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爪式干式真空泵 正確掌握爪型干式真空泵的維護(hù)要求，可以減少由于設(shè)備維護(hù)和維護(hù)不足引起的設(shè)備故障。 爪式干式真空泵維護(hù)計(jì)劃: 1.處理注意事項(xiàng) (1)每次啟動(dòng)前，檢查設(shè)備和管道連接是否正常。 (2)在開始之前，請確保入口和出口氣管中沒有異物，首先打開排氣管閥門以防止擠壓。 (3)啟動(dòng)真空泵后，打開進(jìn)氣管閥門，以防止異物進(jìn)入腔體并造成堵塞。 (4)觀察油位窗并檢查潤滑油是否充足 (5)對于包含粘性物質(zhì)或粉塵的工作條件，需要定期清潔濾網(wǎng)和泵腔。建議每次停止泵前都要清洗 (6)在間歇工作狀態(tài)后，如果啟動(dòng)不平穩(wěn)，請打開電動(dòng)機(jī)蓋，然后將電動(dòng)機(jī)軸移動(dòng)5-10圈，或蒸10分鐘。 (7)當(dāng)抽出可凝性氣體或環(huán)境濕度過高時(shí)，在停止泵排空泵腔之前，必須通入適量的干燥空氣。 (8)長時(shí)間停止泵，關(guān)閉進(jìn)氣閥，在啟動(dòng)真空泵20分鐘后關(guān)閉排氣口，然后停止以防止水蒸氣進(jìn)入 (9)確保運(yùn)行期間循環(huán)冷卻水量和水溫符合技術(shù)要求。如果停水，則停止泵; (10)當(dāng)環(huán)境溫度低于零時(shí)，請確保在停止泵時(shí)循環(huán)冷卻水流動(dòng)，以防止腔室結(jié)冰和破裂 (11)對于可凝性氣體，排氣通道氣管必須低于排氣口，排氣口朝上，與三通連接，并與回收箱相連，如右圖所示。 2.潤滑系統(tǒng)的維護(hù) (1)變速箱中的加潤滑油等級(jí)應(yīng)為32#或46#機(jī)械潤滑油，并且在初次運(yùn)行期間應(yīng)每10個(gè)工作日更換一次潤滑油。此后每年更換一次潤滑劑。每天定...
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在維護(hù)過程中診斷水環(huán)真空泵故障是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是我們深圳水環(huán)真空泵工廠給出的幾種常見故障和解決方案。希望大家早日解決難題。 1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足 ⑴水環(huán)真空泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣; 解決方法：檢查水環(huán)真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。 ⑵速度太低; 解決方法：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。 ⑶系統(tǒng)水頭太高; 解決方法：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。 ⑷吸程太高; 解決方法：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會(huì)造成很大的磨擦損失)。 ⑸葉輪或管線受堵; 解決方法：檢查有無障礙物。 ⑹轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對; 解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 ⑺產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏; 解決方法：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。 ⑻填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入水環(huán)真空泵殼中; 解決方法：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。 ⑼抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足; 解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。 ⑽底閥太小; 解決方法：安裝正確尺寸的底閥。 ⑾底閥或入口管浸沒深度不夠; 解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。 ⑿葉輪間隙太大; 解決方法：檢查間隙是否正確。 ⒀葉輪損壞; 解決方法：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。 ⒁葉輪直徑太小; 解決方法：向廠家咨詢正確的葉輪直...
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旋片真空泵的工作原理已經(jīng)被介紹了很多次，今天我們又要對其進(jìn)行熟悉。旋片真空泵我們見過很多.下面我們就來介紹一下. 旋片真空泵的旋片將轉(zhuǎn)子，泵腔和兩個(gè)端蓋包圍的月牙形空間分成A，B和C三個(gè)部分。當(dāng)轉(zhuǎn)子沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，該空間與吸氣口的連通容積正在逐漸增加，正在吸入。與排氣口連通的空間C的體積逐漸減小，并且處于排氣過程中。中央空間B的體積逐漸減小，并且處于壓縮過程中。 由于空間A的體積逐漸增加(即擴(kuò)大)，氣體壓力降低，并且旋片真空泵入口處的外部氣體壓力比空間A中的壓力強(qiáng)，因此氣體被吸入。將空間A與吸氣口隔離，將其轉(zhuǎn)到空間B的位置，氣體開始被壓縮，體積逐漸減小，然后與排氣口連通。當(dāng)壓縮氣體超過排氣壓力時(shí)，排氣門被壓縮氣體推開，該氣體通過油箱中的油層排放到大氣中。 旋片真空泵的連續(xù)運(yùn)行達(dá)到連續(xù)泵送的目的。如果廢氣通過空氣通道轉(zhuǎn)移到另一級(jí)(低真空級(jí))，則由低真空級(jí)將其抽走，然后壓縮到大氣中并排放到大氣中，從而形成兩級(jí)泵。此時(shí)，總壓縮比分為兩個(gè)階段，從而提高了極限真空度。 液環(huán)真空泵的工作原理：液環(huán)真空泵通常用于水環(huán)真空泵和納西泵。它主要用于泵送氣體，尤其是在泵送腐蝕性氣體時(shí)。 在泵體內(nèi)使用適量的水作為工作流體。當(dāng)葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水將被葉輪甩出。由于離心力，水形成了一個(gè)厚度大致相等的閉合環(huán)，該閉合環(huán)由泵腔的形狀決定。 水環(huán)下部的內(nèi)表面與葉輪殼正切，而水環(huán)上部的內(nèi)表面與葉片的尖端剛好接...
