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2020 - 03 - 12
水環(huán)真空泵是一種廣泛用于催化劑生產(chǎn)的氣體輸送設(shè)備。通常與帶式過濾器(帶式輸送機)結(jié)合使用,利用自身形成的負壓條件提取不凝、不溶于水、無顆粒的氣體,達到真空過濾的目的?! ?.設(shè)備的基本知識  1.1工作原理  水環(huán)真空泵屬于變?nèi)菡婵毡?。葉輪偏心安裝在圓形泵體內(nèi)。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,注入水環(huán)泵體內(nèi)的液體形成旋轉(zhuǎn)液環(huán)、液環(huán)內(nèi)表面,葉輪輪轂形成月牙形空間,相鄰葉片之間的泵腔容積周期性地增大和減小,以達到吸入、壓縮和排出的目的?! ?.2設(shè)備結(jié)構(gòu)  水環(huán)真空泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、配流盤、軸封、供水管道、自動排水閥等組成?! ?.3主要績效指標(biāo)  主要參數(shù)包括:工作流體流量、排氣體積、最大真空度、轉(zhuǎn)速和功率?! ?.4設(shè)備的用途  帶過濾器的真空泵。  2.開始和停止步驟  2.1啟動前的檢查和準(zhǔn)備  (1)準(zhǔn)備必要的啟動工具:閥鉤、扳手等?! ?2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用?! ?3)通過供水管道向真空泵供水并沖洗,手動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,然后通過排水管道排放污水?! ?4) 點試電機轉(zhuǎn)向以確保正確轉(zhuǎn)向。  2.2引導(dǎo)步驟  (1)打開進氣門?! ?2)當(dāng)自動排水閥沒有水流出時,啟動電機和泵。同時,打開工作供水閥,使真空壓力表的指針接近0兆帕(表壓)。當(dāng)泵的絕對吸入壓力降低時,指針移動到負值(讀數(shù)在0-0.003兆帕之間)?! ?3)如果供水在軸封外部,...
2020 - 03 - 17
水環(huán)泵啟動前,先給泵和進水管注水,水環(huán)泵運行后,在葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下,葉輪旋轉(zhuǎn)路徑中的水被甩出并壓入蝸殼,葉輪的入口形成真空,水池中的水在外部大氣壓力下沿吸入管被吸入以補充該空間。然后,被吸入的水被葉輪通過蝸殼和進入出口管拋出。由此可以看出,如果離心泵的葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),它會不斷地吸收和擠壓水,水會不斷地從較低的部分上升到較高的部分或遠離較高的部分?! ∫弧⑺h(huán)泵不能輸水原因分析  進水管和泵體內(nèi)有空氣  (1) 水環(huán)泵在啟動前沒有裝滿足夠的水。水似乎已經(jīng)從通氣孔溢出,但是空氣在沒有旋轉(zhuǎn)泵軸的情況下被完全排出,導(dǎo)致少量空氣殘留在進水管或泵體中?! ?2)與水環(huán)泵接觸進水管的水平段,相對于水流方向的下降斜率應(yīng)大于0.5%,連接的水環(huán)泵的入口端應(yīng)為最高,而不是完全水平。向上傾斜會保留進水管中的空氣,降低水管和水環(huán)泵中的真空度,并影響吸水。  (3) 水環(huán)由于長期使用,泵的填料磨損或擠壓過松,導(dǎo)致大量水從填料和泵軸軸套之間的間隙中噴出。因此,外部空氣將從泵的內(nèi)部流入這些間隙進入水環(huán),影響水的提升。  (4)進水管長時間浸沒,管壁因腐蝕出現(xiàn)孔洞,水環(huán)水泵工作后,水面不斷下降。當(dāng)這些孔從水面出現(xiàn)時,空氣將從孔進入民進水管中流出?! ?5)進水管彎頭處的裂紋和進水管與水環(huán)泵之間的連接處的微小間隙可能導(dǎo)致空氣進入進水管?! 《?、無法啟動  首先,檢查電源:連接器是否連接牢固;開關(guān)是否接...
