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2019 - 07 - 18
水環式真空泵分類根據結構,分為單級單作用水環泵,單級雙作用水環泵,雙吸環泵和大氣水環泵。單級單作用水環泵:單級意味著只有一個葉輪。單動是指每次葉輪旋轉時,吸氣和排氣都進行一次。該泵的極限真空度更高,但泵送速度和效率更高。低。單級雙作用水環泵:單級意味著只有一個葉輪,雙作用意味著每次葉輪旋轉時,吸氣和排氣都進行兩次。在相同的速度條件下,雙作用水環泵的尺寸和重量比單作用水泵小得多。由于工作室對稱地分布在泵殼的兩側,因此改善了作用在轉子上的載荷。這種泵具有更高的抽速和更高的效率,但極限真空度更低。雙吸環泵:大多數是串聯連接的單作用泵。實質上,兩個單級單作用水環泵的葉輪共用一個心軸。它的主要特點是它具有高真空。 ,抽速仍然很大,工作狀態穩定。大氣水環泵:它實際上是大氣噴射器系列水環泵的單元。水環泵前面的空氣泵用于增加極限真空并擴大泵的適用范圍。根據吸入和排出的方法,它分為軸向吸入和徑向吸入和排出。軸向吸入和排出:氣體的吸入和排出通過殼體側蓋上的吸入口和排出口進行,結構簡單,維護方便,缺點是氣體流入氣體進入和排出葉輪的方向。葉輪葉片在彼此垂直的方向上移動,氣體不能在葉片的整個寬度上均勻地進出葉輪,這增加了氣體進出葉輪時的水力損失,降低了泵的效率。 。徑向吸入和排出:氣體通過位于葉輪內圓周(對應于輪輞)的氣體分配器上的吸入口和排出口進入和離開葉輪。優點是氣體可以在葉片中。葉輪進出全寬,吸氣口和...
2019 - 07 - 23
真空泵機組已廣泛應用于許多領域:1.半導體工業:薄膜制造設備,半導體器件封裝設備; 2.科學儀器行業:同步輻射束線機,電子顯微鏡,真空泵單元極光測試設備,分析測試設備; 3.機械設備行業:材料制備設備,真空檢測設備,真空過濾設備,物料凈化設備,超高真空排氣設備; 4.醫療器械行業:牙科設備,透析機;5.生物制品業:材料凈化和藥物制備;6.包裝行業:食品,醫藥,生物制品等包裝設備; 7.真空冶金行業:真空爐,納米材料制備設備,真空檢測設備等領域。真空泵是獲得無油真空系統作為分子泵和小型低溫泵的前級泵的最佳配置。其主要運動部件只有一個動渦旋,因此動力傳遞簡單,在相同尺寸下運動半徑小,零件小,結構簡單緊湊,整機尺寸小,介于兩者之間移動和靜止渦旋,移動板和泵腔室之間的間隙很小,泵中的運動部件與泵腔沒有摩擦,因此幾乎沒有磨損,運行穩定,功耗低,氣流小損耗小,工作可靠性高,使用壽命長,易于維護,維護成本低,容積效率高。高。風冷,無需水冷。真空泵在很寬的壓力范圍內具有高壓縮比和穩定的抽速。由于壓縮室的容積變化是連續的,因此驅動轉矩變化小,功率變化小,振動噪聲低。不提供干式真空泵的類型。為了達到渦旋泵有效運行的目的,滾動管必須在每個真空室中牢固地嚙合,以避免由于真空室之間的大的壓力差,熱變形和部件而導致的渦旋壁力的惡化。排氣室。高壓氣體保留和降低真空泵效率。...
