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2024 - 03 - 07
客戶的PCB廠原先采用的是一臺壓機(jī)搭配一臺2.2kW旋片式真空泵的配置。然而,客戶反映了一系列問題,包括真空度不足、漏油現(xiàn)象嚴(yán)重以及泵的噪音高達(dá)92分貝。這些問題不僅增加了每臺壓機(jī)每月高達(dá)1200元的維護(hù)成本,還對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染,進(jìn)而影響了產(chǎn)品的品質(zhì)。為了解決這些問題,我們提出了集中抽真空的解決方案。通過這一方案,真空度得到了顯著的提升,使得生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和效率都得到了極大的改善。同時(shí),噪音問題也得到了有效的控制,降低至50-64分貝,極大地改善了工作環(huán)境和員工的舒適度。更重要的是,集中抽真空方案徹底解決了漏油問題,實(shí)現(xiàn)了無油不堵塞的運(yùn)行狀態(tài)。這不僅大幅減少了真空泵的數(shù)量,還大大降低了維護(hù)成本。客戶反饋,采用新方案后,每臺壓機(jī)的維護(hù)成本得到了顯著的下降,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和成本控制提供了有力的支持。總之,通過采用集中抽真空的解決方案,我們不僅解決了客戶面臨的真空度低、漏油嚴(yán)重、噪音大以及環(huán)境污染等問題,還實(shí)現(xiàn)了真空泵數(shù)量的減少和維護(hù)成本的降低。這一方案的實(shí)施,不僅提升了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率,還為客戶的PCB廠帶來了更為清潔、高效和經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行環(huán)境。
2024 - 06 - 01
在CNC加工領(lǐng)域,真空發(fā)生器是一種不可或缺的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種加工場景。本文將詳細(xì)探討CNC加工中真空發(fā)生器的應(yīng)用情況,包括其原理、優(yōu)勢以及在CNC加工中的實(shí)際應(yīng)用案例。首先,我們來了解真空發(fā)生器的工作原理。真空發(fā)生器是利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓的一種高效、清潔、經(jīng)濟(jì)的真空元器件。它通過拉瓦爾噴管原理,利用一部分正壓做功產(chǎn)生氣壓,從而滿足在氣動(dòng)系統(tǒng)中同時(shí)需要正負(fù)壓的場合。這種原理使得真空發(fā)生器在有壓縮空氣的地方容易獲取負(fù)壓,因此在工業(yè)自動(dòng)化中得到了廣泛應(yīng)用。CNC加工中,真空發(fā)生器主要用于吸附工件和廢料。在加工過程中,工件需要被穩(wěn)定地固定在加工臺上,以防止因振動(dòng)或移動(dòng)導(dǎo)致加工精度下降。真空發(fā)生器通過產(chǎn)生負(fù)壓,將工件牢固地吸附在加工臺上,保證了加工的穩(wěn)定性和精度。同時(shí),在加工過程中產(chǎn)生的廢料也需要及時(shí)清理,以避免對加工工具和機(jī)床造成損壞。真空發(fā)生器能夠?qū)U料牢固地吸附在吸盤上,提高了清理的效率和安全性。真空發(fā)生器在CNC加工中的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:首先,真空發(fā)生器具有高效性。它能夠快速產(chǎn)生穩(wěn)定的負(fù)壓,使工件牢固地固定在加工臺上,提高了加工效率。同時(shí),由于真空發(fā)生器采用電力驅(qū)動(dòng),相比傳統(tǒng)的氣動(dòng)系統(tǒng),具有更高的能量轉(zhuǎn)換效率和更低的能源消耗。其次,真空發(fā)生器具有清潔性。它不會產(chǎn)生廢氣和噪聲,對環(huán)境的影響非常小。在CNC加工中,保持加工環(huán)境的清潔對于提高加工質(zhì)量和延長設(shè)備壽命至關(guān)重要...
2024 - 07 - 28
深圳恒才speck水環(huán)真空泵應(yīng)用特點(diǎn)是什么?司倍克水環(huán)真空泵,作為全球知名的泵類產(chǎn)品制造企業(yè)SPECK的核心產(chǎn)品之一,自誕生以來就憑借其卓越的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,成為了工業(yè)界的佼佼者。這種水環(huán)真空泵不僅具有高效、穩(wěn)定的性能,而且在實(shí)際應(yīng)用中展現(xiàn)出了多種獨(dú)特的特點(diǎn),使其在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中都受到了廣泛的青睞。司倍克水環(huán)真空泵首先,深圳恒才機(jī)電司倍克水環(huán)真空泵的設(shè)計(jì)獨(dú)特,采用了葉輪上偏心設(shè)計(jì)的創(chuàng)新技術(shù)。這種設(shè)計(jì)使得泵在運(yùn)行過程中,水的循環(huán)利用和壓縮更加高效,從而形成了更高的真空度。這種高真空度不僅使得泵在抽吸、輸送、凈化等方面具有更強(qiáng)的能力,而且能夠處理干燥和潮濕的氣體,甚至能夠處理高達(dá)80°C的工作液體和高達(dá)120°C的吸收氣體。這種廣泛的適應(yīng)性,使得司倍克水環(huán)真空泵在化工、制藥、電子電池等多個(gè)行業(yè)中都能發(fā)揮重要作用。其次,深圳恒才機(jī)電司倍克水環(huán)真空泵在運(yùn)行時(shí)具有低噪音、低水耗的特點(diǎn)。其低噪音的設(shè)計(jì),使得泵在運(yùn)行過程中噪音只有65分貝左右,極大地降低了對工作環(huán)境的影響,提高了工作人員的工作舒適度。而低水耗的特點(diǎn),則使得泵在運(yùn)行過程中只需非常低的水耗,僅為0.6升/分鐘,這不僅降低了運(yùn)行成本,而且符合了環(huán)保節(jié)能的要求。speck水環(huán)真空泵此外,司倍克水環(huán)真空泵還具有耐腐蝕、耐磨損的特點(diǎn)。其泵體和葉輪等主要部件采用了不銹鋼、鑄鐵和有色金屬等耐腐蝕材料制成,使得泵在長期使...
