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2020 - 07 - 14
機械旋片真空泵使用方法　　(1)機械真空泵不能抽腐蝕性、與泵油起化學反應或含有顆粒塵埃的氣體，也不能直接抽可凝性蒸氣，如果必須抽這些氣體，須在泵的進口前接上吸收這些氣體的吸收瓶或冷阱。冷阱是在氣體通道中設世的一種冷卻式陷阱.使氣體中的某些可凝蒸氣冷凝成液體。冷阱放在杜瓦瓶中.杜瓦瓶中故人冷劑。被抽氣體溫度離于40℃時，應將水環(huán)真空泵氣體預先冷至室溫。　　(2)檢查油面須達到油標中線以上.開始抽氣時，要斷續(xù)啟動.觀察運轉方向是否正確。　　(3)停止真空泵運轉時,應先關閉通真空系統(tǒng)的閥門.使真空泵通大氣.以免在通真空系統(tǒng)的情況下，關閉真空泵，使真空油從真空泵被倒吸入真空管道和真空系統(tǒng)。在連接系統(tǒng)裝置時，應在真空泵進口處連接一個連通大氣的閥門。如泵突然停止旋片真空泵工作或突然停電.應立即將真空系統(tǒng)封閉.并使真空泵連通大氣。　　羅茨真空泵產品特點：　　1.馬達多樣性，每一臺普諾克羅茨真空泵的馬達都可采用風冷或水冷，以保證客戶的正常使用泵整體采用鋁合金或鑄鐵材料，實現(xiàn)泵散熱快、耐腐蝕性強等優(yōu)點　　2.結構簡單維護方便，轉子型線通過精心設計產用圓弧轉子方式使泵的設計更加緊湊抽氣效果更加羅茨真空泵突出，相比同級別其它廠家抽速有很大提高維護起來也很方便，維護費用非常低。　　3.高清潔真空，羅茨泵泵腔內沒有任何能與空氣發(fā)生化學反應的介質，確保被抽氣體不受二次污染,實現(xiàn)高清潔真空。　　羅茨泵也稱助力泵...
2020 - 07 - 17
真空泵的“預防性維護”比“不錯的修理”大。　　所謂預防檢查，是指根據(jù)真空泵設備的運轉周期和使用頻率，事先確認設備現(xiàn)狀的維護方式。 我問大家，事后修理好還是預防修理好?也許很多人認為預防性維護好。 那么，和事后維護相比，認真考慮預防維護在哪里比較好的人好。　　在預防性維護中有兩種具體的模式。 一是定期預防性維護，按照真空設備消耗周期訂正計劃安排的宕機時間檢查;二是監(jiān)測設備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障危險性和潛在故障，及時安排修理，將故障消滅在萌芽狀態(tài)。　　預防性維護的另一種形式是機會保全。 即利用生產淡季、休息日、周末或上下游的宕機時間檢查機會的預防性維護。 已經證明，維護的“機會”可以適當?shù)匮娱L檢查周期，也可以適當?shù)乜s短檢查周期，這種延長或縮短不會對設備造成重大損害。 這種預防性維護也被稱為機會保全。 無論采用什么樣的預防性維護方式，為了避免故障的發(fā)生，都是設備故障停止前的處理。　　到底預防性維護在哪里比較好? 具體研究一下吧。　　1.可以減少和避免修訂版以外的宕機時間　　今天的企業(yè)大多按訂單組織生產，客戶對交貨期要求非常嚴格，在精益生產企業(yè)中，準時化、零庫存成為典型特征。 真空設備一旦設備停機，必然會影響某一生產工序，該訂單受到影響，對企業(yè)效益、信譽造成嚴重損害。 通過預防性維護，避免大量的修訂版外宕機時間，保證按時交貨意義重大。　　2.可減少設備的連鎖損壞，延長設備壽命　　設備損壞多從局部或...
