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2020 - 04 - 30
真空泵是一種在電磁力的作用下將空氣泵入容器以保持真空的裝置。真空泵廣泛應(yīng)用于低溫設(shè)備、造紙機(jī)械、真空設(shè)備、石油、礦山、地基處理等領(lǐng)域。不同的真空泵有不同的工作原理和用途。今天,我將給你分享幾個(gè)常見(jiàn)真空泵的工作原理和維護(hù)技巧。  一、水環(huán)真空泵  常見(jiàn)真空泵的工作原理及維護(hù)要點(diǎn)  泵中帶有固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子向定子,壁噴水,水形成與定子液環(huán)同心的液環(huán),轉(zhuǎn)子葉片一起形成可變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵。旋轉(zhuǎn)葉片分為單級(jí)和雙級(jí)。其原理是利用偏心轉(zhuǎn)子通過(guò)旋轉(zhuǎn)在泵腔內(nèi)形成體積變化,將氣體排出泵外。在抽吸過(guò)程中,抽吸室的容積增加,真空度降低。容器中的氣體被吸入泵室。在排出過(guò)程中,體積減小,壓力增加,最后吸入的氣體通過(guò)油封排出泵外。  二、羅茨真空泵  在羅茨泵的泵室中,兩個(gè)“8”形轉(zhuǎn)子安裝在一對(duì)相互垂直的平行軸上,一對(duì)傳動(dòng)比為1的齒輪帶同步運(yùn)動(dòng),并以彼此相反的方向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間保持一定的間隙,從而可以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)榱_茨泵是一個(gè)沒(méi)有內(nèi)部壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,所以高、中真空泵需要一個(gè)前級(jí)泵。羅茨泵的極限真空不僅取決于泵本身的結(jié)構(gòu)和制造精度,還取決于前級(jí)泵的極限真空。  常見(jiàn)真空泵的工作原理及維護(hù)要點(diǎn)  為了提高泵的極限真空度,羅茨泵可以串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn),泵送的氣體從空氣入口被吸入轉(zhuǎn)子和泵殼之間的空間v0,然后通過(guò)空氣出口排出。...
2020 - 05 - 07
水環(huán)真空泵的工作原理經(jīng)常是操作設(shè)備的參考。整個(gè)工作原理直接表達(dá)了水環(huán)泵是如何工作的以及利用了什么物理知識(shí)。同時(shí),我們可以根據(jù)工作原理做一些操作。完成相應(yīng)的工作。它是如何工作的?  1.泵體內(nèi)充入適量的水作為工作流體。當(dāng)葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),水被葉輪甩來(lái)甩去。由于離心力的作用,根據(jù)泵室的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環(huán)。水環(huán)上部的內(nèi)表面正好與葉輪相切,而水環(huán)下部的內(nèi)表面正好與葉片頂端接觸。事實(shí)上,刀片在水環(huán)有一定的插入深度。       如圖:水環(huán)真空泵工作原理圖  2.此時(shí),在葉輪和水環(huán),之間形成一個(gè)新月形空間,該空間被葉輪分成幾個(gè)葉片數(shù)量相等的小腔。如果以葉輪的上部為起點(diǎn),則在葉輪旋轉(zhuǎn)前,小腔的體積以180度由小變大,并與端面上的吸入口連通。這時(shí),氣體被吸入,在吸入結(jié)束時(shí),小腔與吸入口隔離。當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),小腔由大變小,導(dǎo)致氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口連通時(shí),氣體從泵中排出。  如果你不太了解水環(huán)真空泵的工作原理,你可以看看上面的圖片來(lái)幫助你了解它的工作原理。在實(shí)際應(yīng)用中,我們基本上利用了它的泵浦功能。可用于各種場(chǎng)合。
2020 - 05 - 13
真空度表示真空下氣體的稀薄程度,通常用壓力值來(lái)表示。在實(shí)際應(yīng)用中,真空度通常有絕對(duì)真空和相對(duì)真空。從真空計(jì)上讀取的值稱為真空度。真空度值表示系統(tǒng)壓強(qiáng)的實(shí)際值低于大氣壓強(qiáng)。表中顯示的值也稱為表壓強(qiáng),行業(yè)也稱為極限相對(duì)壓強(qiáng),即真空度=大氣壓強(qiáng)-絕對(duì)壓強(qiáng)。旋片真空泵的極限絕對(duì)壓強(qiáng)約為10Pa)。  極限相對(duì)壓強(qiáng)  相對(duì)于壓強(qiáng),在壓強(qiáng)測(cè)得的內(nèi)部壓強(qiáng)比“大氣壓力”低得多。這表明系統(tǒng)壓強(qiáng)的實(shí)際值比大氣壓強(qiáng)的值低。因?yàn)槿萜鲀?nèi)的空氣是泵送的,所以容器內(nèi)的空氣是泵送的。  集裝箱內(nèi)的壓強(qiáng)總是低于集裝箱外的壓強(qiáng)。因此,當(dāng)用相對(duì)壓強(qiáng)或表壓強(qiáng),表示時(shí),該值必須以負(fù)號(hào)開(kāi)頭,表示容器內(nèi)的壓強(qiáng)低于壓強(qiáng)以外的。  絕對(duì)壓強(qiáng)  絕對(duì)壓強(qiáng)是測(cè)量的內(nèi)部壓強(qiáng)比“理論真空(理論真空壓強(qiáng)值為0Pa)”高多少壓強(qiáng)。它比較的對(duì)象是理論狀態(tài)的絕對(duì)真空壓強(qiáng)值。由于工藝限制,我們不能在任何情況下將內(nèi)部壓強(qiáng)泵至絕對(duì)真空值0Pa。因此,由真空泵抽吸的真空值高于理論真空值。因此,當(dāng)用絕對(duì)真空表示時(shí),其前面沒(méi)有負(fù)號(hào)。  例如,設(shè)備的真空度標(biāo)記為0.098兆帕,實(shí)際上是-0.098兆帕。  極端真空有兩種表達(dá)方式:絕對(duì)真空和相對(duì)真空。絕對(duì)真空是指絕對(duì)真空環(huán)境。事實(shí)上,地球環(huán)境中不可能有絕對(duì)真空。因此,絕對(duì)真空總是積極的。旋片真空泵的極限真空為0.06帕,比絕對(duì)真空的0.06帕高0.06帕。事實(shí)上,這個(gè)真空度相對(duì)較高,比水環(huán)真空泵的3.3千帕高幾...
