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2020 - 11 - 06
干螺桿真空泵主要使用一對螺桿。它的特點是兩個螺釘通過良好的動態平衡進行調節,并由軸承支撐并安裝在泵殼中。螺桿與螺桿之間有一定的間隙,因此干螺桿真空泵工作時無摩擦,運轉平穩,噪音低,在工作腔內無需潤滑油。干式螺桿泵可以泵送大量水蒸氣和少量粉塵的氣體,最終真空度更高。但是,我國使用的螺桿泵主要依賴進口,這非常昂貴。  干式螺桿真空泵,它利用一對螺桿使抽吸和排氣設備通過高速同步反向旋轉而在泵殼中產生。它們的優點超過了油封真空泵的缺點,我們都稱它們為油封真空泵的改進版本。但是,干式螺桿真空泵的成本也是其缺點。接下來,我們主要介紹其優點和缺點:  干螺桿真空泵的優點  1.工作腔和螺桿轉子表面均具有防腐涂層,可適應惡劣的工作條件。  2.氣體未在泵中壓縮,適合于泵送可凝性氣體  3.無油耗,無滴落  4.結構簡單,維修方便。  5.泵送氣體直接從泵體排出,不污染水,無環保壓力,氣體回收更加方便。  干螺桿真空泵的缺點  1.由于加工螺桿泵的困難,我國使用的螺桿泵主要依靠進口,這非常昂貴。  2.不適合泵送爆炸性氣體。  3.不適合泵送氧氣含量過高的氣體。  隨著中國工業的發展,在半導體,液晶顯示器等制造工藝行業中,對清潔真空環境的要求越來越高,傳統的油浸式真空泵已不再滿足那些要求。螺桿式干式真空泵具有抽速范圍廣,結構簡單緊湊,泵腔部件無摩擦,壽命長,能耗低,無油污等優點。它越來越吸引了制造商...
2020 - 11 - 18
很多廠家自己購買了單獨的羅茨真空泵卻不會正確的安裝步驟,今天我們就來介紹一下羅茨真空泵安裝步驟。  (1)、羅茨真空泵應安裝在干燥、通風良好和清潔的場所。  (2)、羅茨真空泵的環境溫度為5-40℃。  (3)、羅茨真空泵應水平安裝,其周圍應留有充分的余地,便于日常檢查、維護保養。裝拆方便。  (4)、接通電源后,電機轉向應符合泵上轉向箭頭所示。  (5)、連接被抽容器的管道應清潔.無雜質等異物,孔徑不應小于泵口口徑,長度宜短,以保證其有足夠的通導能力,管道連接應密封不漏。  (6)被抽氣體應無顆粒狀固體進入泵腔。  (7)、羅茨真空泵與前級泵連接應裝彈性管以減少前級泵引起的震動。  (8)、電氣設備必須有互鎖保護裝置,當前級泵停止工作時羅茨泵必須同時停止。  (9)、小泵可以直接啟動,大泵須設啟動器。  以上就是羅茨真空泵安裝步驟,如果安裝過程中有什么問題請聯系售后咨詢。
2020 - 11 - 30
許多用戶了解螺桿真空泵是抽送空氣以獲得真空的專用設備。在某些化學工業中,通常會輸送一些化工流體。但是,很少有用戶會認為它也可以用于化工液體的運輸。它在這方面有哪些具體應用呢?  1、螺桿真空泵的材質防腐性強,適用于各類惡劣工況能抽出可凝性氣體及易燃易爆氣體。  2、密封獨特的擋油設計,確保被抽介質與潤滑油不接觸,確保真空油和真空腔內介質的安全性。  3、排出異物能力強:準確的線型設計和間隙控制,螺桿真空泵在工作過程中可邊工作邊排液,即使工藝中有大量的粉塵和粘稠性介質依然可以順利排出。  4、很短的排氣路徑,減小了螺桿卡死的情況發生。  5、極限真空度可達到1pa以下,可提供更快的抽速提高產品質量。  6、可加裝自動清洗裝置,在螺桿真空泵停機前對泵腔進行自動清洗,防止停機后被抽介質冷結晶殘留在泵腔內,造成下次開機困難的問題。  7、對大量低沸點、有回收價值的溶媒進行回收,不產生廢水廢油。  在化工流體輸送的過程中,螺桿真空泵起到了良好的作用。看得出不僅在需要真空的行業,即使其他的一些行業也會用到真空泵。使用過程中請注意多加保養,并認真維護。
2020 - 12 - 10
