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2020 - 07 - 24
干式真空泵在一個特殊的行業(yè)中應(yīng)用廣泛,為了配合行業(yè)的使用,方便用戶的選擇,廠家分為多種,主要有以下形式。  雙圓裂片式真空泵  雙圓裂片式真空泵的修訂與目前最流行、應(yīng)用最廣泛的羅茨泵很相似。 實際上,一些最初的干泵設(shè)置修正思想是把羅茨泵重疊起來。 這樣的多級修訂使瓦斯氣體通路變得相當(dāng)復(fù)雜,各級需要大的流量氮瓦斯氣體發(fā)揮稀釋和隔離的作用。 此外,為了達(dá)到良好的真空度,對各級的間隙要求非常嚴(yán)格。 當(dāng)然,該設(shè)置修訂會增加內(nèi)部壓縮比,因此電功耗相對較低。  三葉圓裂片式真空泵  三葉裂片式真空泵設(shè)置修訂和雙圓裂片式設(shè)置修訂的原理完全相同,只是在一周的時間里把瓦斯氣體分成三個,而不是像雙圓裂片式那樣分成兩個。 這兩種設(shè)計有相同的優(yōu)點和缺點。 為了進(jìn)一步降低電功耗,根據(jù)傳動部的制造商選擇了2個直流馬達(dá),但這也會導(dǎo)致扭矩的減少,重啟的能力下降。 與雙圓裂片式設(shè)定訂正同樣,三葉圓裂片式設(shè)定訂正的各段為了發(fā)揮稀釋和隔離的作用,需要較大的流量氮瓦斯氣體。  組合式(羅茨+爪)真空泵  組合式(羅茨+爪)的設(shè)定改正是羅茨提高低壓下的抽氣效率,爪提高高壓下的抽氣效率。 其基本原理和瓦斯氣體通道與先前介紹的圓裂片式設(shè)置修訂完全相同。 有些廠家將其最終段改為星形設(shè)置訂正,一轉(zhuǎn)即可將氣體分為五個,如三圓裂片式設(shè)置訂正可分為三個。 類似地,在許多處理中,在組合設(shè)置修訂的每級中,大流量氮瓦斯氣體需要用作稀釋和隔離。...
2020 - 07 - 29
真空搬運是以真空泵為真空動力源來吸附玻璃、金屬板材搬運的物流輸送方式。  真空系統(tǒng)搬運采用合理化、人性化的生產(chǎn)方法、簡單有效的工業(yè)行為工作搬運。 節(jié)約投資和工效學(xué)的集合體。 在吊起和搬運的過程中可以有效地避免對人造成損傷。 真空搬運系統(tǒng)節(jié)省時間,提高生產(chǎn)效率,真空搬運系統(tǒng)真的安全方便快捷。  現(xiàn)在制造企業(yè)的很多工件是大型設(shè)備,重量從數(shù)百斤達(dá)到噸,采用真空搬運設(shè)備可以減少人力,避免人造的傷害,同時為了保證產(chǎn)品品質(zhì),也可以降低損傷對象物的概率。 也就是說,人工自動化是必然的趨勢。 真空搬運逐漸取代人力搬運。  真空搬運系統(tǒng)及真空夾具系統(tǒng),重點應(yīng)用于包裝、金屬板材、汽車、化工和木材等領(lǐng)域。  真空搬運的優(yōu)點:  不損傷表面,減少損失。  搬運速度快效率好  使用保密工作  省力,降低人員搬運的強度  真空搬運吊具(電動葫蘆起重機)設(shè)備對真空泵系統(tǒng)的要求:  作為動力源,要求真空具有穩(wěn)定性  真空泵經(jīng)久耐用,可靠性高,尤其是電子、替代能源等貴重物品搬運應(yīng)用行業(yè)  維護(hù)成本低  在阿特拉斯螺桿真空泵對真空吸附搬運的應(yīng)用中,如何知道真空吸盤會產(chǎn)生何種程度的吸附力?  真空吸附力的大小的估計主要依據(jù)XZM語料壓力式,即F=PS。 在真空吸附應(yīng)用中,修正計算方法調(diào)整得很小,如下所示  F≈(101-P絕對壓力)×S吸盤面積×10-2  式中,f理論上為真空吸盤吸附力的大小,單位...