2020 - 05 - 16
1.真空泵的工作壓力應(yīng)滿足極限真空和真空設(shè)備工作壓力的要求。例如,真空鍍膜要求真空度為110-5毫米汞柱,所選真空泵的真空度至少應(yīng)為510-6毫米汞柱。通常,所選泵的真空度比真空設(shè)備的真空度高一半到一個(gè)數(shù)量級(jí)。  2.正確選擇真空泵的工作點(diǎn)。每臺(tái)泵都有一定的工作壓力范圍,例如擴(kuò)散泵為10-3 ~ 10-7兆歐。在如此寬的壓力范圍內(nèi),泵的泵速隨壓力變化,其穩(wěn)定工作壓力范圍為510-4~510-6mmHg。因此,泵的工作點(diǎn)應(yīng)選擇在此范圍內(nèi),不允許在10-8兆歐以下長(zhǎng)時(shí)間工作。另一個(gè)例子是鈦升華泵可以在10-2mHg下工作,但是其工作壓力應(yīng)該小于110-5mHg。  3.真空泵應(yīng)能在其工作壓力下排出真空設(shè)備過(guò)程中產(chǎn)生的所有氣體。  4.真空泵的正確組合。因?yàn)檎婵毡镁哂羞x擇性泵送,有時(shí)一個(gè)泵不能滿足泵送要求,需要組合和補(bǔ)充幾個(gè)泵來(lái)滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對(duì)于氫氣具有較高的泵送速度,但是不能泵送氦氣,而三極濺射離子泵(或雙極不對(duì)稱陰極濺射離子泵)對(duì)于氬氣具有一定的泵送速度,并且兩者的結(jié)合將導(dǎo)致真空裝置具有更好的真空度。此外,一些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;一些真空泵的出口壓力低于大氣壓,需要一個(gè)前置泵,所以所有的泵都需要組合使用。  5.真空設(shè)備對(duì)油污染的要求。如果設(shè)備嚴(yán)格要求無(wú)油,應(yīng)選用各種非油泵,如:水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格,可以選擇油泵,...
2020 - 05 - 21
干式真空泵(無(wú)油真空泵)具有廣泛的適用性和可靠性,是未來(lái)工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。雖然目前還沒(méi)有廣泛應(yīng)用,但除了價(jià)格高的原因外,仍然有人對(duì)干式真空泵了解不夠,沒(méi)有看到它給企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。這里的重點(diǎn)是如何優(yōu)化選擇干式真空泵。  對(duì)于不同類型的干式真空泵,通常希望能夠減小它們的物理尺寸。然而,這與真空泵的泵送速率相矛盾,因?yàn)檎婵毡玫谋盟退俾逝c真空泵的體積成比例,并且小的物理尺寸意味著小的體積。當(dāng)然,還有另一個(gè)影響真空泵抽氣速率的重要因素,即轉(zhuǎn)速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,必須提高其轉(zhuǎn)速。改變真空泵轉(zhuǎn)速的方法有兩種,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;第二是改變變速箱的傳動(dòng)比。其中,使用變頻器的優(yōu)點(diǎn)是它可以提供閉環(huán)控制,但在重載下容易造成轉(zhuǎn)矩?fù)p失。改變變速箱的傳動(dòng)比是一種非常經(jīng)濟(jì)的方法,當(dāng)然,它只能提供不可控的單一速度。  不同的設(shè)計(jì)有各自的特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。長(zhǎng)期以來(lái),使用成本是影響真空泵選擇的一個(gè)重要因素。然而,真空泵用戶也應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,真空泵運(yùn)行的穩(wěn)定性應(yīng)該得到考慮。因?yàn)檎婵毡玫牟环€(wěn)定可能導(dǎo)致機(jī)器使用效率的降低,影響企業(yè)的生產(chǎn),甚至導(dǎo)致設(shè)備或產(chǎn)品報(bào)廢和機(jī)器的其他部件損壞。由于螺旋真空泵設(shè)計(jì)為單級(jí)設(shè)計(jì),與圓形分體式、爪式、組合式等多級(jí)泵相比,零件使用數(shù)量減少了60%。這使得它在穩(wěn)定性和未來(lái)維護(hù)成本方面具有很大優(yōu)勢(shì)。  具有上述設(shè)計(jì)類型所有優(yōu)點(diǎn)的產(chǎn)品是最理想的選擇,但目前還...