隨著經濟與技術的發展,真空泵的應用范圍越來越廣,在真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等工業生產的工藝過程中都發揮著重要的作用。  此外,其還具有結構緊湊、工作平衡可靠、流量均勻等特點,但是在效率,真空泵是比較低的,而這主要是由于葉輪在攪拌液體的過程中所損耗大量能量所致。在長期的使用過程中,真空泵的某些零件都會出現一些損壞,當損傷達到一定程度的時候,就會出現尖叫聲和振動的聲響,而其電動機的軸承或軸遭到磨損更是其一大主要原因,這就需要對泵的各個零件進行檢查,對受損零件進行更換。  此外,如果,泵腔內有固體進入,將其堵塞住也會造成該種現象的發生,需要做的就是將泵腔內的雜物清理掉。真空泵的泵體與電動機的軸中心在沒有校正好的情況就進行使用,那么就會很容易造成聯軸器磨損,最后出現噪聲與振動現象,所以,一定要將泵體與電動機的軸中心校正好,也可以對聯軸器進行更換。  還有一種情況也會造成真空泵出現噪聲和振動現象,那就是在真空過大的時候,這種噪聲是比較刺耳的,所以,當聽到刺耳的聲響的時候,那就很有可能是真空過大,這時,需要將真空泵的氣震閥打開,放點空氣進去就可以了。
2020 - 12 - 22
螺桿真空泵作為一種常見的抽氣設備,在使用一段時間后在其表面難免會出現劃痕的現象,會影響設備的正常使用,這時就會用到拋光的方法來修復,今天就來介紹一下幾種常見的拋光方法。  1、火焰拋光  利用火焰對螺桿真空泵表面進行軟化烘烤、火力沖擊,去除機械表面的斜紋、皺皮,但該方法會降低機組表面的平整度。  2、拋光粉拋光  對螺桿真空泵機組表面進行高速摩擦,除去機組表面的刮痕,但該方法所用材料比較多,工藝速度比較慢。  3、酸處理拋光  利用酸對螺桿真空泵機組進行表面處理,用該方法進行拋光時,不一定能夠全部除去機組表面的紋路。  常見的幾種螺桿真空泵的幾種拋光方法就是這些,這幾種方法區別是很大的,都有一定的缺點。用戶可以根據自己的實際設備的使用情況來選用不同的拋光方法來打磨,確保設備的運行穩定可靠。
2021 - 01 - 04
一些螺桿真空泵在使用一段時間后溫度會升高,溫度過高會對設備產生什么樣的危害么?這是什么原因造成的呢?應該怎樣檢查設備的故障呢?我們一起來看看吧。  1、排氣口背壓,排氣口的壓力對螺桿真空泵腔溫度影響很大。當泵腔溫度突然升高時這時需要堅持排氣口是否堵塞。  2、冷卻水壓力和溫度變化,由于壓力和溫度對冷卻水也會產生影響,所以也要注意這個問題。  3、冷卻水的流量是否受到影響,由于各地水質存在差異,有的地方水質結垢厲害導致夾套水流通過量減小,進而導致螺桿真空泵泵體降溫受到影響。  4、螺桿真空泵進氣口過濾器是否順暢,由于有的工況粉塵較多,粉塵容易對過濾器堵塞,所以這個地方也要十分注意。過濾器進氣不暢也會影響進氣溫度。  如果發現局部發熱,應當立即停止泵等運行并檢查。螺桿真空泵在使用的時候要注意進行定期的檢查,及時發現設備存在的問題,以免造成不必要的損失。需要維修請致電廠家售后解決。
2021 - 01 - 14
干式真空泵主要在半導體行業、化學工業、薄膜產業得到應用與發展。國外的干泵市場正處于蒸蒸日上的階段,如日本,半導體行業已全部用干式真空泵代替油封式機械泵,而歐美半導體行業45%以上用干式真空泵代替了油封式機械泵,大大提高了產品的性能和質量。  為了滿足不同應用領域和不同工況的要求,國外有螺桿式真空泵、多級羅茨真空泵、多級爪式真空泵、往復式活塞真空泵、渦旋式真空泵以及渦輪式無油真空泵等。干泵極限壓力從10Pa~10-2Pa,抽速從20m3/h~500m3/h。  1、干式真空泵的介紹及原理  此為立式雙螺桿干式真空泵,它的吸氣和排氣原理和大多數是一樣的,是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。  