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2020 - 03 - 17
我們必須高度重視不銹鋼離心泵的氣蝕現象。下面將詳細說明如何提高不銹鋼離心泵的抗氣蝕能力:  一、提高進液裝置有效汽蝕余量的措施:  (1)將上部抽吸裝置改為回流裝置?! ?2)降低抽吸裝置泵的安裝高度?! ?3)增加離心泵前儲液罐液位的壓力,提高有效氣蝕余量。  (4)減少泵前管道的流量損失。例如,在要求的范圍內盡可能縮短管道,降低管道中的流速,減少彎頭和閥門,盡可能增加閥門開度?! 《⑻岣唠x心泵抗汽蝕性能的措施  (1)改進從泵的吸入口到葉輪附近的結構設計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加,以減少液體流的急劇加速和減壓。適當減小葉片入口的厚度并使葉片入口變圓以使其接近流線型,也可以減小葉片頭部周圍的加速度和壓降。提高葉輪和葉片進口部分的表面光潔度,以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口,從而液體流提前接收功,并且壓力增加?! ?2)如果采用雙吸葉輪同時允許來自葉輪進入兩側的流量,進口橫截面將加倍,進口流量將加倍?! ?3)采用預感應輪使液流在預感應輪中提前做功,以增加液流的壓力?! ?4)使用抗氣蝕材料。實踐表明,材料的強度、硬度和韌性越高,化學穩定性越好,抗氣蝕能力越強?! ?5)設計工況采用稍大的正沖擊角來增加葉片進口角,減少葉片進口處的彎曲,減少葉片堵塞,增加進口面積;改善“大”下的工作條件流量,減少流量損失。但是,正沖擊角不能太大,否則會影響效率。
2020 - 03 - 20
(1)電機反轉  由于接線,電機的轉向將與離心泵的實際所需轉向相反。通常,啟動時應觀察泵的轉向。如果轉向相反,應更換電機接線柱上的任何兩根電線?! ?2)工作點移至大流量低揚程  一般來說,離心泵具有連續向下的性能曲線,流量隨著揚程的降低而逐漸增加。在操作過程中,由于某種原因,泵的背壓降低,泵的工作點隨著裝置的曲線被動地移動到低揚程點流量,這將導致揚程降低。事實上,這是由外部因素如設備的變化引起的,與泵本身沒有特殊關系。這時,只要泵的背壓增加,比如關閉一點出口閥等。問題就可以解決了?! ?3)減速  影響離心泵泵頭的重要因素是葉輪外徑和泵速。在其他條件不變的情況下,泵頭與速度的二次方成正比??梢钥闯?,速度對泵頭有很大的影響。有時,如果泵的速度由于某種外部原因而降低,泵頭也會相應降低。此時,應檢查泵的轉速。如果轉速不夠,應檢查原因并合理解決?! ?4)入口處的汽蝕  如果離心泵的吸入壓力過低并且低于泵送介質的飽和蒸汽壓,就會形成氣穴現象。此時,檢查入口管道系統是否堵塞,或者入口閥的開度是否太小,或者提升吸入罐的液位?! ?5)發生內部泄漏  當離心泵的旋轉部分和靜止部分之間的間隙超過設計范圍時,會發生內部泄漏,這反映在泵的排放壓力下降,如葉輪口環之間的間隙和多級泵的級間間隙。此時,應進行相應的拆卸和檢查,以修理或更換導致間隙過大的零件。  (6)葉輪通道堵塞  如果葉輪的部分流道堵塞...
