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2020 - 04 - 01
真空泵是一個量大范圍廣的商品,生產量挺大,年產值不高,但它的確是一個立即危害到真空機械設備特性品質的不可或缺的基本商品。真空泵從高/超真空到粗/低真空,其商品大概可分14大類:  高/超真空——低溫泵、分子泵、無心插柳離子泵、鈦升化泵、擴散泵。  中真空——干泵、雙極旋片泵、羅茨泵、油增壓水泵、水蒸汽噴射泵。  粗/低真空——單極旋片泵、滑閥泵、液環泵、往復真空泵。  真空泵的銷售市場依據客戶的必須而產生變化規律。銷售市場提高的關鍵推動力來自于半導體材料工業生產的快速發展趨勢及其干泵和分子泵主要用途的日漸擴張。  現階段,全世界真空泵銷售市場的年銷量約20億美金,增長率在7%上下。  在我國生產制造真空泵的生產廠家許多,所有真空泵的年銷量大概在1、五億元上下(2016年),僅等于英國Kinney企業一家真空泵的年銷量。根據對全世界真空泵銷售市場的剖析我們可以看得出,各種真空泵的銷售市場及主要用途都會持續轉變和發展趨勢。在我國真空泵加工制造業擁有悠久的歷史和深厚的基本,國內真泵早已在每個不一樣行業獲得運用并歷經認證,一些泵還出入口海外,獲得海外客戶的認同并表示滿意,應當說在我國真空泵加工制造業在世界各國銷售市場依然擁有極大的發展趨勢室內空間。  1、液環泵  盡管液環泵歸屬于粗真空泵,但在中國的原油、化工廠、電力工程、輕工、造紙工業、藥業等行業依然擁有挺大的銷售市場。國外,液環泵的銷...
2020 - 04 - 06
進口真空泵在運行過程中,有時會出現進口真空泵真空度低的情況出現,那么,出現這種情況我們該如何去找出問題的原因并解決呢?下面來讓我們一起去了解下:  1.進口真空泵本身漏氣  1、密封圈漏氣。應當檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈。  2、氣鎮閥墊圈損壞,或未擰緊。應當更換墊圈并擰緊氣鎮閥。  3、排氣閥片損壞,密封不好。應當更換氣閥片。  4、進口真空泵中隔板壓入時量太大,導致真空泵腔變形而漏氣。應當修整真空泵腔或更換。  5、因為進口真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應拆開端蓋,檢查有沒有雜物或是不平整,并做好清洗或修理。  2.進口真空泵油有問題  1、進口真空泵油位過低。應當加足油量到油標中心線,  2、油被沾污,油質變壞。應更換新油,  3、油的牌號不符。應換規定牌號的真空泵油,  4、油路不通,真空泵腔內沒有保持適當的油量。應檢查油路及油閥的進油量,保持油路暢通。  深圳恒才進口真空泵生產廠家  3.過濾網被堵塞  進口真空泵進氣口的過濾網被堵塞。應取下過濾網清洗干凈,再裝上去。  4.彈簧變型或折斷  進口真空泵的轉子的彈簧變形或折斷及旋片動作不靈。應整修或更換彈簧變形,使轉子積旋片配合良好。  5.進口真空泵溫度太高  1、被抽氣體溫度太過高。應當讓氣體冷卻后再重新進入真空泵內。  2、吸入硬物使進口真空泵體磨損。應當拆開真空泵除去硬物,對劃傷部件進行修復或更...
