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2020 - 05 - 16
1.真空泵的工作壓力應滿足極限真空和真空設備工作壓力的要求。例如,真空鍍膜要求真空度為110-5毫米汞柱,所選真空泵的真空度至少應為510-6毫米汞柱。通常,所選泵的真空度比真空設備的真空度高一半到一個數量級。  2.正確選擇真空泵的工作點。每臺泵都有一定的工作壓力范圍,例如擴散泵為10-3 ~ 10-7兆歐。在如此寬的壓力范圍內,泵的泵速隨壓力變化,其穩定工作壓力范圍為510-4~510-6mmHg。因此,泵的工作點應選擇在此范圍內,不允許在10-8兆歐以下長時間工作。另一個例子是鈦升華泵可以在10-2mHg下工作,但是其工作壓力應該小于110-5mHg。  3.真空泵應能在其工作壓力下排出真空設備過程中產生的所有氣體。  4.真空泵的正確組合。因為真空泵具有選擇性泵送,有時一個泵不能滿足泵送要求,需要組合和補充幾個泵來滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對于氫氣具有較高的泵送速度,但是不能泵送氦氣,而三極濺射離子泵(或雙極不對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣具有一定的泵送速度,并且兩者的結合將導致真空裝置具有更好的真空度。此外,一些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空;一些真空泵的出口壓力低于大氣壓,需要一個前置泵,所以所有的泵都需要組合使用。  5.真空設備對油污染的要求。如果設備嚴格要求無油,應選用各種非油泵,如:水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇油泵,...
2020 - 05 - 21
干式真空泵(無油真空泵)具有廣泛的適用性和可靠性,是未來工業的發展趨勢。雖然目前還沒有廣泛應用,但除了價格高的原因外,仍然有人對干式真空泵了解不夠,沒有看到它給企業帶來的經濟效益。這里的重點是如何優化選擇干式真空泵。  對于不同類型的干式真空泵,通常希望能夠減小它們的物理尺寸。然而,這與真空泵的泵送速率相矛盾,因為真空泵的泵送速率與真空泵的體積成比例,并且小的物理尺寸意味著小的體積。當然,還有另一個影響真空泵抽氣速率的重要因素,即轉速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,必須提高其轉速。改變真空泵轉速的方法有兩種,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;第二是改變變速箱的傳動比。其中,使用變頻器的優點是它可以提供閉環控制,但在重載下容易造成轉矩損失。改變變速箱的傳動比是一種非常經濟的方法,當然,它只能提供不可控的單一速度。  不同的設計有各自的特點、優點和缺點。長期以來,使用成本是影響真空泵選擇的一個重要因素。然而,真空泵用戶也應該認識到,真空泵運行的穩定性應該得到考慮。因為真空泵的不穩定可能導致機器使用效率的降低,影響企業的生產,甚至導致設備或產品報廢和機器的其他部件損壞。由于螺旋真空泵設計為單級設計,與圓形分體式、爪式、組合式等多級泵相比,零件使用數量減少了60%。這使得它在穩定性和未來維護成本方面具有很大優勢。  具有上述設計類型所有優點的產品是最理想的選擇,但目前還...
2020 - 05 - 29
目前,各種真空泵的發展越來越受到真空應用的影響。一般的傳統真空泵系統已不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工況下運行的需要。因此,近年來,干式真空泵發展迅速,真空產品不斷更新。  螺桿真空泵是20世紀90年代初出現的一種理想泵型。它具有泵速范圍寬、結構簡單緊湊、泵室內無摩擦元件、能耗低、無廢液排放、運行成本低等一系列優點。因此,它已廣泛應用于半導體、光伏產業、化工、制藥、石化、空間模擬、低壓風洞等領域。  溶劑回收在制藥工業中的應用  采用溶劑結晶工藝的原料藥結晶后應過濾、洗滌并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右,加熱溫度不能超過80,干燥后的生藥含水量應低于0.5%。為了從材料中除去溶劑,干燥罐中的壓力應該低于干燥溫度下溶劑的飽和蒸汽壓,并且通常需要在0.1-50 Pa的中等真空壓力下干燥。  濕材料攜帶的溶劑通常是易燃、易爆、有毒和有害的危險化學品,在干燥過程中由真空裝置抽走。  傳統的濕式真空系統一般采用羅茨液環真空泵機組。液環泵的密封液在運行中會溶解或吸收部分有機溶劑,在汽液分離罐中分離成廢氣和高濃度有機廢液。但是,這兩部分都需要處理,這不僅不能完全回收這部分溶劑,而且增加了企業的運營成本,給健康、安全和環保帶來危害。  然而,由羅茨泵和螺桿真空泵組成的干燥真空系統可以在干燥過程中在排氣側冷凝有機溶劑以實現溶劑回收。由于螺桿泵的腔體內沒有其它工藝介質,因此...
