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2019 - 09 - 06
很多人在真空泵選型中都會去計算真空泵的抽氣能力,那么這個真空泵的抽氣能力怎么去計算呢?今天就給大家介紹一個我們常用的計算公式.S=2.303V/tLog(P1/P2)其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)V為真空室容積(L)t為達到要求真空度所需時間(s)P1為初始真空度(Torr)P2為要求真空度(Torr)例如:V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr則:S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s真空泵的抽氣能力計算最后還是為了我們怎么選取真空泵的型號.那么(1)真空泵運行過程中產生的振動對過程和環境沒有影響。如果過程不允許,請選擇無振動泵或采取防振措施。(2)了解被泵送氣體的成分,氣體中不含可凝性蒸氣,是否有顆粒粉塵,是否有腐蝕性。選擇真空泵時,您需要知道氣體成分并選擇合適的泵送氣體泵。如果氣體中含有蒸汽,微粒和腐蝕性氣體,請考慮在泵的入口管道上安裝冷凝器,集塵器等輔助設備。(3)在工作壓力下,真空泵應能清除真空設備過程中產生的所有氣體。(4)正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送,有時泵不能滿足泵送要求,并且需要將多個泵組合以彼此互補以滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對氫氣具有高抽速,但不能泵送,并且三極濺射離子泵(或雙極不對稱陰極濺射離子泵)對氬氣具有一定的抽速。組合時,真空裝置將具有更...
2019 - 09 - 12
介紹一種使用發電廠真空泵機組的方法。對于蒸汽輪機,真空對其運行的經濟性有直接影響。真空度高,排氣蒸汽壓力低,有效焓降低,循環水帶走的熱量少,機組效率高。當空氣泄漏到冷凝器中時,真空度降低,有效焓降低,循環水帶走的熱量增加。因此,真空泵機組是汽輪機的重要組成部分,其密封性直接影響整個設備運行的經濟性和安全性。為此,國家電力行業標準對真空泵機組的嚴格要求提出了嚴格的要求。然而,由于設計,安裝,操作和維護,許多發電廠在運行期間具有低真空。真空泵機組的密封性降低,這也會引起排氣缸的變形和振動。進入冷凝器的空氣也將導致冷凝物的氧含量不合格并腐蝕鍋爐和蒸汽輪機設備。為解決上述技術問題,在電廠中設置真空泵機組,增加發電量,有效降低機組煤耗,達到節能減排的效果,確保經濟安全運行單位,并確保治療后的泄漏點,嚴謹提高。 真空泵機組配備三個50%容量的水環機械真空泵,在啟動時為氣缸和冷凝器建立一定的真空度,并連續排出蒸汽泵機組中的非冷凝氣體渦輪機在正常運行期間保持冷凝水。設備的真空。 為什么選擇真空泵?有以下因素:1,真空泵系統節能,每小時節電110KW,每年可節省約40萬電費。 2,與原有的真空泵葉輪,圓盤等零配件相比,其備件更換維修費用約為20萬; 3,與原有真空泵相比,可有效提高機組真空度,同時可降低煤耗發電量。 另外,真空泵機組的優點:1,當需要...
2019 - 09 - 19
老式的真空泵已經無法滿足低噪音,無污染,抗腐蝕環境的要求,所以很多企業紛紛轉向專注于新型環保無油真空泵。同時,由于環境的重要性,為國家比以往任何時候的程度,一方面,導致各種環境政策下降。當地政府的綠色GDP緊縮的環境評估,也加緊努力控制環境取樣。對不符合環保設備應為零讓利執法,對使用扣押淘汰禁令,鼓勵企業不符合環保的提升生產設施,另一方面,引導企業采用新的環保型無油真空泵產品,不是一個國家的響應倡導節能減排和發展的環保要求,同時也真正給自己帶來的設備具有高效節能,安全可靠,噪音低,壽命長,無需油耗,維修方便等實實在在的好處,當然,同時也避免影響生產環境檢測。所以市場上環保型無油真空泵產品由不同的用戶和使用共同關心的。新型環保無油真空泵制泵吸收先進技術,智能采用先進的制造技術,其環保性能和節能的目標一直是國內和國際認可的認證標準,新型環保油設計的一個新的水平免費真空泵,因為不再使用真空密封解決方案或大量的油,不添加任何真空油工作,提高廢氣的質量,從而降低了企業使用油的成本,同時也減少了對環境的污染職場,環保,無油化結合消音器和真空過濾裝置,無油真空泵,實現環境和靜音效果,而超低真空,超靜音,結構緊湊,重量輕,結構簡單等優點。環保型無油真空泵已被廣泛應用于醫療器械,汽車,自動化,印刷機械,包裝機械,食品保鮮,水產養殖,水的凈化處理,分析儀器,美容保健,廣告,維修設備,生物制藥,通信,電...
