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2019 - 11 - 01
羅茨真空泵定期檢查是什么  羅茨真空泵是一種容積式旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),它通過轉(zhuǎn)子軸末端的同步齒輪使兩個(gè)轉(zhuǎn)子保持嚙合。 羅茨真空泵注意正常負(fù)載操作時(shí),請(qǐng)注意以下事項(xiàng):  1.所謂的額定負(fù)載是指根據(jù)銘牌上的校準(zhǔn)壓力值,進(jìn)氣口和排氣口之間的靜壓差。當(dāng)排氣口壓力正常時(shí),注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免過載。  2.要求緩慢且逐漸地進(jìn)行調(diào)整,并將負(fù)載升至額定負(fù)載。不允許一次調(diào)整到額定負(fù)載。  3,羅茨真空泵在正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)氣門和排氣門。注意定期觀察壓力。如果安全閥在過載期間已耗盡,則應(yīng)及時(shí)調(diào)整安全閥,并且不允許過載操作。  4,時(shí)刻注意潤(rùn)滑劑的油量,定期檢查,并作記錄以確保油量。  5.由于羅茨真空泵的特性,不允許長(zhǎng)時(shí)間將排氣口的氣體直接返回到羅茨真空泵的進(jìn)氣口(改變進(jìn)氣口的溫度),否則會(huì)影響安全性機(jī)器的。必須使用冷卻措施進(jìn)行回流調(diào)節(jié)。  1,羅茨真空泵日常檢查:  1)油位檢查:       油量過多會(huì)導(dǎo)致溫度升高并且油量過少,從而導(dǎo)致潤(rùn)滑不良。  2)溫度檢查:       用溫度計(jì)檢查泵各部分的溫度。  3)檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)載:       用功率計(jì)或電流,電壓表測(cè)量電動(dòng)機(jī)負(fù)載。  2. 羅茨真空泵每月檢查:       聯(lián)軸器和墊圈...
2019 - 11 - 06
隨著在屏幕閱讀的幻想未來,顯示面板行業(yè)的高速發(fā)展。面板的制造過程非常復(fù)雜。從玻璃基板到成品至少需要300道工序。整個(gè)過程需要在無塵的環(huán)境和精確的技術(shù)過程中進(jìn)行。因此,在面板生產(chǎn)過程中,高度可靠的真空供應(yīng)尤為重要。平板顯示器廠家現(xiàn)在使用干螺桿真空泵技術(shù)為其高負(fù)荷L/L,CVD,PVD,刻蝕,溶劑蒸發(fā)工藝提供真空。本文旨在介紹下螺桿真空泵在平板顯示器中的應(yīng)用。  平板顯示器(FPD)的制造過程需要真空和減排設(shè)備,這些設(shè)備可以支撐大型處理室并以最大的可靠性提供高氣體流量。需要真空設(shè)備來泵送有毒,自燃性和腐蝕性氣體,并處理在處理室中形成的大量固體處理副產(chǎn)物。  為什么選擇平板顯示器的螺桿真空泵?  選擇干式螺桿真空泵的原因?qū)嶋H上與其產(chǎn)品特性有關(guān)。它具有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn):  1、高可靠性  干式螺桿真空泵由于其成熟的雙螺桿設(shè)計(jì)和智能的溫度管理而特別高效。這些真空泵即使在最嚴(yán)苛的應(yīng)用中也能提供高可靠性和長(zhǎng)使用壽命。  2、配備節(jié)能模式功能,可以節(jié)省大量能源  干式螺桿真空泵配備有節(jié)能電機(jī)和世界先進(jìn)的節(jié)能模式功能。控制系統(tǒng)可根據(jù)需求自動(dòng)調(diào)整為節(jié)能模式,并在需要時(shí)恢復(fù)至最大抽氣模式,從而節(jié)省了大量能源。  3、最小化維護(hù)和運(yùn)營(yíng)成本  它的一小部分部件(包括轉(zhuǎn)子)都是一件式的。得益于其模塊化設(shè)計(jì)以及獨(dú)立的羅茨泵和螺桿泵機(jī)架,它易于安裝和維護(hù),大大降低了大修成本。由于優(yōu)化的空間設(shè)計(jì)和節(jié)能潛力,真空泵的運(yùn)行...