2024 - 09 - 23
司倍克水環(huán)真空機(jī)組采用SPECK V255水環(huán)泵,在醫(yī)藥領(lǐng)域的過濾、干燥、提純等關(guān)鍵工藝中展現(xiàn)出了卓越的性能和廣泛的應(yīng)用價(jià)值。其高效、穩(wěn)定、環(huán)保的特點(diǎn)不僅滿足了現(xiàn)代制藥對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的高要求,還符合綠色生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。醫(yī)藥制藥真空泵應(yīng)用的兩大工藝:過濾工藝在制藥行業(yè),過濾、提純是常見真空工藝,去除液體中雜質(zhì)、分離固液混合物的重要步驟。司倍克水環(huán)真空機(jī)組在過濾工藝中的應(yīng)用,能夠有效提高過濾效率,減少濾餅殘留,保證產(chǎn)品質(zhì)量。在制藥行業(yè)的原料藥生產(chǎn)中,采用司倍克水環(huán)真空機(jī)組進(jìn)行真空過濾,可以確保藥品的純度和安全性,滿足嚴(yán)格的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)要求。干燥工藝干燥是化工與醫(yī)藥生產(chǎn)中不可或缺的環(huán)節(jié),對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長產(chǎn)品保質(zhì)期具有重要意義。司倍克水環(huán)真空機(jī)組在干燥工藝中的應(yīng)用,能夠創(chuàng)造低溫低壓的干燥環(huán)境,有效防止物料在高溫下發(fā)生氧化、變質(zhì)等不良反應(yīng)。在醫(yī)藥行業(yè)中,對于熱敏性藥物和生物制品的干燥處理,司倍克水環(huán)真空機(jī)組更是不可或缺的設(shè)備。通過精確的真空度控制和溫度調(diào)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)物料的溫和干燥,保證產(chǎn)品的活性和穩(wěn)定性。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,SPECK司倍克水環(huán)真空機(jī)組必將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)出其獨(dú)特的魅力與優(yōu)勢,為化工與醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更大的力量。深圳恒才機(jī)電設(shè)備有限公司專注于真空泵領(lǐng)域,提供專業(yè)的真空設(shè)備、根據(jù)需要改造真空泵系統(tǒng),提供真空解決方案、真空泵售后維...
2024 - 12 - 25
司倍克水環(huán)真空泵作為一種高效、多功能的真空設(shè)備,在眾多工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。其獨(dú)特的工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具備了多項(xiàng)技術(shù)特點(diǎn),滿足了不同行業(yè)對真空技術(shù)的需求。司倍克水環(huán)真空泵的工作原理司倍克水環(huán)真空泵的工作原理基于水環(huán)的形成和旋轉(zhuǎn),通過水的動(dòng)力學(xué)原理來實(shí)現(xiàn)真空的抽取。泵體內(nèi)部有一定的空間,葉輪位于泵體中心,進(jìn)水口和排氣口分別位于泵體的兩側(cè)。當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí),水通過進(jìn)水口進(jìn)入泵體內(nèi)部,并充滿泵體的空間。然后,葉輪開始旋轉(zhuǎn),由于葉輪的葉片形狀設(shè)計(jì)得特殊,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片將泵體內(nèi)的水推向泵體的四周,形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)的水環(huán)。隨著葉輪的繼續(xù)旋轉(zhuǎn),水環(huán)的內(nèi)表面與泵體的內(nèi)壁形成了一定的間隙。這種間隙使得泵體內(nèi)部的氣體被吸入并排出,從而實(shí)現(xiàn)真空的抽取。在這個(gè)過程中,水環(huán)不僅起到了密封作用,還起到了冷卻作用。循環(huán)水箱內(nèi)的水在泵體內(nèi)部形成一層水環(huán),通過不斷地循環(huán)使用,提高了水的利用率和減少了水的消耗。同時(shí),水環(huán)的摩擦作用也產(chǎn)生了一定的阻力,使得泵體內(nèi)部的氣體被有效地壓縮和排出。這種工作原理使得司倍克水環(huán)真空泵具有抽氣量大、抽速快的特點(diǎn),能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。除了上述技術(shù)特點(diǎn)外,司倍克水環(huán)真空泵還具有一些其他的優(yōu)點(diǎn)。例如,它的結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù),可以在各種環(huán)境下穩(wěn)定工作。同時(shí),它還可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,以滿足不同的工藝要求。這使得司倍克水環(huán)真空泵在工業(yè)生產(chǎn)中具有更大的靈活性和適應(yīng)性。司倍克水環(huán)真...