2020 - 05 - 29
目前,各種真空泵的發(fā)展越來(lái)越受到真空應(yīng)用的影響。一般的傳統(tǒng)真空泵系統(tǒng)已不能滿足清潔、無(wú)油、耐腐蝕、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工況下運(yùn)行的需要。因此,近年來(lái),干式真空泵發(fā)展迅速,真空產(chǎn)品不斷更新。  螺桿真空泵是20世紀(jì)90年代初出現(xiàn)的一種理想泵型。它具有泵速范圍寬、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、泵室內(nèi)無(wú)摩擦元件、能耗低、無(wú)廢液排放、運(yùn)行成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此,它已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光伏產(chǎn)業(yè)、化工、制藥、石化、空間模擬、低壓風(fēng)洞等領(lǐng)域。  溶劑回收在制藥工業(yè)中的應(yīng)用  采用溶劑結(jié)晶工藝的原料藥結(jié)晶后應(yīng)過(guò)濾、洗滌并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右,加熱溫度不能超過(guò)80,干燥后的生藥含水量應(yīng)低于0.5%。為了從材料中除去溶劑,干燥罐中的壓力應(yīng)該低于干燥溫度下溶劑的飽和蒸汽壓,并且通常需要在0.1-50 Pa的中等真空壓力下干燥。  濕材料攜帶的溶劑通常是易燃、易爆、有毒和有害的危險(xiǎn)化學(xué)品,在干燥過(guò)程中由真空裝置抽走。  傳統(tǒng)的濕式真空系統(tǒng)一般采用羅茨液環(huán)真空泵機(jī)組。液環(huán)泵的密封液在運(yùn)行中會(huì)溶解或吸收部分有機(jī)溶劑,在汽液分離罐中分離成廢氣和高濃度有機(jī)廢液。但是,這兩部分都需要處理,這不僅不能完全回收這部分溶劑,而且增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,給健康、安全和環(huán)保帶來(lái)危害。  然而,由羅茨泵和螺桿真空泵組成的干燥真空系統(tǒng)可以在干燥過(guò)程中在排氣側(cè)冷凝有機(jī)溶劑以實(shí)現(xiàn)溶劑回收。由于螺桿泵的腔體內(nèi)沒(méi)有其它工藝介質(zhì),因此...
2020 - 06 - 04
1.檢查油位,停止旋片泵油至油標(biāo)中心為宜。過(guò)低不能作為排氣閥的油封,影響真空度。  如果過(guò)高,可能會(huì)導(dǎo)致通過(guò)大氣起動(dòng)時(shí)燃油噴射。在運(yùn)行過(guò)程中,油位有所上升,這是正常現(xiàn)象。油萃取使用指定品牌的清潔真空泵油,并從加注孔添加。灌裝后,擰緊塞子。應(yīng)過(guò)濾油,以避免異物進(jìn)入堵塞油孔。  2.旋片泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動(dòng)。如果電磁閥安裝在泵端口,它應(yīng)與泵同時(shí)運(yùn)行。  3.當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)高時(shí),油的溫度升高,粘度降低,飽和蒸汽壓增加,這將導(dǎo)致極限真空降低,尤其是熱電偶測(cè)量的全壓力。如果加強(qiáng)通風(fēng)和散熱或提高泵油性能,極限真空可以得到改善。  4.根據(jù)壓縮水銀真空計(jì)檢查旋片泵的極限真空。如果壓力表已完全預(yù)抽并經(jīng)過(guò)驗(yàn)證,泵的溫度將達(dá)到穩(wěn)定水平,泵口將直接連接到壓力表上,并且在運(yùn)行30分鐘內(nèi)將達(dá)到極限真空。  總壓力表測(cè)量的值與泵油、真空計(jì)和調(diào)節(jié)誤差有關(guān)。有時(shí)誤差甚至?xí)艽螅荒茏鳛閰⒖肌! ?.如果相對(duì)濕度較高,或者泵送的氣體中含有較多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,應(yīng)啟動(dòng)開(kāi)氣鎮(zhèn)閥,并在運(yùn)行20~40分鐘后關(guān)閉氣體壓載閥。在停泵前,開(kāi)氣鎮(zhèn)閥可以空載運(yùn)行30分鐘,以延長(zhǎng)泵的使用壽命。  6.旋片泵用油的選擇:泵油的粘度影響泵的啟動(dòng)功率和極限真空。粘度高時(shí)有利于真空度,而啟動(dòng)功率較高。泵溫時(shí)油的飽和蒸汽壓會(huì)影響泵的最終總壓力,壓力越低越好。  高速真空泵油和3#擴(kuò)散泵油比1#真空泵油粘度高,飽和蒸...