2020 - 08 - 05
干式真空泵是未來行業(yè)的發(fā)展趨勢。雖然現(xiàn)在用得不多,但除了價格高之外,也有用戶對干式真空泵不太了解,看不到未來給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。小編認(rèn)為干式真空泵的維護(hù)重點在于如何優(yōu)化干式真空泵的選擇。  對于這些不同類型的干式真空泵,我們渴望減小它們的物理尺寸。但這與真空泵的抽吸速率相矛盾,因為真空泵的抽吸速率與真空泵的體積成正比,并且小的物理尺寸意味著小的體積。當(dāng)然,還有另一個影響真空泵抽速的重要因素,即轉(zhuǎn)速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,有必要提高其轉(zhuǎn)速。改變真空泵的轉(zhuǎn)速有兩種方法,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;二是改變變速箱的傳動比。其中,采用變頻器的優(yōu)點是可以提供閉環(huán)控制,但在重載下容易造成轉(zhuǎn)矩?fù)p失。改變變速箱的傳動比是一種非常經(jīng)濟的方法,當(dāng)然,它只能提供不可控的單速。  現(xiàn)在,我們可以看到有這么多不同設(shè)計的干式真空泵,每一個都有自己的特點,優(yōu)點和缺點。長期以來,使用成本是影響人們選擇真空泵的一個重要因素。越來越多的真空泵用戶意識到真空泵運行的穩(wěn)定性也應(yīng)該考慮在內(nèi)。因為真空泵的意外錯誤會降低機器的效率,影響晶圓的生產(chǎn)和交付時間,甚至?xí)斐杉庸ず蟮木A報廢和機器其他部件的損壞。由于螺桿設(shè)計是單級設(shè)計,與多級泵如葉片泵、爪式泵和組合泵相比,使用的零件數(shù)量減少了60%。這使得它在未來的穩(wěn)定性和維護(hù)成本方面具有很大的優(yōu)勢。  總之,如果用戶認(rèn)為功耗對他來說很重要,但氮氣...
2020 - 08 - 13
對真空泵的功能有很大影響的主要是:內(nèi)的泄漏、蒸汽、冷凝水的影響、真空泵的布局和環(huán)境等,詳細(xì)看看吧。  1、內(nèi)部泄漏  真空泵的噴嘴由兩個部分組成,這兩個部分由法蘭連接,對于連接法蘭的泵內(nèi)的真空泵,如果連接部位由于密封等原因產(chǎn)生蒸汽泄漏,則會影響真空泵的功能。  2 .冷凝水  冷凝水在多級真空泵中有著不重要的位置,為了包管冷凝水可以凝結(jié)蒸汽,真空泵排放壓力中的水蒸氣分壓必須高于其相應(yīng)的蒸汽壓,冷凝水的溫度也低于該壓力下的充實溫度,泵體可以正常工作。 另外,冷凝器的冷凝功率也非常重要,冷凝器的冷凝作用差,蒸汽不能趕上冷凝,直接進(jìn)入成為下一級泵,增大下一級泵的負(fù)荷,影響泵的抽氣能力。 因此,冷凝水的入口溫度、流量和冷凝器的運行狀況對泵的功能有很大影響。  3、蒸汽  蒸汽噴出真空泵以過充實水蒸汽為工作介質(zhì),蒸汽的狀況對泵的功能有決定性的影響。 濕蒸汽不僅影響泵的功能,還腐蝕蒸汽噴嘴,增加泵的蒸汽使用量,使泵的工作狀況不穩(wěn)定。  4 .泵體布局對于單級真空泵,磨損簡單的地方是蒸汽噴嘴,噴嘴磨損后,不僅影響泵的功能,而且增加了系統(tǒng)的運行資本。  五、環(huán)境  環(huán)境的影響主要是抽出氣體對系統(tǒng)的污染,在鋼水處理中鋼水釋放出大量的氣體,一部分微細(xì)的氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入,這些小粒子堆積附著在泵體上,減少抽出管路的流導(dǎo),延長抽出時機,抽出泵  在選擇真空泵時,通知您應(yīng)該考慮以下4點  第一,需...
2020 - 08 - 21
對水環(huán)真空泵的選擇方法進(jìn)行了詳細(xì)說明,選擇水環(huán)真空泵時應(yīng)注意哪些問題。  一、水環(huán)真空泵的類型主要取決于工作所需的空氣量、真空度或排氣壓力。 泵工作時,需要注意以下兩點。  1 .要求盡可能在高效區(qū)內(nèi),即臨界真空度或臨界排氣壓力區(qū)內(nèi)運行。  2 .請避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。 在這個區(qū)域內(nèi)開車不僅效率非常低,而且動作不穩(wěn)定,容易發(fā)生振動和噪音。 在真空度高的真空泵中,在該區(qū)域內(nèi)運轉(zhuǎn)時,多發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,發(fā)生該現(xiàn)象的明顯標(biāo)識是泵內(nèi)有噪音和振動。 汽蝕會導(dǎo)致泵體、葉輪等部件損壞,使泵無法工作。  根據(jù)以上原則,當(dāng)泵所需的真空度和氣體壓力不高時,可以從單級泵中優(yōu)先選擇。 如果真空度和排氣壓力高,則可以選擇單級泵不能滿足的情況較多,或者即使是高真空度也要求大氣量,即要求在高真空度下性能曲線平坦的兩級泵。 真空度需要-710mmHg以上時,抽真空裝置可選擇水環(huán)-大氣泵或水環(huán)羅茨真空單元。  在僅用于真空泵的情況下,最好使用單動泵。 單作用泵結(jié)構(gòu)簡單,制造和維護(hù)方便,并且在高真空下的耐氣蝕性好。 僅作為大氣量較大的壓縮機使用時,選擇雙作用的泵比較合適。 雙作用泵空氣量大,體積小,重量輕,徑向力自動平衡,軸不易產(chǎn)生疲勞破壞,泵壽命長。  二、根據(jù)系統(tǒng)需要的空氣量選擇真空泵  預(yù)先選擇泵的類型后,對于真空泵,根據(jù)系統(tǒng)所需的空氣量選擇泵的類型。 關(guān)于真空泵抽氣速度的選擇和抽氣時間的修正,...
