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2020 - 05 - 21
干式真空泵(無油真空泵)具有廣泛的適用性和可靠性,是未來工業(yè)的發(fā)展趨勢。雖然目前還沒有廣泛應(yīng)用,但除了價格高的原因外,仍然有人對干式真空泵了解不夠,沒有看到它給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。這里的重點是如何優(yōu)化選擇干式真空泵。  對于不同類型的干式真空泵,通常希望能夠減小它們的物理尺寸。然而,這與真空泵的泵送速率相矛盾,因為真空泵的泵送速率與真空泵的體積成比例,并且小的物理尺寸意味著小的體積。當(dāng)然,還有另一個影響真空泵抽氣速率的重要因素,即轉(zhuǎn)速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,必須提高其轉(zhuǎn)速。改變真空泵轉(zhuǎn)速的方法有兩種,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;第二是改變變速箱的傳動比。其中,使用變頻器的優(yōu)點是它可以提供閉環(huán)控制,但在重載下容易造成轉(zhuǎn)矩?fù)p失。改變變速箱的傳動比是一種非常經(jīng)濟的方法,當(dāng)然,它只能提供不可控的單一速度。  不同的設(shè)計有各自的特點、優(yōu)點和缺點。長期以來,使用成本是影響真空泵選擇的一個重要因素。然而,真空泵用戶也應(yīng)該認(rèn)識到,真空泵運行的穩(wěn)定性應(yīng)該得到考慮。因為真空泵的不穩(wěn)定可能導(dǎo)致機器使用效率的降低,影響企業(yè)的生產(chǎn),甚至導(dǎo)致設(shè)備或產(chǎn)品報廢和機器的其他部件損壞。由于螺旋真空泵設(shè)計為單級設(shè)計,與圓形分體式、爪式、組合式等多級泵相比,零件使用數(shù)量減少了60%。這使得它在穩(wěn)定性和未來維護成本方面具有很大優(yōu)勢。  具有上述設(shè)計類型所有優(yōu)點的產(chǎn)品是最理想的選擇,但目前還...
2020 - 05 - 29
目前,各種真空泵的發(fā)展越來越受到真空應(yīng)用的影響。一般的傳統(tǒng)真空泵系統(tǒng)已不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工況下運行的需要。因此,近年來,干式真空泵發(fā)展迅速,真空產(chǎn)品不斷更新。  螺桿真空泵是20世紀(jì)90年代初出現(xiàn)的一種理想泵型。它具有泵速范圍寬、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、泵室內(nèi)無摩擦元件、能耗低、無廢液排放、運行成本低等一系列優(yōu)點。因此,它已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光伏產(chǎn)業(yè)、化工、制藥、石化、空間模擬、低壓風(fēng)洞等領(lǐng)域。  溶劑回收在制藥工業(yè)中的應(yīng)用  采用溶劑結(jié)晶工藝的原料藥結(jié)晶后應(yīng)過濾、洗滌并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右,加熱溫度不能超過80,干燥后的生藥含水量應(yīng)低于0.5%。為了從材料中除去溶劑,干燥罐中的壓力應(yīng)該低于干燥溫度下溶劑的飽和蒸汽壓,并且通常需要在0.1-50 Pa的中等真空壓力下干燥。  濕材料攜帶的溶劑通常是易燃、易爆、有毒和有害的危險化學(xué)品,在干燥過程中由真空裝置抽走。  傳統(tǒng)的濕式真空系統(tǒng)一般采用羅茨液環(huán)真空泵機組。液環(huán)泵的密封液在運行中會溶解或吸收部分有機溶劑,在汽液分離罐中分離成廢氣和高濃度有機廢液。但是,這兩部分都需要處理,這不僅不能完全回收這部分溶劑,而且增加了企業(yè)的運營成本,給健康、安全和環(huán)保帶來危害。  然而,由羅茨泵和螺桿真空泵組成的干燥真空系統(tǒng)可以在干燥過程中在排氣側(cè)冷凝有機溶劑以實現(xiàn)溶劑回收。由于螺桿泵的腔體內(nèi)沒有其它工藝介質(zhì),因此...