2020 - 04 - 08
羅茨真空泵的具體生產制造是根據各工序開展的,在提升毛胚品質的另外,針對生產加工這一階段也是要嚴苛開展的,針對廢料的出現要立即做好有利于生產制造的管理方案,不在危害其訂單信息生產制造的狀況下,合理地將廢料件解決好,并且也要操縱好工時定額,在做好這種基本工作中的基本上,要立即的相匹配銷售市場的必須,提升對產品的制作工藝提升。  羅茨真空泵的運用整體實力變成了促進公司生產主力發展趨勢的關鍵標準,針對它的運用在不一樣的制造行業中擁有不一樣的應用能力,但相同之處就是說它不可以作為單泵應用,只有與別的機器設備拼裝成發電機組類產品應用,起著互相帶動的整體實力基本,根據機器設備的本身運用性能,它能夠合理的為別的機器設備的應用做到較高的性能整體實力,健全了產品應用實際效果的帶動。  在加速羅茨真空泵好用實際效果的發展趨勢前提條件下,要使產品應用及性能的整體實力持續反映,進一步提高其產品優點化的提高,讓其產品的應用帶動公司生產主力的發展趨勢,推動其各層面應用性能的持續提高,充足加速其產品應用能力的帶動,使其在有效應用的基本上,持續反映出產品應用實際效果的主要表現,進而反映出機器設備的可運用性能。  要保持羅茨真空泵的質量化提高,就需要融合產品應用的狀況,提升其總體應用整體實力的發展趨勢,持續保持產品應用能力的整體帶動,使其在有效應用的優點功效下,提高其質量優點的持續提高,讓其在發展趨勢全過程中反映出本...
2020 - 04 - 10
在真空泵運用中將會會涉及玻璃真空系統。這在其中便會涉及玻璃管路、零件中間的熔接。下邊就和真空系統生產廠家一起來簡易掌握下真空泵運用中的玻璃熔接加工工藝。  真空系統中會采用的玻璃零件、管路一般都由各種各樣硬質的玻璃制做。在開展玻璃管路熔接、管路與真空泵零件的熔接時,會依靠氧-煤氣火焰(或是氫氣焊機)等開展燒熔聯接。熔接時選用特別制作的氧-煤氣火焰手燈開展實際操作,先用煤氣火焰烤制玻璃的生產加工部位,避免玻璃內部的部分地應力猛增造成爆裂,隨后加co2,使手燈中噴出來尖而細的高溫火焰,燒熔必須聯接的部位,使連接頭熔燒在一起。待全部連接頭都連在一起時稍微減溫并吹氣檢查,使聯接部位的玻璃熔燒勻稱,獲得優良的成型,并且用有點co2的煤氣火焰淬火,最終除掉co2用煤氣火焰烤制淬火。  真空系統機組中玻璃零件大多數有定形商品,但針對非標的零部件就必須自主制做。熔接全過程中,不但必須確保密閉性,也要充分考慮實際操作便捷水平及其美觀大方水平。一般狀況下這種零部件會應用包有石棉繩的薄白鐵皮筒夾夾持,但不可以太緊或太松,以防造成玻璃爆裂或被扯斷。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司...
2020 - 04 - 14
進口真空泵管道系統如何合理配置到造紙廠中  與進口真空泵的正常運行密切相關的管道系統包括氣體管道及其附件以及供應工作液體的液體管道。從造紙機真空元件的接口到真空系統排氣口的整個氣體管道及其部件,雅高雷德根據氣流方向分別為:前分離器管道、前氣水分離器管道、前分離器后管道、后氣水分離器或排水管。  1.前置分離器前后管路  當車間內的管道布置時間較長時,可選擇前分離器前的氣體流速為18m/s,以確定前分離器前的管道直徑。前分離器后管道的氣體流量可按28m/s的速度選擇,然后計算管道直徑。如果前分離器進出口法蘭尺寸與前分離器不一致,應采用大小異徑管連接。當管道布置較短時,前分離器的入口和出口法蘭可直接用于確定連接管道的直徑。燃氣管道的布置應有利于排水,并盡量減少彎頭的設置。根據氣流方向,管道應逐漸向下傾斜,傾斜角度應大于1度。有時,為了安裝方便,一些造紙廠會將管道直接安裝到地面。管道積水,導致管道損耗增加,真空度波動,影響紙張質量。如果水被氣體進入真空泵收集,也會導致微粒真空泵的電機電流突然增加,有時甚至會損壞泵葉片。  2.前置氣水分離器  前空氣-水分離器用于分離從真空脫水元件中去除的水,阻擋真空泵中包含的水和造紙化學添加劑進入,并避免對泵體積和軸功率的影響以及對真空泵的損壞。當氣水混合物的含水量達到真空泵工作含水量的50%時,需要預分離器。分離器中氣體的流速應控制在5m/s以下,以...
