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普通引水泵現(xiàn)存在的問(wèn)題：只能單個(gè)離心水泵引水，不能多個(gè)連續(xù)引水；水泵不能隨時(shí)開(kāi)機(jī)，只能依次開(kāi)機(jī)不能任意啟動(dòng)；引水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、不能連續(xù)工作；水泵房需要低于供水池液面；排水真空機(jī)組、負(fù)壓吸引真空系統(tǒng)的主要配置：1.真空引水設(shè)備包括真空引水泵、真空罐、電磁閥、壓力傳感器等。2.配套提供鋼制底座及基礎(chǔ)連接件、配電控制箱。3.真空引水管路包括從水泵連接至真空引水設(shè)備的全部管路，提供管路上的管道、三通、彎頭、管堵、法蘭、閥門、儀表以及連接螺栓、螺母、墊片及法蘭密封墊。4.真空引水系統(tǒng)內(nèi)部所有動(dòng)力、控制線纜。5.指導(dǎo)安裝、指導(dǎo)調(diào)試、配合聯(lián)合調(diào)試。
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（羅茨真空泵參數(shù)）
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2020
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水環(huán)真空泵是一種廣泛用于催化劑生產(chǎn)的氣體輸送設(shè)備。通常與帶式過(guò)濾器(帶式輸送機(jī))結(jié)合使用，利用自身形成的負(fù)壓條件提取不凝、不溶于水、無(wú)顆粒的氣體，達(dá)到真空過(guò)濾的目的。 1.設(shè)備的基本知識(shí) 1.1工作原理 水環(huán)真空泵屬于變?nèi)菡婵毡谩Ｈ~輪偏心安裝在圓形泵體內(nèi)。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，注入水環(huán)泵體內(nèi)的液體形成旋轉(zhuǎn)液環(huán)、液環(huán)內(nèi)表面，葉輪輪轂形成月牙形空間，相鄰葉片之間的泵腔容積周期性地增大和減小，以達(dá)到吸入、壓縮和排出的目的。 1.2設(shè)備結(jié)構(gòu) 水環(huán)真空泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、配流盤、軸封、供水管道、自動(dòng)排水閥等組成。 1.3主要績(jī)效指標(biāo) 主要參數(shù)包括:工作流體流量、排氣體積、最大真空度、轉(zhuǎn)速和功率。 1.4設(shè)備的用途 帶過(guò)濾器的真空泵。 2.開(kāi)始和停止步驟 2.1啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備 (1)準(zhǔn)備必要的啟動(dòng)工具:閥鉤、扳手等。 (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊，電機(jī)接地線是否完好，閥門是否靈活好用。 (3)通過(guò)供水管道向真空泵供水并沖洗，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，然后通過(guò)排水管道排放污水。 (4) 點(diǎn)試電機(jī)轉(zhuǎn)向以確保正確轉(zhuǎn)向。 2.2引導(dǎo)步驟 (1)打開(kāi)進(jìn)氣門。 (2)當(dāng)自動(dòng)排水閥沒(méi)有水流出時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)和泵。同時(shí)，打開(kāi)工作供水閥，使真空壓力表的指針接近0兆帕(表壓)。當(dāng)泵的絕對(duì)吸入壓力降低時(shí)，指針移動(dòng)到負(fù)值(讀數(shù)在0-0.003兆帕之間)。 (3)如果供水在軸封外部，...
