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2021 - 03 - 29
變壓吸附  在變壓吸附脫碳,氫氣提取等過程中,使用水環(huán)真空泵進(jìn)行真空脫附和吸附劑再生,我們可以每小時(shí)處理數(shù)萬立方米至數(shù)十萬立方米的氣體。  工藝氣體壓縮和輸送  對于氫氣,氯氣,乙炔,氯乙烯,苯,硫化氫,氰化氫,二氧化碳,苯乙烯,乙醇,丙酮和其他氣體,液環(huán)壓縮機(jī)用于壓縮和運(yùn)輸,最大壓力可達(dá)到0.8MPa( G),單個(gè)裝置每小時(shí)可處理多達(dá)2400立方米的天然氣。  真空蒸餾,濃縮,干燥,結(jié)晶。  多效蒸發(fā)器或MVR蒸發(fā)器,用于熱敏物料的蒸餾,濃縮和干燥,可降低真空條件下液體的沸點(diǎn),從而可減少能耗并確保產(chǎn)品質(zhì)量。  溶劑回收  有機(jī)溶劑廣泛用于油漆,制藥,印染,紡織和其他行業(yè)。由于環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)成本的限制,必須對其進(jìn)行回收。羅茨水環(huán)式真空裝置可以有效地對其進(jìn)行回收,效率通常達(dá)到95以上。最終真空度可以達(dá)到0.5 Pa(A),抽氣量可以達(dá)到每小時(shí)10,000立方米。  真空脫水  在鉀肥,檸檬酸,脫硫和硝酸硫等公司中,物料或試劑的脫水使用轉(zhuǎn)鼓和皮帶過濾器來支撐真空泵,從而可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的連續(xù)生產(chǎn),從而大大降低了工作強(qiáng)度并最大限度地提高了產(chǎn)品性能。
2021 - 04 - 09
水環(huán)式真空泵廣泛用于石油,化工,機(jī)械,采礦,輕工,醫(yī)藥和食品領(lǐng)域。它在各個(gè)行業(yè)中起著不可或缺的作用,這使得水環(huán)式真空泵設(shè)備在泵業(yè)中占有重要地位。  供水量是指使用水環(huán)式真空泵時(shí)的有效供水量和泄漏水量。如果要將其控制在一定范圍內(nèi),則需要對其進(jìn)行調(diào)整以滿足使用標(biāo)準(zhǔn)。許多用戶報(bào)告說,他們不了解如何調(diào)節(jié)水環(huán)真空泵的供水量。接下來,我們將討論為所有人調(diào)整真空泵設(shè)備的供水量的方法。  由于真空泵的供水量在一定范圍內(nèi),為了獲得標(biāo)準(zhǔn)的供水量,可以根據(jù)程序調(diào)節(jié)供水閥以節(jié)水。當(dāng)水環(huán)真空泵正常工作時(shí),正確打開供水閥,然后觀察入口真空表的壓力。  慢慢關(guān)閉供水閥的口。當(dāng)真空計(jì)上的壓力計(jì)開始波動或下降時(shí),此時(shí)的供水不足。再次緩慢打開供水閥。當(dāng)真空計(jì)指示器再次穩(wěn)定時(shí),此時(shí)的供水量為標(biāo)準(zhǔn)供水量。  簡而言之,每個(gè)人都應(yīng)該知道調(diào)節(jié)水環(huán)真空泵供水量的方法和步驟。在這個(gè)過程中,供水閥的作用更加重要,這需要我們根據(jù)實(shí)際情況來定。請進(jìn)行調(diào)整,希望大家在調(diào)整過程中都能順利進(jìn)行。通常情況下,應(yīng)在2000個(gè)工作小時(shí)后檢查水環(huán)真空泵。檢查橡膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥板是否破裂,并清除沉積在閥板和排氣閥座上的污垢。清潔水環(huán)真空泵整個(gè)腔體的零件,例如轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片,彈簧等。通常用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦拭。水環(huán)式真空泵的制造商提醒大家,在清潔和組裝時(shí),必須小心輕放,并小心損壞設(shè)備。
2021 - 04 - 22