2020 - 06 - 04
1.檢查油位,停止旋片泵油至油標中心為宜。過低不能作為排氣閥的油封,影響真空度。  如果過高,可能會導致通過大氣起動時燃油噴射。在運行過程中,油位有所上升,這是正常現象。油萃取使用指定品牌的清潔真空泵油,并從加注孔添加。灌裝后,擰緊塞子。應過濾油,以避免異物進入堵塞油孔。  2.旋片泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,它應與泵同時運行。  3.當環境溫度超過高時,油的溫度升高,粘度降低,飽和蒸汽壓增加,這將導致極限真空降低,尤其是熱電偶測量的全壓力。如果加強通風和散熱或提高泵油性能,極限真空可以得到改善。  4.根據壓縮水銀真空計檢查旋片泵的極限真空。如果壓力表已完全預抽并經過驗證,泵的溫度將達到穩定水平,泵口將直接連接到壓力表上,并且在運行30分鐘內將達到極限真空。  總壓力表測量的值與泵油、真空計和調節誤差有關。有時誤差甚至會很大,只能作為參考。  5.如果相對濕度較高,或者泵送的氣體中含有較多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,應啟動開氣鎮閥,并在運行20~40分鐘后關閉氣體壓載閥。在停泵前,開氣鎮閥可以空載運行30分鐘,以延長泵的使用壽命。  6.旋片泵用油的選擇:泵油的粘度影響泵的啟動功率和極限真空。粘度高時有利于真空度,而啟動功率較高。泵溫時油的飽和蒸汽壓會影響泵的最終總壓力,壓力越低越好。  高速真空泵油和3#擴散泵油比1#真空泵油粘度高,飽和蒸...
2020 - 06 - 11
機械行業的客戶面臨著一個難題就是真空泵的保養問題。保養的好,真空泵壽命就會延長很多。那么保養真空泵有什么秘籍呢?今天我們就來看一看。  1.請勿在寒冷環境中使用。  2.使用前適當預熱。  3.向軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應在油標中心線,潤滑油應及時更換或補充。  4.關閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空計。  5.點動電機,試著看看電機轉向是否正確。  6.如果發現真空泵有異常聲音應立即停機檢查原因。  7.盡量控制真空泵的流量和揚程,標牌上標明的范圍,以保證真空泵在最高效率點運行,獲得最大的節能效果。  8.定期調整填料壓蓋,以確保填料室內的泄漏正常,并建議以液滴形式泄漏出去。  9.真空泵長時間停止運轉時,應徹底拆卸、干燥,轉動部件和接頭應涂上油脂并妥善保存。  10.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大的應及時更換。  11.當真空泵在寒冷的冬季使用時,停機后,擰開泵體下部的放油塞,排出介質,防止凍裂。  12.真空泵停止使用,首先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  13.真空泵在工作的第一個月,100小時后更換潤滑油,每500小時后,換一次油。  14.啟動馬達。節能真空泵正常運行時,打開出口壓力表和入口真空泵,待壓力合適后,逐漸打開閘閥。同時,檢查電機負載。
2020 - 06 - 16