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水環(huán)泵啟動(dòng)前，先給泵和進(jìn)水管注水，水環(huán)泵運(yùn)行后，在葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪旋轉(zhuǎn)路徑中的水被甩出并壓入蝸殼，葉輪的入口形成真空，水池中的水在外部大氣壓力下沿吸入管被吸入以補(bǔ)充該空間。然后，被吸入的水被葉輪通過(guò)蝸殼和進(jìn)入出口管拋出。由此可以看出，如果離心泵的葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，它會(huì)不斷地吸收和擠壓水，水會(huì)不斷地從較低的部分上升到較高的部分或遠(yuǎn)離較高的部分。 一、水環(huán)泵不能輸水原因分析 進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣 (1) 水環(huán)泵在啟動(dòng)前沒(méi)有裝滿足夠的水。水似乎已經(jīng)從通氣孔溢出，但是空氣在沒(méi)有旋轉(zhuǎn)泵軸的情況下被完全排出，導(dǎo)致少量空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。 (2)與水環(huán)泵接觸進(jìn)水管的水平段，相對(duì)于水流方向的下降斜率應(yīng)大于0.5%,連接的水環(huán)泵的入口端應(yīng)為最高，而不是完全水平。向上傾斜會(huì)保留進(jìn)水管中的空氣，降低水管和水環(huán)泵中的真空度，并影響吸水。 (3) 水環(huán)由于長(zhǎng)期使用，泵的填料磨損或擠壓過(guò)松，導(dǎo)致大量水從填料和泵軸軸套之間的間隙中噴出。因此，外部空氣將從泵的內(nèi)部流入這些間隙進(jìn)入水環(huán)，影響水的提升。 (4)進(jìn)水管長(zhǎng)時(shí)間浸沒(méi)，管壁因腐蝕出現(xiàn)孔洞，水環(huán)水泵工作后，水面不斷下降。當(dāng)這些孔從水面出現(xiàn)時(shí)，空氣將從孔進(jìn)入民進(jìn)水管中流出。 (5)進(jìn)水管彎頭處的裂紋和進(jìn)水管與水環(huán)泵之間的連接處的微小間隙可能導(dǎo)致空氣進(jìn)入進(jìn)水管。 二、無(wú)法啟動(dòng) 首先，檢查電源:連接器是否連接牢固;開(kāi)關(guān)是否接...
2020
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真空泵的維護(hù)對(duì)專業(yè)人員來(lái)說(shuō)不是問(wèn)題，但是許多專業(yè)人員在維護(hù)期間會(huì)有遺漏。今天小編我將告訴你真空泵維護(hù)中應(yīng)該避免的五個(gè)常識(shí)性錯(cuò)誤。 1、焊接泵體出口自沖洗管 真空泵的沖洗管一般采用正沖洗，即密封介質(zhì)本身從泵入口通過(guò)沖洗管引入密封腔，沖洗密封端面。目的是帶走機(jī)械密封摩擦副產(chǎn)生的熱量，降低密封端面的溫度，防止雜質(zhì)和固體顆粒的沉積和氣體滯留等。 由于沖洗管兩端的接頭密封墊和螺紋接頭容易泄漏，有時(shí)沖洗液也會(huì)腐蝕波紋管的密封。維修時(shí)，沖洗管直接拆除，兩端接頭用電焊焊死。如果沒(méi)有沖洗管，沖洗液會(huì)中斷，介質(zhì)中的雜質(zhì)和顆粒會(huì)在密封腔周圍積聚并粘附，摩擦副的工作條件逐漸變得復(fù)雜，最終導(dǎo)致摩擦副溫度升高，縮短機(jī)械密封的使用壽命。 2、拆下波紋管密封導(dǎo)水套 波紋管型機(jī)械密封通常配有導(dǎo)水夾套。冷卻水從直接位于壓蓋進(jìn)入上方或斜上方的導(dǎo)水套外側(cè)流出，通過(guò)擋板進(jìn)入導(dǎo)水套和軸套腔，通過(guò)摩擦副，然后直接流出壓蓋下方。冷卻水不僅可以冷卻摩擦副，還可以防止密封腔內(nèi)的液體泄漏。因?yàn)椴y管和軸套之間的間隙相對(duì)較小，所以在冷卻水中形成的雜質(zhì)和水垢傾向于積聚在波紋管的內(nèi)表面上，這在嚴(yán)重的情況下可能導(dǎo)致冷卻水通道堵塞。 為了減少疏通冷卻水通道造成的麻煩，真空泵維護(hù)人員經(jīng)常會(huì)處理故障，并隨意拆卸導(dǎo)水套。結(jié)果，冷卻水無(wú)阻礙地直接流出密封壓蓋，從而惡化摩擦副的表面冷卻效果，由于過(guò)高的水溫導(dǎo)致嚴(yán)重結(jié)垢。在嚴(yán)重情況下，波紋管密封...