我們知道大多數(shù)真空設(shè)備所需的最低工作溫度為5C。在低于該溫度的環(huán)境中使用,尤其是重新啟動真空設(shè)備,可能會造成嚴(yán)重?fù)p壞,因此,要特別注意并采取先進(jìn)的措施。  使用水冷設(shè)備  如果真空設(shè)備所在車間的溫度低于零,則冷卻水可能會在冷卻盤管或通道中凍結(jié)并破裂。在這種情況下,請密切注意冷卻水的入口溫度。溫度太低,可以適當(dāng)調(diào)節(jié)冷卻水流量;一些冷卻塔在室外,但設(shè)備在室內(nèi),并且室外管道(尤其是閥門等)非常容易凍結(jié)和阻塞。這種情況需要采取措施,例如將防凍棉包在室外管道中,并密切注意通過設(shè)備的冷卻水的流量  旋片油泵  在低溫下,潤滑油會變得非常粘稠,甚至?xí)l(fā)生沙土,結(jié)冰等現(xiàn)象。此時(shí),啟動旋片泵將導(dǎo)致電動機(jī)啟動電流過大甚至燒毀,軸封損壞并損壞,聯(lián)軸器甚至轉(zhuǎn)軸損壞。從油中打開旋片泵時(shí)對于扭曲和斷裂等故障,可以使用點(diǎn)動方法多次啟動,然后才能使其連續(xù)工作;確保避免在低于5的環(huán)境中直接啟動油旋轉(zhuǎn)葉片。如果要在低溫下間歇使用泵,則可以連續(xù)操作以避免在低溫下啟動,或者可以將泵放置在相對較冷的環(huán)境中。在一段時(shí)間內(nèi)保持較高的環(huán)境溫度,然后可以打開氣鎮(zhèn)并運(yùn)行超過半小時(shí),然后將其轉(zhuǎn)移到室外并立即啟動。  羅茨泵螺桿泵  羅茨泵,螺桿泵和其他真空泵通常使用油底殼將油箱中的油傾倒到齒輪上進(jìn)行潤滑。低溫下機(jī)油的粘度較高,強(qiáng)制啟動會導(dǎo)致電機(jī)啟動電流過大,撕裂并損壞軸封等。即使在油溫足夠高之前,即使它可以正常啟動,故障也無法通過擋油...
2021 - 05 - 12
真空泵機(jī)組的自動跳閘非常麻煩。怎么解決呢?首先,我們必須了解設(shè)備的使用方法,然后與其他設(shè)備一起做出初步判斷,以找到導(dǎo)致自動跳閘的原因。  真空泵機(jī)組自動跳閘原因1-個(gè)原因:真空泵機(jī)組泵單元電機(jī)過載。該設(shè)備在使用時(shí)不能單獨(dú)使用,因?yàn)榍凹壉帽仨毥M合成一個(gè)真空裝置才能使用。如果沒有達(dá)到一定的真空度,則電動機(jī)將在泵啟動后過載,并且此時(shí)將自動跳閘。  真空泵機(jī)組自動點(diǎn)火的第2個(gè)原因:異物,碎屑等。掉進(jìn)了泵腔或真空裝置的管路中。自動觸發(fā)真空泵機(jī)組的另一個(gè)原因是是否有殘留物,焊渣,小顆粒等。進(jìn)入泵腔的真空泵機(jī)組管道中的壓力。  真空泵機(jī)組自動點(diǎn)火的第3個(gè)原因:真空泵機(jī)組中的真空油被破壞了。單元的真空泵機(jī)油性能受損后,也會導(dǎo)致真空泵機(jī)組自動跳閘。如果真空泵機(jī)組未按照相應(yīng)的啟停順序或自動關(guān)機(jī)操作,這是因?yàn)閬碜运h(huán)真空泵的工作流體將在負(fù)壓的作用下流回泵腔,從而損壞泵殼。真空泵油的性能,超過額定電流會導(dǎo)致設(shè)備過載和跳閘。  以上是常見真空泵機(jī)組的自動觸發(fā)問題和幾種常見解決方案。在實(shí)際使用過程中,需要對具體情況進(jìn)行分析,并與其他設(shè)備結(jié)合起來,確定引起自動觸發(fā)的原因,是對高質(zhì)量的保證。
2021 - 05 - 27
隨著螺桿真空泵的利用率越來越普遍,其質(zhì)量也在不斷提高。由于其特性和優(yōu)勢,它被每個(gè)人廣泛使用。為了讓每個(gè)人都有更好的應(yīng)用,讓我們了解螺桿真空泵的傳動特性是什么?  螺桿真空泵如何驅(qū)動?注意螺桿真空泵的工作過程,傳動方式通常是很重要的一部分,因此所有朋友也要注意這些問題。只有這樣,人們才能找到越來越雄心勃勃的答案。注意螺桿真空泵的傳動方式,應(yīng)注意總的抽速與壓力比例成正比關(guān)系,兩者之間應(yīng)更加協(xié)調(diào)。從全輪角度來看。  螺桿真空泵通常在車輪對稱性方面表現(xiàn)良好,因此它們在運(yùn)行過程中非常穩(wěn)定,并且總體故障聲音也非常低,并且噪音等級較低。在設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用過程中,詳細(xì)的泵腔內(nèi)部不需要任何潤滑油來打擾,因此一般的真空保證功能也很好。泵室的結(jié)構(gòu)也非常簡單:沒有計(jì)劃擰緊或排氣閥,并且每個(gè)零件都可以更好地工作。在氫泵送的實(shí)踐中,可以看出,這部分泵送效果通常并不那么雄心勃勃。  以上是關(guān)于螺桿真空泵的傳動特性。您可以理解,正確的操作方法可以在使用過程中取得良好的效果。如果您不理解,可以致電咨詢,我們會根據(jù)您的實(shí)際要求為您提供合理的建議,以避免百葉窗操作中出現(xiàn)不必要的問題。
2021 - 06 - 10