2020 - 03 - 20
真空泵的維護對專業(yè)人員來說不是問題,但是許多專業(yè)人員在維護期間會有遺漏。今天小編我將告訴你真空泵維護中應(yīng)該避免的五個常識性錯誤?! ?、焊接泵體出口自沖洗管  真空泵的沖洗管一般采用正沖洗,即密封介質(zhì)本身從泵入口通過沖洗管引入密封腔,沖洗密封端面。目的是帶走機械密封摩擦副產(chǎn)生的熱量,降低密封端面的溫度,防止雜質(zhì)和固體顆粒的沉積和氣體滯留等?! ∮捎跊_洗管兩端的接頭密封墊和螺紋接頭容易泄漏,有時沖洗液也會腐蝕波紋管的密封。維修時,沖洗管直接拆除,兩端接頭用電焊焊死。如果沒有沖洗管,沖洗液會中斷,介質(zhì)中的雜質(zhì)和顆粒會在密封腔周圍積聚并粘附,摩擦副的工作條件逐漸變得復(fù)雜,最終導(dǎo)致摩擦副溫度升高,縮短機械密封的使用壽命?! ?、拆下波紋管密封導(dǎo)水套  波紋管型機械密封通常配有導(dǎo)水夾套。冷卻水從直接位于壓蓋進入上方或斜上方的導(dǎo)水套外側(cè)流出,通過擋板進入導(dǎo)水套和軸套腔,通過摩擦副,然后直接流出壓蓋下方。冷卻水不僅可以冷卻摩擦副,還可以防止密封腔內(nèi)的液體泄漏。因為波紋管和軸套之間的間隙相對較小,所以在冷卻水中形成的雜質(zhì)和水垢傾向于積聚在波紋管的內(nèi)表面上,這在嚴(yán)重的情況下可能導(dǎo)致冷卻水通道堵塞?! 榱藴p少疏通冷卻水通道造成的麻煩,真空泵維護人員經(jīng)常會處理故障,并隨意拆卸導(dǎo)水套。結(jié)果,冷卻水無阻礙地直接流出密封壓蓋,從而惡化摩擦副的表面冷卻效果,由于過高的水溫導(dǎo)致嚴(yán)重結(jié)垢。在嚴(yán)重情況下,波紋管密封...
2020 - 03 - 24
1、旋片真空泵不運行。如果情況未知,則無法先打開泵,以免加劇故障??梢院筒荒苡檬忠苿??! 〈穑罕每梢孕D(zhuǎn)而不會旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機接線錯誤;電機損壞;電源斷電等  B.它無法轉(zhuǎn)動或很重。原因可能是啟動泵的溫度太低,泵油的粘度太高。由于設(shè)計和制造原因造成的泵停止過多?! ∮捎谟臀贿^高而停止泵并返回了過多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進入氣管的焊渣,氧化物,來自泵零件的碎屑,例如旋轉(zhuǎn)板簧);旋轉(zhuǎn)葉片變形并卡住;癲癇發(fā)作(銅套,轉(zhuǎn)子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)?! ?、旋片真空泵溫度過高。在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將顯著降低,并且泵油的飽和蒸氣壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵的環(huán)境溫度過高,進氣溫度過高,進氣冷卻裝置出現(xiàn)故障以及泵長時間連續(xù)運行以及介質(zhì)壓力太高水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計效果不佳;水控制閥故障?! ?、機油泄漏。它可能發(fā)生在軸封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和軸承的通孔連接,氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等中。部分??赡苁怯捎诿芊饧匣惭b不當(dāng),損壞故障,表面不平整,雜質(zhì),粗糙度和鑄件松動引起的。如果在停止泵后回油,則油將進入氣鎮(zhèn)閥。如果未關(guān)...
