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2020 - 08 - 27
真空泵特點  (1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;  (2)轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現較高轉速;  (3)泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統的污染;  (4)泵腔內無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;  (5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;  (6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。  真空泵維護保養  真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質量,使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發性較大的有機溶劑時,有機溶劑會被油吸收結果增加了蒸氣壓,從而降低了抽空效能,如果是酸性氣體,那就會腐蝕油泵,如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。  因此使用真空泵時必須注意下列幾點:  在蒸餾系統和真空泵之間,必須裝有吸收裝置。  蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統中有機溶劑的蒸氣。  如能用水泵抽氣的,則盡量用水泵,如蒸餾物質中含有揮發性物質,可先用水泵減壓抽降,然后改用油泵。  減壓系統必須保持密不漏氣,所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
2020 - 09 - 10
運轉中,羅茨真空泵需要電力,向設備供電的方式也很多。 不怎么接觸的人可能還不知道。 以下說明專家對羅茨真空泵的供電方式。  常用干電池由于內阻大,自身供給的電流少,電壓的大部分被內阻消耗,所以從電壓下降快的觀點出發,使用時間適合供給洛茨真空泵。  電瓶其實是我們平時所說的電池,原理與干電池不同,可以提供大的電流和電力,所以在羅茨真空泵中廣泛應用是在電源不足的情況下。  羅茨真空泵抽出“水或液體”的介質,所以比例大的其工作介質是“氣體”,比例小,所以真空泵的工作電流一般大,約1~10安培以上,而且后者的工作電流一般不是幾百毫安到幾安培。  由于不同的供電方式對羅茨真空泵的性能有一定的影響,在使用設備的全過程中,我們可以據自己的實際情況選擇合適的供電方式。
2020 - 10 - 10
真空泵的工作需要螺桿真空泵,在一定的工作壓力下,使一定的真空泵工作,具有很高的應用高效率,加上擠出機螺桿的功效,實現了高效率。但是,我們必須在應用它的整個過程中放水。因此,有些客戶不知道那是什么意思。事實上,機械泵放水的關鍵是以下幾個層面。  1.螺桿真空泵的離心葉輪順時針旋轉時,水會被離心葉輪甩到周圍。由于向心力的功效,水產產生了大致等厚度的密閉型圓形,決定了泵房的情況。下一部分的內表層正好與離心葉輪的輪圈相交,上端內表層正好碰到葉子的頂部。這時,在離心葉輪的輪圈和水環的中間產生半圓形的室內空間,該室內空間被離心葉輪分成與葉數相同數量的小空洞。  2.螺桿真空泵以離心葉輪的下邊0為起點,在離心葉輪旋轉前的180時,小室的容量較小地增大,與端面的呼吸口連通,此時蒸汽體被吸入,呼吸結束時,小室和呼吸口被切斷。離心葉輪再次旋轉時,蒸汽體縮小,小室大幅度縮小。型腔與排氣口連通時,蒸汽體排出泵外。  3.如果加入的水下降,螺桿真空泵的工作性能會減少,能量消耗會提高。切削液不僅可以提取蒸汽,還可以降低泵殼的溫度功效。切削液明顯低于正常水平,使泵殼的熱值上升,降低泵的耐用度。因此必須維持切削液的所有正常水平。  注意:螺桿真空泵放水主要是為了提高作業效率,但不能為了提高機械泵的效率而一次添加很多水。我不希望那樣做。應該注意操作加水流量,降低能源消耗。
