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2020 - 04 - 30
在選擇真空泵的類型之前,我們必須闡明幾個基本概念:  真正的空理論上意味著體積不包含任何物質。(現實中沒有真正的真空)通常,容器中的大氣壓低于正常大氣壓(101325帕),稱為真空狀態。  真空度是指真空狀態下氣體的稀薄程度,通常用壓力值來表示。在實際應用中,真空度通常包括絕對真空和相對真空。從真空計上讀取的值稱為真空度。真空值是指系統壓力的實際值低于大氣壓力的值。表上顯示的值也稱為表壓,行業也稱為極限相對壓力,即真空=大氣壓力-絕對壓力(大氣壓力一般為101325帕,水環真空泵的極限絕對壓力為3300帕;旋片真空泵的極限絕對壓力約為10Pa)。  真空泵的選擇與計算  絕對真空相對真空  極限相對壓力相對壓力是測量的內部壓力比“大氣壓力”低多少。表示系統壓力的實際值低于大氣壓力。因為容器內的空氣是泵送的,所以容器內的壓力總是低于容器外的壓力。因此,當用相對壓力或表壓表示時,該值前面必須有一個負號,表示容器內部的壓力低于外部的壓力。  極限絕對壓力絕對壓力是高于“理論真空(理論真空壓力值為0Pa)”的測量內部壓力。它比較的對象是理論狀態下的絕對真空壓力。由于工藝限制,我們在任何情況下都不能將內部壓力提升至絕對真空值0Pa。因此,由真空泵抽吸的真空值高于理論真空值。因此,當用絕對真空表示時,其前面沒有負號。  例如,設備的真空度標記為0.098兆帕,實際上是-0.098兆帕  泵送能...
2020 - 05 - 07
水環真空泵中的氣體經常從一個地方移動到另一個地方。真空泵中的氣體在使用過程中會隨之移動,這樣可以平衡氣壓,使泵保持穩定狀態。也有利于其他功能的使用。水環真空泵如何實現氣體遷移?  一.擴散  氣體由于濃度梯度在另一種介質中的運動稱為擴散。介質可以是另一種氣體,在這種情況下,擴散被稱為相互擴散或可冷凝物質。當使用水環真空泵時,氦可以以每秒10-13升的速度透過玻璃。氫在300~400時可滲透鐵,在450時可滲透鎳,在600時可滲透玻璃,在640時可滲透銅。擴散系數。單位面積質量流量的絕對值與單位面積正常濃度梯度之比用d表示,單位為m2s-1。  二、氣體粘度和熱傳導  在任何介質中,層與層之間的動量傳遞和動量交換現象被稱為該介質的粘度。在水環真空泵中,沿氣流速度梯度方向的單位面積切向力與速度梯度之比是粘性系數。符號:η,單位:kg m-1 s-1。  當氣體濃度不同時,往往會發生氣體運移。這種現象有利于水環真空泵的正常維護,了解真空泵的原理,使泵的使用更加符合要求,平衡氣壓,防止危險。高效地使用它們。
2020 - 05 - 13
旋片真空泵的工作原理非常簡單,即利用旋片在泵腔內連續旋轉,通過改變泵腔的容積來獲得真空。旋片式真空泵中的氣體壓縮是等溫的。由于沒有排氣閥和摩擦面,帶有灰塵、可冷凝氣體和氣水混合物的氣體可以被去除。旋片真空泵的工作流體主要是真空油,因此在操作和使用過程中應注意以下幾點:  1.如果泵送的氣體含有大量的水蒸氣,可以選擇旋片泵而不考慮選擇水環泵或真空單元,但是需要將冷凝器連接到旋片泵的空氣入口,以便水蒸氣可以被冷卻成水,然后進入可以將水泵入泵中以達到抽真空的目的。然而,應該注意的是,由于冷凝器不能液化所有的水蒸氣,所以在使用旋片泵時,必須注意真空泵油的變化。如果發現真空泵油有質變、渾濁或乳化現象,應及時更換真空泵油,以保證旋片泵在工作時達到要求的真空度,否則真空度會降低甚至損壞。  2.如果泵送的氣體中含有固體顆粒,要選擇旋片泵,需要在旋片泵的進口管上連接一個過濾器,這樣可以有效防止旋片泵的真空度因顆粒物質而下降。使用過程中應注意過濾器的合理選擇和清潔。  3.旋片泵不能泵出各種含氧過多、有毒、對黑色金屬有爆炸性腐蝕、對真空油有化學作用的氣體,也不能用作壓縮機和輸送泵。如果有帶氣鎮裝置的泵,一定量的可冷凝蒸汽可以被除去。  4.泵送氣體的溫度可能過高。解決方法:降低泵送氣體的溫度或增加相應的熱交換器。  如果蒸汽不能有效地排出泵室,蒸汽將在泵室中冷凝。這將導致旋片泵潤滑油乳化變質,嚴重影...