2019 - 07 - 26
隨著真空泵的應用越來越多,真空泵在不同領域的作用是什么?這次,我們將為您詳細了解進口真空泵在真實空調中的應用。真空調濕:天然纖維(如絲綢),人造纖維,煙草,紙張等產品需要調整其含水量(主要是增加其水分),使其含水量均勻且恒定。為什么選擇在煙草行業使用進口真空泵?進口真空泵有哪些具體特點?首先,讓我們介紹空調濕的步驟。真空調濕步驟:1.通過水蒸氣;2.通過分離器注入熱水;3.將蒸汽和水混合并通過分離器注入。電線的濕度調節通常在注入水或蒸汽后進行真空干燥和冷卻,以均勻適度地調節濕度。目前,在我們的煙草業,煙草的真空回潮使用水環真空泵。水環真空泵的缺點是真空度低,并且回潮循環不容易在適當的恢復溫度下往復運動。例如,如果恢復溫度升高,煙葉的質量就會被破壞。后來,煙草廠改用進口旋片式真空泵,改善了處理真空度,提高了回收質量。香煙盒回收真空回潮缸中的水分,主要依靠真空條件下的香煙盒。在汽缸中的蒸汽釋放之后,香煙包裝的內部和外部之間存在壓力差,并且蒸汽和煙葉之間存在溫差。氣缸中的真空度越高,蒸汽釋放。香煙包裝內外的壓力越大,進入香煙包裝的蒸汽量越高。蒸汽煙道葉片之間的溫度差大,蒸汽容易冷凝,同時釋放汽化熱,使煙葉的溫度升高,香煙包裝的溫度升高。有利于吸濕,從而實現快速,均勻的恢復。旋片式真空泵性能:1,極限真空度高,可小于0.5毫巴2,抽速高,使用方便3,工作噪音低,可低于62分貝4,強大的水蒸...
2019 - 07 - 30
進口真空泵有時會在長期使用后發熱。原因是什么?真空泵加熱對生產有什么影響?一,發熱的原因1.進口真空泵中的循環水量太少。循環水有兩種用途。一種是冷卻真空泵,另一種是在葉輪旋轉下在泵腔中形成水環。在葉輪旋轉下,空氣位于水環中。里面壓縮空氣。2.吸入的氣體的溫度較高,循環水的真空度超過30度。連續運行一天后,真空泵與在家中燒水的水壺相同。秤在泵中產生。在葉輪難以操作之后,摩擦力增加并導致熱量。二,消除方法1.拆下電機蓋,旋轉電機的風扇翼是柔性的,旋轉靈活,無刻度。操作困難時,拆開泵的排氣管,用手提燈檢查內部是否有刻度。刻度將導致葉輪磨損,燃燒電動機,并且機械密封的彈簧也易于由于水垢而鎖定在軸上。端面磨損后,不能自動補充,導致機械密封漏水并燒毀電機。2.真空泵是一種空氣泵,允許少量液體。如果吸收的物質含有大量的水,則應在前面安裝緩沖罐,吸入大量的水會破壞葉輪。3.進口真空泵吸入的氣體溫度很高,使用自來水制造循環水,或使用冷凝器冷卻氣體。注意:真空泵必須配備過載保護器,以防止電機因過載而燒毀。連接管不能減薄70%。如果管道太薄而排水不順暢,會導致電機過熱。一般情況下,當我們使用進口真空泵時,恒才機電技術公司建議根據這些要點找到解決方案,并在以后的使用中正確操作。為了安全操作進口真空泵,使用真空泵時必須嚴格遵守以下程序。(1)抽水前的準備1.仔細檢查以檢查部件之間的連接是否良好。2.打開水箱...