2020 - 08 - 28
旋片真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封機械真空泵。其工作壓力范圍為101325 ~ 1.33 10-2(帕),屬于粗真空泵。它可以單獨使用或作為其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛應(yīng)用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。  旋片泵可以泵出密封容器中的干燥氣體,如果裝有氣體鎮(zhèn)流裝置,還可以泵出一定量的可冷凝氣體。然而,它不適合抽出含有太多氧氣、對金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并含有顆粒灰塵的氣體。  旋片泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵大多是中小型泵。旋片泵有兩種類型:單級和雙級。所謂兩級泵是將兩個單級泵串聯(lián)在一起的結(jié)構(gòu)。一般來說,它分為兩個階段,以獲得更高的真空度。旋片泵的泵送速度與入口壓力的關(guān)系如下:在入口壓力為1333帕、1.33帕和1.33 10-1(帕)時,泵送速度應(yīng)分別不低于泵標(biāo)稱泵送速度的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片泵的空腔中。轉(zhuǎn)子的外圓與泵腔的內(nèi)表面相切(兩者之間有一個小間隙),兩個帶彈簧的旋片安裝在轉(zhuǎn)子槽中。當(dāng)旋轉(zhuǎn)時,離心力和彈簧的張力保持旋片的頂端與泵室的內(nèi)壁接觸,并且轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動旋片沿著泵室的內(nèi)壁滑動。  由轉(zhuǎn)子、泵室和兩個端蓋圍成的月牙形空間分為三個部分:A、B和C。當(dāng)轉(zhuǎn)子沿箭頭方向轉(zhuǎn)動時,與吸入口連通的空間A的容積逐漸增大,并處于吸入過程中。...
2020 - 09 - 16
一、安裝水環(huán)真空泵泵軸、軸承部分  1.將泵軸及軸承整體從托架非驅(qū)動端裝入托架,通過敲擊軸承外環(huán),可以將泵軸裝入托架。注意:敲擊軸承時,請在其端面放置墊片或套筒工具,以免軸承破損。  2.安裝非驅(qū)動端軸承蓋,擰緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅(qū)動端軸承蓋,擰緊螺栓。用手轉(zhuǎn)動泵軸,使泵軸旋轉(zhuǎn)順暢,教泵軸旋轉(zhuǎn)時請稍微擰松螺栓,將泵軸調(diào)整為旋轉(zhuǎn)順暢的狀態(tài)。  4.安裝扁平鍵、聯(lián)接泵軸部分、聯(lián)接器壓板、鎖緊螺栓。  二、安裝泵體、機械密封部分  將機械密封靜環(huán)部分安裝在泵體上安裝機械密封靜環(huán)部分時,可以用水浸濕,用手均勻地壓入泵體。小心不要用力過猛!組裝后,檢查機械密封靜環(huán)部分和泵體是否緊密組裝。  把泵體壓在馬達(dá)上,擰緊螺栓。請注意不要損傷機械密封的靜環(huán)部分。  在馬達(dá)后罩上安裝墊圈,將泵體、馬達(dá)前罩、軸承、馬達(dá)轉(zhuǎn)子、內(nèi)軸承罩部件安裝到馬達(dá)殼體上,擰緊螺栓。  依次安裝電動機風(fēng)扇、擋圈、電動機蓋、螺釘。安裝完成后,使泵的電機風(fēng)扇護(hù)罩端朝下,垂直于地面,準(zhǔn)備安裝泵的其他部件。  三、安裝葉輪  1.把葉輪壓在軸承上,確保葉輪和泵體的前端面有0.05~0.15mm的間隙。水平放置真空泵,檢查間隙。間隙過小會導(dǎo)致真空泵機械故障;間隙過大會降低真空泵的排氣速度。  2.調(diào)整葉輪與泵體前端面的間隙后,以深度百分之一尺測量泵體外緣與葉輪平面的深度差,確定調(diào)整間隙的保留。  四、安裝泵蓋和圓盤  1.將馬達(dá)...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個綜合性的解決方案,結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護(hù)便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素:一、系統(tǒng)設(shè)計原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環(huán)泵負(fù)荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì),無需潤滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求動態(tài)調(diào)整真空泵運行速度,確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計集...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 73
