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2020 - 08 - 12
GXS750干式螺桿真空泵采用獨特的螺桿技術高效驅動,實現先進的溫度控制功能和長維護間隔,確保未來幾年的抽油速度和低運行成本。 阿特拉斯高級半導體真空泵已經在現場得到了應用證明,能夠以最高的工作標準運行。 長壽命化、提高運行時間、提高生產效率的同時,通過減少占地面積、降低運行成本,實現了高可靠性和性能。  阿特拉斯GXS750干式螺桿真空泵可以單獨提供,也可以與高速羅茨升壓泵一起提供,提高容量和極限真空。 阿特拉斯還包括凈化選項、過濾器、集水箱、入口隔離閥和消音器。 這些零件,以及我們特別提供的大流量清洗和溶劑清洗附件,可以保持泵的內部干凈。  該獨特系列應用廣泛行業:太陽能、冷凍干燥、消毒、間諜層、冶金、泄漏檢測、食品包裝、真空室排氣、高純度氣瓶充填。  螺桿真空泵作為一種新興的泵,上市后很受消費者的歡迎,但轉子是真空泵的核心部件,在泵內發揮著重要的作用。 泵內的轉子故障會影響真空泵整體的使用,所以要解決故障,首先需要找出根本原因。  一、螺桿泵轉子表面銹蝕原因分析  真空泵的供給介質含有二氧化硫、水,二氧化硫與水結合生成亞硫酸,亞硫酸對金屬有腐蝕作用,為了防止轉子、泵室的腐蝕,在轉子和泵室的表面涂層聚四氟乙烯層。 轉子及泵室腐蝕說明圖層被破壞,亞硫酸腐蝕到泵室。  二、轉子及泵房特氟隆圖層破壞原因分析  轉子及泵室表面的圖層破壞的原因如下  1 .有固體粒子進入泵房,固體粒子破...
2020 - 08 - 19
螺桿真空泵是容積式真空泵的新成員,出現于20世紀90年代前后,發展緩慢。  但是,作為理想的干式泵,出現了螺桿真空泵,并得到了迅速的發展。現在就理解小編和基本知識吧.  一、螺桿真空泵的特點  螺桿真空泵起源于螺桿壓縮機和螺桿式液體輸送泵,是容積式真空泵中理想的干式真空泵。由于能夠清潔無油真空環境,對含有腐蝕性氣體、凝結性蒸汽、粉塵粒子的氣體有較強的適應性,清潔電子半導體、制藥、石油化學等真空環境的要求嚴格,在氣體成分復雜行業中,螺桿真空泵很受歡迎  螺桿真空泵通過一對非對稱螺桿轉子的相對運動,使齒間容積周期性變化來輸送氣體,實現抽出。這些特征包括:  1.清潔無油,多相混輸,適應性廣。螺桿真空泵轉子之間有嚴格的間隙,泵室內無油,可吸入腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝結性蒸汽等復雜氣體。  2、結構簡單,動平衡好,可靠性高。螺桿真空泵零件少,芯零件無易損件,無不平衡慣性力,運行可靠,壽命長。  3、結構簡單,零件少,操作、維護簡單。  4.通過強制輸送空氣,可以在寬的壓力范圍內確保大的吸引速度,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。  二、螺桿真空泵的結構  螺桿真空泵一般為雙軸結構。螺桿真空泵是經由一對非對稱螺桿轉子在泵室同步高速反轉,使齒間容積周期性變化而產生進氣和排氣作用的排氣設備。  其主要結構為螺桿轉子、軸承、泵體、密封件等。螺桿轉子經過精密的動平衡補償由軸承支承,安裝在泵室,螺桿與螺...