2019 - 11 - 07
隨著材料要求的提高,真空冶金逐漸發(fā)展。真空冶金已開始用于有色金屬的還原,有色金屬及其合金的精煉和鑄造以及某些冶金中間產(chǎn)品的分離,成為現(xiàn)代冶金的重要領(lǐng)域。涉及冶金的各個(gè)方面。 羅茨真空泵技術(shù)也越來越多地用于冶金工業(yè),其好處越來越重要。本文旨在介紹羅茨真空泵在真空冶金中的應(yīng)用知識(shí)。  真空冶金是在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行的冶金操作。它可以實(shí)現(xiàn)在大氣中無法進(jìn)行的冶金過程,防止金屬氧化,分離具有不同沸點(diǎn)的物質(zhì),去除金屬中的氣體或雜質(zhì),增強(qiáng)金屬中碳的脫氧能力并提高金屬和合金的質(zhì)量。真空冶金通常用于金屬的冶煉,精煉,鑄造和熱處理。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,真空冶金越來越多地用于稀有金屬,鋼和特殊合金的冶煉。  羅茨真空泵工作原理:  羅茨真空泵是許多前級(jí)泵,它們操作真空泵,并且在所有工業(yè)真空應(yīng)用中一起需要泵送。  羅茨真空泵完全運(yùn)行的無泄漏,未密封的油或其他工作流體壓縮腔。 羅茨真空泵配有旁通閥,需要免費(fèi)維修。  羅茨真空泵具有廣泛的吸力和極限壓力,可以定制成為綜合真空系統(tǒng)的前級(jí)泵,這使我們能夠?yàn)榇蠖鄶?shù)工業(yè)應(yīng)用以及高真空度定制解決方案。高效。  對(duì)于疏散易燃易爆環(huán)境中發(fā)生的爆炸性氣體或過程,增壓器技術(shù)基于成熟的對(duì)流冷卻概念。 羅泵使羅茨真空泵安全地運(yùn)行。得益于先進(jìn)的工業(yè)設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的測(cè)試,羅茨真空泵能夠滿足苛刻的爆炸性應(yīng)用。  羅茨真空泵用途和特點(diǎn)  1、低噪音(高精度動(dòng)態(tài)平衡)  2、用于過載保護(hù)(溢...
2019 - 11 - 11
高溫泵/磁力泵的推出,由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有利地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。  作為高溫泵/磁力泵的使用者,除了要學(xué)會(huì)正確使用磁力泵之外,還應(yīng)掌握必要的磁力泵維修技巧,接下來小編為大家列舉幾個(gè)高溫泵/磁力泵常見的故障。  1、揚(yáng)程不足:造成磁力泵揚(yáng)程不足的主要原因有輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大等等。  2、流量不足:造成磁力泵流量不足的主要原因有葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等等。  3、軸承損壞:磁力泵的軸承材料采用高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞,除此之外,磁力泵圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響磁力泵軸承的壽命。  4、軸折斷:磁力泵泵軸采用材料是99%的氧化鋁瓷,導(dǎo)致磁力泵軸折斷的原因有:泵空運(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。  5、打不出液體:當(dāng)遇到磁力泵打不出液體的情況,首先,應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高...
2019 - 11 - 12
羅茨真空泵是一種非常無油的真空泵裝置。 羅茨真空泵可以形成大型的無油真空泵系統(tǒng),以滿足近年來各行業(yè)對(duì)無油真空泵系統(tǒng)不斷增長(zhǎng)的需求,因此羅茨真空泵在正常運(yùn)行期間需要更高質(zhì)量的潤(rùn)滑油。但是,由于設(shè)備的工作環(huán)境,潤(rùn)滑油更容易產(chǎn)生雜質(zhì)。此時(shí),在潤(rùn)滑油的檢查中使用羅茨真空泵非常重要。一旦使用了帶有雜質(zhì)的潤(rùn)滑油。在隨后的使用中會(huì)影響導(dǎo)向裝置的正常運(yùn)行。那么,在使用羅茨真空泵時(shí)如何測(cè)試機(jī)油的使用呢?  使用羅茨真空泵時(shí)如何檢查機(jī)油的使用情況?我為您整理了以下三點(diǎn):  一、首先,很容易使用手指在拇指和食指之間搖擺羅茨真空泵潤(rùn)滑劑。更好的潤(rùn)滑劑具有潤(rùn)滑感,減少了磨損碎屑。無摩擦,如果您在手指之間感覺到大的摩擦感(例如沙子),則意味著潤(rùn)滑油中有很多雜質(zhì),不能再次使用,應(yīng)更換潤(rùn)滑油。  二、可以觀察到所用潤(rùn)滑油的流動(dòng)。拿兩個(gè)量杯,其中只有一個(gè)裝有要檢查的羅茨真空泵潤(rùn)滑油,另一個(gè)放在桌面上,提起裝滿潤(rùn)滑油的量杯。高度離開工作臺(tái)30-40厘米并傾斜,讓潤(rùn)滑劑緩慢流入空杯中,觀察流量,如果有快速流動(dòng)的潤(rùn)滑油,則潤(rùn)滑油的質(zhì)量應(yīng)細(xì)長(zhǎng),均勻,連續(xù),有時(shí)流量大,表明潤(rùn)滑劑已變質(zhì)。  三、當(dāng)晴天天氣晴朗時(shí),請(qǐng)使用工具以與水平面成45度角的方式撬動(dòng)潤(rùn)滑劑。避免陽光直射,觀察油滴。在光線下,可以清楚地看到潤(rùn)滑油中沒有磨損殘?jiān)摎堅(jiān)梢岳^續(xù)工作。如果磨屑太多,則可以更換。您也可以取一張干凈的白色濾紙,然后在濾紙上滴幾滴油。...