據(jù)中國石化行業(yè)統(tǒng)計,80%以上的深圳離心泵廠家采用機械密封。由于工況不同,離心泵在輸送物料的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)機械密封處的物料泄漏,污染環(huán)境,浪費能源。  機械密封是離心泵的主要易損部件之一,因此大多數(shù)泵的故障都是由密封失效引起的。據(jù)統(tǒng)計,機械密封故障引起的泵故障占設(shè)備故障率的50%以上,因此有必要對離心泵機械密封泄漏進(jìn)行分析和改進(jìn),以降低泵的故障率。  一、離心泵的工作原理和機械密封裝置的作用  離心泵通過電機和聯(lián)軸器使葉輪高速旋轉(zhuǎn)。葉片之間的液體被葉片推動。在離心力的作用下,泵中的液體不斷從中心向四周拋擲。當(dāng)泵中的液體從葉輪中心拋向邊緣時,在中心形成低壓區(qū)。由于液體進(jìn)入泵前的壓力大于泵吸入口的壓力,在壓力差的作用下,液體通過吸入管被連續(xù)吸入泵內(nèi),以補充排出液體的位置。只要葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn),液體就會不斷地被吸入和排出。  當(dāng)泵軸穿過泵殼時,當(dāng)動部件和靜部件之間存在間隙時,泵中的液體將從間隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的,外部空氣會泄漏到泵中,嚴(yán)重影響泵的運行。為了減少泄漏,軸端密封裝置一般安裝在動靜間隙處。軸封裝置是離心泵的重要組成部分,直接關(guān)系到離心泵的正常運行。現(xiàn)在軸封裝置一般采用機械密封。  二、機械密封的原理  機械密封是一種軸向端面密封裝置,它依靠彈性元件移動,靜環(huán)端面密封副預(yù)緊和中壓壓縮彈性元件壓力來實現(xiàn)密封。  機械密封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動環(huán)和靜環(huán)的端面形成一對摩擦副,動環(huán)通過密封室中液體的壓力將靜環(huán)的端面壓靠在兩環(huán)的端面上,并在兩環(huán)的端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)奶囟▔毫Γ⒈3謽O薄的液膜以達(dá)到密封的目的。  當(dāng)泵不運行時,由擠壓元件產(chǎn)生的壓力可以確保泵的端面彼此接觸,確保密封介質(zhì)不泄漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封圈密封動環(huán)和軸之間的間隙,密封靜環(huán)和壓蓋之間的間隙,并緩沖泵的振動和沖擊。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件,它是與泵的其他部件結(jié)合...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 44
當(dāng)離心泵在最小值流量下工作時,流體會在泵內(nèi)造成嚴(yán)重的回流,導(dǎo)致溫度上升和振動。  抽空是離心泵故障的眾多原因之一。當(dāng)它發(fā)生時,將伴隨著以下條件:  (1)、電機電流下降  (2)、壓力波動  ③,流量異常波動  (4)、噪音聲  ⑤泵體振動  ⑥泵缸溫度上升  抽空是機械密封的最大敵人。  泵抽空后或抽空過程中  1)泵體振動大,機械密封會持續(xù)間歇碰撞靜環(huán),導(dǎo)致泄漏。在嚴(yán)重的情況下,機械密封結(jié)構(gòu)會失效。  2)機械密封的動態(tài)靜環(huán)壓縮是介質(zhì)壓力和彈簧預(yù)緊力的總和(開頭提到)。排空后,介質(zhì)壓力將不存在,動力靜環(huán)的接觸壓力將降低,密封將失效。  3)泵抽空后,使用自沖洗方案(即用泵送介質(zhì)沖洗)的機械密封的動態(tài)靜環(huán)端面失去冷卻和潤滑,導(dǎo)致干摩擦和機械密封失效。參見本文中關(guān)于密封圈熱開裂的章節(jié)。  離心泵抽空原因及相應(yīng)措施:  ①原因:離心泵入口漏氣  措施:停泵,檢查離心泵入口管道和法蘭是否泄漏;  (2)原因:離心泵入口堵塞  措施:應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管道、濾網(wǎng)和葉輪,吹掃后應(yīng)進(jìn)行檢修。  ③原因:離心泵進(jìn)口壓力不足  措施:應(yīng)增加入口液位的背壓;  ④原因:離心泵入口介質(zhì)溫度過高,飽和蒸汽過高  措施:降低介質(zhì)溫度,將離心泵內(nèi)的蒸汽完全排出。  ⑤原因:離心泵入口閥未打開或閥芯脫落  措施:應(yīng)打開閥門或更換泵進(jìn)行維護(hù)。  ⑥。原因:離心泵出口開度太大(小)  措施:應(yīng)適當(dāng)調(diào)整各閥門的開度。  ⑦原因:離心泵用水密封油  措施:密封油箱應(yīng)脫水  ⑧原因:離心泵塔或容器液位低或無液位;  措施:離心泵出口閥應(yīng)暫時關(guān)閉或停止泵處,直到液位上升。  ⑨原因:離心泵葉輪或內(nèi)部磨環(huán)磨損嚴(yán)重。  措施:應(yīng)在適當(dāng)時候予以取代  ⑩原因:離心泵電機反轉(zhuǎn)  措施:轉(zhuǎn)向應(yīng)及時調(diào)整。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 71
什么是氣蝕?  當(dāng)泵內(nèi)液體的局部壓力降至臨界壓力時,液體中會產(chǎn)生氣泡。氣蝕是氣泡聚集、運動、分裂和消除的全過程。臨界壓力通常接近汽化壓力。  氣蝕的危害是什么?  過流部件腐蝕  腐蝕有兩個原因:  一是氣泡破裂時的高頻率(600 ~ 25000赫茲)沖擊和高達(dá)49兆帕的壓力造成金屬表面的機械剝蝕。  第二是由于蒸發(fā)過程中釋放的熱量和溫差電池作用引起的水解。產(chǎn)生的氧氣氧化金屬并引起化學(xué)腐蝕。  泵性能下降  當(dāng)泵發(fā)生氣蝕時,葉輪中的能量交換被干擾和破壞。外部特性顯示為Q-H曲線、Q-P和Q-η曲線線下下降。在嚴(yán)重的情況下,泵中的流量將被中斷,無法工作。  對于低比轉(zhuǎn)速,由于葉片空間流道又窄又長,一旦發(fā)生氣穴現(xiàn)象,氣泡將充滿整個流道,性能曲線將突然下降。  對于中高特定速度,流道是短而寬的,因此氣泡需要從產(chǎn)生到發(fā)展到完全充滿流道的過渡過程。相應(yīng)的性能曲線開始緩慢下降,然后在急劇下降之前增加到某個值流量。  在離心泵中最有可能發(fā)生氣蝕的地方  在葉輪曲率最大的前蓋板處,靠近葉片入口邊緣的低壓側(cè);  蝸形隔板舌的低壓側(cè)和擠壓室中入口邊緣附近的導(dǎo)葉;  葉尖外圓與無前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪殼體和葉尖低壓側(cè)之間的密封間隙;  多級泵中的第一級葉輪。  提高抗氣蝕能力的措施  1.提高離心泵抗氣蝕性能的措施  改進(jìn)從泵的吸入口到葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加,以減少液體流的急劇加速和減壓。適當(dāng)減小葉片入口的厚度,并使葉片入口變圓以使其接近流線型,也可以減少葉片頭部周圍流動的加速和減壓。提高葉輪和葉片進(jìn)口部分的表面光潔度,以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口,從而液體流提前接收功,并且壓力增加。  采用預(yù)感應(yīng)輪使液流在預(yù)感應(yīng)輪中提前做功,以增加液流的壓力。  如果采用雙吸葉輪,使氣流同時從葉輪進(jìn)入兩側(cè)流出,則入口橫截面將加倍,入口流速將加倍。  設(shè)計工...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 46
許多工廠都增加了真空泵系統(tǒng),但我們不知道如何操作真空系統(tǒng)檢漏。今天我們將介紹定義和方法。  一、泄漏率的定義和單位  對于容積為v的容器,單位時間內(nèi)壓力變化δP與容器容積v的乘積為泄漏率:  q=V *δP/δt  常見的泄漏速率單位為: pa.m/s、mbar.l/s、torr.l/s  泄漏率實際上反映了一定時間內(nèi)泄漏氣體分子的數(shù)量。嚴(yán)格地說,一個沒有泄漏的系統(tǒng)不是  有。泄漏檢測的目的是將泄漏率控制在可接受的水平,而不影響系統(tǒng)的正常運行。  幾種真空系統(tǒng)泄漏檢測方法及應(yīng)用  (1)氣泡法檢漏  將壓制好的試件浸入水箱中或使用肥皂泡法。氣泡可以反映泄漏率。這種方法通常用于檢測一些小物品。例如,工藝氣瓶泄漏檢測、配氣盤泄漏檢測、磁控靶泄漏檢測、弧源水冷座泄漏檢測、真空室水冷套泄漏檢測等。雖然不能定量檢測泄漏率的大小,但確定是否存在泄漏,是一種非常簡單有效的泄漏檢測方法。  (2)壓降法檢漏  增加正壓或?qū)⒃嚰檎婵罩烈欢▔毫Γ缓箨P(guān)閉閥門,通過真空計觀察單位時間內(nèi)的壓力變化。真空壓降法可用于評估泄漏率。泄漏檢測是一項非常重要的技術(shù)指標(biāo),可以作為設(shè)備驗收的標(biāo)準(zhǔn)。  (3)氣體檢測法檢漏  氣體檢測方法可分為:氨檢漏法、鹵素檢漏法和氦質(zhì)譜檢漏法,其中氦質(zhì)譜檢漏法是最常用和最常見的。與其他氣體相比,氦有許多優(yōu)點,例如:不可燃、無毒、價格合適、非常輕、化學(xué)性質(zhì)惰性、氣體分子小等。  使用檢漏儀:的注意事項  掌握適當(dāng)?shù)膰娚鋾r間。  泄漏檢測的順序。從上到下,從遠(yuǎn)到近吹。  使用前需要校準(zhǔn)。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 67