真空泵高溫是什么原因,用什么方法解決?那么小編會介紹一下,期待對真空泵的使用有所幫助。  真空泵高溫原因分析:  1、電機(jī)功率過大,工作電流大,熱功率也大。  2、扇葉小,產(chǎn)生的風(fēng)量小,不能散熱。  3、由于風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低,風(fēng)量小,風(fēng)量小。  4、真空泵電機(jī)母線電壓為380V,符合電纜壓降和分布不均。因此,電機(jī)施加低于380V的電壓,以保證功率不變,電流增大,熱功率增大。  5、電機(jī)有附著灰塵、油漬等污垢,散熱功能降低。  真空泵廠家的真空泵降溫方法:  電機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速與真空泵相同,不能改變。風(fēng)扇安裝在電機(jī)主軸上,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速確定的,所以不能改變。增加風(fēng)扇葉片的數(shù)量可以起到一定的作用,但如果增加葉片數(shù)量,原有的動平衡就會崩潰,需要尋找新的動平衡。找到新的動態(tài)平衡并不容易。不同的動態(tài)平衡會導(dǎo)致嚴(yán)重的發(fā)動機(jī)振動。因此,一般采用以下方法:  1、原風(fēng)扇罩加長40cm,安裝與風(fēng)扇直徑相同的軸流風(fēng)扇。軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)要求功率850w,轉(zhuǎn)速14889r/min,電壓380v。原來的粉絲還在。軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置為另一種功率控制。真空泵開機(jī)后,軸流風(fēng)機(jī)工作。真空泵停止后,軸流風(fēng)機(jī)在30分鐘內(nèi)停止,使主電機(jī)充分冷卻。  2、保持電機(jī)清潔衛(wèi)生,定期清除電機(jī)污垢,提高散熱能力。  3、將真空泵母線電壓提高到400v。
2021 - 06 - 28
羅茨真空泵(簡稱羅茨泵)是一種容積可變的回轉(zhuǎn)真空泵。它是從羅茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來的。根據(jù)羅茨真空泵工作范圍的不同,分為直接排氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵(也稱機(jī)械增壓泵)和多級高真空羅茨泵。一般來說,羅茨泵具有以下特點(diǎn):  1、在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速;起動快,能立即工作。  2、對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感。  3、轉(zhuǎn)子不必潤滑,泵腔內(nèi)無油;振動小,轉(zhuǎn)子動平衡條件較好,沒有排氣閥。  4、驅(qū)動功率小,機(jī)械摩擦損失小。  5、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。  6、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。  因此,羅茨泵廣泛應(yīng)用于冶金、石化、造紙、食品和電子行業(yè)。羅茨真空泵最大的優(yōu)點(diǎn)是在較低的入口壓力下具有較高的抽氣率,但不能單獨(dú)使用。必須串聯(lián)一個(gè)后備真空泵,將被抽系統(tǒng)內(nèi)的壓力抽走。通過備用真空泵到達(dá)根部。羅茨真空泵只有在真空泵允許進(jìn)口壓力的情況下才能開始工作,一般羅茨真空泵不能在高壓下工作,否則會過載過熱而損壞,因此應(yīng)合理選擇前級時(shí)使用羅茨真空泵真空泵,安裝必要的防護(hù)設(shè)備。  羅茨泵工作原理:  羅茨炸彈的結(jié)構(gòu)見如圖。在泵腔內(nèi),有兩個(gè)“8”字形轉(zhuǎn)子安裝在一對相互垂直的平行軸上,一對齒輪比為1的齒輪驅(qū)動彼此相對的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間有一定的間隙,可以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。由于羅茨泵是無內(nèi)壓縮的真空泵,壓縮比通常很低,所以高、中真空泵需要前置泵。羅茨泵的最終真空度不僅取決于泵本身的結(jié)構(gòu)和制造...
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Hot News / 熱點(diǎn)新聞