2020 - 04 - 16
如何計算微型真空泵的吸力?需要用于吸附物體  在科研、醫療、實驗室、儀器儀表等行業,微型氣泵經常被用來吸附物體。然而,微型氣泵包括微型真空泵、氣體取樣泵、微型氣體循環泵、微型氣泵和泵送兩用泵等形式。應該如何選擇它們?  當微型真空泵用于吸附物體時,它實際上是用來在吸盤被泵抽真空后抽吸物體。因此,必須選用真正的微型真空泵,如高壓-高壓、高壓-高壓、高壓-高壓、低壓、低壓、低壓等系列產品,而不是氣體取樣泵。  從理論上可以計算吸附力的大小。公式如下:  F≈0.01×(101-P絕對壓力)S吸盤面積  (即F≈0.01×泵的最大負壓×吸盤實際接觸面積)  上式中,  F:理論吸附力大小,單位:Kgf(公斤力)  P:絕對壓力:為微型真空泵的絕對真空度,單位取:KPa(千帕)  S:吸盤面積:為吸盤有效面積,單位取:cm^2(平方厘米)  例如:有種微型高負壓泵HP(http://leynow.com/product/index.html),它的絕對壓力(真空度)為:10KPa,假設吸盤有效面積為:1平方厘米,則理論上能提供的抽吸力壓強就是:  0.01×(101-10)×1=0.91Kgf/cm^2  即用這個吸盤,VCH理論上能在垂直方向吸附住0.91公斤重的物體!  如果吸盤有效面積為:2平方厘米,則可以吸附住0.91×2...
2020 - 04 - 18
近些年,真空技術的運用愈來愈普遍,清理、高效率、中小型、經濟發展的真空元器件和系統軟件的發展趨勢,促進了進口真空泵技術性在自動化機械中的運用-真空吸咐工裝夾具能夠穩定、靠譜地吸咐鋼件,又不容易毀壞鋼件表面。以真空工作壓力為動力裝置,做為機械加工制造的一種關鍵方式,已在機械制造、輕工機械、食品設備、醫療設備、印刷設備、塑膠制品機械設備、包裝設備、智能機器人和家用電器生產制造等很多制造行業獲得廣泛運用。對一切具備較光潔表面的物塊,非常是針對非金屬材料且不宜夾持的物塊,如薄的綿軟的紙型、塑料薄膜,易破的夾層玻璃以及產品,集成電路芯片等小型高精密零件,都可以應用真空吸咐,進行各種各樣工作中。  自動化技術中的大中型機械設備,別稱自動化技術設備。就是指設備或設備在沒有人干涉的狀況下按照規定的程序流程或命令全自動開展實際操作或操縱的全過程。因而,自動化技術是工業生產、農牧業、國防安全和科技進步智能化的關鍵標準和顯著標志。  真空系統是由真空泵、PLC程序流程自動控制系統、空壓機儲氣罐、真空管路、真空閘閥、海外過慮總程等構成的成套設備真空系統。現階段,它廣泛運用于電子器件半導體業、光學背光模組、機械加工制造等制造行業。該真空系統塬廠時早已包含了泵效操縱、進氣口過慮、關鍵運作數據信息顯示信息、運作維護及遠程操作插口等。只必須在現場開展簡易的聯接開關電源和管路,即能夠構成一個詳細的真空系統。自動控制...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 66