真空系統(tǒng)是指由真空泵、真空計及各種零件通過管道以適當(dāng)?shù)姆绞铰?lián)接,組合成能達(dá)到一定真空度要求的裝置。真空系統(tǒng)的基本要求是都有哪些?  1.在被抽器件或工作室內(nèi)獲得所需的極限真空和工作真空度。  極限真空度是指器件在無漏放氣時所達(dá)到的真空度,工作真空度是指在器件進(jìn)行真空處理時所能維持的真空度。真空處理時往往要放出大量氣體,這時的工作真空度將顯著地低于極限真空度。極限真空度和工作真空度各有其重要性,它們從不同側(cè)面對器件質(zhì)量產(chǎn)生影響。例如在用氧化物陰極器件的排氣真空系統(tǒng)中,電10-2極除氣和陰極分解會大量出氣,如果工作真空度差,則可能出現(xiàn)電極被氧化及陰極激活欠佳的結(jié)果。但器件最后封離時已基本上無漏放氣,器件內(nèi)的真空度就取決于排氣真空系統(tǒng)的極限真空度。  2.為獲得某一工作真空度所需的時間  這時間決定于真空系統(tǒng)抽速的大小。提高抽速可縮短這一時間。大的工作室顯然需要大的抽速。有時工作室雖然不大,但由于漏放氣嚴(yán)重,則真空系統(tǒng)也需要大的抽速,否則大量的漏放氣將大大降低真空度,使系統(tǒng)無法工作。  3.在被抽器件或工作室內(nèi)有合適的殘氣成分  實踐證明,單純提高和保證極限真空度及工作真空度是不夠的,還應(yīng)對殘余氣體成分有一定的要求。例如真空攝像器件,為了保持在一年壽命期內(nèi)靈敏度的降低不大于巧,要求器件內(nèi)的殘余氣體的含氧量應(yīng)不高于10-2Pa 耐高壓的真空開關(guān)管內(nèi),應(yīng)不含有碳?xì)浠衔锓肿拥鹊取U婵障到y(tǒng)的殘氣成分,如系統(tǒng)中無其它氣源,則主要取決于泵的特性。  4.真空系統(tǒng)還必須結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、操作維護(hù)方便、價格便宜等  要滿足這些要求,必須從泵的選擇、管道尺寸的確定及布置、裝配工藝等多方面綜合考慮。上述這些基本要求經(jīng)常是相互聯(lián)系的。例如,由于真空系統(tǒng)總不免存在有微漏現(xiàn)象,故采用抽速大的泵比抽速小的泵能獲得較好的工作真空度,但大的泵價格貴,耗水、耗電多,故有合理選擇的問題。儀器和小型的真空系統(tǒng)宜選...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 48
近半個世紀(jì)的歷史表明,電子設(shè)備的發(fā)展對人類社會起到了巨大的推動作用。每一種新電子設(shè)備的出現(xiàn)都對促進(jìn)科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展起到了積極的作用。電子管的誕生是真空科學(xué)技術(shù)全面發(fā)展的結(jié)果。微電子器件的發(fā)展是基于超純材料和高精度微加工技術(shù)的改進(jìn),其中許多都與真空技術(shù)有關(guān)。微電子設(shè)備是現(xiàn)代高速計算機和個人計算機的基礎(chǔ)。在當(dāng)今一些發(fā)達(dá)國家,微電子和計算機產(chǎn)業(yè)已經(jīng)超過能源、材料、交通和鋼鐵產(chǎn)業(yè),在國民經(jīng)濟產(chǎn)值中占據(jù)首位。在電子工業(yè)和計算機工業(yè)的發(fā)展中,真空科學(xué)技術(shù)做出了重要貢獻(xiàn)。  在未來,將有四個新的電器:一個多功能信息系統(tǒng)與多媒體彩電,電腦和聲音組合。具有真空冷凍和真空保存功能的冰箱;具有真空脫水功能的洗衣機和監(jiān)控室內(nèi)空氣新鮮度的空調(diào)。這些家用電器有的直接使用真空技術(shù),有的間接使用真空技術(shù)獲得的加工結(jié)果。因為無論是計算機還是各種自動電器,它們的基礎(chǔ)都是微電子設(shè)備。其中最重要的是規(guī)模集成電路。如今,微電子器件幾乎成了家喻戶曉的詞,因為它在當(dāng)今人類社會的生產(chǎn)和生活中的作用無法與任何其他工業(yè)產(chǎn)品相提并論。微電子器件的發(fā)展將推動人類社會更快的進(jìn)步。微電子器件的發(fā)展趨勢是大規(guī)模集成電路,集成度越來越高,即芯片上功能元件的尺寸越來越小。摩爾定律描述了這個定律,同樣大小的芯片上的元件數(shù)量每18個月翻一番。