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機(jī)配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個(gè)綜合性的解決方案,結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護(hù)便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素:一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機(jī)組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環(huán)泵負(fù)荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì),無需潤滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求動態(tài)調(diào)整真空泵運(yùn)行速度,確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運(yùn)行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計(jì)集...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 19
來源: 76
現(xiàn)在的水環(huán)真空泵的材質(zhì)一般都是鑄鐵的,長時(shí)間使用后,會因?yàn)槟p或腐蝕產(chǎn)生銹跡,出現(xiàn)這種情況后很多人都不去在意,但如果長期生銹,會影響水環(huán)真空泵的使用期限,其實(shí)水環(huán)真空泵生銹主要有以下幾種原因。  1、水環(huán)真空泵在長時(shí)間使用后,表面的涂層經(jīng)過風(fēng)吹日曬雨淋,老化后脫落,也會導(dǎo)致設(shè)備生銹,當(dāng)遇到酸溶液或堿溶液后會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成二氧化鐵。  2、經(jīng)常下雨導(dǎo)致空氣潮濕也會導(dǎo)致生銹,一旦下雨,鐵銹就會受到環(huán)境影響,鐵銹會流到各處表面,產(chǎn)生生銹的痕跡,時(shí)間久了會引發(fā)大面積的修飾。  3、在安裝的時(shí)候因?yàn)槭┕と藛T不注意,碰壞了真空泵的防銹涂層,導(dǎo)失去了保護(hù)的地方就會受到水汽或酸堿溶劑的腐蝕,嚴(yán)重會導(dǎo)致銹穿,影響設(shè)備的使用。  4、人的汗液PH值為5~6,也會引起水環(huán)真空泵生銹,所以要避免手直接觸摸,應(yīng)帶手套或用手巾擦干汗液。  以上就是水環(huán)真空泵生銹的主要原因。因此現(xiàn)在很多類型的真空泵都改用了不銹鋼材質(zhì),大大降低了生銹的可能性,以后大家在使用的過程中如果發(fā)現(xiàn)生銹及時(shí)除去,以延長真空泵的壽命。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 18
來源: 50
真空泵選型過程中,不僅需要了解真空度、抽氣時(shí)間、工作溫度、容積等參數(shù),同時(shí)還需要考慮被抽氣體成分、是否回收等其他一些因素。今天螺桿真空泵廠家和大家一起聊聊過程中對氣體成分要考慮的一些因素。  一、要考慮被抽介質(zhì)是氣體還是含有液體、顆粒性物質(zhì)、可凝氣體等。如被抽介質(zhì)中含有顆粒性粉塵介質(zhì)、水汽等,旋片、滑閥這類油封式機(jī)械泵就要慎選,需要考慮氣鎮(zhèn)、加裝過濾裝置等,大量的話或者考慮除塵、冷凝等裝置。  二、要考慮被抽介質(zhì)是否易燃易爆,是否需要回收。如一些溶劑回收類應(yīng)用,油封泵或者液環(huán)泵因?yàn)楸怀榻橘|(zhì)可能與工作介質(zhì)混合相溶而對回收造成不便,而像一些涉及瓦斯氣體的應(yīng)用就需要水環(huán)這類等溫壓縮的真空泵。  三、要了解被抽介質(zhì)是否有腐蝕性,是酸性還是堿性,PH值是多少。如果含有酸堿腐蝕性氣體或者有機(jī)腐蝕等因素的氣體,就需要考慮防腐涂層、中和,介質(zhì)是否會和油封泵、液環(huán)泵等的工作液發(fā)生化反等。  四、被抽介質(zhì)是否會對橡膠、油品等有污染。真空泵的密封件中可能涉及橡膠材料,被抽介質(zhì)如果過橡膠材料會產(chǎn)生污染或者腐蝕,就需要考慮針對替換。對油類等工作液等可能造成污染的話,同前面一樣需要在前端考慮冷凝、過濾,或者采用干式類型的真空泵。  上面幾點(diǎn)就是螺桿真空泵廠家在真空泵選型了解被抽介質(zhì)過程中會關(guān)注的幾個(gè)主要因素,不同的介質(zhì)對真空泵的類型以及周邊的功能配套等都有不同的要求,不可忽視。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 18
來源: 43