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1、旋片真空泵不運(yùn)行。如果情況未知，則無(wú)法先打開(kāi)泵，以免加劇故障。可以和不能用手移動(dòng)。 答：泵可以旋轉(zhuǎn)而不會(huì)旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機(jī)接線錯(cuò)誤;電機(jī)損壞;電源斷電等 B.它無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)或很重。原因可能是啟動(dòng)泵的溫度太低，泵油的粘度太高。由于設(shè)計(jì)和制造原因造成的泵停止過(guò)多。 由于油位過(guò)高而停止泵并返回了過(guò)多的油(太多的燃料，泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進(jìn)入氣管的焊渣，氧化物，來(lái)自泵零件的碎屑，例如旋轉(zhuǎn)板簧);旋轉(zhuǎn)葉片變形并卡住;癲癇發(fā)作(銅套，轉(zhuǎn)子，中間壁，泵蓋，定子，軸承)。 2、旋片真空泵溫度過(guò)高。在低位排氣門附近測(cè)得的最高油溫超過(guò)了使用手冊(cè)中指定的值。隨著泵的溫度升高，泵油的粘度將顯著降低，并且泵油的飽和蒸氣壓將增加，這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過(guò)高的原因可能是泵的環(huán)境溫度過(guò)高，進(jìn)氣溫度過(guò)高，進(jìn)氣冷卻裝置出現(xiàn)故障以及泵長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行以及介質(zhì)壓力太高水冷泵冷卻水量不足，循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳;水控制閥故障。 3、機(jī)油泄漏。它可能發(fā)生在軸封，油箱和泵零件的密封面，放油塞，油表，油孔隔板，定子零件和軸承的通孔連接，氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化，安裝不當(dāng)，損壞故障，表面不平整，雜質(zhì)，粗糙度和鑄件松動(dòng)引起的。如果在停止泵后回油，則油將進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥。如果未關(guān)...
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真空系統(tǒng)就是指由機(jī)械泵、真空計(jì)及各種各樣零件根據(jù)管路以適度的方法連接，組成能做到一定真空度規(guī)定的設(shè)備。真空系統(tǒng)的基礎(chǔ)規(guī)定是都有哪些? 1.在被抽器件或工作中房間內(nèi)得到需要的極限真空泵和工作中真空度。 極限真空度就是指器件在無(wú)漏放氣時(shí)所做到的真空度,工作中真空度就是指在器件開(kāi)展真空泵解決時(shí)能夠保持的真空度。真空泵解決時(shí)通常要釋放很多汽體，這時(shí)候的工作中真空度將明顯地小于極限真空度。極限真空度和工作中真空度都有其必要性，他們從不一樣側(cè)邊對(duì)器件品質(zhì)造成危害。比如再用金屬氧化物負(fù)極器件的排氣管真空系統(tǒng)中，電10-2極除氣和負(fù)極溶解會(huì)很多排氣，假如工作中真空度差，則將會(huì)出現(xiàn)電級(jí)被氧化及負(fù)極激話較差的結(jié)果。但器件最終封離時(shí)已大部分無(wú)漏放氣，器件內(nèi)的真空度就在于排氣管真空系統(tǒng)的極限真空度。 2.為得到某一工作中真空度需要的時(shí)間 這時(shí)間決策于真空系統(tǒng)抽速的尺寸。提升抽速可減少這一時(shí)間。大的個(gè)人工作室顯而易見(jiàn)必須大的抽速。有時(shí)候個(gè)人工作室盡管并不大，但因?yàn)槁┓艢獗容^嚴(yán)重，則真空系統(tǒng)也必須大的抽速，不然很多的漏放氣將大幅度降低真空度，使系統(tǒng)軟件沒(méi)法工作中。 3.在被抽器件或工作中房間內(nèi)有適合的殘氣成份 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，單純性提升和確保極限真空度及工作中真空度是不足的，還解決殘留汽體成份有一定的規(guī)定。比如真空泵拍攝器件，以便維持在一年使用壽命期限內(nèi)敏感度的減少不超巧，規(guī)定器件內(nèi)的殘留汽體的氧氣含量...