2019 - 10 - 25
隨著對煤礦安全的日益重視,將對煤礦領域中使用的水環真空泵提出更高的要求和標準。讓我們看一下水環真空泵在煤炭行業中排名前五的應用。  1.煉煤-水環真空泵  在精煤的真空過濾過程中,通常需要使用水環真空泵來承受空氣和水的沖擊,并且需要預分離器來使壓力平穩并分離液體。  2.除塵-水環真空泵  煤礦區粉塵多,成分復雜,是煤礦區地面污染的主要來源。大型水環真空泵是主泵,配備有分離,除塵,保護等裝置,可實現礦區粉塵的循環利用,并起到凈化空氣的作用。  3.生產防靜電設備-水環真空泵  在生產防靜電,阻燃輸送帶和井下服裝的過程中,采用真空浸漬工藝使防靜電,阻燃劑進入輸送帶內部,代替了原來的噴涂工藝,更加安全可靠。  4.真空泵干燥電纜-水環真空泵  礦井電纜長期用于相對潮濕的礦井中,很容易降低絕緣性能。 水環真空泵用作泵送設備,低電壓和大電流在電纜內部通過。內部產生熱量,在低氧濃度下完成干燥,可有效防止氧化現象,延長電纜的老化時間處理。  5.抽氣-水環真空泵  天然氣也被稱為煤層氣,主要成分是甲烷。地下煤層中的瓦斯含量非常豐富。如果自然的散發飄在空中,將會造成嚴重的溫室效應,并存在嚴重的爆炸危險。眾所周知,水環真空泵是抽出易燃氣體和爆炸性氣體(例如氣體)的首選設備之一,因為它在泵送和排氣時幾乎是等溫的。如果要抽出氣體,則水環真空泵應配備防爆電機。
2019 - 11 - 05
我們都知道,在水環真空泵,一般使用作為工作流體是水,排出吸入到真空中的水的過程中達到的目的,處理水被吸入水,由于擊打發送泵壁,所述葉輪,由此充當盤由于工作流體和真空降低的溫度上升產生熱量,如果我們的水穩定流被排出在水環泵吸入的水的不會產生這樣的,但它在有必要很多情況下,水或其它工作流體循環使用,這時候需要配置一個冷卻塔或冷凝器,使水泵正常工作。  冷卻塔是一種散熱片,水分散在空調或制冷產生的,工業廢熱的吸熱蒸發裝置.以確保使用該系統的的操作原理的,他可以降下來的冷卻水的溫度。使用該原理,我們可以解決水環真空泵的問題來降低循環液的溫度上升的真空度。在我們的漏極水泵被打開并連接到冷卻塔的管道,通過冷卻塔的冷卻效果以降低水的溫度,然后讓水進入儲存箱或貯存器,使得水環泵在連續工作過程可以控制循環流體的溫度,從而解決了水環泵循環流體溫度由于真空度降低。  在真空蒸餾或真空冷卻過程中,氣體的溫度過高會引起泵送的水泵的溫度上升,以減少水泵的真空度,所以我們必須在的入口被連接水泵冷凝器。冷卻冷凝器的氣體溫度降低,然后被吸入到水環泵之后,那么它將解決由于在真空中減少高溫下的問題。  真空泵系統由真空泵,緩沖罐,和集塵罐閥關閉鏈路信道組成。和一定程度的真空泵吸入容量的真空的被選擇作為關鍵V形方法的成功。消費繞到-66500Pa真空(-500mmHg)的一般程度最高。緩沖罐是密封容器,其主要功能是穩定真...