一、泵和電機(jī)的安裝  真空泵和壓縮機(jī)在安裝前,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,保證泵內(nèi)沒有卡住和其它損壞現(xiàn)象。整套設(shè)備運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí),如果包裝已損壞或受潮,以及泵已經(jīng)出廠八個(gè)月以上時(shí),應(yīng)在安裝前全部拆開檢查。如果真空泵或壓縮機(jī)正常,將泵和電動機(jī)安裝在泵座上時(shí),應(yīng)校正電動機(jī)軸與泵軸的同心度,因?yàn)槿绻妱訖C(jī)軸與泵軸之間有極小的傾斜也會引起軸承發(fā)熱和零件的嚴(yán)重磨損。校正方法如下:將直尺平行放在聯(lián)軸器上,在整個(gè)圓周的任何位置直尺應(yīng)與聯(lián)軸器圓周完全密合,沒有間隙,且聯(lián)軸器的軸向間隙相等時(shí),則達(dá)到了所要求的同心度。  電動機(jī)與泵軸,即使有極小的傾斜,也會引起軸承發(fā)熱和零件過早磨損等嚴(yán)重后果,如果安裝正確,用后即能輕松地轉(zhuǎn)動泵軸。在泵的進(jìn)氣口應(yīng)安裝過濾裝置,以防異物進(jìn)入泵腔內(nèi)。  二、汽水分離器的安裝  汽水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。如果必須改變安裝位置時(shí),應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不宜過長,轉(zhuǎn)彎不宜過急,否則水和氣在管道中的流動損失必將增加,從而增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了氣量和真空度,增加了功率消耗。  三、泵與汽水分離器的管路安裝  泵的排氣管應(yīng)與汽水分離器進(jìn)撖這相連,當(dāng)作壓縮機(jī)使用時(shí),汽水分離器的排氣管應(yīng)和使用壓縮空氣的系統(tǒng)相連接。抽真空時(shí)如不設(shè)排氣管路,氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外,則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。在泵的進(jìn)氣管路上應(yīng)安裝閥門進(jìn)行控制,以便在停車時(shí),防止泵內(nèi)工作液因系統(tǒng)的真空吸力,回流到系統(tǒng)。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí),若排氣管路存在壓力,那么在汽水分離器的排氣管路上也應(yīng)安裝閥門。  四、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)  水環(huán)真空泵是通過裝在進(jìn)氣管在進(jìn)氣管路上的閥門來調(diào)整真空度和氣量。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí),可用安裝在排氣管路上的閥門調(diào)節(jié)壓氣裝置的壓力。當(dāng)被壓縮氣體因?yàn)槠涫褂脳l件不允許排出時(shí),應(yīng)在進(jìn)氣管和排氣管之間裝有導(dǎo)氣管,其直徑與閥門直徑相同,以便在最大限度內(nèi)調(diào)節(jié)氣量與壓力。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 15
來源: 63
干式真空泵用途及使用范圍多表現(xiàn)為整體結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,軸封采用的是機(jī)械密封,它本身具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡捷、無油安全可靠等系列特點(diǎn)。干式真空泵適于抽除氣體與濕潤蒸汽,吸氣壓力可達(dá)到固定真空度,當(dāng)真空泵在吸氣壓力低的狀態(tài)下長期開展工作時(shí),應(yīng)該聯(lián)接汽蝕保護(hù)管對干式真空泵進(jìn)行保護(hù),如配大氣噴射器吸氣壓力可達(dá)高標(biāo)準(zhǔn),噴射器可以直接安裝在真空泵的吸氣口上,從而作為壓縮機(jī)使用時(shí),其壓力大至是絕壓的標(biāo)準(zhǔn)。  干式真空泵被廣泛用于石油化工、食品制糖工業(yè)等領(lǐng)域,因而在工作過程中,氣體的壓縮過程是等溫的效果,這樣在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時(shí),不容易發(fā)生爆炸,所以干式真空泵應(yīng)用更加廣泛。