2020 - 08 - 27
真空泵特點  (1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;  (2)轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現較高轉速;  (3)泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統的污染;  (4)泵腔內無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;  (5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;  (6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。  真空泵維護保養  真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質量,使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發性較大的有機溶劑時,有機溶劑會被油吸收結果增加了蒸氣壓,從而降低了抽空效能,如果是酸性氣體,那就會腐蝕油泵,如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。  因此使用真空泵時必須注意下列幾點:  在蒸餾系統和真空泵之間,必須裝有吸收裝置。  蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統中有機溶劑的蒸氣。  如能用水泵抽氣的,則盡量用水泵,如蒸餾物質中含有揮發性物質,可先用水泵減壓抽降,然后改用油泵。  減壓系統必須保持密不漏氣,所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
2020 - 09 - 10
運轉中,羅茨真空泵需要電力,向設備供電的方式也很多。 不怎么接觸的人可能還不知道。 以下說明專家對羅茨真空泵的供電方式。  常用干電池由于內阻大,自身供給的電流少,電壓的大部分被內阻消耗,所以從電壓下降快的觀點出發,使用時間適合供給洛茨真空泵。  電瓶其實是我們平時所說的電池,原理與干電池不同,可以提供大的電流和電力,所以在羅茨真空泵中廣泛應用是在電源不足的情況下。  羅茨真空泵抽出“水或液體”的介質,所以比例大的其工作介質是“氣體”,比例小,所以真空泵的工作電流一般大,約1~10安培以上,而且后者的工作電流一般不是幾百毫安到幾安培。  由于不同的供電方式對羅茨真空泵的性能有一定的影響,在使用設備的全過程中,我們可以據自己的實際情況選擇合適的供電方式。
2020 - 10 - 10
真空泵的工作需要螺桿真空泵,在一定的工作壓力下,使一定的真空泵工作,具有很高的應用高效率,加上擠出機螺桿的功效,實現了高效率。但是,我們必須在應用它的整個過程中放水。因此,有些客戶不知道那是什么意思。事實上,機械泵放水的關鍵是以下幾個層面。  1.螺桿真空泵的離心葉輪順時針旋轉時,水會被離心葉輪甩到周圍。由于向心力的功效,水產產生了大致等厚度的密閉型圓形,決定了泵房的情況。下一部分的內表層正好與離心葉輪的輪圈相交,上端內表層正好碰到葉子的頂部。這時,在離心葉輪的輪圈和水環的中間產生半圓形的室內空間,該室內空間被離心葉輪分成與葉數相同數量的小空洞。  2.螺桿真空泵以離心葉輪的下邊0為起點,在離心葉輪旋轉前的180時,小室的容量較小地增大,與端面的呼吸口連通,此時蒸汽體被吸入,呼吸結束時,小室和呼吸口被切斷。離心葉輪再次旋轉時,蒸汽體縮小,小室大幅度縮小。型腔與排氣口連通時,蒸汽體排出泵外。  3.如果加入的水下降,螺桿真空泵的工作性能會減少,能量消耗會提高。切削液不僅可以提取蒸汽,還可以降低泵殼的溫度功效。切削液明顯低于正常水平,使泵殼的熱值上升,降低泵的耐用度。因此必須維持切削液的所有正常水平。  注意:螺桿真空泵放水主要是為了提高作業效率,但不能為了提高機械泵的效率而一次添加很多水。我不希望那樣做。應該注意操作加水流量,降低能源消耗。
2020 - 10 - 20