2019 - 11 - 14
以前我們的文章中,討論了水環(huán)真空泵的一些故障和解決辦法。葉片損壞的問題的粗略描述,但沒有解釋詳細(xì)解釋,水環(huán)真空泵葉片損壞的原因很多,我們將詳細(xì)探討找出其損壞的原因。  1、有裂紋。這種情況通常在葉片根部更為常見。這是疲勞裂紋之一,并且由于葉片和車輪尺寸之間的距離而導(dǎo)致鑄造裂紋。葉輪破裂時(shí),請(qǐng)勿繼續(xù)使用,以免在使用葉片時(shí)造成更嚴(yán)重的損壞。  2、斷裂損壞。通常是因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)部有金屬塊,礫石等。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),這些巖石很可能撞擊葉片,而此時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度相對(duì)較快,則葉片很可能會(huì)破裂。葉片根部的應(yīng)力也可能會(huì)集中,以至于在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后它將破裂,損壞的葉片應(yīng)立即更換,否則水環(huán)真空泵將無法工作。  3、磨損導(dǎo)致。通常,輸送的介質(zhì)包含一些腐蝕性氣體和液體,它們可能會(huì)被腐蝕。當(dāng)然,這可能是因?yàn)橐涵h(huán)中存在一些固體雜質(zhì),這些雜質(zhì)會(huì)引起與葉輪表面的摩擦并造成損壞。可能是由于空化,這是不可避免的。在上一篇文章中對(duì)此進(jìn)行了詳細(xì)說明。如果腐蝕嚴(yán)重,它將無法正常工作。如果損壞不嚴(yán)重,則可以使用補(bǔ)充劑。焊接方法的修理和維修費(fèi)用相對(duì)較低,因此在正常維護(hù)期間也需要定期檢查葉輪。  以上是我們總結(jié)的水環(huán)真空泵葉片損壞的原因。經(jīng)過以上介紹,我們可以了解到損壞通常是由于設(shè)備中的礫石過度使用,腐蝕或損壞造成的。實(shí)際上,當(dāng)我們使用它時(shí),有可能盡可能避免這些問題。當(dāng)然水環(huán)真空泵因?yàn)檫@些原因損壞了,也不要著急可以去找廠家買配件來維修水環(huán)真...
2019 - 11 - 16
通過介紹,相信大家對(duì)真空機(jī)組都有一定的了解,為了讓大家更好地了解設(shè)備,今天小編將帶您回顧真空機(jī)組的工作原理,同時(shí)也要了解其工作原理及特征。  (1)真空機(jī)組工作原理  真空機(jī)組是一種真空泵,其通過在泵室中通過一對(duì)葉片200-1同步和反向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)氣體來實(shí)現(xiàn)泵送。  該設(shè)備是指具有一對(duì)同步高速旋轉(zhuǎn)鞋底轉(zhuǎn)子的機(jī)械真空泵。該泵不能單獨(dú)泵送。前級(jí)需要配備油封,水環(huán)等。其工作原理與鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn),泵送的氣體從進(jìn)氣口被吸入轉(zhuǎn)子和泵殼之間的空間v0,然后通過排氣口排出。由于v0空間在吸入后完全封閉,因此氣體不會(huì)在真空機(jī)組的泵室中壓縮和膨脹。但是,當(dāng)轉(zhuǎn)子的頂部翻到排氣口的邊緣并且v0空間與排氣側(cè)連通時(shí),由于排氣側(cè)的氣壓較高,因此一部分氣體返回到空間v0 ,因此氣壓突然變成增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),氣體從泵中排出。在泵室中,兩個(gè)“ 8”形的轉(zhuǎn)子彼此垂直地安裝在一對(duì)平行軸上,一對(duì)傳動(dòng)比為1的齒輪帶以相反的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)運(yùn)行。在轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子和真空機(jī)組泵殼體的內(nèi)壁之間有一定的間隙,可以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)行。  (2)真空機(jī)組工作特點(diǎn)  1、真空機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。  2、壓縮率相對(duì)較低,對(duì)氫氣的影響較差。  3、摩擦小,無需潤(rùn)滑即可獲得高速。  4、在工作壓力范圍內(nèi)抽速更快。  5、對(duì)氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感。  6、真空機(jī)組振動(dòng)小,運(yùn)行穩(wěn)定。  7、真空機(jī)組轉(zhuǎn)子難以進(jìn)行表面處理和檢查。  8、快速啟動(dòng),...
