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型號(hào)(螺桿泵)抽氣速率（m3/h）極限壓力（Pa）進(jìn)氣口通徑（mm)出氣口通徑（mm)噪音(dB)用油量(L)電機(jī)功率(KW)電機(jī)同步轉(zhuǎn)速(r/min)冷卻水（L/min)JSP-15014054030781.34/5.530002JSP-30027455040781.67.5/1130004JSP-45043056550801.81130008JSP-6005705805080215/18.5300010
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不銹鋼離心泵是目前廣泛使用的泵類產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于石油天然氣、石化、化工、鋼鐵、電力、食品飲料、制藥和水處理行業(yè)。如何經(jīng)濟(jì)有效地控制泵的輸出流量引起了太多的討論。曾經(jīng)流行完全通過變頻來控制輸出流量，并取消所有控制閥控制流量類型。目前，市場(chǎng)上廣泛使用的方法有四種:出口閥開度調(diào)節(jié)、旁通閥調(diào)節(jié)、葉輪直徑調(diào)節(jié)和速度控制。現(xiàn)在讓我們逐一分析和討論每種方法的特點(diǎn)。 推薦讀:《干式真空泵應(yīng)用中應(yīng)對(duì)顆粒物方法》 深圳離心泵廠家有推薦不銹鋼離心泵流量的常見控制方法: 1、出口閥開度調(diào)整 在這種方法中，泵與出口管道調(diào)節(jié)閥串聯(lián)。其實(shí)際效果就好像采用了一種新的泵系統(tǒng)。泵的較大輸出壓頭沒有變化，但流量曲線有所衰減。 2、旁通閥調(diào)整 在這種方法中，閥和泵并聯(lián)連接。其實(shí)際效果就好像采用了一種新的泵系統(tǒng)。泵的較大輸出壓頭發(fā)生變化，同時(shí)流量曲線特性也發(fā)生變化。流量曲線更接近線形。 3、調(diào)整葉輪直徑 該方法不使用任何外部元件，并且流量特性曲線隨著直徑的變化而變化。 4.速度控制 葉輪速度的變化直接改變泵的流量曲線，而曲線的特性不變。當(dāng)速度降低時(shí)，曲線變平，頭部和較大的流量都降低。 1)泵系統(tǒng)的整體效率 出口閥調(diào)節(jié)和旁路調(diào)節(jié)方法都會(huì)增加管道壓力損失，并大大降低泵系統(tǒng)的效率。葉輪直徑的調(diào)整對(duì)整個(gè)泵系統(tǒng)的效率影響很小，只要轉(zhuǎn)速不低于正常轉(zhuǎn)速的50%，速度控制方法基本不影響系統(tǒng)的效率。 2)能耗水平 ...
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真空泵故障及維修方法 1.極限真空不高及其消除 (1)如果油位過低且排氣噪音大，可以添加干凈的真空泵油。 (2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染，可被凈化或用新油替代。 (3)真空泵口外接管道、容器、測(cè)試儀器管道、接頭等漏氣處。當(dāng)有大的泄漏時(shí)，會(huì)有很大的排氣聲，排氣口會(huì)排氣。泄漏的部分應(yīng)該被發(fā)現(xiàn)并消除。 (4)如果進(jìn)氣噴嘴或空氣鎮(zhèn)流閥的橡膠密封圖裝配不當(dāng)、損壞或老化，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。 (5)如果進(jìn)油嘴的油孔堵塞，可以拔出進(jìn)油嘴疏通油孔。 (6)真空系統(tǒng)污染嚴(yán)重，包括容器、管道等。應(yīng)該清洗。 (7)螺旋彈簧斷裂，應(yīng)更換。 (8)如果轉(zhuǎn)子、泵體或泵蓋磨損且間隙過大，檢查、修整或更換。 (9)如果泵溫度過高，應(yīng)改善通風(fēng)和冷卻。如果泵送氣體的溫度過高，則應(yīng)在泵送進(jìn)入之前冷卻。 2.噴油 (1)如果油位過高，多余的油可以泵入和泵出。 (2)應(yīng)清除除霧器中的泵油或雜物。 3.真空漏油 放油塞、油箱墊片損壞或裝配不當(dāng)，螺絲擰緊; 機(jī)油標(biāo)記未擰緊，有機(jī)玻璃因過熱而變形。 泵體部件和支架之間的連接墊圈沒有適當(dāng)填充。 油封裝配不當(dāng)或磨損;應(yīng)該調(diào)整或更換。 4.真空機(jī)組噪音 (1)螺旋彈簧斷裂，可以更換。 (2)如果有毛刺、污垢或變形，妨礙操作，應(yīng)檢查研磨和清潔。 (3)軸承磨損，零件磨損。應(yīng)該修理或更換。 (4)如果電機(jī)有問題，應(yīng)進(jìn)行檢查。 5.真空回油 (...
