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2020 - 03 - 12
磁力驅動泵用靜密封代替動密封,徹底解決了泄漏問題。主要用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。目前,生產中廣泛使用的磁力驅動泵有磁力驅動離心泵。下面介紹目前使用的磁力驅動離心泵。  1.設備的基本知識  1.1工作原理  電機通過聯軸器連接到外部磁性轉子,葉輪連接到內磁轉子。內磁轉子和外磁轉子之間設有完全密封的隔離套,隔離套緊固在泵蓋上,泵輸送的介質以靜態密封的方式密封在泵體內,不會泄漏出去。當外磁轉子在電機驅動下轉動時,由于內外磁轉子的永磁磁極之間的相互吸引和排斥,帶動內磁轉子一起轉動,從而帶動泵軸轉動,達到輸送液體的工作目的。  1.2設備結構  磁力泵主要由外殼(泵蓋、泵體等)組成。外磁轉子,內磁轉子,隔離套,軸,軸承等。  1.3主要績效指標  主要參數包括:流量、升力、轉速、功率和效率。  1.4設備的用途  用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。  2.開始和停止的步驟  磁力泵嚴格要求在運行過程中不要空轉。空轉一小段時間,甚至幾秒鐘,都會導致泵軸斷裂,軸承和隔離套損壞,內外磁鋼消磁。  磁力泵輸送的介質不允許含有鐵磁性雜質和硬雜質。磁力泵不允許在低于30%的額定值流量下運行。  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的驅動工具:氣門鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)帶滾動軸承...
2020 - 03 - 17
立式多級離心真空泵在安裝過程中會因疏忽而導致安裝不完全,影響將來的真空泵性能。接下來,我們將分析立式多級離心真空泵下的常見安裝錯誤和相關解決方案。  一、 水管路更多的彎頭  如果在水管路上使用更多的彎頭,將會增加一些防水性。另外,肘部應沿筆直的方向旋轉,不允許其沿水平方向旋轉,以免積聚空氣。  二、當設備進入水管路時,水平部分會水平或向上上升  這樣做會在進水管中積聚空氣,降低水管和水真空泵的真空度,減少水真空泵的吸水頭,并減少出水量。正確的方法是:其水平部分應略微偏向水源,不應水平,也不得向上提起。  三、變成水口直接連接到彎頭  這使得水流不均勻地分布通過彎頭并進入葉輪。當進水管的直徑大于水真空泵水口的直徑時,應安裝異徑管。某些偏頭痛減壓器平面應安裝在頂部,斜面應安裝在下部。否則,會收集空氣,減少水的輸出或無法抽水,并且會發出撞擊聲。如果進水管和水真空泵入口水口的直徑是平的,則應在水真空泵入口水口和彎頭之間增加一條單向管。直管的長度不得小于水管直徑的2至3倍。  四、出水管高于出水池的正常水位  如果輸出水口高于水箱中的正常水位,則增加水真空泵的揚程,但將其降低流量。如果由于地形條件,有必要使水口高于水箱的水位,則應在水管口安裝彎頭和短管,以使水管虹吸并下降水口的高度。  五、進水管的進水口  ①入口管的入口水口與入口池的底部和壁之間的距離小于入口水口的直徑。如果池塘底部有污...
2020 - 03 - 20
1.真空泵高溫原因分析  (1)電機功率大,工作電流大,發熱量大。  (2)風機葉片數量少,產生的風量小。  (3)風機轉速低,風壓大,風量小。  (4)真空泵電機母線的電壓為380伏,由于電纜壓降和負載分布不均勻,電機實際施加的電壓僅為365伏,電壓低導致運行電流大。  (5)電機附有灰塵和油污,降低了散熱能力。  2.真空泵高溫對策  電機功率和轉速與真空泵匹配,不能改變。風扇安裝在電機的主軸上。電機的轉速決定風扇的轉速,不能更換。雖然增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用,但當葉片數量增加時,動態平衡就不容易找到。如果對準不好,電機的振動會增加。  (1)將原來的風扇罩延長40厘米,安裝一個與風扇罩內徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦,轉速為1489轉/分,電壓為380伏,原風機不變。軸流風扇由另一個電源控制,并且軸流風扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機,真空泵關閉30分鐘后關閉軸流風機,使主電機完全冷卻。  (2)定期清除電機上的灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;  (3)將真空泵母線的電壓調整到400伏  3.真空泵高溫影響  (1)軸流風機轉速高,風壓和風量大,冷卻效果大大增強。在相同的環境溫度和負載電流下,主電機溫度降低12℃。夏季主真空泵電機的溫度沒有再次超過極限。  (2)減緩主電機絕緣老化速度,延長主電機使用壽命。  (3)軸流風機...