干式真空泵工作時,相互之間無摩擦,運轉平穩,噪音低,工作腔無需潤滑油,因此,干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵。由于螺桿制成變螺距結構,與等螺距結構相比,極限真空更高,而消耗功率更低,具有節能,免維修等優點。它是油封式真空泵的更新換代產品。  備品備件是標準的O型圈。從上至下的輸送方式能可靠地處理夾帶液體的濕氣及粉塵,并且無需過濾器。最優化的螺桿外形設計使功率消耗降到最低,簡單的設計可使泵腔在1小時內在現場全部解體,易于清洗維護。  2、獨特的冷卻方式  很多泵轉子卡死的原因是吸入含有粉塵及結晶的物質、高溫發生聚合的物質、熱敏性物質的升華造成轉子間的間...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 57
螺桿真空泵作為一種常見的引起真空泵的機械設備,是一種能產生清潔真空泵蒸汽的機械設備,特別是其呼吸、排氣管等功能在應用中有明顯的體現。如何進行螺桿真空泵潤滑的實際操作?什么材料被用來制造螺桿真空泵?現在讓我們來看看。  1.在所有正常工作標準下,如果螺桿真空泵運行時間為20000小時或3年后,應立即清除滾動軸承和票據室空間中的廢棄植物油和污垢,并注入新的植物油。  2.如果工作標準更極端,那么使用螺桿真空泵,減少潤滑油去除周期時間。  3.植物油應占滾動軸承室內空間的50%和滾動軸承蓋室內空間的65%。  什么材料被用來制造螺桿真空泵?  1.過流元件用不銹鋼板:適用于螺桿真空泵外殼、圓盤、離心葉輪等。  2.灰鑄鐵:這種材料具有優異的減震性能,能合理吸收設備振動的動能。潤濕性、傳熱性、鍛造性、流動性優良,線收縮和體積收縮小,鑄件不易開裂。  3.球墨鑄鐵件:綜合型可接近鋼,具有很強的承載能力、延展性和高耐磨性。  4.全不銹鋼板:適用于螺桿真空泵外殼、圓盤、離心葉輪、泵蓋、泵軸、連接管、上氣水分離器等。  5.離心葉輪用不銹鋼板:304不銹鋼板、316不銹鋼板和316L不銹鋼板。  請記住,為了讓螺桿真空泵快速運行,沒有必要隨意添加潤滑脂。不僅要加入一定量的潤滑脂,而且要很好地控制供油時間和頻率。只有在適當的潤濕和實際操作下,才能提高使用效率和使用壽命。
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 49
來自吸入口進入的螺桿真空泵的材料需要通過外部因素,例如管道摩擦,這導致管道效率的高低。這時,可以通過泵的特性來調節管道,這樣不僅避免了額外的損失,而且達到了節約能耗的效果。  1、縮短螺桿真空泵管道長度  入口和出口管道的長度應盡量縮短。然而,當水源和水池之間的地形平坦時,管道的縮短將不可避免地增加引水渠道、進入水池和泵房的數量。在平坦的地面上安裝一個小型泵站,或在半井上安裝水泵,并將管道排成一條直線,可以縮短泵站內管道的長度,節省彎頭,減少水頭損失。提高管道內壁的平整度可以降低管道的阻力損失。  2、合理確定螺桿真空泵的管徑  管徑的大小影響螺桿真空泵的效率。實踐證明,管徑過大而管徑過小是不經濟的。當確定管道長度和流體時,管道直徑選擇較大,流量較小,水頭損失較小,但管道投資較高。為了減少管道損失,應合理確定管徑。如果管徑太小,管頭損失會增加。為了提高管道的效率,可以根據經濟管徑考慮更換管道。  3、減少管道配件  管道注釋中的部分阻力指數相當大,導致了較大的水力梯度。因此,應盡量減少不必要的內部管件。管道要求嚴密密封,否則會影響真空度。當螺桿真空泵管道發生變化時,應考慮連接的施工質量。          深圳螺桿真空泵廠家恒才機電提供專業的真空泵機組安裝方案。恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。螺桿真空...