2020 - 03 - 24
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程?! ?1.操作前的準備工作  首先應將設備放置在水平、通風、干燥處,將真空機組抽氣口與被抽系統連接好,密封一定要嚴密,不應有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素?! ?.操作機組的啟動運行  接通主電源開關,主電源指示燈亮;將控制方式放在手動或自動位置;按下控制電源按鈕,指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應復位,否則控制電源按鈕無法接通),如電源相序錯誤黃色指示燈亮,則需換相。將真空泵斷路器接通,按下真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,同時真空泵運轉。  根據實際情況調節增壓泵的延時(通過時間繼電器,調節范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,同時增壓泵運轉。油井內設有油位開關,當油井進人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警,同時系統關閉?! ?.關機停運  關閉高真空蝶閥一關閉機械增壓泵一關閉真空泵一按急停按鈕,控制電源關閉一關主電源斷路器。當控制方式通過控制盤上的旋鈕轉換到自動位置時,設備將通過真空繼電器的預設控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關閉和啟動。
2020 - 03 - 30
一、真空泵泵油的特點  1,密閉性  機械泵零配件中泵油要求具備合適的黏度,在超低溫下會使機械泵急速起動,在高溫下泵油能具備優良的密閉性,在泵內泵油具備較低的溫度。不帶有質輕的容易揮發成分,減少應用全過程中機械泵的返油率?! ?,飽和蒸氣壓  飽和蒸氣壓是泵油較重要的指標值之一。在控溫的密閉式器皿中,當汽液兩相抵達動態性平衡時的工作壓力稱唿飽和蒸氣壓。油品的飽和蒸氣壓要盡可能低,在泵的最大工作中溫度下,仍要具備充足低的飽和蒸氣壓,并要小于機械泵標準的極限氣體壓強。在60℃溫度標準下最少要抵達6.5×10-5kPa(因溫度每升高20℃,飽和蒸氣壓大概要下挫一個量級)?! ?,極限全工作壓力和極限分工作壓力  極限全工作壓力:由皮拉尼計或熱偶真空計測到機械泵一切化學物質(汽體)造成氣體壓強的總數。海外現階段重視全氣體壓強的檢測指標值。極限分工作壓力:用液態水銀縮緊式真空計(麥氏計)測出的泵的極限氣體分工作壓力,雙極旋片泵分工作壓力應是≤6×10-5kPa.極限全工作壓力與極限分工作壓力誤差懇求不超一個量級。二者之間的誤差越大,泵油中帶有的蒸發成份就越大,油品的特性就越差?! ?,機械泵零配件中泵油的光滑性  摩擦面的摩擦損壞、表面疲憊損壞及其浸蝕損壞等,都和光潔標準相關。主要表現佳的泵油有益于抑制浸蝕損壞;可以合理地緩解粘著磨損和表面疲憊損壞;流體力學光潔劑對摩擦面...
2020 - 04 - 02
真空泵精碳片一般用以轉動葉片真空泵的轉子槽中。真空泵轉子和碳片均密封性在真空泵氣缸內。真空泵油做為潤化物質,提升真空泵精碳片與氣缸的觸碰總面積,以做到理想化情況下的最后真空泵。真空泵精碳片過短或者過薄,會導致真空值不夠,乃至導致真空泵比較嚴重常見故障?! ≌婵毡镁计且环N自潤滑碳片,具備較強的耐磨性能。真空泵精碳片耐熱,不用真空泵油和水做為物質,節約資源;真空泵精碳片更為環境保護零污染,由于內置潤化的真空泵精碳片中的輕碳顆粒物會從出氣口排出來;真空泵精碳片高效率高些,更合適高速運轉的真空泵。真空泵精碳片真空泵和無油漬轉動片真空泵?! ≡诎惭b或拆換真空泵精碳片以前,必須清理真空泵的氣缸壁,不可有一切殘留;安裝真空泵精碳片時,務必查驗氣缸壁是不是損壞。安裝碳片時,還應留意切角方位不可以錯亂,不然會迅速毀壞真空泵精碳片。維護保養打氣泵滾動軸承,加上高溫潤滑脂。假如滾動軸承毀壞,會發生意外常見故障,后果嚴重。進氣口過濾芯應保持穩定的工作中特性,并應按時拆換和維護保養?! 谜婵毡脮r,發動機缸體和軸承端蓋內腔維持光潔,不然真空泵精碳片非常容易加快損壞;沒經服務支持,不可激光切割、打磨拋光和打磨拋光別的規格型號的真空泵精碳片。應用時,還務必防止加工精度不夠導致真空泵精碳片的平面圖傳熱系數和豎直傳熱系數產生變化,或生產過程中毀壞商品塬來構造等狀況。2個碳片不可以拼湊成一片并安裝在同一個轉子槽...