2020 - 03 - 25
如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天,真空泵會給你分享一些清潔技巧,朋友應該記住它們!  一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油  附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動植物油。礦物油可以用有機溶劑除去,動植物油可以用堿溶液除去。然而,事實上,兩種類型的油脂經常同時存在,因此在清洗過程中經常連續使用幾種不同的溶劑。  1、堿液去油  當零件浸泡在堿液中時,由于堿液和油脂的化學作用,動植物油轉化可以是脂肪酸鹽(皂化),可以溶解在水中,從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后,應立即用溫水徹底清洗金屬部件,然后用冷水清洗。如果金屬表面沒有被水浸濕(有水滴),這意味著油污沒有完全清除,應該再次處理。  2、有機溶劑去油  有機溶劑可溶解礦物油、動植物油,并可與堿液一起用于除油。常見的有機溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無機物和其他物質的良好溶劑。由于自來水含有更多的氯離子,通常用加熱的自來水清洗。當要求較高時,可使用蒸餾水或去離子水,電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動熱水清洗。  第二,真空泵裝置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理  除油后,進行刻蝕處理,去除金屬表面的氧化物。熱處理后,零件上不再有油污,可以直接進行刻蝕處理,去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進行。大多數金屬氧化物和金屬本身可以與適當濃度的酸溶液反應。氧化物與酸反應生成鹽和水。金...
2020 - 03 - 30
水環真空泵機組在應用中常常會遭受水蒸汽的浸蝕,這就是我們平常說的氣蝕狀況,如果不留意會給它導致挺大的損壞,危害工作效能,此次就給大伙兒小結了氣蝕的緣故及預防,一起來掌握一下。  1、水環真空泵機組長期性超負荷運行;夏天冷卻循環水溫度較高或制冷出水量過小造成 熱交換器制冷實際效果差,水環真空泵則會在高真空下運行,等于貼近或處在悶死情況下運行;  2、因為具有的物理知識,在溫度一定的標準下,真空越高,溫度越高,泵內的水貼近燒開并會造成很多的汽泡,汽泡的造成與裂開全過程會對離心葉輪導致汽蝕毀壞,毀壞離心葉輪的轉子動平衡,造成泵殼的明顯震動,振壞真空泵的附設機器設備,并且會傳出十分大的汽蝕噪音,這種情況比較嚴重危害了水環真空泵機組的安全性運行和汽輪發電機組的安全性運行;  3、要處理汽蝕難題,減少溫度成本費很大,減少真空度也就是讓凝汽器背壓升高那樣更不太可能,這將比較嚴重危害機組的帶負載工作能力,理想化的方法是在塬溫度、系統軟件真空不會改變的狀況下會處理汽蝕的造成;  4、現階段比較好的挑選就是說給水環真空泵機組改裝空氣霧化噴嘴,全部抽汽特性會更好,因而凝汽器的真空仍可確保現階段水準或高些,但內部真空度僅在12Kpa(這時系統軟件真空在3-8Kpa范疇以內),那樣可合理防止汽蝕的造成。  水環真空泵機組假如出現氣蝕難題,我們要依據不一樣的狀況來開展不一樣的解決,因而我們在解決困難以前,要先...