2020 - 07 - 23
一旦投入使用的水環(huán)真空泵設備出現(xiàn)故障，將導致無法正常工作。因此，每個企業(yè)都非常重視設備的維護，以免發(fā)生故障。即便如此，我也不知道讀者有沒有什么共同的疑問，那就是，當你匆匆忙忙的時候，失敗的概率會增加。即使企業(yè)使用不同的設備，它們產生的故障問題基本上是相似的。例如，我們今天要討論的水環(huán)真空泵不能啟動。　　當啟動失敗時，可能意味著設備按正常、規(guī)范的操作流程啟動后無法工作，汽車不能著火，手機不能啟動，空調不能冷卻等。水環(huán)真空泵啟動失敗也是如此，影響了企業(yè)的工作效率。因此，當我們遇到這種情況時，如何應對，以及如何在相對較短的時間內恢復設備的使用，是我們接下來要關注的重點。　　第一次檢查　　首先要檢查電源是否正常，如接頭連接是否松動;開關觸點是否合適;保險絲是否熔斷;三相電源是否不平等。當判斷故障是由開路、接觸不良、保險絲熔斷和缺相引起時，應立即修理。　　第二次檢查　　檢查水環(huán)真空泵本身是否有機械故障，如：包裝是否太緊;葉輪與泵體之間是否有雜物，雜物是否被卡住，是否造成堵塞;泵軸、軸承和減漏設備是否生銹;泵軸嚴重彎曲等。水環(huán)真空泵機械故障的相應解決辦法是放松填料;疏散和清潔導流通道;拆卸泵體，清除雜物和鐵銹;拆下泵軸，根據(jù)泵軸的彎曲程度選擇是否修理或更換新的泵軸。　　總結　　當水環(huán)真空泵不能啟動時，我們應該做的第一件事就是找出故障的原因。因為只有確定了原因，我們才能用正確的方法解決問題，所以...
2020 - 07 - 28
阿特拉斯旋片真空泵又分為單級旋片真空泵和雙級旋片真空泵，單級旋片式真空泵和雙級旋片式真空泵的潤滑方法的基本區(qū)別是它們的適用范圍不同。與其說雙級旋片式真空泵的本身具有產生低極限壓強的能力，不如說雙級旋片真空泵中有效的分餾作用使其更適于在低壓強(低于1Torr)下工作。　　阿特拉斯旋片真空泵常用在如下行業(yè)工藝中：　　1、包裝、粘貼：各種食品、金屬件及電子元件的真空或惰性氣體包裝、照片、廣告紙的粘;　　2、吊運、輸送、吸持，裝卸：玻璃板的吊運;木板、塑料板的夾持;非磁性件的裝卸;造紙和印 刷工業(yè)中，紙和紙板的裝卸，輸送;粉狀材料的輸送;　　3、干燥、除氣、浸漬：電子元器件干燥、浸漬;鑄模、涂料、真空爐的除氣;　　4、其它 實驗室裝置;醫(yī)療裝置;氟利昂的回收;真空熱處理.　　下面小編為大家總結了一下阿特拉斯旋片真空泵選型需要考慮的參數(shù)問題：　　1. 單級或雙級旋片真空泵?　　2. 極限壓力(需要達到多少mbar?或Pa?)　　3. 定額抽速?(多少m³/h或多少l/min?)　　4. 電機定額功率?(多少kw?)　　5. 噪音?(要求低于多少dB?)　　6. 油量?(L?)　　7. 行業(yè)要求是需要耐腐蝕或防爆電機?　　8. 溫度的要求?　　9. 還要考慮價格方面，是使用進口泵還是國產的?　　10. 進氣口?