真空滲鋅技術是一種用于鋼材防腐處理的新工藝,它代表著鋼防腐處理技術發展的新趨勢。  傳統的電鍍工藝是:(表面清潔)酸洗→滲鋅→鈍化→干燥→成品。在酸洗和鈍化工藝中,將產生酸洗和鈍化廢水,這需要進行廢水處理。同時,由于使用了鈍化鉻,鈍化廢水和完成的表面或多或少地殘留在人體上。和對環境有害的鉻離子。  真空滲鋅是一種清潔環保的新型鋼防腐工藝,是在鐵素體狀態下進行的化學熱處理。它以鋅粉為原料,在旋轉密閉容器中,加熱的鋼在真空條件下與鋅粉接觸,從而鋅原子均勻地擴散并滲透到鋼制工件的表層中,從而形成鋼制工件底座的表面層。致密且均勻的金屬間化合物——鋅鐵合金層(稱為滲鋅層)。  與熱浸滲鋅相比,真空滲鋅具有以下優點:  1、真空滲鋅是在真空條件下形成鋅鐵合金層,使鋅原子滲透到鋼制零件的表層,從而減緩或避免氧化,并改善滲鋅零件的耐腐蝕性和耐磨性。該技術最適合于加工形狀復雜的零件,無論是螺釘,鋼制內壁還是凹槽等,滲鋅后滲鋅層表面均光滑,厚度均勻且不起皺,并且不容易剝離。  2、真空滲鋅層的厚度可以控制在20-120微米的范圍內,這完全解決了熱浸滲鋅緊固件耐受性差的問題。  3、真空滲鋅在密閉的容器中進行,從而完全消除了鋅蒸氣對大氣的污染,從而完全消除了因鋅蒸氣中毒和熱浸滲鋅而“射擊”的工人燃燒的高溫鋅液。歷史。  4、在空氣污染嚴重或長期浸泡在鹽水(海水)中的環境中,真空滲鋅部件的耐腐蝕性能尤為突出,不會出現剝落和銹斑等異常現象。  5、真空滲鋅工藝具有顯著的節能效果,因為滲鋅操作是在絕緣的密閉容器中進行的,因此熱效率很高,并且可以滿足節能要求。  綜上所述,采用真空滲鋅技術處理的鋼件,具有很高的耐蝕性和耐磨性,生產過程不污染環境,熱效率高,符合節能要求。因此,技術是先進的和科學的。推廣這項技術肯定會創造良好的經濟和社會效益。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 71
常用的旋片真空泵產品是需要用真空油潤滑的產品。因此,某些用戶在使用旋片真空泵產品時會遇到真空泵噴油現象。怎么做?以下小編供大家分享真空泵噴油現象和真空泵噴油解決方案,僅供參考!  1、真空泵噴油的最常見原因主要是由于真空泵吸入氣管或泵送的容器密封不充分。吸入氣管系統突然暴露于大氣中,因為大氣中含有大量水分,并被吸入泵中。在人體內部之后,真空油會滲入水中,并使真空泵噴油。真空泵噴油的解決方案是在密封不牢固的地方檢查密封。如果使用真空泵,建議進行真空抽吸。抽吸氣管添加真空罐以將真空罐抽至負壓更適合于通過抽吸真空罐來進行。  2、真空泵噴油的另一個原因可能是由于過量添加了真空油。應根據真空泵的使用說明書正確操作真空油。標準油位應在鏡子的中央,并且真空油應通過。注入真空泵的解決方案是打開排放閥,放掉多余的油以解決問題。  3、還有一個原因是,由于在首次使用期間旋轉葉片真空泵的電動機反向旋轉,而導致旋片真空泵的電動機反向連接。旋片真空泵噴油解決方案很簡單,只需要用電動機的任何兩個接線位置更換即可。  4、建議使用耐腐蝕真空泵,因為真空具有腐蝕性,并且真空泵受到腐蝕。  5、真空泵噴油的解決方案也可以更改為無油真空泵或水環真空泵。       深圳恒才機電設備有限公司解決旋片真空泵噴油問題網址http://www.677dqp.cn/專業的售后人員給您解答.