使用真空泵機組時自動跳閘非常頭疼,怎么辦?首先應該知道設備的使用狀況,然后和其他設備一起做初步判斷,尋找自動跳閘的原因。  真空機組自動跳閘原因1 :真空泵機組電機的過載動作。由于需要組合前段泵和真空機組使用,因此不能單獨使用設備。沒有達到一定的真空度時,泵啟動后電機可能會過載動作,自動跳閘。  真空機組的自動跳閘原因2 :異物、垃圾等會落到真空機組的泵室和配管內。真空泵機組自動跳閘的原因還包括抽真空機組的管路中是否有垃圾、飛濺物、粒子等進入進入泵室。  真空機組的自動跳閘原因3 :真空機組的真空油被破壞了。機組的真空泵油受到性能破壞的影響時,真空機組會自動跳閘。真空泵機組沒有按照相應的啟停順序或自動切斷電源時,水環真空泵的工作液在負壓的影響下返回泵室內,真空泵油的性能受損,設備過載,超過額定電流跳閘。  以上是一般真空泵機組自動跳閘時的問題和一些一般的解決方案,但在實際使用中分析具體情況,與其他設備結合判斷自動跳閘的原因是保證高品質的動作。
2020 - 10 - 30
螺桿真空泵是一種目前用途較多的泵體,其應用領域遍布各個行業,其中在塑料產品加工行業可作為擠出機除氣裝置、氣體輸送裝置、氣體抽取和壓縮裝置來使用,我們通過以下的資料來詳細的了解一下這方面的知識:  擠出機除氣加工過程中,熱塑型塑料在擠出機內熔化,并在擠壓器螺桿部分進行脫氣處理。螺桿真空泵用來從熔化的物中抽出氣體和蒸汽成分。抽出所有低分子物質,以獲得理想的熱塑型塑料質量,具有平滑外形、更高的強度、更好的絕緣性能和較低的氣體產生速度。  定型臺在擠出機內熔化和脫氣的塑料材料進入定型臺上的連續截面。典型截面有管材,門窗料、線槽和醫用管材等。塑料材料被抽入塑模內。為了進行冷卻和潤滑,在塑模內側和連續工作件之間形成一個水膜,由螺桿真空泵穩定的抽空空氣。  發泡EPS泡塑生產中,首先采用螺桿真空泵將預膨脹聚苯乙烯顆粒吸入模具,然后利用蒸汽對其增壓。最后進行聚合,并被發泡成泡塑制品。為了避免在這個過程中發生變形,對于大型制品件,很容易超過3到4分鐘。制品必須進行冷卻。在這些制品的發泡裝置中采用真空泵冷卻,以確保其不會變形,而且其中的水分很快得到蒸發。蒸發過程吸收制品熱量,加快了冷卻過程。  文中介紹了幾種螺桿真空泵在塑料工業中的具體應用。使用這種泵可獲得清潔的高真空和超高真空環境,因此不會影響加工出的塑料產品的質量,這是螺桿泵區別于其他真空泵的一個主要特征,同時也是許多行業選用它的原因。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2019 - 07 - 18
來源: 52
真空泵是使用機械,物理,化學或物理化學方法抽空泵送容器以獲得真空的裝置或設備。通常,真空泵是使用各種方法來改善,創建和維持封閉空間中的真空的裝置。實驗室真空泵的使用越來越廣泛,大多數實驗室設備都配備了真空泵。由于真空泵不是單一設備,因此可以與其他儀器一起使用。如真空吸濾,微生物檢測,廢液提取,旋轉蒸發器,真空干燥箱,冷凍干燥機等設備。真空泵是每個實驗室的輔助設備。不同的儀器和設備對真空泵有不同的要求。以下描述了實驗室中常用的真空泵的類型。實驗室真空泵通常分為干式和非干式干式真空泵:干式真空泵,也稱為無油真空泵,其特點是依靠機器自身的部件來實現所需的真空,無污染和維護。實驗室中使用最多的是無油活塞式(用于微生物實驗室)和耐腐蝕隔膜型(用于化學實驗室)。非干式真空泵:非干式真空泵通常分為油真空泵和水循環真空泵。非干式真空泵的共同點是它需要通過其他物質(例如水和油)達到所需的真空度。實驗室中使用最多的是油式旋片泵,它通常與冷凍干燥器和真空干燥箱一起使用。 實驗室真空泵選擇:如何選擇真空泵供實驗室使用?首先,我們必須了解真空泵的使用以及提取的氣體是否具有腐蝕性。通常,過濾樣品,并且可以選擇無油真空泵。對于試劑純化,需要耐腐蝕的真空泵;其次,真空泵配置用于考慮其他儀器。如果用于配置旋轉蒸發器,則必須使用耐腐蝕的真空泵。揮發和揮發的氣體具有腐蝕性。如果用于干燥箱,您可以選擇真空度較高的真空泵,例如非干式真空泵中的泵。 。真空度計算實驗室的大多數真空度都集中在2mbar以上,在低真空領域,抽氣時間遵循以下關系T=V/Se×1.303log10(P1/P2)公式中:P1——初期壓強(大氣壓)[Pa]P2——到達壓強[Pa]T ——抽氣時間[min]V——容積[L]Se——實際抽氣速度[L/min]考慮到管路和閥門效應,實際抽氣速度為理論抽氣速度的80%