2020 - 08 - 04
在螺桿真空泵安裝和啟動之前，為了確保安全運行，一些準備工作是必不可少的。這一次，螺桿真空泵將談論幾件事情，需要做之前，螺桿真空泵開始。　　開始擰桿真空泵之前要做的第一件事就是清理雜物。首先應清除真空泵內的灰塵，其次是管道內的灰塵和雜物，尤其是不應出現(xiàn)焊渣，以確保徹底清潔，防止進入泵堵塞和卡住。　　第二點是檢查進氣口和排氣口是否擰緊，所有管道是否安裝正確，冷卻水管道是否正常。　　第三，確保齒輪箱潤滑油處于標準油位。螺桿真空泵變速箱中的油太少，很容易導致潤滑不足，齒輪和軸承卡住;過多容易導致潤滑油溫度過高，導致齒輪噪音或影響其他部件。因此，有必要將油位長時間保持在合理的范圍內。　　第四，注意冷卻水是否按要求配置。螺桿式真空泵通過水冷套冷卻泵體，每種型號的冷卻水量也不同。在實際啟動前，需要根據(jù)相應的型號要求和環(huán)境條件，確保冷卻水的水量是否滿足配置要求。
2020 - 08 - 11
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術的不斷發(fā)展和進步，真空技術已經逐漸廣泛應用于各種生產過程中。液環(huán)真空泵具有結構緊湊、操作簡單、環(huán)境適應性強的特點，因此在實際生產中得到廣泛應用，無論是采礦、選礦、石油、制藥、造紙、電力、食品還是氧化鋁廠等。液環(huán)真空泵可以在這些行業(yè)中看到。　　液環(huán)真空泵的工作原理　　液環(huán)泵是一種容積式泵，如下圖所示。葉輪偏心安裝在泵腔內。當葉輪旋轉時，它將迫使工作流體沿泵腔形成一個厚度相等的旋轉液環(huán)，從而在兩個相鄰的葉片、葉輪輪轂和液環(huán)內表面之間形成一個“氣腔”。隨著葉輪的旋轉，泵的吸氣區(qū)氣腔的容積逐漸增大。它的內部壓力下降，因此氣體被吸入泵中。相反，排氣區(qū)的氣室容積逐漸減小，內部壓力上升，氣體被排出。　　液環(huán)泵的工作流體有兩個功能：一個用于密封，另一個用于冷卻。常用的工作流體是水，但是也可以使用適用于過程介質的其他流體，例如低粘度油、乙二醇和其他過程溶劑，例如甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和乙苯。　　液環(huán)真空泵在油田的應用　　在采油過程中，浸出車間一般采用全負壓蒸發(fā)工藝去除混合油中的溶劑。近年來，新建煉油廠混合油蒸發(fā)汽提負壓由液環(huán)真空泵形成。一些老廠浸出車間蒸發(fā)汽提段負壓的初步設計是用蒸汽噴射泵抽真空，現(xiàn)已逐步改造成液環(huán)真空泵。　　單級液環(huán)真空泵的極限真空相對較小(可達0.092兆帕~ 0.097兆帕)。第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器的真空度為0.040 ~ 0.053兆帕，汽提塔的...
2020 - 08 - 19
真空冶金的各項工作必須滿足一定的真空度，不同的操作對真空度的要求也不同。目前生產了多種真空泵，由不同的抽氣原理組成，具有不同的特性，達到不同的起動壓力，也適用于一定范圍的壓力下作業(yè)。　　由于各種泵的到達和適用的壓力不同，如果工作壓力低，需要組合2種以上的泵來滿足需求。　　介紹冶金行業(yè)真空泵選用真空冶金設備的情況。冷爐預抽和熱態(tài)冶煉時的氣源大致如下。　　被抽出空間內的大氣(與被抽出容積有關)　　工藝過程中排放的氣體(包括生成和導入的氣體，與時間、沮喪度、壓力和生產工藝有關)　　在真空中露出的表面排氣(與材料的種類、表面積、時間、溫度和壓力等有關)　　泄漏及滲透的氣體(與系統(tǒng)設備的泄漏率、設備運行、靜密封件的焊接質量及結構材質有關)　　材料蒸氣壓引起的揮發(fā)性氣體(與溫度和壓力有關)。　　真空冶金作業(yè)中產生的氣體可能含有不同的物質，如灰塵、微細金屬粒子、水蒸氣、揮發(fā)性有機物、有害氣體等，需要對泵或管道系統(tǒng)加以適當措施，保證排氣順利，泵工作良好，壽命長，不影響環(huán)境。　　為了保證冶金工藝的需求，真空系統(tǒng)的修訂對于上述必要的氣流，選擇合適的各種真空要素――泵和閥等，根據(jù)排氣工藝提出合理的配置方案，除去排氣空間內的氣體，克服排氣和漏氣，使真空室始終保持必要的真空度　　羅茨真空泵在真空冶金中的應用　　煉鋼過程中，如果在約20Torr的真空下對鋼水進行真空處理，鋼的質量將大幅提高。