2020 - 03 - 27
真空系統(tǒng)就是指由機械泵、真空計及各種各樣零件根據(jù)管路以適度的方法連接,組成能做到一定真空度規(guī)定的設(shè)備。真空系統(tǒng)的基礎(chǔ)規(guī)定是都有哪些?  1.在被抽器件或工作中房間內(nèi)得到需要的極限真空泵和工作中真空度。  極限真空度就是指器件在無漏放氣時所做到的真空度,工作中真空度就是指在器件開展真空泵解決時能夠保持的真空度。真空泵解決時通常要釋放很多汽體,這時候的工作中真空度將明顯地小于極限真空度。極限真空度和工作中真空度都有其必要性,他們從不一樣側(cè)邊對器件品質(zhì)造成危害。比如再用金屬氧化物負極器件的排氣管真空系統(tǒng)中,電10-2極除氣和負極溶解會很多排氣,假如工作中真空度差,則將會出現(xiàn)電級被氧化及負極激話較差的結(jié)果。但器件最終封離時已大部分無漏放氣,器件內(nèi)的真空度就在于排氣管真空系統(tǒng)的極限真空度?! ?.為得到某一工作中真空度需要的時間  這時間決策于真空系統(tǒng)抽速的尺寸。提升抽速可減少這一時間。大的個人工作室顯而易見必須大的抽速。有時候個人工作室盡管并不大,但因為漏放氣比較嚴(yán)重,則真空系統(tǒng)也必須大的抽速,不然很多的漏放氣將大幅度降低真空度,使系統(tǒng)軟件沒法工作中。  3.在被抽器件或工作中房間內(nèi)有適合的殘氣成份  實踐經(jīng)驗,單純性提升和確保極限真空度及工作中真空度是不足的,還解決殘留汽體成份有一定的規(guī)定。比如真空泵拍攝器件,以便維持在一年使用壽命期限內(nèi)敏感度的減少不超巧,規(guī)定器件內(nèi)的殘留汽體的氧氣含量...
2020 - 04 - 02
真空泵油不但做為得到真空泵的物質(zhì),還具有潤滑、制冷和密封性機械設(shè)備磨擦點的功效,增加真空泵的使用期。主要特點是:非常低的蒸氣壓、適合的黏度和優(yōu)良的粘溫特性、優(yōu)良的苛化穩(wěn)定性、強的抗腐蝕和抗乳狀液性及其高開口閃點。  真空泵的真空值一般為10-4,最大規(guī)定達到10-八毫米汞柱乃至高些,因而真空泵油的品質(zhì)應(yīng)集中化在非常低的飽和蒸汽壓上。換句話,規(guī)定油的揮發(fā)很小,小量石臘基窄餾分油是理想化的。并且由于真空泵非常容易消化吸收水份,因此油應(yīng)當(dāng)具備出色的水分離性。針對包括用以抽氣的殘渣和污漬的真空泵,油還應(yīng)包括清潔液和飄浮防腐劑,以避免在真空泵的潤滑一部分造成淤泥、碳堆積物和污漬?! ≌婵毡糜褪钦婵毡弥袘?yīng)用的潤滑油。除開一般潤滑油說白了的潤滑、制冷、抗氧化性、油水分離器等特性外,更注重的是,在底壓下,質(zhì)輕成分比基本成品油少得多。用通俗化得話而言,這代表真空包裝時你肯定不會抽油和抽氣。那樣,你的真空泵將迅速做到真空泵實際效果,而不是真空包裝,真空值也不一定能做到。這必須高寬比的煉油廠,必需時要挑選合成機油  理想化的真空泵油應(yīng)具備高粘度系數(shù)、低飽和蒸氣壓、優(yōu)良的油水分離器和空氣氧化穩(wěn)定性、優(yōu)良的泵效和極限真空泵。真空泵油的物理學(xué)和物理性質(zhì)包含:運動粘度(40℃)粘度系數(shù)和開口閃點破乳度、耐泡性、空氣氧化穩(wěn)定性、飽和蒸氣壓、極限電機額定功率和極限分壓電路。依據(jù)質(zhì)量等級設(shè)定的各種各樣物理化學(xué)性能檢驗...