發布時間: 2019 - 07 - 18
來源: 59
水環式真空泵分類根據結構,分為單級單作用水環泵,單級雙作用水環泵,雙吸環泵和大氣水環泵。單級單作用水環泵:單級意味著只有一個葉輪。單動是指每次葉輪旋轉時,吸氣和排氣都進行一次。該泵的極限真空度更高,但泵送速度和效率更高。低。單級雙作用水環泵:單級意味著只有一個葉輪,雙作用意味著每次葉輪旋轉時,吸氣和排氣都進行兩次。在相同的速度條件下,雙作用水環泵的尺寸和重量比單作用水泵小得多。由于工作室對稱地分布在泵殼的兩側,因此改善了作用在轉子上的載荷。這種泵具有更高的抽速和更高的效率,但極限真空度更低。雙吸環泵:大多數是串聯連接的單作用泵。實質上,兩個單級單作用水環泵的葉輪共用一個心軸。它的主要特點是它具有高真空。 ,抽速仍然很大,工作狀態穩定。大氣水環泵:它實際上是大氣噴射器系列水環泵的單元。水環泵前面的空氣泵用于增加極限真空并擴大泵的適用范圍。根據吸入和排出的方法,它分為軸向吸入和徑向吸入和排出。軸向吸入和排出:氣體的吸入和排出通過殼體側蓋上的吸入口和排出口進行,結構簡單,維護方便,缺點是氣體流入氣體進入和排出葉輪的方向。葉輪葉片在彼此垂直的方向上移動,氣體不能在葉片的整個寬度上均勻地進出葉輪,這增加了氣體進出葉輪時的水力損失,降低了泵的效率。 。徑向吸入和排出:氣體通過位于葉輪內圓周(對應于輪輞)的氣體分配器上的吸入口和排出口進入和離開葉輪。優點是氣體可以在葉片中。葉輪進出全寬,吸氣口和排氣口的形狀可用于使氣體以與葉輪運動方向基本相同的方向進出葉輪,從而減少液壓損失并提高泵的效率。缺點是氣體分配器結構復雜,加工和安裝精度高。水環式真空泵的工作原理水環真空泵的工作原理如圖2所示。泵體內充滿適量的水作為工作液。當葉輪順時針旋轉時,水被葉輪拋出。由于離心力,水根據泵室的形狀形成大致相等厚度的閉合環。水環上部的內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的下部內表面剛剛與葉片的尖端接觸(實際上葉片在葉...
發布時間: 2019 - 07 - 18
來源: 80
近年來,隨著中國醫藥,化工,食品,電子等行業的快速發展,其相關設備制造業也保持了快速增長的勢頭。與此同時,隨著應用領域的不斷擴大,中國的真空泵行業也取得了持續快速的發展。 市場上有許多類型的真空泵,例如干式螺桿真空泵,水環泵,往復泵,滑閥泵,旋片泵,羅茨泵和擴散泵。用戶可根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求使用不同類型的真空泵。“中國的真空泵產量非常大,雖然產值不高,但它確實是直接影響真空成套設備性能質量的必備基礎產品。”一些業內人士表示。數據顯示,目前全球真空泵市場年銷售額約為20億美元,年增長率約為7%。作為主要裝備制造大國,中國的真空泵市場銷量也在逐年增加,市場前景廣闊。據悉,目前中國有600多家真空泵制造商,銷售額約為60億元人民幣。其中,大約有10家真空泵廠家,銷售額超過1億元人民幣,約40至50家,超過2000萬元人民幣,其余為100萬至1000萬元人民幣。業內報告顯示,在我國真空泵市場上,外國真空泵因性能良好、客戶群體穩固,在國內市場擁有一席之地。他們的胃口很大,勢有鯨吞真空泵市場之勢。不過近年來,隨著國內一些具備實力的真空泵企業逐漸崛起,在真空泵市場上占據了地位,但是多數企業研發創新能力不強,與國外同行相比還存在較大的差距。例如,在技術方面,以液環泵為例,液環泵大部分是鑄件,國產設備雖然在價格上有優勢,但從長期來看并非長久生存之策,尤其是在市場競爭激烈的當下,關鍵還是要靠創新技術、改進設計、縮小體積、減輕重量、提高效率、降低能耗等,提高產品的價值。再比如直聯旋片泵,當前,國內的直聯旋片泵雖然在技術上已經不存在大問題,價格方面也遠便宜于進口產品,但在一些關鍵技術方面還是存在差距。例如,需要解決軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能質量問題,確保直聯泵在高速、高溫下能穩定和運行可靠,同時還要進一步提高國產直聯旋片泵抽除水蒸氣的能力等。總的來看,國產真空...