2020 - 04 - 07
1、液環式真空泵抽負系統軟件步驟  液環式真空泵系統軟件步驟平面圖,液氯包裝所造成的廢氯氣(關鍵由氯氣和空氣組成)進到到類似真空罐的,由液環式真空泵以98%(wt)硫酸為物質開展循環系統吸脂,保持類似真空罐的在30~40kPa的真空值,保證液氯充裝氣瓶實際操作順利開展。從液環式真空泵出去的汽液化合物(關鍵由氯氣+氣體+硫酸構成)進到到氣液分離器開展汽液分離出來,從分離設備出去的廢氯氣進到到氯氣脫硫塔,以濃度值為18%(wt)上下NaOH水溶液消化吸收氯氣,不凝氣體(氣體)由離心風機抽離出來排盡。從分離設備出的硫酸因經液環泵縮小后溫度會上升,需挪走發熱量,硫酸歷經螺旋式板式冷卻器以循環系統冷卻循環水制冷后再進到到真空泵進口,持續循環系統吸脂液氯包裝造成的廢氯氣。液氯包裝時廢氯氣中滲入的空氣中帶有水份,非常是南方天氣,空氣水份量大,水份隨空燃比和硫酸觸碰后被硫酸消化吸收,導致硫酸變稀,因此要按時排污和拆換硫酸,避免機器設備被浸蝕。當鹽酸濃度值降至92%(wt)時,就需要從上位槽添加98%(wt)硫酸開展換置?! ∫涵h式真空泵系統軟件設備中從分離設備出口到真空泵進口流回管安裝有回流閥,是依據液氯充裝職位實際操作特性決策的。液氯充裝實際操作是時斷時續的,送到液環真空泵系統軟件廢氯氣量追隨液氯充裝量轉變而轉變。而真空泵系統軟件設備是接連運作的,當液氯充裝系統軟件排污的廢氯氣降低或終止時,規定...
2020 - 04 - 09
許多人會問這個問題:旋片真空泵能不能應用汽車機油?回答是不能的。那么旋片真空泵為何應用特定的潤滑油?下邊小編來分析一下?! ∫恍┬婵毡玫氖褂萌艘员愎澕s成本而應用一般的汽車機油替代真空泵專用油的應用,實際上這在一定水平上不但提升了真空泵的應用、檢修成本費,還比較嚴重的危害了真空泵的使用期?! ?、真空泵專用油具備一定的粘度,粘度的高矮決策了真空泵的密閉性,粘度的過小,密閉性則不太好;粘度過高,會增加泵內葉子與發動機缸體的磨擦幅度,潤化功效馬上會越差,另外,電機轉子的轉動可能越來越艱難,電動機的工作壓力可能上升,油溫度也會愈來愈高。油溫度的上升會加快泵油的乳化呈度,真接危害真空值的高矮。  2、真空泵專用油的物理性質更保持穩定,水份、水溶性酸、不溶堿和其他殘渣的成分要小的多的多,應用專用油能耗等級的辟免數次拆換真空泵油和確保泵內潔凈度的難題?! ?、真空泵專用油的飽積蒸氣壓要低,容易揮發的輕鎦分盡量少。如果是一般的真空泵油或汽車機油則非常容易蒸發,應用非真空泵專用油則遭遇常常給油的局勢?! 闹蠋讉€方面能夠看得出,應用靠譜的真空泵專用油可合理避免泵油的乳化、炭化等對真空泵不好的要素,從源頭上解決了真空泵維護保養的難度系數,提高真空泵的使用期?! 《?,應用真空泵的全過程之中,應常常查驗真空泵專用油的應用狀況,泵油的乳化、炭化、帶有并不是殘渣或不明液體及其真空泵油的忽然增加等,都務...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 08 - 05
來源: 215