2019 - 08 - 05
無論是真空泵機組還是其他任何機械設備,它都離不開潤滑油,因為潤滑油可以有效地幫助設備更好地工作。但是,這種潤滑劑不能長期保持其功能。它需要根據裝置的使用來改變油。因為長時間工作后,機組的油品質會受到各種外部因素的污染,否則如果及時更換新的潤滑油,會對機組造成損壞。因此,下面的小編談談一些處理事項,機組進行換油操作,幫助大家更順利地工作。1.當真空泵裝置換油時,首先應注意泵應從真空系統中取出。2.之后,底盤電機的末端應升高。打開排油塞以排油,轉動裝置,保持排氣口,讓腔室中的所有臟油從排油口排出,然后從進氣口添加新油。油100-500ML連續旋轉5-10 rpm或更多進行內部清潔,此操作3-5次。3.取出油后,蓋上油塞,將泵平放,分別從進氣口和油孔加入新油,換油。    4.當真空泵裝置換油時,不建議長時間啟動電機。此時,排氣閥將過于劇烈和疲勞。5.真空泵機組換油時,還應禁止使用煤油,汽油,酒精等進行泵的非拆卸清洗。6.如果泵停止時間較長,則應注意拆下排氣罩,并將排氣塞關閉進氣口并排水。每個人都需要知道潤滑油對真空泵機組的影響是非常好的,不僅可以減少機組內部零件的磨損,還可以使零件運行平穩靈活,但如果潤滑油被污染和充滿雜質,那么這些好的效果會變壞,增加部件的磨損,使它們無法正常工作等等。因此,在更改設備的操作時,每個人都必須正確和小心。
2019 - 08 - 08
在半導體蝕刻工藝中應用旋片式真空泵的目的是去除曝光和顯影的光致抗蝕劑微圖案中的下層材料的暴露部分,即,再現與下層材料上的光致抗蝕劑相同的圖案。蝕刻是半導體制造工藝,微電子IC制造工藝和微納制造工藝中非常重要的步驟。這是與光刻相關的圖形處理的主要過程。事實上,所謂的蝕刻是狹義理解的是光刻蝕刻。首先通過光刻對光致抗蝕劑進行光刻曝光處理,然后通過其他方法進行蝕刻以去除要去除的部分。隨著微制造工藝的發展,從廣義上講,蝕刻已經成為通過溶液,反應離子或其他機械手段剝離和去除材料的通用術語,并且已經成為微加工的通用術語。以下描述Si3N4蝕刻的過程:Si3N4刻蝕半導體刻蝕工藝:在903E蝕刻機中蝕刻,引入蝕刻機的氣體是:CF4,NF3,He。氟自由基的作用是使氮化硅被腐蝕,產物是氣體,它被旋片式真空泵抽走。為了加速腐蝕速率,可以在CF4中加入少量氧氣(5%-8%),因為氧氣可以抑制反應室壁中F *的損失,并且:CF4 + O2→F * + O * + COF * + COF2 + CO + ...(電離)。 COF *具有長壽命,當它移動到晶片表面時,發生以下反應以加速腐蝕速率:COF *→F * CO(電離),但加入氧氣以腐蝕光致抗蝕劑以減少選擇性。蝕刻是微細加工技術的重要組成部分,微電子技術的快速發展推動了微加工技術的發展。通常,蝕刻技術可分為干蝕刻和濕蝕刻。初始蝕刻主要是濕法蝕刻,但是當...
2019 - 08 - 13
水環式真空泵是工業生產的關鍵產品,使用了許多工藝,并且它們用于許多無塵和無菌環境中。如:真空吸附,真空包裝,真空過濾,真空抽提,液體脫氣,氣體回收,土壤凈化,真空排水/喂料等,具體行業如下:電力行業:冷凝器真空,真空吸水,煙氣脫硫,粉煤灰輸送,真空排氣石化:氣體回收,氣體排放,原油減壓蒸餾,聚酯生產,PVC生產。造紙工業:粗漿洗滌,石灰泥過濾,沉淀過濾,真空脫水,真空壓榨和輥輥。采礦業:真空過濾,廢氣回收,氣體排放,沼氣回收。制藥工業:真空干燥,真空蒸餾,物料填充或轉移,真空結晶,真空蒸發。木材加工:真空吸附,木材干燥,木材保存,原木浸漬。食品和飲料:純凈水脫氣,食用油除臭,真空滅菌,濕滑,真空蒸發,真空包裝。醫療設備:蒸汽滅菌,中央真空系統。其他行業:真空吸附,實驗室吸塵,臭氧生產,真空擠奶等。可以看出,水環式真空泵是工業生產的核心產品,根據不同的用戶分為不同的類型,需要不同應用領域的水環式真空泵應用。因此,在未來,真空泵設備的選擇也非常重要。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 12 - 28
來源: 94