干式真空泵的安裝時(shí)必須水平,并通過底角的孔用螺栓安裝相對牢固。為了防止在安裝時(shí)焊渣進(jìn)入干式真空泵,這樣在干式真空泵安裝時(shí),應(yīng)確保吸氣管上安裝過濾網(wǎng)即可。干式真空泵的進(jìn)氣管上需裝有逆止閥,方便在停車時(shí),避免干式真空泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下應(yīng)用系統(tǒng)。干式真空泵采用的機(jī)械密封,若是出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢查機(jī)械密封的動和靜環(huán)是已損壞了的,若是密封圈已老化,正是出現(xiàn)相關(guān)情況,均需更換新的零件設(shè)備。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 15
來源: 49
在真空泵工作的各個(gè)階段都要考慮檢漏工作,由于冶金、原子能、電子、宇航技術(shù)的發(fā)展,要求制造不同用途的高真空、超高真空,甚至極高真空設(shè)備。這些設(shè)備中的某些設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)部有很多管道和傳動機(jī)構(gòu),有的體積很大,達(dá)幾十立方米,甚至數(shù)百立方米,連接管道和內(nèi)部管道的總長度可達(dá)幾公里,焊縫、密封圈的總長度可達(dá)數(shù)十公里,必須投人很大力量對設(shè)備嚴(yán)格進(jìn)行檢漏,所以且應(yīng)該從設(shè)備開始設(shè)計(jì)時(shí)起就考慮檢漏問題。如果等到進(jìn)行安裝時(shí)再考慮檢漏間題就可能給檢漏工作帶來很大困難。以下對設(shè)計(jì)、加工、安裝調(diào)試以及運(yùn)行中的檢漏工作做以說明。  一、在設(shè)計(jì)階段應(yīng)考慮的問題  1、合理規(guī)定真空設(shè)備的最大允許漏率,由此再規(guī)定各零、部件的最大允許漏率。  2、要考慮加工、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,對不同零、部件(或整個(gè)設(shè)備)采用哪種檢漏儀器和哪種檢漏方法。  如采用壓力檢漏法時(shí),要考慮:  a.容器充氣后的耐壓性能;  b.容器中有無會被示漏氣體腐蝕的材料;  c.檢漏時(shí)焊縫的位置是否暴露在外面;  d.如何通進(jìn)示漏氣體。  如采用真空檢漏法時(shí),要考慮:  a.容器是否允許處于負(fù)壓狀態(tài);  b.檢漏儀的連接方法。  3、在設(shè)計(jì)中要避免“寄生空間”,這種“寄生空間”會使檢漏的反應(yīng)時(shí)間增長。  4、工藝設(shè)計(jì)要合理。例如,通常只允許容器的一側(cè)有焊縫,如需加強(qiáng)焊縫的強(qiáng)度,在真空一側(cè)應(yīng)采用連續(xù)焊,在非真空一側(cè)則采用斷續(xù)焊。  二、加工過程中應(yīng)考慮的檢漏問題  1、焊接件的檢漏  真空設(shè)備零、部件的焊縫是否需要進(jìn)行檢漏,應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)量和設(shè)備所允許的最大漏率來確定。  焊縫的檢漏是在零、部件的加工過程中進(jìn)行,還是在總裝以后進(jìn)行,需視具體情況而定。例如,在總裝后對冷阱內(nèi)膽的焊縫進(jìn)行檢漏時(shí),由于裝配后焊縫不能暴露在外面,即使發(fā)現(xiàn)了漏孔也無法進(jìn)行補(bǔ)焊。又如某些大容器在總裝后的容積過大,使檢漏靈敏度降得很低,檢不出小漏孔,從而達(dá)不到檢漏的要求。考慮到類...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 14
來源: 55
干式真空泵主要在半導(dǎo)體行業(yè)、化學(xué)工業(yè)、薄膜產(chǎn)業(yè)得到應(yīng)用與發(fā)展。國外的干泵市場正處于蒸蒸日上的階段,如日本,半導(dǎo)體行業(yè)已全部用干式真空泵代替油封式機(jī)械泵,而歐美半導(dǎo)體行業(yè)45%以上用干式真空泵代替了油封式機(jī)械泵,大大提高了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。  為了滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域和不同工況的要求,國外有螺桿式真空泵、多級羅茨真空泵、多級爪式真空泵、往復(fù)式活塞真空泵、渦旋式真空泵以及渦輪式無油真空泵等。干泵極限壓力從10Pa~10-2Pa,抽速從20m3/h~500m3/h。  