2019 - 08 - 30
在羅茨真空泵真空泵單元運(yùn)行一段時(shí)間后,羅茨泵產(chǎn)生異常噪音,這可能是由于以下原因:1.羅茨泵的啟動(dòng)壓力過高,導(dǎo)致泵部件過熱而損壞(某些機(jī)械增壓泵可在特殊設(shè)計(jì)后在大氣壓下啟動(dòng))。2.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量磨料顆粒進(jìn)入羅茨泵并導(dǎo)致零件磨損。3.泵未正確放置,例如:傾斜。泵中的油量不合適。所有上述原因都會導(dǎo)致羅茨泵的精度(或轉(zhuǎn)子,定子,軸承和齒輪)惡化或嚴(yán)重污染,導(dǎo)致羅茨泵在運(yùn)行過程中產(chǎn)生異常噪音。當(dāng)發(fā)現(xiàn)羅茨真空泵在運(yùn)行過程中產(chǎn)生異常噪音時(shí),應(yīng)立即檢查泵的啟動(dòng)壓力是否符合規(guī)定值。電流表可用于檢查泵電機(jī)的輸入電流是否滿足額定值以及是否存在異常高或低。還要檢查泵中的油的狀況以及泵的正確位置。發(fā)現(xiàn)問題后,請采取適當(dāng)措施立即解決。羅茨真空泵的拆卸程序如下:1.釋放潤滑油和冷卻水;2.拆卸聯(lián)軸器和電機(jī);3.拆卸旁通管和旁通閥;4.拆下軸承;5.拆下前后端蓋和密封裝置;6.拆下旋轉(zhuǎn)齒輪;7.拆下轉(zhuǎn)子。請注意:(1)ZJP系列羅茨真空泵應(yīng)水平安裝在通風(fēng),干凈的地方。泵應(yīng)距離墻壁或其他物體不小于400mm,并且應(yīng)便于觀察油窗孔。(2)泵通電時(shí)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。 (羅茨真空泵驅(qū)動(dòng)軸位于左側(cè),電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)軸位于右側(cè),電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn))。(3)將羅茨泵連接到泵送容器的管道應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的泄漏檢測,并確保清潔和干燥。管道直徑應(yīng)盡可能小,不小于羅茨泵的入口直徑,長度應(yīng)短。(4)羅茨泵進(jìn)出口法蘭連接螺釘孔有一些盲孔螺釘孔...
2019 - 10 - 24
水環(huán)真空泵如何排油?  水環(huán)真空泵可用于泵送各種沒有固體顆粒的氣體和腐蝕性氣體,并廣泛用于食品,石油,化工,制藥和其他領(lǐng)域。在這里,來看看 水環(huán)真空泵的排油過程如何運(yùn)行?  如果要排放水環(huán)真空泵盒中的所有油,則可以擰松油箱下部的放油螺塞并排放油。  對于水環(huán)真空泵,液位高度必須距罐頂部不超過30毫米,以確保水環(huán)真空泵中軸承的潤滑和冷卻。當(dāng)千斤頂?shù)墓ぷ魅莘e太大時(shí),需要一個(gè)單獨(dú)的燃油箱,以確保排油后的液位不小于100 mm,以避免吸油。  將調(diào)速型水環(huán)型真空泵運(yùn)行500h后,應(yīng)更換機(jī)油,并清潔油箱和濾油器。通過目視檢查和實(shí)驗(yàn)室測試來測試油的質(zhì)量。當(dāng)機(jī)油質(zhì)量下降時(shí),應(yīng)及時(shí)更換機(jī)油。換油時(shí)必須同時(shí)清洗油箱和濾油器。如果機(jī)油中有金屬屑或水,請查找原因并排除故障。  在液位降低的短時(shí)間內(nèi),通過機(jī)油和柱塞彈簧的機(jī)油飛濺潤滑軸承。油箱濾清器和泵下方的濾油器均采用230目/英寸的銅絲網(wǎng)制成,應(yīng)經(jīng)常清潔濾油器網(wǎng)。如果發(fā)生堵塞,使用時(shí)燃油箱的油溫不應(yīng)超過60°C,并在必要時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行冷卻。  水環(huán)真空泵的氣蝕現(xiàn)象是什么?  當(dāng)水環(huán)真空泵達(dá)到極限壓力時(shí),泵入口處的水開始沸騰(接近飽和壓力)。  當(dāng)轉(zhuǎn)到泵出口時(shí),水中形成的氣泡開始破裂。  這會產(chǎn)生大量噪音,并且泵的驅(qū)動(dòng)輪和泵室逐漸損壞。  這種現(xiàn)象通常稱為氣蝕。  氣蝕的危險(xiǎn):  1.當(dāng)氣蝕傳遞到對葉輪和泵殼造成傷害的沖擊波時(shí),以及液體中...