2020 - 04 - 07
羅茨真空泵是一種非常常見的真空泵,通常來說都是和其他的真空泵搭配使用。用來提升真空度。今天我們就來了解一下羅茨真空泵的安裝與使用。  一、羅茨真空泵安裝  (1)、羅茨真空泵應(yīng)安裝在干躁、自然通風(fēng)優(yōu)良和清理的場地。  (2)、羅茨真空泵的工作溫度為5-40℃?! ?3)、羅茨真空泵應(yīng)水準(zhǔn)安裝,其周邊應(yīng)留出充足的空間,有利于平時查驗、維修保養(yǎng)。裝拆便捷?! ?4)、接入開關(guān)電源后,電機轉(zhuǎn)為應(yīng)合乎泵上轉(zhuǎn)為箭頭符號圖示?! ?5)、聯(lián)接被抽器皿的管路應(yīng)清理.結(jié)晶狀等臟東西,直徑不可低于泵口規(guī)格,長短宜短,以確保其有充足的通導(dǎo)工作能力,管路聯(lián)接應(yīng)密封性不漏?! ?6)被抽汽體應(yīng)無顆粒固態(tài)進到泵腔?! ?7)、羅茨真空泵與前級泵聯(lián)接需裝延展性管以降低前級泵造成的振動。  (8)、電器設(shè)備務(wù)必有自鎖互鎖保護器,當(dāng)前級泵停止工作時羅茨泵務(wù)必另外終止?! ?9)、小泵能夠立即起動,大泵須設(shè)控制器?! ×_茨真空泵使用說明書:  新泵到位后先查詢油量,傳動齒輪側(cè)油位以油位浸入3-5齒為宜,電機側(cè)以油標(biāo)管理中心略高為宜,軸伸上油標(biāo)不可油少,各位置潤滑脂均選用2號真空泵油。  1、羅茨真空泵起動程序流程:  (1)、起動前級泵?! ?2)、開啟前級泵預(yù)抽官路商的閘閥和羅茨泵進風(fēng)口上的閘閥。  (3)、待系統(tǒng)軟件內(nèi)的工作壓力做到羅茨真空泵的容許工作壓力后,關(guān)掉預(yù)抽閘閥,起動羅茨真空泵,如無預(yù)抽管道及閘閥,則...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個綜合性的解決方案,結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素:一、系統(tǒng)設(shè)計原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環(huán)泵負荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì),無需潤滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求動態(tài)調(diào)整真空泵運行速度,確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計集...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 216
旋片真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封機械真空泵。其工作壓力范圍為101325 ~ 1.33 10-2(帕),屬于粗真空泵。它可以單獨使用或作為其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛應(yīng)用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門?! ⌒每梢员贸雒芊馊萜髦械母稍餁怏w,如果裝有氣體鎮(zhèn)流裝置,還可以泵出一定量的可冷凝氣體。然而,它不適合抽出含有太多氧氣、對金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并含有顆粒灰塵的氣體。  旋片泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵大多是中小型泵。旋片泵有兩種類型:單級和雙級。所謂兩級泵是將兩個單級泵串聯(lián)在一起的結(jié)構(gòu)。一般來說,它分為兩個階段,以獲得更高的真空度。旋片泵的泵送速度與入口壓力的關(guān)系如下:在入口壓力為1333帕、1.33帕和1.33 10-1(帕)時,泵送速度應(yīng)分別不低于泵標(biāo)稱泵送速度的95%、50%和20%?! ⌒弥饕杀皿w、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片泵的空腔中。轉(zhuǎn)子的外圓與泵腔的內(nèi)表面相切(兩者之間有一個小間隙),兩個帶彈簧的旋片安裝在轉(zhuǎn)子槽中。當(dāng)旋轉(zhuǎn)時,離心力和彈簧的張力保持旋片的頂端與泵室的內(nèi)壁接觸,并且轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動旋片沿著泵室的內(nèi)壁滑動?! ∮赊D(zhuǎn)子、泵室和兩個端蓋圍成的月牙形空間分為三個部分:A、B和C。當(dāng)轉(zhuǎn)子沿箭頭方向轉(zhuǎn)動時,與吸入口連通的空間A的容積逐漸增大,并處于吸入過程中。同時與排氣口連通的空間c的體積逐漸減小,這是在排氣過程中。中間空間b的體積也在逐漸減小,這是在壓縮的過程中。隨著空間A的體積逐漸增加(即膨脹),氣體壓力降低,并且泵入口處的外部氣體壓力大于空間A中的壓力,因此氣體被吸入?! ‘?dāng)空間A與吸入口隔離時,也就是說,它轉(zhuǎn)向空間B的位置,氣體開始被壓縮,其體積逐漸減小,最后它與排出口連通。當(dāng)壓縮氣體超過排氣壓力時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體通過油箱中的油層排...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 166