2020 - 06 - 04
1.檢查油位,停止旋片泵油至油標(biāo)中心為宜。過低不能作為排氣閥的油封,影響真空度。  如果過高,可能會導(dǎo)致通過大氣起動時燃油噴射。在運行過程中,油位有所上升,這是正常現(xiàn)象。油萃取使用指定品牌的清潔真空泵油,并從加注孔添加。灌裝后,擰緊塞子。應(yīng)過濾油,以避免異物進入堵塞油孔。  2.旋片泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,它應(yīng)與泵同時運行。  3.當(dāng)環(huán)境溫度超過高時,油的溫度升高,粘度降低,飽和蒸汽壓增加,這將導(dǎo)致極限真空降低,尤其是熱電偶測量的全壓力。如果加強通風(fēng)和散熱或提高泵油性能,極限真空可以得到改善。  4.根據(jù)壓縮水銀真空計檢查旋片泵的極限真空。如果壓力表已完全預(yù)抽并經(jīng)過驗證,泵的溫度將達到穩(wěn)定水平,泵口將直接連接到壓力表上,并且在運行30分鐘內(nèi)將達到極限真空。  總壓力表測量的值與泵油、真空計和調(diào)節(jié)誤差有關(guān)。有時誤差甚至?xí)艽螅荒茏鳛閰⒖肌! ?.如果相對濕度較高,或者泵送的氣體中含有較多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,應(yīng)啟動開氣鎮(zhèn)閥,并在運行20~40分鐘后關(guān)閉氣體壓載閥。在停泵前,開氣鎮(zhèn)閥可以空載運行30分鐘,以延長泵的使用壽命。  6.旋片泵用油的選擇:泵油的粘度影響泵的啟動功率和極限真空。粘度高時有利于真空度,而啟動功率較高。泵溫時油的飽和蒸汽壓會影響泵的最終總壓力,壓力越低越好。  高速真空泵油和3#擴散泵油比1#真空泵油粘度高,飽和蒸...
2020 - 06 - 11
機械行業(yè)的客戶面臨著一個難題就是真空泵的保養(yǎng)問題。保養(yǎng)的好,真空泵壽命就會延長很多。那么保養(yǎng)真空泵有什么秘籍呢?今天我們就來看一看。  1.請勿在寒冷環(huán)境中使用。  2.使用前適當(dāng)預(yù)熱。  3.向軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中心線,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。  4.關(guān)閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空計。  5.點動電機,試著看看電機轉(zhuǎn)向是否正確。  6.如果發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停機檢查原因。  7.盡量控制真空泵的流量和揚程,標(biāo)牌上標(biāo)明的范圍,以保證真空泵在最高效率點運行,獲得最大的節(jié)能效果。  8.定期調(diào)整填料壓蓋,以確保填料室內(nèi)的泄漏正常,并建議以液滴形式泄漏出去。  9.真空泵長時間停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)徹底拆卸、干燥,轉(zhuǎn)動部件和接頭應(yīng)涂上油脂并妥善保存。  10.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大的應(yīng)及時更換。  11.當(dāng)真空泵在寒冷的冬季使用時,停機后,擰開泵體下部的放油塞,排出介質(zhì),防止凍裂。  12.真空泵停止使用,首先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  13.真空泵在工作的第一個月,100小時后更換潤滑油,每500小時后,換一次油。  14.啟動馬達。節(jié)能真空泵正常運行時,打開出口壓力表和入口真空泵,待壓力合適后,逐漸打開閘閥。同時,檢查電機負(fù)載。
2020 - 06 - 16
進口真空泵在運轉(zhuǎn)中,有時進口真空泵的真空度很低,在這種情況下,如何找到問題的原因來解決呢? 現(xiàn)在,讓我們來理解一下。  一、進口真空泵本身的漏氣  1 .貼紙漏了。 檢查所有密封部的密封狀況,更換破損的密封環(huán)。  2 .煤氣鎮(zhèn)閥座損壞或沒有緊固。 必須更換墊圈,擰緊煤氣鎮(zhèn)閥。  3 .排氣閥座破損,密封不好。 必須更換氣門座.  4 .進口真空泵中隔板壓入時的量太大,真空泵室變形導(dǎo)致空氣泄漏。 必須修整或更換真空泵室。  5 .進口真空泵端面油封不良引起的漏氣。 請拆卸端蓋,檢查垃圾和不平整地面,進行清洗和修理。  二、進口真空泵油存在問題  1 .進口真空泵的油位太低。 把油的量加到油標(biāo)的中心線上  2 .油臟,油質(zhì)變差。 交換新的油  3、油品牌不合適。 更換規(guī)定品牌的真空泵油  4 .回路不通,真空泵室內(nèi)不能保持適當(dāng)?shù)挠土俊?請檢查油路和油閥的供油量,確保油路。  三、進口真空泵入口的過濾器堵塞。 請拆下過濾器清洗干凈后再安裝.  四、進口真空泵轉(zhuǎn)子的彈簧變形或折斷,旋轉(zhuǎn)片不容易動。 修理或更換彈簧的變形,使轉(zhuǎn)子集成電路片的配合良好。  五、進口真空泵的溫度太高  1 .排氣的氣體溫度太高。 請冷卻氣體后再次放入真空泵內(nèi)進入。  2 .吸入堅硬的東西使進口真空泵體磨損。 必須分解真空泵去除堅硬的東西,修復(fù)或更換有損傷的零件。  3 .真空泵的冷卻水流不足。 請增大冷卻水流量。...