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Hot News / 熱點(diǎn)新聞
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對(duì)PCB熱壓機(jī)配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個(gè)綜合性的解決方案,結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護(hù)便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素:一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機(jī)組作為核心配置,羅茨泵作為前級(jí)泵快速排出空氣,降低后級(jí)水環(huán)泵負(fù)荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì),無需潤(rùn)滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求動(dòng)態(tài)調(diào)整真空泵運(yùn)行速度,確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運(yùn)行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計(jì)集...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
來源: 116
真空泵機(jī)組調(diào)試前的準(zhǔn)備:  (1)打開冷卻水進(jìn)水閥,檢查冷卻水是否暢通。  (2)加長(zhǎng)軸封腔和油杯充滿潤(rùn)滑油。齒輪箱和軸承箱中的潤(rùn)滑油添加到油窗直徑的3/4高度。潤(rùn)滑油由1號(hào)真空泵提供。  (3)在下列情況下使用時(shí),必須采取相應(yīng)措施:  a .當(dāng)吸入氣體中存在灰塵或顆粒時(shí),應(yīng)在吸入口前安裝除塵器或過濾器;  如果吸入的氣體具有腐蝕性,必須采取中和措施;  c .如果吸入氣體含有水蒸氣,當(dāng)選擇的前級(jí)泵為油封機(jī)械泵時(shí),油封機(jī)械泵應(yīng)配備氣鎮(zhèn)機(jī)組。如果水蒸氣太多,必須安裝冷凝器。  真空泵機(jī)組負(fù)載測(cè)試運(yùn)行:  (1)啟動(dòng)前置泵  (2)打開前置泵預(yù)抽旁通管上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)排氣管上的閥門。  (3)當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許的入口壓力后,關(guān)閉旁通管上的閥門并重新啟動(dòng)羅茨真空泵。如果沒有旁通管和閥門,在系統(tǒng)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許的入口壓力后啟動(dòng)羅茨真空泵。如果采用自動(dòng)控制機(jī)組,啟動(dòng)過程可以自動(dòng)化。  (4)根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況,如果不是大型密封系統(tǒng),可以啟動(dòng)前置泵羅茨真空泵。如果是大型真空系統(tǒng),盡管溢流閥羅茨真空泵具有過載保護(hù)功能,但考慮到經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)在前級(jí)泵泵至一定壓力后啟動(dòng)羅茨真空泵。  (5)停機(jī)時(shí)關(guān)閉前級(jí)油封機(jī)械泵氣鎮(zhèn)的閥門(如果前級(jí)泵在使用時(shí)打開氣鎮(zhèn))。其次,關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥,逐步停止機(jī)械增壓泵,最后停止前泵。嚴(yán)禁制定錯(cuò)誤的停車程序。在停止前級(jí)泵的同時(shí),立即給前級(jí)泵的進(jìn)氣口放氣,并關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥;如果你需要長(zhǎng)時(shí)間停止使用它,或者為了防止冬天凍裂,你必須排出冷卻水套中的所有水。  真空泵機(jī)組操作中的注意事項(xiàng):  (1)操作必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力低于1330帕,其最大入口壓力不應(yīng)超過其允許的最大入口壓力。如果超過,帶安全閥的ZJP羅茨真空泵可以自動(dòng)保護(hù),但這種保護(hù)只是對(duì)電機(jī)的過載保護(hù)。如果泵長(zhǎng)時(shí)間工作超過最大允許入口壓...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
來源: 112
水環(huán)真空泵因不同原因漏水,其處理方法也不同。不同情況造成的漏水,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的方法解決。那么水環(huán)真空泵漏水的處理方法是什么?  1.正在操作的機(jī)器漏水  如果發(fā)現(xiàn)工作機(jī)器漏水,不得立即停止工作。應(yīng)保持最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。同時(shí),應(yīng)在排放水以冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)的同時(shí),向冷卻系統(tǒng)的內(nèi)邊緣添加水。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)緩慢行駛,然后開到附近的掩蔽處進(jìn)行拆卸。  2.真空泵外殼突然破裂導(dǎo)致漏水  如果因真空泵外殼突然破裂或內(nèi)部零件損壞而導(dǎo)致漏水,并喪失抽水功能,可酌情更換相關(guān)零件,以消除故障。  3.泵本身損壞嚴(yán)重。  