1、干式真空泵的介紹及原理  此為立式雙螺桿干式真空泵,它的吸氣和排氣原理和大多數(shù)是一樣的,是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備。  干式真空泵工作時(shí),相互之間無摩擦,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,工作腔無需潤滑油,因此,干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵。由于螺桿制成變螺距結(jié)構(gòu),與等螺距結(jié)構(gòu)相比,極限真空更高,而消耗功率更低,具有節(jié)能,免維修等優(yōu)點(diǎn)。它是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。  備品備件是標(biāo)準(zhǔn)的O型圈。從上至下的輸送方式能可靠地處理夾帶液體的濕氣及粉塵,并且無需過濾器。最優(yōu)化的螺桿外形設(shè)計(jì)使功率消耗降到最低,簡單的設(shè)計(jì)可使泵腔在1小時(shí)內(nèi)在現(xiàn)場全部解體,易于清洗維護(hù)。  2、獨(dú)特的冷卻方式  很多泵轉(zhuǎn)子卡死的原因是吸入含有粉塵及結(jié)晶的物質(zhì)、高溫發(fā)生聚合的物質(zhì)、熱敏性物質(zhì)的升華造成轉(zhuǎn)子間的間隙變小,另外一個(gè)原因是由于長期運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子會由于熱脹冷縮而發(fā)生形變,造成泵的卡死。  干式真空泵的冷卻方式:  目前干泵多用夾套冷卻水對轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻。  3、抽除易燃易爆及腐蝕性介質(zhì)怎么辦?  眾所周知,腐蝕是由于溶液里的酸性離子和堿性離子跟金屬發(fā)生反應(yīng)才造成的,溫度越高腐蝕的速率越快。一般的真空泵采用一些防腐材質(zhì)或是在轉(zhuǎn)子上做一些防腐涂層來延緩腐蝕速率。  但是由于干式真空泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)部存在苛刻的熱...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 14
來源: 50
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。  旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮(zhèn)裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學(xué)反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體。  旋片泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級,就是在結(jié)構(gòu)上將兩個(gè)單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。旋片泵的抽速與入口壓強(qiáng)的關(guān)系規(guī)定如下:在入口壓強(qiáng)為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙),轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí),靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 13
來源: 119
螺桿真空泵是需要冷卻液對夾套進(jìn)行降溫冷卻的,冷卻液的選擇將直接影響到泵體的工作效率,嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致真空泵不能開機(jī),那到底應(yīng)該如何選擇正確的冷卻液呢?  1、如冷卻水溫度低于0℃此時(shí)恰恰泵體內(nèi)有水分或者可凝結(jié)的液體時(shí)容易在泵腔內(nèi)凝結(jié),導(dǎo)致螺桿真空泵不能開機(jī)。這就要求我們開機(jī)之前不要長時(shí)間通冷卻液,以保證泵腔內(nèi)不被凝結(jié)。  2、由于螺桿真空泵運(yùn)行時(shí)有壓縮過程,產(chǎn)生熱量使泵體溫度升高,此時(shí)螺桿之間、泵腔與螺桿之間的間隙由于熱漲冷縮間隙會變小,如溫度持續(xù)升高會被卡死,所以要求冷卻也溫度越低對泵的降溫效果越好。  因此選擇正確的冷卻液是至關(guān)重要的,通冷卻液時(shí)間的長短也對設(shè)備有影響,掌握好以上幾點(diǎn),防止影響螺桿真空泵的工作效率,引起不必要的損失。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 13