2020 - 05 - 18
現在每個人都必須熟悉水環真空泵。作為生產項目的核心,它也是生產的基礎。它的使用起著至關重要的作用。因此,在使用它之前選擇和購買對我們來說是很重要的。下面小編將告訴你選擇和購買時的注意事項。  1.首先要明確設備的布置、地形、水位條件和運行及經濟計劃等方面的實際情況。  2.考慮水環真空泵的類型,臥式、立式或其他類型。  3.根據液體介質的性質,確定泵、熱水泵或油泵、化學泵或雜質泵,或使用不堵塞的泵。如果泵安裝在爆炸區域,應根據爆炸區域的等級采用防爆電機。  4.考慮到水環真空泵的振動,分為氣動和電動兩種(電動分為220伏和380伏)。  5.考慮流量的尺寸,單吸泵或雙吸泵。  6.根據水環真空泵的揚程,選擇單吸泵或多吸泵。高速泵或低速泵(空調泵)和多級泵的效率低于單級泵。當單級泵和多級泵都可以使用時,單級泵更好。  7.考慮到泵的具體類型,在選擇使用哪個系列的泵后,可根據大專利復審3)揚程的兩個主要性能參數,在型譜或系列特性曲線上確定具體類型,放大5%至10%。  在充分了解設備現場后,我們知道了水環真空泵的要求(參數的大小和性質),這樣就更便于選擇。我希望小編以上的解釋對你有所幫助!
2020 - 05 - 22
真空機組是將真空泵與相應的真空元件按其性能要求組合起來構成的抽氣裝置。其特點是結構緊湊,安裝使用方便。  真空抽氣機組可分為低真空抽氣機組、中真空抽氣機組、高真空抽氣機組、超高真空抽氣機組、無油真空抽氣機組等。真空機組的名稱以主泵命名。  低真空抽氣機組  低真空抽氣機組的主要特點是工作壓力高、排氣量大,但抽速比高真空抽氣機組低,多用于真空室的粗抽以及放氣量很大、工作壓力高的真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥、真空脫氣(鋼水處理)等裝置中。  低真空抽氣機組的主泵常用往復式真空泵、油封式機械泵、干式機械泵、水噴射泵、水蒸氣噴射泵、水環泵、分子篩吸附泵、濕式羅茨泵等直排大氣真空泵,使用低真空抽氣機組,還需要根據被抽氣的清潔程度、濕度或其他特殊要求,配置必要的除塵器、水氣分離器、油水分離器、干燥阱等部件。  油封機械泵機組抽除可凝性氣體的措施  油封機械泵不適于抽除含有大量水蒸氣的氣體。水蒸氣在壓縮過程中會凝結成水滴,并與泵油混合形成懸浮液,破壞泵的抽氣性能使泵的真空度下降。一般采取的措施有:使用帶有氣鎮裝置的油封機械泵,并將泵的工作溫度控制在75~90℃之間,以減少氣鎮閥負擔在機組中安裝水汽分離器或油水分離裝置,處理混有水的機械泵油,處理過的油再進入泵中使用;用各種干燥吸附劑做成捕集阱吸收水蒸氣;使用各種冷凝器或冷阱,不僅能有效地吸附水蒸氣,同時還可以阻擋機械泵向真空室的返流。 ...