進口真空泵在運轉中,有時進口真空泵的真空度很低,在這種情況下,如何找到問題的原因來解決呢? 現在,讓我們來理解一下。  一、進口真空泵本身的漏氣  1 .貼紙漏了。 檢查所有密封部的密封狀況,更換破損的密封環。  2 .煤氣鎮閥座損壞或沒有緊固。 必須更換墊圈,擰緊煤氣鎮閥。  3 .排氣閥座破損,密封不好。 必須更換氣門座.  4 .進口真空泵中隔板壓入時的量太大,真空泵室變形導致空氣泄漏。 必須修整或更換真空泵室。  5 .進口真空泵端面油封不良引起的漏氣。 請拆卸端蓋,檢查垃圾和不平整地面,進行清洗和修理。  二、進口真空泵油存在問題  1 .進口真空泵的油位太低。 把油的量加到油標的中心線上  2 .油臟,油質變差。 交換新的油  3、油品牌不合適。 更換規定品牌的真空泵油  4 .回路不通,真空泵室內不能保持適當的油量。 請檢查油路和油閥的供油量,確保油路。  三、進口真空泵入口的過濾器堵塞。 請拆下過濾器清洗干凈后再安裝.  四、進口真空泵轉子的彈簧變形或折斷,旋轉片不容易動。 修理或更換彈簧的變形,使轉子集成電路片的配合良好。  五、進口真空泵的溫度太高  1 .排氣的氣體溫度太高。 請冷卻氣體后再次放入真空泵內進入。  2 .吸入堅硬的東西使進口真空泵體磨損。 必須分解真空泵去除堅硬的東西,修復或更換有損傷的零件。  3 .真空泵的冷卻水流不足。 請增大冷卻水流量。...
2020 - 06 - 19
小型無油真空泵和大型真空泵最明顯的區別在于體型的差異,小型無油真空泵好搬運,解決了困難搬運的問題,小型真空泵怎么樣了? 容易發生什么樣的問題? 接下來,我們來理解那個吧。  小型真空泵是指小型真空泵。 小型真空泵通常被稱為小型真空泵。 微真空泵(即小型真空泵)是指一步一個地具備吸嘴、排氣噴嘴,能夠在入口持續形成真空或負壓。 在排氣噴嘴上形成微小正壓的工作介質主要是氣體,是小型的設備。  小型真空泵常見故障和解決方法:  1.殼體裂紋破裂  真空泵由于鑄造、加工缺陷、內部應力和過載運轉等原因,零件經常出現龜裂和破壞現象。 通常的修復方法通過采用焊接或“冷焊”技術,可以避免熱應力的變形,同時最大限度地滿足材料良好的密合性和抗壓、耐腐蝕性等綜合性能,因此能以最低成本的投入有效地保證生產、安全、方便、可靠性。  2.泵軸軸承的磨損  真空泵傳動部位的磨損是一個普遍的問題,其中包括軸承位置、外殼、軸承室、鍵槽和螺釘等部位,傳統方法以修補焊接和涂裝為主,用高分子材料修復,避免分解,不使用機器。 沒有修補焊接熱應力的影響,修復的厚度也沒有限制。 同時,產品所具有的金屬材料不具備的退避性,可以吸收設備的沖擊振動,避免再磨損的可能性,大幅度延長設備零件的壽命,為企業節約大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。  3.腐蝕  廣東小型真空泵的腐蝕形態分為全面腐蝕和局部腐蝕兩種,前者發生在小型真空泵的全面,...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2019 - 11 - 25
來源: 108
GRC輕型平板所用的原材料基本上是耐堿玻璃纖維和低堿水泥,它們在建筑中占有獨特的位置。該產品主要用作天花板,部分用作隔斷墻板或外部隔熱材料。 GRC輕型平板制造商希望將GRC應用技術引入新的開發階段,因此我們正在尋找新的真空技術應用解決方案。技術人員研究了實際情況后,得出結論:羅茨真空泵在GRC輕便平板電腦中的應用,然后小編將其介紹給大家。  羅茨真空泵在GRC輕質板材的應用中,主要是真空脫水工藝。  