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高溫齒輪泵易損件包括以下幾類：泵體，軸心，葉輪，軸承和機(jī)械軸封，其中： 1、泵體：在機(jī)械力或熱應(yīng)力的作用下易于破裂。由于工作過程中的氣穴現(xiàn)象或冬天的泵殼中積水(例如損壞)的影響，冷凍時(shí)也容易破裂。如果重型泵無法維修，請更換新泵。 2、葉輪是高溫齒輪泵的重要工作部件。它是黃銅制成的。由于制造質(zhì)量和使用原因，它也很容易損壞。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，硬件碎片很容易損壞甚至被碎片破壞。有些缺陷可以修復(fù)，而有些缺陷則不能修復(fù)，即應(yīng)更換新的葉輪。 3、高溫齒輪泵電機(jī)的軸通常為碳鋼或不銹鋼，但由于制造質(zhì)量，使用或拆卸等原因也容易損壞。 易便電機(jī)軸彎曲。可能存在裂紋，磨損等，并且可能會(huì)發(fā)生斷裂事故。如果損壞嚴(yán)重且無法修復(fù)，則應(yīng)更換新軸。 4、高溫齒輪泵軸承是易磨損易燃的易損件之一。軸承的平均壽命通常為7000小時(shí)，但由于安裝不當(dāng)，使用時(shí)間長或維護(hù)不善，很容易磨損或損壞。除了軸承的單個(gè)零件可以用新零件更換外，一般還需要整體更換。 5、但是我們不能錯(cuò)過高溫泵的機(jī)械軸封。它是高溫齒輪泵中易磨損的零件之一。磨損后很容易泄漏。高溫泵選擇機(jī)械軸封時(shí)必須使用高溫電阻。 在更換高溫齒輪泵軸封的過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、檢查軸封口徑的尺寸。 2、檢查軸封的耐熱性是否符合技術(shù)要求。 3、檢查軸封質(zhì)量的技術(shù)要求。 4、垂直軸密封件旋轉(zhuǎn)中心線速度范圍內(nèi)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 5、旋轉(zhuǎn)軸密封件的同心中心和密封件不...
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螺桿真空泵能抽出大量水蒸氣和少量煙霧的蒸汽，其封閉能力在機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用中很容易造成泄漏問題。目前，人們應(yīng)該仔細(xì)研究外科的內(nèi)部和外部。以下是機(jī)械設(shè)備泄漏安全通道計(jì)算的詳細(xì)介紹: 一、螺桿真空泵泄漏安全通道長度的測量 1.泄漏安全通道。接觸線間隙由軸向間隙和齒側(cè)間隙構(gòu)成組成，齒頂圓上的間隙由電機(jī)轉(zhuǎn)子齒頂圓表面和壁腔組成組成。 2.應(yīng)規(guī)定每次泄漏的長度和總面積。在計(jì)算軸向間隙和齒側(cè)間隙的長度L1、L2和L3時(shí)，應(yīng)首先計(jì)算每段圖形的接觸線公式。 3.用跟蹤點(diǎn)法計(jì)算觸摸網(wǎng)絡(luò)上每個(gè)點(diǎn)的室內(nèi)空間坐標(biāo)，然后立即累加這些點(diǎn)之間的距離，得到觸摸線的長度從能夠。等級(jí)越大，數(shù)值越精確。 4.封閉容量之間的泄漏是由間隙兩側(cè)的壓力差異和擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)引起的。前者導(dǎo)致工作流量壓力，后者導(dǎo)致切割流量。兩者之和是流量。 二.螺桿真空泵摘要 1.根據(jù)間隙能夠的基本理論計(jì)算螺桿真空泵的極限真空值。 2.計(jì)算公式壓力，用于計(jì)算機(jī)械泵閉合容量之間的平均泄漏和平均功。 3.計(jì)算了螺桿真空泵的內(nèi)部功壓力和泄漏量:信息表明，功壓力和泄漏量在進(jìn)氣端迅速減小，并隨著間隙的減小從進(jìn)氣端向排氣端逐漸減弱。 4.根據(jù)齒頂圓間隙的泄漏誤差以及軸向間隙和齒側(cè)間隙的泄漏誤差，間隙不斷減小，當(dāng)間隙低于一定值時(shí)，噴嘴泄漏將超過環(huán)形間隙泄漏。 螺桿真空泵廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)、化工廠、半導(dǎo)體材料等公司行業(yè)，對螺桿真空泵的清洗有很高...