2020 - 04 - 02
水環式真空泵維修時,假如碰到真空泵不可以抽至極限真空值,最先查驗超濾裝置的密封性,看是不是有輕度漏汽。次之,開啟氣鎮,泵運作約30min,排出來非油泵環境污染導致的可壓縮蒸氣,清除可壓縮蒸氣對極限真空值的危害。清除所述2個要素后,真空泵不可以做到極限真空值的關鍵緣故包含下列好多個層面:  水環式真空泵維修時若是發覺油泵環境污染,必須換機油;泵內油過濾器阻塞,導致燃油管不暢,縮小油泵系統軟件提供的油不夠,導致泵殼密封性關不緊。這時,必須清理內部機油濾芯。真空泵維修時發覺達不上極限真空值,可能是因為分油器閘閥形變、損壞或毀壞,也將會導致提供的油不夠。在這類狀況下,應查驗并更換機油調節器的閘閥。  水環式真空泵的長期性應用將導致轉動盤的損壞或電機轉子中的彈黃支撐力不夠,這將導致吸進室和排出來室中間的防護關不緊,進而導致真空泵的真空泵吸特性降低。因而在真空泵維修時要拆換輪盤和彈黃,并清理電機轉子和泵室。查驗自動排氣閥,看其姿勢是不是不成功,導致排氣管欠佳。如必須,拆換自動排氣閥。  水環式真空泵維修中普遍的漏油常見故障之一關鍵產生在真空泵的油窗、汽車油箱密封墊片和電動機軸承水泵密封處。關鍵緣故是這種零件的老化和真空泵使用時間長導致的密封性無效導致漏油。油窗漏油是因為真空泵使用時間長導致油窗老化,導致裂開,或是油窗與汽車油箱中間的黏合劑老化無效,導致油泵泄露。  在水環式真空泵維修全過程中,...
2020 - 04 - 07
伴隨著工業生產技術性的持續發展趨勢,真空技術在生產制造中獲得了更為普遍的運用。因為水環真空泵具備構造簡易、加工精度低、占地小、工作中轉速比高、實際操作維護保養簡易及其適應力強等優勢,有益于加工廠的產業化生產制造,在開采、塬油、電力工程、制藥業等生產制造行業比較普遍。殊不知在生產制造應用全過程中,水環真空泵較非常容易出現危害設備平穩、高效率運行的故障,比如出入支氣管道存水、不可以一切正常起動或啟動噪聲過大、機械泵幅度不夠、總流量不夠這些,必須開展剖析和處理。  1.水環真空泵原理  水環真空泵在起動后,泵內的液體會依靠葉旋旋轉造成的向心力在泵中產生轉動液環,因為水環真空泵的葉輪被軸力安裝在泵腔內,葉輪輪圈與水環內表層在泵腔上端產生圓的切線,在泵腔下邊相觸碰。在前半轉,伴隨著葉子與水環中間的密封性室內空間慢慢擴大,產生數個內腔,汽體從分派板吸口吸進。放前半轉,密封性內壁容量會慢慢減少,室內空間內汽體被縮小并由分派板的出氣口排出來。添加的液體為凝補水保濕,不但可以產生液環,還可以減少汽體縮小造成的熱發熱量,對分派板與葉輪內孔空隙開展密封性。在水環真空泵運作全過程中因為一部分切削液會隨汽體排出來,必須項機械泵內接連供電。泵內不容易造成金屬材料磨擦,因而在應用全過程中不用潤化,使用期較長。除此之外,水環真空泵結構緊湊、轉速比高、實際操作簡易、縮小溫度差轉變小,能夠抽采易燃易爆物品汽體。殊不知...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 144