2020 - 10 - 20
使用真空泵機組時自動跳閘非常頭疼,怎么辦?首先應該知道設備的使用狀況,然后和其他設備一起做初步判斷,尋找自動跳閘的原因。  真空機組自動跳閘原因1 :真空泵機組電機的過載動作。由于需要組合前段泵和真空機組使用,因此不能單獨使用設備。沒有達到一定的真空度時,泵啟動后電機可能會過載動作,自動跳閘。  真空機組的自動跳閘原因2 :異物、垃圾等會落到真空機組的泵室和配管內。真空泵機組自動跳閘的原因還包括抽真空機組的管路中是否有垃圾、飛濺物、粒子等進入進入泵室。  真空機組的自動跳閘原因3 :真空機組的真空油被破壞了。機組的真空泵油受到性能破壞的影響時,真空機組會自動跳閘。真空泵機組沒有按照相應的啟停順序或自動切斷電源時,水環真空泵的工作液在負壓的影響下返回泵室內,真空泵油的性能受損,設備過載,超過額定電流跳閘。  以上是一般真空泵機組自動跳閘時的問題和一些一般的解決方案,但在實際使用中分析具體情況,與其他設備結合判斷自動跳閘的原因是保證高品質的動作。
2020 - 10 - 30
螺桿真空泵是一種目前用途較多的泵體,其應用領域遍布各個行業,其中在塑料產品加工行業可作為擠出機除氣裝置、氣體輸送裝置、氣體抽取和壓縮裝置來使用,我們通過以下的資料來詳細的了解一下這方面的知識:  擠出機除氣加工過程中,熱塑型塑料在擠出機內熔化,并在擠壓器螺桿部分進行脫氣處理。螺桿真空泵用來從熔化的物中抽出氣體和蒸汽成分。抽出所有低分子物質,以獲得理想的熱塑型塑料質量,具有平滑外形、更高的強度、更好的絕緣性能和較低的氣體產生速度。  定型臺在擠出機內熔化和脫氣的塑料材料進入定型臺上的連續截面。典型截面有管材,門窗料、線槽和醫用管材等。塑料材料被抽入塑模內。為了進行冷卻和潤滑,在塑模內側和連續工作件之間形成一個水膜,由螺桿真空泵穩定的抽空空氣。  發泡EPS泡塑生產中,首先采用螺桿真空泵將預膨脹聚苯乙烯顆粒吸入模具,然后利用蒸汽對其增壓。最后進行聚合,并被發泡成泡塑制品。為了避免在這個過程中發生變形,對于大型制品件,很容易超過3到4分鐘。制品必須進行冷卻。在這些制品的發泡裝置中采用真空泵冷卻,以確保其不會變形,而且其中的水分很快得到蒸發。蒸發過程吸收制品熱量,加快了冷卻過程。  文中介紹了幾種螺桿真空泵在塑料工業中的具體應用。使用這種泵可獲得清潔的高真空和超高真空環境,因此不會影響加工出的塑料產品的質量,這是螺桿泵區別于其他真空泵的一個主要特征,同時也是許多行業選用它的原因。
2020 - 11 - 11
如今,各種真空泵的發展越來越受真空應用的影響。普通真空泵不能滿足清潔,無油和耐腐蝕的要求。因此,近年來,螺桿真空泵市場需求很大,并且真空產品已經更新。在當今情況下,許多真空系統已被清潔的螺桿真空泵系統取代。那么在使用螺桿真空泵的時候需要注意哪些方面。  螺桿真空泵在2000工作小時后,必須進行檢查。檢查橡膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥是否破裂,清潔沉積在閥和排氣閥座上的污垢,清潔真空泵整個腔體內的零件,例如轉子,旋轉葉片,彈簧等通常用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦拭。清潔和組裝時,請小心輕放,并注意不要撞傷  通常,當新的真空泵泵送干凈的干燥氣體時,建議在工作100小時后更換一次真空泵油。機油中沒有發現黑色金屬粉塵后,可以適當延長機油更換周期。  如果螺桿真空泵發出異常聲音,請立即停止并檢查原因。  在運行過程中,軸承溫度不應超過環境溫度35,最高溫度不應超過80。  在寒冷的冬季使用螺桿真空泵時,在將其停止后,旋開泵體底部的放油螺塞,以排出介質并防止結冰和破裂。  螺桿真空泵工作時,每100小時更換一次潤滑油,然后每500小時更換一次潤滑油。