真空泵過載的原因是什么?解決方案是什么?  一.當使用真空泵時,這些問題經常導致電機過載運行。摘要結合真空泵的安裝形式和工作原理,分析了真空泵過載和效率低的原因?! ?1)基礎安裝對設備本身的影響  設備基礎安裝質量對設備運行質量有很大影響。襯墊放置不當很容易導致設備周圍的地腳螺栓掛住。擰緊地腳螺栓將導致曲軸箱中的十字頭滑道變形,十字頭在滑道,往復運動時會被卡住,從而導致負載增加?! ≡诨钊秸婵毡玫慕Y構設計中,缸體位于機體的一端,增加活塞和進排氣閥后,缸體的重量很重。如果在基礎設計中不考慮氣缸體的下支架或上吊架,氣缸體將處于懸掛狀態,這將導致曲軸箱滑道變形和氣缸體與滑道,之間的同心度差,從而導致十字頭在滑道往復運動時被堵塞,活塞在氣缸內往復運動時被堵塞,導致負載增加?! 「鶕陨戏治觯l現真空泵的氣缸端略低于曲軸箱端,氣缸端的墊鐵較少。緊固地腳螺栓后,十字頭滑道變形,使滑道十字頭和活塞在氣缸內往復運動,導致負荷增加,這是電機過熱的原因之一。  (2)氣缸體和氣門結焦  受工藝影響,往復泵的缸體和閥體容易結焦,缸體和活塞的結焦會導致活塞在缸體中往復運動時被堵塞,增加負荷;閥體結焦會導致排氣不暢、閥門關閉不嚴、負荷增加和真空度降低;氣缸體間隙處的結焦也會導致活塞撞擊氣缸并增加負載。發現氣缸體和閥板結焦,這是真空度低的主要原因?! 《⑴c上述常見問題相比,相應的解決辦法如下:  1.真空泵的溫度太高,應該先按照說明來處理,但是處理不好。它可以申請出售或由真空泵廠家專業人員修理。  2.對于第二項,修理磨損的零件。如果損壞嚴重,直接更換新零件;  3.重新組裝。
發布時間: 2020 - 08 - 04
來源: 188
真空泵的使用可能有一些小故障。今天我們就來談談真空泵切換過程中真空突然下降的原因和處理方法。我希望它對你有用!  1.原因分析  1.真空泵入口處的氣動門和逆止門堵塞;  2、操作不當,未確認入口氣動門已關回,停止真空泵?! ?.主要現象  1.排氣裝置的真空度迅速下降,真空度低時報警;  2.真空泵氣水分離器液位下降?! ?.治療措施  1.當真空泵停止且真空下降時,立即啟動其他真空泵?! ?.立即讓當地人員打開氣水分離器補水電磁閥旁邊的手動門,向汽水分離器高水位補水?! ?.如果真空仍然下降,沒有逆轉的趨勢,讓當地人員立即關閉真空泵入口的氣動門和氣動門前的手動門,啟動真空泵?! ?.當真空下降太快時,手動將負荷降低到400兆瓦以下,以防止機組觸發RB。如果RB動作,應根據RB正常處理?! ?.如果處理不及時,真空過低,導致汽輪機跳閘,應視為緊急停機?! ?.預防措施  1、實施重大作業監控制度;  2.根據正確的切換方法進行切換,并做出所有可能的假設;  3.2bv真空泵關閉時,先關閉入口門,確認關閉后再停泵。
發布時間: 2020 - 08 - 04
來源: 103
一般真空泵是機械真空泵,包括往復式真空泵、機械增壓泵、油封機械泵、滑閥真空泵和滑動葉片真空泵。真空泵油是根據機械真空泵的性能要求專門配制的特殊潤滑油,應根據低、中、高真空的工況選擇相應的油?! ∽屛覀儾灰務撜婵毡玫墓ぷ髟?,讓我們來談談油。當真空泵設備運行時,轉子上的滑動葉片或滑動閥環靠著定子的內壁滑動。為了避免擦傷,需要潤滑物質。它可以滑動,表明定子和轉子之間有一個間隙。為了避免空氣進入,有必要用物質密封它。當轉子和定子高速摩擦時會產生大量的熱量,因此物質帶走熱量冷卻下來是必要的。以上三點是真空泵油的三個基本功能,如潤滑、密封和散熱。  每次你在羅茨真空泵,加機油,你都得停下來,這影響了生產。從結構上可以看出,同步轉向齒輪箱和羅茨泵泵腔是由內部油封密封的。