2020 - 06 - 19
小型無油真空泵和大型真空泵最明顯的區(qū)別在于體型的差異,小型無油真空泵好搬運,解決了困難搬運的問題,小型真空泵怎么樣了? 容易發(fā)生什么樣的問題? 接下來,我們來理解那個吧。  小型真空泵是指小型真空泵。 小型真空泵通常被稱為小型真空泵。 微真空泵(即小型真空泵)是指一步一個地具備吸嘴、排氣噴嘴,能夠在入口持續(xù)形成真空或負(fù)壓。 在排氣噴嘴上形成微小正壓的工作介質(zhì)主要是氣體,是小型的設(shè)備。  小型真空泵常見故障和解決方法:  1.殼體裂紋破裂  真空泵由于鑄造、加工缺陷、內(nèi)部應(yīng)力和過載運轉(zhuǎn)等原因,零件經(jīng)常出現(xiàn)龜裂和破壞現(xiàn)象。 通常的修復(fù)方法通過采用焊接或“冷焊”技術(shù),可以避免熱應(yīng)力的變形,同時最大限度地滿足材料良好的密合性和抗壓、耐腐蝕性等綜合性能,因此能以最低成本的投入有效地保證生產(chǎn)、安全、方便、可靠性。  2.泵軸軸承的磨損  真空泵傳動部位的磨損是一個普遍的問題,其中包括軸承位置、外殼、軸承室、鍵槽和螺釘?shù)炔课唬瑐鹘y(tǒng)方法以修補焊接和涂裝為主,用高分子材料修復(fù),避免分解,不使用機器。 沒有修補焊接熱應(yīng)力的影響,修復(fù)的厚度也沒有限制。 同時,產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退避性,可以吸收設(shè)備的沖擊振動,避免再磨損的可能性,大幅度延長設(shè)備零件的壽命,為企業(yè)節(jié)約大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。  3.腐蝕  廣東小型真空泵的腐蝕形態(tài)分為全面腐蝕和局部腐蝕兩種,前者發(fā)生在小型真空泵的全面,...
2020 - 06 - 23
在驅(qū)動力的作用下,真空泵的油霧分離器從一側(cè)穿過油氣混合物中的濾紙和真空泵的油霧分離器的棉油被截留,從而實現(xiàn)氣體和真空油的分離過程。過濾后的真空泵油隨回油管循環(huán)使用,無油廢氣排放,達到無污染、清潔的效果。如何更換真空泵油霧分離器?讓我們來看看以下內(nèi)容:  1.真空泵運行時檢查:檢查真空泵油霧分離器壓力表是否堵塞。當(dāng)壓力表讀數(shù)在紅色區(qū)域時,這意味著油霧分離器堵塞,必須更換。  2.如果油霧分離器沒有壓力表,油霧分離器的電阻通過驅(qū)動電機電流的變化來測量。真空泵的驅(qū)動電機或流量消耗的電流減少,表明油霧分離器堵塞,必須更換。  3.如果真空泵油霧分離器壓力表指示的壓力低于正常值,或者驅(qū)動電機消耗的電流低于正常值,則油霧分離器損壞,需要更換。  4.如果排出的氣體含有油,必須更換,因為油霧分離器堵塞或損壞。真空泵的油霧分離器不能徹底清洗,堵塞的油霧分離器必須更換。  5.在更換真空泵的油霧分離器之前,請關(guān)閉真空泵并切斷電源,以確保真空泵達到大氣壓。從油箱上打開通風(fēng)蓋板,用專用內(nèi)部六用途扳手拆下通風(fēng)過濾器,并將帶密封圈的新油霧分離器的開口端安裝在油箱中的正確位置。  以上說明是關(guān)于更換真空泵油霧分離器的方法。我希望讀完之后會對你有所幫助。如果您想了解更多關(guān)于真空泵的信息,請在線聯(lián)系客服。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個綜合性的解決方案,結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素:一、系統(tǒng)設(shè)計原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環(huán)泵負(fù)荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì),無需潤滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求動態(tài)調(diào)整真空泵運行速度,確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計集...