2020 - 11 - 24
真空泵一般的為機械真空泵,往復式真空泵、機械增壓泵、油封機械泵、滑閥式真空泵、滑片式真空泵。真空泵油是針對水環真空泵,旋片真空泵等的性能要求專門調制的特種潤滑油,應針對低、中、高真空的工作條件來選擇相應的油品。  真空泵工作原理就不說了,說真空泵油。在真空泵設備運轉時,轉子上滑片或滑閥環貼著定子的內壁滑動,為了避免劃傷,需要有物質來進行潤滑。能滑動,說明定子和轉子之間有間隙,為了避免空氣的進入,需要有物質來進行密封。在高速旋轉的轉子和定子摩擦時會產生大量的熱,需要有物質帶走熱量來降溫。以上三點,是真空泵油的三大基本作用,潤滑、密封、散熱。  羅茨真空泵每次添加機油都須停車,影響生產。從結構中可以發現,同步導向齒輪箱與羅茨泵泵腔是通過內部的油封來密封的,羅茨泵運轉后在泵腔內形成一定的真空度,齒輪箱與泵腔會產生壓差,在壓差的作用下潤滑油會順著油封進入泵腔,只有當齒輪箱與泵腔內的壓力平衡時,潤滑油才會停止進入。  隨著羅茨真空泵長時間運轉,齒輪箱的潤滑油會逐漸被吸入泵腔內,顯示油液低于標準液位,這時必須停機,從潤滑油添加孔加注機油,否則齒輪箱內的潤滑油會因大氣與泵腔內產生的壓差,迅速吸入到泵腔內。  針對這種情況,考慮采取連通齒輪箱與羅茨真空泵入口的方式來平衡壓差,使泵腔與齒輪箱保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個特制的大型油杯,油杯為聚四氟乙烯車削而成,為避免因油杯孔泄漏導致真空...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 51
活塞真空泵、旋片式真空泵、滑閥真空泵和羅茨真空泵通過活塞的往復運動或旋轉來吸入、壓縮和排出氣體。然而,活塞是一個運行部件,所以活塞的磨損是不可避免的。隨著維修次數的增加,工作真空度會不斷降低,直至不能滿足生產要求。這種泵的致命缺點是工作噪音大,耗油量大,故障率高。一般來說,需要設置備用機器,這實際上增加了設備投資和運行成本。此外,如果這種泵用于泵送可冷凝氣體,如水蒸汽,潤滑油將被乳化。因此,它們只能用于泵送不凝性(空氣)氣體,而不能泵送帶有顆粒的介質,這限制了它們的應用范圍。  水環真空泵通過安裝在泵殼內的帶有多個葉片的偏心轉子旋轉,向泵殼內噴水,形成與泵殼同心的水環,水環和轉子葉片形成周期性的容積變化,以吸入、壓縮和排出氣體。其缺點是真空度低;不能用粒狀介質吸取;轉子高速旋轉不容易進行防腐處理,因此腐蝕介質不能被吸入。  使用這些真空泵時應該注意什么?首先,必須檢查和確定每個過程所需的真空度。因為每個過程都有自己合適的真空范圍,所以必須仔細研究和確定。  在確定工藝所需真空度的基礎上,檢查真空泵系統的極限真空度,因為系統的極限真空度決定了系統的最佳工作真空度。一般來說,系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%,比前級泵低50%。  檢查并確定工藝所需的提取類型和體積。因為如果要泵送的氣體類型與泵中的液體發生反應,泵系統就會受到污染。同時,必須考慮確定適當的排氣時間和提取過程中產生的氣體量。  檢查以確定達到所需真空度所需的時間、流動阻力和真空管道的泄漏。考慮在達到要求的真空度后,在某些工藝要求下保持真空所需的抽氣速率。  真空泵的選擇與計算  S=2.303v/tlog(p1/p2),其中:s是真空泵抽吸速率(l/s) v是真空室容積(l) t是達到所需真空度所需的時間p1是初始真空度(托)p2是所需真空度(托)  在選擇或使用深圳水環式真空泵廠家的真空泵時,這些地方是...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 78