羅茨泵運轉后,泵腔內形成一定的真空度,齒輪箱與泵腔之間會產生壓差。在壓差的作用下,潤滑油將順著油封進入泵腔流動。只有當齒輪箱和泵腔中的壓力平衡時,潤滑油才會停止進入?! ‰S著羅茨真空泵,的長期運行,齒輪箱中的潤滑油將逐漸被吸入泵腔,表明油位低于標準水平。此時,必須停止機器,從潤滑油添加孔加注潤滑油,否則,由于大氣與泵腔之間的壓力差,齒輪箱中的潤滑油將被迅速吸入泵腔?! ¤b于這種情況,考慮通過連接齒輪箱和羅茨真空泵,入口來平衡壓差,以便泵腔和齒輪箱能夠保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個特殊的大油杯。油杯由聚四氟乙烯轉動。為了避免油杯孔泄漏造成的真空降低問題,在油杯下部安裝了隔離球閥。當水環真空泵運行時,油杯下側的球閥處于打開狀態。一旦羅茨真空泵的液位下降,需要添加潤滑油,關閉球閥,打開油杯頂部的螺紋密封蓋進行加注。改進后的羅茨泵,添加潤滑油,不僅保證了設備的運行,而且解決了停工影響生產的問題。
發布時間: 2020 - 08 - 04
來源: 86
真空泵維護的注意事項是什么?我相信每個人都熟悉真空泵,但是在維護真空泵時有什么注意事項呢?讓我們小編帶你去了解它.  真空泵維護中的注意事項  1.保養  (1)特別注意油位和油的清潔度,新泵工作150小時后,每2-3個月換一次油。如果使用標準不好,當真空度下降時,換油時間可以縮短。  (2)保養真空泵和泵室干燥和清潔。  (3)要特別注意冷卻水和油的溫度,不要超過85,冷卻水的入口溫度不要超過30,出口溫度不要超過45,且維持水要干凈?! ?4)每周檢查一次油位和油的顏色。如果油位低于最低標記,請在使用前添加機油。如果油位超過最大標記,則表明有外部物質進入。檢查油的質量,根據情況排放一些油,或更換所有新的真空泵油。如有必要,更換氣鎮閥?! ?5)排氣過濾器應每年更換一次,或在使用前用壓縮空氣清洗。  (6)必須每六個月清潔一次真空泵中的污垢和灰塵,并清潔風扇輪、通風格柵、散熱片和風扇發動機罩,最好使用壓縮空氣。  (7)及時更換真空泵油,每月檢查一次排氣過濾器和進氣過濾器?! ?.使用真空泵的注意事項  (1)機械真空泵油(即SY1634-76,石油部指定的1號真空泵油,代號為KK-1)用作潤滑油,否則不能達到要求的真空度?! ?2)如果長時間不使用,必須每7-10天啟動泵一次,持續約1小時,以防止泵內腐蝕。
發布時間: 2020 - 08 - 04
來源: 54
在螺桿真空泵安裝和啟動之前,為了確保安全運行,一些準備工作是必不可少的。這一次,螺桿真空泵將談論幾件事情,需要做之前,螺桿真空泵開始?! ¢_始擰桿真空泵之前要做的第一件事就是清理雜物。首先應清除真空泵內的灰塵,其次是管道內的灰塵和雜物,尤其是不應出現焊渣,以確保徹底清潔,防止進入泵堵塞和卡住?! 〉诙c是檢查進氣口和排氣口是否擰緊,所有管道是否安裝正確,冷卻水管道是否正常?! 〉谌?,確保齒輪箱潤滑油處于標準油位。螺桿真空泵變速箱中的油太少,很容易導致潤滑不足,齒輪和軸承卡住;過多容易導致潤滑油溫度過高,導致齒輪噪音或影響其他部件。因此,有必要將油位長時間保持在合理的范圍內?! 〉谒?,注意冷卻水是否按要求配置。螺桿式真空泵通過水冷套冷卻泵體,每種型號的冷卻水量也不同。在實際啟動前,需要根據相應的型號要求和環境條件,確保冷卻水的水量是否滿足配置要求。