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Hot News / 熱點(diǎn)新聞
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機(jī)配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個(gè)綜合性的解決方案,結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護(hù)便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素:一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機(jī)組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環(huán)泵負(fù)荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì),無需潤滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求動(dòng)態(tài)調(diào)整真空泵運(yùn)行速度,確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運(yùn)行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計(jì)集...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 24
來源: 94
羅茨真空泵是一種機(jī)械真空泵,具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子。該泵不能單獨(dú)泵送空氣。前級需要配備油封、水環(huán)等。直接排放空氣。其結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。其吸入口與真空容器或真空系統(tǒng)的主泵相連。真空泵的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和泵殼之間沒有接觸。  間隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉(zhuǎn)子泵體積利用率高,加工精度容易,因此轉(zhuǎn)子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可達(dá)3450~4100轉(zhuǎn)/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米);  羅茨真空泵是一種機(jī)械真空泵,具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子。該泵不能單獨(dú)泵送空氣。前級需要配備油封、水環(huán)等。直接排放空氣。其結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。其吸入口與真空容器或真空系統(tǒng)的主泵相連。真空泵的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和泵殼之間沒有接觸。  間隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉(zhuǎn)子泵體積利用率高,加工精度容易,因此轉(zhuǎn)子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可達(dá)3450~4100轉(zhuǎn)/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米);單級的極限真空為6.5×10-2帕,雙級為1×10-3帕。  羅茨泵的極限真空不僅取決于泵本身的結(jié)構(gòu)和制造精度,還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,羅茨泵可以串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn),泵送的氣體從空氣入口被吸入轉(zhuǎn)子和泵殼之間的空間v0,然后通過空氣出口排出。由于v0空間在吸入后完全關(guān)閉,泵室內(nèi)的氣體不會被壓縮和膨脹。然而,當(dāng)轉(zhuǎn)子的頂部圍繞排氣口的邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)并且v0空間與排氣側(cè)連通時(shí),由于排氣側(cè)的高氣體壓力,一些氣體沖回到空間v0中,導(dǎo)致氣體壓力突然增加。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),氣體離開泵。羅茨泵在泵室中,有兩個(gè)“8”形轉(zhuǎn)子安裝在一...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 24
來源: 85
半導(dǎo)體工藝真空主要用于鍵合工藝,如蒸發(fā)、濺射、等離子體化學(xué)氣相沉積、真空干法刻蝕、真空吸附、測試設(shè)備、真空清洗等。半導(dǎo)體生產(chǎn)制造過程中容易產(chǎn)生易燃、易爆、有毒物質(zhì)和氣體,對生產(chǎn)和人員安全構(gòu)成威脅。因此,半導(dǎo)體真空泵應(yīng)用中的幾個(gè)安全注意事項(xiàng)如下:  1.定期清潔真空泵和其他附件、過濾器和管道,以避免過壓。  在半導(dǎo)體真空泵的應(yīng)用中,當(dāng)介質(zhì)在介質(zhì)提取過程中通過反應(yīng)室和真空泵時(shí),介質(zhì)的組成可能極其復(fù)雜。例如,四氯化硅和氧氣在泵口形成二氧化硅,而四氯化鈦水解形成鹽酸。假設(shè)是油封機(jī)械泵,這些氣體物質(zhì)也可能與泵油發(fā)生反應(yīng)。這些變化假定形成顆粒、可冷凝物或腐蝕性介質(zhì),它們可能阻塞真空泵或管道系統(tǒng),影響真空泵的性能,導(dǎo)致壓力上升或過壓,并造成更大的風(fēng)險(xiǎn)。因此,有必要及時(shí)清理,必要時(shí)設(shè)置過濾設(shè)備。  2.有效稀釋有害氣體的濃度  半導(dǎo)體容易產(chǎn)生上述易燃、易爆和有毒的有害氣體。