當我們使用水環真空泵時,會遇到排氣爆炸的現象。我們怎樣才能防止它呢?  一.過濾  水環真空泵抽氣過程中,少量的一些物料和殘液會被吸入泵的閥板,同時一些潤滑油會附著在泵的閥板上。這些物質在高溫下長時間碳化形成碳沉積物。在一定條件下,可燃氣體混合物容易引起爆燃,爆燃通過排氣管向外釋放,形成爆炸聲。  解決方案:可在通往泵的氣體管道上安裝過濾裝置,以過濾灰塵或殘余液體,并可定期清潔過濾設施,以確保裝置的良好性能。同時,應維護好整個泵體,并及時清洗閥板。實踐證明,這項工作應該每3個月進行一次。  二.冷卻  深圳水環真空泵的活塞在氣缸內不斷往復運動,泵體溫度過高,為物料碳化提供條件,引發事故。  解決方案:啟動泵前,要求操作人員打開泵的冷卻系統,并確保系統的進出水管路暢通。因未開啟冷卻水而導致泵體溫度過高造成事故的主要原因是操作人員責任不夠、違反操作規程和疏忽。  三、洗滌緩沖  設備前增加水洗和緩沖儲罐,可有效消除吸入的殘液,對混合空氣也有一定的冷卻效果。  在實際工作中,經常會出現以下兩種現象:  首先,當罐內剩余液體量少時,少量的料液將被吸入泵體,料液將在高溫下碳化。  第二,當殘液較大時,如果不及時排出,水環真空泵很可能會吸入料液并沖洗泵,造成大型設備事故。  解決方法:在生產過程中,工人要有強烈的責任感,及時排出殘留液體,避免事故發生。  四、排氣管堵塞或暢通防止  排氣管堵塞或堵塞會導致含甲醇蒸汽的混合氣體不能及時排出并積累到一定程度,從而導致強烈的泄漏、爆炸甚至爆炸。造成這種現象的原因有很多,可能是由于設計缺陷,導致排氣管位置相對較低,管內積水或積油,或者是由于一些人為或自然因素,例如,出氣閥沒有打開或沒有完全打開,雨蓋塌陷,導致排氣不暢等。  解決方案:在設計真空泵位置時,主排氣管的位置和相關附件的設計也更重要。  另一點是廢氣的控制。加強廢氣控制是一項非常重要的...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 62
深圳市離心泵廠家由于用戶對化工離心泵操作不當,經常會出現許多問題,大致可分為以下幾類:1。化工離心泵不能啟動;2.化工離心泵產生熱量;3.化工離心泵流量不足;4.化工離心泵不能吸水;5.化工離心泵振動強烈;6.支撐動力馬達的溫度過高。我相信,通過正確掌握上述解決方案和注意事項,您所使用的化工離心泵的使用壽命將會大大延長。  一,化工離心泵不能啟動  首先,檢查電源的供電狀態:接頭連接是否牢固;開關是否接觸緊密;保險絲是否熔斷;三相電源是否不平等。如果有開路、接觸不良、保險絲熔斷或缺相,找出原因并及時修理。其次,檢查是否是化工離心泵本身的機械障礙。常見因素包括:填料過緊或葉輪和泵體被異物堵塞;泵軸、軸承和減漏環生銹。泵軸嚴重彎曲等。排除方法:松開填料,疏通排水通道;拆卸泵體,清除雜物和鐵銹。拆下泵軸進行校正或更換新軸。  二、化工離心泵加熱  因素:軸承損壞;滾動軸承或支架蓋之間的間隙太小;化工離心泵泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊了;缺油或劣質油;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,向一側增加推力。排除方法:更換軸承;拆下后蓋,并在支架和軸承座之間安裝墊圈。調查泵軸或控制軸的同心度;適當調整膠帶的松緊度;填充干凈的黃油,占軸承間隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞。  三、化工離心泵流量不足  這是因為:動力速度不匹配或皮帶打滑,導致速度低;軸流泵葉片支撐角度太小;泵揚程不足、管道過長或管道有直角彎頭;吸氣沖程高;底閥、管道、葉輪局部堵塞或葉輪缺陷;出水管嚴重漏水。排除方法:恢復規定的轉速,清除皮帶上的油漬,調整皮帶松緊。調整葉片角度,減少化工離心泵的裝配方位,縮短管道或改變管道的彎曲度;密封化工離心泵的蒸汽泄漏,并壓緊填料。清除堵塞并更換葉輪。更換減漏環以堵住泄漏。  四、化工離心泵吸水  其原因是泵體內有氣體或進水管內有蒸汽積聚,或底閥堵塞不嚴,進水不暢,真空泵填料嚴重漏汽,...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 44