離心泵運行期間產生振動和噪聲的常見原因如下:  1.離心泵底座不穩定或底腳螺栓松動解決方法:加固底座并擰緊螺栓。  2.葉輪損壞,部分堵塞或葉輪本身不平衡解決方案:修理或更換葉輪,清除碎屑或調整平衡測試。  3.滑動軸承的油環可能斷裂或卡住解決方法:校正并拉直泵軸,修理或更換軸承。  4.單級離心泵的聯軸器不是同心的解決方法:正確的同心度。  5.吸水管口的浸入深度不足或進水管密封不良水泵吸入空氣解決方法:增加浸入深度并修復密封不良的地方。  6.如果發生汽蝕現象,解決方法:找到引起汽蝕現象的原因并進行處理。
發布時間: 2020 - 12 - 25
來源: 91
在清潔水環真空泵之前,請采取適當的保護措施,例如戴上防毒面具,然后遵循正確的清潔方法。由于水環真空泵已經在惡劣的環境中長期運行,因此可能會暴露于某些化學藥品需要其他特殊的清潔方法:  (1)電化學清洗:將要清洗的金屬零件放在一定的溶液中,然后將零件連接至電源的正極或負極,然后將由某種材料制成的極板連接至電源的另一極。電源調整電源電壓可以達到一定的電流密度,以達到脫脂和去除金屬表面氧化層的目的。  (2)酸和堿蝕刻處理:在脫脂之后,進行蝕刻處理以去除金屬表面上的氧化物。經過熱處理后,油漬不再存在,可以直接進行蝕刻處理以去除退火后的氧化。地板。蝕刻處理通常在酸性溶液中進行。大多數金屬氧化物和金屬本身可以與適當濃度的酸溶液發生化學反應。氧化物與酸反應形成鹽和水,金屬與酸反應形成鹽和氫。一旦一些氫被金屬表面吸收,一些金屬就會變脆。為了避免金屬脆性和過度腐蝕,可以將腐蝕抑制劑添加到蝕刻溶液中,并且可以適當地控制蝕刻溶液的濃度和溫度。  (3)超聲波清洗:超聲波清洗的原理是利用由其引起的介質的“真空現象”,即超聲波振動使清洗介質的密度發生變化,從而達到清洗目的。振動使介質變薄,有時會閉合。稀缺時,會形成瞬時空間。當關閉時,瞬時沖擊力可以達到各種大氣壓。這種強烈的沖擊會破壞物體表面上的油膜,并使其與污染物一起從物體表面分離。陷入困境。  簡而言之,在水環式真空泵長期工作之后,需要定期清潔真空泵,以使其在將來能夠更好地工作。這些特殊清潔方法也是為了清除在真空系統中大量排放的物質并清除蒸氣壓較高的物質,必須進行徹底的處理。尤其是水環式真空泵經過長時間的運行后,因此無論表面或內部如何,都會有一些污垢影響設備的運行。如果內部清潔不徹底或不清潔,將會影響泵的運行。
發布時間: 2020 - 12 - 25
來源: 87
水環式真空泵長時間工作后,泵的外部或內部將有一些污垢。在這種情況下,我們必須清潔它。外部清潔相對容易,但是泵內清潔卻很困難。泵的內部通常是由于工作不足而造成的,并且會產生大量水垢和殘留雜質,如果內部未徹底清潔或未清潔,將會影響泵的運行。那么我們如何清潔水環式真空泵?  1.第一次清潔水環式真空泵時,為了省錢,您可以先使用再生汽油,然后使用洗滌汽油,最后使用航空汽油對其進行清潔。然后仔細檢查是否有損壞和劃痕。  2.水環式真空泵每月應清潔泵腔內積聚的異物。例如,您可以在短時間內打開排放管上的閥門或打開排放塞。  3.稀釋硝酸或其他可溶性物質,但不應使用高純度物質,否則將直接損壞水環真空泵的內部組件。將其放入容器中,等待約一個小時,然后用清水直接沖洗。  4.小心地從真空泵上卸下噴嘴和導管,然后將其卸下。使用干凈的棉線,薄紙或用過的紙來清潔泵內以及噴嘴和導管上的油脂。使用濃度為50-100g/L的苛性鈉溶液,加熱至6070浸泡,或直接使用有機溶劑,如四氯化碳,  用三氯化乙烯,丙酮等浸泡并洗滌,然后用冷水沖洗幾次。用熱空氣干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清潔沒有純棉線的零件表面,以防止棉線進入泵體。)切記擦干干凈的零件(吹或用絲布擦拭然后擦干)并蓋上它們,以防止灰塵落下。如果有待修理和加工的零件,則可以用干凈的真空泵油適當地涂其他零件,以防生銹。  5.可以用油石或金相砂紙輕輕擦拭有銹或毛刺的零件,以去除銹和毛刺的污漬。注意零件的光滑度。  6.排空放油口中的舊油和污物,并使用漏斗從進氣口注入新油(進行沖洗),用手緩慢轉動泵幾次,然后放掉油。重復一次或兩次相同的方法,然后可以填充新油并使用它。  7.如果水環真空泵在工作期間積垢過多,應每隔一段時間(通常5-10天)沖洗一次,并且沖洗時間應使用合適的溶劑(10草酸) ,可以使用酒精)請稍候)沖洗,然后用水沖洗。  8.還應定期清...