因此,在半導(dǎo)體真空泵的應(yīng)用中,當(dāng)提取這些介質(zhì)時(shí),有必要防止在真空泵或排氣過程中發(fā)生一些不可控的反應(yīng)。例如,當(dāng)與空氣或氧氣接觸時(shí),SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物質(zhì)會引起燃燒甚至爆炸。當(dāng)空氣中氫的混合比例達(dá)到一定程度和溫度時(shí),也會發(fā)生燃燒。這些都取決于物質(zhì)的數(shù)量及其與環(huán)境壓力和溫度的關(guān)系。因此,當(dāng)半導(dǎo)體真空泵抽取這些介質(zhì)時(shí),在壓縮之前,需要惰性氣體如氮?dú)鈱⑦@些氣體稀釋到當(dāng)前條件下的安全范圍。  3.注意氧氣的濃度  如果空氣中的氧氣濃度過高,也會發(fā)生燃燒和爆炸的危險(xiǎn)。因此,在某些情況下,應(yīng)注意氧氣的濃度,并應(yīng)使用惰性氣體稀釋氧氣,以防止?jié)舛冗^高。假設(shè)油封機(jī)械泵可能需要使用一些惰性氧兼容的真空泵油,并及時(shí)更換濾油器和油品。  4.防止溫度過高  理解這一點(diǎn)更容易。在半導(dǎo)體在真空泵中的應(yīng)用中,有許多有害氣體。但是,無論是干式真空泵還是油封機(jī)械泵,如果泵腔內(nèi)溫度過高,易燃、易爆和有毒氣體在高溫下很容易產(chǎn)生危險(xiǎn)。  當(dāng)...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 24
來源: 111
當(dāng)確定真空系統(tǒng)的配置時(shí),設(shè)備能夠達(dá)到的極限壓力取決于從系統(tǒng)外部到系統(tǒng)內(nèi)部的總泄漏率Qo和由虛擬泄漏形成的總“泄漏”率∑Q1以及泵送系統(tǒng)的有效泵送速度的總和。  真空技術(shù)中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或間隙,以及可滲透元件或氣體泄漏裝置,當(dāng)密閉容器內(nèi)外的氣體壓力或濃度不同時(shí),這些元件或氣體泄漏裝置允許氣體從容器壁的一側(cè)泄漏到另一側(cè)。由于泄漏孔尺寸小、形狀復(fù)雜,不能用幾何尺寸來表示,因此其尺寸一般用等效電導(dǎo)或泄漏率(稱為“泄漏率”)來表示,單位為pa·l/s。  焊縫是真空制造過程中最容易出現(xiàn)漏孔的區(qū)域之一。  常見的焊縫外觀缺陷和其他缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋和內(nèi)應(yīng)力等,是超高真空系統(tǒng)中漏孔或虛漏源的隱患。為了最大限度地減少焊接缺陷并便于檢查,超高真空要求焊接零件盡可能將焊縫放置在真空側(cè),大氣側(cè)焊縫僅用作斷續(xù)強(qiáng)化焊縫,而最大數(shù)量的焊縫可在制造階段單獨(dú)測試,并在最終組裝前進(jìn)行校正。由于一些零件的橫截面尺寸較小,內(nèi)壁的焊接受到限制,一些零件只能使用大氣側(cè)焊縫。焊縫應(yīng)一次焊接,以避免兩次焊接造成的有害空間。因此,有必要保證單面焊和雙面成形的良好效果。  此外,應(yīng)該指出的是,由于壓力差、振動(dòng)、熱循環(huán)和其他原因在接頭中產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變可能導(dǎo)致包含缺陷的焊縫中出現(xiàn)裂紋,從而對焊縫造成損壞,或者焊縫在使用過程中可能被腐蝕,這可能形成泄漏點(diǎn)。  因此,所采用的焊接方法必須能夠使焊縫的泄漏率滿足這些條件下的技術(shù)要求。  目前,不銹鋼廣泛用于超高真空容器。應(yīng)該說不銹鋼的可焊性和可焊性都很好。為什么要提出超高真空容器對焊縫的要求?原因是超高真空容器要求很低的泄漏率,這也對焊縫的密封性能提出了嚴(yán)格的要求。微小泄漏難以檢測、修復(fù)和消除。實(shí)踐證明,非超高真空容器常用的壓力檢漏方法不能滿足超高真空容器的漏率要求,即在壓力檢測找不到漏點(diǎn)的情況下,氦質(zhì)譜檢漏仍可能發(fā)現(xiàn)漏孔,不能滿足漏率要求...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 24
來源: 50
旋片真空泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)  旋片式真空泵的轉(zhuǎn)子以一定的偏心距離安裝在泵殼內(nèi),并靠近泵殼內(nèi)表面的固定表面。兩個(gè)(或更多)旋片安裝在轉(zhuǎn)子槽中。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),旋片可沿其徑向槽來回滑動(dòng),并始終與泵殼內(nèi)壁接觸。旋片與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn),將真空泵室分成幾個(gè)可變?nèi)莘e。操作旋片真空泵時(shí)注意以下事項(xiàng):  1、檢查油位,停止油泵油至油標(biāo)中心為宜。過低不能將油密封到排氣閥上,影響真空度。如果過高,在大氣中啟動(dòng)時(shí)會導(dǎo)致燃油噴射。在運(yùn)行過程中,油位有所上升,這是正常現(xiàn)象。油應(yīng)為指定品牌的清潔真空泵油,從注油孔加入。加注后,應(yīng)擰緊螺塞。應(yīng)過濾油,以避免異物進(jìn)入堵塞油孔。  2.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動(dòng)。如果電磁閥安裝在泵端口,則應(yīng)與泵同時(shí)運(yùn)行。  3.當(dāng)環(huán)境溫度過高時(shí),油溫將升高,粘度將降低,飽和蒸汽壓將升高,這將導(dǎo)致極限真空降低,尤其是熱電偶測得的全壓力。如果加強(qiáng)通風(fēng)和散熱或提高泵油性能,極限真空可以得到改善。  4.應(yīng)根據(jù)壓縮水銀真空計(jì)檢查真空泵的極限真空。如果壓力表經(jīng)過充分的預(yù)測試,泵的溫度達(dá)到穩(wěn)定的水平,泵的端口直接連接到壓力表,并且在運(yùn)行的30分鐘內(nèi)將達(dá)到極限真空。總壓力表測量的值與泵油、真空計(jì)和調(diào)節(jié)誤差有關(guān)。有時(shí)誤差甚至可能非常大,只能用于參考。  