真空脫水的特點:  羅茨真空泵脫水裝置可確保吸盤在木板表面上的有效擠壓,這有利于混凝土脫水。另外,它還具有以下特征:  (1)脫水板表面平整度好,因為濾布脫水裝置作用在板上,可以傳遞均勻分布的真空壓力,因此板面無布,無凹陷,平整,舒適,自在。  (2)脫水速度快,同時脫水量可以增加一倍以上。  (3)由于真空均勻分布,脫水阻力小,GRC板的表面和邊緣均勻脫水,致密性好,使產品均勻脫水。  (4)工作面上的柔性吸盤消除了固定四邊尺寸的密封邊緣,并能適應板面尺寸的變化,從而達到多功能吸盤的目的。  (5)使用性能好,解決了在使用濾孔和硬濾布的過程中各種家用脫水裝置的濾層被水泥砂漿堵塞的問題。  (6)操作簡單方便,省去了濾布的敷設過程和漂洗程序,一次可做一次,一次可卷起,在省工省時可改善工作條件。  羅茨真空泵的原理:  羅茨泵的工作方式類似于羅茨鼓風機。由于轉子的連續旋轉,泵送的氣體從進氣口被吸入轉子和泵殼之間的空間v0,然后通過排氣口排出。由于v0空間在吸入后完全封閉,因此氣體不會在泵室內壓縮和膨脹。但是,當轉子的頂部越過排氣口的邊緣并且v0空間與排氣側連通時,由于排氣側的氣壓較高,因此一部分氣體返回到空間v0,這樣氣壓突然變成增高 。當轉子繼續旋轉時,氣體離開泵。  羅茨真空泵的應用:  真空鍍膜,真空焊接爐,真空熱處理爐,大空間模擬測試,燈泡制造,激光制造,真空包裝設備,...
發布時間: 2019 - 11 - 25
來源: 64
當我們在安裝水環真空泵中時,我們所有人都有很多問題。最容易出現問題的是設備各個部分的安裝。這是因為由于許多原因而沒有具體介紹設備的某些說明。僅介紹基本情況,為我們提供如何安裝其每個組件的方法,這對于新手用戶來說在安裝詳細的組件時很容易遇到問題。因此,今天小編在這里向您介紹如何安裝設備的多個部分。  一、安裝泵體和機械密封件  1、將機械密封件靜環安裝在水環真空泵上時,可用水將其潤濕并用手將其均勻地壓入泵體中。組裝后,請注意檢查機械密封件靜環是否與泵體緊密組裝。  2、將泵體按在電動機上后,擰緊螺栓。注意不要損壞機械密封件靜環的部分。  3、將墊圈安裝到電動機后蓋中,然后將電動機轉子,泵體,軸承,電動機前蓋和內部軸承蓋零件安裝到電動機殼體中,然后擰緊螺栓。  4、依次安裝電動機風扇,固定環,電動機護罩和螺釘,然后將泵的電動機風扇護罩朝下旋轉至地面,然后準備安裝泵的其他零件。  二、安裝泵軸和軸承部件  1、將水環真空泵的泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中,然后通過敲擊軸承的外圈將泵軸安裝到支架中。重要的是在此處注意,當碰到軸承時,應在其端面上放置墊片或套筒工具,以防止損壞軸承。  2、記住在安裝非驅動端軸承蓋后擰緊螺栓。  3、用手轉動水環真空泵軸應該平穩。如果觀察到泵軸的旋轉,則應稍微松開螺栓,并將泵軸調整到更平滑的狀態。  4、安裝平鍵,聯軸器泵軸部分,然后按聯軸器板并鎖定螺栓。  三、安裝葉輪  1、將葉輪壓在軸承上,并確保葉輪的前端與泵體之間的間隙為0.05?0.15mm。水平放置水環真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能會導致真空泵發生機械故障;如果間隙過大,泵的泵速將降低。  2、調節葉輪與泵體前端之間的間隙,然后使用深度計測量泵外邊緣與葉輪平面之間的深度差,然后確定調節間隙的保持力。  四、 安裝水環真空泵蓋和圓盤  將準備好的圓盤垂直放在地面上,然后將準備好...