來源: 57
隨著羅茨真空泵使用率越來越普遍,它的的質(zhì)量也是越來越高,由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下羅茨真空泵的使用要點(diǎn)有哪些吧。  現(xiàn)在羅茨真空泵應(yīng)用非常廣泛,在石油、化工、塑料等行業(yè)都有應(yīng)用,真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)滿足真空設(shè)備真空極限值和工作壓強(qiáng)要求。正確選擇羅茨真空泵運(yùn)行工況點(diǎn)。每一種泵都有一定的工作壓力大小,泵的工作點(diǎn)應(yīng)選擇在該大小范圍內(nèi),而不應(yīng)允許其長時(shí)間工作在10-8mHg范圍內(nèi)。真空泵在其工作壓強(qiáng)下,應(yīng)能排出真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體體積。  羅茨真空泵的正確組合,由于真空泵具有選擇性抽氣,所以,有時(shí)選擇一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵聯(lián)合使用,相互補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。另外,有些真空泵在大氣壓下工作時(shí)不能預(yù)真空,有些真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓,需要一級泵,所以需要將泵組合起來使用。真空設(shè)備對油類污染的要求,如果設(shè)備嚴(yán)格要求無油,則應(yīng)選用各種無油泵,如果設(shè)備要求不嚴(yán)格,可選用有油泵,并配以加冷阱、障板、擋油阱等防油措施,以達(dá)到潔凈真空的要求。了解被抽氣體的組成,該氣體含有不含可凝蒸汽的氣體,有無顆粒塵埃,有無腐蝕等。選擇真空抽油機(jī)時(shí),要求了解氣體組分,針對所抽氣體選擇相應(yīng)的抽油機(jī)。假設(shè)有蒸汽、微粒和腐蝕性氣體存在,應(yīng)考慮在泵的入口管道上安裝輔助設(shè)備,例如冷凝器、除塵器等。如果過程過程不允許,則應(yīng)選擇無振蕩的泵或采取防振蕩措施。  以上是關(guān)于羅茨真空泵的使用要點(diǎn),大家可以根據(jù)實(shí)際使用要求,選擇合適的方法,避免盲目操作造成不必要的損失。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 12
來源: 67
真空泵冬季怎么使用呢?要有哪些是我們需要注意的事項(xiàng)。  1、不要再過冷的環(huán)境下使用。  2、使用前可以先適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。  3、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。  4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。  5、點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。  6、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。  7、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。  8、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。  9、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。  10、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。  11、真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。  12、真空泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。  13、真空泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。  14、開動電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
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