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微型真空泵和微型氣泵通常被稱為實(shí)驗(yàn)室真空泵，因?yàn)樵诳蒲袑?shí)驗(yàn)室中，它們通常用于氣體取樣、氣體循環(huán)、真空吸附、真空壓力保持、抽氣、抽氣、加壓、真空泵、間接抽氣等。它具有體積小、重量輕、攜帶方便的特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)室真空泵可分為:微型負(fù)壓泵、微型真空泵、微型氣體循環(huán)泵等。 讓我們談?wù)勅绾卧趯?shí)驗(yàn)室中正確操作以提高真空泵的使用壽命。 1、減少溫度在應(yīng)用過程中對(duì)泵送施工機(jī)械的影響，首先，要防止低溫超負(fù)荷工作，使機(jī)器達(dá)到規(guī)定溫度后再工作，不要因?yàn)楫?dāng)時(shí)沒有懷疑而忽視其主要作用，其次，要防止機(jī)器在高溫下工作，機(jī)械工作過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)懷疑立即停機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)及時(shí)消除。對(duì)于那些暫時(shí)找不到病因的人來說，他們絕不能在沒有治療的情況下操作生病的機(jī)器。在正常工作中，他們應(yīng)該注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對(duì)于水冷式機(jī)器，必須在日常工作前進(jìn)行檢查，添加冷卻水，對(duì)于風(fēng)冷式機(jī)器，還應(yīng)及時(shí)清理風(fēng)冷式系統(tǒng)上的灰塵，以確保散熱風(fēng)道暢通。 2、減少各種介質(zhì)對(duì)泵的腐蝕 金屬表面由于與周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)相互作用而被損壞的現(xiàn)象稱為腐蝕。這種腐蝕不僅會(huì)影響機(jī)械表面設(shè)備的正常運(yùn)行，還會(huì)腐蝕實(shí)驗(yàn)室真空泵內(nèi)部的零件。例如，雨水、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過機(jī)械內(nèi)部的機(jī)械部件進(jìn)入的外部通道，腐蝕機(jī)械部件的內(nèi)部并加速機(jī)械磨損。由于這種腐蝕作用有時(shí)是無(wú)形的，很容易被忽視，從而造成更大的傷害。在應(yīng)用中，處理和操作人員應(yīng)根據(jù)...