發(fā)布時間: 2018 - 06 - 01
來源: 240
真空蒸餾是使一些具有很高的沸點化合物化合物沸騰,降低化合物沸騰時的壓力,一但壓力降低到化合物的蒸汽壓(在一定的溫度下),化合物就開始沸騰,蒸餾作用就可進行的技術(shù),且以真空汽化器的形式常見于實驗室。真空蒸餾工藝在石油化工中使用較普遍,與大氣壓下蒸餾相比,它有許多特點,使沸點降低;分解聚合物危險性小,能夠低溫處理;容易加熱,熱損失小;空氣中的氧、水蒸氣等成分的影響減小湘對揮發(fā)度大;平衡關(guān)系改變(如共沸點消失等) 按蒸餾系統(tǒng)操作壓力的不同,真空蒸餾可分為: ①減壓蒸餾常見的減壓蒸餾過程,大多在104Pa以上的壓力范圍內(nèi)操作。減壓蒸餾機理與常壓蒸餾差不多,常壓蒸餾裝置形式基本上可用。 ②粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa,氣體的流動屬粘滯態(tài)。在這個壓力范圍內(nèi)進行蒸餾操作是容易實現(xiàn)的。 ③低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa,此時氣體接近過渡流狀態(tài),對真空蒸餾裝置的選型、設(shè)計、制造、安裝、操作等都有較為嚴(yán)格的要求。 ④準(zhǔn)分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa,此時,氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近,氣體呈過渡流狀態(tài)。 ⑤分子蒸餾操作壓力在1.33*10-2Pa以下。在分子蒸餾或準(zhǔn)分子蒸餾裝置中,氣體的流動為分子的自由運動,也就是說,可以忽視該系統(tǒng)中的其它分子的碰撞和干擾,此時,蒸餾過程受來自液面的蒸發(fā)所支配。 真空蒸餾裝置: 1、間歇式蒸餾裝置 間歇式真空蒸餾裝置,在實驗室及小批量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。其主要部件為: ①蒸餾罐 為外壓容器,一般采用蛇管或夾套型換熱器,用水蒸氣或油加熱。為改善傳熱狀況,大多數(shù)罐上裝有攪拌器,也可設(shè)置原料預(yù)熱器或強制循環(huán)加熱器。原料的加熱、脫氣、蒸餾等工序均在罐內(nèi)進行。 ②冷凝器 通常選用列管式(蒸氣走殼程)、旋板式(蒸氣走直通道)冷凝器。冷凝器和蒸餾罐通常是分開設(shè)置的。但有時也可將其直接放在蒸餾罐的...
發(fā)布時間: 2018 - 05 - 30
來源: 271
真空系統(tǒng)的種類有很多,但無論哪一種真空應(yīng)用設(shè)備都有一套排除被抽容器內(nèi)氣體的抽氣系統(tǒng),以便在真空容器內(nèi)獲得所需要的真空條件。舉例來說:一個真空處理用的容器,用管道和閥門將它與真空泵連接起來,當(dāng)真空泵對容器進行抽空時,容器上要有真空測量裝置,這就構(gòu)成了一個最簡單的真空抽氣系統(tǒng)(如圖1)。 如圖1所示的最簡單的真空系統(tǒng)只能在被抽容器內(nèi)獲得低真空范圍內(nèi)的真空度,當(dāng)需要獲得高真空范圍內(nèi)的真空度時,通常在圖1所示的真空系統(tǒng)中串聯(lián)一個高真空泵。當(dāng)串聯(lián)一個高真空泵之后,通常要在高真空泵的入口和出口分別加上閥門,以便高真空泵能單獨保持真空。如果所串聯(lián)的高真空泵是一個油擴散泵,為了防止大量的油蒸氣返流進入被抽容器,通常在油擴散泵的入口加一個捕集器——水冷障板(如圖2所示)。根據(jù)要求,還可以在管路中加上除塵器、真空繼電器規(guī)頭、真空軟連接管道、真空泵入口放氣閥等等,這樣就構(gòu)成了一個較完善的高真空系統(tǒng)。 凡是由兩個以上真空泵串聯(lián)組成的真空系統(tǒng),通常都把抽低真空的泵叫做它上一級高真空泵的前級泵(或稱前置泵),而最高一級的真空泵叫做該真空系統(tǒng)的主泵,即它是最主要的泵,被抽容器中的極限真空度和工作真空度就由主泵確定。被抽容器出口到主泵入口之間的管路稱為高真空管路,主泵入口處的閥門稱為主閥。通常前級泵又兼作予真空抽氣泵。被抽容器到予抽泵之間的管路稱為予真空管路,該管路上的閥門稱為予真空管道閥。主泵出口到前級泵入口之間的管路稱為前級管道,該管路上的閥門稱為前級管道閥,而軟連接管道是為了隔離前級泵的振動而設(shè)置的。總起來說,一個較完善的真空系統(tǒng)由下列元件組成:1.真空閥門;2.連接管道;3.抽氣設(shè)備:例如各種真空泵; 4.其它元件:例如捕集器、除塵器、真空繼電器規(guī)頭、儲氣罐等。5.真空測量裝置:例如真空壓力表、各種規(guī)管; 真空系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容:是根據(jù)被抽容器對真空度的要求...