發布時間: 2020 - 12 - 24
來源: 96
水環真空泵在使用的過程中,是通過管道對要抽取的物質進行連接的,這樣一來,水環真空泵需要配備什么樣的管道,有沒有選擇趨向,就成為了一個很重要的問題,那今天小編就來講一下管道的配置問題,一起來看看吧。  為了提高水環真空泵的吸入性能,管道泵吸入管路應盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭要用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。  為防止水環真空泵產生汽蝕,泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時,應在囊形部位設DN15或DN20的排氣閥。當泵的吸入管為垂直方向時,吸入管上若配置異徑管,則應配置偏心異徑管,以免形成氣囊。  為了避免水環真空泵管道、閥門的重量及管道熱應力所產生的力和力矩超過泵進出口的max允許外載荷,在真空泵的吸入和排出管道上須設置管架。泵管口允許max載荷應由水泵制造廠提供。垂直進口或垂直出口的泵,為了減少對泵管口的作用力,管口上方管線須設管架,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線,所以常把泵布置在管廊下。  輸送密度小于650Kg的液體,如液化石油氣、液氨等,泵的吸入管道應有1/10到1/100的坡度坡向泵,使氣化產生的氣體返回吸入罐內,以免泵產生汽蝕。  以上就是今天關于水環真空泵的配管問題的一些說明,我們在操作的時候之所以要注意這些問題,是為了保證運作的正常和工序的合理運作。
發布時間: 2020 - 12 - 24
來源: 89
一、 水環式真空泵結構  水環式真空泵主要部件是葉輪和殼體,葉輪是由葉片和輪轂構成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉方向)彎式。殼體內部形成一個圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個空間內,同時在殼體的適當位置上開設吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設在葉輪側面殼體的氣體分配器上,形成吸氣和排氣的軸向通道。  殼體不僅為葉輪提供工作空間,更重要的作用是直接影響泵內工作介質(水)的運動,從而影響泵內能量的轉換過程。  水環式真空泵工作之前,需要向泵內注入一定量的水,此部分水起著傳遞能量和密封作用。當葉輪在電動機驅動下轉動時,水在葉片推動下獲得圓周速度,由于離心力的作用,水向外運動,即水有離開葉輪輪轂流向殼體內表面的趨勢,從而就在貼近殼體內表面處形成一個運動著的水環。由于葉輪與殼體是偏心的,水環內表面也與葉輪偏心。由水環內表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環與葉輪偏心,因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉,它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中,使之與吸入的氣體相通,就會不斷地吸入氣體。當這個腔室的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可以排出已經被壓縮的氣體。  二、水環式真空泵的工作原理  水環式真空泵的工作原理可以歸納如下:在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部 0°為...