例如，轉爐煉鋼可以...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統(tǒng)方案，以下是一個綜合性的解決方案，結合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素：一、系統(tǒng)設計原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機組作為核心配置，羅茨泵作為前級泵快速排出空氣，降低后級水環(huán)泵負荷，減少能耗。水環(huán)泵以水為介質，無需潤滑油，避免油污染，符合環(huán)保要求。引入變頻調速技術，根據(jù)生產需求動態(tài)調整真空泵運行速度，確保設備始終處于高效區(qū)運行。穩(wěn)定性與可靠性設計集...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 63
最近很多朋友問,如何正確使用水環(huán)真空機組?我找了一下,今天就給大家列一下.希望能夠幫助到大家更快的使用水環(huán)真空機組.　　1、準備工作　　1.1操做人員一定要熟讀配備的產品使用說明書。　　1.2在產品使用前確保在產品沒有因長時間放置由環(huán)境因素導致產品產生的因素。　　1.3在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動時應停機排查。　　1.4電氣設備外殼必須接地或接零。　　2、開機前的準備　　2.1檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。　　2.2檢查水箱內所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。　　2.3檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。　　2.4檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。　　2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。　　2.6檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。　　2.7檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。　　2.8待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。　　3、運轉注意事項　　3.1真空機組在運轉過程中聲響應均勻，無雜音且運行中無不規(guī)則的異常震動。　　3.2注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。　　3.3在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時，應立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進行工作或帶壓進行檢修。　　3.4在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進出。　　4、真空機組啟動　　4.1打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進出...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 102
水環(huán)真空泵與旋片真空泵型號的確定       1.根據(jù)工藝要求確定水環(huán)真空泵(稱為水環(huán)泵)的型號。所需的技術參數(shù)主要包括在該過程的抽真空過程中所需的抽氣速率(即抽氣速度)，要達到的最終真空(即真空度)，工作過程中的外部壓力以及與反應釜相連的反應釜。 水環(huán)泵。實際工作條件，所泵送氣體的性質，電動機的保護程度，整個工作過程中管道的連接以及工作流體的溫度變化。　　2.影響水環(huán)泵抽速的因素包括：反應器中物料的溫度變化，產生的水蒸氣量，工作環(huán)境中的壓力以及連接管道的長度，厚度和密封性。　　3.