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 52
水環真空泵的壓力應滿足工藝的操作壓力。普通選擇泵的極限壓力比工藝要求低一個數量級。每臺泵都有一定的工作壓力范圍,因此,泵的工作點應選擇在此范圍內,不能超過允許的工作壓力長時間運行。在其壓力下,水環真空泵應該能夠排出真空設備過程中產生的所有氣體。  真空機組的選擇:當一臺泵不能滿足抽氣和真空的要求時,需要將幾臺泵組合起來,相互補償,以滿足工藝要求。一些真空料斗不能在大氣壓下工作,需要預真空。一些水環真空泵的出口壓力低于大氣壓,需要前級泵。因此,所有泵都需要組合使用。組合水環真空泵,我們稱之為水環真空泵機組,可以使真空系統獲得更好的真空度和排量。我們應該正確選擇組合水環真空泵。  因為不同的水環真空泵對要去除的氣體有不同的要求。當你選擇油封泵時,你應該首先了解你的真空系統是否對油污染有任何要求。如果設備嚴格要求無油,應選用各種非油泵,如:水環泵、低溫泵等。假設要求并不苛刻,是否有油泵和一些防止油污染的方法,如冷卻井、阻油井、擋板等。也可以達到清潔真空的要求。  與其他類型的機械真空泵相比,水環真空泵具有以下優點:結構簡單,制造精度要求低,易于加工。結構緊湊,泵轉數高,無需減速和安裝即可直接與電機連接。因此,利用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣體積,并且空氣體積也小。致密氣基本上是等溫的(通常多變致密指數n=1.1~1.15),即致密氣過程中溫度變化很小。
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 60
水環真空泵內設有帶固定葉片的偏心轉子,水(液)被甩到定子壁上,水(液)形成與定子同心的液環,液環和轉子葉片一起形成可變容積的旋轉變容積真空泵。  水環真空泵機械密封泄漏的原因  1.水環真空泵機械密封裝配不當  更換非動力端機密封時,發現動力環上的密封O形圈在拆卸過程中安裝不正確。O形密封圈應該已經安裝在活動環座上的密封槽中。但是,拆卸檢查發現,O形圈不是這樣安裝的,而是安裝在彈簧定位件上不正確,導致彈簧變形,完全不能起到軸向靜密封的作用,導致泄漏。  2、水環泵機器密封冷卻水壓力過大  機械密封的動環和靜環的密封面的結合力由動環上的彈簧施加。當冷卻水壓力過高時,水壓會作用在靜環和動環上。由于靜環是固定的,水壓將推動動環并在與靜環相反的方向上壓縮彈簧,從而削弱或抵消靜環和動環表面的結合力,導致密封面泄漏。檢修后,向動力端機器密封注入冷卻水進行泄漏試驗。入口閥打開不到2/3,機器密封完好無泄漏。當水閥打開超過2/3時,機器密封泄漏。初步判斷是由于水壓過大的原因。建議電機在維修后啟動并使用,以進一步跟蹤并找出泄漏的真正原因。  3、水環真空泵動靜環密封面破裂  這是之前多次更換泵密封導致泄漏的主要原因。動力端和非動力端機械密封裝配在同一根軸上,葉輪安裝在軸的中間,軸的兩端由軸承支撐和固定。當單獨更換動力端或非動力端機械密封時,必須先拆下相應端的軸承(軸承座),然后才能取出舊的機械密封并安裝新的機械密封。此時,由于軸和葉輪的重力,一端失去軸承支撐的葉輪和軸將不可避免地向下塌陷,軸將向無軸承端傾斜。由于未拆卸端的靜環用螺栓固定在泵端蓋上,動環固定在軸上隨軸轉動,另外,由于靜環內圈與軸之間的間隙很小,當重要官員摔倒傾斜時,會造成:  A、靜環和動環在未拆卸端的相對位移導致靜環和動環的密封面非法擠壓,造成碎裂;  b .軸在未拆卸端直接壓在靜環的內圈上,導致靜環的密封面破裂或斷裂。
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 63