真空泵油檢驗要求和檢驗標準  真空泵油對真空系統的安全起著重要的作用。優質真空泵油經測試可表現出高抗氧化性、良好的熱穩定性、潤滑性、密封性能和低化學活性。此外,不含揮發性污染物,不吸濕,沸點高,蒸汽壓低,使用壽命長,可再生,這些都是評價高品質真空泵油的性能指標。  一、真空泵油性能分析  1.密封性能分析:為防止進入排氣閥進入大氣,相對運動部件(轉子和定子、轉子和轉子、槽等)之間有間隙密封。)。  2.潤滑性能分析:相對運動部件之間的潤滑以減少磨損。  3.性能分析:油在泵和油箱之間循環,散熱。  4.承載和包裹性能分析:灰塵顆粒或其他磨損產生的顆粒包裹在油中,以減少磨損損壞。  5.保護性能分析:形成保護性油膜,防止水和化學蒸汽冷凝物腐蝕泵內部部件。  二、真空泵油要求的檢驗性能  1.在高溫下,飽和蒸汽壓較低,揮發性成分較少。  2、最低含水量和吸水率。  3.必須具有一定的粘度,隨溫度變化很小(粘度溫升曲線平滑)。  4、潤滑性能好,具有機械應力下抗裂性好。  5.耐腐蝕性、抗氧化性和穩定的化學性能。  三、真空泵油測試標準  SH/T0528-1992 《礦物油型真空泵油》四、真空泵油檢驗項目  粘度等級、運動粘度、密度、閃點、傾點、中和值、色度、殘余碳、抗乳化性、腐蝕試驗、泡沫性能、氧化穩定性、水溶性酸堿試驗、水分含量、機械雜質、飽和蒸汽壓,限值壓力
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 90
真空泵廠家分析如何優化真空壓力控制系統。真空泵廠家分析如何優化真空壓力控制系統。芯片蝕刻工藝通常在受控的真空環境中工作。反應空腔的功能是去除真空環境中保持工藝參數所需的不必要的水蒸氣、空氣和額外的反應物質。為等離子體發生反應創建能夠的真空環境。為了降低蝕刻機真空壓力控制系統的成本,實現高真空獲取設備的清潔、簡化和小型化,同時為了提高真空系統的抽真空率和極限真空,系統中腔體、真空泵、連接管道和閥門的選擇非常重要。  為了確保蝕刻工藝所需的蝕刻機壓力的穩定運行,大泵速真空系統是要求小于不可的組成部件。真空泵廠家詳細介紹了真空泵的反應室、選擇、真空閥的選擇、真空計和真空檢測開關、真空計和真空檢測開關以及連接管道。  真空泵廠家分析如何優化真空壓力控制系統。從以下五個方面展開:  (1)反應腔       反應腔是真空系統的基本部件。不同的蝕刻反應腔具有不同的形狀和尺寸,但是所有的屬于容器都處于負壓下。為了增加芯片容量,反應腔體采用多工位設計,要求真空泵的泵速滿足其要求。在多工位設計中,很難保證多工位芯片的一致性。真空泵的泵送速率必須增加。分子泵是最好的選擇。根據不同工藝的需要,反應室壓力一般的工作在10-3-10-2托之間。確保反應室的真空度和壓力、確保、反應室在穩定真空下的工作一直是真空泵廠家的研究課題。  (2)真空泵選擇  真空泵是獲得真空的關鍵設備。到目前為止,還沒有一種泵能從大氣壓工作到接近超真空。兩個或多個泵必須組合使用和螺旋干式泵屬于容積泵類型。其工作循環可分為吸入、壓縮和排出三個過程。其優點結構穩定,重心低,轉動穩定,振動小,噪音低。分子泵包括牽引分子泵、渦輪分子泵和復合分子泵等。分子泵的選擇根據蝕刻反應空腔壓力和體積而變化。  (3)真空閥選用選擇擺閥是為了滿足分子泵大口徑尺寸的需要。當擺閥的開度大于反應室的壓力時,其將減...