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 653
水環真空泵在使用過程中有時會產生異常的軸承噪音。如果不及時處理,將會損壞水環真空泵電機。那么水環真空泵發出異常聲音的主要原因是什么?  1、油脂中有雜質。  2、潤滑不足(油位太低,存儲不當可能會導致油或油脂從密封件漏出)。  3、軸承的間隙太小或太大(生產工廠問題)。  4、軸承與諸如沙子或碳顆粒的雜質混合以充當磨料。  5、軸承中混有水分,酸或油漆和其他污垢,導致腐蝕。  6、水環真空泵軸承座在孔夾扁上(座孔的圓度不好,或座孔沒有直絞)。  7、軸承箱底部的角不平坦(導致座孔變形,甚至軸承箱破裂)。  8、軸承座孔帶有碎屑(殘留的碎屑,灰塵顆粒等)。  9、密封件偏心(磨損相鄰零件并摩擦)。  10、軸承承受額外的負載(軸承被軸向擰緊,或者一個軸上有兩個固定端軸承)。  11、軸承和軸之間的聯軸器太松(軸的直徑太小或緊定套沒有擰緊)。  12、水環真空泵軸承的間隙太小,旋轉時太緊(緊固套筒太緊)。  13、軸承有噪音(由于滾子的端面或滾珠滑動)。  14、軸的熱伸長率太大(軸承承受靜態且不確定的軸向附加載荷)。  15、肩太大(觸摸軸承的密封并進行摩擦)。  16、座孔肩部太大(軸承的密封圈扭曲)。  17、迷宮式密封的間隙太小(與軸摩擦)。  18、鎖緊墊圈的齒彎曲(磨損軸承并摩擦)。  19、擋油環的位置不合適(觸摸法蘭蓋并發生摩擦)。  20.鋼球或滾子上有一個壓力坑(在安裝過程中通過錘擊軸承造成)。  21、水環真空泵軸承嘈雜(有外部干擾)。  22、軸承因加熱而變色和變形(由于使用噴槍拆卸軸承而導致)。  23、軸太厚,無法使實際配合過緊(導致軸承溫度過高或產生噪音)。  24、座孔的直徑較小(導致軸承溫度過高)。  25、軸承座孔直徑太大,實際配合太松(軸承溫度太高-外圈打滑)。  26、水環真空泵軸承座孔變大(有色金屬座孔的軸承變大,或者由于熱膨脹而變大)...
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 60
干式真空泵不僅可以造成真空泵,而且還具有一定的作用,即高頻放電的作用,其高頻放電的專業知識,以下解釋:  1、當頻率低時,諧波振動的幅度遠高于兩個方面之間的間隔,干式真空泵電子器件會在每個半周期內經歷崩潰,充放電,爆裂和此時的充放電條件與直流條件相同。當頻率較高時,諧波振動的幅度遠低于兩個方面之間的間隔。由于電子器件不斷地來回運動以進行鍛煉,因此其弱電解質的工作能力將大大提高。  2、這種類型的干式真空泵高頻放電,如果存在高頻靜電場,則不一定是金屬電極,因此一般稱為無級充電和放電。無級充電和放電不僅可以在交變的靜電場下產生,而且可以在交變的電磁場下產生。  3、因為電子器件的外部擴散比陽離子快,所以外部擴散會導致中心線處的正電勢差和壁厚處的負電勢,這導致干式真空泵的壁厚中心線有偏見。電場。因此,在放電管中存在兩種靜電場,一種是緊密圍繞磁感應線的渦旋電場,另一種是壁厚為中心線的電場。在兩個靜電場的附加作用下,電子器件被中心線健身運動緊密包圍,并且壁厚不斷擴大,從而產生了一系列高分。因為不同,所以半經上電子器件的能量差異最大,能量水平和總數也不同。因此,半經具有不同的高分和不同的色調。  換句話說,干式真空泵中的高頻放電實際上是電子器件的連續往復運動,并且改善了弱電解質的工作能力。這種動作可以減少機器的功耗和功耗,從而節省電力。應用成本還減少了電源電路的破壞。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 71