發(fā)布時間: 2018 - 05 - 25
來源: 161
用戶在使用廠家直銷的水環(huán)真空泵工作的過程中,由于連續(xù)使用、作業(yè)環(huán)境、操作技術(shù)等方面的原因,致使水環(huán)真空泵出現(xiàn)類似盤車?yán)щy、電機運轉(zhuǎn)不暢、啟動聲音異常、流量不足等故障,下面我們結(jié)合實際情況給出水環(huán)真空泵使用常見故障維修方法。1:水環(huán)真空泵盤車?yán)щy:出現(xiàn)盤車?yán)щy的大多為出廠后長久未進入工作狀態(tài)的水環(huán)真空泵出現(xiàn)端面銹蝕,需要在泵腔內(nèi)充入草酸浸泡半個小時,松動螺栓后進行盤車順暢后復(fù)將泵蓋螺栓均勻鎖緊。若為使用狀態(tài)下的水環(huán)真空泵,用戶需對泵腔水溫和污垢清理情況進行檢查,除在泵腔內(nèi)浸泡草酸之外,還應(yīng)改進工藝盡量降低水溫、減少工作液污垢。2:水環(huán)真空泵啟動聲音異常:啟動聲音異常時用戶應(yīng)將供電電壓、電機接線等逐一排查無誤后,對長期未用的水環(huán)真空泵用戶應(yīng)進開蓋除去雜質(zhì)及異物,對發(fā)生銹蝕的應(yīng)添加除銹劑或人工除銹。如聲音仍未正常,用戶應(yīng)打開排污口放出適量工作液,原因可能是工作液充滿泵腔滿水啟動。3:水環(huán)真空泵溫度過高:水環(huán)真空泵溫度過高應(yīng)根據(jù)工作液和氣體的實際情況進行解決。如果是工作液入口溫度過高或供應(yīng)量過小造成的水環(huán)真空泵溫度過高,用戶應(yīng)想辦法降低工作液溫度或增加工作液供應(yīng)量。如果是吸入氣體溫度過高導(dǎo)致水環(huán)真空泵溫度過高的,用戶應(yīng)想方法降低吸入氣體溫度;抽除氣體在壓縮腔放出汽化熱,用戶應(yīng)在泵入口前冷凝可凝性氣體。4:水環(huán)真空泵電機過熱:出現(xiàn)電機過熱時用戶應(yīng)將將電機缺相、接線牢固、排氣孔堵塞、葉輪拖動等逐一排查無誤后,重點檢查供水量導(dǎo)致電機超載,并將供水量降到參數(shù)設(shè)置范圍。以上是水環(huán)真空泵在日常使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的幾種故障及簡易維修方法。相對而言,高效的水環(huán)真空泵出故障的概率還是相對較低的。水環(huán)真空泵在正常作業(yè)過程中,用戶及設(shè)備管理人員應(yīng)該多留心、多觀察、勤保管,如果出現(xiàn)常用故障,可以采用上述方法去解決。對有超過常見故障又不熟悉技術(shù)參數(shù)的,用戶切忌盲目操作,應(yīng)找專業(yè)人士去維修。
發(fā)布時間: 2018 - 05 - 25
來源: 140
水環(huán)真空泵簡稱水環(huán)泵,是一種旋轉(zhuǎn)式的變?nèi)菡婵毡茫菍儆诘蛪旱膲嚎s機,它是需要在前級泵的配合下方可繼續(xù)使用,在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速,主要用在塑料機械、農(nóng)藥化工、染料化工等行業(yè)。對于廠家直銷的水環(huán)真空泵,用戶在安裝時首先要注意選擇地板結(jié)實堅固的場所,周圍應(yīng)留有充分的余地,便于檢查、維護、保養(yǎng)。那么應(yīng)如何正確安裝水環(huán)真空泵?1:水環(huán)真空泵泵軸、軸承安裝安裝進入托架過程中,用戶應(yīng)在軸承端面位置放置軟木、布條等墊塊后,目的是在輕敲軸承外圈時減緩壓力、避免軸承損壞,使泵軸平穩(wěn)進入到托架中。