發布時間: 2020 - 08 - 04
來源: 126
真空泵的出現給人們的生活帶來了很多便利,所以它很受歡迎。無論何種品牌的真空泵使用一段時間,都需要進行一些日常維護和清洗,這不僅可以延長真空泵的使用壽命,還可以改善真空泵良好的工作環境。然后,在使用真空泵的過程中,有時會出現真空吸力不足的情況。這種現象的原因是什么?  1.真空泵過載,電機燒毀。電機內軸承損壞,泵頭卡住,電機線圈燒壞,泵頭聯軸器與電機聯軸器配合過緊。  2.真空泵冒煙并噴油。排氣過濾器故障?! ?.真空泵不足。葉片磨損或不能扔掉,密封老化和泄漏,真空泵油太少,管道泄漏或進氣口堵塞。  4.真空泵有異常噪音。葉片損壞、軸承損壞、端蓋和轉子研磨、電機軸承損壞  5.真空泵溫度高。機油積碳堵塞油路,軸承損壞,轉子和端蓋磨損,冷卻風扇損壞,冷卻油管堵塞  6.真空泵漏油。密封老化,排氣過濾器老化失效  7.管道泄漏。有時管道會因為不同的原因而泄漏。這時,我們需要找一個專業的人來檢查是否是由于這個原因。如果是,迅速修理和焊接,以避免造成更多的泄漏?! ?.它也可能是泵中的泄漏,這意味著泵本身有問題。我們應該找出漏洞在哪里,然后焊接來修補漏洞?! ?.真空泵供水溫度高。當泵長時間使用并連續運行時,這種現象很容易出現在設備本身。此時,我們需要緊急停止,讓設備休息幾分鐘并冷卻下來。  10.另外,真空泵的真空壓力是相同的。唯一的區別是流量的大小。如果力量不夠,最簡單的方法就是把吸盤變大?! ?1.如果吸附過程中漏氣量大,應增加真空泵流量;如果強度不夠,應增加吸附面積;如果薄板在吸附面積較大時變形,應該有多個吸附口。  真空泵吸力不足的原因有很多,但不管哪一個,都有解決的辦法,所以平時要多掌握一些知識。更好的是,我們應該定期檢查設備,以便發現問題并及時解決。另外,真空泵的真空壓力是相同的。唯一的區別是流量的大小。如果力量不夠,最簡單的方法就是把吸盤變大。如果吸附過程中漏氣量大,...
發布時間: 2020 - 08 - 03
來源: 108
羅茨真空泵使用一段時間后,會出現一些故障。在維護過程中,我們應該注意檢查軸承、油封、機器密封和皮帶是否損壞。如果損壞,應及時更換,羅茨泵應安裝正確。  1.拆卸和清潔  第一步是拆卸三角帶、泵進出口管道、伴熱蒸汽管道和氮氣管道;拆下地腳螺栓,并將真空泵移至維護平臺。  其次,打開泵頂部各級蓋板,用塞尺從上蓋板插入人,測量轉子與各級隔板的前后間隙,并做好記錄。  最后,用記號筆在真空泵上部的整個平面位置做明顯的標記,避免恢復時出錯;清楚地標出主動轉子和被動轉子的前后方向;逐步從尾端拆卸真空泵泵體的連接螺栓,測量并記錄各級隔膜之間的紙墊厚度,直至完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件,并用紗布紙清洗污染的部件;轉子墻板和隔板的拉毛部分用銼刀修平,用拋光機拋光?! ?.安裝步驟  準備新的轉子,滾動軸承、油封、機械密封和調整紙墊進行更換;更換前后軸承箱墻板上的油封以備后用?! ?1)用矩形框固定維修平臺,將主轉子前擋板放在上面,根據標記放置主動和從動轉子,逐步安裝泵殼、擋板、級間密封圈、調節紙墊和四角圓柱定位銷。注意拆卸時調整紙墊的厚度應與記錄一致,并擰緊泵體的緊固螺栓。  (2)將泵體平放在維修平臺上,安裝兩端隔板處的轉子節流環;安裝軸承箱內墻板;安裝軸承座和軸承?! ?3)用測隙規檢查各級轉子和隔板的前后間隙,要求滿足真空泵維護手冊中的間隙數據。一般情況下,保證前后轉子與隔板的間隙大于要求的最小值,調整范圍為0 ~ 0.10毫米  (4)預裝同步齒輪:用鍵槽安裝并鎖緊同步齒輪,用手輕輕按壓帶錐面的同步齒輪?! ?5)將肥料二的轉子角調整到交叉90度,用塞尺將其插入二級的兩個轉子之間,并用垂直長軸固定轉子;用手輕輕轉動另一個轉子,感覺前后松緊相等,然后擰緊錐形同步齒輪上的鎖緊螺母;手動轉動時不應有堵塞?! ?6)用塞尺檢查各級轉子之間的間隙,并檢查兩轉子與水平線成45度的位置;D...
發布時間: 2020 - 08 - 03
來源: 93
如果旋片真空泵運行期間噪音很大,泵中的備件可能會出現故障?! ⌒婵毡玫脑胍艨赡苁怯蛇@些原因引起的  1、彈簧斷裂,影響轉子運行?! ?、裝配不當,轉子運轉有摩擦聲。  3.旋片和旋片真空泵腔之間的撞擊聲在被強制擠壓經過端面的某個地方之后?! ?.零件上的毛刺、異物落入旋片真空泵腔內或旋片真空泵腔變形造成運行障礙而產生噪音?! ?.旋片真空泵腔內潤滑不良引起的干磨噪音;有害空間過大,以及旋片真空泵本身產生的噪音。  6.軸承缺油引起的干磨噪音。所有這些都會使旋片真空泵產生有時無法忍受的噪音?! ♂槍ι鲜鰡栴},應采取相應措施予以消除,處理方法如下:  由于裝配不當,端蓋板的平面與腔體的軸向不垂直。打開端蓋后,可以看到半個圓弧被磨在端蓋上,這說明旋片在經過這部分時受擠壓嚴重,不能正常與旋片真空泵腔接觸。當旋片被強力推動通過該部分時,它突然跳出并與旋片真空泵腔碰撞,產生周期性的撞擊聲?! 榱私鉀Q這一問題,可以對腔體的端面進行修正,使其垂直于腔體的軸向,可以磨掉端蓋板上的劃痕,然后可以調整旋片真空泵的腔體、轉子和轉子之間的配合間隙,并可以調整旋片彈簧的伸縮性能來消除這一故障。旋片真空泵制造過程中產生的固有噪聲是不可避免的。一些大師挖出一些釋氣的孔口,也就是說,稍微擴大孔,以減少噪音;一些大師將中間隔膜旋片真空泵的中間隔膜偏移幾毫米,以減少有害空間,從而降低噪音。  總之,只要發現故障,噪音過大的問題是可以消除的,但不能任其發展,因為旋片真空泵噪音過大的問題突然出現后,可能很快轉化成為嚴重故障。
發布時間: 2020 - 08 - 03
來源: 67
水環真空泵(簡稱水環泵)為粗真空泵,所得極限真空為2000~4000Pa,大氣噴射器可達270~670Pa。 水環泵也可以作為緊縮機使用,被稱為水環式緊縮機,屬于低壓的緊縮機,其壓力范圍為1~2105Pa的表壓?! ∷h泵開始作為自吸泵使用,已經在石油、化學工業、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等多個工業部門使用。 在工業生產的許多工藝中,水環泵被廣泛使用,如真空過濾、真空取水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回流和真空脫氣等。 隨著真空使用技術的飛躍發展,水環泵在取得粗真空方面一直受到關注?! ∫驗樗h泵中的氣體緊縮是等溫的,所以除了可以排出容易燃燒、爆炸的氣體之外,還可以排出含塵、含水的氣體,所以水環泵的使用正在增加。 