磁力泵的引入,因為泵軸和內磁轉子被泵體和隔離套完全封閉,徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問題,消除了煉油化工行業有害介質。由于泵密封件泄漏而造成的安全隱患有利于確保工人的身心健康和安全生產。  作為磁力泵的用戶,除了學習正確使用磁力泵外,您還應該掌握必要的磁力泵維修技能。接下來,我們將列出磁力泵的一些常見故障。  1、揚程不足:磁力泵揚程不足的主要原因是輸送介質中有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重太大,流量太大,依此類推。  2、流量不足:磁力泵流量不足的主要原因是葉輪損壞,速度不足,升力過高以及管內有碎屑。  3、軸承損壞:磁力泵的軸承材料由高密度碳制成。如果關閉泵或泵中有雜質,則會損壞軸承。另外,磁力泵的圓柱形聯軸器的內,外磁力轉子之間的磁力轉子如果不能保證同軸度要求,將直接影響磁力泵軸承的壽命。  4、軸斷裂:磁力泵泵軸的材料為99%的氧化鋁陶瓷,這會導致磁力泵軸斷裂。原因是泵干了,軸承干了,軸也扭了。拆卸泵時,可以看出軸承已經磨損,防止泵損壞的主要方法是避免泵空轉。  5、不能進液:當磁力泵不能進液時,首先檢查泵的吸入管路是否泄漏,檢查吸入管中的空氣是否已耗盡,以及注入到磁力泵中的液體量。是否足夠,如果吸入管中有雜物,請檢查泵是否倒轉(尤其是在更換電機后或對電源線進行檢修之后),并注意泵的吸入高度是否過高高。  如果上述檢查仍然無法解決,則可以將泵拆開并檢查泵軸是否損壞。還要檢查泵動環、靜環是否完好無損,整個轉子是否可以少量運動,以及磁力泵是否軸向運動。難以檢查碳軸承與泵軸的連接是否牢固。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 63
干式真空泵滾動軸承過熱是一個普遍的問題,但是當電動機運行時,滾動軸承外部的允許溫度不能超過標準值。如果不立即將其刪除,將導致很多問題。下面詳細介紹干式真空泵軸承過熱的原因以及處理軸的方法。  1、軸承端蓋密封無效:當軸承端蓋密封填料被破壞或密封水孔被堵塞時,氣體將從損壞的間隙吸入干式真空泵體內,從而產生泵。呼吸和劃船氣管的特征。如果密封件的一側無效,則離心葉輪兩側的工作壓力將不平衡,電動機的轉子將產生徑向力,這將增加滾動軸承上的負載并提高滾動溫度。軸承。  2、泵殼破裂:干式真空泵的泵殼破裂時,離心葉輪兩側的工作壓力將不平衡,并且電動機的轉子將產生徑向力,這將增加軸承的負荷。滾動軸承。長期運行會導致滾動軸承溫度升高。提高。在這種情況下,請立即將其更換為泵殼。  3、滾動軸承破壞:滾動軸承滾動體和滾動軸承保持架被破壞后,出現滾動軸承過熱現象。滾動軸承損壞必須立即更換新的滾動軸承。  4、滾動軸承扭矩過大:此類事情會促進軸承游隙或無反沖,導致滾動軸承溫度升高。  5、當干式真空泵殼體或滾動軸承受到沖擊時,滾動軸承的溫度過高。發現泵殼受到沖擊,沖擊得以恢復。  6、輕油脂太多或太少,或者輕油脂的類型不匹配。申請時間太長。可能是輕質油脂被環境污染,滾動軸承很熱。這時,您應該詢問光固化潤滑脂的類型,詢問制造商適當的使用量,調整輕質潤滑脂以修復滾動軸承的溫度。    干式真空泵抱軸  干式真空泵抱軸問題的關鍵在于滾動軸承組件的角度。進行深入分析的原因如下:滾動軸承有其自身的質量差異,或者長期運行引起的損壞和脆化,進而導致滾動軸承在裝配線全過程中的精度。定位和設計方案太不同,精確定位不精確,各種組件的使用不科學,潤滑脂的質量也與這種情況的發生有關。如果泵的整體振動過大等原因。  當干式真空泵抱軸時,應該首先查詢是哪個原因造成的,然后再進行處理,以便可以完成整個應用程序。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 152