發布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 146
現在板式家具開料機應用已成為市場趨勢,值得注意的是,開料機其實是有一些高尖端配件組合而成,但在高端配件只要是在不停使用過程中就一定會產生問題,下面注重說下開料機的水冷真空泵。之前有說過開料機吸附力問題,其實吸附力跟水冷真空泵也有很大關系,很多開料機廠家會根據客戶需求配備真空泵,但注意事項卻沒跟客戶說,導致后期客戶在使用過程中產生很多問題。現在市場上配備的水冷真空泵一般是4.0kw,5.5kw,7.5kw等,功率不同真空吸附的力度也有差別。1. 每次開啟真空泵的時候,必須確保真空泵里面有工作液,且工作液位需達到電機輪軸以上!2. 水循環真空泵必須配備真空罩,防止雜質進入泵內。3. 配備止回閥,防止電機停機時水倒流回設備內。4. 向水箱內注水直到上水口流水為止,每天定時注水,確保水箱內工作也充足。5. 開機之前一定要確保閥門完全打開水已注入泵內才內啟動真空泵。6. 排氣孔不可堵塞,要通過排氣口吸入大氣,產生真空壓,不可接長度超出2m,直徑小于5cm管路,否則超負荷極易損壞電機。7. 吸氣口和開料機吸附口要嚴格密封,防止漏氣。8. 初次啟動撥動電機風扇,防止卡滯(這一步可以沒有,因為出廠廠家這一點會檢查的,一般問題不大)9. 安裝電機過載保護器,防止因過載燒壞電機。10. 打開泵內注水閥門靜待幾分鐘確保工作也流入泵內。11. 啟動電機,真空泵開始工作,測試吸附力度。12. 設備運行10天左右,排空真空泵內水換上干凈的水,防止雜質流入泵內,吸附力下降,也能有效防止水箱生銹。13. 真空泵使用150日內請務必清理水箱,進水管道并換水;短期不使用請關閉水箱進水閥門,排空進水管里面的水。長時間不使用,請徹底防控水管里面和泵頭里面的水,以防生銹,影響運行。另外,水冷真空泵不直接安裝在開料機上,發貨的時候帶著,等到技術人員到場培訓是再裝上,要不機器會超長增加運費。
發布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 75
水環式真空泵主要部件是葉輪和殼體,葉輪是由葉片和輪轂構成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉方向)彎式。殼體內部形成一個圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個空間內,同時在殼體的適當位置上開設吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設在葉輪側面殼體的氣體分配器上,形成吸氣和排氣的軸向通道。殼體不僅為葉輪提供工作空間,更重要的作用是直接影響泵內工作介質(水)的運動,從而影響泵內能量的轉換過程。水環式真空泵泵工作之前,需要向泵內注入一定量的水,此部分水起著傳遞能量和密封作用。當葉輪在電動機驅動下轉動時,水在葉片推動下獲得圓周速度,由于離心力的作用,水向外運動,即水有離開葉輪輪轂流向殼體內表面的趨勢,從而就在貼近殼體內表面處形成一個運動著的水環。由于葉輪與殼體是偏心的,水環內表面也與葉輪偏心。由水環內表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環與葉輪偏心,因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉,它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中,使之與吸入的氣體相通,就會不斷地吸入氣體。當這個腔室的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可以排出已經被壓縮的氣體。水環真空泵的工作原理泵體內充滿適量的水作為工質。當葉輪在順時針旋轉時,水被葉輪拋出。由于離心力,水根據泵室的形狀形成大致相等厚度的閉合環。水環下部的內表面與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面剛剛與葉片的尖端接觸(實際上葉片在葉片內部具有一定的插入深度。此時,在葉輪輪轂和水環之間形成新月形空間,并且該空間被葉輪分成多個與葉片數量相等的小空腔。如果葉輪的下部為0°,則小腔的體積從旋轉前的180°變小,并且與端面上的吸入口連通。此時,吸入氣體,吸入結束時,腔體變小。它與吸氣口...