用戶在非驅(qū)動端軸承蓋、墊圈、驅(qū)動端軸承蓋、平鍵、聯(lián)軸器的安裝過程中,應(yīng)鎖緊螺栓,并通過手動方式將水環(huán)真空泵的泵軸調(diào)節(jié)至順暢狀態(tài)。2:水環(huán)真空泵泵體、機械密封安裝安裝密封靜環(huán)進入泵體時,用戶應(yīng)用凈水使密封靜環(huán)部門濕滑,方可均勻、平穩(wěn)用力使之進入泵體內(nèi),并查驗裝配緊密程度是否達到要求。用戶在安裝泵體、電機蓋、軸承、轉(zhuǎn)子等部位過程中,應(yīng)鎖緊螺栓,并注意不得損壞機械密封靜環(huán)部分。隨后依次安裝風(fēng)扇、擋圈、護罩、螺釘,風(fēng)扇護罩端應(yīng)向下垂直于地面。3:水環(huán)真空泵葉輪安裝安裝葉輪時,用戶需按相應(yīng)技術(shù)參數(shù)要求用精度百分尺,將葉輪和泵體的前端面之間留出合理的空隙。高效的水環(huán)真空泵間隙過小會造成機械故障,間隙過大會降低抽氣速率。4:水環(huán)真空泵泵蓋、圓盤安裝用戶應(yīng)將注意護罩向下垂直于地面,將圓盤、泵體的小孔與定位銷準(zhǔn)確地對接,并用密封膠均勻持續(xù)地涂向圓盤朝上泵蓋一側(cè)的密封表面。在安裝水環(huán)真空泵蓋時用戶需注意保護管兩端均應(yīng)位于圓盤、泵蓋的相應(yīng)孔中。用戶在安裝水環(huán)真空泵時,還應(yīng)注意底座應(yīng)安裝在地基水平,底座四角處墊有減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保水環(huán)真空泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小。在運轉(zhuǎn)過程中,若水環(huán)真空泵排出的氣體影響了工作環(huán)境時,可在水環(huán)真空泵的排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
發(fā)布時間: 2018 - 05 - 23
來源: 319
雙級旋片真空泵工作原理:如圖所示,雙級旋片真空泵主要是由定子、轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧、端蓋等部分組成。轉(zhuǎn)子偏心的安裝于泵體內(nèi)表面相切(兩者間的有很小的間隙),轉(zhuǎn)子里開了個槽,槽內(nèi)裝有旋片。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,旋片靠離心力和彈簧的張力使其頂端與定子內(nèi)壁相接觸,沿定子內(nèi)壁滑動。雙級旋片真空泵的詳細(xì)介紹:阿特拉斯GVD系列雙級油潤滑旋片真空泵以真空度高,抽速快和水蒸氣處理能力強而著稱。旋片式真空泵結(jié)構(gòu)緊湊,無振動,運行平穩(wěn),應(yīng)用于各種廣泛的真空領(lǐng)域。雙級旋片真空泵的應(yīng)用行業(yè):l  冰箱和空調(diào)系統(tǒng)抽真空、干燥和回填l  真空干燥和真空蒸餾l  作為高真空應(yīng)用的前級泵l  真空冶金l  薄膜技術(shù)l  真空冷凍干燥l  變壓器和電纜干燥及浸漬、絕緣油處理l  低溫容器抽真空 雙級旋片真空泵技術(shù)參數(shù):雙級旋片真空泵維護保養(yǎng):1.       根據(jù)需要檢查油位,至少每月一次,2.       根據(jù)具體應(yīng)用更換油,3-6個月,3.       每次更換油,檢測并清潔入口過濾器,4.       每年清潔或更換氣囊過濾器,5.       每年清潔馬達風(fēng)扇蓋子和外殼,6.       清潔和對泵做徹底檢查并根據(jù)需要更換葉片,3-4年左右7.       更換電容器,4年左右,8.  &...
