干燥,真空儲存和真空蒸發。2.汽車制造應用。真空泵通過負壓的形式增加進口真空泵的驅動力,完成汽車制造業的各項任務。真空泵的主要參數包括:真空泵在不同時間的速度,不同速度下的真空形式和真空罐的體積。3.小型真空泵應用。目前,可以看到小型真空泵,包括腳盆,咖啡機和水族箱。小型真空泵也廣泛用于液體或氣體分析設備。常見的3D打印機,醫療設備和PM2.5空氣。質量檢驗等
2019 - 08 - 06
為什么旋片式真空泵在制糖工藝生產過程中的應用如此重要?在制糖工藝的生產中,真空的可用性在制糖工藝生產過程中起著不可或缺的作用。然而,在制糖工業中,由于冷凝效果不令人滿意,真空效率通常較低,從而影響了制糖工藝生產的生產效率。隨著效果。具有90%冷凝效果的高效冷凝器與旋片式真空泵結合使用,使真空更有效。小編通過這篇文章向您介紹旋片式真空泵在制糖工藝過程中的作用。制糖工藝過程中的重要步驟是什么?制糖工藝過程的一個步驟是干燥。在正常情況下,從離心機中取出的白糖也含有0.5%-1.5%的水,必須將其充分干燥和冷卻才能包裝和儲存。原理是去除材料中含有的水分,使其低于水的沸騰溫度。制糖工藝的干燥基本上基于空氣,使得空氣流過糖的表面,從而帶走糖中含有的水分。或者糖的干燥是水分擴散到空氣中的過程。旋片式真空泵真空干燥是一種干燥方法,其中將材料置于負壓條件下,并且在負壓狀態下的沸點被適當地加熱或材料固化,然后通過冷卻在熔點下干燥。這是一種除去密閉容器中的空氣并在減壓下干燥的方法。在常壓下的各種加熱和干燥方法中,材料的顏色,香氣,味道和營養物由于材料的熱量而受到一定程度的損失。如果采用真空干燥方法,可以通過在負壓狀態下隔離空氣來降低質量損失,并且在干燥過程中易受化學變化如氧化的材料可以更好地保持原始特點。真空干燥是將干燥的食物材料放入封閉的干燥室中。在用真空系統抽真空的同時,適當地加熱待干燥的材料,使得...
2019 - 08 - 09
今天,小編讓大家了解旋片式真空泵在高速造紙機中的應用。真空壓力機主要用于中速和高速造紙機,所用設備是旋片式真空泵。真空壓機的上壓輥是石輥,下壓輥是真空壓輥。真空壓輥的結構與真空輥輥的結構基本相同,真空輥輥由青銅或不銹鋼鑄造而成,輥殼的厚度由所需的剛度和強度決定。造紙機的其他工作參數,例如車輛速度和真空度,是恒定的,輥殼越厚,脫水能力越小。在高速造紙過程中,在毛氈和濕紙被吸出后,它會通過滾筒的孔眼,幾乎不可能到達真空室然后通過真空吸附區,然后通過輥子的離心力將其投入白水盤。真空室的功能僅用于吸入套管孔眼中的空氣。滾輪殼越厚,抽出的空氣量越大。因此,所使用的旋片式真空泵有利于提高壓力機的脫水效率。真空壓輥的輥中有橡膠。你為什么要這樣做?真空壓輥外殼覆蓋有厚度為30至40mm的橡膠。封裝的優點是均勻分布壓力,減少毛氈的磨損,并增加沖壓線上的壓力。生產實踐表明,真空壓輥上孔的軸向和圓周中心距較小,眼孔數較多,可顯著提高真空壓輥的脫水效果,從而有效消除壓花現象并延長毛氈的使用壽命。應適當選擇真空輥的直徑,以確保輥具有足夠大量的脫水,并且開口將影響輥的強度并在紙上留下“陰影”。真空壓輥的眼睛直徑通常約為4mm。真空壓力機進口旋片式真空泵的脫水機理是什么?1.預脫水濕紙頁首先進入由真空吸入室組成的預脫水區。在旋片式真空泵的抽吸力的作用下,空氣垂直通過濕紙片,毛氈進入真空室,一些水分被帶走。2.混...