發布時間: 2020 - 12 - 24
來源: 73
螺桿真空泵是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備,在運用的過程中,難免會發作磨損的問題,下面就給我們介紹一下設備呈現磨損的原因:  1、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加速螺桿和機筒的磨損。  2、螺桿真空泵轉速應調校妥當:  (1)在注塑塑料時,假設用高的轉速成則在進步對塑料的剪切力的一起,亦將令強化相應地發作更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有尖利結尾,令磨損力大為增加。  (2)無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。  3、螺桿真空泵螺桿在機筒內滾動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:  (1)螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣螺桿與機筒的合作直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。  (2)因為機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。  (3)效果使塑膠機械生產量下降,這種現象又使物料在機筒內停留時間增加,構成物料分解。假設是聚乙烯,分解發作的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。  螺桿真空泵工作時與物料產生摩擦的原因就介紹完了,用戶在使用產品過程中應定期對設備進行維護保養工作,確保設備運行的穩定可靠,提高設備的利用率。
發布時間: 2020 - 12 - 24
來源: 127
當真空泵工作時,常常會呈現冒煙、噴油等毛病;那么你知道為什么真空泵會呈現冒煙、噴油的景象嗎?很多客戶不清楚原因。今天告訴大家最常見的導致真空泵冒煙、噴油幾種毛病及毛病的解決辦法。  一、真空泵冒煙,以下三種情況  1、做完保養后開機就一直冒煙  當剛做完保養,真空泵過濾器剛剛安裝上去開機的那一時刻,排氣口出現少量的煙霧,那是正常現象,那只是在保養前油箱內未排完的氣體而已,一分鐘就可以消失了。如果在真空泵在做完保養后開機就一直冒煙,則就要考慮是否是過濾器沒有安裝到位,或是過濾器密封圈與泵體接觸位置是否有異物存在影響密封度,導致氣體未經過濾而排出 。如果安裝檢查無問題,則就考慮是否真空泵本身的密封組件是否有問題或新安裝的過濾器質量有無異常了。  2、保養完畢兩個月內出現冒煙  保養完畢后使用了幾天到兩個月內開始出現冒煙現象,則考慮是過濾器出問題了,正常情況下過濾器使用壽命應該是2000小時或三個月以上。如果不到這個時間就出現冒煙現象,要么是過濾器質量有問題,要么是真空泵油有問題,到底是哪個有問題呢?辨別方法是:將過濾器拿出來看看,如果外表面的棉已呈黑色,或已經很臟了,則是真空泵油的問題了,如果棉表面還很凈,而濾芯堵死了無法排氣則是過濾器的問題。  3、使用2000小時或三個月后出現冒煙 使用2000小時或三個月后出現冒煙現象,基本是正常現象了,該做保養了。同時也表明使用環境不是很好,或是泵的保養不夠好,一般情況下,濾芯應該可以使用半年以上,但不建議一直使用到冒煙才去更換。機器如人一樣,平時不體檢不保養,等到病痛來了才去就醫,往往會對壽命造成影響的。  二、真空泵冒煙--配件原因  1、真空泵排氣過濾器失效  真空泵排氣過濾器,是一個屬于耗材料類配件,在真空泵里面起到油氣分離作用,可以防止真空泵油隨著尾氣排出真空泵泵體,把過濾下來的真空泵油沉淀下來回流到油箱里,當排氣過濾器失效時...