2020 - 05 - 29
淺談水環式真空泵的應用領域,適合水環式真空泵的行業有哪些?  水環真空泵以其優越的性能、突出的功能和簡單的操作得到了越來越廣泛的應用。雖然它的外觀很輕,但可以廣泛應用于生活中。讓我們了解一下主要的應用領域。  1、真空浸漬;用于食品加工、木器加工、紡織廠、膠合板廠、電線桿的制造等。  2、真空蒸餾;在牛奶廠、食品廠、化工廠、紙漿廠等領域。  3、真空引水;用于自來水廠、排灌站、電站、水泵吸排飲水等。  4、真空輸送;用于卷煙廠、制罐廠中。  5、真空消毒;用于醫院、醫務室、實驗室等  6、真空脫氣;用于瓶裝廠、水軟化、食品加工、食品包裝等。  7、真空成型;用于塑料廠、橡膠廠、輪胎廠、聚乙烯產品制造等領域。  8、真空過濾;用于化學制品過濾廠、化工制品處理廠、造紙廠、鐵礦廠、采礦廠、磷肥廠、家禽加工、選煤廠等領域。  9、真空烘干:化工、醫藥制造業、木材烘干處理等。  今天,我們介紹水環真空泵的主要應用領域。水環真空泵的應用領域不僅如此。此外,水環真空泵在蒸汽回收、溶劑回收和土壤凈化方面也發揮著重要作用。
2020 - 06 - 05
1.真空泵的極限壓力  真空泵的極限壓力單位為帕,是指泵在進口處配有標準測試蓋,并按規定條件工作的最低壓力,在正常運行條件下,在不引入氣體的情況下趨于穩定。  2.真空泵的抽速  真空泵的泵送速率單位為m3/s或l/s,這是指當泵配備標準測試蓋并在規定條件下運行時,流經測試蓋的氣體流量與在測試蓋指定位置測量的平衡壓力的比率。泵速的簡稱。  3.真空泵的啟動壓力  真空泵的啟動壓力單位為帕,是指泵啟動時的壓力,沒有損壞,有抽吸作用。  4.真空泵的最大前級壓力  真空泵端口處的最大前級壓力單位為帕,這意味著它超過了可能損壞泵的前級壓力。  5.壓縮比  壓縮比是指給定氣體的泵出口壓力與入口壓力之比。  6.泵送速度系數  真空泵的實際泵速與理論泵速之比,由泵入口處的分子滲出計算得出。  7.允許的水蒸氣量  允許的水蒸汽單位為千克/小時,這是指在正常環境條件下連續運行期間,氣鎮泵能夠去除的水蒸汽質量流量。  8.最大允許水蒸氣入口壓力  最大允許水蒸氣入口壓力單位為帕。它是指在正常環境條件下,氣鎮泵在連續運行過程中能夠泵出的水蒸氣的最高入口壓力。  9.回流率  真空泵的回流速度單位為克/平方厘米秒,指泵在規定條件下工作時,通過泵入口的單位面積泵流量質量流量。  10.真空泵的最大工作壓力  真空泵的最大工作壓力單位為帕,即對應最大泵送量的入口壓力。  在這個壓力下,2bv真空泵可以...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 63
我們也學到了很多關于耐腐蝕水環真空泵的知識。今天小編我們將介紹耐腐蝕水環真空泵的滾動軸承和聯軸器的組裝。感興趣的伙伴將一起了解它。  一、滾動軸承裝配方法  耐腐蝕水環真空泵的滾動軸承的裝配取決于滾動軸承和軸頸或軸承孔之間的干涉。當剩余量相對較少時,采用壓入法進行組裝。當剩余量較大時,可采用熱裝法進行裝配。  當使用壓入法進行裝配時,銅棒和手錘可以按一定的順序對稱敲擊過度填充的內圈。此外,由軟金屬制成的套筒也可以用手錘驅動或用壓力機壓制。  當通過熱裝配方法裝配時,首先在發動機油中加熱軸承。油溫應該低于100℃。從油中取出后,應立即將其套在軸頸上。