往復(fù)真空泵(簡稱往復(fù)泵),又稱活塞式真空泵,屬于低真空獲取設(shè)備之一。與旋片真空泵相比,它可制成泵速大的泵;與水環(huán)真空泵相比,效率略高。這種泵的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、運行時振動大等。它可以在許多場合被液環(huán)真空泵取代?! ⊥鶑?fù)真空泵的工作原理:  如往復(fù)泵如圖的結(jié)構(gòu)和工作原理所示,主要部件是氣缸1和活塞2,活塞2在氣缸內(nèi)做往復(fù)直線運動,活塞由曲柄連桿機構(gòu)3(包括十字頭)驅(qū)動。除上述主要部件外,還有排氣閥4和吸氣閥5等重要部件,以及發(fā)動機底座、曲軸箱、動密封和靜密封等輔助部件。  工作時,氣缸內(nèi)的活塞在電機驅(qū)動的曲柄連桿機構(gòu)的作用下往復(fù)運動。當(dāng)活塞在氣缸中從左端移動到右端時,由于氣缸左室的容積不斷增加,氣缸中氣體的密度降低,形成了泵送過程。此時,泵送容器中的氣體通過吸入閥5 進入,以泵送主體的左室。當(dāng)活塞到達最右邊的位置時,氣缸的左室完全充滿氣體。然后活塞從右端移動到左端,此時吸入閥5關(guān)閉。  隨著活塞從右向左移動,氣缸中的氣體逐漸被壓縮。當(dāng)氣缸中的氣體壓力達到或稍微超過一個大氣壓時,排氣閥4打開,將氣體排放到大氣中,完成一個工作循環(huán)。當(dāng)活塞再次從左向右移動時,重復(fù)前面的循環(huán),泵送的容器最終達到某個穩(wěn)定的平衡壓力。  為了提高泵送效率,通常在氣缸的兩端設(shè)置吸氣閥和排氣閥,然后通過管道將氣缸兩端的吸氣口和排氣口并聯(lián)。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 195
真空泵故障及方法  1.極限真空不高及其消除  (1) 油位太低,有較大排氣聲,可加入清潔的真空泵油。  (2) 泵油為可凝性蒸汽所污染,可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油?! ?3) 泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時,有大排氣聲,排氣口有氣排出,應(yīng)找出漏氣部位,進行消除。  (4) 進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當(dāng),損壞或老化,應(yīng)調(diào)整或更換?! ?5) 進油咀油孔堵塞,可拔出進油咀,疏通油孔?! ?6) 真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染,包括容器、管道等,應(yīng)予清洗。  (7) 旋片彈簧折斷,應(yīng)予調(diào)換?! ?8) 旋片、泵身或蓋磨損,間隙過大,應(yīng)進行檢查,修整或調(diào)換?! ?9) 泵溫過高,應(yīng)改善通風(fēng)和冷卻。如所抽氣體溫度太高,應(yīng)予先冷卻后再進入泵內(nèi)?! ?.噴油  (1) 油位過高,可入出多余油量?! ?2) 減霧器中有泵油或雜物,應(yīng)清除?! ?.漏油  放油螺塞,油箱墊片損壞或裝配不當(dāng),螺釘擰緊;  油標(biāo)未擰緊,有機玻璃過熱變形;  泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好;  油封裝配不當(dāng)或磨損;應(yīng)予調(diào)整或更換?! ?.噪聲  (1) 旋片彈簧折斷,可調(diào)換彈簧?! ?2) 有毛刺、臟物或變形,運轉(zhuǎn)發(fā)生障礙,應(yīng)檢查修磨清洗?! ?3) 軸承磨損,零件磨損。應(yīng)修整或更換?! ?4) 真空泵電機出毛病,應(yīng)進行檢查?! ?.返油  (1) 止回閥未關(guān)好,停泵后,油位很快下降,可再開再停,觀察變化或拆開檢查?! ?2) 兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或磨損,可進行調(diào)換。  (3) 泵蓋或泵身平面不平整,可進行修整?! ?4) 排氣閥片損壞,應(yīng)進行調(diào)換。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 189
一、真空泵選型中,確定的產(chǎn)品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應(yīng)用工藝中,氣體介質(zhì)多種多樣,易燃易爆的、易凝結(jié)的、易化反、易腐蝕的等,選用的真空泵就需保證適用性。例如,工藝過程會產(chǎn)生大量水蒸氣,選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣?! 《⒄婵毡玫臉O限真空度,必須高于工藝生產(chǎn)要求的真空度,至少要高一個數(shù)量級,并且設(shè)備適合在要求的工作真空度范圍內(nèi)工作。真空泵的極限真空度是泵抽速為零的時候所能達到的真空度。因此為保證真空泵在工作真空度內(nèi)的抽速,就需要滿足其極限真空度要大于工作真空度,并且在區(qū)間內(nèi)需要有較大的抽速?! ∪⒄婵毡玫某樗僖笥诠に囘^程中的最大放氣量。為保證真空度,真空泵選型中涉及工藝過程中持續(xù)放氣的,真空泵或者真空系統(tǒng)的抽速要滿足大于工藝過程中的最大放氣量。如果在系統(tǒng)設(shè)有冷阱或檔板等,則加阱或擋板之后的有效抽速應(yīng)大于工藝過程中最大放氣量。如果工藝過程中會出現(xiàn)突然大量放氣,則系統(tǒng)的有效抽速還要適當(dāng)加大,通常加大到最大放氣量的2—3倍。  四、真空泵選型中,選用的真空泵其工作介質(zhì)和制造材料須滿足工藝要求。