發布時間: 2019 - 11 - 24
來源: 48
磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是一種將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品。設計合理,工藝先進,全密封,無滲漏,不腐蝕。  磁力泵廣泛用于石油,化工,制藥,電鍍,環保,水處理,影視印刷,國防等部門,以泵送易燃,易爆,有毒,貴重液體。它具有廣泛的密封性,無泄漏且耐腐蝕。它是創建無泄漏,無污染的文明車間和文明工廠的理想泵。  在安裝磁力泵時應考慮以下事項:  1.將設備放在基礎上,將一對楔形墊放在底板和基礎之間,然后通過調節楔形墊來調節泵的水平。調整后,擰緊地腳螺栓。  2.安裝前應檢查泵和馬達,所有零件應完好無損。磁力泵中不應有雜物。  3.根據基本尺寸制作混凝土基礎,并同時埋入地腳螺栓。  4.磁力泵的吸入和排出管路應有一個支架,不能由磁力泵支撐。入口和出口管的直徑應與泵的入口和出口的直徑一致。  5.安裝完成后,最后用手轉動電磁泵聯軸器,檢查是否有摩擦現象。  6.嚴禁磁力泵抽出帶有顆粒的介質,并且容易結晶。不允許在關閉排出口的情況下連續運行,并應保持最小流量。  7.為了防止碎屑進入電磁泵,應在入口處安裝過濾器,過濾面積應比管道的橫截面積大3至4倍。  8.當介質粘度太高時,電磁泵的性能和功率將發生變化。有關詳細信息,請按照說明進行操作。  9.必須確保電磁泵的安裝高度符合泵的NPSH,并考慮到管道的損耗和介質的溫度。
發布時間: 2019 - 11 - 24
來源: 72
一、進氣管和泵體內有空氣  1、高溫離心泵之前未充滿令人滿意的水。似乎已充滿的水已從排氣孔溢出,但尚未使泵軸翻倒的空氣被完全排出,導致少量空氣殘留在進氣管或泵體內。  2、高溫離心泵接觸的進水管水平截面在逆流方向上使用的下坡度為0.5%或更大,并且水泵進水口的端部很高,但不完全水平。假設向上傾斜,空氣將殘留在進水管中,從而降低了水管和泵中的真空度,從而影響了吸水率。  3、長時間使用會導致高溫離心泵的密封墊磨損或密封墊太松,從而造成大量的水從密封墊和泵軸襯套的空位中噴出。結果是外部空氣從這些空缺進入。泵的內部影響水的提升。  4、由于水下的長期潛能,進水管被腐蝕。高溫離心泵工作后,水面不斷下降。當這些孔顯示出水面時,空氣會從該孔進入民進水管。  5、進氣管彎曲處有裂紋,進氣管和泵之間的連接處松弛,這可能導致空氣進入進氣管。  二、吸力太大  一些水源更深,一些水源的外部地形更平坦,并且忽略了高溫離心泵的允許吸程,從而產生了吸水少或不吸水的效果。有必要知道,可以在泵的吸水口處建立的真空度是有極限的。真空吸力必須高約10米,離心泵可能無法建立一定的真空度。而且,真空度太大,并且泵中的水容易汽化,并且使泵備用。因此,每個離心泵都有其較大的允許吸入范圍,通常在3-8.5米之間。泵送設備時,不應簡化。  三、高溫離心泵水流的進,出口管阻力太大  一些用戶已經測量到,盡管從水庫或水塔到水源的垂直距離比離心泵揚程的垂直距離略小,但它仍然很小或無法提升。原因通常是管道太長,水管彎曲很多,管道中的水流過多。原因通常是管道太長,水管彎曲很多,管道中的水流過多。在正常情況下,90度肘比120度肘更具抵抗力。每個90度彎頭揚程損失大約0.5-1 m。每條20 m管道的阻力會導致揚程損失約11 m。另外,一些用戶還隨意將管子的直徑泵入和泵出管子,這對揚程也有一定影響。  四、高溫離心泵轉速太低  1...