當臥式離心泵輸送的介質高于200℃時,泵在啟動前必須預熱。否則,進入泵的介質將導致泵中的溫度瞬間升高,轉子部件迅速膨脹,靜止部件被相對緩慢地加熱,導致動態部件和靜態部件之間的間隙減小,這可能導致相互接觸、摩擦或阻塞。在嚴重的情況下,轉子的動平衡精度受損,轉子可能被卡住,這通常稱為軸鎖定。輸送固化介質時,還應進行暖泵,否則進出口管道容易被固化介質堵塞,導致氣蝕和振動故障。  臥式離心泵的預熱方法及注意事項  1.高溫泵  (1)當暖泵機組在試啟動或維護后啟動時,泵應采用正暖模式,即泵入口閥微開,介質從泵吸入口流經泵體,從泵出口管道排放閥排放到指定的收集裝置。它也可以稱為間歇暖泵。  (2)注意事項啟動高溫泵和加熱泵的注意事項如下:  1)暖泵升溫速度為15-30℃/小時  2)當泵體溫度與輸送介質溫度之差≤20℃時,可完成泵的預熱。  3)正暖結束后,關閉暖泵排水閥,并在滿足其他驅動條件后再次啟動。  2.備用泵  (1)OH2結構的備用泵暖泵使少量物料從排出管通過運行泵,流經備用泵的泵體,然后返回泵入口,使備用泵處于熱備用狀態,防止備用泵和吸入、排出管中的介質凝固,有效維持暖泵,便于啟動,需要反向加熱。也就是說,暖泵管線從泵出口管線的切斷閥后面被引導到出口止回閥的前面。在暖泵管路上設置閘閥和孔板,使少量物料從暖泵管路通過主泵引出,緩慢流過備用泵的泵體,并返回泵入口,達到持續暖泵的目的。  (2)BB2結構備用泵暖泵BB2結構泵,暖備用泵的方法是從泵出口切斷閥回油管路到與泵出口管路平行的暖泵管路,介質緩慢流回泵入口,暖泵管路裝有閘閥和孔板。  (3)注意事項備用泵暖泵的注意事項如下:  1)暖泵流量不應過大,盡量為額定流量3% ~ 5%,以有效保持備用泵不會反轉。  2)備用泵啟動后,必須關閉暖泵閥。  3)暖泵升溫速率≤20℃/小時  4)泵體上下溫差≤35℃。  5)當泵...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 30
不銹鋼離心泵是目前廣泛使用的泵類產品,廣泛應用于石油天然氣、石化、化工、鋼鐵、電力、食品飲料、制藥和水處理行業。如何經濟有效地控制泵的輸出流量引起了太多的討論。曾經流行完全通過變頻來控制輸出流量,并取消所有控制閥控制流量類型。目前,市場上廣泛使用的方法有四種:出口閥開度調節、旁通閥調節、葉輪直徑調節和速度控制。現在讓我們逐一分析和討論每種方法的特點。  推薦讀:《干式真空泵應用中應對顆粒物方法》  深圳離心泵廠家有推薦不銹鋼離心泵流量的常見控制方法:  1、出口閥開度調整  在這種方法中,泵與出口管道調節閥串聯。其實際效果就好像采用了一種新的泵系統。泵的較大輸出壓頭沒有變化,但流量曲線有所衰減。  2、旁通閥調整  在這種方法中,閥和泵并聯連接。其實際效果就好像采用了一種新的泵系統。泵的較大輸出壓頭發生變化,同時流量曲線特性也發生變化。流量曲線更接近線形。  3、調整葉輪直徑  該方法不使用任何外部元件,并且流量特性曲線隨著直徑的變化而變化。  4.速度控制  葉輪速度的變化直接改變泵的流量曲線,而曲線的特性不變。當速度降低時,曲線變平,頭部和較大的流量都降低。  1)泵系統的整體效率  出口閥調節和旁路調節方法都會增加管道壓力損失,并大大降低泵系統的效率。葉輪直徑的調整對整個泵系統的效率影響很小,只要轉速不低于正常轉速的50%,速度控制方法基本不影響系統的效率。  2)能耗水平  假設通過上述四種方法將泵的輸出流量從60m3/h調整到50m3/h,當輸出為60m3/h時的功耗為100%(此時壓頭為70m),幾種控制方法流量對泵的功耗有什么影響?  (1)調節出口閥門開度,能耗為94 %,流量能耗越低越大。  (2)旁路調節。旁通閥將泵的壓頭降低至55M,這只能通過增加泵的壓頭流量來實現,導致能耗增加10%。  (3)調整葉輪直徑,減小葉輪直徑后,降低泵的輸出流量和壓力,將...