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為了在使用水環(huán)真空泵過程中獲得更好的泵送效果，必須確保良好的真空條件。當(dāng)設(shè)備不能滿足條件時(shí)，但不替換設(shè)備的條件時(shí)，可以使用輔助真空系統(tǒng)。 1、 水環(huán)真空泵輔助真空系統(tǒng)的功能和組成 對于小體積，小放氣率和泄漏率，可以將試件直接連接到檢漏儀的外部法蘭上以進(jìn)行檢漏，而無需輔助真空系統(tǒng)。如果泄漏率和氣體釋放率較大或體積較大，則如果將泄漏檢測器直接連接到泄漏檢測器，則可能無法拉高泄漏檢測器的真空度，從而導(dǎo)致泄漏檢測器無法工作。在這種情況下，要執(zhí)行泄漏測試，您只能調(diào)節(jié)節(jié)流閥使其略微打開，但這會(huì)增加響應(yīng)時(shí)間。另外，第一次抽空試件時(shí)，水蒸氣，油蒸氣等可能會(huì)污染檢漏儀，因此也需要輔助真空系統(tǒng)。輔助系統(tǒng)包括前級(jí)泵，輔助泵，閥門，真空計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)泄漏。輔助泵可以是擴(kuò)散泵或羅茨泵(是否需要輔助泵取決于具體情況)，以及前級(jí)泵用氣鎮(zhèn)機(jī)械泵。 一些水環(huán)真空泵檢漏儀具有一系列閥門。使用這些閥，您可以使用檢漏儀的抽氣系統(tǒng)來完成對小的，放氣的和泄漏的零件的預(yù)提取和檢漏。無需額外的輔助提取系統(tǒng)。但是，從保持檢漏儀靈敏度的穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā)，請勿將儀器的真空泵用于預(yù)泵。一些國外的檢漏儀配備了輔助抽吸系統(tǒng)，使用起來更方便。 2、 水環(huán)真空泵檢漏儀在輔助系統(tǒng)中的位置 檢漏儀與輔助系統(tǒng)之間的連接有兩種情況，兩種方法的特性不同。在沒有大泄漏的干凈容器上執(zhí)行泄漏檢測時(shí)，應(yīng)將泄漏檢測器連接到前級(jí)(低真空)側(cè)。另一方面，對于被污染...
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水環(huán)真空泵適用于高負(fù)壓礦井中也適合很多工程。水環(huán)真空泵的軸封在使用過程中是非常重要的，我們常說的泄漏就是從這里開始的。以下是教你如何檢測方法軸封設(shè)備是否泄漏。 1、真空損壞門關(guān)閉，無泄漏。 2、凝汽器蒸汽側(cè)水門關(guān)閉，無泄漏。 3、檢查真空系統(tǒng)水位計(jì)是否是否破裂、泄漏。 4、檢查低壓缸排氣出口是否是否完整，有無吸氣。 5、檢查水環(huán)真空泵負(fù)壓處于和狀態(tài)下低壓加熱器水位是否是否正常，排水門是否是否關(guān)緊。 6、真空系統(tǒng)閥門的水封、管道、法蘭或焊接接頭是否不嚴(yán)密，特別是從膨脹箱或鍋爐啟動(dòng)分離器到冷凝器的管道和閥口。 7、檢查是否(真空狀態(tài)的抽取管道連接到氣缸)是否漏氣。當(dāng)負(fù)載降低時(shí)，真空下降，負(fù)載增加后，真空略微上升。 8、檢查調(diào)速給水泵的重力回水是否是否為導(dǎo)向冷凝器。如果回水體積小，水封袋無法密封。真空泵密封水的重力回水應(yīng)倒入溝渠。 使用水環(huán)真空泵需要一系列定期檢修，尤其是軸封。檢查軸封也非常重要。只有不泄漏才能，設(shè)備才能正常運(yùn)行，而不會(huì)延遲工作進(jìn)度。 恒才機(jī)電真空泵廠家主要產(chǎn)品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環(huán)真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統(tǒng)等產(chǎn)品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck產(chǎn)品.真空泵廠家恒才機(jī)電憑借多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，一...
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