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真空泵油不但做為得到真空泵的物質(zhì)，還具有潤(rùn)滑、制冷和密封性機(jī)械設(shè)備磨擦點(diǎn)的功效，增加真空泵的使用期。主要特點(diǎn)是:非常低的蒸氣壓、適合的黏度和優(yōu)良的粘溫特性、優(yōu)良的苛化穩(wěn)定性、強(qiáng)的抗腐蝕和抗乳狀液性及其高開(kāi)口閃點(diǎn)。 真空泵的真空值一般為10-4，最大規(guī)定達(dá)到10-八毫米汞柱乃至高些，因而真空泵油的品質(zhì)應(yīng)集中化在非常低的飽和蒸汽壓上。換句話，規(guī)定油的揮發(fā)很小，小量石臘基窄餾分油是理想化的。并且由于真空泵非常容易消化吸收水份，因此油應(yīng)當(dāng)具備出色的水分離性。針對(duì)包括用以抽氣的殘?jiān)臀蹪n的真空泵，油還應(yīng)包括清潔液和飄浮防腐劑，以避免在真空泵的潤(rùn)滑一部分造成淤泥、碳堆積物和污漬。 真空泵油是真空泵中應(yīng)用的潤(rùn)滑油。除開(kāi)一般潤(rùn)滑油說(shuō)白了的潤(rùn)滑、制冷、抗氧化性、油水分離器等特性外，更注重的是，在底壓下，質(zhì)輕成分比基本成品油少得多。用通俗化得話而言，這代表真空包裝時(shí)你肯定不會(huì)抽油和抽氣。那樣，你的真空泵將迅速做到真空泵實(shí)際效果，而不是真空包裝，真空值也不一定能做到。這必須高寬比的煉油廠，必需時(shí)要挑選合成機(jī)油 理想化的真空泵油應(yīng)具備高粘度系數(shù)、低飽和蒸氣壓、優(yōu)良的油水分離器和空氣氧化穩(wěn)定性、優(yōu)良的泵效和極限真空泵。真空泵油的物理學(xué)和物理性質(zhì)包含:運(yùn)動(dòng)粘度(40℃)粘度系數(shù)和開(kāi)口閃點(diǎn)破乳度、耐泡性、空氣氧化穩(wěn)定性、飽和蒸氣壓、極限電機(jī)額定功率和極限分壓電路。依據(jù)質(zhì)量等級(jí)設(shè)定的各種各樣物理化學(xué)性能檢驗(yàn)...
2020
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羅茨真空泵是一種非常常見(jiàn)的真空泵，通常來(lái)說(shuō)都是和其他的真空泵搭配使用。用來(lái)提升真空度。今天我們就來(lái)了解一下羅茨真空泵的安裝與使用。 一、羅茨真空泵安裝 (1)、羅茨真空泵應(yīng)安裝在干躁、自然通風(fēng)優(yōu)良和清理的場(chǎng)地。 (2)、羅茨真空泵的工作溫度為5-40℃。 (3)、羅茨真空泵應(yīng)水準(zhǔn)安裝，其周邊應(yīng)留出充足的空間，有利于平時(shí)查驗(yàn)、維修保養(yǎng)。裝拆便捷。 (4)、接入開(kāi)關(guān)電源后，電機(jī)轉(zhuǎn)為應(yīng)合乎泵上轉(zhuǎn)為箭頭符號(hào)圖示。 (5)、聯(lián)接被抽器皿的管路應(yīng)清理.結(jié)晶狀等臟東西，直徑不可低于泵口規(guī)格，長(zhǎng)短宜短，以確保其有充足的通導(dǎo)工作能力，管路聯(lián)接應(yīng)密封性不漏。 (6)被抽汽體應(yīng)無(wú)顆粒固態(tài)進(jìn)到泵腔。 (7)、羅茨真空泵與前級(jí)泵聯(lián)接需裝延展性管以降低前級(jí)泵造成的振動(dòng)。 (8)、電器設(shè)備務(wù)必有自鎖互鎖保護(hù)器，當(dāng)前級(jí)泵停止工作時(shí)羅茨泵務(wù)必另外終止。 (9)、小泵能夠立即起動(dòng)，大泵須設(shè)控制器。 羅茨真空泵使用說(shuō)明書： 新泵到位后先查詢油量，傳動(dòng)齒輪側(cè)油位以油位浸入3-5齒為宜，電機(jī)側(cè)以油標(biāo)管理中心略高為宜，軸伸上油標(biāo)不可油少，各位置潤(rùn)滑脂均選用2號(hào)真空泵油。 1、羅茨真空泵起動(dòng)程序流程： (1)、起動(dòng)前級(jí)泵。 (2)、開(kāi)啟前級(jí)泵預(yù)抽官路商的閘閥和羅茨泵進(jìn)風(fēng)口上的閘閥。 (3)、待系統(tǒng)軟件內(nèi)的工作壓力做到羅茨真空泵的容許工作壓力后，關(guān)掉預(yù)抽閘閥，起動(dòng)羅茨真空泵，如無(wú)預(yù)抽管道及閘閥，則...
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