發(fā)布時間: 2018 - 05 - 21
來源: 163
一、真空泵真空度要求單位(pa/mba);真空泵的工作壓力應(yīng)該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設(shè)備真空度的半個到一個數(shù)量級。(如:真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環(huán)式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。 二、真空泵抽速要求單位(L/S或M3/MIN);真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當(dāng)然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關(guān)經(jīng)驗等因素。S=(V/t)×ln(P1/P2)其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)V為真空室容積(L)t為達到要求真空度所需時間(s) P1為初始壓強(Pa)P2為要求壓強(Pa)三、真空泵要抽的物體成分;1、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質(zhì),慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應(yīng)加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設(shè)備。2、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應(yīng)過濾或中和處理才能選旋片式真空泵。3、被抽物體是否對橡膠或者油品有污染?針對不同的被抽介質(zhì)要選用相應(yīng)的真空設(shè)備,如果氣體中含有大量蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝相應(yīng)的輔助設(shè)備,如冷凝器,過濾器等(具體聯(lián)系我們相應(yīng)技術(shù)工程人員)。      第四、 真空泵的噪音,振動,美觀的對工廠是否有影響。      第五、真空泵的電機功率(K...
發(fā)布時間: 2018 - 05 - 18
來源: 107
市場上生產(chǎn)水環(huán)真空泵的廠家已經(jīng)很多了,用戶的使用需求也在不斷增加,那么該怎樣選擇水環(huán)真空泵呢?有很多用戶選擇的是和同行進行咨詢確定水環(huán)真空泵哪家公司好。事實上,水環(huán)式真空泵的類型主要由所抽介質(zhì)、工作所需的氣量、真空度或排氣壓力而定,如果有相應(yīng)的了解,就會幫助用戶明確如何選擇水環(huán)真空泵。1:水環(huán)真空泵選擇轉(zhuǎn)速較低的規(guī)格當(dāng)前國內(nèi)市場使用最多的水環(huán)真空泵是軸向吸排氣單作用泵,對于同一個規(guī)格都有多種轉(zhuǎn)速供選擇。相較而言,大規(guī)格水環(huán)真空泵的葉輪較大且轉(zhuǎn)速較低,以同樣當(dāng)量的抽氣量作為參照,大泵轉(zhuǎn)率較低,消耗的功率比較小,效率較高。同時,大規(guī)格水環(huán)真空泵葉片流道長致使流體曲率小,因接近為直線的流體產(chǎn)生的二次渦流和附面層導(dǎo)致的能量損失也小的多。2:選擇水環(huán)真空泵要考慮水溫的實際影響這是用戶選擇水環(huán)真空泵需要考慮的另一個要點。因市場上的水環(huán)真空泵設(shè)置的性能曲線、技術(shù)參數(shù)與國內(nèi)大多數(shù)用戶補水的實際溫度均有一定量的偏差,因此,用戶在選擇水環(huán)真空泵時應(yīng)應(yīng)充分考慮實際水溫對氣量的影響,最好比照技術(shù)文件上的氣量適量增大為好。3:選擇水環(huán)真空泵要考慮吸氣阻力的影響在煤礦使用水環(huán)真空泵作業(yè)的用戶,還需考慮瓦斯氣體的吸氣地點與水環(huán)真空泵的實際距離,精準(zhǔn)測算吸氣阻力損失,選擇相應(yīng)參數(shù)的水環(huán)真空泵,并在管線采用上宜粗不宜細(xì)、管線布置上宜直不宜曲,減少直角彎頭,提高吸氣效率。用戶在選擇廠家直銷的水環(huán)真空泵時,應(yīng)根據(jù)排氣壓力升高、軸功率增大、驅(qū)動機功率等要求制造廠商提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),以期充分達到用戶的要求。同時,用戶應(yīng)盡可能的選擇真空泵的真空度在高效區(qū)間內(nèi)運行。
發(fā)布時間: 2018 - 04 - 11
來源: 210
真空泵泵油是真空泵配件,在選擇真空泵油的時候要注意哪些事項,有哪些要求呢,我們劉工做了如下幾點總結(jié)。   1、泵油的密封性真空泵泵油需求具有適合的粘度,在低溫下能使真空泵疾速啟動,在高溫下泵油能具有良好的密封性,在泵內(nèi)泵油具有較低的溫升。不含有輕質(zhì)的易揮發(fā)組分,降低運用過程中真空泵的返油率。   2、泵油的飽和蒸汽壓飽和蒸汽壓是泵油較關(guān)鍵的指標(biāo)之一。在恒溫的密閉容器中,當(dāng)汽液兩相到達動態(tài)均衡時的壓力稱謂飽和蒸汽壓。泵油品的飽和蒸汽壓要盡量低,在泵的最高工作溫度下,仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓,并要低于真空泵規(guī)則的極限壓強。在60℃溫度條件下至少要到達6.5×10-5 kPa(因溫升每上升20℃,飽和蒸汽壓大約要下跌一個數(shù)量級)。 3、極限全壓力和極限分壓力極限全壓力:由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵一切物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生壓強的總和。國外目前注重全壓強的測試指標(biāo)。 極限分壓力:用水銀緊縮式真空計(麥?zhǔn)嫌嫞y得的泵的極限空氣分壓力,雙級旋片泵分壓力應(yīng)為≤6×10-5kPa.極限全壓力與極限分壓力差值請求不大于一個數(shù)量級。二者之間的差值越大,泵油中含有的揮發(fā)成分就越多,油品的性質(zhì)就越差。   4、真空泵泵油的光滑性表現(xiàn)佳的泵油有利于抑止腐蝕磨損;能夠有效地減輕粘著磨損和外表疲倦磨損;摩擦面的磨擦磨損、外表疲倦磨損以及腐蝕磨損等,都與光滑條件有關(guān)。流體光滑劑對摩擦面具有清洗作用,也可減輕磨擦磨損。降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損,以延長機械壽命。5、降溫冷卻性能降低摩擦面的溫度是光滑的一個重要作用。摩擦面運動時必需克制摩擦力而作功,耗費在克制摩擦力上的功全部轉(zhuǎn)化為熱量,其結(jié)果將惹起摩擦面溫度上升。摩擦熱的大小與光滑狀態(tài)有關(guān),粘度高的熱量最大,粘度低的熱量最小,而邊境摩擦的熱量則介于兩者之間。由此可見,用適宜粘度的泵油不只能夠完...