5.如果相對濕度較高,或者泵送氣體中含有較多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,宜在移動(dòng)20~40分鐘后打開空氣壓力閥,關(guān)閉空氣壓力閥。停泵前,可打開氣動(dòng)閥空載運(yùn)行30分鐘,以延長泵油的使用壽命。  旋片真空泵的故障處理  如果旋片真空泵運(yùn)行不正常,往往會出現(xiàn)故障,如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內(nèi)乳化的現(xiàn)象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關(guān)機(jī)后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片式真空泵的煙霧和噴油:指運(yùn)行中從旋片式真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油。  故障1,抽煙。如果泵剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有煙,這...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 24
來源: 62
旋片真空泵長時(shí)間使用后,會出現(xiàn)真空下降、密封處漏油、真空泵旋轉(zhuǎn)停滯甚至“卡死”、嚴(yán)重油污、真空泵室生銹、旋葉撞擊聲大、硬物落入真空泵室劃傷真空泵室、真空泵過熱等異常現(xiàn)象。  此時(shí),必須拆卸和清洗真空泵。該方法包括以下步驟:  (1)切斷電源,從真空系統(tǒng)中取出真空泵,  (2)用重力法或加壓法排放和收集污油,避免污染環(huán)境;  (3)取下皮帶和皮帶輪鍵(雙級旋葉真空泵包括皮帶);  (4)先拆下低真空端,拆下后端蓋,然后拆下低真空轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)板、彈簧等。  (5)取下前端蓋,取出高真空轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)板、彈簧等。  (6)取下觀察鏡、排氣閥、排氣蓋等。  (7)用汽油徹底清潔去除的金屬部件,并用酒精脫水。橡膠部件可以用15%的氟化氫溶液煮沸以去除油。對于有毛刺或鐵銹的零件,可以使用油石或金相砂紙輕輕打磨,以去除銹斑和毛刺。清潔后的零件必須干燥。  (8)組裝時(shí),先安裝后級,托起彈簧和旋轉(zhuǎn)板,安裝到轉(zhuǎn)子上,然后將前端蓋安裝到真空泵室內(nèi),安裝定位銷,均勻?qū)ΨQ地?cái)Q緊螺釘。組裝后,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活且均勻。安裝前轉(zhuǎn)子和后端蓋后,安裝排氣閥(排氣閥片應(yīng)與閥座緊密連接)和其他部件,如氣體鎮(zhèn)流裝置等。  真空泵維護(hù)注意事項(xiàng),總結(jié)真空泵維護(hù)知識:  (1)定期檢查油位是否低,以及干油標(biāo)記線。如果有低干油標(biāo)記,應(yīng)及時(shí)加油。杏會影響真空泵的真空度。油量不能太多,否則會造成起動(dòng)困難和噴油困難等問題。  (2)應(yīng)注意真空泵的正常運(yùn)行、有無任何特殊噪音、機(jī)器的過載運(yùn)行以及電機(jī)真空泵的溫度過高。  (3)水冷真空泵應(yīng)防止冷卻水中斷,真空泵溫度不得超過70度。如果環(huán)境溫度低且干燥5度,真空泵中的冷卻水應(yīng)在停機(jī)后排出,以防止真空泵凍結(jié)和破裂。  (4)真空泵應(yīng)通過皮帶保持清潔。真空泵上不得放置其他物體。  (5)注意皮帶松緊是否合適。如有必要,調(diào)整或更換。  (6)真空泵油應(yīng)每年定期更換1~3次。用于真空熔煉的機(jī)械真空泵每月...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 23
來源: 63
我們也學(xué)到了很多關(guān)于耐腐蝕水環(huán)真空泵的知識。今天小編我們將介紹耐腐蝕水環(huán)真空泵的滾動(dòng)軸承和聯(lián)軸器的組裝。感興趣的伙伴將一起了解它。  一、滾動(dòng)軸承裝配方法  耐腐蝕水環(huán)真空泵的滾動(dòng)軸承的裝配取決于滾動(dòng)軸承和軸頸或軸承孔之間的干涉。當(dāng)剩余量相對較少時(shí),采用壓入法進(jìn)行組裝。當(dāng)剩余量較大時(shí),可采用熱裝法進(jìn)行裝配。  當(dāng)使用壓入法進(jìn)行裝配時(shí),銅棒和手錘可以按一定的順序?qū)ΨQ敲擊過度填充的內(nèi)圈。此外,由軟金屬制成的套筒也可以用手錘驅(qū)動(dòng)或用壓力機(jī)壓制。  當(dāng)通過熱裝配方法裝配時(shí),首先在發(fā)動(dòng)機(jī)油中加熱軸承。油溫應(yīng)該低于100℃。從油中取出后,應(yīng)立即將其套在軸頸上。熱充電的優(yōu)點(diǎn)是不會破壞匹配特性。  二.聯(lián)軸器的組裝  耐腐蝕水環(huán)真空泵的聯(lián)軸器是將主動(dòng)軸和從動(dòng)軸連接在一起的裝置。它分為電機(jī)聯(lián)軸器和泵聯(lián)軸器。安裝時(shí),聯(lián)軸器的兩半必須同心,兩端面之間必須保持一定的等軸向間隙,否則會嚴(yán)重影響機(jī)器的運(yùn)行和使用壽命。因此,聯(lián)軸器的發(fā)現(xiàn)是裝配工作的重要組成部分。  1.聯(lián)軸器不對中要求  泵軸和電機(jī)軸的軸線應(yīng)在同一直線上。如果有一定的傾斜(即一定的錯(cuò)位),機(jī)器將無法平穩(wěn)運(yùn)行,產(chǎn)生振動(dòng)和噪音,導(dǎo)致軸承磨損并影響機(jī)器的使用壽命。因此,當(dāng)安裝聯(lián)軸器的兩半時(shí),應(yīng)該有未對準(zhǔn)的要求。  由于兩個(gè)半聯(lián)軸器的外圓尺寸相等,因此可以通過外圓檢查未對準(zhǔn)情況。檢查方法是在兩半聯(lián)軸器的外圓上放置一把直尺,觀察直尺是否與兩個(gè)聯(lián)軸器的外圓緊密貼合。如果尺子緊緊固定在一個(gè)聯(lián)軸器上,但與另一個(gè)聯(lián)軸器有間隙,則兩個(gè)聯(lián)軸器不同心,需要調(diào)整。這樣,檢查上、下、左、右四個(gè)位置,直到它們都很緊,沒有間隙。聯(lián)軸器的錯(cuò)位不應(yīng)超過0.05毫米  2.聯(lián)軸器的軸向間隙要求  為了避免兩個(gè)聯(lián)軸器在運(yùn)行過程中發(fā)生碰撞,兩個(gè)聯(lián)軸器之間應(yīng)保持均勻的軸向間隙。間隙尺寸可以用測隙規(guī)檢查,測隙規(guī)一般為4~6 mm。  無論如何,都有自己的方法,正如我們在學(xué)習(xí)時(shí)有自己...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 23