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當(dāng)離心泵在最小值流量下工作時(shí)，流體會(huì)在泵內(nèi)造成嚴(yán)重的回流，導(dǎo)致溫度上升和振動(dòng)。 抽空是離心泵故障的眾多原因之一。當(dāng)它發(fā)生時(shí)，將伴隨著以下條件: (1)、電機(jī)電流下降 (2)、壓力波動(dòng) ③，流量異常波動(dòng) (4)、噪音聲 ⑤泵體振動(dòng) ⑥泵缸溫度上升 抽空是機(jī)械密封的最大敵人。 泵抽空后或抽空過程中 1)泵體振動(dòng)大，機(jī)械密封會(huì)持續(xù)間歇碰撞靜環(huán)，導(dǎo)致泄漏。在嚴(yán)重的情況下，機(jī)械密封結(jié)構(gòu)會(huì)失效。 2)機(jī)械密封的動(dòng)態(tài)靜環(huán)壓縮是介質(zhì)壓力和彈簧預(yù)緊力的總和(開頭提到)。排空后，介質(zhì)壓力將不存在，動(dòng)力靜環(huán)的接觸壓力將降低，密封將失效。 3)泵抽空后，使用自沖洗方案(即用泵送介質(zhì)沖洗)的機(jī)械密封的動(dòng)態(tài)靜環(huán)端面失去冷卻和潤(rùn)滑，導(dǎo)致干摩擦和機(jī)械密封失效。參見本文中關(guān)于密封圈熱開裂的章節(jié)。 離心泵抽空原因及相應(yīng)措施: ①原因:離心泵入口漏氣 措施:停泵，檢查離心泵入口管道和法蘭是否泄漏; (2)原因:離心泵入口堵塞 措施:應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管道、濾網(wǎng)和葉輪，吹掃后應(yīng)進(jìn)行檢修。 ③原因:離心泵進(jìn)口壓力不足 措施:應(yīng)增加入口液位的背壓; ④原因:離心泵入口介質(zhì)溫度過高，飽和蒸汽過高 措施:降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)的蒸汽完全排出。 ⑤原因:離心泵入口閥未打開或閥芯脫落 措施:應(yīng)打開閥門或更換泵進(jìn)行維護(hù)。 ⑥。原因:離心泵出口開度太大(小) 措施:應(yīng)適當(dāng)調(diào)整各...
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今天小編我將詳細(xì)告訴你真空泵的常用性能參數(shù)。首先，我們需要知道真空泵是什么。真空泵是指使用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法對(duì)泵送容器進(jìn)行抽吸以獲得真空的裝置或設(shè)備。一般來說，真空泵是一種使用各種方法來改善、產(chǎn)生和保持封閉空間內(nèi)真空的裝置。 根據(jù)真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕獲泵和氣體傳輸泵。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業(yè)。 1.最大前陸壓力 已超過可能損壞泵的前級(jí)壓力。 2.極限壓力(極限真空)(單位:帕/兆帕/毫米汞柱) 該泵配有標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試蓋，并根據(jù)規(guī)定的條件工作。在不引入氣體的正常運(yùn)行條件下，泵趨于穩(wěn)定的最小壓力。也就是說，真空泵的入口端在充分抽吸后可以達(dá)到的最低穩(wěn)定壓力。 3.壓縮比 給定氣體的泵出口壓力與入口壓力之比。 4.起動(dòng)壓力 泵啟動(dòng)時(shí)沒有損壞，并具有泵送空氣的壓力。 5.前期壓力 排氣壓力低于大氣壓的真空泵出口壓力。 6.最大工作壓力 對(duì)應(yīng)于最大泵送量的入口壓力。在這種壓力下，泵可以連續(xù)工作而不會(huì)損壞或損壞。 7.氣體抽取量(單位:帕米3秒-1;Pa L S-1) 氣體流經(jīng)泵入口流量。1.抽氣速率(體積流速)(s單位:m3 min-1，m3 s-1，l s-1) 當(dāng)泵配有標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試蓋并在規(guī)定條件下運(yùn)行時(shí)，流經(jīng)測(cè)試蓋流量的氣體與在測(cè)試蓋上指定位置測(cè)得的平衡壓力之比。泵速的簡(jiǎn)稱。也就是說，在一定的壓力和溫度...