一,安裝真空泵軸承和泵軸零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環,可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸,泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密,稍微松開螺栓,調整泵軸使其平穩轉動。  4.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓。  二,安裝真空泵泵體和機械密封部分  當機械密封靜環部件安裝在泵體上時,機械密封靜環部件可以被水浸濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分。  將墊圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面,準備安裝泵的其他部件。  三.安裝真空泵葉輪  1、葉輪壓在軸承上時,應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以確定調整間隙的保持力。  四、安裝真空泵泵蓋和圓盤  1.將電機護罩向下垂直放置在地面上。  2.將準備好的圓盤放入泵體內。確保泵體上靠近圓盤的直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準確地結合在一起。  3.在面向泵蓋一側的圓盤密封面上均勻連續地涂抹密封膠。噴漆后,將泵蓋安裝在泵體和泵盤上,并擰緊螺栓。安裝泵蓋時,應注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在圓盤和泵蓋的相應孔中。  五、真空泵泵蓋、圓盤的整體安裝...
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 106
無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。無油真空泵耐久性好,是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵,是獲得真空的基礎設備,應用范圍非常廣泛。  無油真空泵與普通容積泵相同,由定子、轉子、轉子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋轉葉片的轉子偏心安裝在固定氣缸內。當轉子高速旋轉時,轉子槽中的四個徑向滑動旋轉葉片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用,旋轉葉片緊緊地附著在氣缸壁上,將定子的入口和出口隔開。定子循環工作,改變體積,從排氣口排出吸入的氣體,從而達到抽氣的目的。  無油真空泵的工作原理之一是當體積大時吸入空氣,當體積小(壓力變大)時排出空氣。容積變化是通過移動機械零件來實現的,要求小間隙和高精度,如爪式真空泵。  另一種是依靠非常高的機械轉速,通過定向沖擊將空氣分子帶走,如分子泵。第三種是低溫泵,幾乎所有的空氣分子都被凍結并困在接近零度的冷表面上。  無油真空泵選型  與油泵相比,無油真空泵真空度低,泵送能力小,但體積小,安裝容易,維護簡單,移動方便,不產生油煙,不污染環境,特別適合要求較高的實驗室使用。它也是實驗室中最常規的設備之一。  因此,在購買無油真空泵時,必須首先確定所需的真空度。如果要求高,所選真空泵應高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求,也不符合工作要求。其次,在選擇型號時,無油真空泵的抽油率應略高于要求的抽油率,以更好地滿足需要。最后,看看無油真空泵抽取的氣體是否有腐蝕性。腐蝕性氣體會腐蝕泵。必須使用特殊材料來滿足需求。