發布時間: 2019 - 11 - 24
來源: 77
高溫水泵僅由泵體,葉輪,泵蓋,軸承體,主軸,高溫密封件,軸承和密封壓蓋組成。高溫水泵用于輸送耐熱溫度為350°的高溫導熱油或化學原料。泵的材料通常根據用戶輸送的介質而不同。一般的泵體由鑄鋼,球墨鑄鐵和不銹鋼制成。高溫水泵的軸承采用進口材料制成,密封件采用耐高溫密封。泵的溫度可以根據用戶的實際要求定制。高溫水泵溫度高,運行時間長。  如何使用高溫水泵:  1、不管電動機械轉向是否準確,高溫水泵都是基于能量兩種,例如壓力和速度,它們是由葉輪旋轉的。測試時間短,可避免高溫水泵的機械密封干磨損。  2、打開排氣閥,使液體充滿整個泵體,并將動能通過高溫泵體時盡可能有效地將動能轉換為壓力能。  3、檢查高溫水泵的所有部件是否正常。  4、手動移動自吸式高溫水泵,以使潤滑液進入機械密封端面。為了將油從低壓注入高壓或從低壓注入高壓,加熱速度為50°C /小時,以確保零件被均勻加熱。  高溫水泵啟動:  1、高溫水泵入口閥完全打開,出口閥完全關閉,電動機啟動,并且高溫水泵的運行已完全檢查。  2、當高溫水泵的出口壓力高于工作壓力時,逐漸打開出口閥以控制高溫水泵的流量和壓力。  3、檢查電動機電流是否在額定值范圍內。如果高溫水泵以額定流量運行并且電動機過載,則停止高溫水泵檢查。  高溫水泵停用時應注意的事項:  1、首先關閉高溫水泵出口閥,然后停止高溫水泵以防止高溫水泵倒轉。  2、停止高溫水泵,并注意軸的減速。如果時間太短,請檢查高溫水泵中是否有磨屑或碎屑。  3、如果是熱油高溫水泵,請停止沖洗油或密封油,打開入口管道平衡器或連接閥,以防止入口和出口管道凍結和破裂。  4、如果需要維修高溫水泵,并且進口閥也關閉,則應根據維修項目確定是否吹掃和釋放壓力。如果高溫水泵中有壓力,則進口閥和出口閥可能不緊。
發布時間: 2019 - 11 - 23
來源: 72
做好高溫油泵的檢修工作,將有助于進一步提高設備效率。對使用成本也有明顯的節省作用。高溫油泵的維護并不容易,需要專業人員進行維護。維護過程主要包括拆卸,檢修和加載,在操作過程中需要注意的細節.  1.拆卸  1)拆卸止推軸承之前,應使用千分表測量并記錄平衡板間隙。  2)拆卸時,可以直觀地感覺到零件是否松動等異常。  3)拆卸熱油泵時,必須按照原始裝配順序標記零件,以免在裝載時造成混亂和錯位。  4)可以將不方便標記的小碎片與同一級的葉輪或葉片(中間部分)一起放置。  2.檢修  1)檢查軸承狀況是否良好。  2)量具關鍵匹配部分的公差是否合格。  3)所有的密封圈和墊圈都更換為新的。  4)目視檢查每個零件的表面是否正常,并且每個配合表面必須無刮擦,無銹蝕等。  5)葉輪密封圈,殼體密封圈,葉片密封圈,級間襯套等之間的間隙是否在公差范圍內,磨損是否太大,需要更換。  3.重新加載  1)首先安裝轉子并重新運行動平衡測試。  2)按照與拆卸泵相反的順序重新加載零件,重新加載時要注意每個密封圈的間隙值,以確保沒有錯誤。  3)在安裝平衡板之前,應先測量轉子總數。安裝平衡板后,測量轉子的一半。  4)與制造商總裝圖上要求的總弦尺寸和一半弦數量相比,應基本滿足圖紙要求。通常,一半的字符串數量大約是總字符串數量的一半。  5)均勻擰緊主螺栓,注意角度,并在軸上畫一個百分表。旋轉軸應用于標記平衡盤。根據圖紙,公差不得超過0.06。  6)安裝推力軸承時,請注意調整平衡盤的間隙。平衡盤間隙應通過使用軸承前面的調節環來調整到圖紙要求。  相同的高溫油泵,效率在不同的人手中是不同的,此外,設備的故障率也不同,為什么會發生這種情況,實際上最大的原因是操作人員在使用細節上有所把握,高高溫油泵,無論是使用過的還是維修過的,都應嚴格按照有關要求操作,請勿拆卸設備,影響使用。