發布時間: 2020 - 02 - 27
來源: 134
在干式真空泵的應用過程中,特別是在一些半導體應用中,很難避免氣體成分中含有顆粒介質。盡管干式真空泵如螺旋真空泵對顆粒介質有一定的耐受性,但仍需采取措施減少顆粒物質的產生和混合。  一般來說,干式真空泵中有三種顆粒,其中最簡單的是泵送過程中混合的顆粒,其次是泵內壓力升高引起的氣固相變形成的產物,另一種是泵內反應氣體產生的產物。  鑒于這些情況,為了減少真空泵中顆粒物質的出現,除了必要的泵前過濾和分離之外,可以采取以下措施來防止泵中活性顆粒物質的出現:  第一是適當提高泵的溫度,以避免氣固相變。物質升華和凝固過程中壓力和溫度的作用因物質而異。調節干式真空泵的溫度可以避免氣固相變過程的發生。例如,三氯化鋁將在鋁蝕刻過程中產生。當溫度高于80℃時,三氯化鋁會揮發而不沉積。  第二是降低參與化學反應的氣體濃度。單位時間內氣體反應產物的數量指數與反應氣體的濃度有關,因此在生產過程中充入惰性氣體和降低反應氣體的濃度是減少泵內顆粒物產生的有效方法。通常,在這種干式真空泵壓縮氣體之前需要引入惰性氣體。同時,在一些工藝過程中,引入惰性氣體來降低反應氣體的濃度也有助于避免爆炸事故的發生。  第三是增加吸氣通道中的氣流速度。對于真空泵中出現的不可避免的顆粒,為了防止其沉積并盡快排出,必須使氣流速度大于顆粒沉積的臨界速度,以保證顆粒的氣動輸送。此時,有必要盡早向泵中充入適量的氣體,以使氣體流速大于臨界顆粒沉積速率。然而,對于要充入的氣體量,有必要考慮它是否會影響真空泵的極限壓力,這需要實踐來確定最佳充入量。
發布時間: 2020 - 02 - 27
來源: 118
醫用氣體系統是醫療系統中必不可少的。它是為病人和醫療設備提供醫療氣體和排出廢氣和液體的一整套設備。真空系統是醫用氣體系統的重要組成部分。今天,螺旋真空泵制造商將與您分享一些真空系統在醫療系統中的應用知識。  醫療中的醫用氣體系統包括氧氣系統、氮氣系統、笑氣系統、氬氣系統、二氧化碳系統、壓縮空氣系統、真空負壓吸引系統、麻醉廢氣排放系統等。在一定規模的醫院中,氧氣系統、壓縮空氣系統和真空抽吸系統是必不可少的。  這個真空抽吸系統是一個真空系統。真空負壓吸引系統一般稱為中央吸引站或負壓站,由真空泵、真空單元、真空容器等獨立操作室組成,具體包括真空泵、真空閥、真空計、真空罐、細菌過濾器、污物收集罐、管道、電控柜等。根據實際要求,應用壓力通常在-0.03兆帕和-0.07兆帕之間。然后通過吸管(一般用插入式自密封快速連接器連接吸引裝置,如吸引裝置和吸引瓶)連接到每個終端,如手術室、搶救室、治療室和各種病房等。用于吸入患者體內的痰、血、膿和其他污染物,以及呼吸裝置等。具體的例子包括各種引流、傷口輔助閉合、真空收集、氣管內導管清潔、抽脂、胃排空、去除過量血液等。  醫用真空負壓吸引系統自動控制真空泵的啟動和停止,具體的開啟和關閉壓力根據醫院的具體要求確定。系統將通過壓力傳感器收集真空罐的壓力數據。當壓力值超過一定值時,會觸發開關動作和聲光報警裝置。為了節約能源和便于維護,還可以設置多個設備、變頻控制系統等。平衡負荷,適應流量變化,應對各種事故和波動,確保醫院真空需求的有效供應。  真空系統在醫療系統中的應用,真空負壓吸引系統是最常見的(另外,真空泵可以用來抽出麻醉廢氣)。螺旋真空泵制造商和每個人都有一個簡單的了解,但在實踐中還會有更多的應用。例如,一些清潔表面的應用和一些臨床研究要求,以及前面提到的醫用冷凍干燥,我們以后可以有機會進一步了解。
發布時間: 2020 - 02 - 27
來源: 61
真空技術可以在許多方面應用于食用菌產業。今天,螺桿式真空泵制造商將與大家一起看看他們能有什么。  如果真空技術應用于食用菌產業,它可能涉及食用菌的栽培和后期加工:  培養過程中可能涉及的真空應用包括真空浸漬、真空抽吸、真空發酵、真空冷卻等。首先,將培養材料浸泡在水中,通過真空浸漬快速均勻地預潤濕,為后續滅菌處理創造條件。其次,培養料在運輸和進料過程中可以通過真空抽吸進行多點運輸,避免物料泄漏和污染。然后在培養料的發酵過程中,通過抽真空后通入氧氣進行發酵,可以實現均勻的發酵過程,同時縮短發酵周期,廢氣更容易處理;最后對袋中的混合菌進行真空滅菌和冷卻處理,使滅菌過程更加徹底,縮短了加工時間,減少了空間占用,避免了污染,提高了食用菌的產量。  除了栽培過程,食用菌收獲后的儲存和加工可能涉及真空保存、真空干燥和其他操作。為了抑制食用菌收獲后的呼吸,可以采用真空保鮮來延長貯藏時間。對再加工如黑木耳和銀耳的需要將涉及真空干燥和其他應用,除此之外,還可能涉及真空預冷、真空冷卻、真空浸漬等。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環式真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。聯系電話400-8625533,手機13928410990。