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 88
羅茨真空泵廠家表明有多種羅茨真空泵散熱方案,需要根據身體不同部位的發熱量,采用確定合適的散熱方案。當羅茨真空泵工作在壓力高溫時,溫度迅速升高。普通羅茨真空泵需要循環水冷卻冷卻,以保護風扇免受損壞。  羅茨真空泵工作時,會產生一定的熱量。如果不到能及時散熱,時間將長期影響甚至損壞羅茨真空泵的內部零件。這將影響風扇的正常運行,甚至損壞風扇。  由于羅茨真空泵的工作真空度不是很高,羅茨真空泵的散熱方案通常可以用46 #機油代替真空泵油。一般起動車輛前,泵兩端油窗內的油位不得低于油窗高度的2/3,且不得低于運行期間高度的1/2。  普通羅茨真空泵不能分別為使用,必須采用前級泵組成單元的才能使用形式。羅茨真空泵機組是以羅茨真空泵為主泵,液環真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵等機械真空泵為前級泵的一整套真空采集設備,通過各種真空儀表和控制設備實現機組的自動運行、自動過熱和過載保護。根據不同的過程要求和不同的前級泵配置,羅茨真空泵單元可以由一個或多個羅茨真空泵和前級泵組成多級羅茨真空泵單元組成。  羅茨真空泵機組的真空度和抽真空容積的選擇是選型成功的關鍵。生產中一般的最高真空度約為-500毫米汞柱。羅茨真空泵機組的穩壓罐是一個密封的容器。其功能主要是穩定真空系統壓力和緩沖系統壓力對其的影響,還起到過濾粉塵的作用。沙箱長度時間的使用和傾倒鐵水對沙箱過濾網造成的損壞容易損壞,沙子被吸入羅茨真空泵機組造成磨損,最好在進入真空泵前增加除塵器,進入羅茨真空泵機組連接除塵罐后,保證羅茨真空泵機組的使用使用壽命。  羅茨真空泵使用的安全性和穩定性較高,因為機組具有具有保護功能。它的操作有許多保護功能。以下是真空技術的簡要介紹。  羅茨真空泵具有具有30多種保護功能,包括壓縮機過載、過熱和轉子鎖定保護。系統的高壓、低壓和差壓保護;蒸發器出口水溫過低、蒸發器防凍、冷凝器入口水溫過低、水流量異常保護等。  客戶...
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 51
在中西藥廠中,常有真空蒸發、真空濃縮、真空輸送、真空滅菌、真空干燥、真空包裝和真空混合乳化等真空類設備。這些設備都必須配備真空泵,常用到的真空泵有液環式真空泵、水噴射泵、水蒸汽噴射泵等這幾種真空泵可以直接抽除水蒸汽以外,還有幾種常用的旋片真空泵、往復真空泵、滑閥泵和羅茨真空泵等,它們雖然不能直接抽除水蒸汽,但是可以與冷凝聯合使用被抽空間和周圍環境清潔、無污染,也可以應用各種形式的干泵。接下來給大家介紹一下旋片真空泵在中西藥廠中的應用。  旋片真空泵是采用直聯整體化和大起動力矩設計,同時針對低溫環境作了特殊設計,用來對密封容器抽出氣體而獲得真空的基本設備。  在制藥生產的加工過程中如何應用好真空泵,需要先明確以下幾個概念:  1、“真空”的概念:“真空”是指在給定空間內低于一個大氣壓力的氣體狀態,也就是該空間內氣體分子密度低于該地區大氣壓的氣體分子密度。完全沒有氣體的空間狀態稱為絕對真空。????  2、真空泵:是用以產生、改善和維持真空的裝置。? ????  3、抽氣量:真空泵在工作壓強下單位時間內抽吸氣體的流量。??  4、極限壓強(真空度):在抽汽量為零的情況下真空泵所能達到的絕對壓強。  5、工作壓強(真空度):噴射泵在額定抽氣量時的絕對壓強。  6、工作蒸汽壓力:蒸汽噴射真空泵的工作蒸汽壓力。  7、工作蒸汽耗量:蒸汽噴射真空泵單位時間蒸汽耗量。? ????  8、冷卻水溫:水噴射泵循環水溫度或蒸汽噴射真空泵的冷凝器循環水溫度。  9、冷卻水循環量:單位時間通過水噴射器或蒸汽噴射泵冷凝器的循環水流量。  蒸餾、蒸發和干燥是藥劑生產中常用的三個單元操作,均是借助熱的傳遞作用來完成。蒸餾是利用均相混合物在一定壓力下各組分揮發性(沸點)的不同進行分離的一種單元操作。分離的物系多為液-液混合物。主要目的是提純或回收有用組分。干燥是指凡是借助熱能使物料中濕分蒸發或用冷凍使物料...