2019 - 11 - 06
在工業機械水環真空泵設備的使用中,軸承,電動機等是通用的必不可少的附件,它們在設備中起著重要的作用,并且除某些設備外,還有一種軸封的附件也起著重要的作用防止液體在設備的軸和軸承之間泄漏。那么,如何判斷水環真空泵軸封是否泄漏?  1.檢查低壓缸排氣安全門是否完整并且沒有吸氣。  2.檢查并確保真空使門關閉且不會泄漏。  3.確保冷凝器的蒸汽出口關閉且不泄漏。  4.確保真空系統的水位計不破裂或泄漏。  5. 檢查水環真空泵閥的水封,管道,法蘭或焊縫是否緊固,特別是膨脹罐或鍋爐起動器分離器與冷凝器管和閥口是否緊密。  6.檢查抽氣管與鋼瓶之間的真空連接是否泄漏。在此,當減少負荷時漏氣減少,并且在增加負荷后真空度稍微升高。  7. 檢查水環真空泵的低壓加熱器水位是否正常,接地門是否緊固。  8.檢查調速供水真空泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量少,則無法密封水封袋,應將真空泵密封水返回到溝槽。  以上是判斷水環真空泵軸封是否泄漏的方法,主要原因是從以上幾個方面入手,希望您能理解。密封問題在許多水環泵設備的使用中非常重要,因為其后果很嚴重,會導致環境污染和石油資源的浪費,因此必須認真處理。
2019 - 11 - 08
生物制藥作為一種高科技產業,隨著近幾年科學技術的提高,得到了迅猛的發展,為我國的生物制藥帶來的前所未有的廣闊的市場前景。 制藥產業與生物醫學工程產業是現代醫藥產業的兩大支柱。旋片真空泵在制藥產業與生物醫學工程產業應用的越來越廣泛.  生物醫藥產業由生物技術產業與醫藥產業共同組成。生物醫學工程是綜合應用生命科學與工程科學的原理和方法,從工程學角度在分子、細胞、組織、器官乃至整個人體系統多層次認識人體的結構、功能和其他生命現象,研究用于防病、治病、人體功能輔助及衛生保健的人工材料、制品、裝置和系統技術的總稱。  生物醫學工程產業包括:生物醫學材料制品、(生物)人工器官、醫學影像和診斷設備、醫學電子儀器和監護裝置、現代醫學治療設備、醫學信息技術、康復工程技術和裝置、組織工程等。  旋片真空泵在制藥化工行業中必不可少,它的應用優點有哪些呢?  1.由于旋片真空泵減少了29kw,按每年連續生產10個月計算,可節約電費。  2.由于原系統真空度不夠高,要提高加熱溫度。現改用旋片真空泵為主泵,系統真空度較好,可以增加投料量,提高每月產量,產品收率也提高了,這為公司帶來可觀的經濟效益。  3.旋片真空泵無污水排放,排氣口配有液氣分離裝置,可回收部分物料,同時旋片真空泵本身耐腐蝕,可抽除酸堿性氣體以及大量水汽和粉塵的氣體。  4.旋片真空泵運轉非常平穩可靠,維修率極低,維護保養方便,是制藥、化工、產...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 23
來源: 455
在塑膠造粒行業中,干式無油真空泵憑借其獨特的技術優勢,已成為提升生產效率、保障產品質量、實現綠色制造的關鍵設備。以下從集中抽真空、粉塵處理、環保合規、真空性能四大核心優勢展開分析:一、集中抽真空:多產線協同,資源高效利用優勢說明多產線聯動:干式無油真空泵可同時連接多條生產線,通過集中式真空系統實現統一抽真空,減少設備重復配置,降低初期投資成本。動態調節:支持變頻控制,根據不同產線的真空需求實時調整...