2019 - 08 - 14
真空技術在許多行業的應用取得了有效的成果。現在讓我們來看看羅茨真空泵在汽車電池處理中的應用。本實用新型提供一種結構簡單,使用方便,安全可靠,省時省力的裝置,適用于新能源汽車電池的裝卸,適用于新能源電池的拆裝和搬運。一種車輛,并克服了現有技術的缺陷。想要了解的客戶可以仔細查看下一步的內容,我相信每個人都會獲得一些收益。如何選擇這么多品牌的真空設備?真空產品涵蓋了廣泛的行業,從真空組件,省力的真空處理器到完整的真空夾緊系統。真空產品適用于自動化生產,加工和省力處理。從汽車制造,物流系統,電子產品,包裝,食品加工,化學品,木材,金屬,復合材料,玻璃,新能源等真空產品,隨時可以應對多樣化的挑戰 - 無論是使用真空吸盤運輸消耗品組件,還是使用羅茨真空泵設備運輸數噸鋼;無論是-28°C的冷凍室中的真空系統,還是使用旋轉葉片真空泵在600°C下熱成型,在十幾個領域中,在應用案例中,提供的真空解決方案給用戶留下了深刻的印象。汽車生產線在機械手的幫助下拆卸新能源電池。雖然它高效快速,但不適合4S店維修人員的日常操作,新能源電池的重量約為300Kg。通過簡單的工具很容易拆卸。安全事故和輕微的疏忽會損壞車身。它涉及一種適用于汽車新能源電池的拆卸和處理的裝置。我們的研究表明,羅茨真空泵最適合汽車電池處理。汽車電池應固定并固定在車內,處理和搬運時應輕拿輕放。由于汽車電池是特別容易發生化學...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 05 - 15
來源: 77
進口真空泵是指用機械、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽真空的裝置或設備。簡而言之,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間中的真空的裝置。  進口真空泵的壓力應滿足真空設備的運行壓力要求。例如,真空鉆孔工藝要求工作真空為10毫微克,所選真空泵的真空至少應為2毫微克,可達到1毫微克。通常,真空泵的真空度被選擇為比真空設備運行的真空度高一半到一個數量級。  進口真空泵對油污染的要求。如果設備不需要油,應選擇各種非油泵,如:水環泵、分子篩吸附泵、低溫泵等。假設要求不苛刻,可以選擇油泵,并采取一些防止油污染的措施,如增加冷阱、擋板、油阱等。也能滿足清潔真空的要求。  真空泵的正確組合。因為真空泵具有選擇性泵送,所以有時一個泵不能滿足泵送要求,需要將幾個泵組合起來以相互補充來滿足泵送要求。例如,鈦泵對氫有很高的泵送速度,但它不能泵送氦,而濺射離子泵(或2型不對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的泵送速度。如果兩者結合,真空設備將獲得更好的真空度。此外,一些真空泵不能在大氣壓下運行,需要預真空;一些進口真空泵的出口壓力低于大氣壓力,需要一個前級泵,所以它們都需要組合使用。  真空泵應能在其工作壓力下排出真空設備過程中產生的所有氣體。  了解待泵送氣體的成分,氣體是否含有可冷凝蒸汽、顆粒灰塵、腐蝕性等。選擇真空泵時,必須了解氣體成分,并為泵送的氣體選擇相應的泵。假設氣體含有蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體,應考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備,如冷凝器和集塵器。  如何選擇進口真空泵?每臺泵都有一定的工作壓力計劃,如2BV系列水環真空泵的工作壓力計劃為760-25兆歐(絕對壓力)。在如此寬的壓力方案中,泵的泵速隨壓力而變化(具體變化見泵的功能曲線),其穩定工作壓力計劃為760 ~ 60mmHg。因此,泵的工作點應選擇在本方案范圍內,而不是允許其在25 ~ 30兆歐下長時間運行。  進口真空泵運...