熱充電的優點是不會破壞匹配特性。  二.聯軸器的組裝  耐腐蝕水環真空泵的聯軸器是將主動軸和從動軸連接在一起的裝置。它分為電機聯軸器和泵聯軸器。安裝時,聯軸器的兩半必須同心,兩端面之間必須保持一定的等軸向間隙,否則會嚴重影響機器的運行和使用壽命。因此,聯軸器的發現是裝配工作的重要組成部分。  1.聯軸器不對中要求  泵軸和電機軸的軸線應在同一直線上。如果有一定的傾斜(即一定的錯位),機器將無法平穩運行,產生振動和噪音,導致軸承磨損并影響機器的使用壽命。因此,當安裝聯軸器的兩半時,應該有未對準的要求。  由于兩個半聯軸器的外圓尺寸相等,因此可以通過外圓檢查未對準情況。檢查方法是在兩半聯軸器的外圓上放置一把直尺,觀察直尺是否與兩個聯軸器的外圓緊密貼合。如果尺子緊緊固定在一個聯軸器上,但與另一個聯軸器有間隙,則兩個聯軸器不同心,需要調整。這樣,檢查上、下、左、右四個位置,直到它們都很緊,沒有間隙。聯軸器的錯位不應超過0.05毫米  2.聯軸器的軸向間隙要求  為了避免兩個聯軸器在運行過程中發生碰撞,兩個聯軸器之間應保持均勻的軸向間隙。間隙尺寸可以用測隙規檢查,測隙規一般為4~6 mm。  無論如何,都有自己的方法,正如我們在學習時有自己...
發布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 56
在選擇型號之前,我們必須弄清楚真空泵的一些基本概念。真空度:真空下氣體的稀薄程度,通常用真空度來表示。從真空計上讀取的值稱為真空度。真空值是指系統壓力的實際值低于大氣壓力的值。表上顯示的值也稱為表壓,行業也稱為極限相對壓力,即真空=大氣壓-絕對壓力(大氣壓一般為101325帕,水環真空泵的極限絕對壓力為3300帕;旋轉葉片式真空泵的極限絕對壓力約為10Pa)極限相對壓力:相對壓力是測量的內部壓力比“大氣壓力”低多少。表示系統壓力的實際值低于大氣壓力。因為容器內的空氣是泵送的,所以容器內的壓力總是低于容器外的壓力。因此,當用相對壓力或表壓表示時,該值前面必須有一個負號,表示容器內部的壓力低于外部的壓力。極限絕對壓力:絕對壓力是指測量的內部壓力比“理論真空(理論真空壓力值為0Pa)”高多少。它比較的對象是理論狀態下的絕對真空壓力。  由于工藝限制,我們在任何情況下都不能將內部壓力提升至絕對真空值0Pa。因此,由真空泵抽吸的真空值高于理論真空值。因此,當用絕對真空表示時,其前面沒有負號。泵送能力:泵送能力是真空泵泵送速度的衡量因素。一般單位用L/S和m /h h表示。這是一個彌補漏氣率的參數。不難理解為什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我們需要的真空度,而泵送量小的真空泵卻很慢,甚至不能泵出我們想要的真空度。由于管道或容器不可能絕對密閉,而吸入的大量空氣可以彌補因空氣泄漏而造成的真空度下降的因素,因此很容易得出理想的大氣體積真空度值。建議在計算理論泵送能力時,盡量選擇泵送能力較高的真空泵。泵送能力的具體計算公式將在下面描述。  在了解真空泵的基本參數、絕對壓力和相對壓力后,我們可以進入正式選擇真空泵。  1.過程所需的真空度  真空泵的工作壓力應滿足工藝工作壓力的要求,選擇時的真空度應比真空設備的真空度高一半至一個數量級。(例如,真空過程要求真空度為100帕(絕對壓力),真空泵...