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 04 - 15
來(lái)源: 7581
針對(duì)PCB熱壓機(jī)配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個(gè)綜合性的解決方案,結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護(hù)便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素:一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機(jī)組作為核心配置,羅茨泵作為前級(jí)泵快速排出空氣,降低后級(jí)水環(huán)泵負(fù)荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì),無(wú)需潤(rùn)滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求動(dòng)態(tài)調(diào)整真空泵運(yùn)行速度,確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運(yùn)行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計(jì)集...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 06 - 10
來(lái)源: 82
無(wú)論哪種真空泵,振動(dòng)和噪聲都會(huì)影響工業(yè)真空系統(tǒng)的應(yīng)用,甚至造成環(huán)境噪聲污染。因此,在中,真空泵行業(yè),降低泵的振動(dòng)和噪聲對(duì)真空泵的實(shí)際使用和使用壽命非常重要。  為了更形象地分析具體事物,我們還是以滑閥真空泵為例。自滑閥泵問(wèn)世以來(lái),由它的轉(zhuǎn)子慣性力引起的振動(dòng)引起了人們的注意,并做了大量的工作,但到目前為止這個(gè)問(wèn)題還沒(méi)有完全解決。目前,普遍認(rèn)為:滑閥泵的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的慣性力是泵振動(dòng)的主要原因。  如果真空泵的工作點(diǎn)嚴(yán)重偏離效率點(diǎn),將運(yùn)行:葉片,導(dǎo)致液體流動(dòng)不均勻和回流不穩(wěn)定。氣穴現(xiàn)象是由于局部壓力降低等原因造成的。振動(dòng):由機(jī)械原因引起,如轉(zhuǎn)子部件不平衡:泵、電機(jī)和聯(lián)軸器不中軸彎曲:齒輪齒面磨損:滑動(dòng)軸承油膜振動(dòng):滾動(dòng)軸承履帶、鋼球不圓或內(nèi)外圈脫落:設(shè)計(jì)不合理或熱膨脹引起管道共振過(guò)大;松動(dòng)的地腳螺栓等。  從目前的研究結(jié)果來(lái)看,真空泵的主要振動(dòng)來(lái)自運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的不平衡慣性力。目前,解決不平衡慣性力的方法包括以下幾個(gè)方面  首先,采用動(dòng)平衡方法。通常,它可以通過(guò)分析來(lái)計(jì)算,然后添加一個(gè)平衡輪并放置在滑輪外部。  增加一個(gè)配重或平衡輪來(lái)平衡和阻尼偏心輪和滑閥的慣性力。實(shí)踐證明,這是一種有效的減振方法。  第二,還可以打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)械減振裝置。當(dāng)然,這些裝置中的大部分都用于高速泵和泵中與高泵速。例如,減振是通過(guò)在泵底座上添加防振膠來(lái)實(shí)現(xiàn)的。  第三,調(diào)整水泵結(jié)構(gòu),根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)基礎(chǔ)型和臥室型水泵。在實(shí)際應(yīng)用中,中由于其緊湊的水平結(jié)構(gòu)和低重心,更有利于降低振動(dòng)噪聲。  采用多種氣缸體組合結(jié)構(gòu),當(dāng)然氣缸體的數(shù)量應(yīng)合理,在布置時(shí)應(yīng)綜合考慮實(shí)際高真空泵應(yīng)用。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 05 - 22
來(lái)源: 146
為什么真空泵機(jī)組會(huì)跳閘?是什么導(dǎo)致真空機(jī)組失效?眾所周知,真空泵機(jī)組在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題,那么如何解決真空泵機(jī)組日常跳閘的原因和解決方法,我們分析了幾點(diǎn):  1.真空泵機(jī)組的吸入口不應(yīng)從罐的底部接管,只需在罐的頂部保留一個(gè)吸入管。  (1)因?yàn)樵趶南潴w底部吸入空氣的情況下,如果真空泵單元每次用完之后真空泵單元停止工作,吸入管和真空泵單元將被打開(kāi),并且由于箱體中形成的負(fù)壓,水泵中的水將在負(fù)壓的作用下被吸入箱體中;  (2)當(dāng)下次再次啟動(dòng)真空泵機(jī)組時(shí),大量的水被吸入底部的真空泵機(jī)組,從而導(dǎo)致水環(huán)真空泵機(jī)組過(guò)載,并導(dǎo)致過(guò)流導(dǎo)致水環(huán)真空泵機(jī)組跳閘。  2.兩個(gè)真空泵單元組合成一個(gè)管道,兩個(gè)泵之間沒(méi)有安裝閥門。只有單向閥安裝在進(jìn)口處,不能完全密封。  3.真空機(jī)組電機(jī)過(guò)載工作。  羅茨真空泵是一個(gè)增壓泵,在使用時(shí)不能單獨(dú)使用,因?yàn)榍凹?jí)泵需要組合成一個(gè)真空機(jī)組一起使用。當(dāng)沒(méi)有達(dá)到一定的真空度時(shí),羅茨泵啟動(dòng)后電機(jī)會(huì)過(guò)載,此時(shí)會(huì)自動(dòng)跳閘。  4.異物和雜物落入真空機(jī)組的泵室或管道中。  真空機(jī)組自動(dòng)跳閘的原因還在于真空機(jī)組至泵室的管道中是否有雜物、焊渣和小顆粒進(jìn)入。  真空機(jī)組自動(dòng)跳閘原因:真空機(jī)組真空油損壞。  5.