發布時間: 2020 - 05 - 15
來源: 39
水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗糙的真空泵,可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環壓縮機,屬于低壓壓縮機,其壓力范圍為1 ~ 2×105帕表壓。  水環真空泵最初是作為自吸泵使用的,后來逐漸用于許多工業部門,如石油、化學工業、機械、采礦、輕工業、醫藥和食品。在許多工業過程中,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發展,人們一直重視通過水環泵獲取原始真空。由于水環泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除,粉塵和含水氣體也可以去除。因此,水環泵的應用日益增多。  水環真空泵的優勢  1)結構簡單,制造精度要求低,易于加工。  2)結構緊湊,泵轉數高。一般情況下,它可以直接與電機連接,無需減速器。因此,利用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣容積,并且占據的面積也小。  3)壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體的工藝溫度變化很小。  4)由于泵腔內沒有金屬摩擦面,泵內不需要潤滑,磨損非常小。旋轉部件和固定部件之間的密封可以通過水封直接完成。  5)吸力均勻,運行穩定可靠,操作簡單,維護方便。  水環真空泵的不足之處  1)低效率,通常約30%,優選高達50%。  2)真空度低,這不僅受到結構的限制,更重要的是受到工作流體飽和蒸汽壓的限制。  水環真空泵結垢原因及措施  隨著水環,真空泵的開始結垢,循環注水泵的傳熱環境逐漸被破壞,換熱頻率越來越低,結垢速度越來越快。  規模的原因包括以下幾點:  (1)熱分解:使用含有硬度成分的循環水進入真空泵后,泵體內形成水環做功,隨著泵的轉動發熱,溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸分解,不溶于水的沉淀析出形成水垢。  (2)溶解度降低:鹽類如硫酸鈣、硫酸鈣、碳酸鈣等。在循環,隨著水溫的升高,溶解度溫度系數為負...
發布時間: 2020 - 05 - 15
來源: 82
水環真空泵是偏心安裝在泵殼的多葉片轉子。當它旋轉時,它向泵殼噴射液體,形成與泵殼液環同心的液環,轉子葉片形成容積周期性變化的旋轉變容二極管真空泵。  水環真空泵是一種真空泵,它通過偏壓葉輪在泵室內的旋轉運動來周期性地改變工作室的容積,從而實現抽吸。它的工作室由一個旋轉的液環和一個葉輪組成。其結構和工作原理與液環壓縮機相似。以下3D動畫更直觀:  當工作液體是水時,它被稱為水環真空泵。水環真空泵是一個粗糙的真空泵。它能獲得的極限真空為2000-4000帕,串聯空氣噴射器能達到270-670帕。  當葉輪如圖所示順時針旋轉時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,水根據泵室的形狀形成大致相等的厚度封閉圓環。水環下部的內表面正好與葉輪輪轂相切,而水環上部的內表面正好與葉片的尖端接觸(事實上,葉片具有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環,之間形成一個新月形空間,該空間被葉輪分成幾個具有相同數量葉片的小腔。如果以葉輪的下部為起點,則在葉輪旋轉前,小腔的體積以180度由小變大,并與端面上的吸入口連通。這時,氣體被吸入,在吸入結束時,小腔與吸入口隔離。當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,導致氣體被壓縮;當小腔與排氣口連通時,氣體從泵中排出。  水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗糙的真空泵,可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環壓縮機,屬于低壓壓縮機,其壓力范圍為1 ~ 2×105帕表壓。  水環泵最初是作為自吸泵使用的,后來逐漸用于許多工業部門,如石油、化學工業、機械、采礦、輕工業、醫藥和食品。在許多工業過程中,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發展,人們一直重視通過水環泵獲取原始真空。由于水環泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除...