發布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 120
水環真空泵是造紙行業最常用的真空泵之一。目前,大部分已完成的造紙機項目仍采用水環真空泵作為真空系統的標準。  優勢:  本發明結構簡單,制造精度要求低,易于加工。  結構緊湊,泵轉速高。一般情況下,它可以直接與電機連接,無需減速器。因此,利用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣容積,并且占據的面積也小。  壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體的工藝溫度變化很小。  由于泵腔內沒有金屬摩擦表面,因此泵內不需要潤滑,磨損非常小。旋轉部件和固定部件之間的密封可以通過水封直接完成。  抽吸均勻,運行穩定可靠,操作簡單,維護方便。  缺點:  效率低,通常約為30%,優選高達50%。  真空度低,這不僅受到結構的限制,更重要的是受到工作流體飽和蒸汽壓的限制。以水為工作流體,極限壓力只能達到2000 ~ 4000帕。  水環真空泵的節能;  1.溫度越高,氣體的體積越大。當真空泵達到相同的真空度時,其吸力流量也將增加,這將導致負載和能量消耗的增加。因此,控制循環白水的溫度非常重要,尤其是在夏季,這就要求冷卻系統保持良好的冷卻效果。一般認為循環白水最好不要超過35℃。如果夏季溫度過高,冷卻水流量可適當增加,但同時應注意,冷卻水流量過多也會導致能耗增加,因此冷卻水流量在冬季應適當減少。  2.如果真空泵的容量明顯超過真空系統的需求,將會有過量的真空,并且泵的有效泵送速率將被浪費。采用PID控制來調節變頻器的頻率,從而調節機械泵的有效抽油率,從而達到節能降耗的目的。  3.當電機轉速恒定且水位在一定范圍內時,高水位形成的水環較大,低水位形成的水環較小。也就是說,當水環較大時,功耗將增加,因此水環真空泵的效率將降低,功耗將增加。定期監測水環泵的表面真空度值,手動干預水環水的供水量,可以保證真空泵的最大效率(也可以進行PID調節)。  4.內部磨損:運行3-5年后,由于轉子和分配板的磨損,轉子和泵殼之間...
發布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 58
據報道,液環真空泵由于所用材料比重小、強度高、耐腐蝕范圍廣,具有耐腐蝕性能好、結構緊湊、節能高效、運行可靠等優點,較好地解決了原泵產品的缺點,適用于泵送或壓制空氣、腐蝕性氣體和渣水、有機物和液體,無懸浮顆粒或晶體, 和制藥等工業領域,用于抽真空、真空過濾、真空干燥、真空濃縮、真空蒸發、真空蒸餾、真空結晶、塑料成型等。  業內人士指出,特別是對于化工、制藥企業中經常出現的氯化氫等副產品氣體,耐腐蝕液環真空泵可以有效地將腐蝕性氣體抽出并壓縮,形成濃度較高的鹽酸等副產品氣體,不僅符合環保要求,而且形成循環經濟。  目前,市場上有許多類型的液環真空泵,許多客戶反映他們不知道如何選擇類型。作為回應,某企業的技術人員對液環真空泵的選擇提出了四點建議,希望能為行業提供一些參考。  盡量選擇轉速較低的規格。  據了解,目前我國液環真空泵在同一規格中有多種轉速可供選擇。其中,由于葉輪直徑較大,規格較大的泵轉速較低,因此在達到相同泵送量的前提下,應盡量選擇轉速較低的泵,這樣消耗的比功率較小,效率較高。  此外,較大尺寸的液環真空泵具有較小的能量損失,該能量損失是由于葉片長度長、流體曲率小、近似直線流線以及流體流接近慢流而在流體流中產生的二次渦流和邊界層造成的。  應該考慮水溫的影響。  據報道,國內外液環真空泵技術文件的性能曲線和技術數據是在進水溫度為15℃的前提下獲得的。因此,在選擇液環真空泵時,應充分考慮實際水溫對氣體體積的影響。  業內人士表示,由于中國大多數用戶的補充水溫度在25℃至35℃之間。因此,在選擇泵時,應根據技術文件的要求適當增加空氣量。  考慮吸入阻力的影響  由于瓦斯抽采地點往往在煤礦井下,遠離液環真空泵(有些煤礦達到幾公里),且抽采管道太長,應充分考慮抽采阻力損失,可通過煤礦系統計算抽采阻力所用的公式計算。在布置管道時,應采用較粗的吸入管,以減少阻力損失,盡量減少直角彎...