發布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 116
真空泵機組調試前的準備:  (1)打開冷卻水進水閥,檢查冷卻水是否暢通。  (2)加長軸封腔和油杯充滿潤滑油。齒輪箱和軸承箱中的潤滑油添加到油窗直徑的3/4高度。潤滑油由1號真空泵提供。  (3)在下列情況下使用時,必須采取相應措施:  a .當吸入氣體中存在灰塵或顆粒時,應在吸入口前安裝除塵器或過濾器;  如果吸入的氣體具有腐蝕性,必須采取中和措施;  c .如果吸入氣體含有水蒸氣,當選擇的前級泵為油封機械泵時,油封機械泵應配備氣鎮機組。如果水蒸氣太多,必須安裝冷凝器。  真空泵機組負載測試運行:  (1)啟動前置泵  (2)打開前置泵預抽旁通管上的閥門和羅茨真空泵進排氣管上的閥門。  (3)當系統壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力后,關閉旁通管上的閥門并重新啟動羅茨真空泵。如果沒有旁通管和閥門,在系統壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力后啟動羅茨真空泵。如果采用自動控制機組,啟動過程可以自動化。  (4)根據真空系統的實際情況,如果不是大型密封系統,可以啟動前置泵羅茨真空泵。如果是大型真空系統,盡管溢流閥羅茨真空泵具有過載保護功能,但考慮到經濟性,應在前級泵泵至一定壓力后啟動羅茨真空泵。  (5)停機時關閉前級油封機械泵氣鎮的閥門(如果前級泵在使用時打開氣鎮)。其次,關閉羅茨真空泵進氣閥,逐步停止機械增壓泵,最后停止前泵。嚴禁制定錯誤的停車程序。在停止前級泵的同時,立即給前級泵的進氣口放氣,并關閉冷卻水進水閥;如果你需要長時間停止使用它,或者為了防止冬天凍裂,你必須排出冷卻水套中的所有水。  真空泵機組操作中的注意事項:  (1)操作必須嚴格按照羅茨真空泵的技術規范進行。正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力低于1330帕,其最大入口壓力不應超過其允許的最大入口壓力。如果超過,帶安全閥的ZJP羅茨真空泵可以自動保護,但這種保護只是對電機的過載保護。如果泵長時間工作超過最大允許入口壓...
發布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 112
水環真空泵因不同原因漏水,其處理方法也不同。不同情況造成的漏水,應根據實際情況選擇合適的方法解決。那么水環真空泵漏水的處理方法是什么?  1.正在操作的機器漏水  如果發現工作機器漏水,不得立即停止工作。應保持最低穩定轉速。同時,應在排放水以冷卻發動機的同時,向冷卻系統的內邊緣添加水。發動機應在短時間內緩慢行駛,然后開到附近的掩蔽處進行拆卸。  2.真空泵外殼突然破裂導致漏水  如果因真空泵外殼突然破裂或內部零件損壞而導致漏水,并喪失抽水功能,可酌情更換相關零件,以消除故障。  3.泵本身損壞嚴重。  如果泵損壞嚴重,且途中沒有維修條件,不銹鋼真空泵的進出口管可以直接連接,充分利用冷熱水的自然循環,暫時維持發動機的正常溫度。或者用一個內管或桶作為容器將其牢固地固定,然后從容器中抽出兩根橡膠管,其中一根連接到發動機的進水口,另一根連接到發動機的出水口,兩根管子的另一端插入容器中,橡膠管應牢固地固定。  4、只有泵殼開裂和漏水  如果水環真空泵外殼有裂紋和漏水,可以清潔裂紋,然后用粘合劑修補。在緊急情況下,可將雞蛋清加水泥混合成粘性物質,涂抹在裂縫上,固化幾分鐘后即可使用。  如果水環真空泵的水封因密封不嚴而輕微漏水,但磨損不太嚴重,可以在玻璃板或平板上鋪上砂布,水封的密封面可以磨平。膠木水封也可以翻轉和重復使用。然而,應該注意的是,水蓋和泵體之間的接觸面應該研磨以確保其密封性能。  水環真空泵工作時應注意:  1.盡可能要求在高效區運行,即在臨界真空度或臨界排氣壓力區。  2.避免在大真空或大排氣壓力附近操作。在這一地區作業不僅效率極低,而且不穩定,容易產生振動和噪音。對于高真空真空泵,氣蝕經常發生在這個區域。這種現象的明顯跡象是泵中的噪音和振動。氣蝕會損壞泵體、葉輪等部件,從而使泵無法工作。  水環真空泵在運行過程中發出尖叫聲或振動有幾個原因:  1.水環真空泵的零件損壞或...