如果泵損壞嚴(yán)重,且途中沒有維修條件,不銹鋼真空泵的進(jìn)出口管可以直接連接,充分利用冷熱水的自然循環(huán),暫時(shí)維持發(fā)動(dòng)機(jī)的正常溫度。或者用一個(gè)內(nèi)管或桶作為容器將其牢固地固定,然后從容器中抽出兩根橡膠管,其中一根連接到發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)水口,另一根連接到發(fā)動(dòng)機(jī)的出水口,兩根管子的另一端插入容器中,橡膠管應(yīng)牢固地固定。  4、只有泵殼開裂和漏水  如果水環(huán)真空泵外殼有裂紋和漏水,可以清潔裂紋,然后用粘合劑修補(bǔ)。在緊急情況下,可將雞蛋清加水泥混合成粘性物質(zhì),涂抹在裂縫上,固化幾分鐘后即可使用。  如果水環(huán)真空泵的水封因密封不嚴(yán)而輕微漏水,但磨損不太嚴(yán)重,可以在玻璃板或平板上鋪上砂布,水封的密封面可以磨平。膠木水封也可以翻轉(zhuǎn)和重復(fù)使用。然而,應(yīng)該注意的是,水蓋和泵體之間的接觸面應(yīng)該研磨以確保其密封性能。  水環(huán)真空泵工作時(shí)應(yīng)注意:  1.盡可能要求在高效區(qū)運(yùn)行,即在臨界真空度或臨界排氣壓力區(qū)。  2.避免在大真空或大排氣壓力附近操作。在這一地區(qū)作業(yè)不僅效率極低,而且不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對(duì)于高真空真空泵,氣蝕經(jīng)常發(fā)生在這個(gè)區(qū)域。這種現(xiàn)象的明顯跡象是泵中的噪音和振動(dòng)。氣蝕會(huì)損壞泵體、葉輪等部件,從而使泵無法工作。  水環(huán)真空泵在運(yùn)行過程中發(fā)出尖叫聲或振動(dòng)有幾個(gè)原因:  1.水環(huán)真空泵的零件損壞或...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
來源: 91
在單作用水環(huán)真空泵的零件損壞中,軸損壞占很大比例。泵軸損壞包括彎曲、開裂和斷裂。  水環(huán)真空泵泵軸的彎曲主要是由套筒剛度不足和葉輪不平衡造成的,這導(dǎo)致了運(yùn)行過程中的變形。軸的彎曲方向和尺寸可通過以下方法測(cè)量:°  將軸平放在支架上,將兩個(gè)承點(diǎn)(可以是泵軸的中心孔或軸頸的位置)調(diào)整到相同的高度,在軸上選擇幾個(gè)等距部分,在軸的一次旋轉(zhuǎn)中用千分表測(cè)量四個(gè)方向的徑向跳動(dòng)量(即每旋轉(zhuǎn)90度一次),并做好記錄。根據(jù)這些數(shù)據(jù),可以得到四個(gè)方向的彎曲值,用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小,從而可以進(jìn)行矯直。  水環(huán)真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位經(jīng)常出現(xiàn)在局部應(yīng)力集中的地方,如鍵槽邊緣和直徑突變。損壞的原因通常是振動(dòng)引起的疲勞損壞。  如果泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將斷裂的前兆),應(yīng)及時(shí)更換。如果由于客觀因素需要繼續(xù)使用,暫時(shí)無法更換,臨時(shí)補(bǔ)救辦法是修復(fù)焊縫裂紋。補(bǔ)焊后使用泵軸時(shí),應(yīng)注意補(bǔ)焊區(qū)域的變化,以免發(fā)生事故。  在使用單作用水環(huán)真空泵時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)的故障是泵軸斷裂(特別是對(duì)于空氣量較大的泵)。斷裂面一般垂直于軸線,非常整齊,像刀切一樣,整個(gè)斷面大部分光滑,有金屬光澤,小部分粗糙。顯然,這是疲勞破壞引起的斷裂特征。  疲勞損壞的主要原因是泵軸運(yùn)行期間泵腔內(nèi)的氣體對(duì)泵軸施加的力,也稱為徑向力。  除了水環(huán)真空泵存在徑向力的根本原因外,不合理的結(jié)構(gòu)也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。主要是:  目前水環(huán)真空泵軸與葉輪為一級(jí)動(dòng)配合,鍵槽未用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是在化學(xué)工業(yè)液環(huán)中使用腐蝕性液體時(shí))會(huì)通過配合間隙和鍵槽進(jìn)入軸孔腐蝕軸和葉輪軸孔,從而大大降低疲勞強(qiáng)度。在腐蝕和磨損之后,配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔),這不僅影響性能,而且加劇振動(dòng)和促進(jìn)疲勞斷裂。  通用水環(huán)真空泵的泵軸未經(jīng)過熱處理,疲勞強(qiáng)度低。為了防止斷裂,泵軸必須至少淬火和回火,并在條件允許的情況下氮化。  設(shè)...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
來源: 52
水環(huán)真空泵的原理:  葉輪工作,泵體內(nèi)充入適量的水作為工作流體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,根據(jù)泵室的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環(huán)。水環(huán)下部的內(nèi)表面正好與葉輪輪轂相切,而水環(huán)上部的內(nèi)表面正好與葉片的尖端接觸(事實(shí)上,葉片在水環(huán)中具有一定的插入深度)。此時(shí),在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成月牙形空間,在一邊的月牙形空間中的兩個(gè)相鄰葉片之間的空間連續(xù)增加,氣體通過吸入口連續(xù)吸入;另一側(cè)月牙形空間中相鄰葉片之間的空間不斷減小,吸入的氣體不斷壓縮,壓力不斷增加,當(dāng)壓力大于外部壓力時(shí),氣體通過排氣孔排出。在泵的連續(xù)運(yùn)行過程中,吸入、壓縮和排出過程連續(xù)進(jìn)行以獲得真空。  水環(huán)真空泵使用注意事項(xiàng):  1.