過去20年一直如此,電子專家預(yù)測未來15年仍將如此。  1.莫爾定律討論硅片上的元件密度,這是描述大規(guī)模集成電路信息處理能力的一個參數(shù)。根據(jù)國際商用機器公司1994年發(fā)表的一份特別報告,奇妙芯片:組件的尺寸越小,芯片的功能就越大。信息存儲密度為106位/cm2,可保存下30頁論文;108位/cm2,可存儲10本300頁的書籍;1010位/cm2,1000本書;1012位/cm2,存儲100,000本書,在3.5英寸的磁盤上可以存儲500萬本書。這幾乎是我國省級圖書館的全部藏書。從這個估計可以看出,隨著...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 275
爪式干式真空泵  正確掌握爪式干式真空泵的維護(hù)要求,可以減少因維護(hù)不足而造成的設(shè)備故障。  爪式干式真空泵的維護(hù)程序  1.操作注意事項  (1)每次啟動前檢查設(shè)備和管道的正常連接。  (2)起動前,確認(rèn)進(jìn)氣管和排氣管中沒有異物,并打開排氣管閥以防止壓力增大。  (3)真空泵啟動后,再次打開進(jìn)氣管道閥門,防止異物進(jìn)入堵塞腔體。  (4)觀察油位窗口,檢查潤滑油確保充足  (5)對于含有粘性物質(zhì)或灰塵的工作條件,應(yīng)定期清潔濾網(wǎng)和泵室。建議每次停泵前進(jìn)行清洗  (6)如果在間歇條件下停機后啟動不平穩(wěn),應(yīng)打開電機蓋,使電機軸旋轉(zhuǎn)5-10圈,或吹蒸汽10分鐘  (7)當(dāng)抽出可冷凝氣體或環(huán)境濕度過高時,應(yīng)在停泵前引入適量的干燥空氣,并排空泵腔。  (8)長時間停泵時,關(guān)閉進(jìn)氣閥,啟動真空泵20分鐘后關(guān)閉排氣口,然后停泵以避免水汽進(jìn)入  (9)運行中確保循環(huán)冷卻水的數(shù)量和溫度符合技術(shù)要求。如遇斷水,請停泵;  (10)當(dāng)環(huán)境溫度低于零時,循環(huán)冷卻水應(yīng)在泵停止時流動,以防止空腔凍結(jié)和破裂。  (11)對于含有可冷凝氣體的工作條件,排氣管必須低于排氣口。排氣口朝上,與三通連接,與回收罐連接。  2.潤滑系統(tǒng)的維護(hù)  (1)注入齒輪箱加的潤滑油品牌為32#或46#機械潤滑油,首次運行每10個工作日更換一次。此后,潤滑油將每年更換一次。每天定期檢查油位,油位應(yīng)保持在1/2至3/4之間。如果低于此標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)予以補充加。  (2)每個軸承蓋需要加加注≤5mL的潤滑脂,潤滑脂不應(yīng)過多。潤滑油應(yīng)連續(xù)使用半年或間歇使用一年后更換。  2離心機操作中的注意事項  (1)每班定期檢查所有機械部件的緊固情況(螺釘和螺母是否松動)和機械傳動部件的潤滑情況(潤滑是否良好)。  (2)通電后,啟動機器前,檢查刮刀位置。在關(guān)機狀態(tài)下,首先按下停止按鈕,然后按下放電按鈕。此時,鏟運機旋轉(zhuǎn)并復(fù)位,以檢查鏟運機的操作。  (...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 85
真空泵油的質(zhì)量主要取決于粘度和真空度,真空度取決于不同溫度條件下的數(shù)值。溫度越高,真空度越穩(wěn)定,油越好。  真空泵油粘度的選擇;  一、真空泵油推薦粘度范圍:  1.活塞式真空泵可使用普通發(fā)動機機油,配有V100和V150粘度等級的機油。  2.旋片式真空泵使用V68和V100粘度等級的油。  3、直聯(lián)(高速)旋轉(zhuǎn)葉片真空泵使用V46和V68粘度等級的油。  4.滑閥真空泵使用V68和V100粘度等級的油。  5.擺線真空泵使用V100和V150粘度等級的油。  6.羅茨真空泵(機械增壓泵)齒輪傳動系統(tǒng)可以用V32和V46真空泵油潤滑。  二、粘度選擇原則  油液粘度的選擇是影響真空泵性能的重要因素之一。液體的粘度是液體流動的阻力,或液體的內(nèi)耗。粘度越高,各種部件對運動速度的阻力越大。  溫升增加,功率損耗大;如果粘度太小,泵的密封性能會變差,導(dǎo)致氣體泄漏和真空惡化。因此,各種真空泵對油粘度的選擇極為重要,油粘度選擇的原則如下:  1.泵速越高,所選機油的粘度越低。  2.泵轉(zhuǎn)子的線速度越高,所選油的粘度越低。  3.泵零件的加工精度越精確或摩擦零件之間的間隙越小,所選油的粘度越低。  4.當(dāng)真空泵在高溫下使用時,應(yīng)選擇粘度較大的油。  5.對于具有冷卻水循環(huán)的真空泵,粘度較低的油通常是合適的。  7、其他類型的真空泵,根據(jù)其速度、加工精度、極限真空等。可以選擇相應(yīng)的油。  三.粘度指數(shù)和粘度  粘度指數(shù)通常,人們根據(jù)經(jīng)驗認(rèn)為“粘性”越大,真空度越好。事實上,情況并非如此。“薄”和“粘”是DVC、DVE VG22、32和46的相對視覺觀察和手感,沒有定量數(shù)據(jù)。如果在40℃下測量的兩種油的粘度值相同,當(dāng)油冷卻到室溫時,“稀”油比“粘”油好。因為“稀”油的粘度指數(shù)高于“粘”。粘性油的粘度隨溫度的變化而變化很大,即粘度指數(shù)較低,粘度指數(shù)是真空泵油1.6×10-5、4.0...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 115