真空單元的真空油損壞  當(dāng)真空機(jī)組的真空泵油損壞并受到影響后,真空機(jī)組也會(huì)自動(dòng)跳閘。如果羅茨水環(huán)真空機(jī)組不按相應(yīng)的啟停順序工作或在自動(dòng)斷電的情況下,水環(huán)真空泵的工作液會(huì)在負(fù)壓的影響下返回羅茨泵的泵室,損壞真空泵油的性能,從而導(dǎo)致羅茨泵超負(fù)荷工作并在額定電流以上跳閘。  由于真空泵機(jī)組采用一種運(yùn)行和一種備用模式,當(dāng)其中一臺(tái)真空泵機(jī)組工作時(shí),會(huì)出現(xiàn)從另一臺(tái)真空泵機(jī)組抽水的現(xiàn)象,甚至?xí)霈F(xiàn)從排氣管抽水循環(huán)水和大氣的現(xiàn)象,這也是真空泵機(jī)組跳閘的原因。  我希望上面的介紹能幫助大家解決這個(gè)問(wèn)題。應(yīng)注意真空泵機(jī)組的日常使用,應(yīng)按照真空泵制造商要求的說(shuō)明進(jìn)行操作,以避免故障。如果你有...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 05 - 22
來(lái)源: 296
在使用新購(gòu)買的真空泵之前,只需要將電纜引出,并且在安裝時(shí)需要連接另一條電纜。但是,在連接電纜時(shí)必須注意正確的方法,否則會(huì)極大地影響真空泵的正常使用。因此,為了更好地為我們服務(wù),下面讓我們來(lái)解釋一下真空泵的連線方法。  1.當(dāng)用聚酯絕緣帶包裹時(shí),確保壓下第一圈的一半,包裹8-12層,然后包裹它們。然后用膠帶將兩層包裹起來(lái),以獲得強(qiáng)度。  2.將真空泵電纜的銅芯從約30-35mm長(zhǎng)的地方取出,用砂布將銅線擦拭干凈,將三芯電纜的銅線從約30-35mm長(zhǎng)的地方取出,用砂布擦拭干凈,將三芯電纜和外部電纜的銅線部分插在一起。然后,用薄銅把它緊緊地粘在一起,切掉剩下的部分,用剪刀把它弄平,以防打結(jié)。  3.牢牢焊接真空泵的三個(gè)螺紋端。要求焊頭表面光滑,無(wú)毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑,應(yīng)重新焊接真空泵,直到滿足要求。  4.用塑料帶把三根電線包在一起。第一層在絕緣層末端大于50毫米。第二層在第一層的末端超過(guò)50毫米。  5.包裝后,用一盆冷水將包裝線安全浸泡在水中。12小時(shí)后,保溫層的表壓不得低于50 MW 500。否則,如有必要,應(yīng)重新包裝。  6.真空泵的接地線也應(yīng)按照海底電纜線路的技術(shù)要求進(jìn)行包裝。  7.連接真空泵時(shí),持續(xù)觀察絕緣電阻的變化,防止電纜絕緣損壞。  8.真空泵連接后,在井內(nèi)運(yùn)行時(shí)持續(xù)測(cè)量絕緣電阻,以防止井壁懸掛破壞電纜的絕緣。如果絕緣程度迅速下降到0.5萬(wàn)億歐,以下,則應(yīng)提升該裝置以檢測(cè)原因。  給真空泵接線時(shí),我們必須小心,以免發(fā)生其他故障。接線完成后,我們必須檢查一下。對(duì)于不合格的零件,我們應(yīng)及時(shí)糾正,以避免使用中的危險(xiǎn)。  2bv水環(huán)真空泵的連線方式需要注意本文中提到的幾個(gè)要點(diǎn)。連接必須安全有效。必須按照標(biāo)準(zhǔn)操作,以保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,避免故障、燒壞電機(jī)和造成經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 05 - 22
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1.水環(huán)式真空泵怎么防止腐蝕       水環(huán)真空泵是一種粗糙的真空泵,可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環(huán)真空泵安裝了一個(gè)帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子。水(液體)被拋到定子的墻上,形成與定子液環(huán)同心的液環(huán),轉(zhuǎn)子葉片形成一個(gè)可變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)式可變?nèi)莘e真空泵。水環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、抽吸均勻、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。  由于水環(huán)真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除。由于沒(méi)有排氣閥和摩擦面,帶有灰塵、可冷凝氣體和氣水混合物的氣體可以被去除。具有這些突出的特點(diǎn),盡管它的效率很低,但它仍然廣泛應(yīng)用于石油、化學(xué)工業(yè)、機(jī)械、造紙、采礦、輕工業(yè)、醫(yī)藥和食品工業(yè)。  2.腐蝕原因分析  隨著真空泵在水環(huán),越來(lái)越多的應(yīng)用,由于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕等惡劣環(huán)境的影響,設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,制約了企業(yè)的正常生產(chǎn),甚至導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、污染等嚴(yán)重的安全事故。腐蝕的主要原因可歸納如下:  1)水環(huán)真空泵的水經(jīng)過(guò)多次循環(huán)后,不僅酸度增加,而且水環(huán)湍流會(huì)與一氧化碳充分接觸,使水呈酸性,從而在水環(huán)真空泵的流動(dòng)部分造成電化學(xué)腐蝕情況,從而造成葉輪等流動(dòng)部分的腐蝕。  2)水環(huán)真空泵邊界條件的改變會(huì)增加局部流量,在葉輪背面產(chǎn)生負(fù)壓,在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,形成大量氣泡。在放電階段,氣泡在壓力下迅速破裂,產(chǎn)生的沖擊波就像“水錘”效應(yīng),足以損壞金屬表面。“氣穴現(xiàn)象”將嚴(yán)重加劇流動(dòng)表面的腐蝕,導(dǎo)致泵體和前后閥瓣出現(xiàn)孔洞。  3)水環(huán)真空泵的泵體主要由鑄鐵制成。然而,由于其較差的耐磨性和耐腐蝕性,泵體被腐蝕和磨損。  3.聚合物復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析  高分子復(fù)合材料是在高分子化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的高科技學(xué)科。它利用聚合物滲透形成分子間作用力,使...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 05 - 21