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 77
1.進氣和出氣管道中的積水  原因分析:運行中水環真空泵與蒸汽冷凝器連接,由于水汽分離設備的工作漏洞,管道可能產生水汽積聚流。水環泵停止運行后,水蒸氣會逐漸凝結,最終變成積水。一次產生的累積水可能較少,但多次之后,累積水將增加并最終流回真空泵,導致瞬時電壓過高和電機燃燒。  維護和處理:首先,在日常工作中,應定期檢查水環真空泵,特別注意進出口管道有無積水,少量積水應及時清理。為防止此類故障再次發生,水環真空泵的水氣分離器應進行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蝕的優質鋼材,或加大水氣分離器的管徑,為水氣分離提供更多的空間,以減少水蒸氣的積聚,消除和防止積水故障。  2.電機異常啟動或過熱  原因分析:首先,電機啟動異常。“異常”是指噪音過大或啟動失敗,這可能是由于泵內(葉輪阻力分配板內)有異物、電機供電電壓低和電機不相等造成的。在此基礎上,檢查電機的接線,以避免相位故障或電源故障等問題。如果真空泵長時間不運轉,除了對開口蓋進行除銹外,還應在里面加入除銹劑。必要時,還應打開端蓋,檢查其中是否有雜物,并調整分配板與葉輪之間的距離。其次,電機過熱。有三個原因。一是真空泵的供水量過大,導致電機負載過大。第二,電機缺相。第三,通風口被堵住了。  維護和處理:仔細檢查真空泵的排氣容積。如果涉及的水量很大,供水閥應適當調整(減少);電工應全面檢查電機,避免缺相。仔細檢查通風孔。如果有任何問題如堵塞,疏通它。  3.真空不足  原因分析:(1)水環不穩定。如果進水管結垢,進口電磁閥堵塞,泵的工作水供應不足,水環不穩定。此時,由于偏離設計工作條件,泵的輸出將不可避免地下降,這將導致系統真空下降。響應方法是清除進水管中的污垢,并保持入口電磁閥通暢。(2)入口止回閥失效。當閥板因結垢、腐蝕或堵塞而無法吸起時,會出現空氣錯流現象,即空氣會從備用泵的入口被吸入工作泵,從而增加泵的功耗,降低系統的真空度。...
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 57
真空泵維護  真空泵機組的質量取決于其機械結構和油的質量。使用真空泵時,必須對其進行良好的保護。如果揮發性有機溶劑被蒸餾,有機溶劑將被油吸收,蒸汽壓將增加,從而降低排空效率。如果是酸性氣體,就會腐蝕油泵。如果是水蒸氣,油會變成乳液,真空泵會損壞。  因此,使用真空泵機組時必須注意以下幾點:  蒸餾系統和真空泵之間必須安裝吸收裝置。  蒸餾前,系統中的有機溶劑蒸汽必須由水泵完全抽出。  如果你能抽空氣,盡可能用水泵。如果蒸餾物中含有揮發性物質,使用水泵減壓,然后使用油泵。  減壓系統必須保持緊密和氣密。所有橡膠塞應具有適當的尺寸和孔道。橡膠管應該是真空橡膠管。磨砂玻璃涂有真空油脂。  真空泵和離心泵的區別  離心是物體慣性的表現。當傘旋轉時,水滴將從傘向外邊緣移動,并被拋出,這被稱為離心。離心泵就是根據這一原理設計的。高速旋轉的葉輪葉片帶動介質旋轉甩出,從而達到輸送的目的。  真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。真空泵的功能是制造真空,其結構形式多種多樣,包括離心式、隔膜式、活塞式、液環式、旋轉式和噴射式。  真空泵和空氣壓縮機的區別  空氣壓縮機簡稱空氣壓縮機。這是一臺產生壓縮空氣(正壓)的機器  真空泵正好相反。這是一臺產生真空(負壓)的機器
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 45