發布時間: 2020 - 05 - 14
來源: 119
羅茨真空泵具有啟動快、功耗低、運行維護成本低、吸氣速度快、效率高、對吸入氣體中含有的少量水蒸氣和灰塵不敏感、100-1壓力范圍內的吸氣速度大、能快速排除突然排出的氣體等優點。羅茨真空泵和前級泵的吸氣速度之間有什么關系?  羅茨真空泵抽吸率和前級泵抽吸率的相關性在于羅茨真空泵的高容積效率和允許壓差。容積效率低,羅茨鼓風機組的有效抽吸速度顯著降低。當羅茨真空泵壓差超過允許的大壓差時,壓縮功能將導致轉子過熱、膨脹和固定。因為泵殼容易加熱周圍環境,所以它仍然不太熱。  羅茨真空泵允許的容許壓力在40-100百帕范圍內。在高壓范圍(150百帕)內,允許的容許壓力稍高。由于位移,轉子的冷卻得到改善。隨著壓差的增加,所需的能量也會增加。  如果在羅茨真空泵,出口的管道上安裝一個特殊的氣體冷卻器,允許的大壓差將會增加。冷卻氣體的逆流是為了將轉子的溫度保持在規定的范圍內。  在真空和高真空范圍內,吸氣速度比大于10:1。當進氣壓力變化明顯或前壓力變化較慢時,壓縮比會降低,因此變速比大于5: 1。  當羅茨真空泵在高壓下啟動時,壓力下降得更快,達到規定的壓力。啟動時,它超過了允許的最大壓差。然而,在短期負荷下(10分鐘以上),羅茨真空泵的電機一般沒有問題。  當入口壓力很低或前級泵的氣鎮閥工作時,通常使用二級前級泵。否則,羅茨真空泵要求的前壓力難以達到,前泵在此壓力下的吸入速度太低。高壓縮比會降低容積效率。  當泵入口壓力在粗略真空范圍內時,這是一個大的允許壓差,成為一個重要因素。  當入口壓力為15百帕時,羅茨泵與前級泵泵的吸入速度比為6:1;當入口壓力為75百帕時,吸入速度比為2:1。在大致真空范圍內,羅茨泵和前級泵泵的吸入速度比需要根據情況確定,但通常相對較小。容積效率相當好。  以上是羅茨真空泵和前級泵的泵速之間的關系的詳細介紹,這可能是眾所周知的。
發布時間: 2020 - 05 - 14
來源: 78
許多使用干式真空泵的客戶會遇到回油的難題。除了泵沒有防回流設備的情況外,這種情況在泵停止工作時更加明顯。此時,可以通過采取必要的對策來減少損失。  干式真空泵的位置與回油無關。停泵時,斷開燃油管,消除泵室內的氣壓,減小液位計的壓差,減少殘油的回流是避免回油的基本要素。  干式真空泵密封河的密封圈可靠,應適當更換。將自動排氣閥周圍的油與其他油分開,油量僅略高于隔板。高壓閘閥平面應平整,泵殼應具有彈性。當干式真空泵自動關閉進氣口時,設置止回閥結構停止。將汽車油箱和自動排氣閥移到一邊,以減少油量和剩余油量。在進油口增加一個水管,使油量僅略高于進油口。泵端口配有一個充氣閥。設置干式真空泵和輔助結構,停泵時斷開燃料管。停泵后,真空口可以充滿蒸汽,以確保泵兩側的工作壓力平衡。建議拆下并更換進氣口處的防反轉輸油泵。由于泵的真空包裝,當泵被終止時,真內腔內的大氣壓力低于外界,這將泵出泵中的油,導致回油。  泵殼回油的原因:  干式真空泵每次真空包裝時,油不會回流,但當機械泵停止工作時,管道中會有油回流。當泵停止工作時,會出現進油口與泵室連通或自動排氣閥、泵密封、泵蓋平面、進氣口、氣鎮閥等的密封性能。不緊。當泵室處于真空泵狀態時,由于液位計差的存在和作用力效應以及汽車油箱和泵室之間的壓差效應,油將返回泵室。當剩余油足夠大時,油將繼續回流到進氣通道,導致下一次啟動時摩擦阻力大,轉子和轉子支撐大,自動排氣閥支撐大,啟動困難,危及零件的使用壽命,降低泵的可靠性。  干式真空泵的回油不容易斷裂,簡單的損壞是不可忽視的,這不僅降低了泵的可靠性,也導致了油浪費。因此,應該立即找到解決辦法。
發布時間: 2020 - 05 - 14
來源: 82
黃花菜是市面上比較受歡迎的蔬菜之一,為了長期保存和運輸。回采取曬干和真空干燥這兩種方式。有機黃花菜加工后能夠增加農民銷售收入。  黃花菜干燥主要使用的就是真空干燥機,這種設備可以讓黃花菜快速干燥和殺菌。實現保質期的延長。今天我們就來介紹一下真空干燥機中的旋片真空泵。  旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。  旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子,轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。  兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。當轉子按箭頭方向旋轉時,與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強,因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時,即轉至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉,達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經低真空級壓縮后排至大氣中,即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔,因而提高了極限真空度。  旋片真空泵在干黃花菜包裝中使用真空泵包裝機,真空包裝的干...