連接管道時(shí),嚴(yán)禁在泵內(nèi)使用焊渣進(jìn)入。  2.泵的進(jìn)水管道連接到循環(huán)水箱的中部和下部。  3、嚴(yán)禁在極限壓力(尖叫聲)下工作,此時(shí)應(yīng)調(diào)整位于泵體上的放氣閥。  4.泵不允許無水連續(xù)工作,否則會(huì)損壞機(jī)械密封。  5、不應(yīng)在泵腔充滿水的狀態(tài)下啟動(dòng)泵,防止扭矩過大而造成主軸斷裂  6.冬季停泵時(shí),泵室內(nèi)的水應(yīng)及時(shí)排出,以防凍裂。  7.當(dāng)硬水用作工作流體時(shí),工業(yè)鍋爐上使用的10%草酸或清潔劑應(yīng)定期放入泵室浸泡和清洗。  水環(huán)真空泵葉片的損壞類型主要是葉片損壞、葉片裂紋、葉片腐蝕或氣蝕。  1.葉片斷裂  這主要是由于固體卡在泵中,如金屬塊和碎石。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),它會(huì)碰到固體塊或被固體卡住,從而損壞葉片。此外,由于葉片根部的應(yīng)力集中以及泵的小腔中的氣體和液體壓力引起的疲勞損壞。葉片損壞的葉輪應(yīng)及時(shí)更換,并查明原因,采取相應(yīng)措施(若葉輪因強(qiáng)度不足而損壞,可增加葉片數(shù)量)。  2.葉片裂紋  它通常發(fā)生在葉片的根部。其中大部分是疲勞裂紋,還有一些是由葉片和車輪螺栓尺寸的巨大差異造成的鑄造裂紋。有裂紋的葉輪應(yīng)更換,以免損壞葉片,造成事故。  3、葉片磨損  如果葉輪因輸送腐蝕性氣體和液體...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
來源: 73
如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天,真空泵會(huì)給你分享一些清潔技巧,朋友應(yīng)該記住它們!  一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油  附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動(dòng)植物油。礦物油可以用有機(jī)溶劑除去,動(dòng)植物油可以用堿溶液除去。然而,事實(shí)上,兩種類型的油脂經(jīng)常同時(shí)存在,因此在清洗過程中經(jīng)常連續(xù)使用幾種不同的溶劑。  1、堿液去油  當(dāng)零件浸泡在堿液中時(shí),由于堿液和油脂的化學(xué)作用,動(dòng)植物油轉(zhuǎn)化可以是脂肪酸鹽(皂化),可以溶解在水中,從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后,應(yīng)立即用溫水徹底清洗金屬部件,然后用冷水清洗。如果金屬表面沒有被水浸濕(有水滴),這意味著油污沒有完全清除,應(yīng)該再次處理。  2、有機(jī)溶劑去油  有機(jī)溶劑可溶解礦物油、動(dòng)植物油,并可與堿液一起用于除油。常見的有機(jī)溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無機(jī)物和其他物質(zhì)的良好溶劑。由于自來水含有更多的氯離子,通常用加熱的自來水清洗。當(dāng)要求較高時(shí),可使用蒸餾水或去離子水,電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動(dòng)熱水清洗。  第二,真空泵裝置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理  除油后,進(jìn)行刻蝕處理,去除金屬表面的氧化物。熱處理后,零件上不再有油污,可以直接進(jìn)行刻蝕處理,去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進(jìn)行。大多數(shù)金屬氧化物和金屬本身可以與適當(dāng)濃度的酸溶液反應(yīng)。氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水。金屬與酸反應(yīng)生成鹽和氫。部分氫吸附在金屬表面后,一些金屬會(huì)變脆。為了避免金屬脆化和過度腐蝕,可以在腐蝕液中加入緩蝕劑,并適當(dāng)控制腐蝕液的濃度和溫度。  三、真空泵裝置中清潔技巧之電化學(xué)清洗  將待清洗的金屬零件置于一定的溶液中,將零件連接到電源的正電極或負(fù)電極上,將由一定材料制成的極板連接到電源的另一個(gè)電極上,從而調(diào)節(jié)電源電壓以獲得一定的電流密度,達(dá)到去除金屬表面的油污和氧化層的目的。  電解除油的...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
來源: 94
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的準(zhǔn)備工作  首先應(yīng)將設(shè)備放置在水平、通風(fēng)、干燥處,將真空機(jī)組抽氣口與被抽系統(tǒng)連接好,密封一定要嚴(yán)密,不應(yīng)有泄漏點(diǎn)存在。檢查真空泵和羅茨泵內(nèi)的油位及油杯中的潤(rùn)滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。  2.操作機(jī)組的啟動(dòng)運(yùn)行  接通主電源開關(guān),主電源指示燈亮;將控制方式放在手動(dòng)或自動(dòng)位置;按下控制電源按鈕,指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應(yīng)復(fù)位,否則控制電源按鈕無法接通),如電源相序錯(cuò)誤黃色指示燈亮,則需換相。將真空泵斷路器接通,按下真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,同時(shí)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。  根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)增壓泵的延時(shí)(通過時(shí)間繼電器,調(diào)節(jié)范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,同時(shí)增壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)。