發布時間: 2020 - 12 - 22
來源: 85
螺桿真空泵作為一種常見的抽氣設備,在使用一段時間后在其表面難免會出現劃痕的現象,會影響設備的正常使用,這時就會用到拋光的方法來修復,今天就來介紹一下幾種常見的拋光方法。  1、火焰拋光  利用火焰對螺桿真空泵表面進行軟化烘烤、火力沖擊,去除機械表面的斜紋、皺皮,但該方法會降低機組表面的平整度。  2、拋光粉拋光  對螺桿真空泵機組表面進行高速摩擦,除去機組表面的刮痕,但該方法所用材料比較多,工藝速度比較慢。  3、酸處理拋光  利用酸對螺桿真空泵機組進行表面處理,用該方法進行拋光時,不一定能夠全部除去機組表面的紋路。  常見的幾種螺桿真空泵的幾種拋光方法就是這些,這幾種方法區別是很大的,都有一定的缺點。用戶可以根據自己的實際設備的使用情況來選用不同的拋光方法來打磨,確保設備的運行穩定可靠。
發布時間: 2020 - 12 - 22
來源: 52
隨著螺桿真空泵使用率越來越普遍,它的的質量也是越來越高,由于它的特性優勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應用,下面咱們一起了解下螺桿真空泵檢漏的注意點有哪些吧。  首先要仔細了解螺桿真空泵能承受多大壓力,這是為了在隨后的氣密性檢查和漏氣檢漏法的充氣階段有一個很好的度控制。掌握螺桿真空泵的特點,就進入了起步階段。先要保證螺桿真空泵的清潔,這要求我們仔細地清洗真空泵,包括油污和灰塵顆粒。檢漏場合的燈光應令人滿意,水槽內的背景應暗淡,水應清澈,水面無氣霧。真空泵必須先充氣,然后放入人水中,否則如果有大的漏水孔,水就可以進入人的檢具,小的漏水孔可以被水堵塞。先用聽音法先檢查有無大漏,掃出大漏后再放人水中,否則會影響小漏孔的檢測。  螺桿真空泵在水里要放穩,等水面靜下來再查一遍。抽真空的檢測部位應盡可能靠近水面。漏點的產生需要實時的標記。如果有大漏的孔,要補好后再繼續查小漏。真空泵被檢部件剛放入人水中時,被檢部件表面會出現氣泡,如果將氣泡抹去或劃破后再出現,就可以判斷出氣泡是否有滲漏現象。假如泡泡有規律地連續出現,那么產生泡泡的地方就會出現漏孔。  以上是關于螺桿真空泵檢漏的注意點,大家可以了解下,在使用過程中按照正確的操作方法才可以達到好的效果,如果大家有不明白的及時咨詢,避免盲目操作出現不必要的麻煩。
發布時間: 2020 - 12 - 21
來源: 65
螺桿真空泵由于性能優勢好被大家所認可,具有耐化學腐蝕性和外表美觀等優點,應用越來越普遍,下面咱們了解下螺桿真空泵磨損的處理方法有哪些吧。  螺桿真空泵磨損的原因一般如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填料,可以加速螺桿和機筒的磨損。應控制桶的加工溫度,使其接近該溫度范圍。在收縮和均質化部分,如果塑料的熔化狀態無序且不均勻,則磨損會增加。當粒狀塑料從料斗進入料筒時,它們將首先到達進料段。在喂料部分不可避免地會發生干摩擦。當這些塑料缺乏熱量并且不均勻地熔化時,很容易形成筒的內壁并且螺桿的外部磨損增加。因為某些塑料是強化的,例如玻璃纖維,礦物質或其他填料。與熔融塑料相比,這些物質對金屬材料的摩擦力更大。  螺桿真空泵注塑時,如果采用高速轉換來增加塑料的剪切力,也會使增強材料產生相應的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端,這將大大增加磨損力。當無機礦物在金屬表面高速滑動時,它們的刮擦效果不小。所以速度不應該太高。螺桿在機筒中滾動,材料與機筒之間的沖突導致螺桿和機筒的工作外觀逐漸磨損。螺桿直徑逐漸減小,筒內孔直徑逐漸增大。通過這種方式,隨著螺桿和機筒的逐漸磨損,螺桿和機筒之間的直徑間隙逐漸增大。由于機筒前方的機頭和導流板的阻力沒有變化,因此增加了擠壓材料的泄漏流量,即材料流量從直徑間隙增加到進給方向。塑料機械的生產減少,這反過來導致材料在桶中停留更長時間,從而導致材料差異化。在聚乙烯的情況下,通過分化產生的氯化氫氣體增強了螺桿和機筒的腐蝕。由于材料沒有均勻塑化,或者在猜測中混有金屬異物,因此螺桿滾動扭矩突然加入,這個扭矩超過了螺桿的強度極限。
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