影響水環(huán)泵真空度的因素有：反應堆中壓力的變化，實際應用過程中泵速的變化和客觀條件的變化，這在選擇真空泵的過程中需要進行計算。 進入，否則選擇的水環(huán)泵將不符合該過程的要求。　　4.選擇水環(huán)泵材料時，請根據(jù)泵送氣體的性質選擇相應的材料。選擇水環(huán)泵的連接方式以及電機的大小時，應考慮水環(huán)泵的實際使用過程。實際真空要求。只要您可以注意上述幾點，就可以選擇正確的水環(huán)型泵。　　旋片真空泵(稱為旋片真空泵)的規(guī)格與水環(huán)泵型號的選擇相似。重要的是要注意，旋片真空泵不能用作壓縮機，并且旋片真空泵不能長時間吸入大氣。　　水環(huán)真空泵使用中需要注意的誤區(qū)　　1.水環(huán)真空泵必須配備前級泵，水環(huán)真空泵不能單獨使用。　　2.水環(huán)真空泵主要用于影響水環(huán)真空機組。它的功能是提高前級泵的抽速和真空度。 水環(huán)真空泵在與前級泵的連接中配有一個旁通閥。它可以有效地保護水環(huán)真空泵。如果前級泵的泵送不穩(wěn)定或其他因素導致整個機組工作異常，則帶旁路閥的水環(huán)真空泵將保護水環(huán)真空泵。從而延長了整個真空機組的壽命。水環(huán)真空泵均配有旁通閥，用戶可以放心使用。　　3.選擇水環(huán)真空泵時，應注意水環(huán)真空泵的易損部件已密封。 水環(huán) 影響水環(huán)6真空泵是機械密封的。這樣可以有效提高水環(huán)真空泵的工作效率。如果水環(huán)真空泵的密封方法...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 111
工作在10-5Pa以上的超高真空機組具有擴散泵，分子泵超高真空機組和無油超高真空機組。該真空機組具有以下特征:　　1.主真空泵的最高真空度很高，在10-7?10-8pa以上　　2.可以承受200?450°C的高溫烘烤。　　3.主泵回油的分壓非常低。　　4.對真空泵送氣體具有較強選擇性的主泵應配備足夠大的輔助泵。　　5.要求真空室，管道，閥等的材料的氣體輸出率低，氣體泄漏率小。　　(1)擴散泵超高真空機組　　以擴散泵為主泵的超高真空機組的極限真空度為10-7?10-8Pa。　　為了減少來自擴散泵前級的氣體的反向擴散和機械泵油的反向擴散對極限真空的影響，可以在前級使用抽速小的擴散泵降低擴散泵的壓縮比，減少小擴散。如果將鈦升華捕集器添加到擴散泵的入口，則可以進一步降低來自擴散泵的氮氣的分壓，并且可以獲得10-11 Pa的超高真空。　　(2)分子泵超高真空裝置　　以分子泵為主泵的超高真空裝置的極限真空度為10-8Pa，具有啟動快，油污少的特點。　　增加裝置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水閥位于機械泵的出口，以防止油蒸氣進入系統(tǒng)。　　(3)無油超高真空機組　　不使用油作為工作流體且未用有機材料密封的真空機組稱為無油超高真空機組。常用的主真空泵有低溫泵，鈦泵，濺射離子泵等，它們可以達到10-7?10-8Pa的極限真空度。與抽油機相比，具有以下優(yōu)點　　1.可獲得清潔的真空，無污染源。　　2.當啟動無油真空泵時，可以將預抽泵隔離。　　3.如果抽水突然停止，則不會污染系統(tǒng)。　　4.無油，無聲音，無振動，改善了工作環(huán)境。　　5.極限真空度高，抽速大，抽氣時間短。
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 431
真空泵常用參數(shù)　　1.抽氣量(體積流量)(s單位：m3·min-1，m3·s-1，L·s-1)　　當真空泵配備有標準測試罩并在指定條件下運行時，流過測試罩的氣體流量與在測試罩上指定位置測得的平衡壓力之比。稱為真空泵的抽速。即，在一定的壓力和溫度下，每單位時間由真空真空泵從抽出的容器中抽出的氣體量。　　2.極限壓力(最高真空)(單位：Pa/MPa/mmHg)　　真空泵配有標準測試罩，可在指定條件下以穩(wěn)定的最小壓力運行，而不會引入氣體。即，在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以實現(xiàn)的最低穩(wěn)定壓力。　　3.起始壓力　　真空泵啟動時沒有損壞，并具有抽氣壓力　　4.前級壓力　　真空真空泵的出口壓力低于一個大氣壓。　　5.最大前級壓力　　超過會損壞真空泵的前級壓力。　　6.