水環式真空泵的工作原理如原理圖:在泵體中加入適量的水作為工作液。 當葉輪沿圖示方向順時針旋轉時,水被葉輪拋向周圍,在離心力的作用下,水構成由泵室的形狀決定的大致等厚的封閉圓環?! ∷h的上部本分的外觀正好與葉輪輪轂相接,水環的下部內外觀正好與葉片前端相接觸。 現在,葉輪的輪轂和水環之間形成了月牙狀的空間,這個空間被葉輪分成葉片數量橫向的幾個小空洞。 以葉輪的上部0為起點,葉輪在旋轉前的180,小腔的容積變小變大,通過端面的吸氣口,現在氣體被吸入,吸氣結束后,小腔被吸氣口隔斷。 葉輪持續旋轉時,小腔變大變小,氣體被收緊。小腔與排氣口相通時,氣體排出泵外。  如上所述,由于水環泵根據泵室容積的變化來實現吸氣、緊縮、排氣,所以屬于可變容量式真空泵。 水環泵與其他類型的機械真空泵相比,具有結構簡單、制造精度要求不高、加工簡單的優點。 結構緊湊,泵轉速高,無需減速設備即可直接連接電動機。 因此,小結構尺寸,可以得到大的排氣量,占地面積也小。  緊縮氣體基本上是等溫的,也就是緊縮氣體的行進溫度的變化很小。 由于泵室內沒有金屬摩擦外觀,不需要使泵內光滑,磨損少。 滾動體...
發布時間: 2020 - 08 - 03
來源: 68
東西長時間使用后不可避免地會被損壞。真空泵被大規模地用于許多工業領域。如果真空泵壞了,我該怎么辦?真空泵的維護方法是什么?今天,我們將學習真空泵維護的相關內容。  問題1:真空泵無法啟動  主要性能是真空泵通電后不能啟動運行。此時,首先檢查真空泵的電路部分,如安全管是否燒壞,電路部分是否有部件燒壞。排除電路部件故障后,應考慮以下兩個因素:  1.電機燒壞:主要原因是電機定子線環燒壞,造成瞬時電流過大等多種原因,電機軸承長期使用后磨損,導致軸承摩擦阻力增大,電機功率增大,溫度升高,電機燒壞。此時,應首先檢查電機軸承,然后檢查電機線圈。如果軸承損壞,請更換;如果電機線圈燒壞,修理電機并重新纏繞定子線線圈。當軸承和線圈嚴重損壞時,必須更換電機。  2.轉子粘滯:主要表現為轉子與泵腔內表面的摩擦阻力過大,導致電機無法驅動轉子。原因是旋片變形,轉子中的彈簧在打開后無法復位,或者旋片本身的彈簧壓力和離心力的合力過大,導致旋片和泵腔內表面之間的摩擦阻力過大。此時,轉子和彈簧應及時修理,如果不能修理,應更換?! 栴}2:不能抽到真空泵極限真空度  首先,檢查真空系統的氣密性,看是否有輕微的漏氣。其次,打開氣鎮,泵運行30分鐘左右,排出非泵油污染造成的可壓縮蒸汽,消除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。  消除上述兩個因素后,其他原因是:泵油污染,需要換油;泵內濾油器堵塞,導致油路不暢,壓縮噴油系統供油不足,導致泵體密封不嚴。此時,有必要清潔內部機油濾清器;機油分配器閥變形、磨損或損壞也會導致機油供應不足,因此檢查并更換機油分配器閥?! ¢L期使用會導致真空泵的旋片磨損或轉子中的彈簧張力不足,從而導致吸入室和排出室之間的隔離不嚴,從而導致真空泵的抽真空性能下降。此時,應更換旋片和彈簧,并清潔轉子和泵腔;檢查排氣閥,看其動作是否失敗,導致排氣不暢。如有必要,更換排氣閥?! 栴}3:漏油  旋片式機械真...
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