發布時間: 2019 - 11 - 23
來源: 97
泵分有很多種。在不適用的地方,為了節省成本,使用錯誤的泵,會產生相反的效果,花費更多的成本。今天帶來了生產高溫水泵的原因和優勢。  在石油,化工,制藥,電子等許多領域,越來越多的制造商要求其所輸送的介質具有無泄漏的處理環境。迫切需要為高溫水泵生產選擇理想的泵類型,新技術和新材料。新技術成功解決了高溫水泵隔離套和葉輪損壞的技術問題,性能得到進一步提高。  高溫水泵在生活中的主要功能是用于輸送高溫熱水的介質輸送工具。這里提到的高溫介質是具有50℃或更高溫度的介質。那么,能夠處理這些介質的高溫泵的優點是什么?  高溫水泵的優勢主要體現在水泵的細節上。  第一是高溫水泵的動力源為全銅電機,穩定可靠的銅電機使水泵穩定運行,水泵也能達到該參數給定的揚程。  第二是高溫水泵的點電纜。該電纜是國家標準等級的點電纜。它具有優異的耐油性,耐水性,耐磨性,耐老化性,耐酸堿性,耐腐蝕性和不燃性。性能,使泵的壽命增加,同時又確保了水的安全性。  第三是進口的軸承。該軸承及其對等物可以減少軸承損耗,使用壽命也很長,而且非常耐磨。  第四是高溫水泵的流路葉輪。整個葉輪的抗堵塞性能特別好!這對于泵送包含大顆粒和長纖維的介質非常有益。而且不會有干擾。  第五是高溫水泵機械密封的O形圈。該盤管的主要材料由氟橡膠制成,可以確保泵在120°C內正常運行。  高溫水泵解決了許多制造商的需求。隨著當前技術的成熟和技術的進步,越來越多的新型材料高溫泵可以承受更高的溫度并確保設備的故障率。
發布時間: 2019 - 11 - 23
來源: 79
高溫水泵中的常見故障  高溫水泵的整個外殼由不銹鋼制成,零件由耐高溫和耐腐蝕的環保材料制成。  高溫水泵具有以下特性:  1.整個外殼由不銹鋼材料精鑄而成,專門用于提取弱酸性弱堿的污水。  2.外殼的壁厚大于或等于3MM。  3.無堵塞,耐磨,耐腐蝕,體積小,使用壽命長,泵送干凈水而無污染介質,重油固體顆粒,短纖維,淤漿等。  4.由耐高溫材料制成,可以在低于100攝氏度的高溫液體中工作。  盡管高溫水泵是泵體的升級版,但仍然存在一些故障。失敗后,我們應該如何解決?  故障1:高溫水泵的進水管泄漏,導致密封嚴密,水浸和抽氣。  解決方案:用光檢查方法。如果在管壁泄漏,請修復堵塞物;如果接口泄漏,請用扳手擰緊或更換墊片。  故障2:高溫水泵啟動前,水量不足。  解決方案:延長注水時間,增加注水量,并繼續用高溫水泵抽水。如果水仍未充滿并且空氣沒有被抽出,則需要檢查底閥是否生銹,進水管是否泄漏以及填料函是否泄漏。然后更換已檢查的問題。  故障3:高溫水泵進水口堵塞。  解決方案:首先停止檢查特定的堵塞物,然后清除堵塞物。最后,根據堵塞的類型,可以采取諸如擦洗和垃圾架之類的措施,以提高水質并防止再次發生堵塞。  故障4:高溫水泵的水管不夠深,無法浸入水中。  解決方案:首先測量高溫水泵的水浸噴嘴的深度。如果浸入的水太淺,則應采取降低高溫水泵安裝溫度等措施,以確保水泵的吸水口不低于水面以下0.5 m。
發布時間: 2019 - 11 - 22
來源: 58