發布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 91
在單作用水環真空泵的零件損壞中,軸損壞占很大比例。泵軸損壞包括彎曲、開裂和斷裂。  水環真空泵泵軸的彎曲主要是由套筒剛度不足和葉輪不平衡造成的,這導致了運行過程中的變形。軸的彎曲方向和尺寸可通過以下方法測量:°  將軸平放在支架上,將兩個承點(可以是泵軸的中心孔或軸頸的位置)調整到相同的高度,在軸上選擇幾個等距部分,在軸的一次旋轉中用千分表測量四個方向的徑向跳動量(即每旋轉90度一次),并做好記錄。根據這些數據,可以得到四個方向的彎曲值,用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小,從而可以進行矯直。  水環真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位經常出現在局部應力集中的地方,如鍵槽邊緣和直徑突變。損壞的原因通常是振動引起的疲勞損壞。  如果泵軸出現疲勞裂紋(即將斷裂的前兆),應及時更換。如果由于客觀因素需要繼續使用,暫時無法更換,臨時補救辦法是修復焊縫裂紋。補焊后使用泵軸時,應注意補焊區域的變化,以免發生事故。  在使用單作用水環真空泵時,經常出現的故障是泵軸斷裂(特別是對于空氣量較大的泵)。斷裂面一般垂直于軸線,非常整齊,像刀切一樣,整個斷面大部分光滑,有金屬光澤,小部分粗糙。顯然,這是疲勞破壞引起的斷裂特征。  疲勞損壞的主要原因是泵軸運行期間泵腔內的氣體對泵軸施加的力,也稱為徑向力。  除了水環真空泵存在徑向力的根本原因外,不合理的結構也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。主要是:  目前水環真空泵軸與葉輪為一級動配合,鍵槽未用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是在化學工業液環中使用腐蝕性液體時)會通過配合間隙和鍵槽進入軸孔腐蝕軸和葉輪軸孔,從而大大降低疲勞強度。在腐蝕和磨損之后,配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔),這不僅影響性能,而且加劇振動和促進疲勞斷裂。  通用水環真空泵的泵軸未經過熱處理,疲勞強度低。為了防止斷裂,泵軸必須至少淬火和回火,并在條件允許的情況下氮化。  設...
發布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 52
水環真空泵的原理:  葉輪工作,泵體內充入適量的水作為工作流體。當葉輪旋轉時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,根據泵室的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環。水環下部的內表面正好與葉輪輪轂相切,而水環上部的內表面正好與葉片的尖端接觸(事實上,葉片在水環中具有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環之間形成月牙形空間,在一邊的月牙形空間中的兩個相鄰葉片之間的空間連續增加,氣體通過吸入口連續吸入;另一側月牙形空間中相鄰葉片之間的空間不斷減小,吸入的氣體不斷壓縮,壓力不斷增加,當壓力大于外部壓力時,氣體通過排氣孔排出。在泵的連續運行過程中,吸入、壓縮和排出過程連續進行以獲得真空。  水環真空泵使用注意事項:  1.連接管道時,嚴禁在泵內使用焊渣進入。  2.泵的進水管道連接到循環水箱的中部和下部。  3、嚴禁在極限壓力(尖叫聲)下工作,此時應調整位于泵體上的放氣閥。  4.泵不允許無水連續工作,否則會損壞機械密封。  5、不應在泵腔充滿水的狀態下啟動泵,防止扭矩過大而造成主軸斷裂  6.冬季停泵時,泵室內的水應及時排出,以防凍裂。  7.當硬水用作工作流體時,工業鍋爐上使用的10%草酸或清潔劑應定期放入泵室浸泡和清洗。  水環真空泵葉片的損壞類型主要是葉片損壞、葉片裂紋、葉片腐蝕或氣蝕。  1.葉片斷裂  這主要是由于固體卡在泵中,如金屬塊和碎石。當葉輪旋轉時,它會碰到固體塊或被固體卡住,從而損壞葉片。此外,由于葉片根部的應力集中以及泵的小腔中的氣體和液體壓力引起的疲勞損壞。葉片損壞的葉輪應及時更換,并查明原因,采取相應措施(若葉輪因強度不足而損壞,可增加葉片數量)。  2.葉片裂紋  它通常發生在葉片的根部。其中大部分是疲勞裂紋,還有一些是由葉片和車輪螺栓尺寸的巨大差異造成的鑄造裂紋。有裂紋的葉輪應更換,以免損壞葉片,造成事故。  3、葉片磨損  如果葉輪因輸送腐蝕性氣體和液體...