來(lái)源: 77
一、水環(huán)真空泵安裝泵軸和軸承零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅(qū)動(dòng)端安裝到支架中。通過(guò)敲擊軸承的外環(huán),可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時(shí),墊塊或套筒工具應(yīng)放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅(qū)動(dòng)端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅(qū)動(dòng)端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,泵軸應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。如果泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)緊密,稍微松開(kāi)螺栓,調(diào)整泵軸使其平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。  4.安裝平鍵、聯(lián)軸器泵軸部分、聯(lián)軸器壓板和鎖緊螺栓。  二、安裝泵體和機(jī)械密封部分  當(dāng)機(jī)械密封靜環(huán)部分安裝在泵體上并且機(jī)械密封靜環(huán)部分安裝時(shí),機(jī)械密封部分可以被水潤(rùn)濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機(jī)械密封的靜環(huán)部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機(jī)上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機(jī)械密封的靜環(huán)部分。  將墊圈安裝到電機(jī)后蓋中,然后將泵體、電機(jī)前蓋、軸承、電機(jī)轉(zhuǎn)子和內(nèi)軸承蓋部件安裝到電機(jī)殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機(jī)風(fēng)扇、擋圈、電機(jī)護(hù)罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩端將朝下并垂直于地面,準(zhǔn)備安裝泵的其他部件。  三、安裝葉輪  1.葉輪壓在軸承上時(shí),應(yīng)保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導(dǎo)致真空泵機(jī)械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調(diào)整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測(cè)量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以確定調(diào)整間隙的保持力。  四、安裝泵蓋和閥瓣  1.將電機(jī)護(hù)罩向下垂直放置在地面上。  2.將準(zhǔn)備好的圓盤放入泵體內(nèi)。確保靠近閥瓣的泵體上直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準(zhǔn)確結(jié)合。  3.在面向泵蓋一側(cè)的閥瓣密封面上均勻連續(xù)地涂抹密封膠。噴漆后,將泵蓋安裝在泵體和泵盤上,并擰緊螺栓。安裝泵蓋時(shí),應(yīng)注意氣蝕保護(hù)管的兩端必須分別安裝在閥瓣和泵蓋的相應(yīng)孔中。  五、泵蓋、盤的整體安裝  1.電...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 05 - 21
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水環(huán)真空泵葉輪怎么拆:  拆卸前,泵室中的水應(yīng)排出。氣水分離器和吸入管部件應(yīng)拆除。拆卸過(guò)程中,應(yīng)小心移除所有墊圈。如果損壞,應(yīng)更換相同的墊圈。應(yīng)按以下順序從后端(一端沒(méi)有聯(lián)軸器或滑輪)拆卸泵:  (1)拆下后軸承壓蓋,用鉤形扳手松開(kāi)兩個(gè)圓螺母,拆下軸承座和軸承;  (2)松開(kāi)填料壓蓋螺母,取下填料壓蓋;  (3)拆下連接泵蓋和泵體的六角螺栓和泵蓋底部的螺栓,然后拆下后端蓋;  (4)拆卸泵體;  (5)松開(kāi)另一端的底部螺栓;  (6)拆除聯(lián)軸器和軸上的鍵;  (7)拆下前軸承部件;  (8)拆下前端蓋,將軸和葉輪一起取出。  拆卸后,零件的相關(guān)配合面應(yīng)涂油,螺紋也應(yīng)涂油保護(hù)。  水環(huán)真空泵組件:  組裝前應(yīng)清洗所有零件,清潔結(jié)合面上的紙墊殘留面,清潔后軸承應(yīng)涂上新油,軸承座內(nèi)的舊油也應(yīng)清洗干凈。  裝配順序與拆卸相反。關(guān)鍵環(huán)節(jié)是調(diào)整葉輪端面與前后分配器之間的間隙。因此,應(yīng)測(cè)量泵體的長(zhǎng)度尺寸(包括定位孔的深度)和葉輪的長(zhǎng)度,以確定緩沖墊的厚度。  在許多工業(yè)過(guò)程中,如真空過(guò)濾、真空引水、真空進(jìn)料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環(huán)真空泵被廣泛使用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展,人們一直重視通過(guò)水環(huán)真空泵獲取原始真空。由于水環(huán)真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除,粉塵和含水氣體也可以去除。因此,2bv水環(huán)真空泵的應(yīng)用日益增多。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 05 - 21