發布時間: 2020 - 05 - 14
來源: 71
干式真空泵的應用往往有許多不同的常見故障。干式真空泵的氣蝕現象會造成機械設備振動、效率降低和零件損壞等安全隱患。這種情況是如何造成的,我們應該如何處理?  1.切削液在干式真空泵的泵腔內產生氣泡后,氣泡會在收縮的整個過程中破裂,水環泵的金屬表層會在氣泡產生和破裂的整個過程中受到一定程度的損傷,導致氣蝕破壞。氣泡產生或破裂位置的金屬表層,如呼吸端和狹窄區域,會產生縫隙腐蝕,甚至蜂窩狀破壞。  干式真空泵的損壞主要是由氣蝕造成的。據調查,50%的機械泵損壞與汽蝕因素有關,主要表現為離心葉輪裂紋和軸承端蓋孔,危及系統軟件的順利運行。因此,如何防止汽蝕是保證可靠運行的關鍵工作,我們必須在設計過程中給予高度重視,進行預防。  2.在整個工作過程中,泵送系統軟件與吸入區的工作壓力一致,切削液在特定溫度下具有一定的飽和蒸汽壓。當吸入區的工作壓力與切削液的飽和蒸汽壓相近時,切削液傾向于氣化,吸入區液體的表層會產生氣泡,占據泵室的室內空間,降低干式真空泵系統軟件的呼吸工作能力,減少泵送氣體的量。因為溫度越低,切削液的飽和蒸汽壓越低,并且泵腔中的工作壓力越接近切削液的飽和蒸汽壓,切削液就越容易在氣泡中產生氣穴現象。因此,選擇合適的切削液溫度尤為重要。5千帕以下18時工作中點處于安全區域,26時會出現氣穴現象,這是整個設計方案和應用過程中必須注意的。  在處理干式真空泵的氣蝕問題時,除了上述預防方法外,干式真空泵的氣蝕也必須從制造時的設計方案開始,嚴格遵循制造時的加工工藝,此外,客戶必須更加注意其維護。
發布時間: 2020 - 05 - 14
來源: 59
螺桿真空泵具有吸濕功能,在整個工作過程中效率很高。許多客戶希望提高其應用效率。他們正在考慮讓機械泵自動吸收水分,但他們不知道如何實際操作它。以下幾點可以詳細解釋如何使機械泵自動吸收水分。如果你想讓它自動吸收水分,為什么不通過以下方式:  1.儲水時,可將螺桿真空泵置于外圍,使桶底略高于泵的排放水口;或者在靠近消防泵房的地方建一個蓄水池時,稍微縮小水池。桶和泵殼的注水孔通過自來水管連接。在關閉機器之前,使用從水口排放的水將水桶裝滿備用水箱。  2.柴油機排氣管真空包裝。拆除中小型柴油機的消聲器,安裝有機廢氣導流通道設備,利用工作全過程排放的有機廢氣將氣體吸走,使螺桿真空泵能創造一定的真空度。首先啟動柴油機,向下夾住有機廢氣導流管裝置的手柄,關閉有機廢氣排放口,柴油機排出的有機廢氣通過有機廢氣噴嘴排出。  3.在機械泵前安裝一個圓柱形水箱。罐體下側的進出口與機械泵的吸水管連接。一段上部吸入管安裝在罐的中部設備中。罐體為半球形凸起,其支管小于筒體的高寬比。在使用水箱之前,將水箱注滿來自注水水口的水,并以封閉方式注入水口。  對于希望深圳干式螺桿真空泵自動吸水的客戶,可以按照上述詳細方法進行實際操作。在實際運行的整個過程中,應注意泵內的連接情況,確保備件的正確調整和安裝,電纜不應插錯。
發布時間: 2020 - 05 - 13
來源: 197
許多人不知道真空吸塑機使用什么樣的操作。他們只是談論用于真空抽吸機的特殊真空泵。他們簡單介紹了真空吸塑機的概念和主要應用,阿特拉斯螺桿真空泵的優勢以及真空吸塑機專用真空泵的選擇。有了這些問題,跟著小編去看看。  真空吸塑機(也稱熱塑成型機)是一種吸塑聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、高抗沖聚苯乙烯等熱塑卷材的機器。加熱塑化成各種形狀的高檔包裝盒、框架等產品。  真空塑料成型機的原理:塑料成型又稱熱塑性成型。