來源: 56
在選擇型號之前,我們必須弄清楚真空泵的一些基本概念。真空度:真空下氣體的稀薄程度,通常用真空度來表示。從真空計(jì)上讀取的值稱為真空度。真空值是指系統(tǒng)壓力的實(shí)際值低于大氣壓力的值。表上顯示的值也稱為表壓,行業(yè)也稱為極限相對壓力,即真空=大氣壓-絕對壓力(大氣壓一般為101325帕,水環(huán)真空泵的極限絕對壓力為3300帕;旋轉(zhuǎn)葉片式真空泵的極限絕對壓力約為10Pa)極限相對壓力:相對壓力是測量的內(nèi)部壓力比“大氣壓力”低多少。表示系統(tǒng)壓力的實(shí)際值低于大氣壓力。因?yàn)槿萜鲀?nèi)的空氣是泵送的,所以容器內(nèi)的壓力總是低于容器外的壓力。因此,當(dāng)用相對壓力或表壓表示時(shí),該值前面必須有一個(gè)負(fù)號,表示容器內(nèi)部的壓力低于外部的壓力。極限絕對壓力:絕對壓力是指測量的內(nèi)部壓力比“理論真空(理論真空壓力值為0Pa)”高多少。它比較的對象是理論狀態(tài)下的絕對真空壓力。  由于工藝限制,我們在任何情況下都不能將內(nèi)部壓力提升至絕對真空值0Pa。因此,由真空泵抽吸的真空值高于理論真空值。因此,當(dāng)用絕對真空表示時(shí),其前面沒有負(fù)號。泵送能力:泵送能力是真空泵泵送速度的衡量因素。一般單位用L/S和m /h h表示。這是一個(gè)彌補(bǔ)漏氣率的參數(shù)。不難理解為什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我們需要的真空度,而泵送量小的真空泵卻很慢,甚至不能泵出我們想要的真空度。由于管道或容器不可能絕對密閉,而吸入的大量空氣可以彌補(bǔ)因空氣泄漏而造成的真空度下降的因素,因此很容易得出理想的大氣體積真空度值。建議在計(jì)算理論泵送能力時(shí),盡量選擇泵送能力較高的真空泵。泵送能力的具體計(jì)算公式將在下面描述。  在了解真空泵的基本參數(shù)、絕對壓力和相對壓力后,我們可以進(jìn)入正式選擇真空泵。  1.過程所需的真空度  真空泵的工作壓力應(yīng)滿足工藝工作壓力的要求,選擇時(shí)的真空度應(yīng)比真空設(shè)備的真空度高一半至一個(gè)數(shù)量級。(例如,真空過程要求真空度為100帕(絕對壓力),真空泵...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 23
來源: 120
水環(huán)真空泵是造紙行業(yè)最常用的真空泵之一。目前,大部分已完成的造紙機(jī)項(xiàng)目仍采用水環(huán)真空泵作為真空系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)。  優(yōu)勢:  本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求低,易于加工。  結(jié)構(gòu)緊湊,泵轉(zhuǎn)速高。一般情況下,它可以直接與電機(jī)連接,無需減速器。因此,利用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的排氣容積,并且占據(jù)的面積也小。  壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體的工藝溫度變化很小。  由于泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦表面,因此泵內(nèi)不需要潤滑,磨損非常小。旋轉(zhuǎn)部件和固定部件之間的密封可以通過水封直接完成。  抽吸均勻,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作簡單,維護(hù)方便。  缺點(diǎn):  效率低,通常約為30%,優(yōu)選高達(dá)50%。  真空度低,這不僅受到結(jié)構(gòu)的限制,更重要的是受到工作流體飽和蒸汽壓的限制。以水為工作流體,極限壓力只能達(dá)到2000 ~ 4000帕。  水環(huán)真空泵的節(jié)能;  1.溫度越高,氣體的體積越大。當(dāng)真空泵達(dá)到相同的真空度時(shí),其吸力流量也將增加,這將導(dǎo)致負(fù)載和能量消耗的增加。因此,控制循環(huán)白水的溫度非常重要,尤其是在夏季,這就要求冷卻系統(tǒng)保持良好的冷卻效果。一般認(rèn)為循環(huán)白水最好不要超過35℃。如果夏季溫度過高,冷卻水流量可適當(dāng)增加,但同時(shí)應(yīng)注意,冷卻水流量過多也會導(dǎo)致能耗增加,因此冷卻水流量在冬季應(yīng)適當(dāng)減少。  2.如果真空泵的容量明顯超過真空系統(tǒng)的需求,將會有過量的真空,并且泵的有效泵送速率將被浪費(fèi)。采用PID控制來調(diào)節(jié)變頻器的頻率,從而調(diào)節(jié)機(jī)械泵的有效抽油率,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。  3.當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速恒定且水位在一定范圍內(nèi)時(shí),高水位形成的水環(huán)較大,低水位形成的水環(huán)較小。也就是說,當(dāng)水環(huán)較大時(shí),功耗將增加,因此水環(huán)真空泵的效率將降低,功耗將增加。定期監(jiān)測水環(huán)泵的表面真空度值,手動(dòng)干預(yù)水環(huán)水的供水量,可以保證真空泵的最大效率(也可以進(jìn)行PID調(diào)節(jié))。  4.內(nèi)部磨損:運(yùn)行3-5年后,由于轉(zhuǎn)子和分配板的磨損,轉(zhuǎn)子和泵殼之間...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 23