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隨著工業(yè)技術(shù)和密封技術(shù)的發(fā)展,真空泵廣泛應(yīng)用于電力、化工、石油等行業(yè),對(duì)泵密封的密封和可靠性要求越來(lái)越高。泵的密封在整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行中起著重要的作用,泵密封系統(tǒng)的泄漏將嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行。特別是高溫高壓泵的發(fā)展,使得泵的密封更加嚴(yán)格。  密封材料  1.橡膠石棉盤根  橡膠石棉盤根XS 250(極端工作溫度250),橡膠石棉盤根XS 350(極端工作溫度350)  適用介質(zhì):蒸汽、水和堿性溶液。  2.油浸石棉盤根  油浸石棉盤根YS 250(極限使用溫度250),YS350(極限使用溫度350):該產(chǎn)品的突出特點(diǎn)是盤根含有潤(rùn)滑油,摩擦系數(shù)小,壓縮量大。  適用介質(zhì):蒸汽、空氣、工業(yè)用水和重石油產(chǎn)品。  3.聚集四氟乙烯石棉盤根,的SMF  工作溫度:-100 ~ 250,適用介質(zhì):弱酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)。  4.油浸棉麻盤根的YMM  極限使用溫度:120,適用介質(zhì):河水、自來(lái)水、地下水、海水等。  5.聚集四氟乙烯纖維壓縮包裝  聚四氟乙烯纖維壓縮包裝,產(chǎn)品分為六個(gè)品牌。  在使用過(guò)程中,首先允許少量的填料泄漏。在填料處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)一段時(shí)間后,調(diào)整填料壓蓋。開(kāi)始時(shí)不要壓得太緊,以免包裝燒壞。  6.碳纖維編織密封填料  碳纖維編織密封填料是一種高強(qiáng)度、高模量的新型材料。它具有強(qiáng)度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)低、自潤(rùn)滑等優(yōu)點(diǎn)。  在初始操作期間,填料壓蓋應(yīng)稍微擰緊,以允許少量介質(zhì)泄漏。運(yùn)行一段時(shí)間后,應(yīng)逐漸擰緊填料進(jìn)入,使其相對(duì)穩(wěn)定。碳纖維聚四氟乙烯壓縮填料(FTH-1)如果在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏,可將填料壓蓋緊固數(shù)次。  7.酚醛纖維編織密封填料  酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸介質(zhì)腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數(shù)小、耐磨、對(duì)人體和環(huán)境無(wú)污染、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。主要用于高壓柱塞泵、高壓水泵、玻璃鋼酸泵、氨泵、往復(fù)泵和油田深井泵的填料密...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 05 - 19
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羅茨真空泵機(jī)組的特點(diǎn)是:  1.在轉(zhuǎn)子和泵室之間,在轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間存在一定的間隙,該間隙彼此不接觸并且不需要油潤(rùn)滑。  2.轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱性,可以提高轉(zhuǎn)速,從而可以制造結(jié)構(gòu)緊湊的大泵速泵。  3.該泵工作時(shí)振動(dòng)小,容積大,容積利用系數(shù)約為0和5。  4.像機(jī)械真空泵這樣的壓縮現(xiàn)象不會(huì)在泵室內(nèi)發(fā)生,所以它不需要排氣閥。因此,可冷凝的蒸汽可以被去除。  5.快速啟動(dòng),并在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到極限真空。低功耗和低運(yùn)行維護(hù)成本。  6.羅茨真空泵機(jī)組在較寬的壓力范圍(1000帕-1帕)內(nèi)具有較大的抽速,能夠快速排出突然釋放的氣體,彌補(bǔ)了擴(kuò)散泵和油封機(jī)械泵(1000帕-1帕)抽速很小的缺陷。因此,它適合用作增壓泵。  羅茨真空泵的操作方法:  1.低氣壓和高電流:這種情況發(fā)生多次。主要原因是羅茨真空泵入口濾網(wǎng)積灰未及時(shí)清理。仔細(xì)清潔濾網(wǎng),問(wèn)題就會(huì)解決。這就要求我們?cè)谏a(chǎn)中定期清洗過(guò)濾網(wǎng),以保證羅茨,真空泵的入口暢通,這不僅有利于設(shè)備的運(yùn)行,而且不會(huì)影響煅燒。  2.羅茨真空泵葉輪與葉輪的碰撞:輪齒位移:消除方法是調(diào)整間隙并擰緊。過(guò)高的壓力操作;消除方法是檢查超壓原因后消除。齒面磨損會(huì)增加齒隙,導(dǎo)致葉輪之間的間隙發(fā)生變化。消除方法是調(diào)整間隙。  3.羅茨真空泵外殼振動(dòng):  (1)在使用過(guò)程中沒(méi)有做好維護(hù)工作。(2)羅茨鼓式真空泵使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。拆卸機(jī)器時(shí),應(yīng)測(cè)量機(jī)器的匹配尺寸。  羅茨真空泵的間隙調(diào)整方法  羅茨真空泵內(nèi)部零件一旦出現(xiàn)間隙,不僅會(huì)導(dǎo)致零件松動(dòng),還會(huì)導(dǎo)致雜物沉積堵塞,降低設(shè)備工作效率,增加損耗率。因此,當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有間隙時(shí),必須及時(shí)調(diào)整,以保持設(shè)備處于良好的安裝狀態(tài)。  1.羅茨真空泵徑向間隙的調(diào)整  徑向間隙不便于直接測(cè)量,但在額定轉(zhuǎn)速或更高轉(zhuǎn)速下運(yùn)行一段時(shí)間后,可以聽(tīng)到轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間是否有摩擦聲。調(diào)節(jié)時(shí),可松開(kāi)兩個(gè)端蓋的連接螺釘,拔出銷,用端蓋調(diào)節(jié)。調(diào)整后,端蓋和泵殼的定...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 05 - 19