發布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 73
如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天,真空泵會給你分享一些清潔技巧,朋友應該記住它們!  一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油  附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動植物油。礦物油可以用有機溶劑除去,動植物油可以用堿溶液除去。然而,事實上,兩種類型的油脂經常同時存在,因此在清洗過程中經常連續使用幾種不同的溶劑。  1、堿液去油  當零件浸泡在堿液中時,由于堿液和油脂的化學作用,動植物油轉化可以是脂肪酸鹽(皂化),可以溶解在水中,從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后,應立即用溫水徹底清洗金屬部件,然后用冷水清洗。如果金屬表面沒有被水浸濕(有水滴),這意味著油污沒有完全清除,應該再次處理。  2、有機溶劑去油  有機溶劑可溶解礦物油、動植物油,并可與堿液一起用于除油。常見的有機溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無機物和其他物質的良好溶劑。由于自來水含有更多的氯離子,通常用加熱的自來水清洗。當要求較高時,可使用蒸餾水或去離子水,電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動熱水清洗。  第二,真空泵裝置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理  除油后,進行刻蝕處理,去除金屬表面的氧化物。熱處理后,零件上不再有油污,可以直接進行刻蝕處理,去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進行。大多數金屬氧化物和金屬本身可以與適當濃度的酸溶液反應。氧化物與酸反應生成鹽和水。金屬與酸反應生成鹽和氫。部分氫吸附在金屬表面后,一些金屬會變脆。為了避免金屬脆化和過度腐蝕,可以在腐蝕液中加入緩蝕劑,并適當控制腐蝕液的濃度和溫度。  三、真空泵裝置中清潔技巧之電化學清洗  將待清洗的金屬零件置于一定的溶液中,將零件連接到電源的正電極或負電極上,將由一定材料制成的極板連接到電源的另一個電極上,從而調節電源電壓以獲得一定的電流密度,達到去除金屬表面的油污和氧化層的目的。  電解除油的...