來源: 58
據(jù)報(bào)道,液環(huán)真空泵由于所用材料比重小、強(qiáng)度高、耐腐蝕范圍廣,具有耐腐蝕性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能高效、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),較好地解決了原泵產(chǎn)品的缺點(diǎn),適用于泵送或壓制空氣、腐蝕性氣體和渣水、有機(jī)物和液體,無懸浮顆粒或晶體, 和制藥等工業(yè)領(lǐng)域,用于抽真空、真空過濾、真空干燥、真空濃縮、真空蒸發(fā)、真空蒸餾、真空結(jié)晶、塑料成型等。  業(yè)內(nèi)人士指出,特別是對于化工、制藥企業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)的氯化氫等副產(chǎn)品氣體,耐腐蝕液環(huán)真空泵可以有效地將腐蝕性氣體抽出并壓縮,形成濃度較高的鹽酸等副產(chǎn)品氣體,不僅符合環(huán)保要求,而且形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)。  目前,市場上有許多類型的液環(huán)真空泵,許多客戶反映他們不知道如何選擇類型。作為回應(yīng),某企業(yè)的技術(shù)人員對液環(huán)真空泵的選擇提出了四點(diǎn)建議,希望能為行業(yè)提供一些參考。  盡量選擇轉(zhuǎn)速較低的規(guī)格。  據(jù)了解,目前我國液環(huán)真空泵在同一規(guī)格中有多種轉(zhuǎn)速可供選擇。其中,由于葉輪直徑較大,規(guī)格較大的泵轉(zhuǎn)速較低,因此在達(dá)到相同泵送量的前提下,應(yīng)盡量選擇轉(zhuǎn)速較低的泵,這樣消耗的比功率較小,效率較高。  此外,較大尺寸的液環(huán)真空泵具有較小的能量損失,該能量損失是由于葉片長度長、流體曲率小、近似直線流線以及流體流接近慢流而在流體流中產(chǎn)生的二次渦流和邊界層造成的。  應(yīng)該考慮水溫的影響。  據(jù)報(bào)道,國內(nèi)外液環(huán)真空泵技術(shù)文件的性能曲線和技術(shù)數(shù)據(jù)是在進(jìn)水溫度為15℃的前提下獲得的。因此,在選擇液環(huán)真空泵時(shí),應(yīng)充分考慮實(shí)際水溫對氣體體積的影響。  業(yè)內(nèi)人士表示,由于中國大多數(shù)用戶的補(bǔ)充水溫度在25℃至35℃之間。因此,在選擇泵時(shí),應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件的要求適當(dāng)增加空氣量。  考慮吸入阻力的影響  由于瓦斯抽采地點(diǎn)往往在煤礦井下,遠(yuǎn)離液環(huán)真空泵(有些煤礦達(dá)到幾公里),且抽采管道太長,應(yīng)充分考慮抽采阻力損失,可通過煤礦系統(tǒng)計(jì)算抽采阻力所用的公式計(jì)算。在布置管道時(shí),應(yīng)采用較粗的吸入管,以減少阻力損失,盡量減少直角彎...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 23
來源: 32
自工業(yè)革命開始以來,真空技術(shù)一直處于現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿。從1800年的第一臺手動(dòng)真空泵到1953年的第一臺工業(yè)真空吸塵器,真空技術(shù)被廣泛用于處理粉末和散裝固體的運(yùn)輸,有效地解決了大規(guī)模生產(chǎn)的問題。  什么是真空運(yùn)輸?  真空輸粉系統(tǒng)是通過真空抽吸實(shí)現(xiàn)輸粉目的,集過濾、反吹、出料、閥體控制等綜合因素于一體的系統(tǒng)。它主要應(yīng)用于粉狀物料、顆粒狀物料、粉狀混合物等物料的運(yùn)輸,在制藥、化工、食品加工、添加劑制造、航空航天等行業(yè)十分流行。  真空發(fā)生器的原理  真空運(yùn)輸最早起源于歐洲。由于初期技術(shù)水平低,運(yùn)輸效率相對較低。然而,經(jīng)過多年的實(shí)踐和組裝零件的更新,真空運(yùn)輸現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到一個(gè)相當(dāng)完美的水平。以下是真空運(yùn)輸在中國經(jīng)歷的三代變化:  第一代:真空輸送技術(shù)最早應(yīng)用于制藥生產(chǎn)領(lǐng)域,采用普通工業(yè)粉塵吸收作為真空源,目前已被淘汰。  第二代:工業(yè)吹吸泵取代工業(yè)吸塵機(jī),采用有機(jī)纖維過濾技術(shù)。  第三代:采用真空泵和真空發(fā)生器作為真空源,同時(shí)對過濾系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn),大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。  與常用的正壓輸送、提桶、輸送帶等輸送方式相比,真空輸送通過定制化和現(xiàn)成化的工程系統(tǒng),可以解決生產(chǎn)中的諸多安全隱患,提高工作效率,有效減少物料損失。此外,最重要的是,它還可以與混合機(jī)、造粒機(jī)、壓片機(jī)、包衣機(jī)、膠囊充填機(jī)、包裝機(jī)等其他粉末輸送技術(shù)無法比擬的主要工藝設(shè)備結(jié)合使用。  你為什么選擇真空運(yùn)輸?  眾所周知,非工業(yè)部門在材料性能、生產(chǎn)法規(guī)和安全方面肯定會有很大差異。例如,在制藥和化妝品行業(yè),盡管它們的產(chǎn)品是細(xì)粉末顆粒,甚至有些產(chǎn)品具有相同的成分,但它們的生產(chǎn)法規(guī)、安全問題和質(zhì)量控制是完全不同的。至于其他行業(yè),差距甚至更大。一些行業(yè)使用高強(qiáng)度、高硬度材料,另一些行業(yè)生產(chǎn)吸濕性強(qiáng)的材料,此外,添加劑制造業(yè)將使用4~5.6kg/m2的超重粉末。  退一萬步說,即使在同一個(gè)行業(yè),不同的用戶也會有不同的需求,例...
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