油井內(nèi)設(shè)有油位開關(guān),當(dāng)油井進(jìn)人真空泵油或變壓器油時(shí)控制面板上的蜂嗚器將自動(dòng)報(bào)警,同時(shí)系統(tǒng)關(guān)閉。  3.關(guān)機(jī)停運(yùn)  關(guān)閉高真空蝶閥一關(guān)閉機(jī)械增壓泵一關(guān)閉真空泵一按急停按鈕,控制電源關(guān)閉一關(guān)主電源斷路器。當(dāng)控制方式通過控制盤上的旋鈕轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置時(shí),設(shè)備將通過真空繼電器的預(yù)設(shè)控制點(diǎn)自動(dòng)控制真空泵和機(jī)械增壓泵的關(guān)閉和啟動(dòng)。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
來源: 56
1、旋片真空泵不運(yùn)行。如果情況未知,則無法先打開泵,以免加劇故障。可以和不能用手移動(dòng)。  答:泵可以旋轉(zhuǎn)而不會(huì)旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機(jī)接線錯(cuò)誤;電機(jī)損壞;電源斷電等  B.它無法轉(zhuǎn)動(dòng)或很重。原因可能是啟動(dòng)泵的溫度太低,泵油的粘度太高。由于設(shè)計(jì)和制造原因造成的泵停止過多。  由于油位過高而停止泵并返回了過多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進(jìn)入氣管的焊渣,氧化物,來自泵零件的碎屑,例如旋轉(zhuǎn)板簧);旋轉(zhuǎn)葉片變形并卡住;癲癇發(fā)作(銅套,轉(zhuǎn)子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)。  2、旋片真空泵溫度過高。在低位排氣門附近測(cè)得的最高油溫超過了使用手冊(cè)中指定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將顯著降低,并且泵油的飽和蒸氣壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵的環(huán)境溫度過高,進(jìn)氣溫度過高,進(jìn)氣冷卻裝置出現(xiàn)故障以及泵長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行以及介質(zhì)壓力太高水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳;水控制閥故障。  3、機(jī)油泄漏。它可能發(fā)生在軸封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和軸承的通孔連接,氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化,安裝不當(dāng),損壞故障,表面不平整,雜質(zhì),粗糙度和鑄件松動(dòng)引起的。如果在停止泵后回油,則油將進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥。如果未關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥,則機(jī)油可能會(huì)泄漏。  制作橡膠墊時(shí),必須使用耐油橡膠,根據(jù)原始設(shè)計(jì)形狀,如果密封面太大,油會(huì)泄漏。  4、旋片真空泵漏水。它可能發(fā)生在水管頭,水套的平坦表面,排水裝置孔螺塞,排水閥等處,水套鉆穿,鑄件有缺陷,霜裂,并且可能也會(huì)造成漏水。  5、旋片真空泵最大功率超出標(biāo)準(zhǔn)。可能是由于長(zhǎng)期連續(xù)工作,進(jìn)氣壓力過高,排氣壓力過高,雜物進(jìn)入和堵塞,泵溫度過高,旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)間隙太小,電壓過高,泵液...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
來源: 53
旋片真空泵油的維護(hù)方法!真空泵的排油方法。  1、使用前檢查  1.1確保電源交流230伏±10%,電源50Hz  1.2旋片式真空油泵應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、清潔的地方。  1.3檢查油位,以便停止使用旋片式真空油泵,并加注機(jī)油至油標(biāo)玻璃直徑的2/3。  2.操作方法  2.1檢查油位。油位應(yīng)在2/3高度,過低或過高都會(huì)影響使用。  2.2接通電源,按一次或兩次啟動(dòng)按鈕,觀察運(yùn)行中是否有異常聲音和特殊振動(dòng),或是否有噴油現(xiàn)象。如果一切正常,正式開始操作。  2.3在停止旋片式真空油泵之前,應(yīng)關(guān)閉吸入口的閥門,使其與真空系統(tǒng)隔離,然后停止泵。  2.4清潔儀器和儀器周圍的地面或工作臺(tái)面。  3.注意使用  3.1操作人員應(yīng)在使用前閱讀本標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。  3.2旋片真空油泵的入口應(yīng)持續(xù)向大氣開放不超過三分鐘;  3.3如果待減壓抽真空的樣品含有大量的有機(jī)溶劑,在使用油泵之前,應(yīng)使用抗化學(xué)腐蝕泵(如隔膜泵或水泵)將大部分有機(jī)溶劑抽出。  3.4旋片式真空油泵不適用于泵送對(duì)金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、含有顆粒灰塵的氣體以及含氧過多且具有爆炸性的氣體。  3.5旋片式真空油泵不得用作壓縮泵或輸送泵。  3.6旋片式真空油泵的工作環(huán)境:溫度在5℃-40℃,濕度不大于90%,進(jìn)氣壓力小于1333帕的條件下,允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。  4.維護(hù)和保養(yǎng)  4.1保持旋片真空油泵清潔,防止泵內(nèi)有雜物進(jìn)入。  4.2定期檢查一些污染。換油前,旋片式真空油泵必須運(yùn)行30分鐘以稀釋油,然后停止旋片式真空油泵,從排油孔排油,然后打開進(jìn)氣口運(yùn)行1-2分鐘。此時(shí),可以從吸入口緩慢加入少量清潔油,以更換油室中的油。  4.3柴油、汽油和其他高飽和蒸汽壓的油不允許混入油室,以免降低極限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件時(shí),通常會(huì)用紗布擦拭幾個(gè)開口。當(dāng)需要清洗時(shí),汽油可用于擦洗,但只能在干燥后使用。 ...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