當使用水環真空泵達到良好效果時,您需要隨時觀察設備的運行情況。如果發現異常情況,應及時處理。常見故障是過載和過熱。這通常是由于設備操作不當造成的,讓我們詳細說明水環真空泵的原理,并分析過載和過熱的原因。  水環真空泵原理  泵體內含有適量的水作為工作流體。當葉輪沿圖中所示方向順時針旋轉時,水將被葉輪甩出。由于離心力,根據泵室的形狀,水形成厚度近似相等的封閉環。 水環的上部內表面與葉輪輪轂正切,而水環的下部內表面與葉片的尖端剛好接觸(實際上,葉片在020-中具有一定的插入深度0)。此時,葉輪輪轂與水環形成一個月牙形的空間,并且該空間被葉輪分為多個具有相同數量的葉片的小腔。如果葉輪的上部為0°,則在旋轉前葉輪為180°時,小腔的體積將從小到大,并與端面上的吸入口連通。這時,氣體被吸入。吸入完成后,020 -7與吸入口隔離;當吸氣結束時,吸入吸氣。當葉輪繼續旋轉時,小腔從大變小,從而壓縮氣體。當小腔連接到排氣口時,氣體被排放到泵的外部。  水環真空泵由安裝在泵殼中的多葉片偏心轉子旋轉,將水注入泵殼,以形成與泵殼同心的水環。 水環與轉子葉片形成一個體積循環。通過該改變,氣體被抽吸,壓縮和排出,并且具有以下優點:在低真空下,氣體抽吸量大,并且可以直接抽吸諸如水蒸氣的可冷凝氣體。  水環真空泵過熱  (1)所選前級泵的抽速不夠,導致壓縮比大。  (2)入口壓力過高。  (3)散熱不良。  (4)變速箱潤滑油太高。  (5)轉子與泵殼接觸。  (6)齒輪,軸承和油封的潤滑不良。   水環真空泵電機過載  (1)入口壓力過高。  (2)轉子的端面與端蓋單面接觸。  (3)前級泵將油返回泵室。  (4)溢流閥被卡住,使出口過高。  上面提到的水環真空泵過載和過熱的原因非常普遍。如果要防止發生過載和過熱,則需要了解設備知識。只有了解設備知識,您才能了解設備的更合理使用,找到...
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 83
水環真空泵的真空度降低將導致冷凝器真空度下降,直接影響機組運行的經濟性,確保水環真空泵的輸出對于安全和經濟地運行具有重要意義。本文介紹了這種現象中的兩種現象并提出了解決方案。  水環真空泵的真空度低有兩個原因:水環真空泵本身有問題,或者由于管道系統密封不良而導致氣體泄漏。  為了確定問題的原因,對于真空泵,切斷抽吸系統管道,然后將水環真空泵的水環直接連接到密閉容器中進行實驗。將泵行氣管直接連接到密閉容器中進行實驗。將泵連接到密閉容器后,啟動水環真空泵。如果15到20分鐘后壓力和真空度沒有變化,請說明泵本身有問題。如果壓力和真空度逐漸升高并達到正常值,請弄清管道系統密封不良,從而導致氣體泄漏。如果提高了壓力和真空度,但未達到正常值,則水環真空泵和管道系統將出現問題。  在該領域中,一種簡單的實驗方法是關閉靠近吸氣口的閥(對于水環真空泵)或關閉氣管通道的閥(對于擠壓機),啟動水環泵,研究更換吸氣口附近的真空計或氣管通道的壓力計也可以找出問題的原因。通過這種方法,必須確保閥密封的可靠性。  如果問題出在管道系統上,則可以對管道進行壓力測試,以找出空氣泄漏的局部區域。實驗可以在1.5至3個大氣壓下進行。擰緊所有螺栓后,將解決方案應用于容易泄漏的局部區域,例如法蘭,螺紋接頭,焊縫以及管道中的局部孔和裂紋。如果這些局部泄漏,番yu解決方案將出現大氣泡。  同時,真空度低的原因是水環真空泵的盤式葉輪磨損間隙大,有堵塞,循環水不足,系統漏氣,速度慢,位置差異較大等。這種情況還需要具體分析。此原因僅供參考.有問題聯系售后人員.