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 94
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的準備工作  首先應將設備放置在水平、通風、干燥處,將真空機組抽氣口與被抽系統連接好,密封一定要嚴密,不應有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。  2.操作機組的啟動運行  接通主電源開關,主電源指示燈亮;將控制方式放在手動或自動位置;按下控制電源按鈕,指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應復位,否則控制電源按鈕無法接通),如電源相序錯誤黃色指示燈亮,則需換相。將真空泵斷路器接通,按下真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,同時真空泵運轉。  根據實際情況調節增壓泵的延時(通過時間繼電器,調節范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,同時增壓泵運轉。油井內設有油位開關,當油井進人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警,同時系統關閉。  3.關機停運  關閉高真空蝶閥一關閉機械增壓泵一關閉真空泵一按急停按鈕,控制電源關閉一關主電源斷路器。當控制方式通過控制盤上的旋鈕轉換到自動位置時,設備將通過真空繼電器的預設控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關閉和啟動。
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 56
1、旋片真空泵不運行。如果情況未知,則無法先打開泵,以免加劇故障。可以和不能用手移動。  答:泵可以旋轉而不會旋轉。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機接線錯誤;電機損壞;電源斷電等  B.它無法轉動或很重。原因可能是啟動泵的溫度太低,泵油的粘度太高。由于設計和制造原因造成的泵停止過多。  由于油位過高而停止泵并返回了過多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進入氣管的焊渣,氧化物,來自泵零件的碎屑,例如旋轉板簧);旋轉葉片變形并卡住;癲癇發作(銅套,轉子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)。  2、旋片真空泵溫度過高。在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將顯著降低,并且泵油的飽和蒸氣壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵的環境溫度過高,進氣溫度過高,進氣冷卻裝置出現故障以及泵長時間連續運行以及介質壓力太高水冷泵冷卻水量不足,循環水設計效果不佳;水控制閥故障。  3、機油泄漏。它可能發生在軸封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和軸承的通孔連接,氣鎮閥(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化,安裝不當,損壞故障,表面不平整,雜質,粗糙度和鑄件松動引起的。如果在停止泵后回油,則油將進入氣鎮閥。如果未關閉氣鎮閥,則機油可能會泄漏。  制作橡膠墊時,必須使用耐油橡膠,根據原始設計形狀,如果密封面太大,油會泄漏。  4、旋片真空泵漏水。它可能發生在水管頭,水套的平坦表面,排水裝置孔螺塞,排水閥等處,水套鉆穿,鑄件有缺陷,霜裂,并且可能也會造成漏水。  5、旋片真空泵最大功率超出標準。可能是由于長期連續工作,進氣壓力過高,排氣壓力過高,雜物進入和堵塞,泵溫度過高,旋轉葉片的旋轉間隙太小,電壓過高,泵液...
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 53
旋片真空泵油的維護方法!真空泵的排油方法。  1、使用前檢查  1.1確保電源交流230伏±10%,電源50Hz  1.2旋片式真空油泵應放置在干燥、通風、清潔的地方。  1.3檢查油位,以便停止使用旋片式真空油泵,并加注機油至油標玻璃直徑的2/3。  2.操作方法  2.1檢查油位。油位應在2/3高度,過低或過高都會影響使用。  2.2接通電源,按一次或兩次啟動按鈕,觀察運行中是否有異常聲音和特殊振動,或是否有噴油現象。如果一切正常,正式開始操作。  2.3在停止旋片式真空油泵之前,應關閉吸入口的閥門,使其與真空系統隔離,然后停止泵。  2.4清潔儀器和儀器周圍的地面或工作臺面。  3.注意使用  3.1操作人員應在使用前閱讀本標準操作規程。  3.2旋片真空油泵的入口應持續向大氣開放不超過三分鐘;  3.3如果待減壓抽真空的樣品含有大量的有機溶劑,在使用油泵之前,應使用抗化學腐蝕泵(如隔膜泵或水泵)將大部分有機溶劑抽出。  3.4旋片式真空油泵不適用于泵送對金屬有腐蝕性、與泵油發生化學反應、含有顆粒灰塵的氣體以及含氧過多且具有爆炸性的氣體。  3.5旋片式真空油泵不得用作壓縮泵或輸送泵。  3.6旋片式真空油泵的工作環境:溫度在5℃-40℃,濕度不大于90%,進氣壓力小于1333帕的條件下,允許長期連續運行。  4.維護和保養  4.1保持旋片真空油泵清潔,防止泵內有雜物進入。  4.2定期檢查一些污染。換油前,旋片式真空油泵必須運行30分鐘以稀釋油,然后停止旋片式真空油泵,從排油孔排油,然后打開進氣口運行1-2分鐘。此時,可以從吸入口緩慢加入少量清潔油,以更換油室中的油。  4.3柴油、汽油和其他高飽和蒸汽壓的油不允許混入油室,以免降低極限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件時,通常會用紗布擦拭幾個開口。當需要清洗時,汽油可用于擦洗,但只能在干燥后使用。 ...