該成型工藝主要利用真空泵產生的真空吸力將熱塑性塑料片材如聚氯乙烯、聚酯、PETG、APTT、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、[1]成型為各種形狀的真空罩、吸塑盤、泡罩等。加熱軟化后。  真空吸盤的主體結構由進料、拉伸、上下電熱爐、下澆口、多功能可調尺寸、下模板、上模、上澆口、閘刀開關、切片、出片和真空裝置組成。氣動裝置作為主要動力源,其拉片和饋入件采用電氣、減速器、時間繼電器、中間繼電器、行程開關等電器組成全自動控制系統。  真空吸塑機的主要應用有:  1.塑料包裝行業(吸塑包裝、塑料、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)  2.食品包裝行業(小吃盒、水果盤、餅干盒)  3.制藥業(藥丸包裝、藥丸包裝)  4.工業冷卻塔冷卻水導流板等。  5.裝飾性三維浮雕圖案、塑料天花板、墻板、汽車材料、衛生設備等制造業。  6.適用于生產各種色板:聚乙烯聚苯乙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、ABS、甲基聚甲基丙丙烯酸酯;植絨床單;APET、聚酯、聚丙烯等環保片材。光降解材料;生物降解材料和其他塑料產品。  真空吸塑機是一種各種尺寸和類型的吸塑成型設備,真空泵就是其中之一。該真空泵可以保證塑料薄膜或塑料片按照模具準確成型。目前,食品、飲料、糖果、文化產品、五金工具、日用百貨和化工產品的生產加工都需要真空泵,以達到吸塑成型的目的。所謂真空吸塑機的工作原理必須與真空泵相匹配。  真空吸塑機市場...
發布時間: 2020 - 05 - 13
來源: 121
真空泵是一種廣泛的機械設備。隨著當今市場對真空泵認識的不斷提高,對真空泵的需求越來越大。盡管許多人經常使用真空泵,但他們對真空泵附件了解很多。因此,他們經常購買一些專業的真空泵配件來組裝和使用真空泵。事實上,關于這個真空泵的組裝,嚴格地說,最初的包裝由于幾個原因工作得更好。  一、真空泵原裝配件的優勢  1.首先,原來的部分更好地融合在一起。  事實上,這個原理大家都會很熟悉,因為現在的真空泵配件,也涉及到很多組裝問題,完全是原裝產品,有了原裝配件,可以使用起來更方便,經過原裝組裝,配件之間的磨合在使用過程中會相對更好,更安全。  2.其次,原有配件的失效概率相對較低  原始配件在使用中出現故障的概率也相對較低。如果不是原裝配件和多個部件混合在一起,實際上并不是對每個人都有好處,因為非常好的部件或其他問題和條件容易不兼容,這將影響用戶的使用效率,這也是一個重要的方面。  3.原有配件維護更方便  簡而言之,所有的配件都來自制造商,因此即使他們自己的設備存在細微的故障和小問題。部門處理速度很快。如果有混搭,很多不同的部門可能會同時參與,這將導致售后處理的麻煩。這就是為什么許多人不想看它。  一般來說,真空泵附件的使用和更換對于經常使用真空泵的人來說也是一個問題。因此,更換時使用原裝產品通常更明智。效果也是最好的,以便為真空泵提供最大的優勢。  二、真空泵原裝配件的必要性  一般的仿制品或普通配件看起來只是和原廠的相似,但是由于缺乏經驗和資金,它們只是模仿形狀,而沒有核心技術。這種產品不僅達不到原配件的效果,而且還會損害泵的性能。使一流產品成為不合格產品。  制造商總是被抄襲者抄襲,然后低價出售。然而,具有長遠眼光的真空泵廠家知道,復制產品的內部質量不能完全滿足要求,并將增加運營成本。事實上,它們會危及真空系統的運行。在最壞的情況下,虛假產品導致真空泵停止。因此,你必須清楚地意...
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