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 64
目前,通常在家用煉油廠的大多數減壓裝置中使用的蒸汽系統已被抽成真空,這需要大量的蒸汽用作排空介質,同時需要大量的酸性水。生成。面對日益嚴格的環境保護法規,煉油廠需要清理或燃燒這些排放物,這是非常昂貴的選擇。為了節省蒸汽并降低成本,國外越來越多的煉油廠選擇不需要工作流體的干式真空泵或液環真空泵,但是它們也存在諸如高故障率和高維護成本的問題。鑒于此問題,國內煉油廠認為有必要對煉油廠的減壓設備進行改造。經技術人員研究,得出結論:小編提供了真空系統在常壓減壓裝置上的應用。讓我們來分析一下。  石油煉制行業的定義  石油:指具有天然性質的氣態,液態和固態烴的混合物;  原油:指基本類型的石油,在常壓下為液態,還包括液態非烴類混合物(天然液態烴混合物);  天然氣:是石油的主要類型,在常溫常壓下呈氣態,在地層條件下可溶于原油。  在燃料式常壓塔和減壓塔的蒸餾過程中,普通常壓蒸餾會切掉直餾汽油煤油,輕柴油,重柴油和其他餾分。這些餾分可以簡單地提煉并摻入合格的產品中。真空蒸餾可削減二次加工原料,例如催化裂化原料,加氫裂化原料等,這些原料經過輕量化,精煉和混合后,可生產汽油和柴油產品。這種常壓和真空蒸餾方法已被主要煉油廠采用。因為在常壓塔的進料段中的氣液分離是閃蒸過程,并且在反萃取段中的汽提很難實現輕組分的完全汽化,所以常壓渣油中必須包含柴油殘留物。這些柴油餾出物通過重組分分離,并用作減壓塔中進行二次加工的原料。為了生產合格的產品,需要進行裂化,精制和其他過程。另外,一些柴油餾出物在裂解后變得更輕。汽油,液化氣等。這不僅降低了一次加工中的柴油比例,而且增加了二次加工負荷并增加了單位精煉成本。  目前,我公司針對該問題主要有兩種解決方案:一種是對常壓塔的蒸餾段進行改造。二是減少第一線餾分油返大氣壓塔的精制。由于設備的固有條件限制了大氣塔的蒸餾段的轉換,減少一線餾分油精制將不可避免地增加設備的能...
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 81
1、高溫泵的檢查工作包括:       1)檢查高溫泵的使用和高位槽導熱油的溫度,嚴禁超過70℃,以防止結焦和泄漏。  2)旋轉高溫泵本體和燃煤爐的爐膛,爐排及其輔助設備。有必要及時發現問題并采取相應措施。  3)燃煤加熱爐的爐膛不應出現著火和吸氣現象。熔爐高溫導熱齒輪油泵的鋼結構以及砌體和熔爐門應完好無損,以始終保持熔爐的密封性。  4)檢查壓力表,爐溫表及其流量壓力表的值是否處于正常值,以判斷鍋爐的運行方式。  5)檢查各種設備的操作。傳輸期間不應有噪音。吊運機器之前,燃煤爐調速器上的燃煤爐調速器應有足夠的潤滑油,而引風機則應充滿潤滑油。連接的。  2、高溫泵的潤滑工作:       定期潤滑每個潤滑點,以確保操作設備的正常運行。  3、使用高溫泵的記錄工作:       記錄數據(壓力,壓力差,溫度,溫度差)和檢查期間發現的問題,并且必須進行記錄以為將來的故障判斷和處理提供依據。  另外,高溫泵在使用前必須進行檢查。必須除去入口和出口處的石棉墊,并且泵可以靈活旋轉。按照一定的順序進行生產和使用,啟動前的準備工作提高了工作的使用效率。在熱油泵工作之前,泵中已充滿液體,然后啟動熱油泵。葉輪快速滾動。葉輪的葉片帶動液體滾動。當液體滾動時,它依靠慣性流到葉輪的外邊緣。在此過程中,葉輪中的液體在葉片周圍流動。在流動過程中,液體以提升力作用在葉片上。進而,葉片以與升力相等的力并沿相反的方向作用在液體上。該力確實作用于液體。使得液體到達能量并從葉輪流出,這時液體的動能和壓力能增加。
發布時間: 2019 - 12 - 16
來源: 61