發布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 32
自工業革命開始以來,真空技術一直處于現代制造技術的前沿。從1800年的第一臺手動真空泵到1953年的第一臺工業真空吸塵器,真空技術被廣泛用于處理粉末和散裝固體的運輸,有效地解決了大規模生產的問題。  什么是真空運輸?  真空輸粉系統是通過真空抽吸實現輸粉目的,集過濾、反吹、出料、閥體控制等綜合因素于一體的系統。它主要應用于粉狀物料、顆粒狀物料、粉狀混合物等物料的運輸,在制藥、化工、食品加工、添加劑制造、航空航天等行業十分流行。  真空發生器的原理  真空運輸最早起源于歐洲。由于初期技術水平低,運輸效率相對較低。然而,經過多年的實踐和組裝零件的更新,真空運輸現在已經發展到一個相當完美的水平。以下是真空運輸在中國經歷的三代變化:  第一代:真空輸送技術最早應用于制藥生產領域,采用普通工業粉塵吸收作為真空源,目前已被淘汰。  第二代:工業吹吸泵取代工業吸塵機,采用有機纖維過濾技術。  第三代:采用真空泵和真空發生器作為真空源,同時對過濾系統進行了改進,大大提高了系統的穩定性。  與常用的正壓輸送、提桶、輸送帶等輸送方式相比,真空輸送通過定制化和現成化的工程系統,可以解決生產中的諸多安全隱患,提高工作效率,有效減少物料損失。此外,最重要的是,它還可以與混合機、造粒機、壓片機、包衣機、膠囊充填機、包裝機等其他粉末輸送技術無法比擬的主要工藝設備結合使用。  你為什么選擇真空運輸?  眾所周知,非工業部門在材料性能、生產法規和安全方面肯定會有很大差異。例如,在制藥和化妝品行業,盡管它們的產品是細粉末顆粒,甚至有些產品具有相同的成分,但它們的生產法規、安全問題和質量控制是完全不同的。至于其他行業,差距甚至更大。一些行業使用高強度、高硬度材料,另一些行業生產吸濕性強的材料,此外,添加劑制造業將使用4~5.6kg/m2的超重粉末。  退一萬步說,即使在同一個行業,不同的用戶也會有不同的需求,例...
發布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 26
旋片真空泵主要用于獲得低、中真空度,它可分為油封泵和干式泵,根據所要求的真空度,還可以分為單級泵和雙級泵(使用更普遍)。旋片真空泵主要是由泵體、轉子、旋片、端蓋和彈簧等部件構成。在旋片真空泵的腔內,有偏心地安裝了一個轉子,轉子外邊與腔內表面相切,轉子槽內裝有帶彈簧的兩個旋片。當轉子在運轉的過程中,旋片能沿其徑向槽成往復式地滑動,并且與泵殼內表面始終相接觸,此旋片隨轉子一起旋轉,進而把真空泵腔體分為多個可變容積空間。  在使用旋片真空泵時,需要注意以下事項  1.在使用旋片式真空泵前,需要保持泵的清潔,以免雜物進入泵體里面。檢查油量,加油至油標中心處,如果太低就會對排氣閥起不到油封的作用,對真空泵的真空度產生影響;如果過高,會產生噴油反應。在真空泵運轉的時候會有正常的油量上升反應。在加油時,要使用符合規定的真空泵品牌的清潔真空泵油,從注油孔加入完畢之后,為防止其他雜物進入真空泵油倉內,要進行過濾且堵塞油孔。  2.在旋片真空泵工作環境溫度過高時,旋片真空泵的油溫度也會升高,這是熱分子運動加快,油的粘度降低,導致飽和蒸氣壓變大,最終引起極限真空度變低,德耐爾真空泵廠家技術人員指出,想要使得真空泵真空度得到改善,可以加大風力,改善真空泵油的質量,從而降低溫度加快散熱。  3.在使用旋片真空泵的作業過程中,抽取的物質不應該是含氧量過高、含水蒸氣量過高、易燃易爆以及對金屬有腐蝕性的氣體物質,有的物質不穩定,與真空泵油也能產生化學反應,此類氣體也不宜抽取。  4.如果要在旋片真空泵口處裝電磁閥,要與泵同時進行操作泵可以在通大氣或者任一真空度下一次啟動時進行。  5.在旋片真空泵正常的工作的過程中,待泵正常運轉后,通過緩慢轉動旋轉三通閥,使得旋片真空泵的入氣口與被抽容器相連接并隔絕外部大氣。