什么叫泵的效率?公式如何?  答:指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P  泵的功率通常指輸入功率,即原動機傳到泵軸上的功率,故又稱軸功率,用P表示。  有效功率即:泵的揚程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。  Pe=ρg QH W 或Pe=γQH/1000 (KW)  ρ:泵輸送液體的密度(kg/m3)  γ:泵輸送液體的重度 γ=ρg (N/ m3)  g:重力加速度(m/s)  質(zhì)量流量 Qm=ρQ t/h 或 kg/s  一、離心泵軸功率計算公式  流量×揚程×9.81×介質(zhì)比重÷3600÷泵效率  流量單位:立方/小時,  揚程單位:米  P=2.73HQ/η,  其中H為揚程,單位m,Q為流量,單位為m3/h,η為泵的效率.P為軸功率,單位KW. 也就是泵的軸功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8  比重的單位為Kg/m3,流量的單位為m3/h,揚程的單位為m,1Kg=9.8牛頓  則P=比重*流量*揚程*9.8牛頓/Kg  =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛頓/Kg  =9.8牛頓*m/3600秒  =牛頓*m/367秒  =瓦/367  上面推導(dǎo)是單位的由來,上式是水功率的計算,軸功率再除以效率就得到了.  設(shè)軸功率為Ne,電機功率為P,K為系數(shù)(效率倒數(shù))  電機功率P=Ne*K (K在Ne不同時有不同取值,見下表)  Ne≤22 K=1.25  二、渣漿泵軸功率計算公式  流量Q M3/H  揚程H 米H2O  效率n %  渣漿密度A KG/M3  軸功率N KW  N=H*Q*A*g/(n*3600)  電機功率還要考慮傳動效率和安全系數(shù)。一般直聯(lián)取1,皮帶取0.96,安全系數(shù)1.2  三、泵的效率及其計算公式  指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P  泵的...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 57
離心泵空轉(zhuǎn)對泵的危害很大,可能會造成汽蝕或機械密封損壞。今天,我想和你討論一下離心泵空轉(zhuǎn)的原因和危害。  離心泵空轉(zhuǎn)的原因  水泵入口介質(zhì)不足或入口壓力不足,或水泵入口管道堵塞,或水泵腔內(nèi)空氣未排出。  離心泵空轉(zhuǎn)的危害  對泵的影響主要包括以下幾個方面:  (1)空轉(zhuǎn)水泵內(nèi)氣體量大,容易造成氣穴現(xiàn)象,損壞泵體和過流部件;  (2)機械密封或填料密封沒有液體潤滑,干磨極易造成磨損;  (3)空轉(zhuǎn)多級離心泵的平衡板沒有被任何人潤滑(公眾號:泵管理器)。平衡板很快就會被燒死和損壞。  (4)水泵空轉(zhuǎn)時沒有液體。轉(zhuǎn)子部件和泵將會升溫而不能冷卻。由于熱膨脹和收縮,一些間隙(如密封環(huán))很容易被消除。  預(yù)警和維護(hù)  (1)處理好離心泵的各個間隙位置,并在允許的條件下將其展開,以防咬死;  (2)對離心泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理、淬火回火、熱處理等,以提高硬度,并采用低柔度材料,防止軸空轉(zhuǎn)時因擺動過大而被咬死;  (3)使用不需要液體介質(zhì)潤滑的機器密封和填充空腔;  (4)使用封閉的自潤滑軸承,不加油;  (5)與其他離心泵相比,臥式自吸離心泵的泵室容積增大,有一個儲水的地方。自吸離心泵正常工作前,內(nèi)腔應(yīng)充滿液體。在運行前有一段時間是自吸的,在此期間空氣被連續(xù)排放到泵的外部。這段時間屬于部分空轉(zhuǎn)。  (6)設(shè)置怠速感應(yīng)系統(tǒng)。該泵由現(xiàn)代設(shè)備實時監(jiān)控。離心泵空轉(zhuǎn)時,會立即報警并自動停止,以保護(hù)機組的安全。
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