有效地提高高溫油泵的產品質量,對制造商和用戶都大有裨益。我們應該從哪些方面提醒高溫油泵的質量?  1、高溫油泵軸承的耐熱性和穩定性:高速油泵高速旋轉,一般速度為2900 rpm。因此,導熱油泵的軸承必須選擇高速軸承。為了防止導熱油泵在高溫下工作,導熱的影響,一般的導熱油泵軸承都是耐高溫軸承。通常,小型流量泵將在軸的兩端配備軸承,尤其是大型流量高揚程傳熱油泵必須在軸的兩端均配備兩個軸承。輸送油泵主軸在流量大,離心力大的情況下為穩定型。  2、高溫油泵密封件的選擇直接影響導熱油泵的使用壽命:高溫油泵的密封件一般分為機械密封件(包括單端機械密封,雙端機械密封)機械密封和組合式波紋管密封),填料密封(石墨密封,碳纖維填料)和骨架油泵(四氟骨架,四氟動力唇形密封。選擇傳熱油泵密封時,必須根據客戶的具體要求您不能僅僅考慮客戶對傳熱油泵溫度的需求,就必須從客戶的角度出發,全面考慮管道的長度,高度,直徑以及管道的阻力根據客戶的實際管道,應考慮哪種密封更合適。  3、高溫油泵葉輪的平衡:高溫油泵葉輪在組裝前必須有足夠的老化反應時間,并且在導熱油泵葉輪的老化反應時間過去之后,才能完成葉輪的制造。只有通過靜態和動態平衡測試后,才能組裝油泵葉輪。如果靜態或動態平衡不合格,則在傳熱油泵運行后,會引起諸如高噪音,高振動以及容易損壞軸承和密封件的問題。  使用高溫油泵應清潔干凈。這項工作包括以下幾個方面:  1、做好熱載體爐室的清潔衛生工作。高溫油泵不應讓碎屑堆積在爐室內。  2、為了清潔除塵器和排灰箱,一般的高溫熱油泵每班應清潔灰塵兩次至三次。  3、務必使用油氣灶擦去燃燒表面上的油污和灰塵。高溫油泵(尤其是立式燃氣灶)的頂部溫度較高。嚴禁放置一些易燃物品。  4、為保持熱載體爐及其設備的清潔,高溫油泵必須清除外部灰塵沉積物。這不僅為高溫熱油泵創造了一個清潔衛生的環境,而且使觀察設備的運行狀態和發現設...
發布時間: 2019 - 12 - 16
來源: 107
在使用高溫熱水泵期間,漏水是常見的故障形式。為了有效避免漏水,在操作高溫熱水泵時應注意預防措施,如果出現故障,應采取解決措施。小編下來向大家簡要介紹。  高溫熱水泵漏水故障的原因:  1、當安裝高溫熱水泵時,水封閥座組件未安裝到位,從而導致泵連續泄漏。因為與檢查孔對應的泵軸上有一個擋水(甩動)水環,所以當水封泄漏時,冷卻水會在泵遇到擋水環時被甩出并從泵的觀察孔滴下。軸。防止冷卻水流入軸承,并使其平穩受損。另外,在更換保水環時,請注意不要消除泵體與泵蓋之間的密封性,這種密封性不能很好地密封,并且還會導致泵內漏水。  2、工程機械的工作環境惡劣,容易在膠木密封件和襯套端面上形成不均勻磨損;彈簧長時間浸泡在水中,容易生銹,彈性降低,會造成漏水。  3、機器很舊,并且水封內部零件的磨損,生銹和老化也是導致泵中漏水的因素。長時間停放工程機械時,由于發動機中沒有冷卻水,因此膠木密封會因干燥和收縮而變形。盡管加水后膠木密封會膨脹,但無法完全恢復,這會導致少量漏水。此外,對于新設備的泵,膠木密封件和鑄鐵襯套尚未完全磨損,這也將導致泵中少量的水泄漏。  4、在冬天,如果忘記放水或水不干凈,并且溫度過高,冷凝后冷卻系統中的水蒸氣會凍結,這可能導致泵體凍結和破裂,導致漏水。  當高溫熱水泵泄漏時,我們可以采取的緊急措施包括:  1、如果僅僅是高溫熱水泵殼中的裂縫會漏水,則可以清潔裂縫,然后用粘合劑修復。對于緊急情況,可將蛋清加水泥混合形成團塊,凝結后可用于裂縫中。  2、如果發現啟動器的高溫熱水泵泄漏,則切勿立即將其停止。您應保持較低的穩定速度,并向冷卻系統內部加水(注意:打開注水蓋時,應在其頂部放一個蓋,以防止其被流出的水燙傷。蒸汽),以冷卻引發劑,使其在短時間內緩慢行駛,并在清潔前驅車至附近的隱蔽場所。如果泵殼突然破裂并漏水,或者泵的內部零件損壞并且失去泵送作用,則可以適當更換相關零件以消除...