發布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 117
在化學工業,制藥,石油和其他工業的實際操作中,由于操作的特殊性,通常需要耐腐蝕的水環真空泵。水環式真空泵在運行過程中過壓縮和欠壓的現象和解決方案是什么?1.水環式真空泵現象:(1).過壓縮現象: 封閉的小腔不到達排氣口,內部的氣體達到排氣壓力(通常發生在大型泵中,當吸氣壓力很高時很容易發生).(2)壓縮不足:封閉的小室連接到排氣口,但內部的氣體沒有達到排氣壓力(通常在吸氣壓力低時發生).上述現象與吸氣壓力的變化有關,并且泵的兩個位置(壓縮比)是固定的。2.帶來問題:功耗更大(浪費能源),降低泵送效率.3.解決問題的方法:(1)將橡膠球閥設置在排氣口前面:當小室中的氣體過早達到排氣壓力時,球閥打開。(2)靈活的排氣閥設計,用于避免過度壓縮。靈活的排氣閥通過自動調節排氣區域來降低泵的能耗。達到預期的運營效率.(3)設計時,確定水環式真空泵的壓縮比(排氣口位置)與zui低吸氣壓力(極限壓力).壓縮比 = P出 / P入=V入 / V出設計時: P入 - 取極限壓力
發布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 63
在水環真空泵運行期間,軸可能會突然斷裂。軸斷裂立即發生在表面上,但實際上,定量變化的積累導致了質的變化。什么原因導致水環真空泵軸承斷裂?1.氣體或工作液的腐蝕也可能導致水環真空泵斷軸2.水端真空泵軸端推力面位于第一主軸上,發動機軸上有空壓機負載。當空氣壓縮機負荷增加時,發動機軸容易燒蝕或松動。徑向跳動。3.水環真空泵的主軸承磨損過多,長時間松動。斷裂發生在發動機軸的后半部分。這也是因為發動機軸具有大的徑向跳動,這導致發動機軸斷裂。4.水環真空泵軸彎曲過大或不同,主軸承間隙松動不均勻,使發動機軸在轉動時受阻,加上發動機軸前后負荷不均勻,徑向跳動很頻繁。5.水環真空泵主軸承和連桿軸承多次燒蝕,消融部分支撐力減弱,軸徑向跳動頻繁,根部消融后應力發生變化,因此在根部和臂之間的軸上發生斷裂。6.水環真空泵的相鄰主軸承之間的間隙過大,尤其是最后兩個主軸承與前兩個主軸承之間的間隙過大。發動機軸后面有一個飛輪,前面有一個皮帶輪,發動機軸兩端都是過應力的。徑向跳動很頻繁。7.水環真空泵主軸承燒蝕或軸承滾動后,發動機軸的后軸將過大。8.水環真空泵發動機軸端間隙過大或燒蝕,運行前后會移動。由于水環真空泵軸承支撐力的變化和主軸同心度的變化,臂上的應力集中。另外,臂本身比軸頸更薄,并且軸易于破裂。因此,小編提醒大家在使用時要注意以上這些問題,可以有效避免。
發布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 114
真空泵油在使用過程中,由于氧化、乳化及外界混入各類雜質等原因,其中一部分油變質,當變質成分和雜質多到一定程度時,油的顏色發生變化,黏度和酸值升高了,析出不溶性的樹脂狀物質,致使真空泵油的蒸氣壓增高,性能惡化。此時泵油不能繼續使用了,必須更換新的泵油。為防止真空泵油中的粉塵、顆拉物質隨泵油一起進入泵腔,對于某些污染嚴重的工藝過程,在被抽介質進入泵之前應設有連續過濾裝置,用以過濾大部分污染物;而過濾裝置所不能過濾的小部分灰塵、雜質及被污染的油,則沉入主油箱底部,通過回油管流入副油箱。經過分離、沉淀、乳化后的油、水、灰塵和雜質沉入副油箱底部,由排放閥定期放出。而相對干凈的油則從副油箱經進油管重新進入分油腔,供給端蓋和泵腔工作。旋片真空泵定期檢查油量的時間間隔因工作條件不同而長短不一。通常被抽介質粉塵多、水分大、泵啟動次數頻繁的環境下(如:人造石,樹脂工藝品、蔬菜包裝等行業) ,應每班檢查;被抽介質潔凈、單次啟動時間長的使用環境下(如:真空鍍膜等行業) ,檢查油量的時間可適時延長。換油的時間間隔也依工作條件而定,一般因油潤滑不良、油分解或污染物太多使泵運轉性能下降時,就需要更換新油了。放油小技巧:更換新真空泵油時,先打開排放閥放油;為盡可能將舊油排盡,關排放閥并開機數秒,停機后開排放閥繼續放油,直至排清即可關閥。沖大氣技巧:真空泵泵在長時間運行后,污染物積累易致性能下降,出現'抽不起'現象。沖大氣目的就是將殘留在泵內的污染物沖刷排出。在排清舊真空泵油后,開機并從進氣口快速倒入0.5~2kg舊油*(具體倒油量見備注),10秒后停機并及時打開排放閥放油,重復操作2~3次。最后一次沖大氣應倒入新油,若排出的油混濁不清,說明泵內污染未清,可繼續以上操作,直至排出的油干凈透明即可。此時從加油口加油至油鏡指定高度,關閉進氣口并開機20分鐘,運行正常可繼續投入使用。排出的舊油可靜...