最大工作壓力　　入口壓力對應于最大泵送量。在此壓力下，真空泵可以連續(xù)工作而不會變質或損壞。　　7.抽氣量(Q單位：Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)　　氣流通過真空泵的入口。　　8.壓縮比　　真空泵對給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。　　真空泵的極限壓力　　真空泵開始工作后不久，出現(xiàn)了最低壓力P'g。真空泵繼續(xù)運行。隨著真空泵溫度的升高，真空泵油的飽和蒸汽壓升高，粘度降低，入口壓力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵獲得的穩(wěn)定的最小壓力，也是真空泵的極限壓力。　　旋片式真空泵的極限壓力與測量中使用的真空計的類型有關。當使用壓力表測量時，最終壓力值比使用導熱真空表(熱電偶或皮克計)測量的壓力低約一個數(shù)量級。這是因為前者只能測量永久氣體的分壓，而后者只能測量加壓氣體的總壓。中國現(xiàn)行法規(guī)使用壓縮真　　空表測量油封機械真空泵的極限壓力。　　真空泵中的循環(huán)油量也會影響真空泵的極限壓力。隨著油量的增加，密封效果越好，真空泵的極限壓力與油量之間的關系發(fā)...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 1037
真空泵故障現(xiàn)象　　1.泵負載偏大　　原因:起動時真空泵內水位過高。　　處理方法:按規(guī)定水位起動(自動排水閥以下)。　　原因:填料壓蓋上的太緊。　　處理方法:放松填料壓蓋。　　原因:內部機件生銹。　　處理方法:用力扳動轉子，并用水沖洗。　　原因:排出壓力增高。　　處理方法:檢查排氣管路及閥門管徑是否過小。　　原因:配電屏電流保護調整不當。　　處理方法:調整熱繼電器至電流額定值。　　2.真空泵泵卡死　　原因:管路有焊渣等異物被吸入至泵體內。　　處理方法:清理。　　原因:結垢嚴重。　　處理方法:拆卸清洗。　　3.真空泵真空度低　　原因:供水量不足或水溫偏高。　　處理方法:調整供水量，檢查供水管路是否堵塞。　　原因:系統(tǒng)有泄漏。　　處理方法:檢查管路連接的密封性。　　原因:介質有腐蝕或帶入物料磨蝕，使內部機件間隙加大。　　處理方法:凈化介質。　　原因:填料密封泄漏。　　處理方法:擰緊填料壓蓋。　　原因:內部結垢嚴重。　　處理方法:清除水垢。　　原因:機件腐蝕。　　處理方法:更換零件。　　原因:修配后，軸向間隙不符合要求。　　處理方法:重新調整軸向間隙。　　4.真空泵運轉聲音異常　　原因:氣體沖刷或噴射。　　處理方法:加裝噴射器。　　原因:吸、排氣管壁太薄。　　處理方法:采用管壁較厚的氣管。　　原因:泵在高真空下運行發(fā)生氣蝕。　　處理方法:采用較低溫度的工作水，或在吸入側補充氣體，也可配上噴射器。　　5.真空泵振動大　　原因:機座與基礎接觸不良，地腳螺栓松動。　　處理方法:用混凝土填充底座間隙，擰緊地腳螺栓。　　原因:電機與泵對中不好。　　處理方法:重新對中。　　6.真空泵軸承溫度高　　原因:電機、泵體不對中。　　處理方法:重新對中。　　原因:潤滑不良，油脂干涸或太多。　　處理方法:改善潤滑條件。　　原因:軸承安裝不當。　　處理方法:重新調整軸承位置。　　原因:軸承銹蝕、磨蝕、滾道被...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 132
水環(huán)式真空泵是催化劑生產中廣泛使用的一種氣體輸送設備，一般與帶濾機(膠帶機)配套使用，利用自身形成的負壓條件，抽取不凝結、不溶于水、不含有顆粒的氣體，達到真空過濾的目的。　　1.設備基礎知識　　1.1工作原理　　水環(huán)式真空泵屬于變容式真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內，當葉輪旋轉時，注入泵體內液體形成旋轉的液環(huán)，液環(huán)內表面與葉輪輪轂形成一個月牙形空間，相鄰葉片間泵腔容積周期性的增大和減小，實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的目的。　　1.2設備結構　　磁力泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、分配板、軸封、供水管路、自動排水閥等組成。　　