發布時間: 2019 - 12 - 16
來源: 57
螺桿真空泵和油旋片真空泵是許多真空泵之一。它們被廣泛用于機械制造業。有人會比較這兩種類型的真空泵,并比較它們的性能和特性。下面由真空泵廠家介紹螺桿真空泵和油旋片真空泵對比情況。  一、螺桿真空泵  1、泵室為干式,無需換油,不產生排放,對環境無污染。  2、極限真空度高,轉子非接觸,長時間使用無磨損,性能不會降低。  3、泵為干式泵,泵腔內無接觸,無磨損,可回收介質。  4、防腐處理后無需維護即可去除腐蝕性介質。  二、油旋片真空泵  1、有油煙,會污染周圍的環境并且不能去除腐蝕性介質。  2、由于葉片的旋轉磨損,需要經常更換旋轉葉片和排氣門。維護很復雜。  3、極限真空度很高,并且將長期使用。由于機油污染和泵腔,轉子磨損,性能下降,并且無法回收介質。  4、因為泵送介質中含有水蒸氣,煤油,變壓器油等,因此會與真空泵油長時間混合,因此需要經常更換機油。  三、工作原理       一對沿相反方向旋轉的平行螺旋形轉子,通過改變由轉子和泵腔形成的兩個密封腔的容積,氣體被壓縮掉。 轉子與泵體之間沒有摩擦以保持一定的間隙,因此使用壽命長且噪音低。  盡管螺桿真空泵和油旋片真空泵看起來是相同的,但它們是兩種不同的機器。選擇時,希望您不要誤認為它,找到所需的產品并長時間使用。維護和保養也很重要。       推薦閱讀:使用水環真空泵工作流體的問題
發布時間: 2019 - 12 - 16
來源: 51
真空技術促進了科學研究的進步。科研院校感覺就像是一個深奧而神秘的院校。實際上,它是科學研究院校。有人問,什么是科學研究?它通常是指使用科學研究的方法和設備,以便了解客觀事物的內在本質和運動規律,從而為研究,實驗,試生產等提供一系列活動,為創造新事物提供理論依據。科學研究的基本任務是探索和認識未知事物。為什么說旋片真空泵在科研院校的應用具有重要意義呢?相信很多用戶都不了解這方面,因此小編將給您進行簡單的分析,并希望給用戶帶來更深刻的印象。  真空技術已日益滲透到工業生產和現代科學發展的各個領域,并已成為國防,國民經濟和電子,冶金,機械,食品,化學,半導體,溫度技術,原子能和航空航天。一種新技術。       真空技術應用  一、會產生壓力差并且可以工作。  二、提高隔熱和電絕緣性能。  三、使用真空去除大氣阻氣層。  四、延長粒子飛行路徑。  五、減少有害氣體的影響。  六、有助于材料的除氣效果。  七、模擬宇宙環境。  科學研究類型  1.探索性研究。對研究對象或問題有一個初步的了解,以獲得初步的印象和感性認識,并為將來進行深入深入的研究提供基礎和方向。  2.描述性研究。正確描述某些人群或某些現象的特征或整體情況的研究,任務是收集數據,發現情況,提供信息并描述主要的規律和特征。  3.解釋性研究。探索特定假設與條件因素之間的因果關系,探索現象背后的原因,并揭示現象發生或變化的內在規律。  我們公司為什么專門撰寫有關真空技術的文章,以促進科學研究的進展?  那是因為一段時間前,一家外國真空技術公司開發了大型強子碰撞加速器和其他測試所需的特殊真空系統,并開發和生產了兩個專門用于探測器系統的特殊真空泵。在這些設備的幫助下,科學技術中心發現了尋找了很長時間的上帝粒子的痕跡,這一發現將對解決粒子物理學中許多懸而未決的問題有很大幫助。  由于這...
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