發布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 72
真空泵是吸塑機的核心部件。你為什么這么說?因為吸塑機是真空吸塑機,其使用真空泵來真空軟化熱塑性塑料。可以說吸塑機中的真空泵就像汽車中的發動機一樣。真空泵可以確定吸塑機的生產效果。然而,當真空泵工作時,為了獲得真空,它傾向于長時間操作,這在一定程度上造成能量浪費。在這種情況下,自動真空泵應運而生。全自動真空泵有哪些優點?優點1:恒定真空自動真空泵可以有效地將操作期間的真空值控制在恒定范圍內,這稱為真空度。當設備通電以啟動自動真空泵時,真空檢測傳感器安裝在設備上。當真空度達到設定值時,自動真空泵停止運轉;當真空再次低于設定值時,設備自動啟動真空泵以保持恒定的真空。優點2:節能,使用壽命長自動真空泵自動調節工作狀態,節約能源;這種間歇性操作也有利于真空泵本身。冷卻,有效延長真空泵的使用壽命。優勢3:高效率自動真空泵對傳統真空泵進行了一系列改進,大大提高了性能和承載能力,有效提高了真空泵的工作效率。
發布時間: 2019 - 07 - 16
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今天小編為您提供了幾種解決真空泵振動的方法供您參考。一,安裝橡膠隔離器橡膠隔振器的選擇:材料一般是氯丁橡膠(C.R),天然橡膠(N.R);一般采用壓縮式橡膠減震器,對于輕型真空泵,可選用剪切式橡膠減震器;與彈簧減震器相比,橡膠減震器的減振性能相對不同。 二,安裝彈簧隔離器1.真空泵彈簧隔離器選型本實用新型一般采用自立式彈簧減震器,結構簡單,成本低廉。彈簧暴露在外面,彈簧狀態隨時可以觀察,并且預先設置待更換的彈簧,以避免彈簧銹的過度損壞,導致真空泵突然下降導致裝置。損壞和管道撕裂等現象。 2,彈簧的選擇: 通常,阻尼器制造商需要滿足以下要求:彈簧直徑應不小于額定載荷下其高度的0.8倍;彈簧必須有一定的額外行程,渦街流量計至少等于額定靜態撓度的50%;水平剛度至少是鋼的直線度的100%,以確保阻尼器的穩定性。3.彈簧減振器撓度的選擇; 通常,阻尼器制造商的額定彈簧阻尼器額定撓度(彈簧額定壓縮)一般為25MM(從大約3-4HZ的頻率值),這種偏轉可以應用于650rpm的真空泵的振動。當速度低于650時,建議使用偏差為40或更小的彈簧隔振器。 第三,安裝堅固的底座 為了滿足更嚴格的振動標準,在添加堅固的底座時使用彈簧隔離器無疑是最佳選擇。堅固底座的規格:底座的重量約為真空泵重量的1-2倍;框架由槽鐵制成,其高度不小于長度的1/12,但不小于150MM,不大于300MM;寬尺寸應覆蓋整個真空泵,每側剩余10-15厘米。最好覆蓋海灣頭;它充滿了水泥,并有一層鋼網,高度的三分之一;添加一個彈簧隔離器,使基座與基座保持3-5厘米的距離。
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