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 83
真空系統在車頂輸送系統中的應用駕駛室的白色車身是汽車的重要組成部分,其制造質量對汽車的整體功能有很大的影響。但是,白車身的焊接質量不僅需要焊接機器人和激光在線檢查等先進工藝,而且還需要可靠的自動輸送設備將對表面質量有較高要求的零件輸送到工位,從而消除了零件的焊接質量。其他運輸方式引起的顛簸/變形。缺陷,以確保白車身的質量。真空系統可同時用于多個工作站,而不會影響不同機組的操作。由于這一優勢,汽車制造商選擇了真空系統在車頂運輸系統中的應用。  由于客觀條件的限制,平頭罩組件在自駕車系統中存在缺陷。  為了將頂蓋組件安全,準確且準時地運輸到主焊線裝載站,使用了真空系統。它可以滿足工件在水平和垂直方向上的自由運輸,確保手推車受力均勻,并確保手推車平穩運行和提升。  真空系統的產品特點:  1.高真空,性能穩定,壽命長  2.流量:4-1300m3/hr(單泵)  3.真空使用范圍:0.5-500毫巴(絕對壓力)  4.無需獲取水源  5.結構緊湊,占地面積小  6.操作簡便,維護方便,噪音小  7.可實現多單元PLC聯合控制  8.可以連接到GDMS系統  9.符合歐洲 CE EN737-3標準  真空系統在車頂輸送系統上的優勢:  1.運行平穩,噪音低,無污染;  2.停車位置準確,節省能源;  3.安全可靠,易于維護;  4.滿足靈活的生產;  5.滿足生產周期。  建立真空系統:  通常使用兩種方法建立真空  一、使用真空泵  使用真空發生器  在正常情況下,如果真空吸盤的數量不是太大,則吸盤的直徑不是很大,并且使用噴射真空發生器產生真空是經濟的。由于噴射真空發生器本身需要一般的壓縮空氣來產生真空,因此不需要其他真空管道。但是,如果真空消耗量較大,則使用真空泵更為合理。  二、真空組件的選擇  真空組件的選擇必須首先考慮選擇真空發生方式的選擇:噴霧真空發生器或真空泵,其管道...
發布時間: 2019 - 11 - 19
來源: 76
水環真空泵應在正常使用之前進行泵送。僅可使用泵使機器正常工作。使用時,必須在開始泵操作之前掌握某些技能。順滑順暢,這里簡要介紹水環真空泵正確的開泵操作。。  一、準備水環真空泵  1、確認已安裝泵入口處的壓力表和出口分離器上的壓力表。使用真空計和壓力計,并在蒸汽分離器上應用氣動自動補水以及排水閥和液位計。關閉蒸汽分離器底部的排氣閥;請與電工和鉗工聯系,以確保電動機的轉向與泵的轉向一致。確認工具(扳手,聽診,抹布,油壺)是否齊全,并確認泵已正確接地并確認。泵的泵固定螺栓沒有松動,并且使用冷卻器的循環冷卻水來確認平穩的回流。慢慢打開泵的出口閥以打開1/3閥的位置,轉動汽車,檢查法蘭是否泄漏。  2、機組注水該泵屬于密閉型循環系統。系統的補充水通過蒸汽分離器的水重新注入泵體內。打開泵后,打開蒸汽分離器注水閥以填充泵體。當泵底部看到三個排放塞中的水后,擰上排放塞并關閉蒸汽分離器注水閥以停止填充泵體,使泵中的水剛好在排放塞上方。  二、水環真空泵運行  1、關閉氣管道路上的閥門,打開供水閘閥,并向水環真空泵供水。當自動排水閥中的液體流出時,關閉入口閘閥并打開電動機。  2、打開進氣門。  3、當自動排水閥沒有水流出時,啟動電動機,然后水環真空泵運行。同時,打開供水閘閥,使進水真空壓力表的指針接近0Mpa(表壓為無真空)。當水環真空泵的吸入絕對壓力下降時,指針會移至負值(讀數介于0到-0.003 MPa之間)(會產生真空)。  4、如果氣體是易燃,易爆,有毒或要回收的氣體,請調節圓形氣體水分離器的密封液位,使液位在液位計的中間,以防止產生氣體。泄漏。  三、調整  1、啟動后的確認和調整:確認泵的流量和壓力正常且穩定,確認泵的振動正常,并確認軸承箱的外部溫度不超過70°C,確認沒有泄漏,確認冷卻水溫度和壓力正常,并確認電動機電流。正常,確認電機振動聲音正常。  水環真空泵的泵...
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