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 87
一、現象:離心泵排量大,壓力下降  主要原因:  (1)過濾器間隙過大,原油中的雜質堵塞了泵一級葉輪的吸入口。  (2)平衡板與平衡板配合間隙不當,軸與葉輪葉輪口環和導翼磨環配合間隙過大(由不同心引起);  (3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質量);  (4)由于進油管路泄漏,造成供油和輸油關系混亂。  處理方法:  (1)打開泵的低壓端,清除葉輪中的堵塞物;  (2)打開離心泵,用游標卡尺和內外卡尺檢查配合間隙,安裝泵時按安裝要求進行;  (3)仔細檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因,制定下一步操作計劃(泵的使用條件不同,教條不可照搬);  (4)檢查進油管路及相關設備;  二、現象:泵啟動后,輸油正常,壓力緩慢下降。  主要原因:  (1)過濾器太臟,影響油流過;  (2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油);  (3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導致泵頭高壓段發熱,影響舉升;  (4)排氣不完全,輸油過程中氣泡逐漸積聚,形成氣體分段,影響液體進入泵;  (5)灌罐后,管道內壓力變化導致溶解氣體析出,影響輸油環境;  處理方法:  (1)停止泵以清潔過濾器;  (2)控制油溫;  (3)拆除平衡管,清除堵塞;  (4)完全放空(輸油初期要經常檢查,觀察壓力表指針的變化,隨時放空泵內氣體;  (5)排出罐內傾倒產生的氣彈流(建議重新布置輸油管道,將緩沖罐進油管路與過濾器前的大罐油管路分開;  三、現象:離心泵運行過程中,平衡板磨損,泵串超出規定范圍。  主要原因:  (1)泵負荷不好,油中雜質過多造成泵平衡板磨損;  (2)裝配不當,造成泵軸允許串量過大或過小;  (3)軸承磨損,間隙較大,導致軸允許串量過大;  (4)操作不當,每次啟動離心泵時不要調整(打開)平衡板與平衡板之間的間隙;  (5)電機軸和泵軸的不同中心(徑向跳動和軸向跳動)造成一系列機械損傷,導致平衡板和平衡板...
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 76
真空系統是指通過管道將真空泵、真空計和各種部件以適當的方式連接起來,達到一定真空度的裝置。真空系統的基本要求是什么?  1.在泵送裝置或工作室中獲得所需的極限真空和工作真空  極限真空度是指裝置在無泄漏和放氣時達到的真空度,工作真空度是指裝置在進行真空處理時能夠保持的真空度。在真空處理過程中經常會釋放出大量的氣體,此時的工作真空度將大大低于極限真空度。極端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它們從不同方面影響著器件的質量。例如,在使用氧化物陰極裝置的排氣真空系統中,電10-2電極除氣和陰極分解將產生大量除氣。如果工作真空度差,電極可能被氧化,陰極可能活化不好。然而,當裝置最終被密封時,基本上沒有泄漏和放氣,并且裝置中的真空度取決于排氣真空系統的極限真空度。  2.獲得一定工作真空度所需的時間  這個時間取決于真空系統機組的抽吸速度。提高泵送速度可以縮短這一時間。大型工作室顯然需要大的泵速。有時工作間不大,但由于泄漏和放氣嚴重,真空系統也需要較大的抽氣速度,否則大量的泄漏和放氣會大大降低真空度,使系統無法工作。  3.泵送裝置或工作室中有合適的殘留氣體成分  實踐證明,僅僅提高和保證極限真空度和工作真空度是不夠的,還需要對殘余氣體成分有一定的要求。例如,對于真空攝像裝置,為了在一年的使用壽命內保持靈敏度降低不超過巧合,要求裝置中殘留氣體的氧含量不高于10-2Pa。耐高壓真空開關管不應含有碳氫化合物分子等。如果系統中沒有其他氣源,真空系統的殘余氣體成分主要取決于泵的特性。  4.真空系統還必須具有結構簡單、性能可靠、操作維護方便、價格低廉等特點。  為了滿足這些要求,必須綜合考慮泵的選擇、管道尺寸的確定和布置以及組裝過程。這些基本要求通常是相互關聯的。例如,真空系統中總是有輕微的泄漏,所以泵速高的泵可以獲得比泵速低的泵更好的工作真空度。然而,大型水泵價格昂貴,消耗大量的水和電,...
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