如果高質量的油泵維護不當,經常會發生故障甚至損壞,從而影響工作效率,浪費成本。因此,高溫油泵的日常維護是日常生產的重要組成部分。首先,從高溫油泵的設計出發,在設計高溫油泵時,要注意以下問題:  1.高溫油泵的密封設計應注意高溫液體容易揮發的問題,容易使機器的密封件產生干摩擦。  2.由于高溫油泵的強度和溫度有關,因此應再次停止強度,并檢查相關數據的溫度和壓力表。包括法蘭,壁厚,螺栓等。  3.中間支撐類型的應用。  4.相關的冷卻管路設計,儀表及儀表布置合理,外形美觀。  5.高溫油泵的溫度很高,葉輪的設計應注意其抗氣蝕性能。  6.特殊設計的隔熱板或冷水室,由于密封開始時溫度會從密封的開始降低,應降低至聯軸器的溫度。  7.高溫油泵采用油面光滑度,其等級應與軸承箱溫度相匹配。  下一步是為每個組件開發維護方法:  1.由于高溫油泵的泵體在高溫下運行,因此在冷安裝期間應在管道上提供鉸鏈支撐,以防止加熱后管道移位。  2.應當設置高溫油泵的出口壓力測量點以停止警報。否則,一旦排放管堵塞,泵體很容易損壞。  3.高溫油泵預熱后,聯軸器必須很熱,以避免在運行期間產生額外的扭矩。  4.高溫油泵出口后面的熔體過濾器應定期更換。請勿長時間在高壓或什至高壓下運行。  5.緩慢提高速度,不要讓前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或阻塞潤滑通道。  6.啟動高溫油泵時,在出口無壓力時,請勿盲目加速,以防止軸或軸承過早損壞。  7.定期更換軸承可以節省維護成本。當發現軸或軸承內表面的磨損接近硬化層的厚度時,可以對軸進行研磨和再次使用,僅更換軸承即可延長使用壽命。溫度油泵軸的使用壽命為10年。  8.清潔移液器時,請勿使用高溫油泵來輸送清潔液。移液完成后,應拆除內部零件并安裝,以免高溫油泵中有異物。  9.在電源故障或熱介質循環中斷超過30分鐘的情況下,應拆開并重新組裝高溫油泵,以免由于破裂導致軸承...
發布時間: 2019 - 11 - 22
來源: 56
高溫泵是一種新型泵,通過永磁聯軸器的工作原理可無接觸地傳遞扭矩。當原動機驅動外電磁鋼轉子時,內電磁鋼轉子在磁場的作用下同步旋轉,并且內電磁鋼轉子與葉輪連接。整體,從而達到葉輪非接觸驅動的目的。由于液體被封閉在固定的隔離套中,因此高溫泵是完全封閉的無泄漏泵,從而完全消除了機械密封離心泵不可避免的運行,冒,滴和漏。  高溫泵的過電流組件由不銹鋼(30 4、 316L)制成,廣泛用于石油,化工,制藥,電鍍,環保,水處理,國防等領域。它是易燃,易爆,有毒且有價值的液體。理想的設備是創建無泄漏,無污染的文明車間的理想選擇。  長期使用后,高溫泵還需要對操作人員進行定期維護和大修,其要點如下:  1、如果長時間不使用,則高溫泵應保存在安全的地方,并且設備可以放置在干燥,清潔且無腐蝕的環境中。  2、定期給高溫泵潤滑,以確保軸承上的潤滑保持清潔并注意更換。  3、定期維修和修理高溫泵。維護內容包括:內部接線,插頭,開關是否良好,絕緣電阻是否正常,電刷尾座是否松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞組是否使定子繞組膨脹。是否有適當的中斷,軸承和旋轉部件是否損壞等。  4、高溫泵注意絕緣電阻,長期不使用或在潮濕環境中使用的電動泵。使用之前,必須使用500 伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如果繞組和電動機外殼之間的絕緣電阻小于7萬億歐,則必須干燥繞組。  5、保存每個零件并交換相同的零件。拆卸齒輪油泵時,應保留每個零件。要特別注意防爆零件的防爆表面,包括絕緣墊片和外殼的刷子不能使其成為損傷。如果有任何損壞,則必須更換新零件。不得使用低于原材料或零件性能不符合原始規格的替代材料。所有零件均應在組裝過程中按照原始位置進行組裝,并且不得遺漏。
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