發布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 50
真空泵的應用非常廣泛,今天就給大家介紹一下富蒸行業中的真空泵應用。  1.真空濃縮(單、雙效)  連續或批次  中藥、飲料等  2.真空結晶(單、雙效、三效)  連續或批次  工業鹽、固體飲料等  3.汽輪機  膨脹做功  富蒸多效流程的特點  一效母液蒸發蒸汽不冷凝,帶熱進二效;蒸發1噸熱水所需蒸汽最低為1噸;雙效相當于減半動力蒸汽;  但,  二效蒸發溫度隨之降低,至少20度也即二效需要真空作為流體動力對于熱敏感介質,真空需求進一步提高  在蒸發生產中,二次蒸汽的產量較大,且產量大量的潛熱,故應將其回收加以利用,若將二次蒸汽通入另一蒸發器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點,通入二次蒸汽仍然起到加熱作用,稱為多效蒸發。蒸發溫度逐級降低,壓力時自動分配的,逐級降低。  料液的流動時通過壓差進行的,不需要用泵。  圖中所示的是并流法,溶液與蒸汽的流動方向相同,即均由第一效順序至末效,還有逆流法,平流法。  預冷凝器的型式  管殼式間接冷卻  效率較低,但對臟物耐受度相對較高;往往需要更高的蒸發溫度或更大的換熱面積;仍需要定期清理污染物,增加了解構復雜性;越高的蒸發溫度,換熱表面結垢的風險越大;  板式間接冷卻  效率較高,但對臟物耐受度很低;囿于成本限制,往往蒸發溫度的降低有限;定期清理污染物,板片間的墊片是耗材;結垢對板換是致命硬傷;  直接冷卻  換熱發生在液相,效率最高;成本最高,需設計液相循環及凝液排放系統;循環線設計固、液過濾器,污染物隨冷凝水在線排出;對結垢不敏感;  真空泵系統方案  真空泵無額外污水產生。直接冷卻最大化拿掉可凝汽相。增壓真空泵提供進一步拿掉可凝汽相的條件;并降低排氣真空泵的真空度要求。排氣真空泵主要處理系統泄漏空氣及未凝汽。排氣真空泵可選擇干式真空泵。
發布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 69
爪式干式真空泵利用連接到兩個軸的成對爪式轉子之間、轉子和泵腔內壁之間以及轉子和隔板之間的間隙和無摩擦接合形成的封閉腔的容積變化來完成吸入和排出過程。  結構  爪式干式真空泵的結構一般采用多級轉子串聯或羅茨轉子與多級轉子串聯的形式,形成多級爪式干式真空泵。  四個泵室依次串聯,每個泵室內有一對爪形轉子,爪形轉子相互嚙合,同步反向運動。  四級泵室中的第一級泵室為吸入級,其吸入容積大于后三級,形成級間壓縮。  四對轉子安裝在兩根平行的軸上,軸由上下兩端的軸承支撐,泵室級和級之間設有隔板,隔板上設有吸排氣通道。  電機上下顛倒安裝,通過交叉齒輪將動力傳遞給轉子軸。轉子軸由一對同步時限齒輪驅動,并調節和固定轉子的相位。  轉子之間和轉子與泵腔內部留有小間隙,轉子懸浮在泵腔內,過流部分沒有任何實質性的接觸摩擦,不需要潤滑,保證了爪式泵能夠長期穩定地保持極高的真空度、泵速、恒定的壓縮比和長的使用壽命。  特征  泵室不含任何介質,如油等,清潔、排空,對環境無污染。  高真空,高達3Pa。  本實用新型結構簡單,易于操作和維護,運行成本低。  能在高壓下長時間連續工作,噪音小。  它能去除腐蝕性氣體、有毒氣體、易燃易爆氣體、放射性氣體、含塵氣體和可冷凝氣體(如水蒸氣、有機氣體等)。)。  可用作氣體輸送泵,壓縮比為10-105。  轉子對懸掛在泵腔內,轉子對與泵腔無接觸,無摩擦,使用壽命長。  應用  石化工業:  可以除去酸性氣體:例如四氫呋喃。  可以去除酒精、汽油等可冷凝氣體。  能清除易燃易爆氣體:如氧氣、氫氣、甲烷等。  防腐系列可去除強酸性氣體:如氯化氫氣體、氟化氫氣體、硫酸氣體等。  制藥行業:結晶、蒸餾、升華、干燥、除臭、聚合、真空蒸發、負壓過濾、單體回收、吸附/解吸、物料輸送腐敗、腐蝕性介質、環氧乙烷消毒等。  食品工業:升華、干燥、脫水、真空蒸發、真空保存、真空包裝...