發(fā)布時間: 2018 - 03 - 30
來源: 164
高溫油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。熱油泵結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體.高溫油泵是一種用途廣泛的通用機械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、礦山、造船、電力、農(nóng)業(yè)、國防、國防等部門,在國民經(jīng)濟中占有重要地位。 1、提高高溫油泵運行壽命的措施:(1)高溫油泵的解體與清洗,升、降溫,起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失。資料表明,通過降低軸承區(qū)的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。背壓降低時,應(yīng)及時調(diào)整填料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,渣油泵,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導(dǎo)致切粒機放流。(2)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。CQBG高溫磁力泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。(3)每一次產(chǎn)量提高時,要將當(dāng)時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數(shù)據(jù)加以比較,認(rèn)真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時處理2、高溫油泵日常維護運行管理: (1)、因高溫油泵泵體在高溫下運轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。(2)、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin,則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。(3)、高溫油泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力上限運行。(4)、高溫油泵起動時注意事項,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。(5)、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩(6)、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。3人口為負(fù)壓的填料軸封泵,應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓...
發(fā)布時間: 2018 - 03 - 23
來源: 132
一、2BV水環(huán)真空泵介紹康斯頓2BV水環(huán)空泵是利用西門子技術(shù),自主生產(chǎn)的具有國際領(lǐng)先水平的真空泵,2BV水環(huán)真空泵是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,其材質(zhì)有鑄鐵、不銹鋼等。2BV水環(huán)真空泵應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等。由于水環(huán)真空泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展,水環(huán)真空泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視,因此,2BV水環(huán)真空泵應(yīng)用日益增多。                                               二、2BV水環(huán)真空泵工作原理當(dāng)2BV水環(huán)真空泵的葉輪逆市方針旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪盒相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸。此時葉輪輪殼與水環(huán)內(nèi)界面之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被2BV水環(huán)真空泵的葉輪葉片分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以2BV水環(huán)真空泵的葉輪的下部0℃為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180℃時小腔的容積由小變大,而且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕,當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮,當(dāng)小腔與排氣口相通時,氣體變被排出2BV水環(huán)真空泵外。2BV水環(huán)真空泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣,壓縮和排氣的,因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩H?BV水環(huán)真空泵主要特點1、機泵同軸式直聯(lián)設(shè)計...
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