發布時間: 2020 - 02 - 27
來源: 61
如果普通旋片真空泵的轉子反轉,真空泵的油和空氣將返回真空室,造成污染并破壞現有的真空度。因此,在實際應用中有必要防止旋片真空泵反轉。一般如何防止旋片真空泵反轉?與螺桿真空泵制造商一起了解它。  如果旋片真空泵反轉,它通常出現在泵的啟動和停止階段。  旋片真空泵通常由三相交流電機驅動,因此首先要注意電源線的連接,以保證正確的旋轉方向。目前,一些泵還配備了反向制動,以防止泵反向旋轉。一旦電源線連接不正確,真空泵就無法啟動。  當泵停止時,出口處的大氣壓力將使真空泵反轉。因此,有必要通過一個特殊的閥門將真空泵與真空室分開,以防止反向旋轉導致空氣和泵油進入流入真空室。這種特殊的閥門通常是一種電磁放氣閥,它通常與電機的電源相連,并安裝在真空泵的入口管中。當真空泵斷電或控制開關關閉時,電磁閥將打開,通過大氣和泵入口之間的壓差關閉泵和真空室之間的通道,并將空氣排放到真空泵入口。真空泵啟動時,電磁閥關閉,真空泵排空保護閥,閥板被彈簧壓力打開。  此外,一些旋片真空泵還將在泵的進口處安裝一個空氣隔離閥來代替電磁放氣閥,以實現上述保護閥的功能。
發布時間: 2020 - 02 - 27
來源: 50
液環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗真空泵,可獲得2000-4000帕的極限真空,液環真空泵與真空泵組成的機組真空度可達1-600帕。水環泵適用于輸送氣液混合物。這種泵也可以用作空氣泵和空氣壓縮機。它產生高絕對真空。壓縮比取決于旋轉水環的壓力以及側壁上排放口的大小和形狀。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環壓縮機,屬于低壓壓縮機,其壓力范圍為1 ~ 2× 10 5pa表壓。  水環泵最初用作自吸泵,然后逐漸用于許多工業部門,如石油、化學工業、機械、采礦、輕工業、醫藥和食品。在許多工業過程中,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環泵被廣泛使用。由于真空應用技術的迅速發展,水環泵在獲得原油真空方面受到了重視。由于水環泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體以及含塵和含水氣體都可以去除。因此,水環泵的應用日益增多。其他合適的液體也可以用作水環真空泵的工作流體。無論使用哪種工作流體,都統稱為液環真空泵。水環真空泵是最常見的液環真空泵。  最廣泛使用的泵。泵體充滿適量的水作為工作流體。當葉輪在圖中順時針旋轉時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,根據泵室的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環。水環下部的內表面正好與葉輪輪轂相切,水環上部的內表面正好與葉片的尖端接觸(事實上,葉片在水環中具有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環的內界面之間形成新月形空間,并且該空間被葉輪葉片分成幾個與葉片數量相等的小腔。如果以葉輪的下部為起點,當葉輪旋轉180度前,小室的容積由小變大,小室與端面上的吸入口連通,此時吸入氣體,當吸入結束時,小室與吸入口隔離;當葉輪繼續旋轉時,小室由大變小,使氣體被壓縮;當小室與排氣口連通時,氣體從泵中排出。綜上所述,水環泵通過改變泵腔的容積來實現吸入、壓縮和排出,因此屬于變容積真空泵。液環真空泵結構簡單,不需要抽排氣閥,工作穩定可靠,泵內...
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