真空泵應(yīng)用,尤其是在醫(yī)藥、化工、電池等領(lǐng)域,抽取的介質(zhì)往往是具有腐蝕性的氣體,這時就要求設(shè)備要有相應(yīng)的防腐措施。如酸堿氣體需要有對應(yīng)的防腐涂層或泵的材質(zhì)改用不銹鋼防腐蝕;帶有灰塵或顆粒的氣體時,要在泵入口前加除塵器、過濾器或泵本身對其有耐受性等等?! ∥?、需連續(xù)生產(chǎn)的工藝中,所選用的真空泵必須滿足連續(xù)性生產(chǎn)的需要。必要時,設(shè)置自動更換的備用真空泵,減少意外導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小,可以設(shè)置維持泵,以實現(xiàn)節(jié)能降耗?! ×?、真空泵使用的經(jīng)濟性。真空泵選型過程中,多種真空泵能同時滿足工藝需求時,要進行成本和運轉(zhuǎn)費用的經(jīng)濟性分析,選用經(jīng)濟性好,運行可靠,維修量小,使用與維修方便的真空泵。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 120
真空泵特點  (1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速;  (2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅(qū)動功率,從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速;  (3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染;  (4)泵腔內(nèi)無壓縮,無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;  (5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;  (6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。  真空泵維護保養(yǎng)  真空泵的好壞決定于其機械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量,使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機溶劑時,有機溶劑會被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓,從而降低了抽空效能,如果是酸性氣體,那就會腐蝕油泵,如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵?! ∫虼耸褂谜婵毡脮r必須注意下列幾點:  在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間,必須裝有吸收裝置?! ≌麴s前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中有機溶劑的蒸氣。  如能用水泵抽氣的,則盡量用水泵,如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì),可先用水泵減壓抽降,然后改用油泵?! p壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣,所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 174
(1)真空泵總體結(jié)構(gòu)型式  真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。  立式結(jié)構(gòu)的進、排氣口水平設(shè)置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵?! ∨P式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低,高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)?! ”玫膬蓚€轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制,轉(zhuǎn)子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構(gòu)也相對復(fù)雜?! ?2)真空泵的傳動方式  真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變,故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱,真空泵結(jié)構(gòu)的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 121
真空泵是指利用機械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。  真空泵技術(shù)原理  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達到抽氣目的的真空泵。氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結(jié)在泵的內(nèi)表面上,從而減小了容器內(nèi)的氣體分子數(shù)目而達到抽氣目的的真空泵?! ≌婵毡檬怯酶鞣N方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為:利用機械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。