1.3主要性能指標　　主要參數(shù)包括：工作液流量、排氣量、最大真空度、轉速、功率。　　1.4設備用途　　帶濾機抽真空。　　2.水環(huán)式真空泵開停機步驟　　2.1開機前的檢查與準備　　(1)準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。　　(2)檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固，電機接地線是否良好，閥門是否靈活好用。　　(3)通過供水管路向真空泵內供水沖洗，用手盤動轉子，然后通過放水管路把污水排盡。　　(4)點試電機的轉向，確保轉向正確。　　2.2開機步驟　　(1)打開進氣閥。　　(2)當自動排水閥沒有水流出時，起動電機，泵運轉。同時打開工作水供給閥，使真空壓力表指針接近0MPa(表壓)。隨著泵的吸入絕對壓力的下降，指針向負值偏移(讀數(shù)在0～-0.003MPa之間)。　　(3)如果是軸封外供水，調節(jié)軸封供水閥，使軸封供水壓力表的讀數(shù)在0.02～0.04MPa之間。開啟真空泵工作水供給閥，向泵內供水(如果是軸封供水，同時打開軸封供水閥)，當自動排水閥有液體流出時，關閉工作水供給閥。　　2.3水環(huán)式真空泵日常巡檢維護　　(1)檢查設備有無異常響聲、振動，緊固件有無松動。　　(2)檢查供電電壓和電流是否正常。　　(3)檢查軸承溫度是否正常，實測溫度最高不超過75℃。　　(4)檢查真空泵...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 108
螺桿真空泵使用一段時間后，由于氣體中的灰塵會使設備表面產生大量灰塵，因此必須在使用一段時間后進行清潔。清潔必須以適當?shù)姆绞竭M行。清潔螺桿真空泵的方法：　　1.為了節(jié)省最初的清洗時間，您可以先購買汽油，然后清洗汽油，然后用航空汽油清洗。仔細考慮損壞和刮擦情況。　　2.用純棉布，亞麻布，少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。請勿使用純棉紗，以免將純棉紗帶到螺桿真空泵體上。　　3，應注意零件的光滑和平整，發(fā)現(xiàn)鐵銹一定要有振動的零件，可用油石或金相砂紙輕輕擦去銹跡，振動線。　　4.清潔油路的埋孔，油箱和蒸汽安全通道，清潔沉積的顆粒殘留物，浮塵，污漬和油漬，并輕輕去除結垢的區(qū)域。　　5.使用空氣壓縮吹干油道，使其干燥，從而無需在油孔中積聚用于清潔的汽油和有機溶劑。　　6.如果進口真空泵的零件正在等待機電維護，生產和加工，則可以在其余零件上適當?shù)赝可险婵毡糜鸵员苊馍P。　　7.螺桿真空泵清潔后，切記應將其風干并蓋好，以免產生白灰。　　螺桿真空泵通過掌握正確的清潔方法，可以正確地確保設備的正常使用。因此，每個人都應該以適當?shù)姆绞竭M行清潔，這不僅增加了設備的使用壽命，而且提高了設備的工作效率。
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 84
離心泵的使用通常分為預啟動準備，啟動過程和斷電停車。只有正確執(zhí)行這些步驟，才能確保離心泵的正常運行。　　一.離心泵開始之前的準備工作　　1.測試電動機是否正常旋轉。觀察從電動機頂部到泵的順時針旋轉。測試時間應短一些，以免機械密封件磨損。　　2.打開排氣閥充滿整個泵體，并在排氣閥充滿時關閉排氣閥。　　3.檢查所有零件是否正常。　　4.用手移動泵，使?jié)櫥哼M入機械密封端面。　　5.高溫型應先預熱，加熱速度為50. C /小時，以確保所有零件均被加熱。　　二.離心泵開始　　1.完全打開進口閥門。　　2.關閉吐水閥。　　3.啟動電動機，并觀察泵是否正常運行。　　4.將出口閥開度調節(jié)到所需的工作條件。如果用戶在泵出口處安裝了流量計或壓力表，則應通過調整用戶的出口閥開度來使泵在性能參數(shù)表中列出的額定點上運行。當泵出口處沒有流量計或壓力表時，應通過調節(jié)出口閥的開度來測量泵的電動機，以使電動機在額定電流范圍內運行。否則，泵過載操作的出口閥將打開。較小，與管道狀況有關。　　5.檢查軸封泄漏。　　6.檢查電動機。　　三.離心泵停車　　1.高溫型首先冷卻，冷卻速度≤10。 C/min，將溫度降低至≤80。低于C，則可停車。　　2.關閉吐水閥。　　3.停止電動機。　　4.關閉入口和出口閥。　　5.如果車輛長時間停放，則應排空泵中的液體。