來(lái)源: 89
真空泵是一種真空獲取設(shè)備,它可以利用物理、化學(xué)或機(jī)械方法從容器中抽取空氣,以獲得和改善真空環(huán)境。真空泵種類繁多,在我國(guó)許多工業(yè)領(lǐng)域都有應(yīng)用。本文重點(diǎn)介紹了真空泵的分類以及幾種常見(jiàn)真空泵的性能、優(yōu)缺點(diǎn),并分析了我國(guó)真空泵產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)。  真空的意義  17世紀(jì),意大利物理學(xué)家托里拆利揭示了“真空”的存在。真空是指給定空間內(nèi)氣體壓力低于一個(gè)大氣壓的氣體狀態(tài)。完全沒(méi)有氣體的狀態(tài)叫做絕對(duì)真空。一般來(lái)說(shuō),我們指的是相對(duì)真空,也就是說(shuō),在可以達(dá)到的最低壓力下,每立方米氣體中仍有幾個(gè)氣體分子。  在真空技術(shù)中,“真空度”和“壓力”通常用來(lái)表示真空度。某個(gè)空間的壓力越低,真空度越高,壓力越高,真空度越低。根據(jù)各壓力范圍內(nèi)不同的物理特性,真空一般分為粗真空、低真空、高真空和超高真空。  真空泵的分類及發(fā)展趨勢(shì)  真空泵的分類  自20世紀(jì)初以來(lái),真空技術(shù)不斷發(fā)展,真空設(shè)備種類越來(lái)越多,應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大。根據(jù)真空泵的工作原理,它可分為兩種基本類型:輸氣泵和集氣泵。輸氣泵主要是通過(guò)不斷地吸入和排出氣體來(lái)達(dá)到抽氣的目的。氣體捕獲泵通過(guò)允許氣體分子在泵的內(nèi)表面上被吸附或冷凝來(lái)減少容器中氣體分子的數(shù)量。  真空泵的分類及發(fā)展趨勢(shì)  幾種常見(jiàn)的工業(yè)真空泵及其發(fā)展趨勢(shì)  水環(huán)真空泵是一種可變?nèi)莘e泵,它可以清除易燃、易爆和腐蝕性氣體,以及含有灰塵和濕氣的氣體。該真空泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、磨損小、安全性高、對(duì)輸送的氣體無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),但也存在效率低、真空度低(真空差)的缺點(diǎn)。水環(huán)泵的主要原材料是鑄件,易于加工,勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此,國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品比進(jìn)口泵有價(jià)格優(yōu)勢(shì),目前被廣泛使用。目前,國(guó)內(nèi)液環(huán)泵制造商應(yīng)主要從減輕重量、減小體積、降低能耗和提高效率方面改進(jìn)產(chǎn)品。  旋片真空泵是最基本的真空采集設(shè)備之一。它是一種油封式機(jī)械真空泵,適用于真空包裝、真空成型、真空抽吸等封閉系統(tǒng)的抽氣。但是,它不能用于去除氧氣含量高、對(duì)金...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 05 - 06
來(lái)源: 55
螺桿真空泵是一種真空泵設(shè)備,也是一種用來(lái)抽取水的泵。在整個(gè)抽取過(guò)程中,它產(chǎn)生了一定的流量。從總數(shù)流量來(lái)看,它可以反映泵的實(shí)際應(yīng)用狀態(tài)。在使用前,必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以確保泵的高效率。如何調(diào)節(jié)它的水量流量?  一、螺桿真空泵供水調(diào)節(jié)方式:  當(dāng)螺桿真空泵正常運(yùn)行時(shí),適當(dāng)打開(kāi)電源閥門,檢查通道負(fù)壓表的工作壓力。逐漸降低電源閥油管的壓力。當(dāng)負(fù)壓表的表針開(kāi)始上升和下降時(shí),水流量不足。再次逐漸打開(kāi)電源閘閥。當(dāng)負(fù)壓表的表針再次穩(wěn)定時(shí),此時(shí)水流量正常。  二、螺桿真空泵供水調(diào)節(jié)常見(jiàn)問(wèn)題:  當(dāng)沒(méi)有足夠的水專利復(fù)審3)時(shí),螺桿真空泵的抽真空能力將降低。如果水太多流量,將導(dǎo)致浪費(fèi)和浪費(fèi)水源,并將繼續(xù)擴(kuò)大泵的勵(lì)磁電流。因此,當(dāng)使用機(jī)械泵時(shí),首先檢查負(fù)壓表是否正常工作。  因此,必須對(duì)螺桿真空泵的水流量進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。由于水流量與泵機(jī)械設(shè)備的抽真空能力和泵內(nèi)的工作壓力有關(guān),如果水流量不夠或太大,肯定會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)。因此,必須有效調(diào)節(jié)泵水流量。  進(jìn)口真空泵廠家主要產(chǎn)品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環(huán)真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統(tǒng)等產(chǎn)品。聯(lián)系電話18820944856
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