真空泵故障及維修方法  1.極限真空不高及其消除  (1)如果油位過低且排氣噪音大,可以添加干凈的真空泵油。  (2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染,可被凈化或用新油替代。  (3)真空泵口外接管道、容器、測試儀器管道、接頭等漏氣處。當有大的泄漏時,會有很大的排氣聲,排氣口會排氣。泄漏的部分應該被發現并消除。  (4)如果進氣噴嘴或空氣鎮流閥的橡膠密封圖裝配不當、損壞或老化,應進行調整或更換。  (5)如果進油嘴的油孔堵塞,可以拔出進油嘴疏通油孔。  (6)真空系統污染嚴重,包括容器、管道等。應該清洗。  (7)螺旋彈簧斷裂,應更換。  (8)如果轉子、泵體或泵蓋磨損且間隙過大,檢查、修整或更換。  (9)如果泵溫度過高,應改善通風和冷卻。如果泵送氣體的溫度過高,則應在泵送進入之前冷卻。  2.噴油  (1)如果油位過高,多余的油可以泵入和泵出。  (2)應清除除霧器中的泵油或雜物。  3.真空漏油  放油塞、油箱墊片損壞或裝配不當,螺絲擰緊;  機油標記未擰緊,有機玻璃因過熱而變形。  泵體部件和支架之間的連接墊圈沒有適當填充。  油封裝配不當或磨損;應該調整或更換。  4.真空機組噪音  (1)螺旋彈簧斷裂,可以更換。  (2)如果有毛刺、污垢或變形,妨礙操作,應檢查研磨和清潔。  (3)軸承磨損,零件磨損。應該修理或更換。  (4)如果電機有問題,應進行檢查。  5.真空回油  (1)止回閥沒有正確關閉。泵停止后,油位將迅速下降。可以再次打開和停止觀察變化或拆卸進行檢查。  (2)如果裝配不當或磨損,可以更換兩個泵蓋的內部油封。  (3)泵蓋或泵體平面不平,可修整。  (4)排氣閥片損壞,應更換。
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 44
一,在選擇真空泵時,確定的產品應確保過程中釋放的各種氣體能夠順利抽出。在真空泵的應用過程中,有多種氣體介質,如易燃、易爆、易冷凝、易反轉、易腐蝕等。所選真空泵必須確保其適用性。例如,在該過程中將產生大量的水蒸氣,并且所選擇的真空泵必須適合于水蒸氣提取。  二,真空泵的極限真空度必須高于工藝生產所需的真空度,至少高一個數量級,并且設備適合在所需的工作真空度范圍內工作。真空泵的極限真空度是泵速為零時能達到的真空度。因此,為了確保真空泵的抽吸速度在工作真空度內,必須滿足其極限真空度大于工作真空度,并且在該區間內需要較大的抽吸速度。  三,真空泵的泵送速度應大于過程中的最大排量。為了保證真空度,如果真空泵的選型涉及到過程中的連續放氣,真空泵或真空系統的抽氣速度應大于過程中的最大放氣速度。如果系統配有冷阱或擋板,添加阱或擋板后的有效泵送速度應大于過程中的最大氣體釋放量。如果在此過程中突然出現大量氣體釋放,系統的有效泵送速度應適當增加,通常為最大氣體釋放量的2-3倍。  四、真空泵的選擇,真空泵工作介質和制造材料的選擇必須符合工藝要求。適用于真空泵應用,尤其是在醫藥、化工、電池等領域。提取的介質往往是腐蝕性氣體,這就要求設備有相應的防腐措施。例如,酸性和堿性氣體需要有相應的防腐涂層,或者泵的材質改為不銹鋼,以防止腐蝕;對于含有灰塵或顆粒的氣體,應在泵入口等之前添加除塵器、過濾器或泵本身。  五、需要連續生產的過程中,真空泵必須滿足連續生產的需要。必要時,設置一臺備用真空泵,可自動更換,以減少事故造成的生產中斷。如果過程中釋放的氣體量越來越少,可以設置維護泵以節約能源和減少消耗。  六、真空泵的使用經濟。在真空泵選擇過程中,當多種真空泵同時滿足工藝要求時,應進行成本和運行成本的經濟分析,選擇經濟性好、運行可靠、維護量小、使用維護方便的真空泵。
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