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 65
離心泵的使用可以說是廣泛分布的。可廣泛用于化工，工業(yè)，電力，冶金，建材等行業(yè)，輸送含固體顆粒的漿料。在工作中，它也可以運輸腐蝕性介質，因此，在工作中，基于安全原則，機械密封檢查尤為重要。　　離心泵的機械密封檢查包括以下六點　　1.檢查離心泵機械密封的內部是否有雜質，例如沉淀物或焊渣。　　2.檢查離心泵機械密封的動靜環(huán)表面是否有劃痕和裂縫等缺陷。這些缺陷可能導致機械密封嚴重泄漏。　　3.檢查動靜環(huán)閥座中是否有影響密封的缺陷。例如，如果動靜環(huán)閥座與動靜環(huán)密封橡膠圈匹配，則存在諸如刮擦之類的缺陷。　　4.檢查機械密封補償彈簧是否損壞或變形，磁阻系數(shù)是否變化。　　5.檢查密封襯套是否有毛刺和凹槽痕跡等缺陷。　　6.清潔并檢查所有密封橡膠圈是否有裂紋和氣孔等缺陷，并測量橡膠圈的直徑是否在工作范圍內。　　7.帶有離心泵送機構的機械密封件還應檢查螺桿泵的螺旋是否有諸如裂紋和斷線之類的缺陷。　　離心泵停機主要是由于機械密封的故障引起的。　　離心泵大多數(shù)故障是泄漏泄漏的原因如下　　1. 動靜環(huán)密封面泄漏，主要是由于　　端面平整度，粗糙度不符合要求或表面有劃痕。　　端面之間存在顆粒物，導致兩個端面不能以相同的方式運行。　　安裝不正確，方法不正確。　　2.補償環(huán)的密封件泄漏，主要原因是　　壓蓋變形，預緊力不均勻。　　離心泵安裝不正確。　　封條質量不符合標準。　　密封件選擇不正確。　　實際使用結果表明，密封元件最無效的部分是運動的靜環(huán)的端面，離心泵被密封，而靜環(huán)的端面開裂是常見的故障現(xiàn)象。主要原因是：　　1.密封面過大時，沖洗液無法帶走摩擦副產生的熱量。　　沖洗液從密封面的間隙漏出，導致端面過熱而損壞。　　2.液體介質汽化并膨脹，因此兩個端面被汽化膨脹力分開。當將兩個密封面壓在一起時，潤滑膜破裂并且端面的表面過熱。　　3.液體介質的潤滑性很差，工作壓力超載，兩個密封面的跟蹤面不同步。　　例如，高速...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 75
離心泵，在化工，工業(yè)，電力，冶金，建材等行業(yè)中，主要輸送含有固體顆粒的泥漿，也可以輸送腐蝕性介質，起主要作用。在使用過程中，可能是由于操作不當或自然磨損造成的，如何處理?　　1.離心泵無法啟動或啟動負載大　　(1)原動機或電源異常　　處理：檢查動力和原動機條件。　　(2)離心泵卡住了　　處理：檢查與手盤的聯(lián)軸器，并在必要時拆卸以解決靜態(tài)和動態(tài)零件的故障。　　(3)填料壓得太緊　　處理：放松填料。　　(4)排氣閥未關閉　　處理：關閉排放閥并重新啟動。　　(5)平衡管不光滑　　處理：處理平衡管。　　2.離心泵不排水　　(1)離心泵不足(或離心泵中的氣體沒有排出)　　處理：給離心泵加油。　　(2)離心泵未向右轉　　處理：檢查旋轉方向。　　(3)離心泵速太低　　處理：檢查速度并提高速度。　　(4)過濾器堵塞，底閥不工作。　　處理：檢查過濾器以清除碎屑。　　(5)吸水高度過高，或吸水箱被吸塵。　　處理：降低吸力高度;檢查吸油箱壓力。　　3.排水后離心泵中斷　　(1)吸油管泄漏　　處置：檢查吸入側管道連接和填料函密封。　　(2)離心泵送時，吸入側氣體未排出　　處理：需要加注離心泵。　　(3)吸入側突然被異物堵塞　　治療：停止離心泵處處理異物。　　(4)吸入大量氣體　　處理：檢查吸氣口是否有渦流，浸沒高度是否過淺。　　4.流量不足　　(1)系統(tǒng)靜壓頭增加　　處理：檢查液位和系統(tǒng)壓力。　　(2)電阻損失增加　　處理：檢查是否有障礙物，例如管道和止回閥。　　(3)機殼和葉輪阻力磨環(huán)磨損太大　　處理：更換或維修磨環(huán)和葉輪。　　(4)其他部位的泄漏　　處理：檢查軸封和其他零件。　　(5)離心泵葉輪堵塞，磨損，腐蝕　　處理：清潔，檢查和更換。　　5.揚程不夠　　(1)葉輪反向安裝(雙吸輪)　　處理：檢查葉輪。　　(2)液體密度，粘度和設計條件不匹配　　處理：檢查液體的物理性質。　　(3)運行中流量...
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