發布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 46
今年的假期長了又長,一個月過去了,終于迎來了廠里開工。看見廠里面停了那么久的真空泵。停了那么久再啟動有哪些注意事項呢?旋片真空泵復工后開機前注意以下幾點:  一:開機前  1、檢查機器是否有雨水侵入。  2、檢查機器線路是否正常。  3、檢查機油油位在正常范圍內。  4、手動盤車(從電機后蓋轉散熱風扇判斷是否正常)。  5、上電, 檢查三相電源是否正常。  6、檢查冷卻水在正常范圍內(螺桿真空泵,水冷羅茨真空泵,水冷旋片真空泵等。  7、注意:長時間停機再啟動千萬不要按下啟動按鈕就走人了,那樣機頭很。容易缺油卡死,務必要以點動的方式啟動。  二、點動方法:  按下啟動鍵:運轉約5秒后按下急停按鈕,間隔約半分鐘,重復以上步驟不少于3-5次再正常啟動,如果啟動時發現溫度迅速上升且伴有異響,這是內部機油還沒循環過來,必須立即按急停停機,重新多點動幾次。  如果你不懂也可以咨詢我們的售后工程師  工程師溫馨提示:  停用多日的真空泵啟動時,請不要直接啟動,應該先轉動電機風葉至少三圈后再啟動。如果連續啟動三次后還停止機器,并用手盤動主機 ,再次啟動機器!這樣操作,可有效避免開機時供油不及時機頭卡死的現象。
發布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 55
大部分企業都迎來復工。那么復工的工廠如何選擇合適的真空泵來安排生產呢?今天就給大家講一下真空泵的選型。   1、過程所需的真空度  真空泵的工作壓力應滿足工藝工作壓力的要求,選擇時的真空度應比真空設備的真空度高一半至一個數量級。(例如,真空過程要求真空度為100帕(絕對壓力),真空泵的真空度至少應為50帕-10帕)。一般來說,如果要求絕對壓力高于3300帕,水環真空泵是首選的真空裝置。如果要求絕對壓力低于3300帕,則不能選擇水環真空泵,選擇旋葉真空泵或真空度較高的真空泵作為真空獲取裝置。  2、工藝對提取率的要求(提取率)  真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作壓力下排出氣體、液體和固體的能力),一般單位為m3/h、L/S、m3/min。具體計算方法可參照以下公式計算并選擇類型。當然,真空泵的選擇是一個綜合的過程,涉及到相關的經驗和其他因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  式中:s為真空泵的抽速(升/秒)  v是真空室容積(l)  t是達到所需真空度所需的時間  P1是初始壓力(帕)  P2是所需的壓力(帕)  3.確定要泵送的物體的成分  第一,被泵送的物體是氣體、液體還是粒子。如果要泵送的氣體含有水蒸氣或少量雜質,如顆粒和灰塵,應仔細選擇旋轉葉片式真空泵。如果要求真空度高,在旋葉式真空泵用作真空獲取設備之前,應增加一個過濾裝置進行過濾。  第二,有必要知道泵送的物體是否被腐蝕(酸性或堿性,酸堿值是多少?),如果氣體中含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素,則應進行過濾或中和,以選擇旋葉真空泵。  第三,被泵送的物體被橡膠或油污染了嗎?應為不同的泵送介質選擇相應的真空設備。如果氣體中含有大量的蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體,應考慮在泵的入口管道上安裝相應的輔助設備,如冷凝器和過濾器(詳情請聯系我們相應的技術工程師)。  第四,真空泵的噪音、振動和美觀是否會影響工廠。 ...
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