來源: 87
一、現(xiàn)象:離心泵排量大,壓力下降  主要原因:  (1)過濾器間隙過大,原油中的雜質(zhì)堵塞了泵一級(jí)葉輪的吸入口。  (2)平衡板與平衡板配合間隙不當(dāng),軸與葉輪葉輪口環(huán)和導(dǎo)翼磨環(huán)配合間隙過大(由不同心引起);  (3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質(zhì)量);  (4)由于進(jìn)油管路泄漏,造成供油和輸油關(guān)系混亂。  處理方法:  (1)打開泵的低壓端,清除葉輪中的堵塞物;  (2)打開離心泵,用游標(biāo)卡尺和內(nèi)外卡尺檢查配合間隙,安裝泵時(shí)按安裝要求進(jìn)行;  (3)仔細(xì)檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因,制定下一步操作計(jì)劃(泵的使用條件不同,教條不可照搬);  (4)檢查進(jìn)油管路及相關(guān)設(shè)備;  二、現(xiàn)象:泵啟動(dòng)后,輸油正常,壓力緩慢下降。  主要原因:  (1)過濾器太臟,影響油流過;  (2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油);  (3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導(dǎo)致泵頭高壓段發(fā)熱,影響舉升;  (4)排氣不完全,輸油過程中氣泡逐漸積聚,形成氣體分段,影響液體進(jìn)入泵;  (5)灌罐后,管道內(nèi)壓力變化導(dǎo)致溶解氣體析出,影響輸油環(huán)境;  處理方法:  (1)停止泵以清潔過濾器;  (2)控制油溫;  (3)拆除平衡管,清除堵塞;  (4)完全放空(輸油初期要經(jīng)常檢查,觀察壓力表指針的變化,隨時(shí)放空泵內(nèi)氣體;  (5)排出罐內(nèi)傾倒產(chǎn)生的氣彈流(建議重新布置輸油管道,將緩沖罐進(jìn)油管路與過濾器前的大罐油管路分開;  三、現(xiàn)象:離心泵運(yùn)行過程中,平衡板磨損,泵串超出規(guī)定范圍。  主要原因:  (1)泵負(fù)荷不好,油中雜質(zhì)過多造成泵平衡板磨損;  (2)裝配不當(dāng),造成泵軸允許串量過大或過小;  (3)軸承磨損,間隙較大,導(dǎo)致軸允許串量過大;  (4)操作不當(dāng),每次啟動(dòng)離心泵時(shí)不要調(diào)整(打開)平衡板與平衡板之間的間隙;  (5)電機(jī)軸和泵軸的不同中心(徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng))造成一系列機(jī)械損傷,導(dǎo)致平衡板和平衡板...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
來源: 76
真空系統(tǒng)是指通過管道將真空泵、真空計(jì)和各種部件以適當(dāng)?shù)姆绞竭B接起來,達(dá)到一定真空度的裝置。真空系統(tǒng)的基本要求是什么?  1.在泵送裝置或工作室中獲得所需的極限真空和工作真空  極限真空度是指裝置在無泄漏和放氣時(shí)達(dá)到的真空度,工作真空度是指裝置在進(jìn)行真空處理時(shí)能夠保持的真空度。在真空處理過程中經(jīng)常會(huì)釋放出大量的氣體,此時(shí)的工作真空度將大大低于極限真空度。極端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它們從不同方面影響著器件的質(zhì)量。例如,在使用氧化物陰極裝置的排氣真空系統(tǒng)中,電10-2電極除氣和陰極分解將產(chǎn)生大量除氣。如果工作真空度差,電極可能被氧化,陰極可能活化不好。然而,當(dāng)裝置最終被密封時(shí),基本上沒有泄漏和放氣,并且裝置中的真空度取決于排氣真空系統(tǒng)的極限真空度。  2.獲得一定工作真空度所需的時(shí)間  這個(gè)時(shí)間取決于真空系統(tǒng)機(jī)組的抽吸速度。提高泵送速度可以縮短這一時(shí)間。大型工作室顯然需要大的泵速。有時(shí)工作間不大,但由于泄漏和放氣嚴(yán)重,真空系統(tǒng)也需要較大的抽氣速度,否則大量的泄漏和放氣會(huì)大大降低真空度,使系統(tǒng)無法工作。  3.泵送裝置或工作室中有合適的殘留氣體成分  實(shí)踐證明,僅僅提高和保證極限真空度和工作真空度是不夠的,還需要對(duì)殘余氣體成分有一定的要求。例如,對(duì)于真空攝像裝置,為了在一年的使用壽命內(nèi)保持靈敏度降低不超過巧合,要求裝置中殘留氣體的氧含量不高于10-2Pa。耐高壓真空開關(guān)管不應(yīng)含有碳?xì)浠衔锓肿拥取H绻到y(tǒng)中沒有其他氣源,真空系統(tǒng)的殘余氣體成分主要取決于泵的特性。  4.真空系統(tǒng)還必須具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、操作維護(hù)方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。  為了滿足這些要求,必須綜合考慮泵的選擇、管道尺寸的確定和布置以及組裝過程。這些基本要求通常是相互關(guān)聯(lián)的。例如,真空系統(tǒng)中總是有輕微的泄漏,所以泵速高的泵可以獲得比泵速低的泵更好的工作真空度。然而,大型水泵價(jià)格昂貴,消耗大量的水和電,...
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