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機(jī)械真空泵的全面檢修稱為大修。對(duì)于一些已采取部分檢修措施但未能消除故障的真空泵，真空度仍然較低，仍然存在泄漏。或者某些泵有下列現(xiàn)象之一:如果泵“卡住”，油是臟的，泵的內(nèi)部是臟的，生銹或使用不適當(dāng)?shù)挠褪箼C(jī)械真空泵的內(nèi)部部件結(jié)垢(如果機(jī)械真空泵中使用硅油進(jìn)入，這可能是這種情況)，轉(zhuǎn)子板有很大的撞擊聲，異物(金屬碎片、玻璃碎片、銅片等)。)落入泵腔刮傷泵腔，并且由于摩擦和加熱引起的溫度升高非常嚴(yán)重(超過70℃)等。必須完全拆卸機(jī)械真空泵進(jìn)行清潔和修理。 拆卸機(jī)械真空泵的步驟和注意事項(xiàng)如下: 1、切斷電源，拔掉電源插頭。如果泵在系統(tǒng)上，應(yīng)將其從設(shè)備上拆下。 2、擰松油螺栓排油，并手動(dòng)驅(qū)動(dòng)皮帶輪排出泵腔內(nèi)所有剩余的油。應(yīng)適當(dāng)收集油，通常在機(jī)械真空泵的底板下放置一個(gè)鐵制油盤或圓盤(通常稱為方形盤)，以便于蒸餾回收，避免將來污染環(huán)境。 3、取下皮帶，取下皮帶輪、鑰匙，斷開底板，視電機(jī)好壞程度(如發(fā)熱、臟、干磨噪音、振動(dòng)等)而定。)應(yīng)修理或送電工洗油修理。 4、首先拆除低真空端蓋板(后端蓋板，即遠(yuǎn)離泵輪的一端)，拆除時(shí)根據(jù)不同的螺釘使用不同的工具。對(duì)于普通六角螺釘，可以使用撐扳手;對(duì)于內(nèi)部六角螺釘，應(yīng)使用內(nèi)部六角扳手;如有必要，應(yīng)使用套筒扳手，以免損壞螺釘。擰緊端蓋螺釘后，輕輕打開端蓋。如果端蓋被緊緊地關(guān)閉，慢慢地嘗試打開它。例如，可以用銼刀在泵腔和端蓋板之間的連接處銼出一個(gè)小槽，然后將...
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一、現(xiàn)象:離心泵排量大，壓力下降 主要原因: (1)過濾器間隙過大，原油中的雜質(zhì)堵塞了泵一級(jí)葉輪的吸入口。 (2)平衡板與平衡板配合間隙不當(dāng)，軸與葉輪葉輪口環(huán)和導(dǎo)翼磨環(huán)配合間隙過大(由不同心引起); (3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質(zhì)量); (4)由于進(jìn)油管路泄漏，造成供油和輸油關(guān)系混亂。 處理方法: (1)打開泵的低壓端，清除葉輪中的堵塞物; (2)打開離心泵，用游標(biāo)卡尺和內(nèi)外卡尺檢查配合間隙，安裝泵時(shí)按安裝要求進(jìn)行; (3)仔細(xì)檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因，制定下一步操作計(jì)劃(泵的使用條件不同，教條不可照搬); (4)檢查進(jìn)油管路及相關(guān)設(shè)備; 二、現(xiàn)象:泵啟動(dòng)后，輸油正常，壓力緩慢下降。 主要原因: (1)過濾器太臟，影響油流過; (2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油); (3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導(dǎo)致泵頭高壓段發(fā)熱，影響舉升; (4)排氣不完全，輸油過程中氣泡逐漸積聚，形成氣體分段，影響液體進(jìn)入泵; (5)灌罐后，管道內(nèi)壓力變化導(dǎo)致溶解氣體析出，影響輸油環(huán)境; 處理方法: (1)停止泵以清潔過濾器; (2)控制油溫; (3)拆除平衡管，清除堵塞; (4)完全放空(輸油初期要經(jīng)常檢查，觀察壓力表指針的變化，隨時(shí)放空泵內(nèi)氣體; (5)排出罐內(nèi)傾倒產(chǎn)生的氣彈流(建議重新布置輸油管道，將緩沖罐進(jìn)油管路與過濾器前的大罐油管路分...
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