隨著真空應(yīng)用的發(fā)展,真空泵的種類已發(fā)展了很多種,其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應(yīng)用技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對其應(yīng)用壓強范圍的要求越來越寬,大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求,由于真空應(yīng)用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬,因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍,只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,使用不同類型的2bv真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要,有時將各種真空泵按其性能要求組合起來,以機組型式應(yīng)用。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 246
水環(huán)真空泵是帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi)。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時,把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環(huán),液環(huán)同轉(zhuǎn)子葉片形成了容積周期變化的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡??! ∷h(huán)真空泵就是這種靠偏置葉輪在泵腔內(nèi)回轉(zhuǎn)運動使工作室容積周期性變化以實現(xiàn)抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉(zhuǎn)液環(huán)和葉輪構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)和工作原理與液環(huán)壓縮機相似。下面這個3D動畫比較直觀:  當(dāng)工作液體為水時,稱水環(huán)式真空泵,水環(huán)真空泵是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000 Pa,串聯(lián)大氣噴射器可達270~670 Pa?! ‘?dāng)葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 131
離心泵是一種連續(xù)輸送液體、增加液體壓力的機器,同時具有耐腐蝕、占地面積小、維護方便、性價比高等特點,在市場上也有很強的需求。 市場大致分為單級離心泵和多級離心泵兩種。 那么,單級離心泵和多級離心泵怎么選擇?  一般而言,單級離心泵是只有一個葉輪的泵,因此稱為單級離心泵。 所謂多段離心泵,其目的在于提高壓力,所述多段離心泵是具有2個以上的葉輪的泵,即多個單段離心泵串聯(lián)連接,其中的2個葉輪是2段離心泵,3個葉輪是3段離心泵,幾個葉輪是多段,多個葉輪是多段離心泵  單級離心泵的揚程為125米,與此相對,多級離心泵的揚程因壓力的增加而超過125米。 即,單段離心泵的壓力小,(651~375 )大,但多段離心泵的壓力高,揚程高,(651~375 )小?! 渭夒x心泵比多級離心泵小,占地面積小,更便宜,維護更簡單,多級離心泵比離心泵大,價格更高,因此其維護也比單級離心泵復(fù)雜?! o論是單層還是多層,選擇適合自己的都很重要,我們在選擇的時候,根據(jù)自己的需求來選擇是一種性價比高的方式?! ∈褂秒x心泵時,必須定期進行維護和維護。 使用過程中,灰塵可能會向上掉落。 液體中有殘留物,可能殘留在離心泵內(nèi)部。 這個時候,我們有必要把那個擦干凈。 這也是延長離心泵壽命的方式。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 92
螺桿真空泵不僅可以抽空,還可以過濾氣體,對含粉塵的氣體可以過濾,過濾氣體需要濾芯,所以時間一長就要更換濾芯。 除頻繁更換外,還要注意濾芯的質(zhì)量。 只有濾芯的質(zhì)量好,才能過濾氣體。 如何判斷螺桿真空泵濾芯的質(zhì)量?  一、看濾芯的芯骨厚度  通常,優(yōu)質(zhì)的螺桿真空泵濾芯的內(nèi)外骨架厚度均在0.8mm-1.5mm之間,但有些廠家為了降低層本,將骨架降低到0.3mm-0.5mm,雖然外觀沒有差異,但嚴(yán)重影響濾芯的抗壓能力?! 《⒖礊V芯的材質(zhì)  螺桿真空泵空氣過濾器的主要過濾材質(zhì)為濾紙,假裝過濾器所采用的劣質(zhì)濾紙,使得除塵進入發(fā)動機無法停止,影響發(fā)動機的正常工作。 通常,優(yōu)良的真空泵濾芯的濾紙顏色是統(tǒng)一的,紙面比較平坦,不良的過濾器顏色是不統(tǒng)一的,紙面生毛,質(zhì)量差。  三、看濾芯的膠質(zhì)  目前螺桿真空泵過濾器的結(jié)構(gòu)通常由濾紙和橡膠組成。 正品濾芯的橡膠質(zhì)量好有彈性,不過,假濾芯的橡膠質(zhì)量柔軟壞。 比較容易識別方法是將空氣過濾器對折,放松后立即打開優(yōu)質(zhì)過濾器,假冒真空泵過濾器因橡膠質(zhì)問題不與濾紙粘接,中央對折的痕跡很明顯?! V芯經(jīng)常更換,更換的話就更換。 螺桿真空泵的部件質(zhì)量可以根據(jù)上述內(nèi)容進行判斷。 如果買的要素不滿足上述條件的話,請不要更換。 不良濾芯會影響真空泵對氣體的過濾。
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